Jekko Mpk 10V de segunda mano en venta (135)

Estado: bueno (usado), TDK-Lambda Tipo: GEN10-240 TDK-Lambda GEN10-240 | Fuente de alimentación, CC, 1 canal, 2 U, 10V/240A, 2.400W, RS232, RS485 en carcasa de 19 pulgadas Datos técnicos: Fabricante TDK-LAMBDA Tipo de fuente de alimentación Fuente de alimentación programable para laboratorio Tipo de pantalla utilizada LED x2 Número de canales 1 Tensión de salida 0...10V DC Corriente de salida 0...240A Potencia máx. Potencia 2,4kW Montaje en rack 19 Solución de tensión de salida 1,2mV Solución de corriente de salida 28,8mA Ondulación y ruido de la tensión (regulada) ≤8Vrms, ≤60Vpp Tipo de conexión de entrada Bloque de terminales Fabricante serie GEN Temperatura de funcionamiento 0...50°C Dimensiones (anchura x altura x profundidad) 423x43,6x432,8mm Parámetros de visualización 4 dígitos Lhsdeuv E Auspfx Akkjh Software LabVIEW Estado: gebraucht / usado Volumen de suministro: (ver foto) (Cambios y errores en los datos técnicos, especificaciones son reservados!) Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NEG013HE - BAR102757, capacidad de refrigeración: 46,09 kW (62,66 CV), tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de refrigeración: agua, peso total: 427 kg, tensión de entrada: 400 V, presión: 10 bar, temperatura: 7 °C, caudal volumétrico: 7,92 m³/h, ancho total: 676 mm, longitud total: 1.555 mm, altura total: 1.417 mm, duración de la garantía: 12 meses, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: placa de características disponible, Unidad enfriadora de agua / Máquina de refrigeración – Agua/Agua refrigerada, Tipo: Neptune NEG 013HE (R454B) MTA S.p.A. Las unidades de enfriamiento de agua Neptune NEG 013N son enfriadoras de agua refrigeradas por agua para instalación en interiores, sin circuito hidráulico (bomba, depósito), incluyendo calefacción del cárter del compresor y monitorización de fases. Un sistema de refrigeración externa no está incluido en la oferta. Equipamiento: - Interruptor de flujo en el evaporador - Filtro en el evaporador (entrega por separado) - Interruptor de flujo en el condensador - Control de condensación sin válvulas (señal de 2-10V para bomba externa) - Filtro en el condensador (entrega por separado) - Con carcasa de panel cerrado Capacidad de refrigeración kW 46,09 Evaporador Temp. agua fría salida/entrada: 7 / 12°C Caudal l/s 2,20 (7,92 m³/h) Pérdida de presión kPa 15,3 Condensador Temp. agua de refrigeración salida/entrada: 45 / 40°C Caudal l/s 3,13 (11,27 m³/h) Pérdida de presión kPa 34,5 Refrigerante R454B, GWP 467, A2L Cantidad de refrigerante 5,1 kg Datos eléctricos: Tensión V 400, Frecuencia Hz 50, Fases Ph 3 Consumo eléctrico máx. (kW) 18,5 Corriente máxima (A) 32,4 Corriente de arranque (A) 156,9 Grado de protección: IP22 Dimensiones: Longitud mm 1555, Anchura mm 676, Altura mm 1417 Peso kg 427 Conexión agua fría Vitaulic 2” Conexión agua de refrigeración Vitaulic 2” N.º de serie: BAR102757 Año de fabricación: 2025 Estado: Ópticamente 1, técnicamente ok Equipo en stock, como nuevo Precio: a consultar en euros (más IVA franco Nettetal) – 12 meses de garantía Lhjdpfx Ajw Nq Eujkksh (Sujeto a modificaciones técnicas y venta previa) Ubicación: MTA Deutschland GmbH, 41334 Nettetal

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Fundidor de barriles de alto rendimiento, versión especial con el armario de control situado en la parte trasera del barril. FS200 con bomba ZP40. Placa de fusión de alta capacidad (capacidad de fusión aprox. 130 kg/h, cantidad residual aprox. 4,5 kg) - depende del adhesivo. Manejo a dos manos para el movimiento del pistón. Ventilación del barril a través de una válvula neumática. Desaireación del barril mediante cilindro neumático. Centrado de barril adecuado para barril de acero d=572 mm. Valor de consigna externo (0-10V). Lhsdpfxewzg Tye Akkjh 2 circuitos de calefacción del pistón. 1 circuito de calefacción para la bomba de engranajes. 2 circuitos de calefacción para la manguera. 2 circuitos de calefacción para la cabeza de aplicación. Control: PLC B&R. Sensor de presión como protección y regulación contra sobrepresión. Control de bombas mediante regulación de frecuencia. Datos técnicos: Tensión del equipo: 3x400V AC+N+PE Frecuencia: 50-60Hz. Zonas de calefacción: 7 Rango de temperatura: 20-200°C Recipiente: recipiente estándar de 200 litros d=572 mm Potencia conectada: aprox. 35 kW Potencia de calefacción: aprox. 26 kW Tensión de control: 24V DC Conexión neumática: 6 bar Dimensiones del equipo (ancho x alto x fondo): 1090x2301,2x1090 mm (por favor, téngalo en cuenta) ¡Adaptaciones personalizadas posibles bajo solicitud del cliente!

