Mizar Recycling Machinery | Serie Eco de segunda mano en venta (85.440)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Los pasteurizadores HEAT se utilizan para la pasteurización de jugos, el tratamiento térmico del jugo antes del llenado. Capacidad: 900-1100 l/h. Bjdpfx Aqeflq Sgjwodg Autre capacité disponible: 350-500 l/h. - Temperatura térmica máxima – 90 ºC. - El jugo ingresa a la espiral tubular el cual se encuentra rodeado por agua caliente (tecnología tubo en tubo). - Espiral tubular hecho de acero inoxidable. - El espiral está integrado en el calentador, el cual brinda ahorro de espacio y prevención de pérdida de calor al bombear el agua hacia el intercambiador de calor externo. Esto ahorra la energía de calefacción hasta un 15-20%. - Control automático de temperatura de agua con un termostato digital. - Regulación automática de la temperatura del jugo. Es fácil cambiar la temperatura del jugo (temperaturas de llenado) en pantalla digital. - Montado sobre ruedas pivotantes. - Fácil y rápido de limpiar. - Apto para medios viscosos y prácticamente no necesita mantenimiento debido a que no tiene sello. - Posibilidad para usar diésel o gas natural.

Estado: nuevo, Tipo MX5117B Bdodpfx Aqod R Shnoweg Dimensiones de la mesa de trabajo 1130x670 mm Diámetro del husillo 35 mm Velocidad de rotación del husillo 6000-8000-800-10000 rpm Espesor máximo de trabajo 120 mm Potencia del motor 4 kW Salidas de extracción de polvo 200x65, 200x80 mm Dimensiones de transporte 1130x670x1100 mm Peso 325 kg

Estado: nuevo, Tipo MB506C Ancho de trabajo 600 mm Longitud total 2500 mm Dimensiones de la guía 880 x 110 mm Bodsd Srkbopfx Aqwedg Inclinación de la guía 45° Número de cuchillas 3 Velocidad del husillo Potencia del motor 4 kW

Estado: nuevo, Tipo MB504B Ancho de trabajo 400 mm Longitud total 2200 mm Dimensiones de la guía 870 x 100 mm Inclinación de la guía 45° Número de cuchillas 3 Bdodpfx Aqjd Srrdjwog Velocidad del husillo Potencia del motor 4 kW

Estado: nuevo, Número de ruedas (unidades): 4 Diámetro de las ruedas: 120 mm Ancho de las ruedas: 60 mm Velocidad de alimentación: 3,5/5/7/10/12,5/16/25/32 m/min Potencia del motor: 750 W / 550 W Bdjdpfx Aedmk Eksqwsg Estructura de la máquina: aluminio fundido Dirección de alimentación: hacia adelante/hacia atrás

Estado: nuevo, Modelo 500 Potencia del motor: 3 kW, 1450 rpm Longitud de la hoja: 4100 mm Ancho de la hoja: 19~38 mm Velocidad de la hoja: 18 m/s Garganta / ancho máximo de corte: 500 mm Altura máxima de corte: 350 mm Bdedpfedzttajx Aqweg Dimensiones de la mesa: 730 x 480 mm Mesa inclinable: 0°~45° Diámetro del conector para aspiración de polvo: 2 x 100 mm

Estado: nuevo, Tipo V-180 Número de ruedas 1 Diámetro de las ruedas 200 mm Ancho de las ruedas 40 mm Velocidad de avance 0,9–21,2 (A25B40) Bdjdpsfbtvvsfx Aqwjg Potencia del motor 0,75 kW Estructura de la máquina: aluminio fundido Dimensiones de transporte 632 x 332 x 222 mm Peso 20,1 kg

Estado: nuevo, Tipo: BM21S Número de husillos: 21 Bdjdpfxefbubue Aqwsg Ángulo de perforación ajustable Ancho de trabajo: 700 mm Dimensiones de la mesa: 1000×900 mm Guía de apoyo adicional: 3000 mm Número de abrazaderas: 2 Potencia del motor: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz Presión de aire de trabajo: 8 bar Avance de perforación: 32 mm Peso: 150 kg Dimensiones para el transporte: 1200x1000x1300 mm

