Inversores Omron de segunda mano en venta (1.103)

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Fabricante: CDA Modelo: E-fill Año: 2022 Tipo: Línea monobloque de llenado de botellas Producción: 25 unidades por minuto Tamaños disponibles: 20 mm y 25 mm Tipo de dosificación: peristáltica (bomba CDA K-one) Número de boquillas de llenado: 1 (puede instalarse una segunda bajo presupuesto adicional) Volumen nominal de dosificación (mín./máx.): 5 ml / 1 L Tapadora rotativa de roscado (VS500) Detección de tapones ausentes o mal colocados: sí Sistema de etiquetado autoadhesivo en rollo Diámetro máximo del mandril: 75 mm Diámetro máximo del rollo: 260 mm Altura máxima de etiquetado: 155 mm Tolerancia de recorte de la etiqueta: 3-5 mm Peso mínimo de la cinta utilizada: 90 g Lhedpjzak Idefx Akkeh Sistema de alimentación de envases mediante mesa de acumulación manual (TRI) Mesa de acumulación de salida HMI controlado por PLC: Omron Sysmac CP1L Recambios disponibles Peso: aprox. 300 kg Vídeo de la máquina en funcionamiento en nuestros talleres disponible

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Área de trabajo X-Y: 4.422 x 1.753 mm Recorrido X-Y: 4.955 x 1.918 mm Longitud eje Z: Z = 400 mm Husillo de fresado de 5 ejes MORBIDELLI Rotación del eje C: 650° Orientación del eje B 290° (-10°) Potencia: 11 kW a 20.000 rpm. Ajustable mediante inversor Refrigeración líquida Interfaz HSK 63F Transportador de virutas Lubricación central automática CNC Cambiador de herramientas RAPID 24 (24 posiciones de herramienta) Extensión de cabezal de taladrado con 30 + 6 husillos 8 ayudas de posicionamiento 2 láseres cruzados Bomba de vacío 250 m³/h Control por PC con Windows Office Peso aprox. 5000 kilos Ubicación de almacenamiento: Cliente Lodpfxoy D Rv De Akkohh

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Máquina usada Año de construcción: 1985 Estado: acorde a la edad Equipamiento y datos técnicos: Tamaño de la mesa 2800 x 1250 mm Longitud de lijado máx. utilizable entre los soportes de la máquina 2600 mm Anchura de lijado con un movimiento transversal de la mesa 1000 mm Paso por debajo de la cinta, ajuste eléctrico de la altura de la mesa 340 mm Motor 5,5 kW Conmutador inversor para la rotación izquierda y derecha de la cinta Velocidad de la cinta 22 m/s Peso 900 kg Disponibilidad: a corto plazo Lodpswka Szsfx Akkjhh Localización: Solingen

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LV45, Resumen técnico y alcance de la aplicación – ATES Giorgia 8000 bph Lodpfoxqmqzex Akkjhh El ATES Giorgia 8000 bph es un sistema de lavado y enjuague de movimiento continuo para botellas de vidrio, adecuado tanto para botellas retornables como nuevas. Está diseñado para uso independiente o integración perfecta en líneas de embotellado nuevas o existentes. Construida principalmente en acero inoxidable AISI 304 con cestas de plástico y transporte de movimiento continuo, la máquina garantiza un rendimiento robusto con protecciones de seguridad de grado industrial. Principales datos técnicos Tipo: Lavadora y enjuagadora industrial de botellas de vidrio, adecuada para botellas retornables y nuevas. Capacidad nominal de producción: hasta 8.000 botellas/hora dependiendo del formato de la botella, el nivel de contaminación y la configuración de la línea. Materiales: estructura de acero inoxidable AISI 304; cestas de plástico; puertas y ventanas de inspección de acero inoxidable. Composición mecánica: Estantes, cestas para el alojamiento de botellas y carga/descarga automática con barras de empuje. Fácil acceso de inspección para mantenimiento. Tratamiento del agua: Lavado con agua caliente con detergente cáustico (sosa) seguido de enjuague en varias etapas. Potencia eléctrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentación eléctrica: 400 V, trifásica, 50 Hz; auxiliares 24 V; Integración PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de agua: 1,0–1,5 m³/h a través de un suministro de 1″ G (BSPP), mínimo 1,5 bar. Drenaje: enjuague integrado y drenaje del tanque a través de tubería de 2″. Aire comprimido: Presión de funcionamiento de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; Conexión de 1/4″. Calor: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) a través de un intercambiador de calor dedicado, compatible con el suministro de vapor o agua caliente; temperatura típica de lavado alrededor de 70 °C para la etapa cáustica. Filtración: filtración interna más microfiltración de 0,2 μm para agua de proceso. Saneamiento: etapas de limpieza y desinfección que incluyen prelavado y enjuague, con dosificación de detergente y desinfectante; aislamiento t...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina nueva Año de fabricación: 2025 Descripción: Lsdsy D U A Ijpfx Akkohh Características técnicas - Ancho de trabajo: 630 mm - Dimensiones de la mesa de trabajo: 640 x 1000 mm - Altura de trabajo: - máxima: 300 mm - mínima: 3,5 mm - Máximo arranque de viruta en una pasada: 8 mm - Longitud mínima de la pieza: 260 mm - Diámetro del eje de cepillo: 120 mm - 4 cuchillas: 35x3x640 mm - Velocidad del eje de cepillo: 4.500 rpm - Velocidad de avance regulable electrónicamente: 4-20 m/min - Motor de avance (S6 -40%): 1,3 kW - Diámetro de conexión para aspiración: 150 mm Equipamiento básico y accesorios - Elevación automática de la mesa de espesor con 2 velocidades y posicionamiento por micrómetro - Mesa de espesor con movimiento vertical mediante 4 husillos de acero - Control electrónico con 2 ejes para ajustar: * Medida introducida de la mesa de espesor * Velocidad de avance - Velocidad de avance continua de 4 a 20 m/min mediante inversor electrónico - Ajuste de velocidad de avance en función de la potencia máxima del motor principal - Rodillo de acero estriado superior en entrada - Dos rodillos de avance superiores revestidos de goma en la salida - Rodillos de avance intercambiables - Regulación neumática independiente de la presión de los rodillos superiores de avance - Potencia del motor: 9 kW a 50 Hz (11 kW a 60 Hz) con arranque estrella-triángulo automático: * S1] 7,5 kW (10 HP) a 50 Hz (8,8 kW /12 HP a 60 Hz) * [S6 -40%] 9 kW (12 HP) a 50 Hz (11 kW /15 HP a 60 Hz) Seguridad/Protección - Protección fonoabsorbente en entrada y salida - Microinterruptor de seguridad en la cubierta - Pulsador de parada de emergencia en la parte frontal y posterior de la máquina - Interruptor principal con posibilidad de cierre con llave - Interruptor de protección del motor - Circuito de baja tensión (110 V) - Freno de motor automático - Declaración de conformidad C.E. Código de producción: S 7 109999 Normativas estándar de seguridad 530314 TERSA - eje portacuchillas (bloque monolítico) con cuchillas reversibles de un solo uso 083201 Base 930731 Voltaje 400 EU R02017 L'invincibile S 7 versión CE 931201 Frecuencia 50 Hz 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán Disponibilidad: inmediata Ubicación: Flörsheim