Estado: usado, Amplificador de control, control de servomotor -MDC 9.20B -10V/1500 Ljdpfxjb I Th Ho Akkehh -Número: 3x controles disponibles -Precio: por pieza -Dimensiones: 310/140/H265 mm -Peso: 6.8 kg/pieza

Estado: bueno (usado), Amplificador de regulación, control de servomotor, módulo de programación Lhjdpeb I Thujfx Akkjh -MDC 9.20B -10V/1500 -Cantidad: 1x control disponible -Precio: por unidad -Dimensiones: 310/140/Alto265 mm -Peso: 6,8 kg/unidad

Año de fabricación: 2013, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una máquina de soldadura por polvo de fabricación propia con fuente de corriente Kennametal y enfriador MTA para recubrimiento con Stellite de válvulas y accesorios. 1) Enfriador MTA TAE EVO 10M, año de fabricación: 2013, capacidad de refrigeración: aprox. 3 kW, refrigerante: R407, carga: 0,8 kg, presión máxima de trabajo: 28 bar, caudal: aprox. 0,59 m³/h. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 600 mm / 600 mm / 800 mm, peso: aprox. 100 kg. 2) Fuente de corriente Kennametal Stellite PTA Junior Star, año de fabricación: 2013, tensión en vacío: 75 V, rango de corriente de soldadura: 10A/10V-250A/38V, clase de protección I. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Ljdpfoxwn Nlox Akkohh

Año de fabricación: 2016, Estado: como nuevo (artículo de exposición), número de máquina/vehículo: 00069, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA Año de fabricación: Noviembre 2016, número de serie 00069, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire a la cámara de caída del filtro. Al entrar menos partículas en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo de enfriamiento 2. Contenedor de recogida de condensados 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de estilo de fallo Lodpfx Akehgfnbekjhh 8. Placa de montaje de la baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: Re-circulación Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 1°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: Salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 -50°C) Aire en el filtro: G4 (91% Arrestancia media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75dBA*. Dimensiones: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 140Kg La documentación incluye: Esquema eléctrico Precio de venta: 1.900 Euro + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumania Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 181941, Sistema de suministro de aire: Re-circulación Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 0.5°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 - 50°C) Filtro de entrada de aire: G4 (91% de Arrestancia Media) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Ruido acústico: > 75dB Dimensiones: 1300mm de altura (+ baliza), 510mm, 540mm Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 100Kg Documentación no incluida el TCM es un módulo de control de temperatura de precisión diseñado para mejorar el proceso de impresión proporcionando una temperatura del aire altamente estable y controlada con precisión dentro de la gama de impresoras DEK. El rango de funcionamiento del TCM ofrece un amplio control de la temperatura del proceso a ambos lados del ambiente de fábrica. A medida que las aplicaciones se vuelven más variadas, el requisito de producir resultados de alto rendimiento puede ser ayudado por la capacidad de calentar y enfriar desde el ambiente de la fábrica. La impresión de adhesivos, por ejemplo, se beneficia de una temperatura de entre 25 y 30 °C, que suele ser superior a la temperatura ambiente de fábrica. El aire acondicionado se introduce desde el TCM en la zona de impresión y se devuelve a través de los conductos situados debajo de la impresora. El diseño de los conductos se ha realizado para conseguir un flujo de aire mínimo en el área de proceso, lo que prolonga el rendimiento de las pastas de soldadura y aumenta la vida útil de los esténciles. Lhodpfxehg Rcxs Akksh Gracias a su diseño optimizado y a su sistema de recirculación, la TCM es eficiente desde el punto de vista energético y requiere una alimentación mínima de la red eléctrica monofásica. El aire de escape se expulsa por la parte superior del TCM, lo que evita la necesidad de conectarlo a sistemas de extracción de la fábrica. El TCM se apagará automáticamente tras un retardo predeterminado si la impresora se apaga o se dejan las cubiertas abiertas. Para supervisar la temperatura del proceso, el TCM utiliza la salida del sensor de temperatura integrado en la impresora, situado en el carro de impresión, lo que permite obtener información y control precisos. Para evitar la contaminación del proceso, el aire acondicionado pasa por un filtro antes de entrar en la impresora. La posibilidad de contaminación del proceso se reduce aún más debido a que el TCM mantiene una mayor presión de aire dentro de la impresora en comparación con el entorno circundante, limitando así la entrada de partículas en el aire. El estado de funcionamiento de los módulos se indica mediante una baliza de cuatro colores claramente visible para los operarios de la línea. Cualquier condensado producido puede ser canalizado por gravedad para su drenaje o recogido en un contenedor de 5 litros fácil de vaciar. Dos sensores controlan el nivel de condensado y avisan a través de la baliza cuando es necesario vaciar el contenedor. El TCM se apagará automáticamente si el contenedor no se vacía para evitar el desbordamiento. Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /

Año de fabricación: 2013, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 2310-028, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA Año de fabricación: Noviembre de 2013, número de serie 2310-028, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partículas más grandes caen de la corriente de aire a la cámara de caída del filtro. Al entrar menos partículas en el medio filtrante, la vida útil del filtro aumenta significativamente, mejorando el rendimiento de captura del filtro y garantizando una mayor vida útil. Especificaciones técnicas 1. Módulo de enfriamiento 2. Contenedor de recogida de condensados 3. Salida de aire 4. Entrada de aire 5. Ruedas 6. Cerradura de la puerta de servicio 7. Sensor de condensado de estilo de fallo 8. Placa de montaje de la baliza de cuatro colores Datos técnicos: Sistema de suministro de aire: Re-circulación Lhedpfx Ajhgg Rrokkoh Rango de temperatura: +/- 8°C desde el ambiente dentro de un rango programable de 19 - 30°C Control de la temperatura: +/- 1°C Capacidad de refrigeración: 2000W Sensor de temperatura: Salida compartida del sensor integrado de la impresora (entrada de 0 - 10V sobre 0 -50°C) Aire en el filtro: G4 (91% Arrestance promedio) EN 779: 2002 Gas refrigerante: R134a 0,75Kg Corriente a plena carga: 12,6A Corriente de arranque: 20A Frecuencia: 50 / 60Hz Tensión: 230V +/- 10% (rango de trabajo 207V - 253V) Monofásico Nivel de ruido: superior a 75dBA*. Dimensiones: 1285mm (H) + (baliza 450mm), 540mm (W), 670mm (D) Condensado: Recogidos en un contenedor de 5 litros para su eliminación o canalizados al desagüe Peso: 140Kg La documentación incluye: Esquema eléctrico Precio de venta: 1900 euros + IVA, negociable, FCA Oradea, Rumanía Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Año de fabricación: 2016, Estado: repositorio de repuestos defecto (usado), número de máquina/vehículo: 00050, Unidad de control de temperatura de precisión (TCU) - BOFA Lodpfehgr Ihsx Akkshh EL CONTROLADOR DE LA PANTALLA ES DEFECTUOSO Año de fabricación: Noviembre 2016, número de serie 00050, excelente estado, el filtro está en buen estado, la documentación eléctrica de la TCU está presente, gas refrigerante: R134a 0,75Kg en el sistema Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura La tecnología de flujo de aire inverso mejora el rendimiento del filtro y aumenta su vida útil Supervisión del proceso mediante sensores de temperatura que pueden montarse estratégicamente dentro de la impresora Unidad de control de temperatura de precisión diseñada para aplicaciones de pasta de soldadura. La unidad de control de temperatura (TCU) ha sido diseñada para satisfacer un requisito de proceso muy específico dentro del sector de la electrónica. La colocación fiable de dispositivos de montaje en superficie durante el montaje de placas de circuito impreso requiere que, durante la fase inicial de impresión, la pasta de soldadura se mantenga a una temperatura que garantice un rendimiento óptimo. Ahora que el montaje es global, la variación del clima local y las condiciones de la fábrica hacen que este nivel óptimo no pueda mantenerse sin algún tipo de intervención. El diseño de la TCU incluye elementos de refrigeración y calefacción que garantizan que la temperatura dentro del entorno de impresión se mantenga dentro de 1ºC de la temperatura óptima de rendimiento de la pasta, independientemente de que el ambiente de la fábrica esté por encima o por debajo de este nivel. Tecnología de flujo de aire inverso (RFA) La característica de la tecnología RFA provoca una caída de la velocidad y un cambio de dirección del aire. Las partes más grandes [...]