Packer Envolvente de segunda mano en venta (474)

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), La máquina para embalar neumáticos BTS, generación 2, es ideal para empresas que se dedican a la reutilización de neumáticos y que gestionan un gran volumen de neumáticos usados. Esta máquina triple es la solución perfecta para una eliminación o comercialización de neumáticos usados rentable. Al doblar o triplicar los neumáticos, se reduce considerablemente su volumen, lo que permite aprovechar de forma más eficiente el espacio de almacenamiento y carga disponible, así como el peso máximo de transporte permitido. Cilindro de presión: neumático Lsdpfx Abjb Rz R Usveru Fuerza de presión: 1,23 kN, ajustable Dimensiones de la máquina: 1250 (alto) x 1930 (ancho) x 660 (fondo) mm Peso de la máquina: 93 kg Dimensiones de transporte: 1250 (alto) x 1200 (ancho) x 800 (fondo) mm Altura de trabajo: 800 - 1020 mm, ajustable Conexión: aire comprimido, hasta 10 bar / 145 Psi Presión de trabajo: 6 - 8 bar Funcionamiento seguro y fácil de usar con doble mando Construcción robusta y duradera Cilindros neumáticos de alto rendimiento Guías de rodillos con cojinetes de bolas Altura de trabajo ajustable Extremadamente silenciosa gracias al silenciador Conexión rápida de aire comprimido Un producto de calidad, fabricado en Alemania Adecuada para el apilamiento de: Neumáticos usados Opciones adicionales Color de la máquina según RAL Prensa para balas de neumáticos usados BTS-MF550HD El vídeo de demostración muestra la máquina para embalar neumáticos BTS, generación 1. La máquina para embalar neumáticos BTS, generación 2, tiene el mismo principio de funcionamiento. Máquina para embalar neumáticos, máquina triple para neumáticos, máquina doble para neumáticos, compactadora de neumáticos, dobladora de neumáticos, triplicadora de neumáticos, máquina para apilar neumáticos, compactación de neumáticos, máquina triple para neumáticos.

Estado: usado, kilometraje: 14.939 km, potencia: 174 kW (236,57 CV), primer registro: 12/2023, tipo de combustible: diésel, peso total: 3.100 kg, combustible: diésel, Emisiones de CO₂: 172 g/km, consumo de combustible (urbano): 7,5 l/100km, consumo de combustible (extraurbano): 6 l/100km, consumo de combustible (combinado): 6,5 l/100km, color: gris, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: aire, número de asientos: 8, Equipamiento: ABS, airbag, aire acondicionado, calefacción del asiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, dirección asistida, filtro de hollín, ordenador de a bordo, puerta corredera, sensores de aparcamiento, sistema de navegación, sistema inmovilizador, E07 Asistente de arranque en pendiente, LG2 Sistema de luz LED inteligente, E1E Navegación, E65 Sistema de sonido envolvente Burmester, EX8 Navegación Plus, FR8 Cámara de marcha atrás, T56 Operación eléctrica para puerta corredera izquierda, T55 Operación eléctrica para puerta corredera derecha, EY5 Sistema de llamada de emergencia Mercedes-Benz, BS1 Pinzas de freno con logotipo Mercedes-Benz, EY6 Gestión de averías, G43 9G-TRONIC, CM2 Parachoques y componentes pintados en el color del vehículo, FS5 Espejos iluminados para parasoles, R1N Llantas de aleación ligera 7,0Jx17 diseño de 5 radios dobles, FC1 Llave electrónica con acabado cromado, JK5 Instrumento combinado con pantalla a color, LG4 Luz trasera, de freno e intermitente en tecnología LED, LG8 Asistente de luz larga PLUS, EZ5 Paquete de aparcamiento, XO7 Mercedes-Benz Mobilo con DSB y GgD, SE5 Apoyo lumbar asiento conductor, SE4 Apoyo lumbar asiento acompañante, T70 Seguro para niños en puertas de la zona de pasajeros, T74 Asidero de entrada, HH4 Climatización automática THERMOTRONIC, UR1 Sistema de raíles de asientos con bloqueo rápido, V36 Revestimiento de techo, E1D Radio digital (DAB), Y10 Botiquín, MJ8 Función ECO Start-Stop, E1F Pantalla diagonal de 26 cm (10,25"), 804 AEJ X3/1, IB6 Serie C447 Vito/Clase V, VL2 Alfombrillas de velours, ES3 Tomas de corriente de 12V en filas de asientos traseras derecha e izquierda, ES2 Toma de corriente 12 V en maletero/compartimento de carga, VD7 Techo interior negro, E1T Touchpad, H00 Canal de aire caliente hacia la zona de pasajeros, F48 Calefacción para lavaparabrisas. Con gusto le realizamos una oferta personalizada de financiación o leasing y aceptamos su vehículo usado como parte de pago. Nos alegrará recibirle en nuestro concesionario para una consulta adicional. Estado del vehículo según antigüedad/kilometraje, el vehículo puede haber sido repintado parcialmente durante la reacondicionamiento. No se asume responsabilidad por errores de impresión o escritura. Sujeto a errores y venta previa, las características adicionales pueden incluir extras digitales que pueden suscribirse total o parcialmente bajo coste y plazo a través de MercedesMe. ... Más información en nuestra página web Ledpfjv Dx E Iox Abvsru

