Módulos De Línea Activa de segunda mano en venta (30.359)

Estado: usado, Línea de soldadura de malla de refuerzo EVG G95 de 2,5 x 6 m Líneas soldadoras para la producción eficaz de malla de armadura estándar en lotes medianos hasta grandes. - Alimentación automática y ultra-dinámica de alambres desde rollos - Velocidades de producción muy altas en líneas soldadoras de paso simple - Utilización de la soldadura por puntos dobles como tecnología ideal para la gama de diámetros de alambre gruesos Iedpfxjymb Uno Am Ejat Alcance de suministro: Máquina completa con soportes. Opcional: Bobinas fijas hasta la cinta transportadora de salida. Datos técnicos: Diámetro del alambre lineal y transversal: 5 – 12 mm. Espaciado entre alambres lineales: 100, 150, 200 mm. 36 soportes horizontales de alambre lineal para bobina de 3 toneladas. Interruptor de alambre transversal con desenrolladores horizontales dobles. Máquina de atado y elevación de mantas no incluida. Ancho máximo de soldadura: 2.600 - 3.200 mm Diámetro del alambre lineal y transversal: 5 – 12 mm Espaciado entre alambres lineales: 100, 150, 200 mm 36 soportes de alambre de línea horizontal: para carrete de 3 toneladas

Estado: usado, Línea de corte transversal BRET 830x4 Características técnicas Ancho: 100 - 830 mm Espesor: 1 - 4 mm Peso máximo: 20 Tn Diámetro exterior: 900 - 2100 mm Diámetro interior con segmentos: 610 mm Diámetro interior sin segmentos: 508 mm Desenrollado: desde arriba o desde abajo Potencia del motor: 55 kW Limite elástico (para espesor máximo): 650 Rm (Mpa) Resistencia a la tracción (para espesor máximo): 900 Rm (Mpa) Alcance de suministro 1. Cargador giratorio de bobinas de 4 brazos 2. Carro porta-bobinas 3. Desbobinador en voladizo simple con rodillo de sujeción 4. Unidad de apertura y centrado 5. Aplanadora de 17 rodillos 6. Guía de entrada del acumulador de foso 7. Guía de salida y unidad de tracción 8. Prensa de 700 toneladas 9. Salida lateral de la prensa (2 bandas) 10. Transportador doble con unidad de desviación e inclinación 11. Apilador principal 12. Apilador lateral n.º 1 13. Camino de rodillos a la salida del apilador n.º 1 14. Apilador lateral n.º 2 15. Camino de rodillos a la salida del apilador n.º 2 16. Sistema de cámara de inspección por vídeo 17. Caminos de rodillos para introducción de palets para apiladores laterales 18. Transportador magnético de chatarra 19. Pupitres de operador 20. Armarios eléctricos 21. Sistema hidráulico 22. Documentación existente 23. Repuestos disponibles Sistema de medición DELTA · Número de ejes medidos: 2 · Capacidad de ancho: 100 - 800 mm Aplanadora BRET · Rollos de primer nivel: Ø 55 mm · Número: 17 · Espesor: 0,8 - 4 mm · Potencia motriz: 110 kW Prensa · Tamaño de la prensa: 800 mm · Longitud: 100 - 1790 mm · Tolerancias de longitud: +/- 0,25 mm · Presión: 320 Tn · Velocidad máxima: 100 m/min Cortes/min con resistencia a la tracción = 500 Mpa · 130 cortes/min para longitud mínima · 80 cortes/min para 500 mm · 52 cortes/min para 1.000 mm · 38 cortes/min para 1.500 mm Potencia del motor: 55 kW Apilador por gravedad · Número de mesas: 1 · Longitud: 1750 mm · Transportador por cadena · Posiciones por mesa: Largo 5 y Ancho 3 · Altura máxima de apilado (incluida madera): 650 mm · Tipo de palets: Separadores de madera / Cuadrado + tablón / Cuadrado + cuadrado · Pesaje en línea Apiladores laterales por gravedad · Number of exits: 2 bands · Longitud: 100-800 Iedpoymbg Dofx Am Ejat · Dispositivo de inclinación · Altura del apilador: 650 · Sistema buffer al cambiar la columna de apilamiento · Entrada de paletas: desde el lado trasero · Báscula: En ambas salidas Transportador magnético de chatarra Sistema de inspección por vídeo Ancho: 100 - 830 mm Peso máximo: 20 toneladas Diámetro exterior: 900 - 2100 mm Diámetro interior con segmentos: 610 mm Diámetro interior sin segmentos: 508 mm Espesor: 1 - 4 mm