Año de fabricación: 2011, Estado: como nuevo (usado),  Año de fabricación: 2011 Bsdpfx Aspyg Tboqwjdg  Servoaccionamiento  Memoria de trabajos de hasta 50 trabajos  Control de registro: semigiratorio y totalmente giratorio  Control electrónico del motor  Control electrónico del borde de banda  Parada de desperdicios y erratas  Eje de desbobinado: d=76mm  Diámetro de rebobinado: 700mm  Eje de rebobinado: d=76mm  Diámetro de rebobinado: 550mm  Parada automática de la banda en la parada de la máquina  Unidad de impresión flexográfica GALLUS EM 340  Ancho de banda: 340mmm  Cliché 1,14mm  Control de registro totalmente rotativo incluyendo servoaccionamiento  Troquelado e impresión de materiales  Secado UV  Ancho de banda: 410mm  Laminado  Estación de presión montada en el cilindro de impresión  Unidad de punzonado LeoMat L  Adaptación del cilindro magnético GALLUS R250  Cilindro de impresión Rotometrics  Servo accionamiento de rebobinado de rejilla  Aspiración de cantos integrada  Incluido control de registro totalmente rotativo

Estado: bueno (usado), MARK ANDY XP 5000 / 13  Año: 2008  Anchura de banda: 330mm / 13" Equipamiento:  DESBOBINADOR  7 x FLEXO IMPRESIÓN  Add. 1 x ENFRIAMIENTO POR AGUA  2 x Troqueladora  DESPLAZADOR DE ETIQUETAS  CAMARA BST  SECADOR UV  REWINDER  Control de borde de banda  Panel de control  Optican para Laminadora Bedpfx Aqjtubz Aowedg  Lote de Impresión/Cilindro Magnético  Anilox

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, MARK ANDY XP 5000 / 13" - 4 colores  Año: 2013  Ancho de banda: 330mm / 13" Equipamiento:  DESBOBINADOR  4 x FLEXO IMPRESIÓN  CAMARA BST  SECADOR UV  AIRE CALIENTE  1 x DIE-CUTTING GAPMASTER  1 x DIECUTTING GAPMASTER  100% CONTROL DE BARRIDO DEL TUBO Bsdpfx Aetubz Uoqwodg  REWINDER  Control de borde de banda  Panel de control  Lote de impresión/cilindro magnético  Anilox Póngase en contacto conmigo si tiene alguna pregunta. Estado técnico y óptico: Técnico: 9/10 (revisado y en excelentes condiciones de funcionamiento) Óptica: 9/10 (limpia y puede ir directamente al usuario final)

Año de fabricación: 2000, Estado: como nuevo (usado), Gallus TCS 250 Año: 2000 Bdjdpfsgy H Axjx Aqwog Disponibilidad: Inmediata Ancho: 254 mm - Ancho máximo: 254 mm; ancho mínimo: 101,6 mm - Gramaje admitido: Papel: de 100 a 180 g/m² Cartón: hasta 300 g/m², grosor máximo: 0,3 mm - 2 unidades de impresión offset - 1 unidad de impresión flexográfica - 3 unidades de secado UV, tipo Uviterno - Unidad de troquelado rotativo KB - Cilindros magnéticos: Z72, 74, 76, 78, 80, 84, 88, 92, 96, 100, 104, 108, 112, 116, 120, 124 - Desenrollador con diámetro de rollo de 1.040 mm - Unidad de corte de bordes laterales y longitudinal - Sistema de guiado de la bobina - Enrollador con diámetro máximo de rollo de 300 mm - Velocidad de hasta 11.000 impresiones/hora - Pantalla táctil

Estado: nuevo, Tipo DTW-120A Eje horizontal de tres ejes Altura del rodillo de cepillos 300/600/300 mm Diámetro del rodillo de cepillos 300 mm Velocidad del rodillo: control de frecuencia Potencia 1,5 kW Dimensiones de transporte 1780x760x880 mm Bjded Tquiopfx Aqwjdg Peso 165 kg Precio de la tira de lijado de repuesto (cepillos con papel de lija): 3,6 € + IVA / 1 m

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina fue fabricada en 1998 por el fabricante francés Sidel. Se encuentra en muy buen estado operativo, ha sido desmontada profesionalmente y almacenada. Ya está embalada en cajas de exportación aptas para el transporte marítimo. Detalles técnicos - Rendimiento: 7.200 botellas por hora (bph) para botellas de 1,5 l - Número de moldes: 6 (los moldes no están incluidos en el suministro) - Equipada con un sistema de cambio rápido para los moldes - Número de módulos de calentamiento: 10 módulos - Personalización del cuello de la botella: 29/25 - Horas de funcionamiento: solo 47. La máquina ha recibido un mantenimiento regular. - Actualizada por el anterior propietario en 2020 - La máquina está equipada con: - Elevador de preformas Sidel para el desbobinador Bdedpfx Aorkgy Uoqweg - Desbobinador y alimentador de preformas Sidel - Horno y rueda de soplado Sidel para 6 moldes - Cuadro eléctrico Sidel - Transmisión y panel de control Sidel PCC - Amplia lista de piezas de repuesto disponible bajo petición.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 210 kW (285,52 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: plateado, peso total: 27.000 kg, peso en vacío: 27.000 kg, peso operativo: 36.000 kg, peso máximo de la carga: 50.000 kg, tamaño del neumático: 6*2, estado del neumático: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MYM-J57C90, Equipamiento: bajo nivel de ruido, hidráulica, orugas de caucho, Trituradora móvil: solución inteligente para el reciclaje de residuos C&D Convierta los escombros de demolición en beneficios Los residuos de construcción y demolición representan el 30-40% de los residuos a nivel mundial. Nuestra solución de trituración móvil procesa residuos C&D en el propio sitio, transformando escombros costosos en valiosos áridos reciclados. Especificaciones técnicas Trituradora de mandíbulas móvil 900×1060 Unidad trituradora: Apertura de la mandíbula: 900mm × 1060mm Tamaño máximo de alimentación: 750mm Tamaño de salida: 75-200mm (ajustable) Capacidad: 80-180 t/h Potencia: 90-110 kW Criba vibratoria: 2 o 3 niveles (decks) Superficie de cribado: 3,6-4,8 m² Potencia del motor: 15 kW Produce 3-4 granulometrías simultáneamente Alimentador: Ancho de cinta: 1000mm Velocidad variable: 0-25 m/min Potencia: 7,5 kW Capacidad de tolva: 5-8 m³ Datos generales: Dimensiones: 12-14m (L) × 2,8-3,2m (An) × 3,8-4,2m (Al) Peso: 38-45 toneladas Potencia total: 120-150 kW Consumo de combustible: 25-35 L/hora (opción diésel) Materiales que procesamos ✓ Hormigón (simple y armado) ✓ Pavimento asfáltico ✓ Ladrillos y mampostería ✓ Azulejos y cerámica ✓ Escombros mixtos de demolición ✓ Residuos de construcción vial Proceso completo de reciclaje 1. Alimentación La tolva de gran capacidad (5-8 m³) recibe residuos C&D mezclados de hasta 750mm 2. Trituración primaria La trituradora de mandíbulas 900×1060 reduce el material a 75-200mm con una relación de reducción de 4-6:1 3. Separación magnética Eliminación automática de varillas de acero (>95% de eficiencia) 4. Cribado Criba de varios niveles produce diferentes fracciones: 0-5mm (arena) 5-10mm 10-20mm 20-40mm 5. Control de polvo Sistema integrado de pulverización de agua (8-12 boquillas) logra >90% de supresión de polvo Características principales Movilidad: Sobre orugas: autopropulsada, 0,8-1,2 km/h Sobre ruedas: transportable por carretera Tiempo de montaje: 30-60 minutos Radio de trabajo 360° Automatización: Sistema de control PLC Operación por control remoto (alcance de 50m) Monitorización en tiempo real Protección automática contra sobrecargas Rendimiento: Hormigón: 120-150 t/h Asfalto: 100-130 t/h Residuos mixtos: 80-120 t/h Eficiencia de cribado: >95% Productos finales Áridos reciclados: 0-5mm: hormigón, mortero (15-20%) 5-10mm: mezcla asfáltica, drenaje (20-25%) 10-20mm: hormigón, zahorra (25-30%) 20-40mm: sub-base, rellenos (25-30%) Aplicaciones Demolición de edificios Reconstrucción de carreteras Desmontaje de puentes Reciclaje de pistas aeroportuarias Bdedpeq Nf Tvofx Aqwsg Gestión de escombros tras desastres Proyectos de renovación urbana Paquete de servicio Incluye: Pruebas de fábrica Supervisión de instalación Capacitación de operarios (3-5 días) Garantía de 12 meses Soporte técnico de por vida Disponibilidad de repuestos Póngase en marcha Convierta los residuos C&D de un coste en una ganancia. Nuestra trituradora móvil 900×1060 ofrece rendimiento probado, retorno de inversión excepcional y sostenibilidad ambiental. Contáctenos para: Especificaciones detalladas Configuraciones personalizadas Evaluación de sitio Demostración de equipos Cotización competitiva Aproveche el valor de los residuos. Elija tecnología móvil de trituración probada para un reciclaje sostenible de residuos C&D.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. Bdedpfeq N Ud Isx Aqwog 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Tipo 1325 Área de trabajo útil eje X-Y-Z 1300-2500-200 mm Husillo, refrigerado por aire, 6kw, 18000 rpm. Motor Servo híbrido Sistema de accionamiento LAAK Placa de vacío de la mesa de trabajo Bomba de vacío 7,5kw Velocidad máxima 25.000 mm/min (x y) 10.000 mm/min ( Z ) Velocidad de trabajo 10-15M/MIN Potencia 380V/50HZ Código G Dimensiones de transporte 3200x2100x1800mm Peso 1600 kg Bsdpfx Aqeq Tn I Newedg Precio 9600 Eur (EXW Jonava, Lituania)