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Disponible en stock. Capacidad: 500 litros. Autopropulsado. Quemador diésel. Depósito de combustible del motor: 50 litros. Depósito de aceite: 30 litros. Lredpfxjd Swd Uo Abvou Calentador de aceite térmico: 80 litros. Manguera con calefacción eléctrica: 6 metros. Calentamiento del mástil mediante aceite térmico (envolvente térmico).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, IDEAL CSR102 (2019): máquina automática de soldadura por resistencia CNC para productos de alambre En venta: máquina automática de soldadura por resistencia IDEAL CSR102, fabricada por la reconocida empresa alemana IDEAL-Werk. La máquina se fabricó en 2019 y se ha utilizado en un entorno de producción industrial para la fabricación de productos de alambre soldados. Es un sistema completo equipado con un pórtico controlado por CNC, un sistema de posicionamiento automático y un panel de control para el operador. La máquina está diseñada para la soldadura por resistencia de alta precisión de componentes de alambre y malla, y es adecuada para la producción de cestas de alambre, sistemas de exhibición para comercios minoristas, componentes de estanterías, contenedores de logística, protecciones de seguridad y otras estructuras basadas en alambre. La máquina está actualmente instalada y se puede inspeccionar en funcionamiento. Datos técnicos Fabricante: IDEAL-Werk Modelo: CSR102 Año de fabricación: 2019 Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Carga conectada: 250 kVA Corriente nominal: 125 A Número de serie de la máquina: 303750 Estado: Muy bueno País de origen: Alemania Equipamiento Sistema automático de pórtico CNC Ljdpfxjz Sm Icj Abvjru Unidad de soldadura por resistencia Panel de control para el operador HMI Envolvente de protección de seguridad Sistema de posicionamiento de guía lineal Instalación eléctrica y neumática Documentación técnica (si está disponible)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Lodpfoyr Huqsx Abvoru

