Línea De Corte Longitudinal de segunda mano en venta (44.449)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 117, diámetro de la hoja de sierra: 800 mm, altura de corte (máx.): 300 mm, tensión de entrada: 400 V, accionamiento de sierra: 15.000 W, presión de funcionamiento: 6 bar, Máquina sólida y potente para carpintería y construcción en madera. Cortes longitudinales de hasta 300 mm de altura de corte. Hoja de sierra de 800 mm para un gran rango de corte transversal, montada sobre una mesa giratoria. De esta forma, se puede ajustar prácticamente cualquier ángulo de inglete. Cortes longitudinales, recortes, rebajes, tablas en cuña: todo es posible. El sistema de avance doble facilita el paso de vigas grandes por la máquina sin problemas. En modo de corte transversal, los pistones de avance sirven como sujeta piezas. Funcionamiento a dos manos para una operación segura. La base integrada en la máquina ofrece mesas de rodillos de 3 m a la izquierda y a la derecha. Las opciones de soporte pueden ampliarse con caballetes de 3 rodillos altos y estables (opcional). Bledpfx Asv Nktbjnwon La máquina está revisada y en buen estado. Ambos indicadores digitales con sensores son nuevos (la reparación costó 5.000 €). Muchas mangueras han sido renovadas. La unidad neumática ha sido reparada. ¡Todo lo demás estaba en excelente estado gracias a la robustez de la máquina!

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Bljdpfeyy R Rmex Anwon Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático - Cizalla hidráulica - Cizalla rotativa La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica EQ

Estado: usado, Línea de corte con bucle Paxson de 72″ x 0,187″ x 50 000 lb Marca: Paxson Ancho del material: 12″ – 72″ (desenrolladora de 60″) Espesor del material: 0,010″ – 0,187″ Peso de la bobina: 50 000 lb Diámetro interior de la bobina: 20″ – 24″ Diámetro exterior de la bobina: 72″ Velocidad: 500 / 1000 ppm Dirección: de derecha a izquierda Resistencia del material: 40 000 psi de límite elástico / 50 000 psi de cizalladura Material: acero al carbono, acero de alta resistencia, acero galvanizado Carro de transferencia de entrada Carro de bobina de entrada Bodpfx Ansihf Ufjwsln Desenrolladora con eje Rodillo de presión motorizado Expansión motorizada Base deslizante Mesa hidráulica de descascarillado Rodillos de sujeción accionados

Estado: usado, Ancho de la bobina: 12″ – 60″ Grosor del material: 0,015″-0,135″ Diámetro interior de la bobina: 20″-24″ Velocidad: 180 pies por minuto Bodsihf Tpepfx Anwoln Dirección: de izquierda a derecha Carro de bobina de suelo para la alimentación Desenrollador de mandril con expansión motorizada Rodillo de sujeción motorizado Sistema de alimentación Desbobinador hidráulico Enderezadora de bobina de 9 rodillos con rodillos de trabajo de 4″ Rodillos de entrada con accionamiento Motor de 40 HP Mesa de alimentación ajustable Cizalla mecánica Transportador de banda con dispositivo de parada Apiladora de láminas con compuerta de aire, con dos secciones de rodillos de gravedad

Año de fabricación: 1990, Estado: bueno (usado), Línea corta/nido Capacidad - 400 kg/h 1. Silo - ciclón 2. Silo grande 3. Silo pequeño 4. Mezclador 5. Extrusora 6. Cadena con cubos de masa 7. Secador 8. Transportador de salida 9. Transportador de cadena para cangilones - 2 piezas 10. Elevador (al final de la línea) 11. Trans, tira de producto terminado 12. Comand pult 13. El Gabinete 14. Unidad de embalaje automático Blsdpfen Arzksx Anwen

