Genius Machinery Co Dw380 Continuous Agglomerator de segunda mano en venta (91.727)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción completas llave en mano para corte longitudinal (slitting), corte a medida (cut to length), sistemas combinados de slitting y cut to length, y sistemas de alimentación para prensas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación a prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Proveemos líneas completas de procesamiento de bobinas diseñadas para instalaciones modernas de producción de chapa metálica. Nuestras soluciones cubren todo el proceso, desde la carga y alimentación de la bobina hasta el corte, rebobinado, apilado y automatización. Ya sea para nuevas inversiones en fábricas, ampliación de capacidad o proyectos de modernización, Bosporas ofrece líneas de producción fiables, eficientes y adaptadas a sus especificaciones de material, objetivos de producción y distribución de planta. Desde máquinas independientes hasta sistemas automáticos totalmente integrados, proporcionamos soluciones completas de ingeniería con experiencia internacional en proyectos. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas de Corte Longitudinal (Slitting): Para el corte longitudinal preciso de bobinas en flejes más estrechos, con soluciones de rebobinado. Líneas de Corte a Medida (Cut to Length): Para el corte preciso de láminas, con sistemas de apilado para la producción de chapas planas. Líneas Combinadas Slitting & Cut to Length: Sistemas flexibles capaces de realizar corte longitudinal y corte a medida en una sola línea integrada. Sistemas Compactos de Alimentación para Prensas: Soluciones integradas de desenrollador, enderezador y alimentador servo para la automatización de prensas y operaciones de estampado. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LÍNEA Según el proyecto, las líneas de producción pueden incluir: - Carro de carga hidráulico para bobinas - Desenrolladores/Desbobinadores Dkjdpfxey A Ia Dj Aknst - Enderezadoras/ Niveladoras - Sistemas de alimentación servo - Cabezal de corte longitudinal (slitting) - Cizallas rotativas, hidráulicas o mecánicas - Sistemas enrolladores de chatarra - Unidades de tensión y separadores - Sistemas de rebobinado - Sistemas automáticos de apilado - Sistemas de transporte - Automatización PLC y HMI - Sistemas de seguridad y opciones de cumplimiento CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño personalizado según requisitos del cliente - Procesamiento de alta precisión - Construcción robusta para trabajo pesado - Alimentación y automatización controlada por servo - Estructura modular para futuras ampliaciones - Sistemas de control intuitivos - Funcionamiento fiable para producción industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones completas llave en mano - Un solo proveedor para todo el proyecto - Reducción de costes de mano de obra y producción - Alta eficiencia y calidad de producto constante - Instalación y puesta en marcha rápida - Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Empresas de procesamiento de chapa metálica - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Producción de materiales de construcción - Fabricantes de climatización (HVAC) - Producción de mobiliario y componentes metálicos - Manufactura industrial general 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Capacidades personalizadas de línea - Distintos rangos de espesor y ancho - Paquetes de automatización completos - Ingeniería de distribución de planta - Soluciones de soporte remoto - Paquetes de repuestos y

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático - Cizalla hidráulica Dkjdpfsyy R Rmsx Aknst - Cizalla rotativa La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica EQ