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina nueva Año de fabricación 2025 Equipamiento básico y accesorios - Panel de control giratorio, fácilmente accesible por el operador, control electrónico "eye-S 15". Incluye: * Monitor táctil de 15'' * Control directo de 6-8 ejes con modos manual, semiautomático y automático * Asistencia al operador con posibilidad de gestionar 3 puntos diferentes en la herramienta para determinar el punto cero correcto * Posibilidad de almacenar hasta 1000 programas con imagen asociada * Capacidad de almacenar hasta 1000 herramientas diferentes con imagen asociada * Puerto USB * Preparación para conexión en red - Asistencia al operador en el control electrónico completa con: * Gestión de base de datos de herramientas * Indicaciones de coordenadas respecto a 3 puntos en la herramienta para determinar un nuevo punto cero * Gestión de la velocidad de avance de la herramienta * Asistencia al operador para los procesos más frecuentes - Tope de fresado "Flex" con ajuste automático a través del control electrónico. Tope total en función del diámetro de la herramienta, mordaza de entrada para la remoción de virutas deseada del tope "FLEX" respecto a la mesa de trabajo. - Mordaza de tope de aluminio para la guía de fresado con inserciones para apoyo continuo - Inserto de mesa "Fast", regulable manualmente, en sustitución de los anillos de mesa para ajustar una óptima superficie de apoyo de la pieza de trabajo - Preparación eléctrica para un alimentador automático - Giro derecha/izquierda del husillo - Arranque automático del motor Lhsdpfx Aex Nbzujkkeh - Versión M-E completa con: * Electromandril con potencia máxima a 3.400 rpm * Potencia del electromandril 7,5 kW 10 CV [S6 -40%] * Husillo intercambiable MK5 * Inversor para velocidades de 900 a 12.000 rpm - Husillo de fresado intercambiable MK5 Seguridad/Protección - Protección para fresado, diámetro máximo de herramienta 160 mm - Freno electrónico de motor con funcionamiento garantizado incluso sin alimentación eléctrica - Sensores de seguridad para cambio de herramienta: parada del husillo, bloqueo del husillo, apertura/cierre del portaherramientas - Bloqueo electro-neumático del husillo - Microinterruptor de seguridad en la puerta de la máquina - Paro de emergencia - Interruptor principal con cerradura - Interruptor de protección de motor - Circuito auxiliar 24V - Declaración de conformidad C.E. - 931201 Frecuencia 50 Hz - 083250 Base - 109993 IDIOMA DE LA MÁQUINA: Alemán - 109999 Normas estándar de seguridad - 570257 Dispositivo manual para el ajuste en altura del soporte del alimentador según el espesor de la pieza, con indicador digital mecánico y ajuste horizontal según el diámetro de la herramienta. Gracias a la columna del panel de control, este dispositivo permite desplazar el alimentador fuera de la mesa de trabajo. - 930731 Voltaje 400 EU - 570288 Sistema de sujeción rápida de herramienta "T-SET" Permite fijar/soltar las herramientas utilizando una pistola de aire comprimido. - R00845 Versión 'L’invincibile TI 5' CE - 110293 Versión "LL": Mesa de trabajo con dos extensiones de fundición. Longitud total 2500 mm, completa con guía extensible para piezas de trabajo anchas - Paro de emergencia - 131304 Husillo de fresado diámetro 30 mm. Disponibilidad: inmediata

