Krones Combiblock Usado Krones Contiform S8 + Mecafill de segunda mano en venta (22.008)

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Monobloque de llenado de la reconocida marca Krones – modelo VHK 032 / SV 08. Dodoyxv Ihspfx Aknscl La máquina está destinada al embotellado de bebidas alcohólicas (vodka, licores, bebidas no carbonatadas) en botellas de vidrio con tapón de aluminio tipo ROPP. Datos técnicos: Fabricante: Krones (Alemania) Año de fabricación: 1996 Modelo: VHK 032 / SV 08 Tipo de máquina: monobloque (llenado + cierre) Rendimiento: aprox. 10.000 botellas/h Llenadora: 32 válvulas (sistema gravitacional) Tapadora: 8 cabezales ROPP (aluminio, p.ej. 28 mm) Estado técnico: máquina usada, estado según fotografías, mantenida y operativa hasta el final de la producción.

Estado: usado, Etiquetadora rotativa para el etiquetado de botellas con dos estaciones de cola fría. Fabricante: KRONES Modelo: PRONTOMATIC Año de fabricación: 1991 Capacidad: 10.000 botellas/hora Carrusel: 12 estaciones Configuración: 2 x cabezales para etiquetas con cola fría Documentación eléctrica original. Dcodsywckgjpfx Aknol Estado técnico: máquina usada, estado según las fotos.

Estado: usado, Etiquetadora rotativa para etiquetado de botellas con dos estaciones de cola fría. Fabricante: KRONES Modelo: BONAMATIC Año de fabricación: 1994 Capacidad: hasta 10.000 botellas/h Dcsdoywciispfx Aknol Carrusel: de 12 estaciones Configuración: 2 x cabezales para etiquetas de cola fría Horas de operación: 31.526 h Documentación eléctrica original. Estado técnico: Máquina usada, estado según fotografías.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Módulos usados Storti en stock Dodpfjmxfh Asx Aknocl

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Máquina de llenado MBF Synchrofil LV usada 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona un caudal constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos confiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con ligero vacío (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos trabajados: Compatible con botellas de 0.5L y 1.0LDiseñada para manipulación de botellas: Envases cilíndricosSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgFunciones de seguridad: Protecciones e interbloqueos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponibleDimensión: Ancho x Alto x Fondo: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, resguardos enclavados y paradas de emergencia respaldan una operación segura. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con juegos de cambio dedicados y ajustes adecuados al llenado por gravedad/ligero vacío. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se alinea con los estándares industriales del envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en líneaEste monobloque de llenado se integra sin problemas en una línea de embotellado usada completa, aguas abajo del enjuagado o preparación de botellas y aguas arriba del taponado. Puede operar como parte de un layout más amplio con transportadores, etiquetadoras y máquinas de embalaje secundario, dando soporte a los requisitos de envasado industrial en una amplia variedad de escenarios de producción de bebidas.Operación en línea o independienteCompatible con sistemas de transportadores estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo probado. Hay manuales y documentación de mantenimiento disponibles para apoyar la instalación, operación y servicio. La disponibilidad de repuestos está confirmada, apoyando la disponibilidad y la fiabilidad a largo plazo en opera... Dodpfszrgq Djx Aknscl