Estado: usado, Línea de corte para perfiles de Alu/PVC – STB CAT 500 El centro de corte CAT 500 es una máquina automática diseñada para el corte de perfiles de PVC mediante sierra circular. La unidad de control numérico, junto con el software de gestión, permite programar los parámetros de trabajo, dejando al operario únicamente la tarea de cargar las barras y descargar las piezas terminadas. Tipo de corte: - Corte a 45° / 90° (izquierda) - Recorrido del empujador: 6500 mm Blodpfx Ajy I Twfsnwen Características de la sierra: - Orificio: Ø 30 mm - Diámetro: Ø 500 mm - Velocidad: 3000 rpm - Espesor máximo: 4,2 mm Datos técnicos: - Tensión: 380–400 V AC3PE - Corriente: 8 A - Frecuencia: 50 Hz - Potencia: 3,8 kW - Presión de aire: 7 bar - Peso: 2300 kg Accesorios incluidos: - Hoja de carburo Ø 500 mm (orificio Ø30) - Estructura soldada con pies de nivelación y fijación al suelo - Ordenador industrial a bordo - Correas de alimentación con inversor y rampas de aceleración/desaceleración - Impresora de etiquetas Dimensiones: - Cargador: 7900 mm - Máquina: 1000 mm - Descarga: 2600 mm - Ancho máximo: 2300 mm - Altura máxima: 1700 mm - Longitud total: 11500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Diámetro de la hoja de sierra: 510 mm Diámetro de corte: 150 mm Rango de corte a 90°: plano 450 x 150 mm Rango de corte a 90°: cuadrado 150 mm Velocidad de corte: 29 / 58 m/min Blsdpfxsyrhurj Anwjn Potencia total requerida: 4,2 kW Peso: 1,55 t Dimensiones (LxAxH): 1,8 x 1,7 x 1,7 m Sierra circular semiautomática para corte longitudinal en frío: - Con ajuste de inglete a la izquierda hasta 50°, a la derecha hasta 60° - Indicador digital del ángulo de corte - Velocidad de avance regulable hidráulicamente - Sujeción hidráulica de la pieza de trabajo - 4 discos de sierra de repuesto

Año de fabricación: 1990, Estado: como nuevo (usado), Línea de producción de pasta corta/fideos: - Capacidad: 400 kg/h Bedpfx Anjh Dxgajwsln - Cinta transportadora de alimentación - Mezcladora - Dosificador, agua/harina, horizontal - Transportador helicoidal - Prensa - Alimentador vibratorio, reacondicionado en 2010 - Primer secador, reacondicionado en 2010 - Segundo secador - Dos secciones de secado - Dos secciones para pasta seca - Detector de metales - Unidad de embalaje automática

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Línea discontinua para paneles sándwich COLOMBO R. Línea completa para la fabricación de paneles sándwich de poliuretano (PUR) de hasta 8 metros de longitud. Totalmente automatizada e integrada con prensa de platos calefactados, máquina de espumado de alta presión y línea de perfilado. Una solución industrial de alto rendimiento para la producción de paneles sándwich de cubierta y fachada, conforme a las normas europeas. Bjdpozrhtmjfx Anwsln Características de fabricación - Fabricación de paneles sándwich de hasta 8 metros de longitud. - Espesor de los paneles de 40 a 100 mm. - Acero prelacado de 0,40 a 0,80 mm. - Producción de paneles sándwich para cubiertas y fachadas. - Posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja. - Corte automático a medida. - Ajustes totalmente automatizados. - Componentes eléctricos de primeras marcas: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron y SMC. Composición de la línea - Prensa de platos calefactados de 4 platos. - Longitud máxima de fabricación: 8 metros. - Producción de paneles sándwich aislados con espuma de poliuretano (PUR). - Máquina de espumado de alta presión ULTRAMIX 100, relación 1:1, con cabezal mezclador autolimpiante. - Línea completa de perfilado para chapas de acero. - Dos líneas de perfilado para fabricar diferentes perfiles. - Desenrolladores hidráulicos de 7 toneladas. - Sistema de corte hidráulico automático. - Control completo mediante PLC con pantalla táctil. - Control automático de longitudes y cantidades de producción. - Dosificación totalmente automática de los componentes de la espuma. - Instalación conforme a las normas europeas con sistemas de seguridad integrados. Incluido en la venta - Línea completa de producción. - Máquina de espumado de alta presión. - Prensa calefactada. - Línea de perfilado. - Mesas de evacuación. - Armario eléctrico. - Sistema de control PLC. - Documentación técnica disponible. Longitud de los paneles: hasta 8 metros Espesor de los paneles: 40 - 100 mm Espesor de acero prelacado: de 0,40 a 0,80 mm Tipo de paneles: Paneles sándwich para cubiertas, fachadas y posibilidad de fabricar paneles con acabado imitación teja Sistema de control: PLC con pantalla táctil y ajustes automáticos Máquina de espumado: ULTRAMIX 100 de alta presión (relación 1:1) Tipo de prensa: Prensa de 4 platos calefactados