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Lsdpsw Ahfyefx Abvsru Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, SACMI OPP Etiquetadora de rollo – Descripción general Esta etiquetadora SACMI OPP a rollo usada está configurada para una aplicación de etiquetado envolvente de alta eficiencia en botellas de PET. Construida en 2008 y diseñada para la producción moderna de bebidas, se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o puede funcionar como una estación independiente dentro de entornos de packaging industrial. Con una capacidad nominal de 12,000 bph, es adecuada para operaciones de velocidad media en agua, jugos y otros segmentos de bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, haciendo de esta solución de etiquetado de segunda mano una opción sólida para productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina admite múltiples formatos de botellas de PET, incluyendo 1.5L, 0.6L y 0.33L, ofreciendo flexibilidad para distintos SKU y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como etiquetado envolvente por rollo, ayudan a reducir los costos de etiquetado y a mejorar la presentación con costuras limpias y colocación de etiqueta constante. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e una integración fluida en los transportadores y sistemas de manejo existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: OPP foil (roll-fed) Velocidad de producción: 12,000 bph (nominal) Formatos de botella: 1.5L, 0.6L, 0.33L Material de la envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control El concepto OPP a rodillo utiliza la aplicación con adhesivo hot-melt en los bordes delantero y trasero de la etiqueta para resultados de envoltura seguros. El diseño soporta un manejo estable de las botellas, alimentación precisa de la etiqueta y corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son simples para los operadores, con acceso claro a ajustes clave y parámetros de proceso para facilitar la configuración rápida y cambios de formato. Integración de la Línea de Producción Esta etiquetadora se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y sistemas de packaging industriales. Puede operar en línea con el llenado aguas arriba y la inspección aguas abajo, embalaje o equipos de shrink wrapping. Los cambios de formato soportan tamaños comunes de botellas PET como 0.33L, 0.6L y 1.5L, ofreciendo flexibilidad multi-produc­to dentro de una única línea de producción. Ledpfjxvpd Uox Abvjru Estado de la máquina y historial de mantenimiento La unidad tiene aproximadamente 10,000 horas de trabajo. Actualmente está desconectada de la línea, pero puede conectarse para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, con el pegado de etiquetas desactivado para fines de demostración. Está disponible la documentación técnica que apoya la puesta en marcha, operación y mantenimiento. En general, la máquina se presenta como un activo de segunda mano bien mantenido, adecuado para instalaciones que buscan un rendimiento de etiquetado fiable a velocidades medias. Rendimiento operativo y versatilidad O...

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Lodpfx Ajy Szb Hebvsru

Estado: listo para usar (usado), Está disponible una máquina para fabricar bolsas Honsel (máquina de confitería). Ancho de trabajo: 500 mm, cierre envolvente: unilateral. Incluye comedero con brida de cartón, mesa plegable y mesa de almacenamiento con mostrador y comedero. Es posible una visita in situ. Lredpfxjvtqrfo Abvju

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Se encuentra disponible un sistema de envasado totalmente automático para tarros con unidad de formación de cajas de cartón previa (bandejas envolventes) que incluye mezcla automática de productos fuera de línea. Ejemplo de formatos mixtos: 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2, máx. Producción de envasado: 280 frascos/min, máx. Producción de la formadora de cajas de cartón: 2,3 cajas/min, tiempo de cambio de forma: aprox. 15 min, dimensiones totales del sistema X/Y: aprox. 16600 mm/5800 mm, peso de la unidad formadora de cajas/embalaje: aprox. 1200 kg/7500 kg, horas de funcionamiento: aprox. 5000 horas. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Se espera que esté disponible a partir de mediados o finales de julio de 2025. Ljdpjwn H U Djfx Abvjru

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Hay disponible una envasadora envolvente Sema para envases blandos Tetra Rex. Producción: envase individual: 6000/h, bandeja de 6 envases: 1000/h y 3,6s/bandeja, bandeja de 10 envases: 600/h y 6s/bandeja. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lsdpfx Abottbdtevoru

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Se dispone de una planta completa de caldera de vapor de baja presión Viessmann. 1) Unidad de condensado Viessmann TWA-T LS 0,9, presión máxima de trabajo: 0,1 bar, presión de prueba: 0,2 bar, temperatura máxima: 110°C, volumen de agua: 400 l. 2) Unidad dosificadora Schweizer-Chemie EMP 2,5 l E60. 3) Generador de vapor Viessmann Vitoplex 100-LS, año de fabricación: 2019, potencia térmica nominal: 460 kW, capacidad de vapor: 700 kg/h, volumen de agua: 960 l, presión de trabajo: 1 bar, presión de prueba: 4,8 bar. 4) Cuadro de control Viessmann Vitocontrol HS. 5) Acumulador de vapor/Depósito de presión Viessmann RBS/1 1000 So. Vapor, volumen del espacio envolvente/tubular: 990 l/17 l, presión máxima de servicio del espacio envolvente/tubular: 10 bar / 2,5 bar, temperatura máxima de servicio del espacio envolvente/tubular: 95°C / 130°C, presión de prueba del espacio envolvente/tubular: 13 bar / 4 bar. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Lredpfox Uq Uujx Abvju