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO1, Homogeneizador aséptico Tetra Pak 4.3 T usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador industrial está diseñado para procesamiento a alta presión y una reducción fiable del tamaño de partícula en aplicaciones de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la plataforma TA200 es reconocida por su funcionamiento estable, diseño higiénico y componentes robustos adecuados para producción continua. Esta unidad está asociada a una clasificación de 250 bar, en línea con los requisitos habituales para el procesamiento de lácteos, zumos y bebidas antes del llenado y envasado en una línea de embotellado usada o un sistema de envasado industrial de segunda mano.Fabricante: Tetra PakModelo: TA200Presión nominal: hasta 250 bar (según la placa de características de la máquina)Intención de diseño: Homogeneización de alta presión para producción de bebidasMarcado CE: PresenteCapacidad aséptica: Incluye preparación/actualización para homogeneización asépticaÁmbito de aplicación: Producción de bebidas y líneas de envasado industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma TA200 de Tetra Pak está diseñada para integrarse con arquitecturas de automatización modernas utilizadas en la producción de bebidas. Las interfaces habituales soportan la sincronización aguas arriba y aguas abajo con equipos de proceso y embotellado. Los controles intuitivos y la clara indicación de estado ayudan a mantener resultados repetibles y a reducir paradas.Interfaces de control listas para integración en la automatización de líneaMonitoreo de proceso para estabilidad de presión y caudalDiseñada para un rendimiento de homogeneización constante a la presión establecidaInterbloqueos de seguridad alineados con la práctica industrialCapacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador es adecuado para su instalación aguas arriba de llenadoras y otros equipos de embotellado dentro de una línea de embotellado usada o una planta de producción de bebidas de segunda mano. Su preparación para actualización aséptica soporta la integración en segmentos higiénicos y ultra-clean donde la protección del producto y la vida útil son prioritarias.Compatible con operación independiente o en líneaInterfaz con mezcladores, pasteurizadores y llenadoras en líneas de envasado industrialColocación flexible antes del llenado de envases PET o de vidrioApto para flujos de trabajo de múltiples bebidasEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se presenta para la venta con inclusión de preparación/actualización para homogeneización aséptica. Está posicionada para una rápida puesta en marcha en entornos de producción de bebidas. Las prácticas de mantenimiento rutinario pueden aplicarse de acuerdo con las directrices de Tetra Pak para preservar el rendimiento y la fiabilidad.Ofrecida comercialmente como activo industrial de segunda manoLista para operar sujeta a instalación y puesta en marcha estándarRendimiento operat... Dsdpszd Ul Tsfx Aknjcl

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Dcodpszy Rctjfx Aknol

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: R-00644, capacidad de carga: 165 kg, alcance del brazo: 2.655 mm, fabricante de controles: R-30iB Plus A-size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2256-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/165F reacondicionado, fabricado en diciembre de 2021. El robot se entrega con un controlador R-30iB Plus de tamaño A, que incluye el iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales se llevó a cabo un servicio de mantenimiento siguiendo las especificaciones del fabricante. Se examina la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: R-2000iC/165F Número de modelo: A05B-1333-B201 Año de fabricación del robot: 2021.12 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 165 Alcance (mm): 2655 Repetibilidad (mm): ± 0,05 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1090 Controlador: R-30iB Plus de tamaño A Dedpfx Akezy Uc Denscl Año de fabricación del armario: 2021.12 Longitud del RCC (m): 14 Pendant de programación: A05B-2256-C101#EGN Longitud del cable del pendant de programación (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: R-00656, capacidad de carga: 7 kg, alcance del brazo: 717 mm, fabricante de controles: R-30iB Mate Plus, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2256-C101#EGN, Robot FANUC LR Mate 200iD reacondicionado, fabricado en enero de 2021. El robot incluye un controlador R-30iB Mate Plus, así como un panel de programación iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se analiza la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, garantizando una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: LR Mate 200iD Número de modelo: A05B-1142-B202 Año de fabricación del robot: 2021.01 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 7 Alcance (mm): 717 Repetibilidad (mm): ± 0,018 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: suelo, invertido, pared, montaje en ángulo Peso (kg): 25 Djdpfszy Ucqsx Aknjcl Controlador: R-30iB Mate Plus Año de fabricación del armario: 2021.01 Longitud del cable del controlador (m): 7 Panel de programación: A05B-2256-C101#EGN Longitud del cable del panel de programación (m): 10

