Movacolor Periféricos de segunda mano en venta (504)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, Tipo de máquina: Rectificadora cilíndrica Fabricante: Schaudt Maschinenbau GmbH Modelo: PS 4 Año de fabricación original: 1986 Renovación/retrofit: 2020 Sistema de control (después del retrofit): Siemens CNC SINUMERIK 840D Especificaciones generales Aplicación: Rectificado cilíndrico exterior Método de rectificado: En penetración, por pasada y frontal Tipo de control: CNC (retrofit Siemens en 2020) Peso de la máquina: Aprox. 3.500 – 4.500 kg Área de instalación: Aprox. 3,5 m x 2,0 m Capacidad de pieza Altura entre centros: 180 mm Distancia entre centros: 1000 mm (varía según la versión) Diámetro máximo de pieza: 360 mm Peso máximo de la pieza: ~150 kg entre centros Husillo de rectificado Diámetro de la muela: 400 mm Ancho de la muela: 50 mm Agujero: 127 mm Velocidad periférica: Hasta 45 m/s Potencia del motor principal: ~7,5 kW Rango de velocidad del husillo: Hasta 1.500 – 2.500 rpm (según tamaño de muela) Cabezal portapiezas Tipo: Husillo fijo o giratorio Rango de velocidad (si es motorizado): ~30 – 500 rpm Conicidad: MK4 o similar Accionamiento: Servomotor de CA (después del retrofit) Contrapunto Tipo: Manual o accionado hidráulicamente Recorrido de caña: Aprox. 50 mm Diámetro de caña: ~75 mm Ejes Eje X (avance): Controlado por CNC Eje Z (longitudinal): Controlado por CNC Resolución: 0,001 mm Tipo de accionamiento: Servomotores digitales con husillo de bolas Dcodpfxjw Avrzj Aknsl Lectura de posición: Encoders lineales absolutos/incrementales Sistema de refrigeración Capacidad del tanque de refrigerante: Aprox. 150 – 250 litros Bomba de refrigerante: Alta presión, con sistema de filtración Otras características (después del retrofit) HMI Siemens con interfaz táctil Volantes electrónicos (MPG) Sistema de seguridad y resguardo actualizado Armario eléctrico nuevo con ventilación y refrigeración Sensor AE opcional para detección de contacto o "touch dressing"

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, número de máquina/vehículo: SN: 00789901, Funcionalidad: no verificado, fuerza de prensado: 815 t, Prensa nº 1, fabricante Umformtechnik Erfurt GmbH, modelo: PKZZI 800.1/3150x1600/500E, nº de serie: 00789901, año de fabricación estimado: 1989, 8000 kN, última revisión en 10.2025, la máquina estuvo en funcionamiento hasta el 12.2025. Datos técnicos de la prensa según la placa de identificación: Fuerza de prensado máx. 8.000 kN, a una distancia de 12,5 mm delante del punto muerto superior. Fuerza de prensado 2.500 kN, a una distancia de 200 mm delante del punto muerto superior. Número de ciclos en vacío: de 10 a 20 min-1. Carrera del émbolo: 500 mm. Ajuste del émbolo: 500 mm. Sistema de alimentación de banda compuesto por: Alimentador de rodillos, fabricante GSW Schwabe, modelo VRMA80/78, nº de máquina 2011-60187, año de fabricación 2011. Dsdpfxszvdm Rj Aknjcl Con devanadero nº 1 (para procesamiento tipo sándwich), devanadero SAWAB, año de fabricación 2011. Con devanadero nº 2, fabricante GSW Schwabe, modelo: LMHR1000/1100, nº: M2011-00171, año de fabricación 2011. Con devanadero nº 3, fabricante GSW Schwabe, modelo: MHR5/1400, nº de serie: M2011-00170, año de fabricación 2011. Incluye cerramiento. Nº de proyecto GWS: 2011 - 60187. Con periféricos: - Cinta transportadora - Sistema Raziol La función y los datos técnicos no han sido verificados. Sin elementos adicionales/sin accesorios adicionales, salvo que se indique expresamente que forman parte del lote. ¡RECOMENDAMOS ENCARECIDAMENTE ASISTIR A LA VISITA! Si está interesado, póngase en contacto con nosotros por correo electrónico.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SN: 5-2067, Funcionalidad: no verificado, potencia: 45 kW (61,18 CV), fuerza de prensado: 255 t, peso total: 24.800 kg, PME Erfurt, modelo: ZH 2500 / 1600, número de serie: 5-2067, año de fabricación: 1998, 2500 kN, en funcionamiento hasta diciembre de 2025. Datos técnicos de la prensa según la placa de características: Fuerza de prensado: 2500 kN Número de carreras: 25-75 min-1 Número de carreras nominal: 40 min-1 Carrera: 20-200 mm Ajuste del émbolo: 140 mm Potencia total: 45 kW Djdpfx Aezvcxleknjcl Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 Hz Peso de la máquina: 24 800 kg Sistema de alimentación de banda compuesto por: PBK, modelo: alimentador de rodillos WV-120/DSM 500P, número de serie: BA00482, año de fabricación: 1998, PBK, modelo: enderezadora, año de fabricación desconocido, PBK, modelo: devanadora SCi 530 M, número de serie: BA00482, año de fabricación: 1998, incluye cerramiento y rodillos. Con los siguientes componentes periféricos: - Estructura de banda transportadora. Funcionamiento y datos técnicos no verificados. Sin elementos adicionales/sin accesorios adicionales, salvo que se indique explícitamente que forman parte del lote. Si está interesado, póngase en contacto por correo electrónico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: M01645/400/23/051/19, Funcionalidad: no verificado, potencia: 75 kW (101,97 CV), Schuler, modelo: Excéntrica MC400, número de máquina: M01645/400/23/051/19, año de fabricación: 2019, 4000 kN Datos técnicos de la prensa según la placa de características: Tensión de red: 3LNPE/400V/50Hz Control: CCS/PNOZmulti Fusible de protección: 250 A Potencia nominal: 75 kW Fuerza nominal: 4.000 kN Capacidad de trabajo: 60.000 J Número máximo de carreras en funcionamiento continuo: 20-80 min⁻¹ Número máximo de carreras en ciclo único: 30 min⁻¹ Número máximo de ciclos de acoplamiento en