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Lrjdpfxeztwl Ue Abvsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Lodpfjzc Hqmox Abvjru

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History Lsdpfsw D E Ubjx Abvjru This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: muy bueno (usado), Se vende taladradora de columna Teknatool Nova Voyager DVR, prácticamente nueva, equipada con un potente motor magnético de 2 CV. La máquina está en excelentes condiciones y ha sido revisada y reacondicionada por nuestro personal especializado. (Totalmente operativa) Lrjdsxzf H Ajpfx Abvju Datos técnicos: - Taladradora de columna con transmisión DVR - Velocidad: 50 - 3.000 (5.500) rpm - Giro a la izquierda y derecha - Regulación de velocidad - Altura: 1.794 mm, ancho: 448 mm, profundidad: 578 mm - Recorrido del husillo: 152 mm - Tamaño de la mesa: 419 x 419 mm - Motor: 2 CV (230 Voltios) - Portabrocas con llave: 3 - 16 mm La máquina se encuentra en A-8561 Söding y puede ser inspeccionada y recogida en cualquier momento durante nuestro horario de atención. ¡Venta sujeta a disponibilidad! Términos relacionados: taladro de columna, taladradora de banco, prensa taladradora Referencia: DT58003 ¡ENVÍO NO POSIBLE!

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2006, La máquina se vende debido a una renovación de la instalación. Solo 3000 horas de funcionamiento con chorro abrasivo. Disponibilidad inmediata. Posibilidad de inspección y demostración con la máquina en funcionamiento, previa cita. Datos técnicos Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser Tube 5000 (T01) Lrsdpfx Aszlr Rpjbvsu Año de fabricación: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Tipo de láser: Láser de CO₂ TruFlow Área de trabajo, longitud del tubo: 6500 mm Diámetro máximo de tubo redondo: 150 mm Perfil rectangular máximo / círculo envolvente: 150 mm Peso máximo del material: 20 kg/m Peso máximo de la pieza de trabajo: 130 kg Soporte automático para tubos Sistema de sujeción autocentrante

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen La línea completa de embotellado para botellas de PET de gran tamaño se encuentra en una planta de agua mineral y se utilizó para el envasado de agua. La línea se ha mantenido periódicamente y se encuentra en muy buenas condiciones. Rendimiento: 5.000 botellas/hora Lista de máquinas Máquina de estirado y soplado | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Alimentación de preformas Volcador para preformas Transportadores | AVE | 2004 Inyección y soplado | Nissei ASB | PF4-1BH | 2000 Secador Moretto | 2000 Cargador Moretto | 2000 Calentador Moretto | 2000 Lrsdpjzqvcyefx Abvou Transportador | AVE | 2004 Descodificador | Marken | Smartlase 110i | 2009 Lava-llenadora-tapadora | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etiquetadora | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7.000 botellas/hora Envolvedora termorretráctil | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 paquetes/min Aplicador de asas | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 paquetes/min Paletizadora | Lapeyra | RP1C | 1992 (modernizada como CE RD1215) Envolvedora | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (modernizada como CE RD1215) Transportador | AVE | 2000

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Se vende una sierra circular de formato usada, modelo Format4 Kappa 450, con una longitud de corte de 2800 mm. La máquina se ha utilizado como modelo de exposición en nuestra sala de exhibición y, por lo tanto, está en condiciones como nuevas. Datos técnicos: - Longitud de corte: 2800 mm - Anchura de corte: 800 mm - Altura de corte: 155 mm - Diámetro máximo de la hoja de sierra: 450 mm - Ajuste eléctrico de la altura + inclinación Ljdpfjzv R U Usx Abveru - Conexión para aspiración: Ø 120 mm - Potencia del motor: 7,5 kW / 10,2 CV - Año de fabricación: 2023 La máquina se encuentra en A-8561 Söding y puede ser inspeccionada en cualquier momento durante nuestro horario de atención. ¡Se reserva el derecho a venta anticipada! Términos relacionados: sierra, sierra circular, sierra circular de formato, formato Referencia: R-D1618

