Fuente De Alimentación Para Control Mc3 de segunda mano en venta (67.792)

Estado: usado, Fuente de alimentación, carril DIN Isdpfx Aajb N E Hmj Isif -Tipo: TSP 180-124 -Peso: 0,7 kg

Estado: usado, Fuente de alimentación, carril DIN -Tipo: TSP 180-148 -Peso: 0,7 kg Iodpfx Ajb N E Hloa Ijif

Estado: usado, Fuente de alimentación, carril DIN -Tipo: TSP 360-124 Iodpfob N E Hkex Aa Ieif -Peso: 1,4 kg

Estado: usado, Fuente de alimentación, convertidor, rectificador, unidad de alimentación, SAI inteligente (Sistema de Alimentación Ininterrumpida), batería de repuesto -APC: Back-UPS HS 500 -Conexión: 230 V/50-60 Hz -Potencia activa: 300 W -Potencia aparente: 500 VA -Precio: por unidad -Cantidad: 3 unidades -Dimensiones: 375/225/105 mm (alto) -Peso: 7,1 kg Iiodpfxefkpige Aa Iof

Estado: usado, Fuente de alimentación, convertidor, rectificador, fuente de alimentación, SAI (Sistema de Alimentación Ininterrumpida) -Fabricante: APC Smart-UPS SC 420 -Tensión: 220-240 V/50/60 Hz/2,3 A -Accesorios: soporte para montaje en pared -Dimensiones: 375/130/A175 mm -Peso: 9,1 kg Ijdpfofmqz Dsx Aa Ioif

Estado: usado, Fuente de alimentación, convertidor, rectificador, unidad de alimentación -Tipo: Fuente de alimentación AS-i AC1218 -Entrada: 3AC 400 V Iiodpfx Aaeb Nkuys Iof -Salida: DC30,5 V/8 A -Cantidad: 4 unidades disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 125/90/A110 mm -Peso: 0,9 kg

Estado: usado, Fuente de alimentación, convertidor, rectificador, unidad de alimentación -Tipo: XT40.241 -Entrada: 3 fases CA, 400 V -Salida: CC 24 V / 40 A -Dimensiones: 250/170/140 mm (alto) -Peso: 1,6 kg Iiodpfxjb Nfcvs Aa Iof

Estado: bueno (usado), Fuente de alimentación, convertidor de potencia, fuente de alimentación, fuente de alimentación conmutada, fuente de alimentación de riel DIN, módulo servo, fuente de alimentación CA/CC, fuente de alimentación de corriente continua Isdpfowcyz Hex Aa Ijif -Fabricante: Feas, fuente de alimentación Fuente de alimentación CC -Tipo: PS3U1K224 -Potencia: 1200 VA -Dimensiones: 250/175/H215 mm -Peso: 19,2 kg

Estado: usado, Convertidor de corriente, fuente de alimentación, unidad de alimentación, fuente de alimentación conmutada, módulo de fuente de alimentación, fuente de alimentación para montaje en carril DIN -Entrada: 3 x 360-520 V CA, 50/60 Hz, 0,80 - 0,50 A -Salida: 24 V, 10 A CC -Precio: por unidad -Cantidad: 7 unidades -Dimensiones: 130/85/120 mm (alto) -Peso: 1,4 kg/unidad Ijdpfx Aaefkq Ude Ijif

Estado: bueno (usado), Fuente de alimentación, convertidor de corriente, suministro eléctrico, fuente de alimentación conmutada -Tipo Simatic: S7 6ES7 405-0KA01-0AA0 -CC 24 V; 4,3 A Isdped D Altofx Aa Ijif -CC 48 V; 2,1 A -CC 60 V; 1,7 A -CC 5 V; 10 A -Dimensiones: 210/50/A290 mm -Peso: 1,4 kg

Estado: bueno (usado), Fuente de alimentación, tarjeta de control, tarjeta de entrada, unidad de control, máquina de cantoneado, máquina de encolado de bordes. Iiedpsccbnpsfx Aa Ief -Fabricante: BICC vero -Tipo: PK 50 Monovolt -Cantidad: 1 tarjeta de control disponible -Precio: por unidad -Dimensiones: 40/210/A130 mm -Peso: 0,8 kg

Estado: muy bueno (usado), Fuente de alimentación, convertidor de corriente, suministro eléctrico, fuente de alimentación conmutada, fuente de alimentación para carril DIN -Fabricante: B&R, fuente de alimentación PS3200 -Entrada: 3 CA 400-500 V -Salida: 24 V/20 A -Dimensiones del embalaje: 280/180/130 mm (alto) -Peso: 2,1 kg Iiedsghb Elopfx Aa Ijf

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: sistema industrial de medición y control de calidad MAHLO Qualiscan QMS / WebPro M, fabricado en 2020. Isdpfx Aaozuc Uwo Ieif El sistema está diseñado para la medición continua y el control de calidad de materiales en bobina en procesos de producción industrial. Datos técnicos: Fabricante: MAHLO GmbH + Co. KG Tipo / Modelo: QMS WebPro M Año de fabricación: 07/2020 Número de serie / de fábrica: 01010134 / 013673 Alimentación eléctrica: 230 V, 1L/N/PE Frecuencia: 50/60 Hz Clase de protección: IP43 Fabricado en Alemania Equipo incluido / visible Marco de medición MAHLO WebPro M Sistema de medición de desplazamiento Cabezales / sensores de medición Sensor TEXTEST FX 3500-X20 Armario de control eléctrico Panel de operador HMI de gran tamaño Sistema de control Componentes neumáticos Cableado y componentes de instalación El sistema proviene de una instalación de producción industrial profesional. La máquina se ofrece como un sistema completo, tal y como se muestra en las fotos. Estado: usado (utilizado durante muy poco tiempo, por lo que está prácticamente nuevo), en muy buen estado visual. Se pueden proporcionar fotos adicionales e información técnica a petición. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Husillo ranurado, 2 unidades. Número de grupos de fresado: 7 unidades. Diámetro del husillo: 50 mm. Control: Weinig PC-Nexus. Weinig Unicontrol 12 CNC. ----- Venta por cuenta del cliente. La máquina está conectada y se puede demostrar su funcionamiento. Iiedjyyqm Ijpfx Aa Ief Incluye herramientas usadas para ventanas, para Unicontrol 12. OERTLI, para diferentes grosores de madera. ----- Resumen: ----- - 2 husillos ranurados, cada uno de 640 mm de longitud, controlados por CNC. - Mesa variadora. - 3 husillos de perfil, cada uno de 400 mm de longitud, controlados por CNC. - Husillo para herrajes + grupos de ranurado arriba y abajo. - Incluye herramientas usadas para ventanas, para Unicontrol 12. OERTLI, para diferentes grosores de madera y sistemas, programados y probados (ver PDF adjunto). Descripción detallada: ----- Sierra seccionadora ----- Sierra seccionadora electrónica, con ajuste horizontal continuo. Número de herramientas: 1 unidad. Velocidad del husillo: 3000-6000 rpm. Diámetro del husillo: 40 mm. Diámetro máximo de la herramienta: 400 mm. Potencia del motor: 3 kW. Luz láser para la detección del corte. Grupo de redondeo ----- Posición: horizontal, abajo. Potencia del motor: 1 kW. Diámetro del husillo: 20 mm. Velocidad del husillo: 9000 rpm. Diámetro máximo de la herramienta: 130 mm. Guía de longitud electrónica, longitud: 3500 mm. ----- 1. Husillo para ensambles y ranuras ----- Número de herramientas: variable, controlado por CNC. Longitud de sujeción de la herramienta: 640 mm. Recorrido vertical del husillo: variable, controlado por CNC. Velocidad del husillo: 2800-4000 rpm. Diámetro del husillo: 50 mm. Diámetro máximo de la herramienta: 380 mm. Potencia del motor: 15 kW. 2. Husillo para ensambles y ranuras ----- Número de herramientas: variable, controlado por CNC. Longitud de sujeción de la herramienta: 640 mm. Recorrido vertical del husillo: variable, controlado por CNC. Velocidad del husillo: 2800-4000 rpm. Diámetro del husillo: 50 mm. Diámetro máximo de la herramienta: 380 mm. Potencia del motor: 15 kW. 1. Husillo de perfilado ----- Posición: vertical, a la derecha. Número de herramientas: variable, controlado por CNC. Longitud de sujeción de la herramienta: 400 mm con cojinete superior. Recorrido vertical del husillo: variable, controlado por CNC. Recorrido horizontal del husillo: variable, controlado por CNC. Velocidad del husillo: 6000 rpm. Diámetro del husillo: 50 mm. Diámetro máximo de la herramienta: 232 mm. Potencia del motor: 11 kW. 2. Husillo de perfilado ----- Posición: vertical, a la derecha. Número de herramientas: variable, controlado por CNC. Longitud de sujeción de la herramienta: 400 mm con cojinete superior. Recorrido vertical del husillo: variable, controlado por CNC. Recorrido horizontal del husillo: variable, controlado por CNC. Velocidad del husillo: 6000 rpm. Diámetro del husillo: 50 mm. Diámetro máximo de la herramienta: 232 mm. Potencia del motor: 11 kW. 3. Husillo de perfilado ----- ...

Estado: usado, Convertidor de corriente, fuente de alimentación, unidad de alimentación, fuente de alimentación conmutada, módulo de unidad de alimentación. -Entrada: 100-240 V CA, 50/60 Hz, 6,5 A Iedefkq Ubopfx Aa Ioif -Salida: 24 V CC, 20 A -Precio: por unidad -Cantidad: 11 unidades -Dimensiones: 295/125/50 mm (alto) -Peso: 1,7 kg/unidad

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 500 h, Estado: como nuevo (usado), número de bandejas de alimentación: 2, Alcance de suministro de la instalación La oferta incluye: 1. Mezcladora • Mezcladora de hormigón con una capacidad de 9 m³. • Husillo de la mezcladora renovado y reforzado doblemente. • Accionamiento de la mezcladora mediante un potente motor eléctrico. Iisdpfx Aaezmyvis Iof • La mezcladora se sitúa sobre cuatro celdas de pesaje (capacidad de carga de 20 toneladas cada una) para la pesada precisa de los materiales que se van a mezclar. 2. Transportador de tornillo 1 • Sistema de transporte para la alimentación de la mezcladora. 3. Transportador de tornillo 2 • Sistema de transporte para la descarga del material ya mezclado. 4. Suministro de líquidos • Dosificación de componentes líquidos mediante un sistema de bombas de la empresa Flux. 5. Control electrónico • Control electrónico con módulo de manejo móvil para la pesada y la dosificación mediante el aumento de peso del material en la mezcladora. Funcionamiento • La mezcladora está instalada sobre celdas de pesaje. El peso actual del material se muestra en todo momento en la pantalla. • Por ejemplo, si se va a producir una mezcla total de 4.500 kg, esta puede ser dosificada con precisión según una proporción de mezcla predefinida, por ejemplo, 80 % de material principal (3.600 kg), 10 % de aditivo (450 kg), 7 % de aditivo (315 kg) y 3 % de aditivo (135 kg). • Los aditivos más pequeños se pesan previamente con precisión y, mediante una grúa de carril, se introducen en el transportador de tornillo 1 a través del conducto de aditivos, desde sacos grandes. • A continuación, el material principal se transporta a través del transportador de tornillo 1 a la mezcladora, hasta que se alcanza el peso total deseado de 4.500 kg. • Después, la alimentación se detiene a través del transportador de tornillo. • El proceso de mezcla se realiza posteriormente según los requisitos. En nuestro caso de aplicación, el tiempo de mezcla fue de aproximadamente 20 minutos. • Una vez finalizado el proceso de mezcla, el material se descarga a través del transportador de tornillo 2. Para ello, se cambia la dirección de rotación del motor de accionamiento en el panel de control y se activa el transportador de descarga. • El producto mezclado terminado puede luego ser envasado directamente o cargado en vehículos de transporte (en nuestro caso, un volquete o una esparcidora de estiércol). Producción de mezclas según porcentajes de peso 1. El material principal se introduce en el transportador de tornillo a través del gran embudo de acero inoxidable, que transporta el material a la mezcladora. En nuestro caso, se trataba de componentes sólidos de residuos de biogás. 2. A través de un segundo embudo de acero inoxidable, se pueden añadir otros componentes directamente desde sacos grandes al material principal mediante una viga transversal. De esta forma, se realiza una premezcla durante el proceso de transporte. En nuestro caso de aplicación, se añadieron carbón vegetal y bentonita. 3. Los componentes líquidos se pulverizan directamente en la mezcladora. En nuestro caso, se utilizaron EMa (microorganismos eficaces activados). Opcionalmente, se puede adquirir el volquete/esparcidora de estiércol.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW Iiodpfox Rdn Tex Aa Ijf unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 233846, Vendemos un sistema usado BIO TURBO 6000, fabricado en agosto de 2020, número de serie: 233846. Áreas de aplicación: sector médico, alimentario: almacenamiento de verduras y frutas. El modelo BIO TURBO 6000 tiene un volumen máximo de hasta 200 000 pies cúbicos (6000 m³) por cada 24 horas. El caudal de aire es de 150 CFM (4 CMM). Los requisitos de ubicación son: fuente de alimentación eléctrica de 100-240 VCA. El interruptor automático es de 15 A. El filtro de aire de mantenimiento debe reemplazarse cada 6 meses. La(s) placa(s) de ozono debe(n) reemplazarse cada 12 meses. El número de placas de ozono es de 4. Especificaciones: dimensiones: cámara de generación: 10 x 12 x 10 pulgadas (25 x 30 x 25 cm). Convertidor/controlador catalítico: 12 x 19 x 16 pulgadas (30 x 48 x 40 cm). Cámara de reacción: 4 x 8 x 2 pies (122 x 244 x 61 cm). Peso neto total: 160 lb (60 kg). Materiales de construcción: cámara de generación: aluminio. Convertidor/controlador catalítico: aluminio. Placa generadora perforada: acero inoxidable. Controles: interruptor de encendido remoto. LED para diagnóstico rápido. Control remoto de encendido y apagado. Fácil mantenimiento. Iijdpourf I Uofx Aa Iof Fácil sustitución de las placas y filtros de ozono. Cuatro modelos para una cobertura óptima. Cámara de generación de aluminio y acero inoxidable. Fácil de instalar y utilizar. Bajo mantenimiento. El Bio Turbo 6000 se conoce como BT 6000. El número 6000 indica la cantidad de metros cúbicos que la unidad puede controlar correctamente en un período de 24 horas. El BT 6000 fue diseñado para eliminar el etileno de las cámaras frigoríficas y las áreas de almacenamiento donde se guardan frutas y verduras, con el fin de prolongar su vida útil. El BT 6000 fue diseñado para eliminar el etileno de las cámaras frigoríficas y las áreas de almacenamiento donde se guardan frutas y verduras, con el fin de prolongar su vida útil. El Bio Turbo elimina eficazmente el gas etileno (para evitar la maduración prematura), las bacterias, las esporas de moho y los virus. La tecnología Bio Turbo es una tecnología patentada para limpiar el aire de todo tipo de compuestos orgánicos en suspensión. El Bio Turbo elimina eficazmente el gas etileno (para evitar la maduración prematura), las bacterias, las esporas de moho y los virus. Lo que diferencia a Bio Turbo de la competencia es su asequibilidad y la facilidad de mantenimiento, lo que lo convierte en una excelente solución para aplicaciones comerciales. Precio: 8500 euros + IVA, negociable, FCA: Oradea/Rumanía. Salvo error, omisión y venta previa / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Nos reservamos el derecho a cometer errores, realizar modificaciones y vender. Hablamos inglés. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim română.

Estado: muy bueno (usado), Vendo desfibrilador/monitor profesional LIFEPAK 15, un modelo apreciado de Physio-Control / Stryker, año de fabricación 2017. El dispositivo se enciende completamente: la pantalla, el menú y las funciones de visualización de ritmo funcionan correctamente (como se muestra en las fotos). Equipamiento y funciones: • Monitor/desfibrilador LIFEPAK 15 – REF 99577-001390 • Número de serie: 45974928 • Año de fabricación: 2017 • Dos baterías LP15 MPB • Impresora térmica incorporada • Módulos: ECG, SpO₂, NIBP, CO₂ (puertos visibles en las fotos) • Modo manual y DEA • Pantalla grande a color • Bolsa lateral y superior original Estado: Equipo usado, en buen estado técnico. Signos normales de uso en la carcasa, sin daños mecánicos. El dispositivo se inicia y entra en modo de trabajo, como se presenta en las fotos. Ideal para: • Centros médicos • Servicios de emergencia • Cobertura de eventos médicos • Uso en formación médica Posibilidad de ver y probar in situ. Envío por mensajería o recogida en persona. Ijdpexy S I Rsfx Aa Isif

Estado: usado, Datos técnicos del tolva de alimentación con fondo móvil hidráulico y rompebolsas para materiales reciclables de sacos amarillos y residuos comerciales: Fabricante: BRT HARTNER GmbH Modelo: HP5-3035 Año de fabricación: 2015 Volumen del depósito: 30 m³ Potencia de accionamiento: 17,5 kW Dimensiones en el estado actual: 13.200 x 3.050 x 4.350 mm (L x A x H) Iedoy Urtfepfx Aa Ieif Estado de la máquina: La tolva de alimentación con rompebolsas se utilizó en una importante planta de reciclaje, donde se descargaban materiales reciclables procedentes de sacos amarillos o residuos comerciales en la tolva mediante cargadores sobre ruedas, los sacos se abrían con el rompebolsas y los materiales reciclables o residuos comerciales se transportaban posteriormente de forma dosificada a una planta de clasificación o se procesaban para su posterior tratamiento. La instalación funcionó correctamente hasta su desmontaje y fue sustituida por una instalación de mayor capacidad de procesamiento. La máquina fue desmontada en piezas individuales en nuestro taller, parcialmente reacondicionada, montada nuevamente y probada en funcionamiento continuo. Se realizaron las siguientes tareas de reacondicionamiento y se renovaron los siguientes repuestos: - Desmontaje de la tolva de alimentación y el rompebolsas en piezas individuales. Limpieza, arenado parcial, imprimación y repintado de las piezas de acero. - Se fabricaron e instalaron nuevas placas anti-desgaste y de recubrimiento. - Corte de los extremos desgastados (aprox. 40 cm) de los tubos del fondo móvil. Soldadura de tubos nuevos y alisado de los mismos. - Sustitución completa de las placas deslizantes de plástico del fondo móvil hidráulico. - Desmontaje del grupo hidráulico del fondo móvil, vaciado residual del depósito de aceite hidráulico, sustitución de los filtros de aceite y llenado con nuevo aceite hidráulico. - Sustitución de los tres bloques hidráulicos, todas las válvulas, el visor de aceite y todas las mangueras hidráulicas del grupo hidráulico. - En los tres cilindros hidráulicos del fondo móvil se sustituyeron kits de juntas y mangueras hidráulicas. - Se sustituyeron los seis finales de carrera (sensores de proximidad) del fondo móvil. - Se renovaron las cadenas transportadoras derecha e izquierda del transportador de arrastre. - Siete listones de arrastre del transportador de arrastre fueron renovados. - Se sustituyó el motor de accionamiento de las cuchillas del rompebolsas. - Todos los nueve cilindros neumáticos para los tubos de presión fueron reemplazados. Se renovaron todas las líneas y conexiones neumáticas. - Se renovaron todas las placas deslizantes de plástico para el movimiento hidráulico del rompebolsas. El rompebolsas puede desplazarse en profundidad, lo que permite emplear la instalación también para residuos comerciales o desechos domésticos sin el uso del rompebolsas. - Se reemplazaron los laterales de protección contra impactos en ambos lados. - Se renovaron varias piezas de desgaste del rompebolsas. - Toda la instalación fue completamente recableada y conectada eléctricamente. - El sistema de control de la instalación en el cuadro eléctrico fue reconvertido por BRT Hartner a un control individual autónomo y se cargó nuevamente el programa estándar en el controlador. - La instalación fue puesta en marcha y probada por BRT Hartner (véase vídeo funcional). Observaciones: La documentación (manual de operación, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está disponible. Una inspección es posibl

Estado: bueno (usado), Fuente de alimentación para servomecanismos -Tensión de entrada de CA: 18-110 V eficaces/47-63 Hz -Tensión de circuito intermedio de CC: 24-155 V -Dimensiones: 60/165/A240 mm Iisdpfob N E Epex Aa Iof -Peso: 1,7 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Iiedpfx Aov Iamzea Isf Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: bueno (usado), Fuente de alimentación conmutable, controlador, módem, fuente de alimentación. -Tipo: SPA 15-11810 -Precio: por unidad Iedpob S Httjfx Aa Isif -Cantidad: 8 unidades disponibles -Peso: 0,6 kg

Estado: bueno (usado), PL.572.3100-01 Controlador Schneider Servo CTP para motor de accionamiento M10, de segunda mano, para modelos Suprasetter A (GEN II). Todas las ofertas sujetas a venta previa. Iodpfx Asyitbxoa Ieif

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, VEMAG BALL CONTROL 235 | Accesorio para formar bolas, croquetas y cilindros Fabricante: VEMAG Maschinenbau GmbH Modelo/Tipo: Ball Control 235 Número de serie: 235.0038 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 - 460 V | 3 fases | 50/60 Hz | 9 A Potencia: 5 kW Iijdezgx Dlepfx Aa Ijf Corriente nominal de cortocircuito (SCCR): 5 kA rms Número del esquema eléctrico: 235.890.002d Rendimiento máximo de dosificación: hasta 250 porciones/min por orificio de salida (dependiendo del material y del tamaño de la porción) Número de canales de salida: distribuidor de canales de relleno de 4 filas El accesorio profesional de múltiples canales VEMAG Ball Control 235 es un dispositivo periférico tecnológicamente avanzado, diseñado para trabajar con las embutidoras al vacío industriales de VEMAG. Esta máquina es un elemento clave en las líneas de producción tipo "Convenience" en plantas de procesamiento de carne, productos cárnicos preparados, pescado y panadería de tamaño mediano y grande. Se utiliza para formar con precisión y en varias filas masas y rellenos en formas tridimensionales repetibles, como bolas de carne perfectas (albóndigas, hamburguesas), croquetas, risoles, palitos de pescado, bolas de queso y bolas de patata. El corazón del dispositivo es un distribuidor de flujo de 4 canales que divide el flujo de relleno suministrado por la embutidora en cuatro filas perfectamente iguales, garantizando un peso constante y una geometría idéntica de cada producto individual. Un avanzado sistema de servomotores que controla las placas de corte es responsable del proceso de corte y dar forma, y se sincroniza directamente con el ordenador central de la embutidora. Los productos formados se depositan directa y suavemente en una cinta transportadora receptora integrada, desde donde pueden pasar directamente a los sistemas de envasado, congelación o procesamiento térmico posterior.