Estado: usado, longitud de la sección (máx.): 14.000 mm, Diámetro del alambre (máx.): 16 mm, Finalidad de uso: La instalación se utiliza para procesar alambre laminado en un proceso continuo: enderezado, estirado, laminación. Detalles técnicos: Material procesado hasta la fecha: alambre laminado Corte hasta una longitud máxima de barra de 14 m Diámetro máximo del alambre de entrada: 16 mm Diámetro mínimo del alambre de entrada: 5 mm Número de pasos: 2 Diámetro de la primera matriz de estirado: 584 mm Diámetro de la segunda matriz de estirado: 755 mm Velocidad máxima: 120 m/min Potencia total de conexión: 190 kW Tensión de funcionamiento: 400 V Cuadro eléctrico: presente Sistema de evacuación: presente Desoxidación: presente Recubrimiento del alambre: presente Cajón de laminación: presente Datos adicionales: La instalación completa, debido a la máquina de enderezado y corte instalada, está diseñada para un rango de diámetro final de 4 a 8 mm. Compuesta por: Sistema de evacuación superior Desoxidación por rotura Equipo de recubrimiento Estructura de laminación Bloque de estirado PITTINI IMPIANTI Bledpezf D Awsfx Anwsn Sistema de control de tensión Máquina de enderezado y corte EVG DER 8-C Cuadro eléctrico EVG de la máquina de enderezado Cuadro eléctrico PITTINI IMPIANTI del bloque de estirado

Estado: usado, Línea universal de corte de 183 cm x 4,75 mm x 9072 kg Ancho del material: 30 cm – 183 cm Espesor del material: 0,38 mm – 4,75 mm Peso del rollo: 9072 kg Diámetro interior del rollo: 50,8 cm Diámetro exterior del rollo: 183 cm Dirección: de izquierda a derecha Carro para rollo con base, para colocar en el suelo en la zona de entrada Diseño en forma de L Elevación y desplazamiento hidráulicos Desenrollador con eje Rodillo de presión motorizado Expansión hidráulica Freno de enfriamiento por aire Base deslizante Mesa de pelado hidráulica Cabezal de corte Diámetro del eje: 17,8 cm Ajuste motorizado del eje Motor de corriente continua de 100 CV Cuchillas y herramientas Enrollador Sistema de expulsión motorizado Bedpfx Aeihf Twonweln Separador hidráulico de brazo superior Expansión hidráulica Motor de corriente continua de 100 CV Sistema de salida con dos brazos giratorios Ancho del brazo: 183 cm Rotación motorizada Sistema de corte completo con componentes eléctricos, hidráulicos y sistema de control

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, La línea está en perfecto estado de funcionamiento y se modernizó en 2019. Entre las mejoras realizadas se incluyen: la instalación hidráulica y el sistema de control. Grosor mínimo del material: 20 mm Grosor máximo del material: 130 mm Ancho mínimo del material: 30 mm Ancho máximo del material: 130 mm Longitud mínima de entrada del material: 250 mm Longitud máxima de entrada del material: 1600 mm Bledpfx Anoim Ez Dewjn Longitud mínima de salida del material: 250 mm Longitud máxima de salida del material: 300 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Vendo esta excelente máquina auxiliar para talleres de carpintería o aserraderos más pequeños, destinada a la preparación de madera cepillada y a la producción de tablas. Se trata de una sierra de cinta de doble hoja/sierra longitudinal KUSING OP-400 ECO. Potencia del motor: 2 x 4 kW Altura máxima de corte: 55 mm Velocidad de avance: 4–18 m/min Ancho máximo del material: 600 mm Distancia máxima entre hojas de sierra: 400 mm La máquina se utiliza principalmente como complemento a las sierras de cinta más pequeñas. Acelera significativamente la producción de tablas y, por lo tanto, ahorra tiempo. Con una opción especial, se pueden ajustar y extender los ejes individuales entre 55 y 105 mm. Esto permite utilizar hasta cuatro hojas de sierra simultáneamente. Sierra longitudinal de doble hoja KUSING OP-400 ECO ¿Le gustaría acelerar la producción de tablas en su taller de carpintería o en su aserradero más pequeño? La KUSING OP-400 ECO es el socio ideal para la preparación de madera cepillada y el procesamiento rápido y eficiente de troncos en tablas. _____ ¿Por qué la OP-400 ECO? • Alta productividad: Dos motores de 4 kW garantizan una potencia de corte constante y le permiten procesar la madera más rápidamente que con una sierra longitudinal de hoja única. • Versátil capacidad de corte: Blsdpfxox Utv Io Anwen o Altura máx. de corte: 55 mm o Ancho máx. del material: 600 mm o Distancia máx. entre hojas de sierra: 400 mm • Sistema de avance eficiente: La velocidad de avance ajustable de 4 a 18 m/min le permite controlar con precisión el flujo del material para diferentes densidades de madera y espesores de tabla. • Configuración de hojas de sierra ampliable: Con el juego opcional de extensión de ejes, cada eje se puede extender de 55 mm hasta 105 mm. De este modo, se pueden utilizar hasta cuatro hojas de sierra simultáneamente. Esto permite cortar varias tablas en un solo proceso, lo que reduce significativamente los tiempos de preparación. • Máquina secundaria ideal: Diseñada como complemento a las sierras de cinta más pequeñas; acelere su flujo de trabajo cortando los troncos en tablas de forma aproximada antes del corte final. Datos técnicos • Motores: 2 × 4 kW • Altura máxima de corte: 55 mm • Velocidad de avance: 4 – 18 m/min • Ancho máximo del material: 600 mm • Distancia máxima entre hojas de sierra: 400 mm • Extensión de ejes (opcional): 55 – 105 mm (para hasta cuatro hojas de sierra) La máquina está en stock en Kežmarok, Eslovaquia, y está disponible de inmediato.

Estado: usado, Fabricante: Ergonomic 2 Fabricante: Yung Nien Fa Potencia: 47,02 kW Bsdpfxowtc Eie Anwjln Prensa Transportador de alimentación intermedio Panel de control Empalmadora derecha con aplicador de cola Transportador de alimentación intermedio Panel de inicio/parada de ciclo completo Panel de inicio/parada de moldeo Rejilla de seguridad Empalmadora izquierda