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO142, Sopladora usada MAGIC MOD. MGL5Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión-soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con calidad y fiabilidad constantes. Configurada con un solo carro y una sola cabeza, está adaptada para contenedores de formato medio hasta 5.0 litros, ofreciendo un rendimiento robusto para aplicaciones de embalaje industrial. La máquina ha sido objeto de una revisión mayor y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento, tanto mecánico como electrónico.Volumen máximo del contenedor: 5.0 LTipo de máquina: Extrusión-soplado, un solo carro, una sola cabezaFuerza de cierre: 83 kNPresión de trabajo hidráulica: 160 barPresión de tobera de soplado: 0–70 barDiámetro del tornillo del extrusor: 70 mmPotencia del motor del extrusor: 29 kWPotencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWPotencia de calentamiento de la cabeza (cabeza simple): 3.4 kWDiámetro máximo de la hilera (cabeza simple): 120 mmCarrera de apertura del molde: 210 mmDimensiones máximas del molde (A – Espesor – H): 400 / 2×110 / 400 mmBomba hidráulica/Motor de la central: 18.5 kWPotencia instalada (total): 62 kWConsumo eléctrico medio: 40 kWPresión de aire de soplado: 6–8 barConsumo de aire: 800 Nl/minPresión de agua de refrigeración: 2–3 barCapacidad de refrigeración (agua): 30,000 Kcal/hCapacidad del depósito de aceite hidráulico: 270 LHuella de la máquina (A × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso del sistema completo: 7000 kgCódigo de modelo: MGL5Automatización avanzada y sistemas de controlLa máquina está equipada con un nuevo PLC Gefran, que proporciona control electrónico actualizado y un programa modernizado para garantizar ciclos repetibles, regulación de temperatura fiable y extrusión estable. La gestión de temperatura multizona cubre el extrusor y el calentamiento de la cabeza, ofreciendo un control preciso de las condiciones de fusión y de la calidad del espesor de pared. Los diagnósticos intuitivos para el operador facilitan una configuración rápida y una resolución de problemas ágil, mientras que los enclavamientos integrados y la monitorización de estados favorecen una operación segura y eficiente. La arquitectura de control admite el procesamiento constante de HDPE con gestión precisa de consignas, alarmas y visibilidad del proceso en tiempo real.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración sencilla en entornos de embalaje industrial y en líneas de embotellado usadas, la máquina incorpora un transportador de banda para la descarga de piezas, garantizando una salida limpia. Puede acoplarse con sistemas posteriores de recorte, prueba de fugas, i... Dsdpfxozrgp Te Aknjcl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC277, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La Línea Completa de PET Isobárica Usada para Bebidas Gaseosas de 6000 Bph, fabricada por BAT, Kosme y M.A.S, ofrece soluciones de embotellado eficientes para la producción de refrescos. Con una velocidad de producción de 6000 botellas por hora, esta línea de embotellado de segunda mano es ideal para operaciones de tamaño medio que buscan mejorar sus procesos de envasado industrial. Formatos de Botella: 0.06 L y 0.10 L Tipos de Contenedor: PET Año de Producción: 2004 Estado Actual: En Almacenamiento Sistemas Avanzados de Automatización y Control Dcodpfxovguyaj Aknol Esta línea de embotellado completa cuenta con sistemas de control sofisticados para garantizar operaciones sin problemas. El nivel de automatización permite un control preciso sobre los procesos de llenado, etiquetado y tapado, mejorando la eficiencia general de la producción de bebidas. Equipado con características de seguridad esenciales, los operadores pueden confiar en la suavidad y seguridad de los ciclos de producción. Se disponen de manuales para facilitar la configuración y resolución de problemas, brindando una mayor garantía para la preparación operativa. Las especificaciones eléctricas aseguran la compatibilidad con fuentes de energía industrial estándar, integrándose sin problemas en instalaciones existentes. Capacidades de Integración de Línea de Producción Diseñada con flexibilidad en mente, esta línea de embotellado ofrece una integración fluida con otros equipos de producción, optimizando todo su flujo de trabajo de producción de bebidas. Soporta capacidades de cambio de formato, permitiendo ajustes rápidos entre diferentes tamaños de botellas. Esta característica garantiza flexibilidad para múltiples productos, adaptándose a diversas necesidades de embotellado. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, a la espera de ser utilizada en su línea de producción. Aunque es una línea de embotellado de segunda mano, mantiene un historial operativo sólido y se evalúa como adecuada para un uso prolongado con el mantenimiento apropiado. Los registros de mantenimiento regular le aseguran su disponibilidad y confiabilidad al momento de la instalación. Rendimiento Operacional y Versatilidad El diseño de esta línea de embotellado completa soporta una variedad de tipos de productos, lo que la convierte en una adición versátil a su configuración de producción. Aunque está destinada principalmente para refrescos, sus características adaptables permiten manejar productos de bebidas similares con un ajuste mínimo. Su capacidad para procesar contenedores de PET consolida su adaptabilidad en escenarios de envasado industrial. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación eficiente es clave para el rendimiento óptimo de cualquier línea de embotellado. La Línea Completa de PET Isobárica Usada requiere un espacio dedicado para ajustar su configuración. Viene equipada para conectarse sin problemas a las redes de servicios de su instalación, minimizando el tiempo de inactividad durante la integración. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento Las características de seguridad incorporadas en esta ...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 30010212009, - Dimensiones (largo x ancho x alto): 635 x 640 x 1570 mm - N.º de serie: 30010212009 - Año: 08/2012 - Capacidad del depósito: 50 kg - Producción: 50 kg/min - Potencia: 1,1 kW - Tensión: 380 V - Cuerpo de acero inoxidable Djdszytv Ajpfx Aknjcl - Montado sobre una base con ruedas - Peso: 88 kg