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (mín.): 210 mm, La serie SL de enfardadoras de campana con sellado en L es adecuada para quienes requieren soluciones de envasado para bajas producciones. Por lo tanto, representa el 'nivel de entrada' de las máquinas de envasado SMIPACK, manteniendo la mayoría de las características de la serie S. Lodoyf D Uzepfx Abvjru La serie SL de selladoras de campana en L permite hasta 300 paquetes/hora. Barra de sellado: 440 x 300 mm.

Estado: usado, kilometraje: 20 km, potencia: 171 kW (232,50 CV), primer registro: 04/2026, tipo de combustible: híbrido, peso total: 3.300 kg, color: rojo, tipo de engranaje: automático, número de asientos: 8, longitud total: 5.450 mm, ancho total: 2.032 mm, altura total: 1.991 mm, Año de fabricación: 2025, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, cierre centralizado, filtro de hollín, sistema de navegación, Número interno: CHO26.SE55294 ¡Salvo errores y ventas previas! ----UBICACIÓN: 04425 Taucha, Gerichtsweg 4 Número de teléfono para consultas: Sr. Ralph Bergel o bergel(at) ----EQUIPAMIENTO ESPECIAL * Dispositivo de remolque, con giro eléctrico * Pintura: Metálica * Volante calefactable con aspecto de cuero Sensico * Paquete: Paquete de tecnología 6. Espejos exteriores con intermitentes, ajustables eléctricamente, calefactados y plegables * Sistema de audio, pantalla multifunción de 13 pulgadas, Ford SYNC 4 con navegación. Asistente de ángulo muerto con CTA, asistencia de frenado de emergencia en reversa. Asistencia de precolisión, basada en cámara y radar. Advertencia de fatiga. Asistente de mantenimiento de carril, asistente de cambio de carril, piloto de carril. Reconocimiento de señales de tráfico. Advertencia de conducción en sentido contrario. Sistema de asistencia de estacionamiento delantero/trasero. Control de velocidad adaptativo Stop&Go. Limitador de velocidad inteligente * Cámara de visión envolvente * Techo panorámico no practicable * Radio: Sistema de sonido B&O con altavoces y hasta 1000 vatios * Radio: Sistema de audio Ford con pantalla multifunción de 13 pulgadas y Ford SYNC 4 con navegación - Recepción de radio digital DAB/DAB+ (Digital Audio Broadcasting) - FordPass Connect - Pantalla multifunción TFT de 13 pulgadas - Panel de control integrado y mando a distancia de audio en el volante - Ford SYNC 4 con AppLink y pantalla táctil - AppLink (inalámbrico) - Asistente de voz Amazon Alexa integrado - Sistema de navegación (navegación acústica y visual, dinámica, así como navegación basada en la nube con información de tráfico, recomendación de carril y mapa de carreteras para Europa occidental) * Llantas: Llantas de aleación ligera 7,5 J x 19 en diseño deportivo en negro mate con neumáticos 235/50 R19 111/109T * Puerta corredera: Puerta corredera, eléctrica, derecha e izquierda - con función manos libres e incluye cortinas protectoras en la segunda fila de asientos - Sistema Ford Key Free (cierre/apertura sin llave) con función Ford Power-Start (arranque sin llave) OTRO EQUIPAMIENTO * 2 asas de sujeción en el lado del conductor y del pasajero * Desbloqueo en 2 etapas del habitáculo y del compartimento de carga * 3 puertos USB para la segunda fila de asientos * ABS * Compartimento de almacenamiento delantero * Airbag lado del pasajero * Airbag lado del conductor * Carcasas de los espejos exteriores en color carrocería * Batería: Batería individual H7 AGM * Luz de freno, tercera * Sistema antirrobo/alarma THATCHAM * Elevalunas eléctricos delanteros * Freno de estacionamiento electrónico * FordPass Connect * Parabrisas calefactable * Rayas GT Lsdjymia Eopfx Abvoru * Transmisión: Transmisión automática de variación continua * Guantero con tapa, con cerradura * Luneta trasera, calefactable * Limpiaparabrisas trasero * Puerta trasera * Alerón trasero * Iluminación interior del habitáculo * Iluminación interior delantera * Climatizador automático de 3 zonas * Depósito de combustible de 63 litros * Luces traseras LED * Faros LED * Cable de carga: Cable de carga, monofásico * Estación de carga, inductiva, para dispositivos móviles * Consola central, grande * Asistente de llamada de emergencia * Paquete: Paquete de asientos traseros 19 * Luz para picnic * Accesorios de radio: 10 altavoces * Kit de reparación de neumáticos * Sistema de control de la presión de los neumáticos * Limpiaparabrisas con sensor de lluvia * Puerta corredera, derecha e izquier

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema compacto y automatizado de llenado de latas se fabricó con componentes principales de KHS, Ferrum, Ska Fabricating y Atlanta. El sistema está diseñado para la producción de latas de bebidas e incluye despaletizado, sistema de transporte de latas, enjuague con aire ionizado, llenado, sellado y el posterior embalaje con film o film termorretráctil. El núcleo del sistema es un sistema de llenado KHS Innofill Can C, combinado con una máquina de sellado de latas Ferrum FC03. El sistema está integrado con transportadores de latas colgantes y de suelo, y se organiza en una disposición de producción compacta. Datos técnicos - Fabricante/Componentes principales: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipo de sistema: Sistema automático de llenado de latas - Rendimiento: 15.000/h - Número de válvulas de llenado: 21 - Número de cabezales de sellado: 3 - Tipo de envase: latas estándar de 330 ml, 440 ml y 500 ml - Tipo de embalaje: latas sueltas en bandejas de 12 y 24 unidades, así como en cajas - Año de fabricación: 2018 - Horas de funcionamiento: 3.446 h - Disposición: sistema compacto de llenado con secciones de transporte colgantes y de suelo Alcance del suministro Lredpey Tt H Djfx Abvju - Despaletizador de latas | Ska Fabricating Co. | – | Sistema de despaletizado cerrado con cerramiento de seguridad | 2018 - Sistema de transporte de latas | KHS / AE | – | Red de transporte colgante y de suelo para latas vacías y para la transición entre líneas | 2018 - Dispositivo de enjuague con aire ionizado | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Módulo de enjuague/limpieza para latas vacías antes del llenado | 2018 - Máquina de llenado de latas | KHS | Innofill Can C | Sistema automático de llenado de latas | 2018 - Detección de nivel | Heuft | - - Máquina de sellado de latas | Ferrum | FC03 | Sistema rotatorio de sellado de latas | 2018 - Secadora de latas | Air Control Industries | 2018 - Máquina de etiquetado | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Máquina de etiquetado con alimentación de rollos | 2018 - Envasadora de cajas | Atlanta | Rafaello 726 | Sistema de embalaje | 2018 - Impresora para envasadora de cajas | SATO | S86-EX | 2018