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 10.800 kg, peso máximo de la carga: 24.400 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, primer registro: 06/2009, longitud del espacio de carga: 6.000 mm, anchura del espacio de carga: 2.550 mm, altura del espacio de carga: 450 mm, longitud total: 13.500 mm, ancho total: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 245.70 R 17.5, distancia al suelo: 450 mm, color: beis, freno de remolque: remolque con freno, Año de fabricación: 2009, Equipamiento: ABS, semirremolque plataforma extensible con cuna, tipo "recker", usado, año 2009, 2 ejes con dirección Tridec, enganche de quinta y ajuste mediante sistema de palancas con accionamiento hidráulico, chasis extensible centralmente 4,70 m, cuna cerrada 6,0 m, altura desde el suelo 45 cm, extensiones laterales, pares de ganchos Rud de 5 toneladas a 8 toneladas, también centrales, cuello desmontable y ajustable, suspensión neumática ajustable, toma eléctrica para el accionamiento del cuello y los ejes, revisado hasta el 31.10.2026 - CONCESIONARIO INTERDRIVE SRL - PARMA. Dkedozhn I Aopfx Aknjt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de avance eje X: 2.800 mm, longitud de avance eje Y: 1.000 mm, longitud de avance eje Z: 50 mm, avance eje X: 140 m/min, avance Eje Y: 90 m/min, Avance eje Z: 50 m/min, longitud de la pieza (máx.): 2.800 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, tipo de control: Control CNC, Centro de taladrado CNC de alto rendimiento KDT KD-610NHZ para el mecanizado de piezas en seis caras. Disponible de inmediato en stock. Unidades de taladrado superior e inferior. Mecanizado preciso y alta velocidad. Ideal para la producción de muebles de carcasa. La máquina se puede inspeccionar previa cita. Dsdpfx Aeymz Aloknjkt

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de alimentación para prensa lista para entrega inmediata, destinada a la producción de tablones de andamiaje, equipada con desenrollador de 4 toneladas, enderezadora-alimentadora y prensa tipo C de 200 toneladas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesado de bobinas, alimentación para prensas y perfiladoras, que suministra soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial, con sólidas capacidades de I+D. Esta línea de alimentación para tablones de andamios está disponible en stock y lista para un suministro rápido. El sistema está diseñado para operaciones de punzonado, perforado y alimentación en la producción de tablones de andamio y aplicaciones similares de conformado de chapa metálica. La línea combina una alimentación estable de bobina, enderezado preciso y un alto rendimiento de prensado en una solución de producción compacta y eficiente. Ideal para empresas que buscan capacidad de producción inmediata, sin tiempos largos de fabricación. ⚡ VENTAJAS DE ENTREGA RÁPIDA Máquina en stock – lista para envío Oportunidad de entrega rápida Tiempo de espera de inversión reducido Preparada para la puesta en marcha industrial ⚙️ CONFIGURACIÓN TÉCNICA Dkedpfx Akjy Nnftonjt Ancho de bobina: hasta 600 mm Desenrollador mecánico: capacidad de 4 toneladas Sistema servoalimentador-enderezador Prensa mecánica tipo C: capacidad de 200 toneladas Alimentación sincronizada por servomotor Estructura industrial robusta 🔧 COMPONENTES DE LA LÍNEA Desenrollador hidráulico de 4 toneladas Unidad de enderezado Sistema servoalimentador Prensa tipo C de 200 toneladas Sistema eléctrico y de automatización Panel de control para el operador ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Alimentación de alta precisión Enderezado estable y operación de prensa sincronizada Estructura de prensa robusta para producción continua Sistema de alimentación controlado por servomotor Diseño compacto y fácil para el operario Preparada para integración con perfiladoras ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Disponibilidad inmediata de stock Producción fiable y continua Reducción del tiempo de instalación y puesta en marcha Uso flexible para punzonado y perforado Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Producción de tablones de andamio Fabricación de chapas perforadas Aplicaciones de punzonado de chapa Sistemas de prealimentación para perfiladoras Componentes para la industria de la construcción