Estado: muy bueno (usado), Prensa para fabricar briquetas WEIMAR Galant C150 -usada- Control mediante PLC, Monitorización del nivel, Tornillo sin fin para el precompresor, apta para instalación bajo otra máquina. ----- Datos técnicos ----- Potencia del motor: 5,5 kW, Forma de la briqueta: redonda, Diámetro de la briqueta: 50 mm, Capacidad de producción de briquetas: 30-50 kg/h, Horas de funcionamiento: 398,59 horas, Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.030 x 1.315 x 1.185 mm, Peso: 500 kg Información sobre la calidad: - Inspección general completa Dsdpezy Nxyjfx Aknjcl - Limpieza general completa - Revisión del sistema eléctrico - Revisión del sistema hidráulico - Lista para su uso inmediato

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: IntNr231315, Datos técnicos – usado LNS FOX IFS WS 500 Característica Especificación Modelo FOX IFS WS 500 Año de fabricación 2011 Caudal de aire aprox. 500 m³/h Potencia del motor aprox. 0,37 kW Voltaje 400 V / 50 Hz (típico) Peso aprox. 35 kg Dimensiones aprox. 465 × 500 × 1.145 mm (An×Pr×Al) Djdszx Rv Dopfx Aknocl Etapas de filtrado 1. Prefiltro F5 2. Separador centrífugo 3. Filtro final F5 (opcional HEPA H13) Eficiencia de filtración 99 % a ≥ 1–2 µm (F9), opcional HEPA 99,95 % a ≥ 0,1 µm Nivel de ruido aprox. 65 dB (modelo WS2 similar) Accesorios y características • Diseño compacto para montaje directo en o junto a máquinas CNC • Soporte para extracción • Tres etapas de limpieza para una separación eficaz de niebla de aceite y emulsión • Filtro de cartucho compatible con kit HEPA opcional • Mantenimiento sencillo, funcionamiento silencioso y elementos de filtro duraderos ¡Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: IntNr231636, Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 Control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø de barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, almacén de carga FMB Turbo 3-26 Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa! Torno CNC de cabezal móvil Citizen L520, año 1999 Dodpezx Rumefx Aknecl control, Cincom Mitsubishi Meldas, 7 ejes (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2, Ø barra máx. 20 mm, longitud de giro máx. 205 mm, Husillo principal, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Contrahusillo, velocidad máx. 10.000 rpm, eje C 0,001 grados, Portaherramientas para un total de 18 herramientas (portaherramientas lineal, fijación frontal, mecanizado posterior), cinta transportadora de piezas, almacén de carga FMB Turbo 3-26 Dimensiones de la máquina (LxAxA): 2540x1450x1850 [mm] Peso de la máquina : 1750 [kg] Dimensiones del almacén de carga (LxAxH): 3900x900x1450 [mm]. Peso de la máquina : 850 [kg] La máquina puede inspeccionarse con cita previa. ¡Sujeto a cambios y errores en los datos técnicos y la información, así como la venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: IntNr231316, Datos técnicos – LNS FOX IFS WS 500 de segunda mano Característica Especificación Modelo FOX IFS WS 500 Año de fabricación 2012 Caudal de aire aprox. 500 m³/h Potencia del motor aprox. 0,37 kW Tensión 400 V / 50 Hz (típico) Dcjdpfx Akozx Rrrenjl Peso aprox. 35 kg Dimensiones aprox. 465 × 500 × 1 145 mm (AnxPrxAl) Etapas de filtrado 1. Prefiltro F5 2. Separador centrífugo 3. Filtro final F5 (opcional HEPA H13) Eficiencia de filtración 99 % para partículas ≥ 1–2 µm (F9), opción HEPA 99,95 % para partículas ≥ 0,1 µm Nivel sonoro aprox. 65 dB (modelo WS2 similar) Accesorios y características • Diseño compacto para montaje directo sobre o junto a máquinas CNC • Soporte para extracción • Tres etapas de limpieza para una separación eficaz de nieblas de aceite y emulsión • Filtro de cartucho opcionalmente ampliable con kit HEPA • Mantenimiento sencillo, funcionamiento silencioso y elementos filtrantes de larga duración ¡Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos e información, así como venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: PR28, Máquina de moldeo por inyección usada SACMI OIMA 350T - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por inyección para preformas PET es una célula de alta producción diseñada para aplicaciones de producción de bebidas y de embalaje industrial. Fabricada por OiMA, combina un cierre robusto con un control de inyección preciso y un conjunto completo de auxiliares para una operación fiable de segunda mano dentro del contexto de una línea usada de embotellado.Fabricante: OiMA S.p.A.Modelo: 6500.350Aplicación: producción de preformas PET para empaques de bebidasFuerza de cierre: 350 tonVolumen de inyección: 4500 cm³ per 100 MPaPotencia instalada: 436.58 kWAlimentación eléctrica: 400 V, 50 HzMasa de la máquina: 20,000 kgAño de la prensa: 2014Molde: SACMI PPM 072 H, 72 cavidades, preformas 34 g, tipo de cuello Alaska Blue PRE 342Año: 2010Temperatura del molde: 8–12 °CMasa del molde: 9,720 kgAuxiliares incluidos: robot de extracción Sytrama REV 156 PET; deshumidificador Plastic System; tolva Plastic System H6000H; deshumidificador de área de molde Plastic System DSH 2004 MIC DISP; transportador; sistema de paletizadoMaterial procesado: PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa célula integra un robot Sytrama REV 156 PET para extracción automática y manipulación de piezas, soportando tiempos de ciclo estables y calidad de producto consistente. La máquina está equipada con una unidad de carga eléctrica y acumuladores hidráulicos para fases de inyección rápidas y repetibles. Controles fáciles de usar y resguardos de seguridad enclavados ayudan a agilizar la configuración y la operación rutinaria.Extracción y transferencia automatizadas mediante robot SytramaInyección asistida por acumuladores para ciclos estables y rápidosDeshumidificación e instalación de manejo de material integradas para el acondicionamiento de la resinaEspecificaciones eléctricas: 400 V, 50 HzDiseñada para cambios de molde rápidos y repetibles y acceso eficiente al mantenimientoCapacidades de integración en línea de producciónEsta célula de inyección puede operar como unidad independiente de producción de preformas o integrarse aguas arriba del soplado por estirado en una línea de producción PET. Los deshumidificadores, el cargador de tolva, el transportador y el sistema de paletizado incluidos simplifican la logística interna y se alinean con los flujos de trabajo más amplios de equipos de embotellado y maquinaria de empaque.Operación independiente o en línea con líneas de empaque PETLa deshumidificación y la carga en tolva optimizan la preparación de la resina PETEl transportador y el sistema de paletizado apoyan la manipulación aguas abajo y el almacenamientoIdeal para entornos de producción de bebidas que buscan un ... Dodpjzktdbjfx Aknjcl

