Mewa Recycling Anlagen Bio Qz900 / Trituradora Universal de segunda mano en venta (7.643)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, ERFOR GR7 Granulador – Solución Eficiente para el Reciclaje de Plásticos Ofrecemos el granulador ERFOR GR7: una máquina robusta y eficiente diseñada para la producción de regranulado de alta calidad a partir de materiales plásticos. Una solución ideal para empresas que buscan procesar residuos de producción y reducir costos de materia prima. Información clave: - Rendimiento: hasta 700 kg/h - Materiales: LDPE, HDPE, PP (films, residuos de producción, materiales impresos) - Operación estable y continua - Granulado de alta calidad, consistente - Manejo sencillo y fiable Equipamiento: - Unidad de plastificación de alto rendimiento - Sistema de filtración automática Gjdsy Eyrdspfx Aiuoka - Sistema de granulación - Diseño industrial compacto Por qué elegir GR7: - Rápido retorno de inversión - Reducción de pérdidas de material - Funcionamiento fiable y larga vida útil - Configurable según las necesidades del cliente Estado: Nuevo / Fabricación bajo pedido Fabricante: ERFOR / Koltex PRS Contáctenos – configuraremos la máquina para su material y la capacidad requerida.

Año de fabricación: 1987, Estado: como nuevo (usado), número de máquina/vehículo: 2008, ID AG 11 PINZA PEINER Fabricante: Salzgitter Maschinen u. Anlagen AG, Salzgitter Bad / Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH Año de fabricación: 1987, buen estado, Tipo 6231, Producto MMGL2000-4, grado de protección IP44, Voltaje 380V, Frecuencia 50 Hz, Bloque de control OF-519-0-4-15N, Presión máxima 180 bar, Capacidad de carga/Carga de trabajo segura 1600 kg, peso propio 2030 kg, capacidad 2,0 m3 Utilizada principalmente en operaciones portuarias, así como en plantas de incineración de residuos, acerías y patios de chatarra. El tipo de pinza es adecuado para la manipulación de chatarra, lingotes, residuos, biomasa y astillas de madera, entre otros materiales. El volumen de la pinza PEINER corresponde al volumen interno cuando las tolvas están cerradas; la carga útil total real es mayor. Red de servicio técnico a nivel mundial. Gedpfxohgg Euo Aiujka Las pinzas PEINER están diseñadas para grúas con suministro de energía. Dependiendo del equipo de la grúa, la pinza puede fijarse directamente a los mecanismos de giro o a los travesaños. EFICIENCIA: diseño de múltiples tolvas para diversos tipos de materiales: Ejemplo: astillas de madera: maximización del volumen de llenado con la menor pérdida de transporte posible. Equipada con el diseño de tolva más reciente, las pinzas PEINER MMGL son ideales para la manipulación de astillas de madera. Presentan una penetración perfecta, logran un volumen de llenado óptimo y se cierran de forma segura. RENDIMIENTO: altos volúmenes de manipulación por ciclo de carga: Las pinzas tipo "cazadora" motorizadas se adaptan al material que se está manipulando gracias a sus tolvas accionadas individualmente. Las pérdidas de transporte se minimizan. La altura de construcción óptima, el bajo centro de gravedad y la construcción robusta ofrecen posibilidades de aplicación universales de la serie PEINER MMG / MMGL. Las pinzas PEINER MMG / L tienen tiempos de apertura y cierre extremadamente cortos, lo que optimiza el número de ciclos de carga posibles por hora. EFICIENCIA ECONÓMICA: bajos costos de mantenimiento: Los puntos de mantenimiento son de fácil acceso. Para aumentar los tiempos de funcionamiento y minimizar el esfuerzo de mantenimiento, las pinzas PEINER pueden equiparse con un sistema de lubricación central automática. FIABILIDAD: su inversión para el futuro: Las pinzas PEINER son el resultado de muchos años de experiencia en la manipulación de materiales a granel, componentes de alta calidad y estándares de fabricación modernos. Precio de venta: 9.500 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía. Salvo error, omisión y venta previa. Nos reservamos el derecho a corregir errores, modificaciones y venta previa. Hablamos inglés. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim româna.