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 7190, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 333 kW (452,75 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 70 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, temperatura: 920 °C, longitud total: 10.700 mm, ancho total: 4.250 mm, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de combustible: gas, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Ofrecemos este horno continuo de rodillos usado, marca CIEFFE FORNI INDUSTRIALI S.P.A., modelo HORNO CONTINUO DE RODILLOS, fabricado en 2003. Dkodpozq Eblofx Aknet Número de serie: 7190 Año de fabricación: 2003 Tipo de calefacción: Gas Potencia total: 48 kVA Tensión nominal: 3 x 400 V Corriente nominal: 70 A Potencia de calefacción a gas: 333 kW Protección de línea: 63 A Protección de la línea de alimentación: 40 A Tensión de control: 230 V CA Tensión de control: 24 V CC Temperatura máxima: 920 °C Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 69950, Sistema de mezcla de pequeño tamaño, ajuste continuo de la mezcla + ajuste del caudal, regulación de presión constante integrada, independiente de las fluctuaciones de la presión de entrada y de las fluctuaciones del caudal de extracción, carcasa de acero inoxidable estable + fácil manejo. Datos técnicos: Presión de entrada (bar): mín. 4 - máx. 13 Presión de salida (bar): máx. 2,8, según el caudal de extracción Caudal de la mezcla gaseosa: 10 - 60 N l/min Dimensiones: A 250 x An 150 x P 340 mm Peso: aprox. 12 kg Dkodpfx Akozrfkcenjt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, CONFIGURACIÓN TÉCNICA Impresión y Secado • 6 unidades de impresión flexográfica • Sistema de secado UV • Sistema de secado por aire caliente • Posibilidad de combinar aplicaciones de tintas UV y a base de agua, según los requisitos de producción • Capacidad de barnizado Manejo del Material • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Sistema automático de guiado del material • Sistema de tratamiento con corona • Sistema de guía ajustable • La guía puede posicionarse de forma flexible entre las distintas unidades de impresión Equipamiento de Acabado • 2 estaciones de corte rotatorio • 1 estación de corte equipada con un sistema de separación • Unidad de corte longitudinal • Unidad de perforación • Capacidad de acabado y procesamiento en línea Control de Calidad • Sistema de inspección por cámara • Monitorización continua de la calidad de la impresión y del registro del material durante la producción Accesorios Incluidos La máquina se ofrece junto con una selección de accesorios de producción, que incluyen: • Cilindros magnéticos • Cilindros de impresión • Rodillos anilox Se puede proporcionar una lista detallada de accesorios a petición. Dksdjztqcmopfx Aknjt _____ ¿POR QUÉ ESTA GALLUS EM 280?  Solución de Producción en Línea Completa La máquina combina la impresión, el barnizado, el corte, la perforación y el corte longitudinal en una sola línea de producción. Esto permite producir etiquetas terminadas en un solo paso y reduce la manipulación adicional entre las etapas de producción.  Configuración Flexible de Seis Colores Las seis unidades de impresión flexográfica proporcionan suficiente capacidad de color para una amplia gama de aplicaciones de etiquetas estándar y de alta calidad. La capacidad adicional de barnizado permite realizar acabados superficiales protectores o decorativos.  Secado UV y por Aire Caliente La combinación del secado UV y por aire caliente aumenta la flexibilidad de la producción y permite que la máquina procese diferentes sistemas de tintas y recubrimientos.  Sistema de Guía Flexible La guía ajustable puede posicionarse entre diferentes unidades de impresión. Esto ofrece una flexibilidad adicional para la impresión en la cara posterior, la impresión en el lado adhesivo y aplicaciones especiales de etiquetas multicapa.  Dos Estaciones de Corte Rotatorio Las dos estaciones de corte rotatorio permiten realizar operaciones de acabado más complejas en línea. Una de las estaciones está equipada con un sistema de separación para mejorar el ajuste y la precisión de la producción.  Inspección de Calidad Integrada El sistema de inspección por cámara ayuda a garantizar un control de calidad continuo durante la producción y ayuda a minimizar los residuos causados por errores de impresión o registro.  Ingeniería Gallus Probada La GALLUS EM 280 es conocida por su estabilidad mecánica, su larga vida útil y su funcionamiento sencillo. Sigue siendo una plataforma de producción fiable para transformadores de etiquetas de tamaño medio, aplicaciones especiales y mercados de exportación internacionales. Estado de Mantenimiento Muy Bueno La máquina se encuentra en Alemania y se ha mantenido en un estado general muy bueno. Basándonos en la información disponible, calificamos la máquina con aproximadamente: Estado: ★★★★★☆☆ 8 de 10 estrellas