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado y envasado aséptico de cartones Tetra Pak configurada para cartones Prisma de 330 ml. La máquina de llenado central es una Tetra Pak A3 FLEX 100V, fabricada en 2005, diseñada para la manipulación de cartones Brik con configuración de lengüeta de apertura. La línea también incluye una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabricada en 2026, configurada para cartones Prisma de 330 ml con cierres Dream Cap.Máquina de llenado: Tetra Pak A3 FLEX 100VAño de la llenadora: 2005Formato de cartón: 330 ml PrismaTipo de cartón: cartón BrikConfiguraciones de cierre: lengüeta de apertura y Dream CapAplicadora de tapones: Tetra Pak Cap 30 FLEX, fabricada en 2026OPCIONAL: Acumulador ACHX30 - 2010, 14713H Sistemas avanzados de automatización y controlEl equipo cuenta con un panel HMI/de control integrado para el operario, armario de control eléctrico, componentes de servicio neumático, accionamientos mecánicos y mecanismos ajustables de la máquina. Las estaciones de llenado y aplicación de tapones están diseñadas para operar como equipos de envasado industrial coordinados, permitiendo la manipulación controlada del material de cartón, la formación de cartones, el llenado, el cierre y la transferencia posterior. Las zonas de acceso para el operario incluyen plataformas de servicio, escaleras y paneles de acceso para las actividades de operación y mantenimiento.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de cartones asépticos está dispuesta alrededor de la máquina de llenado y del proceso de aplicación de tapones para cartones Brik Prisma de 330 ml. Puede integrarse con la preparación del producto, el procesamiento aséptico previo y la maquinaria de envasado industrial posterior de acuerdo con la configuración prevista de producción de bebidas. Hay disponible un acumulador opcional para proporcionar una reserva de cartones entre las secciones de la línea y ayudar a mantener la continuidad de la producción durante interrupciones posteriores.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de llenadoTetra Pak A3 FLEX 100V2005Máquina taponadoraTetra Pak Cap 30 FLEX2026Sistema de acumulaciónACHX302010Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea incluye una llenadora Tetra Pak A3 FLEX 100V usada, fabricada en 2005, y una aplicadora de tapones Tetra Pak Cap 30 FLEX nueva, fabri... Dcsdpfxjzw Dvno Aknjl