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Separadores de aire ZIGZAG Descripción de la aplicación: El separador de aire tipo ZIGZAG es un dispositivo diseñado para purificar materiales en el proceso de reciclaje de residuos. El separador separa las fracciones ligeras de las pesadas por método neumático. Funciona bien con una amplia gama de materiales de desecho de 0-150 mm de tamaño. Los separadores neumáticos de este tipo se utilizan para materiales pretriturados, dentados o muy finos. Gracias a nuestro diseño exclusivo, el separador tiene la capacidad de ajustarse en una serie de puntos que son importantes para la pureza de las fracciones recibidas. Los separadores de tipo ZIGZAG se utilizan en muchos ámbitos: clasificación por peso de gránulos metálicos purificación de chatarra triturada de la fracción ligera (películas, plásticos, papel) eliminación de la fracción volátil durante el reciclado de RAEE purificación de plásticos, caucho limpieza de residuos municipales, vidrio Godeua D Alopfx Aiujka eliminación de polvo Descripción de la construcción: El separador ZIGZAG consta de componentes individuales montados sobre una estructura de soporte común. El módulo ZIGZAG se instala en la primera parte. El módulo tiene una abertura de inspección y un ajuste de la separación del flujo de material. En la segunda parte hay un ciclón que descarga las fracciones ligeras. Debajo del ciclón hay una esclusa de velocidad variable para la expulsión de los materiales separados. En la parte superior de la estructura hay un ventilador con control electrónico de velocidad. La estructura está parcialmente diseñada para la carga y descarga mediante cintas transportadoras. El separador dispone de un armario de control equipado con un sistema de seguridad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Los separadores por corrientes de Foucault de la Serie Magnética se utilizan principalmente en la industria del reciclado de residuos. El uso de corrientes de Foucault permite recuperar metales no ferrosos (no magnéticos) de residuos sueltos como aluminio, cobre, latón, etc. Los separadores WPS se caracterizan por una alta precisión de separación gracias a las soluciones originales de ZŁOMIARZE, lo que garantiza una alta rentabilidad del reciclaje de residuos. Los separadores Wps se utilizan en la recuperación de: metales no ferrosos procedentes del reciclaje de residuos electrónicos metales no ferrosos procedentes del reciclaje de automóviles metales procedentes de residuos de fundición aluminio en procesos de reciclado de vidrio metales no férreos procedentes de residuos de acero metales no férreos procedentes de residuos municipales Descripción del funcionamiento: El material suministrado por el alimentador vibratorio se coloca en la cinta transportadora del separador por corrientes de Foucault. La cinta del separador transporta el material hacia el rotor magnético de alta velocidad. El rotor magnético crea un campo magnético de alta frecuencia utilizando un sistema maximizado de campos magnéticos alternos. El campo magnético alterno induce corrientes de Foucault en los metales. Estas corrientes contrarrestan el campo externo y provocan el rechazo de los metales coloreados fuera de la corriente de material. Para la separación de los materiales se ha instalado un divisor en el extremo del separador. El rotor magnético central se ha diseñado para manipular los materiales más pequeños, lo que permite recuperar partículas de hasta 1 mm de diámetro. Gksdju Dg Uhepfx Aiuea También disponemos de separadores de corrientes parásitas de mayor tamaño - catálogo en documentos.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Separador de metales no férricos (de corrientes parásitas) de la serie Magnetic WPS. Los separadores de corrientes parásitas de la serie MAGNETIC se utilizan principalmente en la industria del reciclaje de residuos. El aprovechamiento del fenómeno de las corrientes parásitas permite la recuperación de metales no férricos (no magnéticos), como el aluminio, el cobre, el latón, etc., de los residuos granulados. Los separadores WPS se caracterizan por una alta precisión de separación gracias a las soluciones patentadas de la empresa ZŁOMIARZE, lo que garantiza una alta rentabilidad en el reciclaje de residuos. Los separadores WPS se utilizan en la recuperación de: • metales no férricos del reciclaje de residuos electrónicos • metales no férricos del reciclaje de automóviles • metales de residuos de fundición • aluminio en los procesos de reciclaje de vidrio • metales no férricos de residuos de la industria metalúrgica • metales no férricos de residuos municipales Con el fin de prolongar la vida útil de sus equipos, la empresa ZŁOMIARZE ha introducido, como una de las pocas, una mejora en forma de un sistema de refrigeración central de los rodamientos del rotor magnético, lo que prolonga la vida útil de la máquina hasta varias veces. Datos técnicos: • Fuente del campo magnético: imanes de NdFeB • Regulación continua de