ciclo único por minuto: 20 Tiempo de retardo: 0,20 segundos Distancia de seguridad mínima: 322 mm Presión de acoplamiento mínima/máxima: 5,5/6,0 bar Presión del sistema: 6,0 bar Longitud de la carrera: 40-315 mm Ajuste máximo del vástago: 200 mm Conexión habitual del vástago: OU Espacio de instalación máximo, carrera más larga en UU: 750 mm Dimensiones de la mesa: 3000 x 1400 mm Dimensiones máximas de la herramienta: 3000 x 1300 mm Peso máximo de la parte superior de la herramienta: 2.800 kg Peso sin equipo adicional: 72.000 kg Sistema de alimentación de banda compuesto por: GSW Schwabe, modelo: MHR 5/2000, número de serie: M 2018-01118, año de fabricación: 2019 GSW Schwabe, modelo: RMA 50/79, número de serie: M 2018-01119, año de fabricación: 2019 Incluye grupo hidráulico, carcasa y sistema de rodillos Número de proyecto GSW: 2018-60420 Con periféricos: - Sistema de lubricación SCHÄFER con depósito - RAZIOL EST-10-D ELS-400, año de fabricación: 2018 - Cinta transportadora - GÜTHLE ACT10F2000/2400N, juego de 2 unidades, año de fabricación: 2019 - Armario eléctrico Funcionalidad y datos técnicos no verificados Sin elementos adicionales/sin accesorios adicionales, salvo que se indique explícitamente que forman parte del elemento Dcodpfezvcgpjx Aknsl Si está interesado, póngase en contacto por correo electrónico.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Máquina de corte por láser Mazak Optiplex Nexus 3015 Fibra 4KW Fabricante: Yamazaki Mazak Corporation Tipo: Optiplex Nexus 3015 Fibra 4KW Año de fabricación: 12/2016 Estado: usada, muy buena, bajo tensión Disponibilidad: a partir de julio de 2023 Horas de funcionamiento: Tiempo CNC AN 16.276h Tiempo láser AN 15.653h Tiempo funcionamiento automático 11.096h Tiempo de corte 10.964h Tiempo total de corte 7.365h Control CNC: MAZATROL PREVIEW 3 Peso: 12800 kg Potencia requerida: 57 kVA Dimensiones: 8.490 mm x 3.485 mm x 2.010 mm Recorrido del eje: 3.100mm x 1.580mm x 110mm OPCIONES GENERALES DE LA MÁQUINA 6981SD120 1 juego de herramientas de ajuste 6981TL307 Rejilla de apoyo (distancia entre barras 100mm) 6981AS670 Dispositivo de calibrado automático 6981SD154 Detección de altura sin contacto con función de repetición 6981AS684 Cepillo de limpieza de boquillas 6981AS678 Ajuste de la posición de enfoque 6981SD168 Sujeción manual de la pieza de trabajo 6981SD130 Pies de máquina / zapatas niveladoras 6981SD282 Indicador luminoso del estado de la máquina 6981SD216 Control NC de la presión del gas de protección 6981SD189 Sin resonador 6981NO513 Función de programación en la unidad de control mediante programas fijos 6981CV222 Recipiente colector para residuos de material 6981NO612 Detección de capas en la mesa de corte 6981EL110 Transformador para el mercado europeo 6981SD200 Conmutador selector adicional para gas de corte CABEZALES DE CORTE 6981LN705 Cabezal de corte Multi-Control 6981LN005 Lente para cabezal de corte Multi-Control 6981LN610 Cassette para lente de enfoque Cabezal de corte Multi-Contro 6981LN602 Ventana de protección para cabezal de corte Multi-Control 5 piezas BOQUILLAS 6981NZ068 Boquilla para lápiz Mazak Hi-Acc(Sgl)1.0,3.0Mm 5 piezas cada una 6981SD317 Mazak Hi-Acc Boquilla puntiaguda (S)1.2,1.5,2mm c/u 5 piezas 6981SD303 Adaptador de boquilla de precisión Mazak (8 piezas) LÍNEAS DE GAS AUXILIARES 6981TL321 3ª línea de gas auxiliar (30 bar) PINTURA 6981SD728 Color estándar Mazak CARCASA DE PROTECCIÓN 6981CC096 Disco de protección láser (5 piezas) EQUIPO DE SEGURIDAD 6981SD030 Iluminación de la zona de trabajo 6981SD748 Máquina con marcado CE 6981ES230 Preparación para separador de polvo AUTOMATIZACIÓN DE LA FÁBRICA 6981AS050 Desconexión automática mediante disparador del disyuntor La alimentación eléctrica se desconecta al final de un programa. CAMBIADOR DE PALETS 6981PC010 Cambiador de palets de 2 pliegues. La siguiente pieza puede prepararse durante el procesamiento. CONTROL NUMÉRICO Dodpfx Akoyuchxjnscl 6981NC319 Monitor Tft en color Xga de 15″. 6981NO869 Interfaz LAN 6981NC083 Unidad de control Mazatrol Preview 3 6981FT575 Función de repetición NC 6981MZ200 Detector de reubicación 6981NO870 Interfaz USB para PC MODELO DE MÁQUINA 6981SD185 Preparación para resonador 4kW OPCIONES GENERALES DE LA MÁQUINA 6981AS662 Almacén automático de cambio de boquillas con 8 ranuras 6981AS685 Función de refrigeración de boquillas 6981DEAA002 Resonador láser de fibra de 4kW incl. cable y unidad de refrigeración 6981SD118 Supervisión inteligente + detección del punto de enfoque 6981RB165 Mesa elevadora de piezas (CE) EQUIPOS PERIFÉRICOS INCLUIDOS 6981DEES001 Unidad de extracción para máquina de corte por láser Donaldson DFPRO4 DOCUMENTACIÓN 6981SD073 Conjunto de manuales en formato electrónico en CD

Estado: muy bueno (usado), Despiece o dispositivo de separación, prácticamente nuevo, completo, para una máquina ARBURG 270 o 320. Dcsdpszub A Hefx Aknol