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro Ijdpjymbfysfx Am Ejat 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Año de fabricación: 2025, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2025 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. Isdpfxeymav Ro Am Eeat 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.50/60, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora TIG y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : Isdpeymautefx Am Eoat - Diámetro : 18 – 63,5 mm - Espesor : 0,5 – 3 mm - Longitud : 3 – 6m - Velocidad : Hasta 3 m/min Diámetro: 18 – 63,5 mm Espesor: 0,5 – 3 milímetros Longitud: 3 - 6 m Velocidad: Hasta 3 m/min

Estado: usado, Línea de entrada completa, fabricada por OTO MILLS - Doble desenrollador con rodillo de sujeción inferior/superior - Abre-espiras y rodillos de arrastre - Encoladora automática de flejes - Acumulador horizontal de extra-tamaño El alcance del suministro incluye: Desenrollador Doble AD508SD - Doble mandril expansible hidráulico - Rotación del mandril hidráulico - Rotación/bloqueo del desenrollador hidráulico - Travesía del desenrollador hidráulico para alineación. - Freno de disco de accionamiento neumático OTO Mills Pinch-Roll y aplanador PRS566 - 3+2 rodillos - Posicionamiento hidráulico de rodillos OTO Mills Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática GG566 - Proceso completo de unión y soldadura automática - Mesa de salida de tiras con encoder - Pinch-roll motorizado de salida de banda OTO Mills Acumulador Horizontal - Acumulador horizontal de alta resistencia - Pinch-roll de alimentación motorizada – 106 KW - Mesa giratoria con motor principal 106Kw. - Mesa exterior de aprox. 6,5 metros. - Guía de salida de la banda Turret Diametro del tubo: 76,1 - 168,3 mm Espesor del material: 2 - 6,3 mm Desenrollador doble: AD508SD Pinch-Roll y aplanador: PRS566 Unidad de soldadura de punta/cola 100% automática: GG566 Acumulador: Acumulador horizontal de alta resistencia Iaodpfx Amjymatij Eot

Estado: usado, Línea doble de refrentado y biselado de tubos TFA3/D/12.5 La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 es una solución industrial de alto rendimiento diseñada para el refrentado y biselado interior y exterior simultáneo de tubos de acero. El sistema permite el mecanizado de dos tubos al mismo tiempo, acabando ambos extremos con alta precisión y repetitividad. Desarrollada para entornos de producción exigentes, esta línea es apta para tubos de acero al carbono laminados en caliente o en frío, decapados o recubiertos con zinc-aluminio. Gracias a sus unidades de biselado controladas por CNC, al sistema automatizado de transporte y posicionamiento de tubos, y a los sistemas integrados de evacuación de viruta y limpieza por soplado, la MAIR TFA3/D/12.5 garantiza altos niveles de productividad, calidad constante del acabado y una reducción significativa de la intervención manual. Alcance de suministro La línea de biselado doble MAIR TFA3/D/12.5 se suministra completa e incluye los siguientes equipos principales: · Mesa de acumulación para extracción individual de tubos mediante transportadores de cadena · Sistema de viga caminante para el transporte sincronizado de dos tubos · Dos máquinas de biselado CNC, cada una equipada con: - Bastidor de acero soldado de alta resistencia - Unidad de biselado doble con movimiento lineal servoaccionado - Sistemas de sujeción de tubos con mordazas intercambiables - Discos portaherramientas para refrentado y biselado interior y exterior - Sistema hidráulico de bloqueo de portaherramientas (cono Morse) - Sistema de lubricación centralizado - Banco de preajustes de portaherramientas - Panel de control · Transportadores de viruta situados bajo las máquinas · Rodillos motorizados y estaciones de sujeción de tubos regulables Iajdpfx Amoyl Upvj Ejt · Estación de soplado para la limpieza interior de los tubos con sistema de ajuste según longitud · Juego de herramientas (a confirmar) Datos técnicos · Fabricante: MAIR · Modelo: TFA3/D/12.5 · Aplicación: Refrentado y biselado interior y exterior de tubos, doble estación · Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio) · Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") · Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Diámetro de tubo: 17.2 – 89 mm (3/8" - 3") Longitud de tubo: 4 – 12.5 m Material: Tubos de acero al carbono (laminado en caliente, laminado en frío, decapado o recubierto con zinc-aluminio)