Estado: nuevo, Encoladora de cantos (con función de paso para taladro de bisagras) (nueva) Tipo SX1325A-4 Área útil de trabajo eje X-Y-Z: 2850-2100-150 mm Husillo, refrigerado por aire, 6kw + 3 x 4,5kw, 18000 rpm Motor: Servo híbrido Sistema de control: LNC Precisión de reposicionamiento: 0,03 mm Mesa de trabajo: placa de vacío Bomba de vacío: 11 kW Velocidad máxima: 50000 mm/min Velocidad máxima de trabajo: 25000 mm/min Bdedpfxorxtwdo Aqwsg Resolución: ±0,05 mm Resolución del sistema: ±0,001 mm Código: G-code Inversor: 7,5 kw Voltaje: 380V/50HZ Dimensiones de transporte: 3200x2100x1800 mm Peso: 2100 kg Precio: 15.900 EUR

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La máquina funciona correctamente con diversos tipos de zumos y pulpas de frutas, bayas y verduras. Durante el proceso, el zumo entra en la máquina a través del tamiz de filtración giratorio. De esta manera, el exceso de pulpa y los sedimentos permanecen en el tamiz, mientras que el zumo filtrado pasa al depósito de recogida. El tamiz gira continuamente para que el zumo fluya sin interrupciones. Rendimiento: 1000 L/h. Bdjdpfeizbawsx Aqwjg La forma cónica del filtro facilita el proceso, ya que la pulpa se recoge y se elimina fácilmente. La limpieza del filtro rara vez es necesaria debido a la práctica forma cónica. Por este motivo, la limpieza puede realizarse una vez al día. El filtro de zumo rotatorio tiene un depósito de recogida de zumo integrado que recoge el zumo. El depósito de recogida de zumo cuenta con una bomba automática y un control del nivel de líquido. Cuando el depósito está lleno, la bomba se enciende automáticamente y transfiere el zumo para su posterior procesamiento. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable. El filtro de zumo rotatorio está montado sobre ruedas. La máquina es especialmente fácil de usar y de mantener. Este filtro se utiliza a menudo después de nuestra máquina DESTONE para la eliminación de huesos y la extracción de pulpa, con el fin de eliminar la pulpa de las bayas u otras frutas y obtener un zumo o puré de calidad uniforme.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora manual de botellas es especialmente fácil de usar. El mecanismo de llenado funciona según el principio de la gravedad. Se tira de la palanca hacia abajo y un potente chorro de líquido sale por la boquilla. Capacidad: 600 botellas de 0,5 litros por hora. La llenadora está fabricada íntegramente en acero inoxidable. El mecanismo de gravedad proporciona un chorro potente, así como un funcionamiento fácil y eficaz. Bdsdpfx Aqeizbb Hewsg Se suministra con un depósito de almacenamiento para el líquido. El depósito de almacenamiento cuenta con un caudalímetro integrado que ayuda a controlar el nivel del líquido en el depósito. Apta para diversos líquidos de consistencia similar al agua, como zumo, vino, vodka, etc. Montada sobre ruedas giratorias.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Separador de metales no férricos (de corrientes parásitas) de la serie Magnetic WPS. Los separadores de corrientes parásitas de la serie MAGNETIC se utilizan principalmente en la industria del reciclaje de residuos. El aprovechamiento del fenómeno de las corrientes parásitas permite la recuperación de metales no férricos (no magnéticos), como el aluminio, el cobre, el latón, etc., de los residuos granulados. Los separadores WPS se caracterizan por una alta precisión de separación gracias a las soluciones patentadas de la empresa ZŁOMIARZE, lo que garantiza una alta rentabilidad en el reciclaje de residuos. Los separadores WPS se utilizan en la recuperación de: • metales no férricos del reciclaje de residuos electrónicos • metales no férricos del reciclaje de automóviles • metales de residuos de fundición • aluminio en los procesos de reciclaje de vidrio • metales no férricos de residuos de la industria metalúrgica • metales no férricos de residuos municipales Con el fin de prolongar la vida útil de sus equipos, la empresa ZŁOMIARZE ha introducido, como una de las pocas, una mejora en forma de un sistema de refrigeración central de los rodamientos del rotor magnético, lo que prolonga la vida útil de la máquina hasta varias veces. Datos técnicos: • Fuente del campo magnético: imanes de NdFeB • Regulación continua de la velocidad de rotación del rotor magnético: 0-3000 rpm • Regulación continua de la velocidad de la cinta • Sistema de control de la posición de la cinta • Rascadores para la limpieza del rotor magnético • Rascador para la limpieza de la cinta • Divisor de materiales ajustable en dos planos • Sistema de refrigeración de los rodamientos (prolonga significativamente la vida útil de los rodamientos) • Armario de control con control de seguridad Para los separadores de metales no férricos de nuestra serie, ofrecemos equipos adicionales que facilitan el proceso de separación de materiales: • alimentador vibratorio • transportadores de descarga • separadores magnéticos de tambor y de cinta Bsdpfxoiqxtbj Aqwsdg Más información disponible en los catálogos. ¡Le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros!

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DINÁMICA Modelo ERFOR® DR8 Dispositivo complementario para líneas de lavado en reciclaje ♻️ ♻️ ♻️ Las lavadoras dinámicas son máquinas utilizadas para lavar residuos plásticos moderadamente contaminados y fragmentados, tales como: envases de polipropileno (PP), PVC, botellas de PET, materiales triturados de big bags como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, residuos químicos domésticos y muchos otros. Las lavadoras ofrecidas por Koltex PRS son equipos de operación sencilla y alta fiabilidad, que pueden configurarse en un sistema de lavado más eficiente mediante el uso en cascada dinámica (tándem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW o 2 x 75 kW). Bedpfx Asuqlmzoqwodg La dosificación multipunto de agua a las zonas de cribado (sistema de limpieza) y la extracción activa de suciedad garantizan un funcionamiento más eficiente, mientras que el movimiento dinámico de alimentación es posible gracias a los álabes rotativos del impulsor. La zona extendida de cribado (1400 mm) mejora notablemente la calidad del lavado y el drenaje del exceso de agua está asegurado mediante el uso de una criba de acero inoxidable resistente a los ácidos. El uso de 2 segmentos de criba proporciona mejores condiciones de mantenimiento. Modelo: DR8 Potencia del motor [kW]: 30 / 55 / 75 kW Capacidad de secado de film [kg/h]: 1000 / 1500 / 2000 kg/h Capacidad de secado de triturado [kg/h]: 4500 En nuestra oferta también encontrará: Sistemas completos para el reciclaje de plásticos Líneas de lavado DWFS® Líneas de granulación y extrusión Para más información, visite nuestra página web.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La prensa de cinta POWERPRESS 300 está diseñada para prensar puré de frutas, bayas y verduras. El puré de fruta se suministra a la cinta que lo presiona contra los ejes. El zumo obtenido pasa a un pequeño depósito de recogida situado debajo de la prensa con un tamiz de filtración en la parte superior. A continuación, la bomba externa o el depósito de recogida de zumo con bomba transfiere el zumo de la prensa al depósito de almacenamiento deseado o directamente al pasteurizador ROCKET para su posterior procesamiento. El proceso de prensado es continuo. Capacidad: 300 kg/h ¡La prensa de cinta más rentable del mercado! La característica más evolutiva de nuestra prensa de cinta POWERPRESS 300 es un enorme eje de prensado, que permite a la máquina mantener el tiempo de prensado más largo (la longitud de la cinta es de 4900 mm) y las enormes dimensiones del eje exprimen el zumo eficientemente ahorrando costes y espacio. El rendimiento de zumo de las manzanas con nuestra prensa de cinta es de ~65-75 %. El rendimiento depende en gran medida de la frescura y la variedad de las frutas. Hay un tamiz de filtración integrado en el depósito de recogida de zumo. Gracias a ello, la prensa de cinta 300 filtra el zumo incluso durante la fase de prensado, proporcionando un producto más limpio y puro. La prensa de cinta incluye una lavadora de alta presión que lava continuamente la cinta de la máquina. Nuestro sistema de lavado de la cinta es sencillo, no contiene motores ni reductores, por lo que prolonga el tiempo de uso y ahorra costes de servicio. La palanca de entrada de fruta ajustable permite suministrar puré de fruta al eje fácilmente. El puré de fruta se puede suministrar desde MAXIMILL o directamente desde un cubo o cesta. Después del trabajo, la prensa de cinta debe lavarse manualmente con un chorro de agua. Un proceso de lavado completo dura unos 15 minutos. El lavado es sencillo y todas las piezas de la prensa de cinta son fácilmente desmontables sin necesidad de herramientas. La tensión de la cinta es ajustable. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y dispone de pies ajustables. Fácil de limpiar, sin espacios cerrados o inaccesibles, todas las piezas son fáciles de montar. Bdjdst Rft Uspfx Aqwog

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Retestadora para tabla reciclada. Aprovechamiento de tabla reciclada Bodpfxjurmqdj Aqwjdg

Estado: nuevo, Dimensiones de la mesa deslizante: 3200 x 375 mm Capacidad de corte bruto: 3200 mm Anchura de corte entre la hoja de sierra y la guía paralela: 1250 mm Diámetro de la hoja de sierra: 400 mm Altura de corte (90°): 125 mm Altura de corte (45°): 115 mm Bdodpfsdd Dzdex Aqwjg Velocidad del husillo principal de la sierra: 4500/6000 rpm Diámetro del husillo principal: 30 mm Inclinación de la hoja de sierra: 0-45° Elevación de las sierras, hacia arriba y hacia abajo, control eléctrico. Motor principal: 5,5 kW Diámetro de la hoja de sierra para ranuras: 120 mm Velocidad de la hoja de sierra para ranuras: 7000-8000 rpm Diámetro de la sierra para ranuras: 20 mm Motor para ranuras: 1,1 kW Dimensiones de transporte: 3200 x 1000 x 1100 mm Peso: 850 kg