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 37.000 h, Se vende una máquina de inyección ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO, fabricada en 2008, con una amplia automatización y periféricos. Fabricante: ARBURG Tipo: ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Año de fabricación: 10/2008 Fuerza de cierre: 2.500 kN / 250 t Unidad de inyección: 800 Control: ARBURG SELOGICA La máquina está equipada con un ARBURG Multilift V select original con una capacidad de carga de 15 kg. La instalación también incluye una protección completa, sistemas de transporte y otros equipos periféricos. La máquina está conectada a la red eléctrica y actualmente se encuentra en una planta de producción. Se puede realizar una inspección previa cita. Especificaciones técnicas / Diseño: ARBURG ALLROUNDER 630 S 2500-800 ECO Año de fabricación 10/2008 Fuerza de cierre 2.500 kN / 250 t Unidad de inyección, tamaño 800 Diámetro del husillo: 55 mm Control ARBURG SELOGICA Tensión de funcionamiento 400 V / 3~ / 50 Hz Tensión de control 230 V / 50 Hz Potencia total conectada 81 kW Corriente nominal total 145 A Automatización: ARBURG Multilift V select Año de fabricación 10/2008 Capacidad de carga 15 kg Control a través de SELOGICA Diseño neumático Ejes X-/Y-/Z Protección completa Extracción de piezas mediante cinta transportadora Equipo adicional / Periféricos: Equipo de transporte de material Piovan Tolva de material Cinta transportadora Cinta transportadora adicional en el lado de la máquina Múltiples circuitos de templado/herramientas Unidad de templado ARBURG Amplias conexiones de medios Célula de automatización completa. Se puede realizar una inspección de la máquina previa cita. Ubicación: Área metropolitana de Turingia _____ Además, están disponibles las siguientes máquinas, que no se anuncian aquí: DEMAG Ergotech 50-270 – Año de fabricación 2002 Dedpfjzw D Hmsx Aknocl DEMAG ViVa 100-400 – Año de fabricación 2000 DEMAG Extra 200-840 – Año de fabricación 2007 DEMAG Ergotech 80-200 – Año de fabricación 1995 DEMAG Ergotech 80-200 – Año de fabricación 2001 ENGEL Victory 80/40 – Año de fabricación 2006 DEMAG Ergotech 35/320-120 concept – Año de fabricación 2002 _____ Sujeto a venta previa y errores en las especificaciones técnicas. Las especificaciones técnicas se han elaborado con el mayor cuidado, pero no constituyen garantías. Se aplican nuestras condiciones generales de venta, y el vendedor no se hace responsable de errores de escritura o de transmisión de datos. La apariencia de los artículos ofrecidos corresponde a su edad y a las imágenes mostradas. La tecnología y el desgaste de los artículos ofrecidos corresponden a su edad. Las máquinas usadas se venden exclusivamente a empresas y sin garantía.

Estado: usado, Cantidad disponible: 18 unidades Módulo de red Balluff usado para la comunicación de bus de campo industrial y la conexión de periféricos descentralizados. Fabricante: Balluff Tipo de producto: Módulo de red Modelo: BNI006C 1847HU Área de aplicación: Automatización industrial Comunicación: Ethernet industrial / Bus de campo Djdezm Izgepfx Aknocl Tipo de conexión: M12 Tipo de montaje: Montaje en campo Clase de protección: IP67 Adecuado para: Conexión de sensores y actuadores

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, altura total: 2.250 mm, ancho total: 980 mm, peso total: 1.300 kg, recorrido eje X: 150 mm, recorrido del eje Y: 150 mm, recorrido del eje Z: 240 mm, longitud del producto (máx.): 2.120 mm, número de ejes: 3, Impresora 3D de metal fabricada en 2024. Esta Eplus3D EP-M150Pro cuenta con un volumen de impresión de ∅ 150 mm × 240 mm y está equipada con un láser de fibra IPG de 500 W para una impresión eficiente y una estación de gestión de polvo (EP-MS400). La máquina incluye un eje Z de alta precisión para un desplazamiento preciso capa a capa y un recubridor para una distribución uniforme de la capa. Si buscas obtener capacidades de impresión 3D de alta calidad, te recomendamos que consideres la máquina Eplus3D EP-M150Pro que tenemos a la venta. Ponte en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Volumen de construcción: ∅150 mm × 240 mm (diámetro × altura) • Fuente láser: 1 láser de fibra IPG de 500 W • Óptica/escaneo: escáner de galvanómetro Scanlabs • Ejes y movimiento: • Eje Z: movimiento vertical de alta precisión para un descenso preciso, capa a capa, de la plataforma de impresión Dodpfx Akszbbc Usnscl • Movimiento del recubridor: Movimiento lineal horizontal a lo largo del lecho de polvo para una distribución uniforme de la capa • Dimensiones totales de la máquina: 2430 × 1210 × 2280 mm • Peso de la máquina (solo): 1300 kg • Peso total del sistema (incluidos los periféricos): 1700 kg • Características eléctricas: CA 380 V, 50 Hz; corriente nominal 23 A • Consumo de energía: 7 kW Equipamiento adicional: ◦ Sistema de filtración: de larga duración (incluido) ◦ Enfriador externo: incluido ◦ Estación de gestión de polvo (EP-MS400): no incluida ◦ Otros equipos opcionales: No incluidos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación de bombeo de fundido MAAG EXTREX 56 con cambiador de filtro Kreyenborg K-SWE 101 Dcjdpfxjzpw Sae Aknsl Estación de bombeo de fundido completamente ensamblada, que consta de una bomba de fundido MAAG EXTREX 56 y un cambiador de filtro de doble pistón Kreyenborg K-SWE 101. La instalación ya está adaptada mecánicamente, montada en un chasis base común y lista para su uso inmediato. Alcance del suministro: * Bomba de fundido MAAG EXTREX 56 * Unidad de transmisión, incluyendo caja de cambios, eje de transmisión y motor * Calefacción completa de la bomba de fundido * Cambiador de filtro de doble pistón Kreyenborg K-SWE 101 * Unidad hidráulica * Conmutación manual mediante válvula de mano * Calefacción del cambiador de filtro * Montaje completo en el chasis base * Caja de conexiones La instalación puede ser inspeccionada y probada en nuestras instalaciones de Wuppertal en cualquier momento. Si lo desea, también podemos realizar demostraciones o videollamadas. Además, tenemos en stock otras bombas de fundido, cambiadores de filtro y diversos equipos periféricos para instalaciones de extrusión. Estaremos encantados de ofrecerle una solución adecuada según su aplicación.

Estado: nuevo, Estado: nuevo Plazo de entrega: aproximadamente 12 semanas a partir del pedido País de origen: Turquía Precio: 72 300 € Cuota de leasing: 1366,47 € Fuerza de prensado: 40 toneladas Longitud de plegado: 1250 mm Ejes: Y1 / Y2 / X y eje R Carrera: 200 mm Distancia entre los bastidores: 1050 mm Voladizo en el bastidor lateral: 250 mm Altura de instalación: 440 mm Concepto de accionamiento: husillo servomotorizado Velocidad de avance del eje Y: 115 mm/s Velocidad de trabajo del eje Y: 10 mm/s Velocidad de retroceso del eje Y: 115 mm/s Tope trasero: recorrido del eje X: 650 mm Tope trasero: recorrido del eje R: 250 mm Altura de la mesa: 1000 mm Potencia del motor: 7,2 kW Longitud: 1950 mm Anchura: 1450 mm Altura: 2650 mm Peso: 3600 kg EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: Accionamiento de husillo servomotorizado 4 ejes (Y1, Y2, X e R) Control gráfico a color DELEM DA-66S - Pantalla táctil a color de 17" - Visualización 3D en simulación y producción - Adecuado para aplicaciones Windows completas - Compatible con DelemModusys - Interfaz USB y periférica - Soporte de aplicaciones específico para el usuario Dsdpfx Aeynm Ayeknocl - Interfaz para sensores, plegado y corrección Tope trasero accionado por servomotor sobre guías lineales y husillos de bolas Bombinado controlado por CNC Herramienta superior 1010/A/75°, dividida y curvada Bloque de matrices de 4 V 60x60 2009 (V= 16, 22, 35 y 50 mm) Dispositivo de protección láser Fiessler AKASam montado en la viga superior Brazos de apoyo de chapa sobre guía lineal Equipo conforme a las normas CE Manual de instrucciones en ALEMÁN o INGLÉS VENTAJAS DE ESTE DISEÑO: - Mayor productividad que las plegadoras hidráulicas clásicas - Respuesta casi instantánea a la señal del pedal - Bajo consumo de energía - Unidad de accionamiento de husillo compacta con un bajo número de componentes individuales - Sin componentes hidráulicos Opciones: Ejes Z1/Z2 Control CNC DELEM DA-69S 3D con software para PC Profile-S, que permite la importación de archivos 3D Palanca de sujeción rápida para la herramienta superior

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lecho fluido marca Romaco Innojet. Dodpfx Akox Sqyxsnecl Modelo VENTILUS 800 (IEV800-001-2004). Fabricado en el 2004. Periféricos incluidos: - Filtro de mangas DFO 4-32-R - Calentador de aire

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 41.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, EN VENTA: Prensa automática de alta velocidad BRUDERER BSTA 50USL Con alimentador automático BBV 190 500 kN | 100–1120 carreras/min | Totalmente automática | Calidad suiza de primera clase Características técnicas principales: Fuerza nominal: 500 kN Cadencia: 100–1120 carreras por minuto Horas de funcionamiento: 41.000 h Potencia principal: 22 kW Tensión de control: 24V DC Conexión eléctrica: 400V / 50Hz / 62 kVA Carrera ajustable: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ajuste de altura del pisón: 64 mm Ámbitos de trabajo: Anchura máxima para inserción de herramienta: 1100 mm Anchura de alimentación de banda: hasta 256 mm Superficie del pisón: 980 × 420 mm Superficie de la mesa: 1080 × 650 mm Altura de entrada de banda regulable: 60–140 mm Anchura máxima de banda: 120 mm Longitud máxima de avance: 85 mm Espesor máximo de material: 4 mm Ángulo de avance: 180° Dimensiones de la máquina (incl. BBV 190): Dimensiones de instalación (L × A × H): 2407 × 1278 × 3150 mm Peso (aprox.): 8.000 kg Equipamiento: Sistema de alimentación BBV 190: sistema mecánico de alimentación de banda completamente sincronizado Armario de control integrado Embrague y freno neumáticos Carrera y altura del pisón ajustables Conexión de aire comprimido: 6–10 bar Unidad de enfriamiento de aceite incluida Lista para integración en sistemas periféricos Estado y entrega: Máquina en excelente estado técnico y visual Totalmente revisada y comprobada Disponible de inmediato desde Europa Envío mundial y asistencia para la instalación disponibles Dcedpjwpg Rbjfx Aknol Contáctenos hoy mismo para precios y más detalles técnicos. Con gusto le ayudamos a modernizar su línea de producción con precisión suiza.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, EN VENTA: Prensa de estampación de alta velocidad BRUDERER BSTA 60 Con alimentador automático de banda BBV 300/200 600 kN | 100–800 golpes/min | Totalmente automática | Máxima calidad suiza Características técnicas destacadas: Fuerza nominal: 600 kN Cadencia: 100–800 golpes por minuto Longitud máx. de alimentación: 200 mm Año de fabricación: Desconocido (sin placa de identificación) / Comprobación de funcionamiento: 2025 Potencia de accionamiento: 30 CV Tensión de control: 24 V AC Conexión eléctrica: 440 V AC / 50 Hz Carrera ajustable: 20 / 25 / 31 / 38 / 45 / 51 / 58 / 64 / 70 / 76 mm Altura de ajuste/Regulación de altura de estampación: 80 mm Dimensiones de trabajo: Ancho máx. de alojamiento de herramienta: 620 mm Ancho de banda: hasta 320 mm Superficie de estampación: 800 × 500 mm Superficie de mesa: 620 × 680 mm Ancho máx. de banda: 300 mm Paso máx. de avance: 200 mm Espesor máx. de material: 6 mm Ángulo de avance: 180° Dimensiones de la máquina: Huella (L × A × H): 2210 × 2075 × 2190 mm Peso (aprox.): 8.000 kg Equipamiento: Sistema de alimentación BBV 300 – sistema de alimentación de banda mecánica completamente sincronizado Armario de control integrado Embrague y freno neumáticos Carrera y altura de cierre ajustables Conexión de aire comprimido: 6–10 bar Grupo de refrigeración de aceite incluido Preparada para integración con sistemas periféricos Máquina en excelente estado técnico y estético Totalmente revisada Disponible de inmediato en Europa Envío internacional disponible Dedsxz Ugxopfx Aknjcl Contáctenos hoy mismo para precios y más detalles técnicos. Le asesoramos en la modernización de su línea de producción con tecnología de precisión suiza.

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Apropiado para el mecanizado electroerosivo, afilado y el pulido de diferentes herramientas en PCD hasta diámetro de 400 mm y largo de 400 mm. Accesorios: Cubierta integral software gestión curvas trayectoria software fresas de mango (207/208) software para herramientas de forma de disco (221/222/223/224) software para herramientas perfiladas (233/234/239/240) software para fresa superior, fresa perfilada (255/256/257/258/260/261/262/263) software para herramientas de forma de disco (264/265) software para fresa (255/256/257/258/260/261/262/263) software para herramientas escalonadas (271) software para sierras (299) software para sierras diente plano (301) software para sierras diente unilateral con chaflan (302/303) software para sierras con diente alterno (304) software para sierras con diente trapezoidal trapezoidal (309) software para sierras con diente plano/tejado (310) software para sierras con diente plano trapezoidal (311) software para sierras con diente alterno con chaflan (312) software para fresa de mango (7/8) software para fresas perfiladas (33/34) software para fresa superior (53/54/55/56/57/58) software para herramientas de forma de disco64/65) software fresa de mango (67/68/77/78) software compensación (90) software para sierra diente plano (101) software para sierras diente unilateral con chaflan (102/103) software para sierras con diente alterno (104) software para sierras con diente trapezoidal trapezoidal (109) software para sierras con diente plano/tejado (110) software para sierras con diente plano trapezoidal (111) software para sierras con diente alterno con chaflan (112) software para el pulido de fresa superior perfilada (757/758/760/761) sistema de lubricación con dieléctrico con sistema de refrigeración sistema extintora automática DIN 14497 Dcedew S I Dgepfx Aknsl software estándar para medida, erosión, etc, software para el chaflanado del filo de corte referencia automático mediante modo “teach-in” cargador de piezas con palanca orientable para la carga y descarga, cambiador de muelas con 6 piezas porta-útil SK 50 con adaptador HSK 63 Cargador con 12 emplazamientos para 12 piezas SK 50 Cargador con 4 emplazamientos para 4 piezas SK 50 6 elementos de cambio Disco de erosión para el mecanizado con electrodo periférico Ø 120-200 mm, espesor 10 mm Carter de protección para disco de erosión periférico Ø espesor 10 mm Carter de protección para disco de erosión frontal Ø 125 mm, espesor 35 mm Pinza de sujeción SK 50 recorrido del eje X: 730 mm recorrido del eje B: +/- 30° Rutas de desplazamiento del eje Y: 840 mm Rutas de desplazamiento eje Z: 500 mm Eje E: 330° Eje A: 360 ° Portapiezas: SK50 longitud de la pieza de trabajo máx.: 400 mm Diámetro de la pieza máx.: 400 mm peso de la pieza de trabajo máx.: 15 kg Carga conectada aprox.: 6,7kW (400V / 50Hz Dimensiones An x Pr x Al aprox.: 2160 x 3435 x 2190 mm Peso aproximado.: 7800 kg color: RAL 7047 Gris Tele 4, color RAL 7045 Gris Tele 1

Estado: bueno (usado), Rectificadora por coordenadas Rectificadora por plantilla Marca: Henri Hauser SA. Modelo: 3.S.M.O. Nº Serie: 76 Nº: 218···600 Visualizador cotas 2 ejes FAGOR. Dcedpfxektkmve Aknsl Tipo de máquina: rectificadora de plantilla Tipo de control: convencional Recorrido eje x: 400 mm Recorrido eje y: 250 mm Altura de la pieza de trabajo: 500 mm Diámetro de rectificado: 220 mm Superficie de la mesa: 600 x 320 mm Escote: 310 mm Rango de ángulo: 12 ° Ajuste del carro de rectificado - vertical: 110 mm Velocidades de elevación: 0 - 6 m/min. Velocidad del husillo de rectificado: máx. 50.000 rpm Velocidad periférica: máx. 35 m/seg. Peso máximo de la pieza sobre la mesa: 80 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2808, altura total: 2.400 mm, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 2.200 mm, longitud de avance eje X: 450 mm, longitud de avance eje Y: 250 mm, longitud de avance eje Z: 350 mm, peso total: 7.000 kg, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 250 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, Centro de rectificado CNC para rectificado exterior, interior y de perfiles, con tres ejes lineales y cabezal de rectificado basculante. Configurable de manera modular para diferentes tareas de rectificado, con ciclos automáticos de aderezado, control moderno, gestión de herramientas y opciones para sistemas de medición y periféricos como tratamiento de refrigerante y extracción. Djdpfx Ajxuichoknecl

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Apropiado para el mecanizado electoerosivo de herramientas de diamante como fresas, herra- mientas de mango, herramientas en forma de disco y en opción herramientas perfiladas mediante electrodo de disco. Accesorios: Cubierta integral sistema automático de extinción de incendios Palpador de medición Teclado alfanumérico para la introducción de datos software para el trabajo de la periferia de fresa de mango, trabajo de forma lineal en todas direcciones de desplazamiento de los ejes software especial de reavivado de muela aquete de software para herramientas de perfil, programa de 4 vías para electrodo periférico, lubricación centralizada automática Portapiezas ISO 40, Mandril de ajuste SK 40, 1 portamuela 1 acero de reavivado, Dedpfx Asy T It Ejknocl 1 aspiración de neblinas y vahos Diámetro exterior del cortador: máx.250 mm Diámetro de la herramienta de mango: de 10 a 100 mm Herramientas en forma de disco de diámetro exterior: máx.380 mm Longitud de corte: máx.20 mm Ángulo de juego tangencial: máx.6 ° Ángulo de juego radial: -15 ° a + 6 ° Ángulo de espacio libre: máx.30 ° Biselado: automáticamente máx.70 ° Recorrido del eje X: 280 mm Recorrido del eje Y: 280 mm Recorrido del eje Z: 330 mm Cono de soporte de pieza: SK 50 Rango de rotación del eje A: 360 ° Rango de giro del eje B: +/- 30 ° Peso máximo de la herramienta: 20 kg Diámetro del electrodo rotatorio: máx.150 mm Velocidad del electrodo de rotación: 80-1500 rpm. Dimensiones L x An x Al: = 1905 x 2520 x 2430 mm Peso: aprox.3000 kg Carga conectada: 3,4 kW (400 V / 50 Hz) color: gris RAL 9002

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Se ofrece una línea de producción con 3 robots industriales KUKA KR 150-2 para la fabricación y manipulación de piezas moldeadas. Carga útil nominal por robot: 150 kg, alcance máximo: 2700 mm, 6 ejes, precisión de repetición de posición: +/- 0,06 mm, grado de protección: IP65, posición de montaje: suelo/techo, velocidades de los ejes: A1: 110 °/s, A2: 110 °/s, A3: 100 °/s, A4: 170 °/s, A5: 170 °/s, A6: 238 °/s, rangos de movimiento: A1: +/- 185 °, A2: 0 ° a -146 °, A3: +155 ° a -119 °, A4: +/- 350 °, A5: +/- 125 °, A6: +/- 350 °. Incluye periféricos y accesorios. Peso por robot sin unidad de control: aproximadamente 1245 kg. La línea se ha utilizado, entre otras aplicaciones, para la producción de macetas y es ideal para procesos con plásticos, así como con materiales orgánicos y residuos reciclados a base de fibras. Está especialmente diseñada para procesos de moldeo, prensado, manipulación y automatización. Se puede visitar previo acuerdo. Dedezu Ndxspfx Aknjcl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.300 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, altura de instalación: 570 mm, ancho total: 3.300 mm, longitud total: 5.250 mm, fuerza de prensado: 250 t, tipo de corriente de entrada: trifásico, carrera: 35 mm, tensión de entrada: 400 V, distancia entre soportes laterales: 820 mm, peso total: 58.000 kg, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, HR 250/2200 SL: línea de estampado (instalación de demostración y pruebas) Bastidor de prensa + émbolo en diseño de fundición con óptimas propiedades de amortiguación Instalación completa llave en mano para: • Fabricación de chapa eléctrica • Piezas de estampado planas • Piezas de conformado plano en secuencia EQUIPAMIENTO + ACCESORIOS: • Prensa automática HR 250/2200 SL [ZEULENRODA] 2.500 kN | Carrera 80...250 min-¹ >también disponible, previa consulta, sin accesorios/periféricos< • Sistema de avance por rodillos "push-pull", [ZEHNDER & SOMMER] • Lubricador de banda de rodillos RAZIOL • Dispositivo de medición del espesor de la banda • Control de empaquetado de piezas estampadas [UNIDOR / TRsystems] • Desbobinador de 3,0 t [KOHLER] • Máquina de ajuste fino de 21 rodillos, equipo de formación de bucles [KOHLER] • Sistema de cambio de herramientas motorizado con barras de elevación hidráulicas + sujeción deslizante • Eliminación de recortes y piezas • Cizalla de rejilla de estampado servoaccionada • Plataforma para armario de control • Plataforma de operación • Cabina insonorizada • Valla de seguridad CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Carrera de la prensa: 80 - 250 min-¹ Carrera del émbolo: 35 mm Elevación rápida: 75 mm Altura de instalación: 570 mm con carrera máxima (fija 35 mm) abajo, ajuste del émbolo (150 mm) arriba Superficie de la mesa: 2300 x 1100 mm Placa de montaje: 2300 x 1100 mm Ranuras en T DIN 650: 22 mm Abertura de la mesa: 2020 x 400 mm Superficie del émbolo: 2240 x 900 mm Carrera del émbolo, fija: 35 mm Elevación rápida: 75 mm Altura sobre el suelo: 1380 mm (incluida la placa de montaje de 200 mm) Altura de entrada de la banda: 200 - 400 mm (sobre la placa de montaje) Abertura del soporte, lateral: 820 x 500 mm (ancho x alto) Peso máximo recomendado de la herramienta superior: 2200 kg Peso recomendado de la herramienta superior: 1950 kg - Control SIEMENS S7-1500 - Panel táctil de 15’’ + panel de control de dos manos - Mantenimiento remoto DESCRIPCIÓN: - Bastidor de prensa en construcción de fundición de hierro gris - Émbolo de prensa en diseño de fundición - Accionamiento directo con combinación de embrague-freno electro-neumático - árbol de levas excéntrico de dos puntos, forjado - La transmisión de fuerza se realiza a través de dos articulaciones de biela - Guía por rodillos, 8 puntos para una guía precisa del émbolo - Equilibrio de masa rotatorio - Compensación del peso del émbolo mediante cilindro de fuelle neumático Djdpfx Aezu Ryhjknscl - Elevación rápida de 75 mm (función de elevación rápida para un acceso rápido a la herramienta) - Monitorización del estado (fuerzas, temperaturas, lubricación, neumática)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 5 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MP2506992, tensión de entrada: 400 V, ancho total: 960 mm, longitud total: 1.060 mm, altura total: 2.250 mm, presión: 200 bar, peso total: 675 kg, carrera: 200 mm, tensión de control: 24 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), fuerza de prensado: 6 t, Máquina de embutición, prensa de clinchado Miller MP645TSC, máquina nueva fabricada en 07/2026 con control mediante pantalla táctil, fabricada en Alemania. Máquina de embutición hidráulica para el procesamiento de tuercas, pernos roscados, bujes y otros elementos de embutición. Datos técnicos: • Fuerza de prensado: 2-57 kN (6 toneladas) • Profundidad del cuerpo en C / alcance: 450 mm • Carrera del cilindro: 200 mm • Velocidad: 70 mm/s • Tiempo de ciclo: 3 s, 1200/hora • Dimensiones: A 2250 mm x A 960 mm x P 1060 mm • Peso: aprox. 675 kg • Conexión eléctrica: 400 V, 2,2 kW - Controlador programable (PLC) de Berghof - Programación interna - Ajuste automático de la fuerza de prensado con contador, posicionado - Memoria para hasta 1000 conjuntos de parámetros y 200 programas - Sistema de seguridad electrónico y mecánico con medición de distancia - Electrónica de seguridad de MURR & EATON - Procesamiento seguro de materiales conductores y no conductores - Sistema de medición de longitud lineal - Medición electrónica de la fuerza de prensado, indirecta - Válvulas proporcionales para el control electrónico de la fuerza de prensado - Periféricos, entradas/salidas digitales de Beckhoff - Fabricada en Alemania, servicio propio Opcional: • Juego de herramientas con 14 o 33 punzones y matrices • Soporte para 4 matrices con codificador de posición, los parámetros para cada una de las 4 estaciones se pueden seleccionar individualmente y guardar en el programa • Transportador oscilante para el transporte automático de los elementos de embutición • Unidad de separación y alimentación para el procesamiento automático de sujetadores de clinchado • Medición de la longitud de los pernos o bujes de embutición alimentados automáticamente Dedpsztcykjfx Aknecl • Diagrama fuerza/recorrido para mostrar los últimos datos de embutición • Se pueden programar en nuestra empresa solicitudes especiales, como la selección de programas en el control mediante el escaneo de un código de barras o la salida de datos de producción, etc. • Posibilidad de adaptación a un sistema de manipulación o robot. Comunicación a través de PROFIBUS, PROFINET, ETHERCAT o MODBUS Si tiene alguna pregunta, estaremos encantados de atenderle. Una visita a nuestras instalaciones es posible previa cita.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 82.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 5.000 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, recorrido del eje Z: 1.750 mm, avance eje X: 65 m/min, avance Eje Y: 65 m/min, Avance eje Z: 65 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, avance rápido eje X: 65 m/min, avance rápido eje Y: 65 m/min, avance rápido eje Z: 65 m/min, par de torsión: 63 Nm, peso total: 90.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Primera puesta en marcha: 2008 Control: Heidenhain iTNC 530, incluyendo volante manual HR420 Eje X: aprox. 5.000 mm Eje Y: aprox. 3.000 mm Eje Z: aprox. 1.750 mm Eje A: -120 / +95° Eje C: ± 360° Tamaño máximo de la pieza de trabajo 3.800 mm (dirección X) 1.800 mm (dirección Y) 1.150 mm (dirección Z) Puede mecanizarse en 5 ejes (eje A con 90° de recorrido) utilizando una herramienta de 300 mm de longitud en una sola sujeción. Horas de funcionamiento de la máquina: aprox. 83.000 h Horas totales del husillo: aprox. 37.000 h Banco de la máquina (posibilidad de instalación bajo el suelo o sobre el suelo) Dimensiones: 5.000 x 2.250 x 300 mm - Fabricado en EN-GJL-250 9 ranuras en T según DIN 650-28H12 con una distancia de 250 mm y 125 mm desde el borde Dsdpfxezkuire Aknocl Cabezal de fresado de 2 ejes, revisado por el fabricante. Potencia del husillo: 20 kW Velocidad del husillo: máx. 20.000 min-1 Par: máx. 63 Nm Conexión de herramientas: HSK 63A Sujeción de herramientas: hidráulica Par de sujeción (sujeto) eje A y C: 2.000 Nm Unidades de los ejes lineales Velocidad de avance de los ejes X, Y y Z: hasta 65 m/min Aceleración de los ejes X, Y y Z: hasta 5 m/s2 Datos de conexión Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Consumo de energía: 130 kW Dimensiones y pesos Espacio requerido para la máquina sin periféricos: aprox. 7.500 x 8.500 x 6.600 mm Peso total: aprox. 90.000 kg Color Carcasa, pórtico, armario de control: RAL 7035 gris claro Cabezal de fresado y aplicaciones: RAL 5002 azul aguamarina Equipamiento adicional - Lubricación de mínima cantidad - Cambiador de herramientas de 50 posiciones - Cubierta del área de trabajo Estado de la máquina El cabezal de fresado ha sido revisado recientemente por el fabricante de la máquina, por lo que está parcialmente reacondicionado y completamente operativo. Banco de la máquina completamente nuevo de Stolle. Los módulos adicionales que se muestran en el banco de la máquina no están incluidos en el ámbito del suministro. Los sistemas de aspiración y los conductos que se muestran tampoco están incluidos en el ámbito del suministro. El anterior propietario era un equipo de Fórmula 1 establecido de Europa Central. La máquina siempre ha estado cubierta por un contrato de mantenimiento con el fabricante. Actualmente, la máquina está desmontada y almacenada. Sin embargo, es posible realizar una inspección en cualquier momento, previo acuerdo.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, placa de características disponible, Sistema dosificador de materiales Colortronic usado con armario de control, 5x receptores de vacío CSK 5, pequeña unidad mezcladora, 30 tubos de aluminio – 6 m de longitud, diámetro 50 mm, codos de acero inoxidable, estación de mezclado. Dsdpfxsy Smg Ij Aknecl

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Longitud de rectificado 600 mm Ancho de rectificado 200 mm Requerimiento total de potencia 7,5 kW Peso aproximado de la máquina. 2,3 toneladas OFERTA Podemos ofrecerle ex almacén, errores y venta previa reservada, Oferta sin compromiso: JOVEN Rectificadora horizontal de precisión de superficies y perfiles con microprocesador gobierno Tipo JF 520 MS Año de construcción 1985 2225 _____ Longitud máxima de molienda. (movimiento longitudinal de la mesa 600 mm) 600 mm Ancho de rectificado máx. (movimiento transversal máx. 230 mm) 200 mm Altura de rectificado bajo el disco máx. aprox. 230 milímetros Distancia entre la mesa y el centro del husillo máx. 500 milímetros Placa magnética tamaño 500 x 200 mm Carga máxima de la mesa 100 kg Velocidad de la mesa 1 – 24 m/min Velocidad de la mesa, rectificado con avance lento 5 – 450 mm/min Alimentación transversal de la mesa máx. 1.000 mm/min Velocidad máxima del cabezal de rectificado vertical. 500 mm/min Dimensiones de la muela abrasiva 250 x 25 x 50,8 mm Máx. velocidad periférica (cerámica) 35 m/s Velocidad del husillo de rectificado, regulable de forma continua: 800 – 4.200 rpm Accionamiento del husillo de rectificado aprox. 5 kW Recorrido total aproximado. 7,5 kW - 400 V - 50 Hz Peso aproximado. 2.300 kilogramos Accesorios / equipos especiales • Control de programa por microprocesador (SIEMENS) con funciones sencillas Visualización en pantalla. Las secuencias del programa están controladas por interruptores de década y Los topes (con vernier) se fijan y controlan en la pantalla. • Programas: Rectificado por inmersión con/sin posicionamiento transversal, rectificado de superficies con movimiento transversal escalonado o movimiento transversal continuo, Rectificado a velocidad lenta en modo síncrono o contrarrotativo con/sin posicionamiento transversal. Todos los programas con ciclos automáticos de desbaste, acabado, rebabado y aut. Djdpjwd Tx Usfx Aknjcl Recuperación. • Dispositivo automático de repasado recto AF 65 S con compensación automática del valor de repasado y ajuste automático de las velocidades para una velocidad de corte constante (con Anuncio publicitario) • DIAFORM – Dispositivo de perfilado de muelas abrasivas montado encima de la muela abrasiva • Dispositivo de velocidad de arrastre controlado eléctricamente con pantalla de avance y la carga del motor. • Dispositivo de carrera corta para controlar la inversión de la mesa y la sujeción de la mesa. "al otro lado de" • Mesa de sujeción magnética giratoria JUNG Sinus 450 x 180 mm, montada. Separado Mesa de sujeción magnética giratoria sinusoidal 350 x 175 mm, polo fino con tope. • Sistema de refrigeración con filtro de correa de papel, otros accesorios, Instrucciones de funcionamiento Estado: Muy buen estado con informe de precisión del instalador de JUNG. Haga clic aquí para ver un vídeo de la máquina: Entrega: desde stock, posibilidad inmediata, FCA Metzingen Pago: neto - después de la recepción de la factura

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de lijado - máx. 0 mm Longitud de lijado 0 mm Longitud de la pieza 970 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Djdpfot Hwpasx Aknecl Espacio necesario aprox. m Altura del centro con parte inferior 220 mm Anchura del centro/longitud de sujeción (M.sin contrapunto) 970 mm Tamaño de la mesa 1.900 x 300 mm Mesa superior 1.500 x 160 mm Eje X / Y / Z 750/320/320 mm Cabezal lijador inclinable (eje B) +/- 25 ° Eje vertical giratorio del cabezal de lijado (eje C) 200 ° Rango de velocidad del eje R (lijado cilíndrico) 0-50 rpm Velocidad de avance eje X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocidades del husillo de rectificado infinitamente variables 2.000 - 12.000 rpm Portapiezas 50 ISO Posibilidades de tronzado 1 - 999 °. Opciones de paso 0,5-10.000 mm Accionamiento del husillo/accionamiento total 6/12 kW -380 V -50 Hz Control de trayectoria CNC SCHÜTTE / NUM 760 para 4+2 ejes con componentes BOSCH y SIEMENS y con pantalla, entrada de programa directamente a través del teclado con texto sin formato o a través de un PC separado, programación libre según ISO/DIN para cualquier pieza de trabajo, o amplio archivo de programas estándar de rectificado de herramientas disponibles, también combi, etc. Eje C como mesa giratoria en la columna del eje Z para girar el cabezal de rectificado 10-180-10 ° con sujeción hidráulica Eje B como cabezal de rectificado basculante motorizado +/- 25 ° con sujeción hidráulica Los ejes B y C son ideales para múltiples operaciones de rectificado en un ciclo automático, p. ej. rectificado de estrías, tallado con fresa madre, rectificado periférico y mecanizado frontal de piezas de trabajo, etc. Eje R para rectificado divisorio y cilíndrico, giratorio y basculante manualmente, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo Interpolación de 4+2 ejes para el rectificado de acabado de herramientas de corte de estrías rectas y helicoidales complicadas, herramientas de carburo sólido, brocas de agujeros profundos, etc. Husillo de rectificado con velocidad constante Husillo de rectificado con velocidad variable (6 kW) y montaje de discos de rectificado a izquierda y derecha, Sonda de medición RENISHAW LP 2 en el cabezal de rectificado para ajustar y determinar los datos de la pieza de trabajo gran unidad de refrigerante con boquilla HD y filtro de cinta POLO de 1999, sistema de aspiración de neblina de aceite cerramiento completo de la zona de trabajo con 3 puertas (con enclavamiento CNC) 3 soportes de discos de rectificado, soporte de piezas SK 50, reductores, etc. Inserto de sonda de medición SK 50 en combinación con mandril de alineación y patrón de medición de husillo de rectificado.