la velocidad de rotación del rotor magnético: 0-3000 rpm • Regulación continua de la velocidad de la cinta • Sistema de control de la posición de la cinta • Rascadores para la limpieza del rotor magnético • Rascador para la limpieza de la cinta • Divisor de materiales ajustable en dos planos • Sistema de refrigeración de los rodamientos (prolonga significativamente la vida útil de los rodamientos) • Armario de control con control de seguridad Para los separadores de metales no férricos de nuestra serie, ofrecemos equipos adicionales que facilitan el proceso de separación de materiales: • alimentador vibratorio • transportadores de descarga Gkodpfx Ajiqxtbeiuja • separadores magnéticos de tambor y de cinta Más información disponible en los catálogos. ¡Le invitamos a que se ponga en contacto con nosotros!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Bio Machines lleva más de 20 años diseñando líneas de producción, maquinaria de producción y ofreciendo servicios de montaje. Ofrecemos tanto líneas de producción completas como máquinas individuales, adaptadas a sus necesidades. Nuestras soluciones incluyen: Líneas de producción de pellets Godpfxsylm Tye Aiuska Líneas de producción de briquetas Sistemas de secado: rotativos y de cinta Molinos de martillos Transportadores de suelo móvil (moving floors) Silos de pienso Trituradoras de madera Transportadores de cadena, de cangilones, de tornillo y de banda Ciclones Silos de almacenamiento Enfriadores de pellets Tamices para serrín y pellets Máquinas de envasado para sacos pequeños y grandes Líneas de paletización de sacos Y muchas otras máquinas especializadas

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Somos un fabricante de líneas tecnológicas completas para el lavado y granulación de plásticos. También ofrecemos dispositivos individuales como centrifugadoras, lavadoras, prensas de tornillo y tanques de flotación. Una línea de lavado y granulación de plástico de alto rendimiento, diseñada para procesar diversos materiales como PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS y ABS. Esta solución integral de reciclaje gestiona de manera eficiente los procesos de limpieza, secado y granulación, asegurando material reciclado de la máxima calidad. Cada línea se diseña a medida para satisfacer las necesidades individuales de nuestros clientes, con capacidades que varían entre 300 kg/h y 2500 kg/h, proporcionando la solución ideal para cualquier escala de producción. El sistema está diseñado para ofrecer durabilidad y facilidad de operación, siendo ideal tanto para instalaciones de reciclaje a pequeña como a gran escala. La tecnología avanzada maximiza la productividad, reduce el consumo energético y garantiza resultados consistentes, ofreciendo una solución fiable y rentable para mejorar los procesos de reciclaje de plásticos. Gkedpfouqu Uhex Aiuja Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para consultas y presupuestos. Erfor.pl

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, LAVADORA DINÁMICA Modelo ERFOR® DR8 Dispositivo complementario para líneas de lavado en reciclaje ♻️ ♻️ ♻️ Las lavadoras dinámicas son máquinas utilizadas para lavar residuos plásticos moderadamente contaminados y fragmentados, tales como: envases de polipropileno (PP), PVC, botellas de PET, materiales triturados de big bags como LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, residuos químicos domésticos y muchos otros. Las lavadoras ofrecidas por Koltex PRS son equipos de operación sencilla y alta fiabilidad, que pueden configurarse en un sistema de lavado más eficiente mediante el uso en cascada dinámica (tándem - 2 x 30 kW, 2 x 55 kW o 2 x 75 kW). La dosificación multipunto de agua a las zonas de cribado (sistema de limpieza) y la extracción activa de suciedad garantizan un funcionamiento más eficiente, mientras que el movimiento dinámico de alimentación es posible gracias a los álabes rotativos del impulsor. La zona extendida de cribado (1400 mm) mejora notablemente la calidad del lavado y el drenaje del exceso de agua está asegurado mediante el uso de una criba de acero inoxidable resistente a los ácidos. El uso de 2 segmentos de criba proporciona mejores condiciones de mantenimiento. Modelo: DR8 Potencia del motor [kW]: 30 / 55 / 75 kW Capacidad de secado de film [kg/h]: 1000 / 1500 / 2000 kg/h Capacidad de secado de triturado [kg/h]: 4500 En nuestra oferta también encontrará: Sistemas completos para el reciclaje de plásticos Líneas de lavado DWFS® Líneas de granulación y extrusión Gkedpfx Aeuqlmzeiusa Para más información, visite nuestra página web.