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Máquina usada Año de fabricación: 2016 Equipamiento y datos técnicos: - Eléctrica 3x400V 50/60Hz - Electrohusillo cardánico de 5 ejes de 12 kW (S6), HSK F63 - 24.000 rpm - Rodamientos cerámicos incluidos, refrigeración líquida con campana de aspiración regulable en altura sin escalonamientos, controlada electromecánicamente - Potencia nominal total aprox. a 12.000 rpm - Velocidad: 1.000 - 24.000 rpm - Accionamiento: motor HF trifásico controlado por inversor - Sentido de giro: derecha/izquierda - 2 conexiones de aire comprimido controladas - Interfaz para agregados - Peso de herramienta (en rotación): 6 kg - Ø máximo de disco de sierra: 350 mm - Refrigeración del husillo: refrigeración líquida - Campana de aspiración ajustable sin escalonamientos - Profit H350 16.30: Centro de mecanizado CNC tipo pórtico (sin herramienta), con accionamiento digital (accionamiento bilateral). El soporte de la máquina Profit H350 16.30 está fabricado en tubos de sección gruesa, soldados eléctricamente. El refuerzo interior de acero proporciona gran estabilidad. - Campo de trabajo H350 16.30: Recorridos de los ejes: X = 4.000 mm Y = 1.970 mm Z = 455 mm Campo de trabajo: X = 3.000 mm Y = 1.500 mm Z = 150 mm (altura de paso) Lhjdey Ih Rgjpfx Akksh Velocidades de posicionamiento de los ejes: Dependientes del sistema de seguridad seleccionado (ver disposición para más detalles). - Puente de pórtico accionado bilateralmente - Sistema de guiado eje X: El accionamiento del puente del eje X se realiza mediante cremallera con dentado helicoidal y abombado, lo que garantiza máxima precisión. El reductor asegura una calidad superior de mecanizado y repetibilidad. Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. - Sistema de guiado eje Y: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Y se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Sistema de guiado eje Z: Los rodamientos consisten en bloques de recirculación de bolas encapsulados sobre guías lineales endurecidas y rectificadas. El posicionamiento del eje Z se realiza mediante husillo de recirculación de bolas rectificado. - Lubricación central automática: La grasa es dosificada de forma controlada a los patines de las guías lineales de los ejes X, Y y Z, así como a los husillos de recirculación de bolas en Y y Z. El proceso de lubricación se ejecuta automáticamente tras un tiempo predefinido. - Cambiador lineal de herramientas de 12 posiciones a la izquierda del soporte de la máquina, incluyendo una estación pickup para agregados: El cambiador lineal de 12 posiciones asegura tiempos mínimos de cambio y ofrece suficiente espacio para herramientas de fresado. Un puesto de cambio de agregados (ver variantes de equipamiento en el layout). Diámetro máx. de herramienta: 250 mm. Longitud máx. de herramienta: 240 mm. - Cabezal de taladrado DH 18 6H 1S: 12 husillos verticales: 7 husillos en dirección X y 5 husillos en dirección Y. 6 husillos horizontales: 4 husillos en dirección X y 2 husillos en dirección Y. Carrera previa = 70 mm Longitud máxima de broca = 70 mm y diámetro de vástago = 10 mm. Todos los husillos son accionados individualmente y pueden ser utilizados de forma independiente. 1 sierra de ranurar en dirección X Diámetro máx. de disco de sierra: 120 mm

Estado: bueno (usado), Código: 0402 Marca: SCM Modelo: T 150 E - CE Standard Escopleadora automática electrónica con husillo basculante, equipada con alimentación automática, apta para carpintería, mobiliario, fabricación a medida, puertas, estructuras de madera, plásticos y materiales compuestos – Normativa CE Control electrónico para el posicionamiento vertical y la inclinación del husillo Inversor: variador electrónico de velocidad con visualizador de 1000 a 10000 rpm Rotación reversible Mesa de trabajo "FAST" de sector ajustable manualmente Guía - capucha de fresado con mecanismo de liberación rápida mediante manivela Datos técnicos: Dimensiones de la mesa de trabajo: 2500 x 800 mm Soporte de pieza de trabajo desmontable Altura de la mesa de trabajo desde el suelo: 935 mm Inclinación del husillo: de -10° a +45° Diámetro del husillo: 40 mm Diámetro máx. de herramientas de perfilado: 250 mm Diámetro máx. de herramienta para machihembrar: 300 mm Motor principal: 7,5 Hp Dispositivo de soporte para rodillo de alimentación con ajuste manual vertical y horizontal Alimentador automático de 3 rodillos MAGGI Nº 2 bocas de aspiración diámetro 120 mm Dimensiones totales: 2500 x 1350 x 1900 mm Peso: 1000 kg Lhodpfxszb Eqcj Akkjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Estación de trabajo CompAir L45RS integrada Fabricante: Gardner Denver Deutschland GmbH (conjunto principal del compresor), con componentes integrados de Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (secador por refrigeración) y Cordivari S.r.l. (depósito de presión galvanizado). Tipo: Estación de trabajo de compresor de aire rotativo de velocidad variable, impulsada por un sistema integrado de inversor de frecuencia, totalmente integrada con un secador por refrigeración aguas abajo y un depósito de aire vertical galvanizado. Aplicaciones industriales: Diseñada para la generación continua y eficiente de aire comprimido en instalaciones de fabricación, talleres de ingeniería industrial, instalaciones de envasado y plantas de ensamblaje de automóviles. Este sistema se basa en el control de velocidad variable para adaptarse a las necesidades precisas de aire aguas abajo, lo que reduce significativamente los costes energéticos en condiciones de carga fluctuante. Especificaciones técnicas clave: * Unidad principal del compresor: CompAir L45RS-13A (versión V2) Lsdozcatbepfx Akkehh * Tecnología: Compresor rotativo de tornillo con inyección de aceite e inversor de frecuencia (velocidad regulada) * Potencia del motor instalado: 45 kW (velocidad máxima: 4.250 RPM) * Caudal (capacidad): hasta 8,02 m³/min. * Presión de funcionamiento: 13 bar g (presión máxima por etapa) * Suministro eléctrico: 400 V | 3 fases | 50 Hz | Corriente a plena carga: 97 A * Unidad de control: Controlador gráfico con pantalla táctil DELCOS XL que muestra 55.404 horas totales de funcionamiento y 55.366 horas en funcionamiento con carga * Secador de aire por refrigeración: CompAir F95HS (Parker Hannifin), que utiliza el gas ecológico R407C, presión máxima: 14 bar * Depósito de aire: Depósito vertical Cordivari de 986 litros, presión máxima admisible: 10,67 bar, recubrimiento galvanizado en caliente para una resistencia a largo plazo contra la corrosión. Utilización de la máquina: El compresor rotativo principal CompAir L45RS sirve como el núcleo mecánico de este conjunto de procesamiento, absorbiendo el aire ambiente y comprimiéndolo mediante su elemento de tornillo de alta eficiencia de 45 kW. El inversor integrado adapta la velocidad del motor directamente a la demanda de la fábrica para evitar ciclos innecesarios de arranque y parada. Durante el funcionamiento continuo, el secador por refrigeración CompAir F95HS elimina la humedad del flujo de aire comprimido para proteger los componentes y herramientas neumáticos aguas abajo del óxido y la contaminación por agua. Por último, el depósito de almacenamiento galvanizado independiente de 986 litros actúa como un volumen de amortiguación para suavizar los picos de presión y gestionar los picos de consumo naturales sin sobrecargar el motor principal. Características destacadas del sistema: * Estación de producción centrada en el compresor: Un diseño completo que maximiza la vida útil y el rendimiento del compresor de tornillo principal de 45 kW. * Adaptación inteligente de la demanda variable: La regulación del inversor garantiza un ahorro óptimo de energía, adaptándose al consumo real de aire en lugar de mantener un consumo constante y elevado. * Diagnóstico robusto: La interfaz premium DELCOS XL supervisa el diagnóstico de la estación de aire, registrando las métricas de uso exactas, los perfiles de carga y los intervalos de servicio directamente desde un panel de control integrado.