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea isobárica usada de llenado para vino espumoso 3000 bph La línea isobárica de llenado para vinos espumosos y semiespumosos produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1.5-liter junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin inconvenientes, y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina de la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará juegos de cambio de formato junto con la línea. Adicionalmente, los transportadores garantizan un movimiento fluido y continuo entre máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea usada de llenado para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de separadores y un mecanismo automático para retirar separadores y capuchones dentro del mismo ciclo, garantizando la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas quedan correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dosificador de ozono El dosificador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un agente oxidante potente. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, garantizando así altos estándares de higiene. Dsdpevxz Alofx Aknecl Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) La taponadora de un cabezal aplica corchos al ras y de hongo. Como resultado, asegura un cierre hermético, que preserva los aromas y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño admite múltiples formatos y garantiza cierres seguros para distintos tipos de vinos. Alambradora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La alambradora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 platos y su almacén de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas a nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua templada. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Así, esta fase asegura que las botellas estén listas para el etiquet...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: CC20, Sellador de estuche termofusible – Resumen Este sellador de caja termofusible usado de TE-CO está diseñado para envases industriales de final de línea dentro de una línea de embotellado usada. El modelo 607-98 proporciona un cierre fiable y consistente de cartones corrugados mediante un sistema de adhesivo termofusible, lo que lo convierte en una solución probada para entornos de producción de bebidas donde las botellas de vino en cajas deben sellarse de forma segura antes de la paletización. Con una construcción robusta y un funcionamiento sencillo, se integra perfectamente con empaquetadores de cajas aguas arriba y paletizadores aguas abajo para apoyar la operación continua y un rendimiento optimizado. Fabricada por TE-CO, esta unidad de segunda mano se centra en un cierre fiable de los cartones, asegurando una aplicación limpia del pegamento, sellos herméticos y mínimos requisitos de mantenimiento. Es especialmente adecuado para vitrinas que contienen botellas de vidrio en formatos comunes usados por bodegas y productores de bebidas. Diseñada para funcionar como parte de una línea completa de embotellado de segunda mano o como una máquina independiente con transportadores compatibles, la 607-98 se alinea con las mejores prácticas de envasado industrial para eficiencia y protección del producto. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: TE-CO Modelo: 607-98 Año de fabricación: 1998 Método de sellado: Adhesivo termofusible (pegamento) Aplicación: Sellado de la caja después de embalar la caja Uso típico: Cajas para botellas de vino dentro de una línea de embotellado usada Formatos de botella compatibles en las cajas: 0,75L, 1,0L, 1,5L Construcción: Máquina industrial de final de línea para operación continua Dcjdpfx Asxywf Ijknsl Operación: En línea con empaquetador de cajas aguas arriba y paletizador aguas abajo Sistemas avanzados de automatización y control El sellador de caja termofusible TE-CO está diseñado para una automatización fiable en envases industriales. Las características típicas incluyen control de temperatura adhesivo para una unión consistente, entrada y salida sincronizada para un flujo suave de la carcasa, y enclavamientos de seguridad para operación protegida. Los controles amigables para el operador permiten ajustes rápidos y un rendimiento estable durante los cambios de formato. El sistema de aplicación de termofusible ayuda a ofrecer patrones de pegamento limpios y repetibles, asegurando un sellado seguro y uniforme. Capacidades de integración de la línea de producción Este sellador de caja se integra de forma natural en una línea de embotellado usada, operando inmediatamente después de un monobloque de empaquetado de caja y antes de paletizar. Puede sincronizarse con equipos aguas arriba, como sistemas de montaje y empaquetado, y conectarse aguas abajo a paletizadores para la manipulación automatizada de materiales. La máquina soporta operación en línea con transportadoras estándar y puede funcionar como sellador independiente cuando se alimenta correctamente. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se presenta como lista para operar dentro de un contexto de l...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: ET192, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta Kosme TOP 2 HM 16 720 es una etiquetadora de adhesivo termofusible de alta velocidad, diseñada para un rendimiento fiable en la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para envases PET, permite operaciones exigentes en una línea de embotellado usada, manteniendo la precisión de etiquetado a velocidades elevadas.Fabricante: KosmeModelo: TOP 2 HM 16 720Año: 2012Formatos: Botella PET redonda, diámetro 74mm. (puede trabajar con botellas redondas y cuadradas).Aplicación: Etiquetado con adhesivo termofusible para envases PETVelocidad de producción: hasta 20,000 botellas por hora (dependiente del formato)Estaciones de etiquetado: 1Número de platos: 16Ajuste de cabezal: disponibleSistema de centrado óptico: incluidoTipos de envases: PET (configuración principal)Dimensiones: W 1900 mm × L 3000 mm × H 2300 mmPeso: 2500 kgDatos eléctricos: 400 V, 50 Hz, 9 kWEstado: en almacén (máquina de segunda mano)Documentación: manuales disponiblesAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un funcionamiento uniforme y repetible, esta etiquetadora Kosme cuenta con una aplicación precisa de adhesivo termofusible para botellas cilíndricas de PET y ajustes regulables para facilitar los cambios entre formatos estándar de bebidas. La máquina incorpora características de seguridad estándar y una interfaz de control centralizada para supervisar los parámetros clave durante el etiquetado.Sistema de aplicación de adhesivo termofusible diseñado para una adhesión resistente y limpia a alta velocidadControles para el operario destinados a los ajustes de formato y la supervisión de la producciónAlimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 9 kW de potencia conectadaProtecciones de seguridad integradas para proteger a los operarios y maximizar el tiempo de funcionamientoCapacidades de integración en líneas de producciónEsta unidad se integra fácilmente en una línea de embotellado usada completa con sistemas de enjuagado y llenado aguas arriba, y equipos de taponado, inspección y embalaje aguas abajo. Las conexiones estándar y las señales de comunicación facilitan la sincronización con transportadores, mesas de acumulación y dispositivos de control de calidad.Compatible con componentes habituales de líneas de bebidas: enjuagado, llenado, taponado, transporte e inspecciónSoporte para cambios de formato mediante ajuste de cabezal y configuración de platosAdecuada para operaciones con múltiples SKU dentro de familias de botellas PETPuede operar en entornos de producción de bebidas para agua, zumos, cerveza, vino y másEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra actualmente en almacén y se ofrece como equipo de segunda mano. ... Dcodpfovguc Isx Aknjl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Dcjdpfxezwu Uus Aknsl

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado aséptico de cartón Tetra Pak de segunda mano está configurada para la producción de lácteos en envases de cartón Brik slim de 1.0L. El núcleo de la línea es una máquina llenadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente en 1995 y con aproximadamente 26,000 horas de trabajo. Se completó una reacondicionamiento total en 2026, seguido de una prueba de funcionamiento e inspección.Máquina llenadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato de envase: Envase de cartón aséptico Slim 1.0LVelocidad: 6.000 TP/hAplicación del producto: Producción de lácteosAño de fabricación: aproximadamente 1995Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea se suministra como una solución industrial de envasado integrada que comprende equipos de llenado, aplicación de tapones, transporte mediante cintas transportadoras y embalaje en bandejas wrap-around. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45/47 ha sido modificado para HeliCap 23 y está diseñado para manipular tapones de rosca con material de envase de papel preperforado. La instalación de transportadores de configuración estándar permite la transferencia de productos entre las etapas de proceso indicadas.Las máquinas de este tipo están destinadas a funcionar como maquinaria de envasado coordinada, permitiendo el movimiento continuo de envases de cartón llenos desde la llenadora hasta la aplicación del cierre y el embalaje secundario. La configuración operativa final debe tener en cuenta el material de cartón seleccionado, los componentes del tapón, la interfaz del proceso de producto y los controles de línea requeridos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está dispuesta para la manipulación aséptica de envases de cartón Brik, en lugar del procesamiento convencional de botellas PET o de vidrio. Combina una máquina llenadora Tetra Pak con un aplicador específico de tapones de rosca, aproximadamente 30 metros de transportadores y una empaquetadora de bandejas para bandejas wrap-around. El equipo es adecuado para su integración en un entorno de producción de bebidas lácteas y envasado industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 8 V1002001Máquina taponadoraTetra Pak TCAP 45/47TransportadoresTransportadores Dedpezwu Unjfx Aknscl

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml cuadrado V110, Helicap 27 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada en torno a una llenadora Tetra Pak TBA 8 V110 para envases de cartón Brik cuadrados de 1.0L. Fabricada aproximadamente en 2001, la llenadora cuenta con aproximadamente 26,000 horas de trabajo y recibió una reforma total en 2026. La línea incluye aplicación específica de tapones de rosca, embalaje en bandejas wrap-around y equipos transportadores de interconexión para un proceso integrado de envasado en cartón.Llenadora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato de envase: cartón Brik cuadrado, 1.0LAño de fabricación: aproximadamente 2001Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, según la disposición estándarSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina llenado, aplicación de tapones, transporte y embalaje en bandejas en una instalación industrial de envasado coordinada. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45 está modificado para tapones de rosca HeliCap 27 y funciona con papel preperforado, compatible con la configuración de cierre de cartón especificada. El sistema de transporte permite la transferencia de productos entre las principales estaciones operativas.Las máquinas de este tipo normalmente se manejan mediante controles específicos de la máquina y se coordinan con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje aguas abajo. Tras el reacondicionamiento se han realizado verificaciones funcionales, pruebas de funcionamiento e inspección.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de llenado y envasado en cartón está diseñada para manipular envases Brik cuadrados de 1.0L. Su configuración permite un flujo de proceso lógico desde el llenado de cartones hasta la aplicación de tapones de rosca, el transporte y el embalaje en bandejas wrap-around. Es adecuada para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas que utilicen el formato de cartón indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 8 V1102001TaponadoraTetra Pak TCAP 45Equipos variosSistema transportadorEmpacadora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La empacadora de bandejas está configurada para aplicaciones de bandejas wrap-around, creando una práctica etapa de embalaje aguas ab... Djdpfxjzwu Uhe Aknecl

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: MBI18, Kosme Monocombi 2T Monobloque de Encartonado con Adhesivo en Caliente Usado Este monobloque de encartonado de Kosme de segunda mano está diseñado para agrupar botellas de forma fiable y cerrar los cartones dentro de una huella de envasado industrial compacta. Construido para soportar entornos de producción de bebidas exigentes y otras aplicaciones de embotellado, maneja la agrupación de botellas en cartones de 6 botellas y aplica el cierre por adhesivo en caliente en una única unidad integrada. Su arquitectura en monobloque reduce la huella, facilita la integración en una línea de embotellado usada y optimiza la operación y el mantenimiento. Fabricado por Kosme, una marca reconocida en maquinaria de embotellado y envasado, este modelo incorpora un dispositivo de centrado adicional para el manejo de botellas Authentique, mejorando la estabilidad de alimentación y la calidad del pack. Apto para botellas de PET y de vidrio, se alinea bien con los requisitos de producción de bebidas donde es esencial una presentación constante de los cartones, un sellado fiable con adhesivo en caliente y resultados de formato repetibles. Con una potencia de 8 kW y manuales disponibles, la máquina facilita una puesta en marcha eficiente y un mantenimiento de rutina para un rendimiento continuo en operaciones de embalaje industrial. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: Kosme Modelo: Monocombi 2T Año de fabricación: 2007 Categoría de la máquina: Monobloque de encartonado Formato de empaque: Cartones para 6 botellas Sistema de cierre: Adhesivo en caliente Potencia: 8 kW Manejo de contenedores: Botellas de PET y vidrio Djdpoxywb Aefx Aknocl Dispositivo incluido: Centrado adicional de botellas para Authentique Documentación: Manuales de funcionamiento y mantenimiento disponibles Automatización avanzada y sistemas de control La disposición en monobloque integra la agrupación de botellas, la carga de cartones y la cierre con adhesivo en caliente para una automatización optimizada. Controles fáciles de usar admiten una configuración rápida y ajustes de rutina. El sistema de pegado con adhesivo en caliente garantiza una calidad de sellado constante con intervención mínima del operador, mejorando la disponibilidad y reduciendo retrabajos en la producción continua. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para una integración sencilla en una línea de embotellado usada o como estación autónoma de encartonado, la máquina se conecta con transportadores aguas arriba y soluciones de paletización aguas abajo. Su compacto footprint en monobloque ayuda a optimizar el espacio en planta, manteniendo el acceso para cambios de formato y mantenimiento. La configuración de 6 botellas en cartón cumple con estándares logísticos comunes de bebidas y puede combinarse con flujos típicos de embalaje secundario en la producción de bebidas. Condiciones de la máquina e historial de mantenimiento Ofrecida como equipo de embalaje industrial de segunda mano, esta máquina viene con manuales de funcionamiento y mantenimiento, facilitando la configuración adecuada y el cuidado. La presencia de estos manuales respalda rutinas de man...