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, El separador de aire Zig-Zag de Koltex Plastic Recycling Systems permite la separación eficiente de materiales a granel en fracciones con diferentes densidades. El material a separar se introduce en el dispositivo a través de una válvula giratoria, lo que garantiza una distribución uniforme en toda la sección transversal del canal de separación. Gkjdpfx Asvmxvfeiuoa La clasificación se realiza mediante un flujo de aire ascendente generado por un soplador de alto rendimiento. El aire fluye a través del canal separador, levantando partículas más ligeras mientras que las fracciones más pesadas caen debido a la gravedad. El canal en Zig-Zag especialmente diseñado obliga al material a pasar a través del flujo de aire varias veces en cada vuelta. Las fracciones más ligeras se levantan y descargan de manera efectiva a través del flujo de aire superior, mientras que las partículas más pesadas permanecen y caen, lo que garantiza una separación precisa y eficiente. El separador está equipado con avanzados ciclones de extracción de polvo con filtros que eliminan las emisiones de polvo durante todo el proceso. Esto garantiza no sólo una alta eficiencia de separación sino también la seguridad medioambiental y la limpieza del lugar de trabajo. Koltex Plastic Recycling Systems también ofrece trituradoras de alta calidad, que pueden integrarse al inicio del proceso para crear una línea de trituración completa con el separador. Esta solución permite un procesamiento integral del material, desde la trituración hasta la separación precisa, proporcionando un control total sobre el proceso de reciclaje.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, El prelavador PR8 está diseñado para el prelavado intensivo de residuos plásticos en líneas de reciclaje. La máquina elimina arena, tierra y contaminantes mecánicos, preparando el material para las siguientes etapas de lavado. Adecuado para operación industrial continua 24/7. Materiales: PE, PP, HDPE, LDPE, films plásticos, residuos post-producción Gsdpfx Aieyh Hr Ejueka Datos técnicos: Capacidad: hasta 2000 kg/h Potencia motriz: 30 kW Longitud del rotor: 3000 mm Diámetro del rotor: 680 mm Dimensiones (L x A x H): 3689 x 1766 x 3294 mm Apertura de entrada: 500 x 450 mm Características: Construcción industrial de alta resistencia Piezas de desgaste intercambiables Fácil acceso para mantenimiento Listo para integrar en líneas completas de lavado o reciclaje 📩 Disponible en configuraciones personalizadas. Contáctenos para más detalles.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Descripción: El tanque de flotación FR8 está diseñado para la separación de plásticos por densidad en líneas de lavado para reciclaje. La máquina separa los materiales flotantes de los contaminantes que se hunden, mejorando la pureza del material antes de los procesos posteriores de lavado, secado o granulación. Apta para operación industrial continua 24/7. Materiales: PE, PP, HDPE, LDPE, escamas de plástico, films Godjyh Hx Espfx Aiuska Características: Separación efectiva por densidad (proceso de flotación/hundimiento) Construcción industrial de alta resistencia Operación continua para líneas de reciclaje Limpieza y acceso de mantenimiento sencillos Lista para integración con prelavadoras, lavadoras de fricción y secadoras 📩 Disponible en configuraciones personalizadas. Contáctenos para más detalles.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEAS COMPLETAS DE GRANULACIÓN DE PLÁSTICO Ofrecemos líneas completas de granulación de plástico tecnológicamente avanzadas y diseñadas para satisfacer las necesidades del cliente. Koltex PRS es un fabricante polaco de maquinaria y equipos de alta calidad para las distintas etapas del reciclaje de residuos: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. Ofrecemos soluciones integrales y asistencia para la configuración de las máquinas. Las tecnologías innovadoras de nuestros sistemas de reciclaje garantizan el más alto grado de facilidad de uso y eficiencia de los equipos. Ofrecemos todas las máquinas necesarias para configurar una línea completa de reciclaje de plásticos. La línea de granulación XR 8 es el último modelo de Koltex Plastic Recycling Systems en el campo del procesamiento de láminas de LDPE. Además de las conocidas soluciones tecnológicas utilizadas en las extrusoras estándar, se han introducido una serie de cambios para conseguir altos índices de producción y mejorar al mismo tiempo la calidad del