Año de fabricación: 1996, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, GALLUS T 180 MÁQUINA DE IMPRESIÓN DE ETIQUETAS POR SERIGRAFÍA Y TIPO RELIEVE CON ESTAMPADO EN CALIENTE, RELIEVE Y TROQUELADO PLANO Nos complace ofrecer la siguiente versátil GALLUS T 180, diseñada para la producción y el acabado de etiquetas de banda estrecha de alta calidad. La máquina combina tres unidades de serigrafía con una unidad de impresión en tipo relieve, curado UV, estampado en caliente, relieve y troquelado plano. Gracias al sistema integrado de desenrollado y rebobinado, se pueden producir rollos terminados directamente dentro de la máquina en un único proceso de producción completo. _____ DETALLES DE LA MÁQUINA Fabricante: Gallus Modelo: T 180 Año de fabricación: 1996 Ancho de la banda: 180 mm Procesos de impresión: Serigrafía e impresión en tipo relieve Unidades de impresión: 3 unidades de serigrafía y 1 unidad de tipo relieve Disponibilidad: Bajo consulta _____ CONFIGURACIÓN TÉCNICA Unidades de impresión • 3 unidades de serigrafía • 1 unidad de impresión en tipo relieve • Adecuada para tintas de alta opacidad, colores sólidos y aplicaciones de impresión detalladas Dsdpfx Akoztqp Tjnskt • Combinación de serigrafía e impresión en tipo relieve en una única línea de producción Sistema de secado • Sistema de curado UV • Curado inmediato de tintas y barnices • Adecuado para el acabado directo en línea y el procesamiento posterior Barnizado • Capacidad de barnizado dentro de la unidad de impresión en tipo relieve • Adecuado para aplicaciones de barniz protector y decorativo • Acabado en línea sin necesidad de una máquina de barnizado independiente Acabado decorativo • Unidad de estampado en caliente • Capacidad de relieve • Adecuado para efectos de acabado metálicos, decorativos y táctiles • Particularmente atractivo para aplicaciones de etiquetas de alta calidad y especiales Manejo de la banda • Unidad de desenrollado • Unidad de rebobinado • Transporte controlado del material a lo largo de todo el proceso de producción • Los rollos terminados se pueden producir directamente en la máquina Troquelado • Unidad de troquelado plano • Adecuada para el troquelado preciso de diferentes formas y materiales de etiquetas • Producción en línea desde la materia prima hasta los rollos terminados _____

Estado: usado, Año de fabricación: 1977, Excavadora móvil Fabricante: Liebherr Modelo: A 921 C Año de fabricación: 1977 Peso / Peso en funcionamiento: aproximadamente 18.000 kg Aceite de motor y filtro de aceite cambiados - Todos los filtros de diésel cambiados - Depósito de diésel limpiado y recubierto - Aceite hidráulico cambiado - Filtro de aire cambiado - Excavadora engrasada Dedpfxezrzymo Aknjkt - 2 baterías nuevas - Horas de funcionamiento: aproximadamente 10.300 horas - Neumáticos: aproximadamente 70 %. - Ancho de la pala de la excavadora: aproximadamente 1,2 m - La excavadora está en perfecto estado de funcionamiento Longitud para el transporte: aproximadamente 8,50 – 9,00 m Ancho para el transporte: aproximadamente 2,48 – 2,50 m Altura (por encima de la cabina): aproximadamente 3,15 – 3,20 m Motor y transmisión Tipo de motor: Deutz F6L 912 (diésel de 6 cilindros refrigerado por aire) Potencia: aproximadamente 100 – 106 CV (70 – 78 kW) a 2.300 rpm Cilindrada: 5,6 litros (5.652 cm³) Sistema de refrigeración: Refrigeración por aire (requiere muy poco mantenimiento, ideal para arranques en frío) Velocidad máxima: aproximadamente 20 km/h (transmisión hidrostática con control escalonado) Sistema hidráulico y equipo de trabajo Sistema hidráulico: Bombas axiales Hydromatik con control de caudal proporcional Capacidad del depósito de aceite hidráulico: aproximadamente 270 litros Capacidad del depósito de diésel: aproximadamente 228 litros Volumen estándar de la pala: aproximadamente 0,60 – 1,00 m³ 31826

Año de fabricación: 1992, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1784, ITEK Graphix 985CF / Ryobi 3202MCS: Impresora offset de 2 colores para impresión continua de formularios Año: 1992 Dedpfx Akozqhgdjnekt Estado: usada Precio: 3.250 €, IVA no incluido Condiciones de entrega: EXW Son en Breugel, Países Bajos ITEK Graphix 985CF, la versión ITEK de la Ryobi 3202MCS, es una impresora offset de 2 colores para la impresión de papel continuo y formularios en abanico. La máquina está equipada con alimentación por tractor y sistema de entrega de pila a pila. La impresora proviene de una pequeña empresa de impresión que cesó sus actividades debido a graves problemas de salud del propietario. La máquina se utilizaba principalmente para la impresión en un solo color. Después de su llegada a nuestro almacén, la máquina se limpió a fondo. La máquina funciona y gira mecánicamente, pero no ha vuelto a imprimir después de la limpieza. Por lo tanto, no hay una prueba de impresión reciente disponible. El contador electrónico no funciona actualmente porque su batería interna está agotada. Por lo tanto, el número total de impresiones es desconocido. Especificaciones técnicas * Número de colores: 2 * Aplicación: papel continuo / formularios en abanico * Sistema de alimentación: alimentación por tractor * Entrega: de pila a pila * Ancho del papel: aproximadamente 127–356 mm / 5–14 pulgadas * Longitud del formulario: aproximadamente 178–356 mm / 7–14 pulgadas * Ajuste de longitud: en incrementos de 1/6 de pulgada * Tamaño máximo de impresión: aproximadamente 330 × 355,6 mm * Grosor del papel: aproximadamente 0,06–0,20 mm * Velocidad de producción: aproximadamente 4.000–6.000 formularios por hora * Sistema de humectación: molleton * Suministro eléctrico: 230 V, monofásico, 50 Hz * Consumo de energía: aproximadamente 550 W * Dimensiones: aproximadamente 1.500 × 900 × 1.410 mm * Peso: aproximadamente 550 kg Incluido * Manual de operación original de Ryobi * Catálogo de piezas original de Ryobi * Documentación de seguridad * Varios rodillos sueltos * Bandejas, ejes, varillas y herramientas adicionales * Otros accesorios que se muestran en las fotografías La máquina se ofrece en su estado actual y puede ser inspeccionada con cita previa en Son en Breugel, Países Bajos.

Estado: usado, MOLINOS CÓNICOS HARDINGE DE 3,05 M X 2,54 M ESPECIFICACIONES DEL MOLINO Modelo: 3,05 m x 2,54 m HCBM Dimensiones totales: 3050 mm de diámetro x 5185 mm de largo. Potencia instalada: 400 kW Potencia absorbida: 320 kW Velocidad del molino: 20 rpm Revestimiento: Placas de revestimiento de hierro cromado Material de molienda: Bolas de acero (se requieren 30 toneladas) Sistema de transmisión: Engranaje de anillo y piñón, caja de engranajes y motor de anillo deslizante Dkedpfx Aozvgdloknot Rodamientos del eje: Molino n.º 1: Rodamientos Cooper de rodillos divididos Molino n.º 2: Rodamientos de metal blanco Los molinos fueron operados por British Chrome & Chemicals Ltd (posteriormente Elementis Chromium) en sus instalaciones de Cleveland, Reino Unido, para procesar mineral de cromo hasta obtener una finura del 99 % que pasa a través de un tamiz de 45 µm. El primer molino, con los rodamientos de metal blanco, se instaló alrededor de 1970. El segundo molino, con los rodamientos Cooper de rodillos divididos, se instaló en 1980. Este molino se ofrece con un juego nuevo de rodamientos del eje Cooper. Ambos molinos estuvieron en funcionamiento hasta el cierre de la planta en 2009 y han permanecido almacenados desde entonces. El equipo se ofrece en condiciones "tal cual", sin garantía explícita ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a la inspección en nuestras instalaciones en Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Mánchester). Powder Process Design Services Ltd ha estado suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales durante más de 20 años. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas. Tenemos clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos los Estados Unidos, América del Sur, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, el Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: bueno (usado), Código: 0221 Marca: CENTAURO Modelo: CO 700 - Norma CE Sierra de cinta con volante cubierto para corte de materiales de madera, carpintería, muebles, equipamiento, marcos de ventanas, puertas, plásticos, aluminio, materiales compuestos y varios – Norma CE Datos técnicos: Diámetro de los volantes: 700 mm Ancho de los volantes: 40 mm Altura máxima de corte: 435 mm Altura de la mesa de trabajo desde el suelo: 940 mm Longitud mínima/máxima de la sierra: 5040/5180 mm Potencia del motor: 4 Hp Diámetro de boca de aspiración: 100 mm Dedpszligzsfx Aknjkt Mesa inclinable Dimensiones totales: 1350 x 800 x 2300 mm (alto) Peso: 400 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, Ofrecemos esta máquina usada Peerless HBF36 para la producción de cajas de cartón, fabricada en 2008, en muy buenas condiciones. Incluye moldes: 3 unidades (nuevos). Modelo: HBF36 Número de serie: 1-08 Tensión de alimentación: 400 V Número de fases: 3 Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 125 A Corriente máxima de carga: 38,6 A Capacidad de interrupción: 40 kA Dkjdpfxozvlp To Aknjt Número del esquema eléctrico: PECO168 Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Dksdpfoy Ugtajx Aknet Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, Preparación de chatarra con prensa, en condiciones de funcionamiento. Dkjdpozmxi Usfx Aknjt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, La máquina está equipada con una combinación altamente flexible de diferentes tecnologías de impresión: 8 unidades de impresión. • 5 unidades de impresión offset • 3 unidades de impresión rotativa con tampón • 2 unidades de impresión/recubrimiento flexográfica Dkjdpezww N Usfx Aknjt Esta combinación hace que la máquina sea especialmente adecuada para la producción de etiquetas complejas que requieren varios procesos de impresión y acabado en una sola línea de producción. Entre los componentes incluidos se encuentran, entre otros: • Numerosos cilindros de impresión • Cilindros magnéticos • Amplia gama de rodillos Anilox • Accesorios de impresión y conversión • Equipo para la serigrafía • Herramientas adicionales específicas de la máquina Se puede proporcionar una lista detallada de las herramientas a petición, sujeta a la disponibilidad final en el inventario. _____ CONFIGURACIÓN COMPLETA DE LA MÁQUINA Impresión en las 8 unidades de impresión • 5 unidades de impresión offset • 3 unidades de impresión rotativa con tampón • 2 unidades de impresión/recubrimiento flexográfica Manejo del material • Desenrollador automático Martin • Enrollador • Sistema de guía/control del borde del material • Tratamiento con corona Secado • Sistema de secado UV Inspección • Sistema de inspección con cámara/del material Acabado y conversión • Estación de barnizado flexográfico • Estampado en caliente rotativo • Estampado en frío • Unidad de grabado Rinio • Sistema de laminación • Troquelado rotativo Kocher & Beck Herramientas • Cilindros de impresión • Cilindros magnéticos • Rodillos Anilox • Accesorios para la serigrafía • Herramientas y accesorios adicionales específicos de la máquina _____

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, GALLUS TCS 250 Imprenta combinada de etiquetas de alta gama Fabricante: Gallus Modelo: TCS 250 Año de fabricación: 2010 Configuración de impresión 8 unidades de impresión en total: • 6 x unidades de impresión offset • 1 x unidad de impresión serigráfica rotativa • 1 x unidad de impresión flexográfica Además: • 1 x estación de barnizado/recubrimiento flexográfico _____ CONFIGURACIÓN DE LA MÁQUINA Tecnología de impresión La máquina combina tres tecnologías de impresión diferentes en una sola línea de producción: 6 x Offset Ideal para: • Gráficos de alta resolución • Texto fino • Excelente reproducción de tonos continuos • Aplicaciones de etiquetas de alta calidad • Impresión de colores de proceso de alta calidad 1 x Impresión serigráfica rotativa Especialmente adecuada para: • Colores de alta opacidad • Blanco opaco • Barnices especiales • Efectos táctiles • Recubrimientos funcionales • Aplicaciones decorativas de alta calidad 1 x Unidad de impresión flexográfica Dksdpfezww Rrjx Aknet Ofrece flexibilidad adicional para: • Colores de impresión específicos • Colores sólidos • Barnices • Recubrimientos • Aplicaciones especiales _____ ESTACIÓN DE BARNIZADO FLEXOGRÁFICO La máquina está equipada adicionalmente con una estación específica de barnizado/recubrimiento flexográfico Adecuada para aplicaciones como: • Barnizado de superficie completa • Barniz protector • Barniz brillante • Barniz mate • Recubrimientos especiales Esto proporciona posibilidades de acabado adicionales directamente en la línea de producción. _____ SISTEMA DE SECADO UV La máquina está equipada con un sistema de secado UV integrado. El sistema de curado UV permite un secado rápido y eficiente inmediatamente después de la impresión y el recubrimiento. Esto favorece una producción de alta calidad en una amplia variedad de sustratos para etiquetas. _____ TRATAMIENTO CORONA Incluido: Unidad de tratamiento corona El sistema de tratamiento corona mejora la tensión superficial y, por lo tanto, la adhesión de la tinta y el recubrimiento, especialmente en sustratos de película y no absorbentes. _____ GUIADO DE LA BOBINA La máquina está equipada con: Sistema automático de guiado de los bordes de la bobina Esto asegura un transporte estable y preciso de la bobina durante todo el proceso de impresión y acabado.

Estado: usado, Lote de maquinaria para el procesamiento de telas y cuero (tapicería) a precio de liquidación, se vende tal cual. 12 unidades, según las fotos. Dedpfxsy Ud Tke Aknekt Precio del lote: 1000 euros, gastos de transporte no incluidos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Tamaño máximo de trabajo (mm) 400 x 300 mm Dedpfx Aksi Ay Hqsnskt Distancia de la hoja a la mesa de trabajo (mm) 3~200 mm Ancho de la cinta transportadora (mm) 385 mm Potencia del motor de la sierra (kW) 18,5 kW Diámetro de la rueda dentada del conjunto de la sierra (mm) 711 mm Velocidad de avance (m/min) 0~12 m/min Presión hidráulica (kg/cm²) 55 kg/cm² Diámetro de la salida de polvo 102 mm x 2 Tamaño de la hoja (largo x ancho x alto) (mm) 4572 x 27 x 0,9 mm Ancho de corte de la sierra (mm) 1,5~1,8 mm Dimensiones totales (largo x ancho x alto) (mm) 3000 x 2250 x 2000 Peso neto (kg) 2100 kg

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso en vacío: 3.320 kg, peso máximo de la carga: 10.680 kg, peso total: 14.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, longitud del espacio de carga: 6.250 mm, anchura del espacio de carga: 2.460 mm, freno de remolque: remolque con freno, Año de fabricación: 2009, Plataforma de carga tándem HUMER TTH14 Primera matriculación: 04/2009 10.680 kg de carga útil 3.320 kg de peso propio - Neumáticos gemelos - Rampa hidráulica - 246 cm de ancho de carga - Paredes laterales divididas de 40 cm de altura - 260 cm de longitud de la rampa - 625 cm de longitud de carga (520 cm recta + 105 cm inclinada) - Lista para su uso inmediato Dkodpozy Ngkjfx Aknst - Incluye homologación para la circulación en Austria - Ya adaptada para funcionar con un tractor de 12 V Precio de venta: 12.500,00 € (neto) También es posible realizar un transporte a bajo coste.

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de secado continuo SMT. Rango de altura de entrada: 850 mm-950 mm, longitud de la cámara de proceso: 12 500 mm, zonas de calentamiento: 9, zonas de calentamiento inferiores: 4, longitud de calentamiento: 4500 mm, sección de convección: 4500 mm, temperatura máxima de proceso: 230 °C, zonas de enfriamiento: 12, longitud de la zona de enfriamiento: 6775 mm, unidades de enfriamiento: 3, tipo de transporte: cintas de PTFE, anchura de transporte: 800 mm, anchura de trabajo: 800 mm, velocidad máxima: 3 m/min, espacio libre superior/inferior: 30 mm/0 mm, diámetro del tubo de extracción: 300 mm, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aproximadamente 13 000 mm/2000 mm/2350 mm, peso: aproximadamente 7200 kg. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Dkjdpjznx H Nsfx Aknjt

Estado: usado, Motor 4,0 kW Diámetro de rodillos: 800 mm Altura máxima de corte: 440 mm Ancho máximo de corte: 785 mm Altura de la mesa: 970 mm Dimensiones de la mesa: 1170 x 800 mm Ancho de la hoja: 40 x 7/10 mm Longitud de la hoja: 5630 mm Diámetro de aspiración: 120 mm Dimensiones: 1625 x 940 x 2516 mm Peso: 650 kg Ubicación en almacén: Nattheim Dkodpfxewayzbe Aknot

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Combinada 4 en 1 HOLZKRAFT CU 300 Classic F 23 N -- Datos técnicos -- - Sierra circular - Longitud de la guía 2.250 mm Djdpfxjci Tvhe Aknekt Diámetro máximo de la hoja de sierra 315 mm Altura máxima de corte a 90°/45° 103 / 82 mm Anchura máxima de corte a la izquierda de la hoja de sierra 2.310 mm Anchura de corte con tope paralelo 820 mm Inclinación de la hoja de sierra 90° -45° - Cepilladora - Anchura de trabajo 300 mm Longitud de la mesa de cepillado 1.510 mm Diámetro del eje de cepillado / Número de cuchillas de cepillado 72 mm / 3 unidades - Regruesadora - Dimensiones de la mesa 300 x 585 mm Altura mínima/máxima de trabajo 3 / 230 mm Profundidad máxima de corte 4 mm Velocidad de avance 7 m / min - Fresadora de mesa - Longitud útil del husillo 100 mm Diámetro máximo de la herramienta de ensamblaje 275 mm Diámetro máximo de la herramienta 210 mm Velocidad del husillo 3.500 / 7.000 / 10.000 RPM Diámetro del husillo 30 mm - General - Potencia del motor 400 V / 50 Hz, 3 x 5,0 kW (6,6 CV) Diámetro de la boca de aspiración 4 x 120 mm Diámetro de la boca de aspiración del protector de la hoja de sierra 60 mm - Precio de oferta - Ubicación: Disponible en almacén 54634 Bitburg

Estado: nuevo, Tipo 1000-2S Anchura de trabajo 1000 mm Longitud mínima de trabajo 400 mm Espesor de trabajo 2-80mm Velocidad del rodillo de molienda - Control de frecuencia Dkjdpjm Dr Rnofx Aknet Velocidad de alimentación 5-20 m/min Potencia total del motor 4,12 kW Dimensiones de transporte 1700x1600x1400mm Peso 800 kg Precio 4130 Eur (EXW Jonava, Lituania)