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ML0377-000140, longitud de giro: 1.280 mm, diámetro de giro: 376 mm, agujero del husillo: 780 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 105 mm, recorrido del eje Z: 1.350 mm, potencia del motor del husillo: 22.900 W, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 780 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos este centro de torneado y fresado CNC Doosan PUMA 2600LY II en condiciones como nuevo, fabricado en 2020. El torno no ha sido utilizado, y desde su fabricación no ha sido encendido. Tiempo de funcionamiento: 0 Modelo: PUMA 2600LY II Número de serie: ML0377-000140 Lodjy Nmdnepfx Abveru Tensión de alimentación: 380 V Número de fases: 3 Frecuencia: 50/60 Hz Potencia nominal: 49,06 kVA Capacidad de interrupción: 5 kA Corriente a plena carga: 74,65 A Capacidad de cortocircuito: 10 kA Versión del esquema: P210SYH840A07 Peso: 7400 kg Fecha de fabricación: 2020-11 - Portabrocas hidráulico de 255 mm (10”) – de 3 mordazas, con un juego de mordazas blandas y un juego de mordazas duras. - Unidad hidráulica. - Sistema de refrigeración con una bomba de alta presión (mín. 7 bar). - Guías de caja para todos los ejes, endurecidas por inducción. - Banco inclinado (mín. 30°). - Iluminación del área de trabajo. - Interruptor de seguridad de la puerta frontal. - Patines de nivelación. - Monitor a color. - Soporte para programación conversacional/gráfica. - Torreta (mín. 12 estaciones). - Kit de portaherramientas: mín. 2 portaherramientas rectos con accionamiento; 2 portaherramientas angulares con accionamiento; 8 portaherramientas estáticos para brocas y barrenas. - Cubiertas telescópicas completas para las guías. - Envolvente completa de la máquina. - Contrapunto programable (cono MT5). - Luz de estado de 3 colores (luz indicadora). - Sonda de herramienta automática. - Sistema de monitoreo de herramientas. - Filtro eléctrico. - Interfaz para alimentador de barras. - Receptor automático de piezas y caja de piezas. - Función de compensación térmica de la estructura de la máquina. - Husillo principal con transmisión directa. - Velocidad del husillo: mín. 4000 RPM. - Tarjeta de red integrada (Ethernet). - Puerto USB. - Transportador de virutas de tipo cinta basculante. - Sistema de eliminación de aceite del refrigerante (oil skimmer). - Caja de herramientas. - 2 portaherramientas radiales con accionamiento, 2 portaherramientas axiales con accionamiento. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en contactarnos por mensaje o por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La encartonadora Tecma Pack FM1200p automatiza el proceso de formación de cajas a partir de cartón plano. Forma y luego sella las solapas para obtener cajas tipo bandeja de dimensiones regulares, listas para recibir los productos. La caja tipo bandeja se presenta como una bandeja de cartón con bordes laterales elevados. De este modo, facilita la carga de los productos y, al mismo tiempo, proporciona una buena sujeción durante la manipulación, el almacenamiento y el transporte. Este formato es especialmente adecuado para productos alimenticios envasados, bandejas, sobres y artículos destinados a una rápida colocación en los estantes. Las cajas tipo bandeja se encuentran entre los formatos más comunes obtenidos por las formadoras y encartonadoras industriales. Ledpfx Abjy Nxnljvoru Formación y sellado con adhesivo termofundible En primer lugar, el operario carga los troqueles de cartón en el almacén de la máquina. A continuación, la FM1200P toma cada troquel y realiza los diferentes pliegues. Luego, forma los bordes laterales y aplica el adhesivo termofundible en las zonas designadas. Finalmente, la máquina descarga una caja formada y sellada hacia la siguiente estación. Por lo tanto, proporciona un embalaje listo para el llenado manual o automático. Este proceso mejora la uniformidad de las cajas y reduce significativamente las operaciones manuales al final de la línea. Integración en una línea de envasado La Tecma Pack FM1200P puede funcionar antes de una estación de carga, una encajadora o un transportador. De este modo, las cajas tipo bandeja formadas pueden recibir directamente los