regranulado conseguido. El nuevo sistema se caracteriza por un bajo consumo de energía y un funcionamiento significativamente simplificado gracias al nuevo software SMART. Numerosas modificaciones han reducido la huella de la máquina en un 30% en comparación con el modelo anterior, pero también han aumentado la productividad en un 45%, reduciendo al mismo tiempo las necesidades energéticas en torno a un 15%. Un sistema inteligente de control de la temperatura del plástico en el aglomerador y un sistema automático de dosificación del material garantizan la estabilidad del proceso. Gracias a la automatización del proceso, la intervención del operario se ha reducido al mínimo. Nuestra oferta también incluye: Sistemas completos para el reciclado de plásticos Molinos Sistemas de plastificación, cribas vibratorias, centrifugadoras Cambiadores de cribas Equipos periféricos Líneas de lavado (DWFS®) Lavadoras dinámicas Separadores de secado Líneas de granulación y extrusión Servicio y piezas de repuesto Gkodpfjuqmavsx Aiusa Puede obtener más información sobre nuestra gama de productos en este ámbito en nuestro sitio web

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Capacidad: 1000 - 1500 kg / hora. Potencia del motor eléctrico: 15 kW Gkedpfx Aisd Im Adsuoa Peso de la máquina: 1800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, • Fuerza de corte: 700 t. • Fuerza de retención: 120 t. • Caja de cierre de la fuerza: 240 t. • Fuerza del ariete del empujador: 150 t • Ancho de corte: 800 mm. • Longitud de la caja: 6000 mm. • Ancho de la caja abierta: 2550 mm • Cierre caja ancho: 800x600 mm. • Potencia eléctrica: 2 x 90 kW. • Presión máxima de trabajo: 315 bar • Capacidad de empacado: 15 - 20 t / h (Hierro / Acero) Gkodpfxodd Tp Rs Aiuja • Capacidad de corte: 12 - 16 t / h (Hierro / Acero) • Peso: 70.000 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de paca: 600 mm x 400 mm x ... 2. Dimensión del contenedor (ancho x largo x alto): 620 mm x 1300 mm x 620 mm 3. Capacidad: 0,8 - 1,2 toneladas / hora (hierro - acero) 4. Peso de la bala: 45 - 100 kg. 5. Tiempo de ciclo: 90 segundos 6. Presión del cilindro de la tapa superior: 63 toneladas 7. Presión del cilindro de compresión principal: 110 toneladas Gksdpodfc Unofx Aiuja 8. Presión de trabajo general: 250 bar 9. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 2120 mm x 4350 mm x 1320 mm 10. Motor eléctrico: 15 kW. 11. Peso de la máquina: 6.800 kg 12. Los ejes del pistón serán endurecidos por inducción y cromados. 13. Habrá palanca de control manual. 14. Las paredes de la cámara de chatarra se cubrirán con material HARDOX 450. 15. La máquina será operada manualmente. 17. Habrá sistema de enfriamiento de aceite. 18. Todo el material eléctrico-electrónico será de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 19. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año 2500 horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 1600 toneladas - Capacidad: hasta 70 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 220 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 250 toneladas Gjdpfxjgv Acue Aiuska - Motor eléctrico: 480 kW. - Peso de la máquina: 150.000 kg. - PLC controlado - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de la paca: 500 mm x 500 mm x. 2. Dimensiones del contenedor (ancho x largo x alto): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Capacidad: 15-20 ton / hora (acero) 4. Duración del ciclo: 90 segundos (inactivo) 5. Empuje del cilindro de la cubierta superior: 90 toneladas 6. Empuje preliminar del cilindro de compresión: 150 toneladas 7. Empuje del ariete de compresión principal: 300 toneladas 8. Presión máxima de trabajo: 300 bares 9. Motor eléctrico: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Peso de la máquina: 55.000 kg 12. Habrá una puerta de expulsión. 13. Cuchillas reparables y utilizables de cuatro filos. 14. Las paredes de los contenedores se cubrirán con material HARDOX 450 - 500. Gsdpfsgwa T Rox Aiuska 15. Habrá un sistema automático de lubricación líquida SKF integrado en la cámara de compresión. 16. Habrá un sistema de engrase automático SKF que engrasará los bujes. 17. Los ejes de los pistones se templarán por inducción y se cromarán. 18. Las bombas y válvulas utilizadas en el sistema hidráulico serán de la marca PARKER o EATON VICKERS & KAWASAKI. 19. Se agregará un filtro de derivación al sistema hidráulico. 20. Habrá un sistema de enfriamiento de aceite hidráulico AKG. 21. Todas las piezas eléctricas serán de la marca SIEMENS o SCHNEIDER. 22. La máquina será completamente automática con control PLC, la marca y el modelo del PLC serán SIEMENS. Y habrá pantalla táctil SIEMENS HMI Simatic Panel con botones de emergencia colocados en algunos puntos importantes. 23. Habrá hojas de material 2767 (dureza 55HRC) en los bordes de la cubierta superior y los lados de la cámara de desechos. 24. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantía de 1 año o 2500 horas de trabajo, lo que ocurra primero, contra defectos de fabricación.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 80 mm 2. Capacidad: 700-900 kg / hora (cobre) 3. Empuje del pistón de compresión preliminar: 12,5 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 250 toneladas (5 toneladas / cm2) 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares 6. Duración del ciclo: 12 - 14 segundos 7. Potencia del motor eléctrico: 30 kW 8. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Peso de la máquina: 6.000 kg 10. Los alimentadores de tornillo llenan la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibratoria incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están templadas por inducción y cromadas. 12. Se implementa el sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de marcas de renombre mundial como PARKER. 14. La máquina es completamente automática por control PLC. Gksdpfx Ajgwa Ureiuja 15. Todas las piezas eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina tiene certificación CE. La marca certifica que un producto ha cumplido con las directivas europeas en materia de seguridad, salud o requisitos medioambientales del consumidor. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de la paca: 400 mm x 400 mm x. 2. Dimensiones del contenedor (ancho x largo x alto): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Capacidad: 3000 - 4000 kg / hora (hierro y acero) 4. Tiempo de ciclo: 90 segundos 5. Cilindro de la tapa superior de empuje: 90 toneladas 6. Empuje preliminar del cilindro de compresión: 140 toneladas 7. Empuje principal de compresión Ram: 210 toneladas 8. Presión máxima de trabajo: 300 bares 9. Motor eléctrico: 37 kW. Gksdjdfc Iyjpfx Aiuja 10. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Peso de la máquina: 18.000kg 12. Las paredes de los contenedores se cubrirán con material HARDOX 450 - 500. 13. Los ejes de los pistones serán endurecidos por inducción y cromados. 14. Las bombas y válvulas utilizadas en el sistema hidráulico serán marcas comerciales tales como PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS o KAWASAKI. 15. Habrá sistema de enfriamiento de aceite. 16. La máquina será totalmente automática con control PLC. 17. Todas las partes eléctricas serán marcas alemanas SCHNEIDER o SIEMENS. 18. La cuchara de carga automática está presente en la máquina. 19. La máquina está certificada CE y GOSTR. La marca certifica que un producto ha cumplido con las necesidades de seguridad del consumidor, salud o requisitos ambientales. 20. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. ve tic. Ltd. Sti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o 2500 horas de trabajo.v

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, 1. Potencia total de los motores eléctricos: 360 kW. 2. Peso de la máquina: 44.000 kg. 3. Capacidad de trituración: 10 - 15 toneladas / h (hierro y acero) 4. Cantidad de cuchillas: 78, grosor de la cuchilla: 150 mm. 5. Dimensiones de la cámara de carga: 2350 x 4085 mm. 6. Dimensiones de la cámara de trituración: 1500 x 2000 mm. 7. El reemplazo y el mantenimiento de las cuchillas se pueden realizar fácilmente desde la parte superior de la cámara. 8. Las cuchillas de corte están hechas de material No: 2767 9. Los ejes principales están hechos de material: 42 CrMo4, 32-34 HRC (resistente a la torsión y la rotura) 10. Todas las paredes de la cámara estarán cubiertas con material de armadura de acero antidesgaste HARDOX 500. 11. Todas las cuchillas estáticas y anillos de distancia estarán hechos de HARDOX 450. 12. Velocidad: 4,5 - 6 rpm 13. La potencia de movimiento de los ejes será proporcionada por cuatro reductores planetarios que son impulsados ​​por cuatro hidro motores bidireccionales controlados por potencia. Los equipos hidráulicos serán de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. Habrá un aceite hidráulico y unidades de enfriamiento de aceite reductor separadas entre sí. 15. Cada eje podrá moverse independientemente unos de otros. 