Finiture Automatic Painting Line For Windows de segunda mano en venta (46.372)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 1.900 mm, longitud total: 1.800 mm, altura total: 1.550 mm, VERSIÓN EN ALEMÁN – MÁQUINA DE DESPINTADO POR ASPERSIÓN 1. DIMENSIONES EXTERIORES Ancho: 1800 mm Largo: 1900 mm Alto: 1600 mm 2. DIMENSIONES DE LA ZONA DE TRABAJO Ancho: 1300 mm Largo: 1300 mm Alto: 670 mm* 3. DATOS TÉCNICOS Potencia total: 9,2 kW Potencia de calentamiento: 7,0 kW Potencia de la bomba: 2,2 kW Número de boquillas: 24 Caudal: 320 l/min Presión de funcionamiento: 4,5 bar Temperatura de funcionamiento: 85 °C Material: Acero inoxidable resistente a los ácidos AISI 316 (1.4401) 4. DEPÓSITO Y SISTEMA DE CALENTAMIENTO Volumen de la camisa de calentamiento: 167 l (±2 %) Volumen del depósito principal (líquido de despintado): 480 l (±2 %) Sistema de calentamiento: sistema de calentamiento indirecto con control separado para la camisa y el depósito principal 5. ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA El depósito está equipado con 4 patas ajustables. Panel de control integrado en la base de la máquina. Sistema de acoplamiento rápido industrial CLICK-CLACK para una conexión rápida y segura. 6. SISTEMA DE CONTROL 2 × Reguladores de temperatura: para la camisa de calentamiento para el depósito principal Temporizador para el ajuste del ciclo Luces indicadoras LED para supervisar el correcto funcionamiento 7. CAPACIDAD DE LA MÁQUINA Bodpfx Aneghl Dzewsln Adecuada para 4 a 8 llantas de hasta 23 pulgadas. 8. REJILLA DE TRABAJO Fabricada completamente en acero inoxidable resistente a los ácidos AISI 316 (1.4401). Sirve como plataforma de trabajo para las llantas o componentes que se van a despintar. Alta resistencia química y mecánica. 9. SISTEMA DE BOQUILLAS GIRATORIAS 2 brazos de rotación La máquina está equipada con dos brazos giratorios. Un total de 24 boquillas especialmente diseñadas garantizan una pulverización a alta presión multidireccional. Garantiza un despintado rápido y uniforme, incluso en zonas de difícil acceso. 10. APLICACIÓN Las máquinas de despintado por aspersión son una solución moderna y extremadamente eficiente para la eliminación rápida y limpia de pinturas de llantas de aluminio. Se utilizan cada vez más en talleres de neumáticos, talleres de automóviles y empresas profesionales de reacondicionamiento de llantas. 11. PRINCIPALES VENTAJAS Ideal para el reacondicionamiento de llantas, talleres de neumáticos y talleres de automóviles. Despintado perfecto gracias a las boquillas que giran en sentido contrario. Prolonga la vida útil de otras máquinas y herramientas. Optimiza el tiempo de trabajo del personal. Proceso de trabajo más preciso, eficiente y reproducible.

Estado: bueno (usado), Embutidora al vacío Handtmann VF628 con cortadora de alta velocidad PVLS143 de 2021 y sistema de carga automática de bandejas GS300 compuesto por GM310 y ZB311. Rara vez disponible. Podemos ofrecer una configuración similar adicional con VF622 en lugar de VF628. Bjdpevvxumsfx Anwjln