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máx. sección de corte mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado. Sistema de anclaje al suelo sólido con patas de acero bridadas para el agujero. Controles de corte de seguridad de dos manos ubicados ergonómicamente. Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Arranque progresivo de aire comprimido en alimentación. Velocidad de corte fácilmente ajustable mediante regulador neumático en el panel de control. Tiempo de corte ajustable de 0,5 a 2 seg. Velocidad de corte regulable mediante regulador neumático en el panel de control. GRUPO DE CORTE: Grupo de corte con plano horizontal extremadamente robusto, equipado con rodillos locos galvanizados con capacidad de 600 kg, diámetro 89 mm, ancho 500 mm. Movimiento de corte inclinable con transmisión de potencia mediante grupo de correas. Estructura en chapa gruesa y de gran robustez. Sistema ideal de equilibrio de peso motor/cuchilla. Amortiguadores de final de carrera. Columpio con rodamientos. Anclaje de motor con fácil ajuste para cortes perfectos a 90 grados. Fácil mantenimiento con fácil acceso. Bjdewk Iphspfx Anwsln Potencia del motor de la cuchilla HP=14,8 (11 kW). Hoja circular HM, diámetro mm. 600. Filos de corte Z=108. Diámetro del agujero mm. 35 Pieza de presión de sujeción superior con gestión electroneumática. Ajuste de velocidad y presión externa en el panel de control. Presión inteligente: Se adapta automáticamente al grosor de la madera, reduciendo así significativamente los tiempos de corte. Sistema de movimiento del prensador mediante nuevas correderas con rodamientos de bolas con doble protección antipolvo y sistema de lubricación automática. Protectores de cuchillas de aluminio, duraderos y fácilmente intercambiables. Todo el sistema está equipado con ajustes neumáticos únicos e independientes, externos en el panel de control, para adaptarse a los diferentes tipos de trabajo a realizar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, OPTIMIZADOR DE REDUCCIÓN DE COSTOS Superangle 600 es el centro de corte ideal para cortes angulares y optimizados. Evolución tecnológica directa de los métodos de corte tradicionales, Superangle 600 es capaz de aumentar la productividad, garantizar la máxima precisión y mantener una lógica de proceso simple y flexible. EXTREMADAMENTE ROBUSTO Bsdpfx Answk E Uuswoln Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado. Carro soporte empujador mm. 300x345x25. Correa dentada de 50 mm de ancho. con 33 inserciones internas de acero. TECNOLÓGICAMENTE INNOVADOR Sistema electrónico formado por un ordenador conectado en tiempo real a un control numérico de última generación. Software en entorno Windows. Completo con 5 gestiones de calidad. Vídeo en color LED de 22”. Teleservicio vía internet. + Macros de Excel. RÁPIDO Sistema óptico total. Servocontrolador de motor de desplazamiento electrónico sin escobillas. Servocontrolador de motor de desplazamiento electrónico sin escobillas para movimiento de corte angular. Velocidad de corte ajustable. Dos acosadores. CONFIABLE Y SEGURO Sistema de transmisión con deslizamiento sobre guías doblemente templadas y rectificadas. Rodamientos de bolas “Skf” con doble protección contra el polvo y lubricación automática. Cuadro eléctrico separado de la máquina y autoportante. Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Cierre protector en la parte trasera para máxima seguridad.

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 22 mm, fuerza de corte: 183 t, longitud útil: 500 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de corte: 1.800 kN Bljdpfsyyb Hrox Anwsn Capacidad para material plano: 500 x 22 mm Capacidad para perfil cuadrado: 150 x 150 x 15 mm EQUIPAMIENTO Contador Sistema de numeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A092469, Línea de procesamiento completa y usada Marel de 24 estaciones para fileteado y corte de pescado, con sistema integrado OptiWeigher. El sistema está diseñado para el fileteado y corte manual de pescado, con transporte de producto, puestos de trabajo para los operarios y recopilación de datos de producción. Cuando se utiliza con la configuración Marel Innova adecuada, la línea de procesamiento puede utilizarse para controlar los parámetros clave de la producción, entre ellos: - rendimiento, - productividad, - desempeño del operario, - lotes de producción, - trazabilidad, - datos de producción en tiempo real, - resultados de producción históricos. Equipamiento principal: - Línea de procesamiento Marel de 24 estaciones - 24 puestos de operario - 24 plataformas de trabajo manuales - asientos para operarios - contenedores de producto - contenedores para subproductos - soportes para cuchillos - sistema de agua - estructura de acero inoxidable - cintas transportadoras Intralox PP - OptiWeigher - armarios de control de la línea de procesamiento Especificaciones del OptiWeigher - Tipo: dwu 1900/2*225 - Año: 2012 - precisión de pesaje: 2 g - ancho de la cinta: 225 mm - cinta transportadora de velocidad variable - velocidad nominal: 1,3 m/s - 3 × 400 V + N Blsdsz H Tyfepfx Anwjn - software: A571 Flowline Línea de procesamiento - Año: 2012 - número de serie de la pieza base: A092469 - 24 estaciones - cintas Intralox Serie 1600 - diseño de acero inoxidable para el procesamiento de alimentos. Apta para el procesamiento de bacalao, merluza, abadejo y otros pescados blancos. El sistema es especialmente adecuado para las empresas de procesamiento que desean no solo una línea manual de fileteado/corte, sino también un rendimiento de producción medible y un control de la productividad. Posible integración con Marel Innova, previa verificación de las licencias de software instaladas, la configuración del controlador y el estado de la interfaz. Documentación técnica disponible. Inspección posible con cita previa. Precio a petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máx. sección de corte mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado. Sistema de anclaje al suelo sólido con patas de acero bridadas para el agujero. Controles de corte de seguridad de dos manos ubicados ergonómicamente. Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Arranque progresivo de aire comprimido en alimentación. Bedpfewk Himsx Anweln Velocidad de corte fácilmente ajustable mediante regulador neumático en el panel de control. GRUPO DE CORTE: Grupo de corte con plano horizontal. Estructura en chapa gruesa y de gran robustez. Sistema ideal de equilibrio de peso motor/cuchilla. Amortiguadores de final de carrera. Columpio con rodamientos. Anclaje de motor con fácil ajuste para cortes perfectos a 90 grados. Fácil mantenimiento con fácil acceso. Sistema de anclaje al suelo sólido mediante pies de acero regulables con brida perforada. Potencia del motor de la cuchilla HP=7,5 (5,5 kW). Hoja circular HM, diámetro mm. 500. Filos de corte Z=108. Diámetro del agujero mm. 35 Tiempo de corte ajustable de 0,5 a 2 seg. Velocidad de corte regulable mediante regulador neumático en el panel de control. Pieza de presión de sujeción superior con gestión electroneumática. Ajuste de velocidad y presión externa en el panel de control. Presión inteligente: Se adapta automáticamente al grosor de la madera, reduciendo así significativamente los tiempos de corte. Sistema de movimiento del prensador mediante nuevas correderas con rodamientos de bolas con doble protección antipolvo y sistema de lubricación automática. Protectores de cuchillas de aluminio, duraderos y fácilmente intercambiables. Todo el sistema está equipado con ajustes neumáticos únicos e independientes, externos en el panel de control, para adaptarse a los diferentes tipos de trabajo a realizar.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Bsdpfx Anozvc R Uowoln Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cortadora CFS tipo UniSlicer con control MC, completamente en acero inoxidable, incluye: - CFS Check DC 2000 MK3 (báscula) - CFS Horizontal Distributor (distribuidor) - Cinta de transporte CFS ATB 3100 MM - Accesorios y documentación - Varios repuestos Máquina completamente en acero inoxidable. Bedpfxoyk D Hbs Anwsln

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2601-0324, La Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister es un centro de torneado y fresado CNC con 6 ejes lineales y 2 ejes C. Los accionamientos directos permiten una alta aceleración y procesos de mecanizado precisos. Es adecuada para la producción en serie de piezas complejas con un diámetro de barra de hasta 42 mm. Año: 2007 Husillos: Husillo principal y contrahusillo, cada uno hasta 6.500 min⁻¹, paso de barra del husillo principal de 42 mm, contrahusillo de 38 mm Capacidad de herramientas: 26 posiciones, de las cuales hasta 11 herramientas accionadas; torreta con eje Y para operaciones de fresado y roscado Ejes / recorridos: Carro 1: X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Carro 2: X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Recorridos rápidos: hasta 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 hasta 18 m/min Control: FANUC 160i-TB con panel DMG SlimLine de 15″ Incluye alimentador de barras IEMCA Boss 545-E El alimentador de barras IEMCA Boss 545-E (tipo 32 LL, año de fabricación 2007) forma parte del suministro y permite la alimentación continua de material hasta un diámetro de 42 mm. Funciona con 400 V / 50 Hz y requiere una presión de aire de 6 bar; el peso propio es de aproximadamente 860 kg. Blodszkgqzepfx Anwsn Husillo principal con nuevos cojinetes: El husillo principal ya ha sido revisado (nuevos cojinetes). Inspección y recogida: Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Si tiene interés o preguntas sobre los detalles técnicos, estaremos encantados de ayudarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, avance eje X: 30 m/min, • Diámetro de madera según la máquina, rango de diámetro posible de 40 a 200 mm • Velocidad de avance hasta 30 m/min • 3 rodillos de alimentación para centrar el tronco Blodpfxswzwifj Anwjn • 2 rodillos de salida • 1 hoja de sierra • Motor de la sierra de 7,5 kW • Motor de avance de 1,5 kW

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 8086010539B, potencia del motor del husillo: 5.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 6.500 rpm, agujero del husillo: 46 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, paso de barra: 42 mm, Diámetro de barra (máx.): 42 mm, peso total: 4.700 kg, DMG Gildemeister Sprint 42, torno CNC lineal con control FANUC 160i y cargador de barras IEMCA Boss 545-E. La máquina es un torno CNC compacto y productivo con dos husillos para la producción en serie de piezas de barra de hasta 42 mm de diámetro. Gracias al husillo principal, al contrahusillo, a los 6 ejes lineales, a los 2 canales y a las herramientas accionadas, la máquina es especialmente adecuada para operaciones de torneado, taladrado, fresado y mecanizado completo de precisión en series medianas a grandes. La máquina se ofrece incluyendo el cargador de barras y el transportador de virutas. Se puede organizar una visita al lugar previo acuerdo. Datos de la máquina: Fabricante: DMG / Gildemeister Italiana Modelo: Sprint 42 linear Número de máquina: 8086010539B Año de fabricación: 2008 Control: FANUC 160i Interfaz de usuario: DMG SlimLine / TFT 15" Husillos / Ejes C: 2 Número de ejes: 6 Número de canales: 2 Diámetro máximo de la barra: 42 mm Husillo principal, velocidad máxima: 6.500 rpm Contrahusillo, velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia instalada: 40 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz Peso de la máquina base: aprox. 4.700 kg Recorridos: X1: 65 mm Y1: 350 mm Z1: 120 mm X2: 265 mm Y2: 326 mm Z2: 320 mm Datos del husillo: Husillo principal: Diámetro máximo de la barra: 42 mm Diámetro del orificio de la guía de la barra: 46 mm Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 5,5 kW Par nominal: 37,5 Nm Contrahusillo: Diámetro del orificio de la guía de la barra: 38 mm Bjdpfszkh Iusx Anwsln Velocidad máxima: 6.500 rpm Potencia nominal: 3,7 kW Par nominal: 19,6 Nm Cargador de barras: Fabricante: IEMCA Modelo: Boss 545-E Tipo: 32 LL Año de fabricación: 2007 Número de serie: 020722GA10 Peso: aprox. 860 kg Tensión: 400 V / 50 Hz Presión de aire comprimido: 6 bar Peso: 860 kg Ubicación: Bocholt Disponibilidad: disponible inmediatamente Visita: posible previo acuerdo Carga / Transporte: a cargo del comprador