16. La carga de la trituradora se puede realizar mediante grúa. 17. La máquina se detendrá con una advertencia acústica con la ayuda de sensores de seguridad que protegerán la máquina contra cualquier daño. Godpfxedfc Uzo Aiujka 18. Habrá un sistema automático de engrase de grasa para mantener los rodamientos engrasados ​​automáticamente. 19. Todas las partes eléctricas serán de la marca SCHNEIDER y SIEMENS. 20. La máquina será completamente automática con control PLC. Habrá una pantalla táctil en el panel de control que brindará un fácil acceso a la configuración de la máquina y al monitoreo del proceso. 21. La máquina estará bajo AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de operación. 22. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Tamaño de paca: 400 mm x 400 mm x ... 2. Pulse Dimensiones de la caja (ancho x largo x alto): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Carga de las dimensiones del bunker (ancho x largo x alto): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Abertura de alimentación (W x L): 1000 mm x 1600 mm 5. Capacidad: 4-6 ton / h (Aluminio, 12-19 ton / h (Cobre), 11-17 ton / h (Acero) 6. Tiempo de ciclo: 30 segundos 7. Empuje de compresión preliminar: 140 toneladas 8. Empuje de compresión secundario: 210 toneladas 9. Empuje de compresión principal: 290 toneladas 10. Presión de trabajo: 300 bares 11. Motor eléctrico: 150 kW. Gksdodfcqaepfx Aiuoa 12. Peso de la máquina: 60.000 kg. 13. Control remoto disponible 14. Forma curvilínea de las placas de la cámara de compresión

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 1350 toneladas - Capacidad: hasta 50 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 180 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 250 toneladas - Motor eléctrico: 396 kW. - Peso de la máquina: 120.000 kg. - PLC controlado - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable Gkedpogv Abpefx Aiuja

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! 1. Diámetro de la briqueta: Ø 160mm 2. Capacidad: 4500 - 5500 kg / hora (hierro y acero) 3. Compresión Preliminar Ram Thrust: 50 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 600 toneladas Gksdpjgv I Ihjfx Aiusa 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares. 6. Tiempo de ciclo: 12 - 14 seg. 7. Potencia del motor eléctrico: 170 kW. 8. Dimensiones de la máquina (ancho x largo x alto): 5200mm x 8000mm x 3100mm 9. Peso de la máquina: 42.000 kg. 10. Los alimentadores de accionamiento por tornillo llenarán la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibradora incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están endurecidas por inducción y cromadas. 12. Se implementa sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La máquina es totalmente automática por control PLC. 15. Todas las partes eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, ¡También diferentes modelos disponibles! Godpfx Aijgv I N Uouoka 1. Diámetro de la briqueta: Ø 200mm 2. Capacidad: 12.000 kg / hora (hierro y acero) 3. Compresión Preliminar Ram Thrust: 50 toneladas 4. Empuje del cilindro de compresión principal: 800 toneladas 5. Presión máxima de trabajo: 300 bares. 6. Tiempo de ciclo: 10 - 12 seg. 7. Potencia del motor eléctrico: 6x37=222 kW 8. Dimensiones de la máquina : 11.000mm x 10.000mm 9. Peso de la máquina: 60.000 kg. 10. Los alimentadores de accionamiento por tornillo llenarán la cámara de compresión automáticamente y la tolva vibradora incorporada proporcionará seguridad a la cámara al evitar que el material de gran tamaño entre en la cámara. 11. Las varillas de los cilindros están endurecidas por inducción y cromadas. 12. Se implementa sistema de enfriamiento de aceite hidráulico. 13. Las bombas y válvulas del sistema hidráulico son de la marca PARKER o BOSCH-REXROTH. 14. La máquina es totalmente automática por control PLC. 15. Todas las partes eléctricas y electrónicas son de la marca SCHNEIDER o SIEMENS. 16. La máquina está certificada CE. La marca certifica que un producto cumple con las directivas europeas en materia de seguridad del consumidor, salud o requisitos medioambientales. 17. La máquina estará bajo AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. Garantía contra defectos de fabricación por un (1) año o tres mil (2500) horas de trabajo.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, - Fuerza de corte: 1100 toneladas Gedpfx Aijdfcpaeueka - Capacidad: hasta 50 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 120 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 160 toneladas - Motor eléctrico: 264 kW. - Peso de la máquina: 85.000 kg. - PLC controlado - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable