Línea De Banda (Desenrollador + Enderezadora) de segunda mano en venta (33.539)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Dodpfxewuz Rto Aifock Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007842, Área de trabajo eje X: 5000 mm Área de trabajo eje Y: 1200 mm Superficie de trabajo: con soportes de consola por vacío Dsdpfx Aoyhbiuoifock Potencia del husillo principal: 18 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Altura máxima de canto: 64 mm Número de husillos de taladrado: 14 Número de posiciones de herramientas: 18

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Djdpfxowuuf Ds Aifsck

Estado: usado, ROSA LINEA IRON 11.6 es una rectificadora plana CNC, diseñada para ofrecer precisión, alta exactitud y fiabilidad. Características: mesa de 1100×500 mm; recorridos de los ejes X de 1350 mm, Z de 650 mm; peso máximo de la pieza de trabajo de 1100 kg; longitud de rectificado de 1200 mm; anchura de rectificado de 650 mm; disco de rectificado de Ø400×100 mm, orificio de 127 mm. Datos técnicos: velocidad del disco fija de 1500 rpm; velocidad de la mesa de 1 a 40 m/min; avance transversal continuo de 1 a 3 m/min; conexión de 3x400 V, 50 Hz; peso de la máquina de aproximadamente 6400 kg; dimensiones de 5500×2490×2600 mm. Accesorios: sistema de refrigeración, sistema de filtración de papel, placa magnética de 1100×500 mm, disco de rectificado con brida. Permite obtener tolerancias estrechas; aplicaciones: industria automotriz, industria aeronáutica, fabricación de herramientas, tecnología médica, industria relojera. Dcodpfxszqbhzo Aifok

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Dcedpfx Ajzd Ufteifok

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Mecanización para el despaletizado de paquetes de madera de hasta 6 metros de longitud. Cadenas de descarga de paquetes con almacén de 5 posiciones Dedpfx Aieycxd Esfsck 1 despilador basculante 1 bajada con recuperación de listones 1 separador de listones 1 cadena horizontal con 5 cadenas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una lijadora de banda OTT Alpha, de diseño industrial robusto. La máquina es ideal para trabajos de calibrado y lijado fino en madera maciza, chapas, MDF, aglomerado y otros materiales de madera. La probada tecnología OTT convence por su construcción estable y sus resultados de lijado fiables. Fabricante: OTT Modelo: Alpha 110 Lijadora de banda Máquina de calibrado y lijado fino Diseño industrial robusto Dimensiones en mm: 1860 (ancho) x 1970 (profundidad) x 2100 (alto) 1100 mm de ancho de trabajo Grosor máximo de la pieza de trabajo: 1600 mm, mínimo: 3 mm Cinta de lijado: 2150 x 1120 mm Avance de 4 + 8 m/min Motor de 11 kW 10 litros/min Peso: 2500 kg Cinta de avance con soporte de goma Grupo de lijado con banda ancha Tensión de la banda neumática Control neumático del zapato de lijado Panel de control con un manejo de la máquina claro Amperímetro para el control de la carga Indicadores de presión para la neumática Interruptor de parada de emergencia Grandes puertas de mantenimiento para facilitar el acceso Conexiones de extracción de polvo integradas Construcción de máquina maciza para un funcionamiento con bajas vibraciones Ideal para: Talleres de carpintería Talleres de ebanistería Fabricación de muebles Dcedpfezrnlvsx Aifek Acondicionamiento de interiores Fabricación de puertas y ventanas Fabricación en serie y de piezas individuales Estado La máquina se encuentra en un estado de segunda mano, con signos de uso relacionados con su antigüedad. Proviene de un taller de carpintería y convence por su robusta calidad industrial. La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles en cualquier momento, previa cita. ¡El transporte es posible con un cargo adicional! La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de las máquinas de segunda mano fabricadas en 2009 o antes, la garantía queda excluida en caso de venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y los equipos pueden variar. Salvo error u omisión, venta sujeta a disponibilidad y cambios. Toda la información se ofrece sin garantía.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Dodpfeydn A Hsx Aifock Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: bueno (usado), Código: 0424 Marca: DMC - ITALIA Dodpfxszp D Eaj Aifock Modelo: EUROPA 120 Máquina automática de lijado calibrador con dos bandas para madera, muebles, elementos de decoración, marcos de madera, puertas, paneles, materiales compuestos y otros. Datos técnicos: Construcción robusta Ancho máximo de trabajo: 1200 mm Altura máxima de trabajo: 170 mm Dimensiones de la banda abrasiva: 2200 x 1250 mm 1.º Grupo: Rodillo calibrador de goma - Diámetro: 220 mm - Soportes ajustables para la presión de sujeción de la pieza - Motor: 20 CV 2.º Grupo: Plato de pulido con presión ajustable - Motor: 10 CV Sopladores para la limpieza de la banda abrasiva Variador de velocidad de avance de la banda, de 3,5 a 17,5 m/min Mesa con sistema de vacío - Motor: 7,5 CV Elevación automática de la mesa Posicionamiento automático de la mesa N.º 2 tomas de aspiración, diámetro: 200 mm Presión de trabajo: 7 bar Dimensiones totales: 1900 x 1800 x 2100 mm (alto) Peso: 2500 kg

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de fabricación de pellet STOZA s.r.o., en muy buen estado, año de fabricación 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Año de construcción: 2014 Estado: muy bueno ID de categoría: 659 Tipo: Línea de fabricación de pellet Dsdpfx Aey Ah Nfsifeck Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción Dcedpfx Aoy Uhx Roifsk ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2026 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo Dcsdpjymav Refx Aifok 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Altura máxima de paso: 160 mm Longitud de banda abrasiva 1er agregado: 1900 mm Anchura máxima de trabajo: 1350 mm Número de bandas: 2 Bandas 1er agregado: cilindro calibrador ranurado ejecución goma 1er agregado: acero ranurado Anchura de banda abrasiva 1er agregado: 1350 mm 2º agregado: agregado de lijado combinado Ejecución 2º agregado: cilindro/zapata Control: panel de manejo manual Oscilación de banda eléct./neum.: neumática Altura de entrada: fija (parte superior móvil) Elevación de mesa: electromotora Indicador de mesa: indicador numérico mecánico Altura de trabajo o altura de la mesa de alimentación: 900 mm Ubicación de almacenamiento: Nattheim Djdpfsy Naq Ujx Aifock

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.320 mm, longitud total: 1.700 mm, Color: Blanco Peso en vacío: 2.500 kg - Año de fabricación: 1999 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 99125681 - Número de unidades [uds.]: 2 - Unidad 1: - Posición: Arriba - Tipo de unidad: Rodillo de contacto - Longitud de la banda abrasiva [mm]: 1890 - Anchura de la banda abrasiva [mm]: 1110 - Diámetro del rodillo [mm]: 175 - Material del rodillo: Caucho - Potencia del motor [kW]: 18,5 - Unidad 2: - Posición: Arriba - Tipo de unidad: Rodillo de contacto - Longitud de la banda abrasiva [mm]: 1890 - Anchura de la banda abrasiva [mm]: 1110 - Diámetro del rodillo [mm]: 1750 - Material del rodillo: Caucho - Potencia del motor [kW]: 18,5 - Anchura máxima de trabajo [mm]: 1100 - Altura mínima de trabajo [mm]: 30 - Altura máxima de trabajo [mm]: 183 - Longitud de la mesa de entrada [mm]: 400 - Longitud de la mesa de salida [mm]: 250 - Motor de avance [kW]: 0,75 - Tensión [V]: 380 - Consumo de corriente [A]: 36 - Fusible [A]: 63 Dcodpfx Ajzr Hx Usifjk - Dimensiones de transporte: 1700 mm x 1800 mm x 2320 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 2500 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de margen: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponible en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 1003000009, Línea de acabado completa y totalmente automática para la producción de libros, revistas, catálogos, etc. Colacionadora con sistema de alimentación por banda de vacío de 10 estaciones (incluida la separación por aire), con máquina en línea DBM-350 para la confección de folletos con grapado por hilo, plegado, corte y un doblador de página cuadrada (Auto Spinemaster) con sistema de apilamiento en la parte superior de la máquina. Incluye sistema de alineación en línea. Panel de control digital con mando táctil. Todos los dispositivos de seguridad. 230 V, 1 fase, 50/60 Hz. Tamaño mínimo/máximo del papel: 120 x 148 / 350 x 500 mm. Dcedpfx Asztauxeifok Gramaje del papel: 40 – 300 g/m². Velocidad: 5.000 – 10.000 juegos/hora.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Sistema de calefacción: Calefacción por inducción DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 45 kW Djdpfxjzr Hz Ao Aifock Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: Material molido, EPS, restos de film, material molido de film y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de compactación Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de filtro Boquilla adaptada

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Dedpfeyvilzjx Aifjck

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Línea completa de enlatado CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado usada, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción de bebidas fiable. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados a escala de envasado industrial. Incorpora un conjunto integral de equipos desde la mezcla hasta el enfajado aguas abajo, permitiendo operaciones continuas y fluidas.Velocidad de producción: 24.000 bphTipo de envase: Latas de aluminioRango de volumen disponible: 0.33LProducto: CSD (refrescos carbonatados)Año de fabricación: 2018 (equipos principales)Equipos principales: Mezclador, Llenadora, Cerradora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Enfajadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está dispuesta para un funcionamiento sincronizado a lo largo de las etapas primarias de proceso y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranque/parada coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un caudal estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y los resguardos permiten una operación segura con acceso eficiente al mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria hasta el llenado, cierre, enjuague y envasado secundario. Los sistemas de transportadores proporcionan transferencias suaves y amortiguación entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata 0.33L está soportado en toda la línea, con provisión para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletización aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que la línea sigue en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento rutinario y la facilidad de servicio se ven favorecidos por puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado de ZhongChen. Horas de operación no especificadas.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para el proceso CSD, esta línea de embotellado usada mantiene de forma constante la carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el cierre. Los módulos de enjuagadora y calentador de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del paquete aguas abajo, mientras que la enfajadora termorretráctil forma paquetes estables listos para la paletización. El control de calidad se apoya en una manipulación estable y transferencias... Dcsdpfxoydc Tto Aifsk

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 105 CON LÍNEA DE LAVADO Dcedpsyx D Hfofx Aifok Línea de regranceado para el reciclaje de plástico con línea de lavado Marca Tecnova Modelo 105/N356D Producción hasta 350 kg/h 2 tanques de lavado INOX Centrífuga para la línea de lavado Sistema de cajones por norias Aglomerador 1 Silo emisor y 2 silos receptores de aglomerado Extrusora con husillo de diámetro 105 mm Alimentador forzada Filtro de doble pistón Desgasificación única Sistema de granceado con corte en cabeza Centrífuga y criba vibratoria Silo mezclador Tecnova

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Ancho de trabajo: 300 mm Número de unidades de lijado: 1 unidad Peso: aproximadamente 450 kg - Ancho de lijado: 300 mm - Unidad combinada: rodillo/zapata Dsdpfx Aiezrh Htjfock - 2 velocidades de avance - Conexión a la red eléctrica: 380 V

Estado: usado, Lijadora de banda larga JOHANNSEN T 85 Dcodpfx Aiezryx Uofsk

Estado: usado, Línea de regruesado Weinig, modelo Unimat 23 E + Uniplan 23, con transportador de retorno incluido. Línea controlada por CNC para el regruesado y perfilado de cantos de ventanas, que incluye la separación de perfiles para cristales o para otras tareas de regruesado, con un sistema de retorno automático de las piezas al operador. Datos técnicos: - Husillos: 4 + 2 - Ancho de trabajo: 230 mm Dcsdpfszrxzujx Aifok - Altura de trabajo: 120 mm - Husillo 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Husillo 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Husillo 3: Motor común con el husillo 2 / 50 mm / 8.000 rpm - Husillo 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 rpm - Husillo 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Husillo 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 rpm - Avance: 5-24 m/min - Control: PC, sistema Nexus - Ejes NC: Unimat 2 y 3, Uniplan 1

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible a C.N. de Taladro y Insertadora de clavijas. Con Control Numerico (BECKHOFF) Compuesta de las maquinas siguentes: A) Cargador de erizo, completo de mesa de rodillos trasversal. B) 1° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW C) 2° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW D) 3° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BAT-DTW Dodpfxem Uynge Aifeck E) 4° CNC FLEXIBLE automatico Mod. BMA-DLS para taladrar, montar, encolar e insertar F) TRANSFERENCIA DE CONEXIÓN G) Dispositivo de alimentación y rotación RWA/RWZ- CNC H) Dispositivo de alimentación y rotación ZWA-1- CNC I) Prensa en continuo para cuerpos de muebles Mod. KP-3- CNC L) TRANSFERENCIA DE LÍNEA DE SALIDA

Estado: muy bueno (usado), Línea de C.N. flexible para la perforación, el fresado y la inserción de "herrajes". Control numérico "TPA" Albatros. Compuesto por: 1) Cargador de erizo, con 12 posiciones (para 12 paneles), introducción vertical de paneles. 2) Taladradora, N.C. Pantógrafo Mod. Sobre 25.13 con introductor (casquillos, soporte de estante y base). - N. 1 cabezal de operación (estimado KW 5,5) con revólver (10 posiciones) - N. 1 cabezal de mandrinado con 24 husillos independientes (eje X) - N. 1 cabezal de mandrinado con 2 husillos independientes (eje Y) - N. 1 cabezal de mandrinado con 5 husillos independientes (eje Z) - N. 1 unidad de inserción (atornillado) - N. 1 unidad de inserción (presión) Dcedpshvagkefx Aifok - N. 1 depósito de almacenamiento y alimentación 3) Descargador (traslación a 90°), con transportador motorizado para la salida vertical del panel. 4) Descargador (0°-90) mueve el panel de vertical a horizontal, con transportador motorizado

Estado: muy bueno (usado), LÍNEA 2-lados de PERFILADO-CANTEADO (también softforming), completa con manutención automática. Para paneles de grueso max. 100 mm . Compuesta por las siguientes máquinas: W05025A) Cargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush W05025B) Perfiladora-chapadora doble "HOMAG" Mod. KFL 620/23/QE/30 (softforming) Dedjtt Dqpjpfx Aifeck PARTE DE PERFILADO (por cada lado): Grupo de Fresado (2 x Kw 6,6) Espacio libre Sólo en el lado izquierdo: 2 x tupi giratorio (2 x Kw 6,6) PARTE DE CANTEADO (por cada lado): Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) Porta rollos (almacen por N° 1 bobina) Zona de presión del canto RECTO y SOFTFORMING Grupo Retestador WK14 (2 x 0,8 KW) Grupo Refilador (2 x 0,55 KW) Grupo de Forma (redondeador con 4 motores) FF12 WD70 Grupo Rasca-canto y perfiles (repulidor) PN20 Grupo finish (Rasca-cola + Cepillos) FA11 W05025C) Descargador automático (puente) "MAHROS" Mod. Brush