productos antes del cierre, el etiquetado o la paletización. Además, su controlador lógico programable (PLC) facilita el seguimiento del ciclo. El sistema de sellado con adhesivo termofundible también garantiza un ensamblaje uniforme de las cajas. Con una capacidad anunciada de 1.200 cajas por hora, la máquina satisface las necesidades de las producciones industriales que buscan un flujo constante. Un formato de caja claramente identificable Por lo tanto, la FM1200P no fabrica una caja genérica. Produce una caja tipo bandeja, formada a partir de un troquel de cartón plano. Una foto de la caja resultante debe aparecer en la galería para que el comprador comprenda inmediatamente el formato que se puede obtener. Sin embargo, el formato exacto de la caja depende del utillaje instalado y de las dimensiones de los troqueles utilizados. Por lo tanto, es conveniente presentar una foto de una caja producida realmente por esta máquina o por su utillaje actual. Características técnicas: Fabricante y modelo: Tecma Pack FM1200P Tipo de máquina: formadora automática de cajas tipo bandeja Producto obtenido: caja tipo bandeja formada y sellada, lista para el llenado Capacidad: hasta 1.200 cajas por hora Sistema de sellado: adhesivo termofundible Potencia de la máquina: 2 kW Potencia del grupo de sellado: 4 kW Alimentación neumática: 6 bar – consumo de 7 m³/h Control: controlador lógico programable (PLC) Peso: 1.000 kg Dimensiones (L × A × A) : 3950 × 1860 × 2250 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE BLÍSTER UHLMANN Línea de blíster para producción farmacéutica en salas blancas. Procedente de un entorno conforme a GMP y mantenida regularmente, completamente automatizada y modular, de fácil integración en líneas de producción existentes. Se suministra con documentación técnica completa y ha sido desinstalada por motivo de uso interno. Compuesta por: 1) EMPAQUETADORA DE BLÍSTER UHLMANN, MODELO UPS 4 Año de fabricación: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Rendimiento: 15–50 ciclos/min - Ancho de formado: 62 - 226 mm (mín - máx) - Formato de blíster: mín. 60 mm; máx. 140x39 mm - Profundidad: PVC 12 mm; Alu 10 mm CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 30 A DIMENSIONES - Peso: 4.950 kg 2) ENCARTONADORA UHLMANN, MODELO C2206 Año de fabricación: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Capacidad máxima: 200 cajas/min - Tamaño máx. de caja: 130 x 100 x 200 mm - Nº máx. de blísters: 10 - Tipos de cierre: solapa, hot-melt - Productos: blísters, botellas DIMENSIONES - Peso: 6.000 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 15 A 3) ETIQUETADORA INOVA, MODELO EKK 62 Año de fabricación: 2006 CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 230/400 V - Frecuencia: 50 Hz - Consumo: 9 A 4) UNIDAD DE MONTAJE Y EXPULSIÓN INOVA, MODELOS VSM1221 + TD210 Año de fabricación: 2006 CONSUMO DE ENERGÍA (AMBAS MÁQUINAS) - Tensión: 230/400 V - Consumo: 5 A 5) TRAYPACKER BAUSCH + STRÖBEL, MODELO ESS1001 Año de fabricación: 2013 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Producción máxima: 12.000/hora - Largo de etiqueta: 20 mm - 120 mm - Alto de etiqueta: 15 mm - 80 mm DIMENSIONES - Peso: 900 kg 6) IMPRESORA INKJET HAPA, MODELO H-230 Año de fabricación: 2005 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN Lrsdszbhnwjpfx Abvju - Máx. ciclos: 120 ciclos/min - Velocidad máx. de impresión: 21,6 m/min - Resolución de cabezal: 360 dpi - Ancho de banda (mín–máx): 64–310 mm - Longitud de alimentación (mín–máx): 30–180 mm - Longitud de impresión (mín–máx): 30–180 mm 7) MANIPULADOR DE BLÍSTER SORTIMAT, MODELO CL400 VTS Año de fabricación: 2016 DIMENSIONES - Peso: 2.340 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Potencia: 3,4 kW / 5,0 A 8) AGRUPADORA UHLMANN, MODELO E 3060 Año de fabricación: 2006 CARACTERÍSTICAS DE PRODUCCIÓN - Rendimiento: 60 agrupaciones - Tamaño máximo de caja: 130 x 105 x 250 mm - Tamaño máximo de agrupación: 250 x 150 x 250 mm - Capacidad de alimentación: 500 cajas DIMENSIONES - Dimensiones: 1.400 x 2.000 x 4.300 mm (aprox.) - Peso: 2.100 kg CONSUMO DE ENERGÍA - Tensión: 3/N/PE AC 400 V - Intensidad: 18 A 9) DISPENSADOR DE JERINGAS OPTIMA, MODELO SH120 Año de fabricación: 2008