Estado: usado, Línea de tubo de Alta Frecuencia LT76, fabricada por OLMA (ITALIA) y TLM (ESPAÑA) Fabricantes : - Línea de tubos : OLMA (Italia) / TLM (España) - Soldadora de Alta Frecuencia : GH ELIN (España) - Unidad de pulverización de zinc: METALLISATION Incluye utillaje para: 20 / 25 / 28 / 30 / 32 / 35 / 38 / 40 / 42 / 45 / 48 / 50 / 52 / 55 / 60 / 65 / 77 mm & Cabezas turcas para formas cuadradas y rectangulares Diámetro del tubo redondo: 20 - 76 mm Iedpfxsyl Ukao Am Ejat Diámetro del tubo cuadrado: 20×20 – 60×60 mm Diámetro del tubo rectangular: 20×10 – 100×20 mm Espesor del tubo: 0,9 - 2,5 mm Longitud del tubo: 4 - 8 m Velocidad: Hasta 40 m/min

Estado: usado, LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE TUBO 130 x 4.5 fabricada por VAI SEUTHE Fabricantes: - Molino: VAI (Austria) technology - Soldadora Alta Frecuencia: ELOMAT - Empaquetadora: Fabricación local Especificaciones: - Diámetro del tubo redondo: 42 – 130 mm - Diámetro del tubo cuadrado: 40x40 - 100x100 mm - Diámetro del tubo rectangular: 60x30 - 80x120 mm - Espesor: 1 - 4,5 mm - Longitud de corte: 4.000 – 8.000 mm - Velocidad máxima de producción: 80 m/min - Velocidad máxima de acumulación: 200 m/min Iaedpfeyl Uipjx Am Eot Alcance de suministro: - Carro de carga de bobinas - Desenrollador expansible simple - Rodillo de alimentación - Cizalla semiautomática y soldadora de punta/cola - Acumulador horizontal - Sección de conformado 4+3 - Sección de soldadura: Soporte de soldadura de alta resistencia de 3 rodillos - Dobre descordonado exterior con movimiento hidráulico arriba/abajo - Túnel de enfriamiento - Sección de calibrado: 4 soportes - Sección de cabeza de turco - Sierra volante con precisión +-1,5mm - Soldadora de Alta Frecuencia 300 KW, fabricada ELOMAT - EMBALAJE AUTOMÁTICO con transportador de salida (aprox. 24 metros) para tubo de hasta 8 m - PLANTA DE EMULSIÓN COMPLETA incluyendo: Unidades de filtrado de emulsión, intercambiador de calor, bombas y todos los controles necesarios - Unidades y conexiones hidráulicas, neumáticas y eléctricas - UTILLAJE Y ACCESORIOS : Juegos de rodillos existentes Diámetro del tubo redondo: 42 – 130 mm Diámetro del tubo cuadrado: 40x40 - 100x100 mm Diámetro rectangular: 60x30 - 80x120 mm Longitud de corte: 4.000 – 8.000 mm Velocidad de acumulación: 200 m/min

Estado: usado, Línea de tubos OTO 101.3 Iaedpfx Aoyl Uicjm Est Fabricantes: OTO MILLS, SEUTHE y THERMATOOL La línea está en funcionamiento y es posible realizar inspecciones en producción. La línea está completa con: - OTO MILLS Línea de entrada con desenrollador doble, empalmadora de punta cola y acumulador - CANTI-SAG TWL RS90 Conformado, calibrado y cabezas de turco - THERMATOOL Soldadora Alta Frecuencia CFI 300kW - SEUTHE Sierra volante TS90 - ATTL Unidad de embalaje automática - ITIPACK Unidad de flejado - OSU Metalización Datos técnicos: - Diámetro: 32 – 101 mm - Cuadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm - Rectangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm - Espesor: 0,8 – 3,0 mm - Longitud del tubo: 4 – 10 m - Voltaje: 380 / 50 VCA / Hz - Sentido de trabajo: De izquierda a derecha - Material: Acero al carbono – Laminado en caliente, decapado, galvanizado, laminado en frío - Límite elástico: 330 – 520 N/mm2 - Peso de la bobina: 2x6.000 Kg - Ancho de bobina: 50 – 250 mm - Diámetro interior de la bobina: 508 – 610 mm - Diámetro exterior de la bobina: 1100 – 2000 mm Alcance de suministro: 1. Línea de entrada OTO MILLS con desenrollador doble, empalmadora de punta cola y acumulador 2. Conformado, calibrado y cabezas de turco 3. Soldadora THERMATOOL de 300 kW 4. Sistema de aspiración de humos 5. Túnel de enfriamiento 6. Revirador 7. Sierra voladora SEUTHE 8. Camino de rodillos 9. Empaquetadora automática 10. Flejadora Itipack 11. Sistema eléctrico 12. Sistema neumático 13. Sistema hidráulico Diametro del tubo: 32 - 101 mm Cuadrados: 20 x 20 - 70 x 70 mm Rectangulares: 40 x 20 - 80 x 50 mm Espesor: 0,8 - 3,0 mm Longitud del tubo: 4 – 10 m Dirección: De izquierda a derecha Material: Acero al carbono – Laminado en caliente, decapado, galvanizado, laminado en frío Límite elástico: 330 – 520 N/mm2 Peso de la bobina: 2x6.000 kg Ancho de la bobina: 50 – 250 mm Diámetro interior de la bobina: 508 – 610 mm Diámetro exterior de la bobina: 1100 – 2000 mm

Estado: usado, Unidad hidráulica, unidad silenciosa BOSCH REXROTH unidad hidráulica Tipo UPE 5-/1.50V7/06-10A-H-1-S090+04100891 N.º de fabricación R904100893 / 480933 10 Año de fabricación aprox. 2010 Capacidad de presión: 55 bar Capacidad de suministro: 13 L/min. Capacidad del tanque: aprox. 20 litros Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad: 1440 rpm. Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz - La unidad se utilizó para una presión de funcionamiento de aproximadamente 80 bar. - 1 pieza bomba hidráulica, bomba de paletas BOSCH REXROTH, tipo PV7-11/06-10RA0MA0-10, presión máx. 100 bar - 1 pieza enfriador de aire y aceite, enfriamiento del ventilador mediante motor eléctrico desde la bomba hidráulica - Bloque hidráulico BOSCH REXROTH, tipo UPES-11/ ABZSS6-C-140E-S30-S13 - 2 acumuladores de presión hidráulica - 1 cartucho de filtro de repuesto - 1 sensor de presión IFM, tipo TR7 430 - 1 pieza de visor de aceite - Conexiones hidráulicas 2x 18L - Se vende sin contenido de aceite. Requisitos de espacio L x A x A: 700 x 450 x 850 mm Peso: 105 kg Muy buen estado Iaodpsv Ev Dqsfx Am Ejt

Estado: usado, Línea de flejado - Desenrollador y enderezadora Año de fabricación: 1991 Ancho de banda: 50 a 450 mm Espesor de chapa con la enderezadora inactiva: 6 mm Espesor de chapa con la enderezadora activa: 2 mm - Equipamiento muy completo y ayudas de inserción Espacio requerido para toda la línea (L x A): aprox. 7000 x 3000 mm Peso total de la línea: aprox. 11 ton. Buen estado Enderezadora HMS tipo RS 47-04/1, núm. de máquina Ancho de banda, ancho nominal: 400 mm Ancho de banda, ancho máx. de paso: máx. 455 mm Espesor de banda a 400 mm de ancho: máx. 1,5 mm (acero) Espesor de banda a 400 mm de ancho: máx. 2 mm (cobre) Velocidad: máx. 40 m/min Número de rodillos enderezadores: 7 piezas Diámetro de rodillos enderezadores: Ø 40 mm Número de rodillos de arrastre: 2 piezas Diámetro de rodillos de arrastre: Ø 80 mm Ijdpsif Sg Ssfx Am Esat Altura de entrada/paso: 1500 mm - Rodillos enderezadores endurecidos, rectificados y cromados duros, con apoyo central - Rodillos de arrastre endurecidos, rectificados y cromados duros, con ventilación hidráulica - Ajuste manual de los rodillos enderezadores - Ayuda de inserción con lengüeta desplegable hidráulica y rodillo de inversión ajustable hidráulicamente - Guía lateral de banda ajustable - Todos los rodillos enderezadores accionados mediante caja de distribución y ejes cardán - Ambos rodillos de arrastre accionados mediante caja de engranajes y ejes cardán - Accionamiento regulado por frecuencia con motores reductores - Carrera de apertura de la enderezadora: 250 mm para limpieza o procesamiento de material más grueso, movimiento por husillo de rosca trapezoidal - Control de lazo por ultrasonidos Dimensiones de transporte (L x A x AL): 3600 x 2200 x 2200 mm Peso neto: aprox. 4 ton. Desenrollador HMS tipo BA 1.5-06/80, núm. de máquina Peso máximo del bobina: 8000 kg Diámetro exterior del bobina: máx. 1600 mm (con carro de carga) Diámetro exterior del bobina: máx. 2000 mm (sin carro de carga) Diámetro del disco de arranque del bobina: Ø 1700 mm Diámetro interior del bobina, rango de expansión: 460-520 mm Ancho del bobina, ancho nominal: máx. 630 mm Ancho de las garras expansoras: 750 mm Altura de la corona del desenrollador sobre la placa base: 1500 mm - Accionamiento de la corona mediante motor hidráulico y engranaje - Freno de inercia neumático en la corona TWINFLEX - Expansión hidráulica de la corona, central mediante sistema de cuña deslizante - Brazo presionador hidráulico con rodillo doble oscilante accionado hidráulicamente - Carro de carga de bobina con capacidad de elevación de 12 ton. y 300 mm de recorrido - Desenrollador en marco de piso elevado con accionamiento transversal motorizado Dimensiones de transporte (L x A x AL): 3500 x 1900 x 2500 mm Peso neto: aprox. 5 ton. Unidad hidráulica central (independiente) Capacidad del depósito: 350 litros Potencia de accionamiento: 18,5 kW - Motor de accionamiento con 2 bombas REXROTH (bomba tándem) - Enfriador de aceite como intercambiador aire-aceite con motor de ventilador Dimensiones de transporte (L x A x AL): 1600 x 850 x 1450 mm Peso neto: aprox. 800 kg Armario eléctrico (independiente) - Todas las conexiones por conectores Harting Dimensiones de transporte (L x A x AL): 2800 x 500 x 2250 mm Peso neto: aprox. 800 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Ijdpoyvilzefx Am Eeat

Estado: bueno (usado), En venta: Bandejas para hornear con canalones marca: SASA Número de piezas en total: 550 bandejas para hornear Precio total: 25.000 € dimensiones: Longitud: 200 cm ancho: 80 cm altura: 5 cm Ancho del canalón: 9,5 cm Número de canaletas por placa: 21 canaletas Las bandejas para hornear provienen de una línea actual de Mecatherm Ver también las fotos Todo como nuevo y todavía provisto de una capa de teflón y todas las placas son de acero inoxidable. Es posible visitarlo en el lugar. Si tienes alguna pregunta, ¡nos encantaría saberlo! Atentamente, Leo Holanda En venta: bandejas para hornear con ranuras marca: SASA Número total de piezas: 550 bandejas para hornear Precio total: 25.000,- dimensiones: Longitud: 200 cm ancho: 80 cm altura: 5 cm Ancho del canalón: 9,5 cm Número de canaletas por placa: 21 canaletas Ver también las fotos Todo como nuevo y aún provisto de una capa de teflón y todas las placas son de acero inoxidable. Las bandejas para hornear provienen de una línea actual de Mecatherm Es posible visitarlo en el lugar. Si tienes alguna pregunta, ¡haznoslo saber! Atentamente, Iasdport Uw Rjfx Am Est Leo Holanda

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC625, Línea de extracción de aceite de oliva usada ALFA LAVAL S16 - año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de extracción de aceite de oliva reúne componentes probados para ofrecer un procesamiento continuo y eficiente de la pasta de aceituna hasta obtener aceite de alta calidad. Diseñada en torno a la tecnología central de Alfa Laval y equipos complementarios, ofrece capacidad a escala industrial con separación fiable y acondicionamiento térmico.Capacidad: 2.5–3 t/h (toneladas por hora) de aceitunasAño de fabricación: 2010Fabricante principal: Alfa LavalDecanter: Alfa Laval S16Separadores: Alfa Laval 507 (2 unidades, con bastidor de soporte)Triturador: Alfa Laval, 25 HPLavadora: Lavadora Santoro con despalilladorMalaxadoras: 4 unidades, acero inoxidable, 500 L cada una, descarga independienteBomba de pasta: Bellin, tamaño de estator 16Cinta elevadora: Alfa LavalTransportadores de tornillo para orujo: Officine MottolaUnidad térmica (caldera): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, potencia nominal 130 kWIntercambiador de calor: Intercambiador para agua caliente destinado al acondicionamiento térmicoCuadros eléctricos: Cuadro eléctrico principal y cuadro de control dedicado a bombasDatos eléctricos (caldera): 380 V, 50 Hz, absorción eléctrica 0.42 kWNormativas: Componentes con marcado CE; caldera EN 303-5 Clase 3Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea cuenta con distribución eléctrica centralizada mediante un cuadro eléctrico principal y un cuadro de control de bombas dedicado para la gestión modular de los equipos. Los operadores disponen de un control sencillo de las etapas de alimentación, trituración, malaxación, decantación y separación. Interbloqueos de seguridad y protecciones estándar en equipos rotativos y circuitos de agua caliente garantizan una operación segura y consistente. Ajustes mecánicos rápidos permiten afinar el tiempo de malaxación y los puntos de ajuste térmico para optimizar la eficiencia de extracción y la calidad.Capacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para extracción continua, esta línea de procesamiento de segunda mano integra la recepción y el lavado aguas arriba con la decantación y el pulido aguas abajo. La cinta elevadora, la lavadora con despalillador y el triturador aseguran una preparación uniforme de la pasta, mientras que el decanter y los separadores gemelos proporcionan aceite de alta claridad. El sistema puede conectarse a depósitos de almacenamiento, skids de filtración o combinarse con una línea de embotellado usada para aceite comestible para completar los flujos de trabajo de envasado industrial. La tubería flexible y las conexiones estándar facilitan la integración en instalaciones de producción de alimentos y bebidas existentes.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de una línea completa de extracci... Iaedpfjy Iz Tusx Am Eet

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Ijdpfx Amjyhbhqs Eeat

Estado: usado, RSA RASACUT SC 3000 – Línea automática completa para corte de tubos, desbarbado, control de longitud, lavado y secado Es una línea completa RSA de alto rendimiento para el procesamiento de tubos, diseñada para producción continua: desde tubos en bruto hasta tramos de tubo terminados a longitud fija, hasta 3.000 mm. El sistema integra todo el flujo de trabajo: Carga de paquetes → Corte → Desbarbado → Medición (control de longitud) → Limpieza (lavado) → Secado, con transferencia automática entre estaciones. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES · Corte a longitud fija hasta 3.000 mm · Línea RSA completa: Carga de paquetes + Corte + Desbarbado + Medición + Limpieza (lavado) + Secado · Separación automática de tubos (singulación) desde el cargador de paquetes · Avance de la sierra servo-controlado, con parámetros de corte programables · Interconexión automática entre estaciones (sin ajustes manuales) · Desbarbado con rotación 360°, interior + exterior · Medición de longitud al 100%, con rechazo automático · Sistema integrado de lavado y secado para preparación de tubo acabado · Control Siemens: S7-300 + OP17 · Amplio juego de mordazas incluido DESCRIPCIÓN TÉCNICA 1. Cargador de paquetes El paquete de tubos se carga mediante grúa o carretilla elevadora en el almacén. El sistema separa automáticamente los tubos y los alimenta al camino de rodillos de entrada, permitiendo producción continua desde tubos de hasta 8.000 mm. 2. Corte | RSA RASACUT SC 3000 Unidad de corte automático con avance servo-controlado y tope de longitud controlado electrónicamente. Los tubos se sujetan y se cortan a la longitud fija programada, con parámetros de corte ajustables para obtener resultados repetibles y constantes. 3. Desbarbado | RSA RASAPLAN XY 3000 Sistema automático de desbarbado de extremos mediante cepillos de alto rendimiento en ambos lados. Cada tubo gira 360° durante el cepillado, permitiendo el desbarbado simultáneo interior y exterior en ambas caras del extremo. El ajuste se realiza automáticamente desde el control central. 4. Medición | RSA RASACHECK 3000 A Estación integrada de medición de longitud con control al 100% de las piezas terminadas. Las piezas fuera de tolerancia se rechazan automáticamente, asegurando que solo las conformes pasen a las siguientes etapas. 5. Limpieza | RSA RASACLEAN ET 3000 Sistema de lavado diseñado para la eliminación completa de viruta y partículas de suciedad. Las piezas atraviesan una zona de lavado cerrada donde el fluido de limpieza se aplica a presión, y los contaminantes se recogen en un filtro de virutas. 6. Secado | TURBODRY Estación de secado por aire caliente con caudal y temperatura regulables. Elimina gotas y condensación tras el lavado, entregando tramos de tubo completamente secos para su manipulación posterior. 7. Utillaje | Amplio juego de mordazas Se suministra con un amplio juego de mordazas para múltiples diámetros de tubo, permitiendo cambios rápidos sin necesidad de utillaje adicional. RANGO DE TRABAJO · Diámetro de tubo redondo: 10 a 90 (101) mm · Espesor: 0,6 a 6 mm · Longitud de tubos de entrada: 8.000 mm · Longitud de corte fija (piezas terminadas): 150 a 3.000 mm (hasta 2.000 mm para Ø 10–14 mm) · Peso de tubo: máx. 10 kg/m · Relación longitud/diámetro: 2:1 · Tolerancia de longitud: Ø10–49 mm: ±0,2 mm | Ø50–74 mm: ±0,25 mm | Ø75–90 mm: ±0,3 mm En producción (máquina en funcionamiento). Iaedpfx Amjyllvyo Est Contáctenos para recibir oferta, información completa y coordinar una visit...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006500, Posición 1: Rodamiento vertical PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 2: Taladradora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 3: Taladradora y clavadora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Posición 4: Taladradora y clavadora CNC PRIESS-BMA DLS-CNC Iaodpfx Aswucmvsm Eot Posición 5: Cepilladora PRIESS-BMA DLS-CNC Puesto 6: Transferencia PRIESS-BMA DLS-CNC

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC426, Línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph (botellas/hora) Introducción a la línea de embotellado KRONES Desde el principio, la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio es muy buscada en entornos industriales debido a su fiabilidad y eficiencia. Compuesta por una gama de componentes de primer nivel, la Línea de Embotellado Completa KRONES asegura un rendimiento sin problemas, satisfaciendo eficazmente las exigentes demandas de la producción de alto volumen. Componentes principales En primer lugar, el monobloque de llenado KRONES K-131-669, fabricado en 2016, ocupa un lugar central en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Capaz de manejar un notable flujo de 20.000 botellas por hora, está complementado por el despaletizador KRONES 472-072 de 1998 y la enjuagadora Gronemeyer RINSER 8983-400-4 del año 2000. En consecuencia, esta configuración colectiva facilita un flujo de trabajo fluido e ininterrumpido desde la descarga de las botellas hasta el proceso de llenado en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Control de calidad de la línea de embotellado KRONES usada Mantener la calidad del producto es primordial en cualquier operación de embotellado. Por ello, el inspector KRONES CHECKMAT de 1999 juega un papel fundamental en este aspecto en la Línea de Embotellado Completa KRONES. Con funcionalidades avanzadas que abarcan no solo el control de nivel sino también una meticulosa inspección de etiquetas, asegura que cada producto cumpla con los estándares deseados. Además, el secador de botellas ACI TA20 2 AE de 2000 garantiza que las botellas estén impecablemente preparadas para las etapas posteriores de etiquetado y envasado, eliminando eficazmente cualquier problema derivado de la humedad. Etiquetado y envasado El etiquetado y el envasado eficientes son componentes esenciales de la línea de embotellado KRONES. En consecuencia, la STARTMATIC K-080-669 KRONES de 1999 sobresale en estas áreas. Con capacidades precisas de aplicación de etiquetas, junto con la posibilidad de imprimir directamente sobre botellas de vidrio, no solo agiliza las operaciones sino que también eleva la presentación de la marca en la línea de embotellado usada KRONES para botellas de vidrio hasta 20.000 bph. Complementando esto está la empaquetadora en cajas SMI SMI/7507 de 1999 y la envolvedora de palets FRANPACK Typ 121971214 de 1997, que garantizan que los productos estén embalados de forma segura y listos para su distribución. Estado operativo y especificaciones La línea de embotellado KRONES se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y satisface las demandas de los entornos de producción modernos. Con una notable capacidad de 20.000 botellas por hora, la línea promete aumentar la eficiencia operativa manteniendo la calidad del producto. Diseñada específicamente para envases de vidrio y orientada principalmente a la producción de cerveza, garantiza llenados precisos y coherentes, lo que en última instancia se traduce en una calidad de producto superior y en la satisfacción del cliente. Iajdpfxevgvwmj Am Est En resumen, la línea de embotellado KRONES representa una inversión sólida para las empresas que buscan optimizar sus operaciones de embotellado. Con su construcción robusta, características de vanguardia y trayectoria probada, está prepara...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, AMF Spanntechnik - K20 - 554755 Módulos de sujeción de punto cero 2 × AMF PowerTube 46 con 60 bar para apertura/sujeción 4 × AMF K20 modelo con diámetro de 110 mm 2 × juego de mangueras / conductos / cables AMF Sistema de sujeción de punto cero que reduce el tiempo de preparación y optimiza la sujeción durante el mecanizado, tanto en operaciones de corte como en no corte Fuerza de tracción al retraer: 17 kN Fuerza de sujeción: 55 kN Dimensiones: Iodpfx Amex Tr Rno Eeat Longitud: 170 mm Anchura: 170 mm Altura: 60 mm Peso: 2 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: Mazatrol, peso total: 36.000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso de la herramienta: 2.200 g, Centro de mecanizado CNC horizontal con Palletech Tamaño de la mesa 800 x 800 mm. Tabla NCRT. Número de palets 14. Recorrido del eje X 1300 mm. Eje Y 1100 mm. Eje Z 1000 mm. Indexación de tabla 0,001°. Número de posiciones de herramientas 237 pos. Velocidad máxima del husillo de trabajo 37-7.000 min. Portaherramientas DIN 69871A-50. Control CNC M-Plus Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea concertar una visita, comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico. Isdpfx Ajy N A Eujm Eoat

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, LÍNEA DE URDIDO Y ENGOMADO PARA HILOS DE FILAMENTO PARA PROCESAR POY (DE BOBINAS) A URDIDOS COMPLETAMENTE ESTIRADOS Y ENGOMADOS: MARCA: SUCKER-MUELLER - HACOBA MODELO: NZB-Z ANCHO DE TRABAJO: 180 cm AÑO: 2002 (¡UTILIZADA SOLO 4 AÑOS!, posteriormente almacenada) VELOCIDAD: 500 M/MIN EQUIPADA CON: - RODILLO DE ENCERADO - 2 CÁMARAS DE SECADO POR AIRE CALIENTE (1995) 150˚C - 9 CILINDROS DE SECADO AL VAPOR 180cm (1995) 130˚C - SISTEMA DE CONTROL DE TENSIÓN DE HILO ‘TENSOSCAN’ - SISTEMA DE CONTROL DE SECADO DE HILO ‘PLEVA’ - INSPECTOR DE ROTURA DE HILOS ‘CAMSCAN’ ALIMENTADOR CON CARRO PORTABOBINAS MARCA: ROSTONI MODELO: RCS/GB/1344 AÑO: 1995 NÚMERO DE BOBINAS: 1344 EQUIPADO CON: - BASTIDOR TENSOR MÓVIL - TABLERO GUIA-HILOS - VARIACIÓN DE TENSIÓN COCINA DE ENGOMADO MARCA: MARIOTTI & PECINI AÑO: 2002 CAPACIDAD: TINA INOX 700 LITROS + TINA DE RESERVA INOX 700 LITROS URDIDOR DE ENSAMBLAJE 300CM MARCA: SUCKER-MUELLER MODELO: WN AÑO: 1985 VELOCIDAD DE URDIDO: 150 M/MIN ANCHO DE TRABAJO: 300 CM DIÁMETRO DE URDIDOR: MÁX 1000 MM ANCHO DE URDIDOR: 3000 MM (ANCHO DE ROLLO 3200 MM) - SISTEMA DE NIVELACIÓN (PARA URDIDORES DE 8 SECCIONES) - SISTEMA DE CONTROL DE TENSIÓN PARA URDIDORES - SOPORTE DE URDIDOR DOBLE (2 NIVELES) PARA 10 Y 6 URDIDORES Iasdpfx Amoy Spl He Ejt POR SUCKER-MUELLER (1987) MODELO AB50

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminación PVB LISEC Iajdpfxoy I Sd Rs Am Ejt Compuesta por: Autoclave TERRUZZI – Año 2007 Lavadora LISEC HVM26B6 – Año 2015 Sala blanca Calandra Dimensiones 5500x2800 mm

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, INSTALACIÓN DE ENSAMBLAJE POR ESPIGAS (Keilzinkenanlage) Máquina ensambladora de espigas Iaedpfx Aolatv Aom Est Instalación para paquetización de madera -Ancho del paquete de madera: 500 mm -Longitud de la madera: 200 - 2000 mm -Ancho de la madera: 50 - 215 mm -Grosor de la madera: 25 - 100 mm -Rendimiento de fresado: 2,5 - 3 mesas/min -Fuerza de prensado máxima: 12.000 kp (opcional 15.000 kp) -Longitudes de producción: ilimitadas Consta de: A) Estación de separación con dispositivo de inclinación B) Fresadora central para espigas equipada con: -2 husillos de fresado de 18,5 kW cada uno -2 desbastadores de 7,5 kW cada uno C) Sección de introducción con 2 cadenas transportadoras D) Dispositivo de avance con rodillos dobles E) Prensa continua de 12 toneladas F) Sierra de tronzar >> La instalación también se puede suministrar con otras configuraciones y modificaciones.

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA Iajdpfxox Ari He Am Ejt 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland