Molde Plástico de segunda mano en venta (7.221)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 29.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 231000, fuerza de sujeción: 2.000 kN, diámetro del tornillo: 55 mm, espacio libre entre las columnas: 570 mm, volumen de desplazamiento: 474 cm³, presión de inyección: 2.000 bar, peso de inyección: 434 g, carrera del eyector: 225 mm, peso total: 7.450 kg, Equipamiento: documentación / manual, Aquí ofrecemos, como empresa comercial de máquinas de inyección, la siguiente máquina de inyección usada en buen estado. Por supuesto, también compramos máquinas de inyección usadas en buen estado, fabricadas a partir de 2010. Somos mayoristas de máquinas de inyección usadas desde hace más de 25 años. Debido a la situación actual, ofrecemos la siguiente información fiscal y ventaja para la máquina usada: A partir del 01.07.2025, las máquinas usadas también pueden ser consideradas fiscalmente con una amortización especial del 30% anual. Fabricante: Arburg Modelo: 570C 2000-800 GE Número de serie: se proporcionará posteriormente Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: aproximadamente 29.500 h Número de máquina: 231000 Control: Selogica Dimensiones (largo/ancho/alto): 5,53 x 1,80 x 2,20 m Peso: 7.450 kg Estado de funcionamiento: totalmente operativo Estado: muy bien mantenido, de origen alemán, de primer propietario Extras: 2 x núcleos Cilindro termoplástico completo de 55 mm, de alta resistencia al desgaste Procesamiento de termoplásticos Boquilla abierta de 55 mm Juego de placas de montaje 570 central, 125 mm Unidad de selección - Gráficos ampliados - Protección de herramientas ampliada - Movimientos ampliados - Posicionamiento ampliado - Control de producción - Cambio de pedido Documentación completa: planos eléctricos, etc. Unidad de inyección Tornillo: ⌀ 55 mm Peso de inyección: 434 g/PS Presión de inyección: 1650 bar Volumen de inyección: 474 ccm Unidad de cierre Fuerza de cierre: 200 toneladas / 2000 kN Distancia entre columnas: 570 x 570 mm Placas de montaje: 795 x 795 mm Altura de instalación de las herramientas: 300 mm Distancia máxima entre las placas: 950 mm Carrera de apertura: 650 mm Carrera de expulsión / Fuerza: 225 mm / 66 kN Unidad de cierre: hidráulica Ksdew Tt R Iopfx Andslu Potencia del motor: 22 kW Potencia de calentamiento: 19,9 kW / 8 zonas de calentamiento Potencia total: 45 kW Los dispositivos periféricos visibles no están incluidos en el alcance del suministro. La máquina está disponible inmediatamente en nuestro almacén en Hannover/Alemania y ha sido probada. Garantía: Garantía hasta la primera puesta en marcha. Carga/envío: Carga gratuita en el camión del comprador o envío gratuito a domicilio, con reembolso de los gastos de transporte; envío mundial posible desde nuestro almacén en Hannover/Alemania. Para obtener más información sobre las máquinas que ofrecemos y nuestra empresa: - Solo vendemos máquinas que hemos adquirido de nuestra propia producción en curso desde nuestro almacén en Hannover. - Todas las máquinas que ofrecemos se revisan y se prueban antes de su desmontaje. - No vendemos artículos procedentes de procesos de insolvencia. - No somos intermediarios que operen con propiedad ajena. - Todas las máquinas que ofrecemos proceden de empresas exitosas para las que el mantenimiento y el cuidado son algo natural. - Todas las máquinas que ofrecemos se pueden visitar en nuestro almacén.

Año de fabricación: 2016, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 818, 2 granuladores Cumberland usados Precio por unidad: 2.500,- Año de fabricación: 2016 Especificaciones técnicas - Potencia del motor: 7,5 kW - Velocidad del rotor: 1.440 rpm - Configuración de cuchillas: - 3 cuchillas rotativas - Alimentación: 380-420 V - Tipo de rotor: abierto, insonorizado - Aplicaciones típicas: granulación de piezas de moldeo por inyección Kledpsza H E Sefx Andju

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Demag – Pantalla Klsdszfq Imjpfx Andju NC4 Año de fabricación: 2006

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, diámetro del tornillo: 30 mm, Cilindro de inyección Engel Diámetro del husillo: 30 mm Equipo: 200 Kodpszfq Iasfx Andelu Año de fabricación: 1999

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, diámetro del tornillo: 35 mm, Cilindro inyector Engel Diámetro del tornillo: 35 Kedpfx Aezfq H Asndslu Grupo 330 Año de fabricación: 2021

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, diámetro del tornillo: 45 mm, Cilindro de inyección Engel Unidad 500 Diámetro del husillo 45 mm Cantidad disponible: 2 unidades Kedpfxezfq Hij Andslu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, diámetro del tornillo: 70 mm, Cilindro de inyección Engel Kodpfjzfq Hcjx Andolu Unidad 1800 Diámetro del tornillo: 70 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 8.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1,0 piezas. Máquina de moldeo por inyección de dos componentes usada Fabricante: ARBURG Tipo: 570A2000-400/70 Año de construcción: 2022 Fuerza de cierre: 200 toneladas Distancia entre vigas 570 x 570 mm Altura de instalación mín./máx.: 350 mm Carrera de apertura: 1.000 mm Tornillos DN 1: 35 mm Máx. desplazamiento: 154 cm³ Peso de la pieza moldeada por inyección en PS: 141 g Tornillo DN 2: 25 mm Máx. desplazamiento: 44 cm³ Peso de la pieza moldeada por inyección en PS: 40 g Kljdpsvftnasfx Andou Control: Selogica Solicitar equipo técnico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Victory 330/80 PLUS Año 2004 N.º de serie 52863 Horas de funcionamiento 103.000 Tornillo D40 CC200 A01 4 circuitos de agua 1 extractor de piezas 4 entradas digitales / 4 salidas digitales Algunos enchufes Ksdpfx Aszcaxdjndelu ROBOT: TecnoMatic Micro 210/0184 Año 2021 Carga: 3 kg Ejes X-Y-Z: servo Eje C: neumático

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Modelo: BOY 55 E Tipo de máquina: Máquina de moldeo por inyección Año de fabricación: 2013 72.000 horas de funcionamiento Número de serie: 55241 Unidad de cierre • Fuerza de cierre: 550 kN (55 toneladas) • Distancia entre barras de amarre: 360 x 335 mm • Carrera de apertura: aprox. 400 mm • Altura mínima de instalación del molde: 250 mm • Distancia máxima entre placas: 650 mm Klodpozcav Njfx Andou Sistema de accionamiento servo (versión E): • hasta un 30–50 % menos de consumo de energía en comparación con la hidráulica convencional Potencia del motor hidráulico: aprox. 7,5 – 11 kW Incluye: ROBOT: tecno matic micro 13-0040 Capacidad de carga útil: ~1–3 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 4.500 h, VICTORY 200/80 Potencia N.º de serie: 50294 Año: 2006 Fuerza de cierre (kN): 800 Tornillo S10, diámetro 30 mm Horas de funcionamiento: SOLO 4.500 Placas de montaje ampliadas verticalmente Calentador de molde con 12 circuitos de control Versión HV 2 con bombas de control (control de presión y caudal en un circuito de control cerrado) para secuencia de movimiento paralelo Microordenador CC100 A03 Interfaz Ethernet para su uso con EMS 8 salidas digitales, 8 entradas digitales Interfaz para protección del eyector Interfaz para unidades de control de temperatura. Protocolo de datos: Engel, tipo físico: 20MA-CL Microflujo Soporte de ajuste de parámetros del proceso MINI-CAM basado en un sistema experto Enchufe de servicio de 2 polos, 230 V 6 enchufes trifásicos, 10 A / 16 A Ksdpfozcanrsx Andslu 2 enchufes trifásicos, 10 A / 16 A, conmutables Válvula de aire magnética de 2/2 vías, R1/4 pulgada Regulador de flujo 0-10 l, 4 circuitos Los circuitos de control de temperatura se pueden desactivar manualmente o automáticamente (centralmente en el regulador de flujo). Función de desactivación seleccionable. Tubería para el regulador de flujo, 4 circuitos de control de temperatura.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 6.500 h, VICTORY 200/60 Potencia N.º de serie 162699 Fuerza de cierre (kN) 600 (ampliable hasta 800 kN) Año de fabricación: 2003 Diámetro del tornillo 30,00 mm, relación L/D del cilindro de plastificación 20,50 Horas de funcionamiento: SOLO 6.500 Placas de sujeción verticales ampliadas (placas B) Conducto de rechazo giratorio para la selección de piezas defectuosas, activado al detectar una pieza defectuosa Variante HV 2 con bombas de control (control de presión y caudal en un circuito de control cerrado) para secuencia de movimiento paralelo Kodozcanfspfx Andelu Microordenador CC100 A03 Amplificador de carga Kistler 5155 A2213Q02 con detección automática de presión mediante conmutación 4 salidas digitales, 4 entradas digitales Interfaz para unidades de control de temperatura o controladores de canal caliente Protocolo de datos Engel, tipo físico 20 mA – CL Microflujo MINI-CAM: Asistencia para el ajuste de parámetros del proceso basada en un sistema experto 1 toma de servicio, de 2 polos, 230 V 4 tomas trifásicas, 10 A / 16 A 2 tomas trifásicas, 10 A / 16 A, conmutables Válvula de aire magnética de 2/2 vías, R1/4 pulgada Regulador de flujo 0-10 l, 8 circuitos Los circuitos de control de temperatura se pueden desactivar manualmente o automáticamente (de forma centralizada en el controlador de flujo). Función de desactivación seleccionable.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de lavado de plásticos rígidos Genox de 1.000 kg/h, diseñada para plásticos rígidos con un grosor de pared entre 1 y 25 mm, como botellas y envases de HDPE/PP. El sistema incluye pre-trituradora, lavadoras de fricción, tanque de separación por flotación-hundimiento, granuladora y sistema de secado para producir gránulos plásticos limpios y secos, junto con un sistema central de control inteligente HMI. Este es un sistema estándar que ofrecemos, pero puede adaptarse a los requisitos específicos del cliente. Los componentes individuales de nuestros sistemas están disponibles para compra por separado e integración en sistemas ya existentes de los clientes. Contáctenos para discutir su proyecto o para concertar una visita a sus instalaciones. Ksdsza Aw Depfx Andjlu

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina de moldeo por inyección Maplan para elastómeros que necesita reparación. Tipo de construcción: prensa vertical hidráulica, tipo de aceite hidráulico: ISO VH 46 HLP, cantidad de aceite hidráulico: aproximadamente 600 l, presión hidráulica máxima: 250 bar, diámetro de los calentadores: 25 mm, grosor de las placas aislantes: 14 mm, temperatura máxima de funcionamiento: 250 °C, relación L/D: 12:1, presión máxima de inyección: 400 bar, carrera máxima: 260 mm, caudal de la bomba de vacío: 63 m³/h, peso: aproximadamente 17 500 kg, control: PLC B&R. Los sistemas de termorregulación y la sujeción hidráulica están defectuosos. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Ksdpfx Aozcfi Iendelu

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20161220, Se vende Lavadora por fricción modelo FS1000 en muy buen estado de funcionamiento ,ideal para líneas de reciclaje de plástico. Diseñada para limpieza intensiva de escamas y films mediante fricción mecánica y sistema de inyección de agua . *Sistema de rotor de alta velocidad (aprox. 1000-1200rpm) *Estructura de acero resistente a la corrosión . *Trabajo continuo en línea de lavado *Pantalla de 3 mm que asegura separación eficiente de impurezas. Kledpfx Aneymy Dnsdeu *integrable con tanque de flotación y sistema de secado. *la maquina esta totalmente reformada ,en perfecto funcionamiento

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, Horno para el procesamiento de plásticos El horno puede procesar termoplásticos. Fabricante: Reinhardt Modelo: VL Año de fabricación: 1991 N.°: 8182 Potencia: 50,2 kW Ksdpswp Em Usfx Andolu Voltaje: 380 voltios Temperatura de funcionamiento: 50-200 °C Dimensiones aproximadas del carro: 2000 x 1200 mm (ancho x profundidad x 500 mm de apertura)

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, ARB669/SN240807 ,ARB820/SN260146 ,ARB798/SN202406 ,ARB777/SN182789V02 ,ARB777/SN182789V.03 ,ARB654/SN116761 , Klodpfx Anouyf Dasdeu ARB805/SN228296A ,ARB809/SN216338V.02 ,ARB816/SN235404 ,ARB757/SN165210V.03 ,ARB790/SN188463 ,ARB814/SN224328V.02 , ARB657/SN116712 ,ARB818/SN257017V.02 , SELOGICA

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Trituradora de plástico Kodjy R D Iajpfx Andslu

Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 50.11.547, fuerza de sujeción: 1.472 kN, diámetro del tornillo: 45 mm, espacio libre entre las columnas: 460 mm, fuerza eyectora: 4.000 N, golpe de apertura: 460 mm, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 2.000 mm, peso total: 6.600 kg, número de inyecciones: 1, potencia: 64 kW (87,02 CV), tensión de entrada: 400 V, A la venta se ofrece una máquina de moldeo por inyección hidráulica NPM Multipower 150 del año 2011. La máquina se sustituye debido a una ampliación de capacidad por una instalación de mayor tamaño. Durante el desmontaje, la unidad de control (HMI) fue retirada y enviada para su reparación. Como ya no necesitamos la máquina, no deseamos seguir invirtiendo en la reparación. Por este motivo, actualmente la máquina no puede ponerse en funcionamiento ni comprobarse su estado de operación. Tampoco es posible leer las horas de funcionamiento en este momento. Kljdpfxoza D Idj Andju En nuestra empresa, la máquina se utilizó principalmente para la fabricación de tapones de plástico, así como para piezas de muestra y prototipos. En consecuencia, rara vez fue operada en turnos múltiples o bajo cargas elevadas. La unidad de control retirada se entregará junto con la máquina. No conocemos el estado actual de la reparación. Con gusto podemos facilitar el contacto con el servicio técnico responsable, para que los interesados puedan informarse directamente sobre las opciones de reparación. La máquina se vende expresamente como máquina usada no comprobada, sin garantía de funcionamiento. Es especialmente adecuada para talleres especializados con mantenimiento propio, para proyectos de retrofit o para recuperación de piezas de repuesto. Las visitas son posibles previa cita y son expresamente deseadas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sopladora de PET usada Siapi 2004 tipo EASP 20 - Italia Se trata de una sopladora completa que no se ha utilizado en los últimos 3 años. Velocidad de soplado: 2.500 bph para botellas de 2 L. La máquina tiene 2 cavidades, para tamaños de cuello 28-38 mm. Esta sopladora Siapi puede probarse con un funcionamiento en seco. Peso: sopladora 5.000 kg, elevador 250 kg, posicionador 250 kg Toda la documentación técnica necesaria para esta máquina está disponible. Potencia instalada necesaria: 120 kW Está disponible esta unidad de compresor con oferta adicional: Kjdpfxsvgutae Andslu Compresor: Tempo Tehnika 350, 2004 Especificaciones: 1100 rpm, 75 kW, 42 bar Deshumidificador: Bode du 37 tipo 309 - 2006 Depósito de aire comprimido 1,000 L Enfriador del compresor: MTA rwd 150 - 2004 Enfriador de máquina: Enfriador Euri gc - 2004 El compresor está incluido en esta máquina de moldeo por soplado de PET, o se puede comprar por separado. Está disponible esta unidad de compresor con oferta adicional: Transporte aéreo cca 100m - Europool, Italia Para botellas con cuello de 28 y 38 mm. Esta máquina de moldeo por soplado completa con compresor y transportadores de aire está en excelentes condiciones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Klsdpfsvgu D Sex Andou Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 34.000 h, Sopladora de ocasión Kosme 2003 Nº de cavidades 4 Cargador de preformas SI Kljdpfx Ajvgundsndeu Volcador de preformas SI Desencajadora de preformas NO Compresor NO Sistema de recuperación de aire NO Tipo KSB 4 año 2003 Lineal o rotativo LINEAL Capacidad: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En condiciones de trabajo Sin moldes Disponible a mediados de agosto de 2022 cuello 1881 y 1810 disponemos de manuales

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Compresor: No indicado Klsdpfxovgufij Andju Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Sopladora de HDPE usada TECHNE 10000SFA hasta 1690 bph La Máquina Sopladora de PEAD Usada TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph avanza significativamente en el campo de las máquinas sopladoras de envases de PEAD. TECHNE fabricó esta máquina en 2002, dotándola de tecnología punta y especificaciones técnicas que la hacen de alto rendimiento y fiabilidad. Kodjvgvqgspfx Andelu Capacidad y Tecnologías Implementadas de la Máquina de Soplado de PEAD TECHNE La Máquina de Moldeo por Soplado HDPE TECHNE produce envases con una capacidad de hasta 1 litro. Además, utiliza la tecnología de capas coex-3 para garantizar la calidad y consistencia de los envases. La máquina cuenta con un cabezal de extrusión de 8 cavidades con una distancia entre centros de 105 mm, lo que permite una producción eficiente de 8 botellas por ciclo. Además, el sistema de corte lineal con cuchilla fría y el sistema neumático de recogida y colocación mejoran aún más la eficacia operativa. Eficiencia y ciclo de producción La máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE alcanza una tasa de producción nominal de 1690 botellas por hora (bph). El tiempo del ciclo de producción es de aproximadamente 16 segundos. En consecuencia, esta máquina produce 40.560 botellas diarias y 13.141.440 botellas anuales, basándose en 324 días laborables al año. Por lo tanto, la máquina usada de moldeo por soplado de HDPE TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph se adapta perfectamente a las operaciones a gran escala. Especificaciones técnicas detalladas La máquina consta de una única estación con extrusoras de diámetros 70 mm/25D, 80 mm/25D y 60 mm/25D, que proporcionan una capacidad de producción total de aproximadamente 320 kg/h. Además, las extrusoras están accionadas por motores de corriente continua con potencias respectivas de 33 kW, 41 kW y 24 kW. La potencia total instalada de la máquina es de 240 kWh, con un consumo medio de 80 kWh. Además, la fuerza de cierre del molde es de 300 KN, lo que garantiza un cierre preciso y uniforme del molde. Controles y sistema de corte de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE El panel de control permite configurar y supervisar los parámetros del proceso, incluidos los sistemas de alarma. Además, la máquina utiliza un sistema de corte de parisón con cuchilla fría y un sistema neumático para recoger y colocar las botellas. Múltiples cilindros controlan el espesor del parisón en un ciclo de posición de bucle cerrado, lo que permite un control independiente del perfil del parisón para cada cavidad. Rendimiento tras la revisión En 2013, los técnicos revisaron la máquina e instalaron un nuevo PLC de B&R para mejorar el rendimiento y la fiabilidad. El mecanismo de cierre del molde utiliza palancas y actuadores hidráulicos, colocados estratégicamente para garantizar una distribución perfecta de la fuerza de cierre. Del mismo modo, el desbarbado superior e inferior se produce a través de un único actuador neumático. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE La sopladora de HDPE TECHNE produce eficazmente envases de HDPE de alta calidad. Sus especificaciones técnicas y tecnologías avanzadas la convierten en una excelente elección para empresas que requieren altas capacidades de producción y fiabilidad a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO117, Máquina de soplado HDPE 4+4 usada TECHNE SYSTEM hasta 2700 bph Esta máquina de soplado para HDPE ofrece un sistema altamente especializado para la fabricación de envases en polietileno de alta densidad (HDPE). La máquina admite formatos de botella de hasta 2 liters y produce hasta 2700 bottles per hour (bph). Además, el sistema utiliza una configuración 4+4, es decir, cuatro cavidades superiores y cuatro inferiores, que optimizan la producción con un diseño simétrico y muy eficiente. La máquina estará disponible a partir de mediados de octubre. Principales características técnicas de la máquina TECHNE SYSTEM Para asegurar una alta precisión en el formado de las botellas, el sistema de soplado dispone de un paso entre cavidades de 150 mm. Adicionalmente, la máquina incluye un carro doble que permite controlar de forma óptima el ciclo de producción y minimizar los tiempos muertos. En particular, esta máquina admite contenedores de hasta 2 liters, ofreciendo una gran flexibilidad para la producción de distintos tipos de envases. Configuración del molde y flexibilidad Aunque la máquina no incluye moldes en el suministro estándar, es compatible con una amplia gama de tamaños de molde hasta un máximo de 2 liters. Además, se puede adaptar fácilmente todo el sistema a necesidades productivas específicas. Bajo petición podemos añadir accesorios o realizar las modificaciones necesarias, que se cotizarán por separado. Nuestros técnicos, encargados del desmontaje, también pueden volver a montar la máquina, garantizando continuidad y fiabilidad operativa. Kedpfjvgvkasx Andjlu Manuales y documentación técnica Esta máquina de soplado se entrega con manuales técnicos completos y esquemas detallados que facilitan la instalación, el mantenimiento y la operación diaria. Más concretamente, la documentación proporciona especificaciones detalladas sobre las tolerancias de los contenedores y los esquemas operativos de los componentes del sistema. En consecuencia, el diseño optimiza valores críticos como el paso entre botellas y la distancia entre los extrusores y el cuerpo del envase. Producción y rendimiento Esta máquina usada admite capacidades de producción entre 2400 y 2700 bottles per hour, según condiciones de operación y tipos de contenedor. Por tanto, permite mantener una cadencia de salida constante. En cuanto a precisión, la carrera del carro del molde alcanza 660 mm, permitiendo movimientos bien calibrados que aseguran uniformidad en la producción. En consecuencia, la máquina puede producir botellas de hasta 290 mm de ancho y 690 mm de alto. Conclusiones sobre la TECHNE SYSTEM La máquina de soplado HDPE 4+4 usada TECHNE SYSTEM hasta 2700 bph, disponible desde mediados de octubre, ofrece una solución versátil y muy eficiente para empresas que requieren alta capacidad productiva. Además, el sistema puede personalizarse con accesorios bajo petición. Como resultado, la flexibilidad en la configuración del molde permite adaptar la máquina a una amplia gama de demandas productivas. Por último, la máquina asegura eficiencia operativa gracias a su fiabilidad y a la disponibilidad de soporte técnico para montaje y desmontaje, lo que mejora aún más su rendimiento.