Año de fabricación: 1999, Estado: usado, Frecuencia 230 Hz Longitud de la pieza 150 mm Anchura de la pieza 150 mm Temperatura máx. ° Tamaño de la mufla (longitud) Tamaño de la mufla (anchura) Tamaño de la mufla (profundidad) mm Potencia total necesaria 210 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m FRITZ DÜSSELDORF FREIBURG Máquina de temple y revenido HF controlada por CNC (máquina de placas de conmutación) Tipo SM-710.8x2.2 Año de construcción 1999 _____ Esta máquina de temple se utiliza para el revenido inductivo y el temple superficial de piezas onduladas de aprox. 40 mm Ø x aprox. 150 mm de altura, compuestas de: 1 unidad de temple con convertidor de transistores de alta frecuencia FCM 115 kW, 170 - 230 kHz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, 1 estación de templado con inversor de transistor FCI-30/50 kW, 10-25 Hz Inductor doble, carrera vertical aprox. 400 mm, ajustable horizontalmente, corriente Ø de los inductores aprox. 60 mm, así como con ducha de temple y neumática contrapunto doble como contrapieza giratoria, en combinación de carrera con: doble estación de post-pulverización/refrigeración y Estación de ensayo de dureza EDDYLINER PL de IGB con dispositivo neumático de elevación de la pieza de trabajo. dispositivo de elevación de la pieza de trabajo, probado con multifrecuencias Plato divisor con 2x portapiezas, accionado y de 8 pliegues Conmutable a la estación de mecanizado correspondiente, las piezas de trabajo se cargan a través de un a Cargador de pórtico FELSOMAT tipo FAZ 300 para carga y descarga automáticas, Las piezas sin mecanizar y acabadas se colocan en palés apilables para su posterior transporte de las piezas. Comprobación eléctrica de la presencia de la pieza de trabajo. 1 armario de distribución y control con control CNC SIEMENS tipo 840 D acoplado a la máquina máquina con convertidor principal refrigerado por agua y convertidor separado para la dureza convertidor para la estación de temple y revenido con los respectivos amperios/voltios/kW pantallas, armario de distribución separado y sistema de refrigeración por agua/agente de temple tipo RA 200.350 y con depósito intermedio, Potencia total aprox. 210 kVA - 400 V - 50 Hz Peso total aprox. 5.000 kg Lsdpfxet Hw Dds Akkehh Estado : bueno - tal como se ven las máquinas endurecedoras, - no listo para demostración (consumo de energía) Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Para más preguntas por favor llámenos. Si tiene otras necesidades máquinas usadas, póngase en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Área de trabajo: 2780 x 1140 mm (fresado vertical) 2500 x 950 mm (taladrado horizontal) Recorrido X-Y: 2980 x 1271 mm Longitud de recorrido eje Z: 200 mm Altura de paso: 180 mm La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica hecha de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base amplia, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de unos requisitos mínimos de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de mecanizado una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. En este transportador de unidades móviles, la unidad de trabajo está montada sobre guías prismáticas rectificadas y sobre un carro de bolas recirculante. Descripción de las unidades y accesorios (básico) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 10 + 4 husillos · 6 husillos verticales de acceso individual en X · 4 husillos verticales de acceso individual en Y · 2 husillos horizontales en X (1 + 1) · 2 husillos horizontales en Y (1 + 1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Rejilla: 32 mm · Portabrocas: M 10 con racor de 11 mm · Boquilla de aspiración: D = 160 mm Unidad de fresado vertical (posición 2) · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm regulable de forma continua mediante inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Giro a derecha / izquierda · Rodamientos cerámicos · Volumen de suministro: 4 portaherramientas (derecha) sin portapinzas · Cambiador de herramientas · Almacén de herramientas lateral de 7 vías (TR7) con encapsulado completo para evitar astillamiento · 7 posiciones de herramientas para portaherramientas HSK 63F dispuestas en fila · diámetro máximo de herramienta D=120 mm · peso máximo por portaherramientas 4,5 kg · peso máximo de herramienta de todas las herramientas 20 kg (TR7) · se pueden alojar engranajes angulares Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresado y ranurado. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm variable continuamente mediante inversor · 1 salida para pinza 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza 3-12 mm (ER20) (Para sierra D = 120 mm / agujero 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Máx. Diámetro de herramienta de fresado frontal: 20 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado frontal: 110 mm · Máx. Diámetro de herramienta de fresado trasero: 12 mm · Máx. Longitud de herramienta de fresado trasero: 80 mm · Máx. Español: Diámetro de la hoja de sierra: 100 mm · Diámetro del agujero de la hoja de sierra (ER 32): 50 mm · Diámetro del mandril de la hoja de sierra (ER 20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operario la máxima libertad de movimientos. El sistema de sujeción rápida por vacío garantiza la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima de las piezas de trabajo. · 4 soportes de 900 mm regulables continuamente de forma manual en X · 8 ventosas de vacío redondas D=110 mm regulables continuamente en Y (2 piezas por Ljdpfx Asx Twdyokkehh

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, · Área de trabajo: 2.650 x 1.240 mm · Recorrido X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Recorrido del eje Z: 200 mm · Altura de paso: 180 mm Eje C desactivado – máquina de 3 ejes. La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada en toda la bancada de la máquina mediante placas triangulares soldadas, lo que le otorga una estabilidad extrema. La forma triangular utilizada para los elementos portantes, con una gran base, es el secreto para una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al operador un flujo de trabajo óptimo, incluso con un requerimiento mínimo de espacio. El cuerpo base así construido proporciona al conjunto de mecanizado una base sólida y equilibrada, con una distribución de la carga especialmente favorable. El portador móvil del conjunto está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas a través de patines de recirculación de bolas. El conjunto de trabajo, a su vez, se monta sobre guías prismáticas rectificadas y patín de recirculación de bolas en este portador móvil. Descripción de los conjuntos y accesorios (base) Unidad de taladrado: Cabezal de taladrado con 12 + 6 husillos · 7 husillos verticales seleccionables individualmente en X · 5 husillos verticales seleccionables individualmente en Y · 4 husillos horizontales en X (2+2) · 2 husillos horizontales en Y (1+1) · Velocidad: 4.000 rpm · Potencia: 2,2 kW · Gradiente: 32 mm · Portaherramientas: M10 con ajuste de 11 mm Unidad de sierra para ranuras en "X" integrada en el cabezal de taladrado · Disco de sierra para ranuras con diámetro hasta máx. 120 mm Unidad principal de fresado (posición 2): · Portaherramientas HSK 63F · Velocidad 1.500 - 24.000 rpm, regulable por inversor · Potencia del motor 4,4 kW (6 CV) a partir de 12.000 rpm (S1) · Potencia del motor 6,6 kW (9 CV) a partir de 12.000 rpm (S6) · Giro a la derecha/izquierda Ledpfx Ajx Twccekkohh · Rodamientos cerámicos · Incluye: 4 portaherramientas (derecha), sin pinza de sujeción Cambiador de herramientas R8L Dispositivo automático de cambio de herramientas para 8 herramientas. Montado sobre el portador posterior del conjunto para acceder rápidamente a las herramientas. · Número de posiciones: 8 · Diámetro máx. de herramienta: 120 mm · Peso máx. por herramienta: 4,5 kg · Peso máx. total de todas las herramientas: 22 kg · Soporte para 1 caja de engranajes angular · Desplazable en X Unidad de fresado horizontal (posición 1) Unidad horizontal con dos salidas opuestas para fresar y ranurar. · Velocidad 9.000 - 18.000 rpm, regulable por inversor · 1 salida para pinza de sujeción 3-20 mm (ER 32) · 1 salida para sierra/pinza de sujeción 3-12 mm (ER20) (Para sierra D=120 mm / orificio 50 mm) · Potencia del motor 3 kW (4 CV) · Diámetro máx. de herramienta frontal fresado: 20 mm · Longitud máx. herramienta frontal fresado: 110 mm · Diámetro máx. de herramienta trasera fresado: 12 mm · Longitud máx. herramienta trasera fresado: 80 mm · Diámetro máx. de disco de sierra: 100 mm · Orificio de disco de sierra (ER32): 50 mm · Diámetro del eje de la sierra (ER20): 12 mm Mesa de trabajo La mesa de trabajo está diseñada para garantizar la máxima "libertad de movimiento" al operador. El sistema de sujeción rápida por vacío permite la máxima flexibilidad para posicionar con precisión y sujetar de forma óptima las piezas de trabajo. · 6 soportes de 1000 mm, ajustables neumáticamente en X de forma continua · 12 ventosas de vac

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, (1) Máquina de moldeo por inyección, manipulación: Arburg | Multilift H con eje B | 2000 Control de temperatura: HB Therm | HB-160 Z1 | 2012 Varios: 1x Sistema de manipulación 1x Cinta transportadora (integrada en la máquina de moldeo por inyección) 1x Unidad de transporte, empresa Motan 1x Célula de embalaje con: Robot, empresa Yaskawa GP-7 Sistema de cámaras, empresa Omron Lhsdoy N Sauopfx Akkjh Cinta transportadora, empresa Robotunits Detalles técnicos: Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia (Hz): 50 Tensión de control 1: 230 V Tensión de control 2: 24 V Corriente nominal motor/calefacción (A): 200,0 / 93,0 Potencia total instalada (kW): 42,0

Estado: usado, -Gama: TRITTICO Ledoxyh Rujpfx Akkohh -Tipo: Versión 204 -Enfriamiento por agua -Número de serie: 3011049 -Producción por ciclo: Máx. 4 litros (2 a 4 kg de mezcla para helado) -Capacidad horaria: 20 a 30 Dkodcu Toxyh Ruji Enoh -Mezcla por ciclo: 2 a 4 kg -Grado de protección: IP 22 -Tensión: 380V -Potencia: 5 kW - Máquina profesional de helados usada Trittico 305 BRAVO: Descubra el arte de la creación gourmet La máquina profesional de helados usada Trittico 305 BRAVO es mucho más que una simple heladera. Es una auténtica herramienta para la creación gourmet, que le permite elaborar una amplia variedad de dulces, desde cremosas natillas y refrescantes sorbetes hasta intensos ganaches de chocolate. Diseñada para profesionales, esta versátil máquina cubre todas las necesidades en pastelería y elaboración de postres congelados. -Trittico Exécutive Evo es la máquina multifunción definitiva, que combina el saber hacer más refinado con la última tecnología en un solo equipo. -¡El laboratorio con el que siempre soñó, en menos de un metro cuadrado! Trittico® Exécutive Evo representa el arte de la gelatería artesanal, la pastelería de alta gama, la gastronomía internacional y el trabajo con chocolate. Está equipada con una unidad de control electrónica que gestiona automáticamente numerosos programas estándar y le permite personalizarlos con la máxima flexibilidad, adaptándose a los requisitos específicos de cada artesano. Un asistente indispensable: preciso, fiable, incansable y constante. CARACTERÍSTICAS -El sistema Ionic System® evalúa la consistencia y el volumen correctos del helado al detectar, mediante sensores situados en el cilindro de congelación, la cantidad de agua cristalizada presente en la mezcla. -Doble inversor para el tanque superior y agitador multispeed

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Dimensiones de la mesa: 2700 x 900 mm Conexión HSK 63 F 2x husillos para conexión HSK 63 F (30 + 40 mm) Inclinación del husillo: de -45° a +45° Longitud útil del husillo: 180 mm Giro a derecha e izquierda Avance de 4 rodillos con ajuste motorizado de altura/ancho y sujeción neumática Motor de freno de 7,5 kW con inversor electrónico Ajuste CNC para: - inclinación del husillo - ajuste de altura del husillo - tope completo - parte delantera del tope - desplazamiento de la mesa delante del husillo - regulación electrónica continua de la velocidad 1.000 - 10.000 rpm - Tope de fresado Aigner con mordazas de aluminio - Pantalla táctil con función gráfica - Sistema operativo Windows - Cámara para importar imágenes de herramientas y perfiles - Tope completamente abatible - Arranque automático estrella-triángulo - Lubricación centralizada Peso aprox. 1360 kg Ubicación: Nattheim Lodpfoyudidjx Akkjhh

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 7.951 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo Kaeser CSD105SFC Inversor integrado Lhedpfxszccrgo Akkoh 55 kW 8,50 bares 10,01 m³/min Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: 7951

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 8.931 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo Kaeser CSD105SFC Inversor integrado 55 kW Lhjdpfx Akozcb Iyskoh 8,50 bar 10,01 m³/min Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: 8.931

Estado: usado, ORT 3RP10 Máquina roscadora de 3 rodillos con inversor (rpm) Rodillos para roscar casquillos para andamios, tirantes para estanterías. Reacondicionamiento/actualización electrónica posible. La máquina está en nuestro almacén en Gussago BS, conectada, prueba de funcionamiento posible. Lhsdpezbx D Njfx Akkoh Mimu Máquinas-Herramienta Italia. El roscado por laminado es un proceso mecánico sin emisión de viruta, que puede realizarse en frío o en caliente. Está orientado a mejorar el acabado superficial (y, por tanto, el comportamiento a la fatiga) o a realizar una rosca más resistente que el torneado, gracias a un mayor endurecimiento por deformación del material. Número de rodillos: 3.

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos una máquina de procesamiento por pulverización en línea de Mega Electronics. Máquinas de procesamiento por pulverización en línea de Mega Electronics Máquinas de procesamiento por pulverización en línea FAPC 3000 Las nuevas FAPC han sido diseñadas para trabajar con los últimos productos químicos para el desarrollo, grabado y eliminación de residuos utilizados en la fabricación de circuitos impresos, letreros metálicos y componentes metálicos grabados químicamente. La FAPC 3000 puede procesar paneles con un ancho de hasta 300 mm. Cámara de proceso: 450 mm Cámara de enjuague con agua: 280 mm Barrenas de pulverización: parte superior: 4 en la cámara de proceso, 1 en la cámara de enjuague Barrenas de pulverización: parte inferior: 4 en la cámara de proceso, 1 en la cámara de enjuague Tipo de boquilla: Poly v-jet, desmontable con un cuarto de vuelta Boquillas por tubo: 3 + 4 para el proceso, 4 para el enjuague Boquillas: montadas con precisión para una alineación perfecta. Sistemas de distribución ajustables y compactos. Control de flujo/Control de presión: ajustable en todo el rango, tanto en la parte superior como en la inferior. Control de la velocidad de transporte: alto par. Sistema de motorización de CA, accionado por un inversor de precisión con indicadores digitales, para una referencia precisa para el operario. Rango de velocidad: 45 mm - 1,6 m/min Rango de temperatura: temperatura ambiente hasta 50 °C ± 1 °C Controlador de temperatura: digital Lhedpozdqbwjfx Akkeh Sensores de nivel de líquido: para el calentador y la bomba Restablecimiento manual de la protección contra sobretemperatura Voltaje: 220/240 V 50 Hz (enchufe de 13 A) Dimensiones: Altura: 670 mm Profundidad: 670 mm Longitud: 1430 mm Incluye bandeja de recogida Tipo: FAPC 3000 Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan modificaciones e inexactitudes en los datos técnicos) Si tiene más preguntas, estaremos encantados de responderlas por teléfono.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), 350 FN solo filtros EMC para unidades de motor y convertidores de fase Ljdpfx Aecdzyrskkjhh Solución de filtro compacto para aplicaciones de inversor monofásico Terminal de conexión de contacto seguro le permite cumplir con EN 55011/14/22 compatible con hielo 60950 Frecuencia: dc-400 Hz Ma disipación actual 4,9 11 Amortiguación de la norma de desempeño alto 8 piezas disponibles

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Precio especial – Máquina de demostración, Garbsen. MÁQUINA AUTOMÁTICA INDUSTRIAL PARA EL ENCOLADO DE CANTOS stefani md (las imágenes de la máquina no son vinculantes con respecto a las características reales indicadas a continuación). CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES ENCOLADO DE CANTOS DE MADERA MÁSIVA HASTA 15 MM DE ESPESOR: PROCESAMIENTO SENCILLO Y FUNCIONAL DE CANTOS DE GRANDES DIMENSIONES. DEPÓSITO DE ADHESIVO "SGP": UTILIZACIÓN DE ADHESIVO EVA Y DE POLIURETANO PARA UNA UNIÓN PERFECTA. CONTROL "STARTOUCH": BASTA CON UN TOQUE PARA OPERAR LA MÁQUINA. CARACTERÍSTICAS GENERALES Máquina automática de encolado de cantos de un solo lado para el encolado de los cantos con adhesivo termofusible en los cuatro lados de tableros rectos y para el posterior acabado. Estructura de la máquina y largueros fabricados en acero laminado en frío en una construcción de caja, en un único elemento, para una alta rigidez y ausencia de vibraciones para la colocación de los agregados de trabajo. Aberturas con guías para la descarga en el suelo de posibles restos de virutas. Viga de presión superior fabricada con una estructura de acero de paredes gruesas y con columnas de hierro fundido, para una estructura sin vibraciones, donde se fijan los agregados de trabajo. Rodillos de presión en la cadena de avance en doble fila, de goma con un alto coeficiente de fricción y con deslizamiento sobre rodillos con cojinetes. Dispositivo para la protección de los rodillos de presión de posibles restos de virutas. Ajuste electrónico de la unidad de presión superior, según el grosor del tablero. Agregados de trabajo superiores fijados a la viga de presión o conectados mecánicamente, para garantizar el ajuste automático al cambiar el grosor del tablero. Agregados de trabajo inferiores fijados a la estructura de la máquina o al larguero, para una referencia precisa con respecto al tablero. Todos los motores de alta frecuencia funcionan con convertidores de frecuencia (inversores). Cubierta protectora para todos los agregados posicionados después del agregado de encolado. Ventanas de policarbonato que garantizan una buena visibilidad de los agregados durante el procesamiento. Iluminación interior de la cabina. Cubierta protectora con material de absorción de sonido para reducir las emisiones de ruido durante el procesamiento. El tope de distancia en la guía de entrada permite la alimentación de la máquina a la distancia correcta. La distancia se ajusta automáticamente a la velocidad de avance seleccionada. Conexión de extracción de polvo dispuesta en la cubierta de protección acústica. Panel de control giratorio en una posición ergonómica en la entrada de la máquina. La instalación eléctrica cumple con las normativas vigentes. Componentes eléctricos alojados en una carcasa metálica, fijados a la estructura de la máquina y equipados con puertas para facilitar el acceso en caso de posibles intervenciones de mantenimiento. Avance del tablero El avance del tablero se realiza mediante una cadena de avance compuesta por guías deslizantes de goma con un alto coeficiente de fricción, fijadas a una cadena industrial de 1-1/4". La cadena se desliza sobre 2 guías de acero templado y pulido, una guía redonda y una guía plana, para garantizar un avance en línea recta y proteger contra el desplazamiento lateral. Lubricación automática de la cadena. La cantidad de aceite lubricante es optimizada por el control según los tableros que se procesan. Rodillos de soporte exteriores y posicionados a lo Lsdpezc Ilxefx Akkehh