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, potencia del motor del husillo: 21.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 180 mm, recorrido del eje Z: 1.185 mm, altura total: 3.040 mm, ancho total: 4.100 mm, peso total: 15.000 kg, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: Plus IT 3D CNC Pilot 4290 plus it, longitud del producto (máx.): 7.800 mm, número de ejes: 7, Esta máquina DMG GILDEMEISTER GMX 250S Linear de 7 ejes se fabricó en 2008. Se trata de un centro de torneado y fresado equipado con la avanzada unidad de control CNC Heidenhain Plus IT 3D Pilot 4290, que representa lo último en capacidades de torneado y fresado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. - Tipo de guía: Guías de rodillos- Husillo principal: - Potencia de accionamiento (100 % de tiempo de funcionamiento): 21 kW - Potencia de accionamiento (40 % de tiempo de servicio): 28 kW - Rango de velocidad del husillo (100 % de tiempo de funcionamiento): 5000 rpm - Rango de velocidad del husillo (40 % de tiempo de servicio): 5000 rpm - Velocidad base: 850 rpm - Par máximo (40/100 % de servicio continuo): 240 / 320 Nm - Tipo de accionamiento: CA/1, motor de husillo integrado 76 - Velocidad del eje C: 5000 rpm - Par del eje C: 320 Nm - Resolución del eje C: 0,001 grados - Diámetro del mandril: 200 - 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm - Brida del husillo: brida plana 170 h5 - Diámetro del orificio del husillo: 80 mm - Diámetro del orificio del cilindro de sujeción: 67 mm - Diámetro del cojinete delantero: 120 mm- Husillo portaherramientas / husillo de fresado: - Portaherramientas: HSK63-A - Velocidad máxima del husillo: 12 000 rpm - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % ED): 13,2 / 22 kW - Par (100 % / 40 % de tiempo de servicio): 60 / 100 Nm- Husillo 2 (contrahusillo - opcional): - Potencia de accionamiento (100 % / 40 % de tiempo de funcionamiento): 21 / 28 kW - Velocidad máxima: 5000 rpm - Diámetro del mandril: 315 mm - Capacidad máxima de barra: 65 mm- Ámbito de trabajo / Diámetro de torneado: - Diámetro de giro máx.: 640 mm - Diámetro máximo de torneado: 520 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el husillo de contra-torno: 400 mm - Diámetro máximo de torneado sobre el contrahusillo y la torreta: 250 mm - Diámetro máximo de torneado por encima del contrapunto: 400 mm - Distancia entre husillos: 1500 mm - Longitud de torneado (corta/larga): 1175 mm - Peso máximo de la pieza en el mandril (peso de la brida): 150 (100) kg - Centro de gravedad de la pieza desde la brida del husillo, máx.: 200 mm - Peso máximo de la pieza en las partes del eje con contrapunto: 800 kg- Recorrido del carro: - Carro 1 (superior): X1 = 550 mm, Y1 = 180 mm, Z1 (corto/largo) = 1185 mm, B1 = 240 grados - Carro 2 (opcional): X2 = 180 mm, Z2 (corto/largo) = 1050 mm - Carro 3 (contrahusillo): Z3 (corto/largo) = 1150 mm- Eje B: - Velocidad máxima de giro: 30 rpm - Par del eje B (S6-40 %/máx.): 2860 / 5720 Nm - Resolución del eje B: 0,001 grados - Sujeción hidráulica (a 30 bar): 2000 Nm- Almacén de herramientas: - Número de compartimentos para herramientas: 36 - Peso máximo de la herramienta: 8 kg - Longitud máxima de la herramienta: 400 / Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta con espacio libre: 250 / Ø125 mm - Diámetro estándar de la herramienta: Ø80 mm - Longitud máxima de la herramienta sin espacio libre: 230 / Ø80 mm - Dimensión f estándar de la herramienta de torneado: 40 mm - Dimensión «f» de la herramienta de torneado con espacio libre máx. Bsdpfoyfv Rbox Anwsln