Estado: bueno (usado), Código: 0253 Marca: LARI E LARI - ITALIA Modelo: FR 20 - TA - Norma CE Centro de trabajo para fresado y taladrado en madera, plástico o materiales compuestos; puertas de madera, marcos de ventanas - Cumple con la norma CE Datos técnicos: Recorrido de trabajo eje X: 3250 mm Lhodex A Hdxjpfx Akkeh Recorrido de trabajo eje Y con fresa a 90°: 130 mm Recorrido de trabajo eje Z con fresa a 0°: 290 mm Recorrido de trabajo eje Z con fresa a 90°: 175 mm Velocidad de trabajo eje X: 40 m/min Velocidad de trabajo eje Y: 30 m/min Velocidad de trabajo eje Z: 30 m/min Unidad de inserción y taladrado de bisagras: Machos/Hembras Control de velocidad por inversor Sonda Portaherramientas ER 25 Potencia del electrohusillo de taladrado para cabezal anuba: 2,2 kW Inclinación del cabezal anuba: -10° a +90° Electrohusillo para fresado: 2,7 Hp a 18.000 rpm Portapinzas ER 32 Velocidad variable mediante inversor Inclinación de 0 a 90° para mecanizados verticales y horizontales Ordenador de la máquina: control numérico - sistema operativo Windows XP - monitor a color - teclado alfanumérico - puerto USB - interpolación Mesa de trabajo con 3 mordazas deslizantes para fijación de piezas Potencia instalada: 12 kW Diámetro de boca de aspiración: 120 mm Aire comprimido: 7-8 bar Dimensiones para transporte: 4100 x 1500 x 2100 mm (alto) Peso de la máquina: 1400 kg Peso del cuadro eléctrico: 250 kg

Estado: bueno (usado), Código: 0361 Marca: NERLI Modelo: PN 28 Lijadora semiautomática para madera, barniz, poliéster, con 1 banda abrasiva 20 platos con descenso automático mediante selectores Longitud de la mesa: 3000 mm Ancho de la mesa: 950 mm Elevación automática de la mesa Pantalla electrónica Inversor para velocidad de banda Sopladores para limpieza de la banda abrasiva Lsdpfxsy D T Eus Akkohh Motor principal: 20 Hp Motor elevador de mesa: 1 Hp Altura máxima de trabajo: 550 mm Dimensiones de la banda: 9650 x 150 mm Velocidad de banda: 25 m/seg Guía lateral de apoyo 2 bocas de aspiración de Ø160 mm Dimensiones totales: 4850 x 2000 x 1850 mm Peso: 2000 kg

Estado: bueno (usado), Código: 0231 Marca: BIESSE Modelo: SKIPPER 100 - Norma CE Centro de mecanizado CNC para mobiliario, cocinas, mobiliario a medida, tableros y diversos - Norma CE - Año 2006 Datos técnicos: Centro de mecanizado CNC de 3 ejes (x-y-z) - máquina de cuello de cisne Ledpfxexqntds Akkshh Panel móvil, cabezal de trabajo fijo - panel en posición horizontal Protección integral del cabezal de trabajo con alfombras de seguridad delanteras Control numérico con software BiesseWorks Mesa de entrada (con cintas motorizadas) a la izquierda N.º 2 garras de sujeción de panel (para la introducción en el área de trabajo) Mesa de salida (con cintas motorizadas) a la derecha Área de trabajo útil (máxima) (x - y - z) mm 3000 x 1000 x 60 Dimensiones (mínimas) de las piezas mecanizables (x - y - z) mm 90 x 70 x 8 Dimensiones (máximas) de las piezas mecanizables (x - y - z) mm 3000 x 1000 x 60 (para paneles de longitud superior a 2000 mm, el espesor mínimo es de 13 mm) Potencia total instalada (kW) 20 (aprox.) Unidades de trabajo inferiores: N.º 1 electrohusillo vertical HSK d-50 (potencia 4,8 Hp) con inversor N.º 1 unidad de sierra circular (en eje x) diámetro mm 150 (potencia 2,3 Hp) con inversor N.º 29 husillos de taladrado vertical N.º 10 husillos de taladrado horizontal (8 en el eje x + 2 en el eje y) Unidades de trabajo superiores: N.º 1 electrohusillo vertical HSK d-50 (potencia 4,8 Hp) con inversor N.º 1 unidad de sierra circular (en eje x) diámetro mm 150 (potencia 2,3 Hp) con inversor N.º 29 husillos de taladrado vertical N.º 10 husillos de taladrado horizontal (8 en el eje x + 2 en el eje y) Transferencia para carga y descarga de paneles: estructura de perfiles de aluminio, mesa de traslación accionada por correas/barra elevadora Sistema de programación de mecanizado BiesseWorks Aire comprimido 7/8 bar Potencia total: 20 kW Dimensiones generales – (ver adjunto) Peso de la máquina: 2700 kg

Estado: bueno (usado), Código: 0409 Marca: THEOREMA Modelo: BR 3000 SPECIAL - Norma CE Centro de mecanizado CNC de mandrinado y pantógrafo con 3 ejes controlados para muebles, cocinas, muebles de baño, paneles, puertas y otros - Norma CE Datos técnicos: Dimensiones mínimas totales Longitud útil eje X: 3000 mm Longitud útil eje Y: 1300 mm Lhsdpfx Aouwdnxjkksh Velocidad eje X: 24 m/min Velocidad eje Y: 24 m/min Recorrido eje Z: 65 mm Espesor máximo del panel: 65 mm Unidad de mandrinado con 18 husillos - Diámetro del portabrocas derecho-izquierdo: 10 mm - Rpm: 4000 Pantógrafo con desbloqueo neumático de la herramienta - Motor: 7,5 CV - Rpm: 0/18000 - Inversor para husillo: 5,5 kW Mesa de trabajo anidada Ventosas: 150 x 150 mm Colocación rápida del panel Optimización del taladrado Trayectoria Especularidad de los ciclos de taladrado y fresado Interpolación en tres ejes X-Y-Z Bomba de vacío: 100 metros cúbicos Aire comprimido: 6 atm Dimensiones totales: mm 4400 x 1700 x 2400 h Peso: kg 1200 MÁQUINA VENDIDA EN LAS CONDICIONES EN LAS QUE SE ENCUENTRA SIN REACONDICIONAR