Año de fabricación: 1995, Estado: muy bueno (usado), La línea consta de los siguientes elementos: 1) Fresadora Weinig Profimat 23 2) Transportador de cinta KOCH -T-100-B (250x4550) Bledpfx Anshm Exdjwon 3) Fresadora Weinig Uniplan 4) Transportador de cinta KOCH T-100-B (250x7050) 5) Perfiladora KOCH SF -3 5a) Transportador de cinta inferior para residuos (junto a la perfiladora, 300x6050) 5b) Transportador de cinta lateral para residuos (junto a la perfiladora, 300x1800) 6) Transportador de cinta KOCH T-100-B (250x5020) 7) Transportador de cinta KOCH T-100-A (300x3050) 8) Transportador de cinta KOCH T-100-B (300x3500) 9) Transportador de cinta KOCH T-100-B (300x4530) 10) Fresadora Weinig U2G 11) Transportador de cinta KOCH (250x4050) La línea ha funcionado muy pocas horas y está en perfecto estado, como nueva. El año de fabricación de las máquinas que componen la línea es 1995. Además, se incluye un juego completo de fresas de la marca Leitz para cada máquina, para ventanas con perfil europeo 68. El coste de una línea nueva es actualmente superior a 1 millón de euros.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 1: dispositivo de giro de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Blsdpswucl Ejfx Anwen Posición 3: Taladradora horizontal e insertadora de tacos MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos una línea automática de inserción de correderas de cajón compuesta por 3 máquinas y robot (actualmente en producción): BLA - B41, fabricada en 2006/2007 (Suecia) BLA - B28, fabricada en 2006 (Suecia) Atornillador 3RL, fabricado en 2018 (Lituania) Robot ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Inserción de correderas de cajón Máquina de ensamblaje BLA-B41 – puesto 1 Máquina de ensamblaje en ejecución de paso continuo, equipada con tope de posicionamiento, diseñada para el atornillado automático de correderas de cajón. La máquina de ensamblaje está diseñada para los siguientes tamaños de material: Profundidad: 300–600 mm, ajuste con servocontrol Altura: 400–1500 mm, ajuste con servocontrol Espesor: 16 mm Dimensiones Longitud de la máquina: 4100 mm Altura de paso: 900 mm Equipamiento del atornillador Vigas de atornillado, 2 unidades, cada una equipada con 2 atornilladores y sus respectivos alimentadores de tornillos para tornillos Ø6.3x13. El tornillo apropiado es del tipo 84 FSX Unidades de almacenamiento (magazines) 2 unidades de magazine para corredera izquierda 2 unidades de magazine para corredera derecha Blsdpfoy T Nfijx Anwjn · Cada magazine contiene aproximadamente 40 correderas de cajón. · La longitud de las correderas es de 450 mm y el ancho 21,5 mm. Transportador buffer TPB – puesto 2 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2150 mm El resto de las especificaciones son iguales a las del puesto 3. Transportador buffer TPB – puesto 3 Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 2450 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Velocidad: 0,78 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Altura: 900 mm Sistema de retorno TPT-US – puesto 4 Sección lateral con cuatro bandas Velocidad: 0,5 m/seg a 50 Hz (control de frecuencia) Transportador de rodillos motorizado Longitud total: 8900 mm Longitud de rodillo: 600 mm (620 mm dentro del bastidor del transportador) Paso entre rodillos: 150 mm Tipo de rodillo: acero Ø50 mm, recubierto con caucho termoplástico Velocidad: 0,50 m/seg a 50 Hz Altura: 900 mm Especificaciones adicionales Nivel de presión sonora Menor a 70 dB(A) Datos de conexión eléctrica De acuerdo a los esquemas eléctricos Datos de conexión neumática 0,63 MPa (6,3 bar), ½”

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? Bsdpfofz Ndyjx Anweln ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Los manipuladores ROMER se caracterizan por un funcionamiento silencioso. Bmt7r28v0e Pueden ser ampliamente utilizados tanto con simple, así como procesos multidimensionales complejos Se programan mediante un controlador PLC Trabajar con trazos largos y cortos La transmisión por correa dentada garantiza un funcionamiento silencioso Blsdpef Aad Nefx Anwen Motor de CA sin mantenimiento Diseño de columna estrecha para ahorrar espacio. La construcción robusta de los manipuladores asegura grandes posibilidades y alta estabilidad. El manipulador está equipado con un panel táctil de 7 "o se controla externamente mediante el protocolo ModBus con cables RJ45

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SHMZ0116, Equipamiento: Marcado CE, Línea automática de producción de toallitas húmedas. Esta máquina está diseñada para el envasado de toallitas húmedas y para realizar el plegado vertical. Destaca por su diseño innovador, su alta velocidad, su funcionamiento fluido y su capacidad para realizar automáticamente las siguientes operaciones: plegado de las toallitas húmedas → aplicación de líquido en el interior y el exterior → corte → adición de la bolsa → sellado → conteo → asignación de un número de lote → salida del producto, entre otras funciones. De este modo, se evita eficazmente la contaminación secundaria de las toallitas húmedas durante el proceso de envasado. La máquina es compacta, fácil de usar y segura, lo que la convierte en el dispositivo de envasado ideal para toallitas húmedas, especialmente adecuada para el envasado automático de toallitas húmedas individuales. Bljdpfszn Hftjx Anwjn

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea de corte de vidrio plano LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Año de fabricación: 2015 Tamaño máximo del vidrio: 3700 x 2600 mm "4 en 1" – con inclinación, corte, rotura y rectificado Low-E Bledpfjxlq Nwjx Anwen Incluye 2 unidades de bastidores de caída libre LISEC LBS-37/26FF Espesor del vidrio: 2 – 19 mm Velocidad de corte de vidrio: hasta 140 m/min En muy buen y limpio estado Buen estado de funcionamiento, probado Se vende en el estado en que se encuentra Disponible inmediatamente

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) Bodpsvnq Txsfx Anwoln - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Línea automática para el encolado y prensado continuo de parqué de 2 a 3 capas. Bodsggflcspfx Anweln

Estado: reacondicionado (usado), LÍNEA DE PERFILADO EN FRÍO Blsdpfog Rkv Esx Anwon

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, LÍNEA AUTOMÁTICA DE PRODUCCIÓN DE CONDUCTOS ADL III 1500 Blsdpop T Sk Hefx Anwon Esta máquina para la producción de conductos rectangulares es capaz de producir chapas planas y elementos de conducto en forma de U y L, sin necesidad de programación adicional. También puede producir un tipo de cerradura Pittsburgh en forma de L La formadora automática de conductos está equipada con un servomotor y un servorreductor para evitar errores de medición. El accionamiento de la dobladora y la guillotina se realiza mediante un sistema hidráulico. Equipada con dos tipos de punzonado tipo Z y tipo trapezoidal. Dispone de un selector de cambio de placas para 3 juegos de desbobinadores. Características técnicas Rango de chapas a procesar: Min:0.5mm - Max:1.5mm Pasos mínimos: 100x100mm Dimensiones: An 2.200mm x L 5.000mm x Al 1.500mm Peso: 3.000Kg Potencia: 2.2Kw Servo Motor Rodillos sobre raíles 3 piezas Selector de cambio de plato

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Línea de perfilado de alta resistencia Bedpfx Anjymzzujwjln 10 estaciones Ancho: 260 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, LÍNEA DE PERFILADO DE SERVICIO PESADO 9 ESTACIONES ANCHO: 450 mm Bedpfsymzxysx Anwjln

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® se dedica a la fabricación de equipos tecnológicos individuales para instalaciones de recubrimiento en polvo, así como a la producción de instalaciones de recubrimiento completamente automatizadas y listas para su uso. ROMER® ofrece soluciones de calefacción para la industria aeronáutica y automotriz, dirigidas a las empresas más grandes del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y postgarantía para los equipos que vendemos, con una gama completa de piezas de repuesto. La malla de arrastre que se aplica sobre una superficie mal preparada se desprende o se corroe después de un corto período de tiempo. Garantizar el mejor recubrimiento implica, en esencia, una buena desengrase, que es la base de cualquier proceso de pintura. El recubrimiento de una pieza que no ha sido desengrasada correctamente se desprende después de un período de tiempo muy corto. Después del desengrase, el siguiente paso consiste en eliminar la capa externa de la pieza, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar láminas, y proporciona protección, por ejemplo, con una capa de fosfato, que a su vez prolonga la resistencia a la corrosión. Existen muchas soluciones que abordan los problemas mencionados anteriormente. ¿Qué es lo más importante en un taller de recubrimiento en polvo? Es probable que no tenga experiencia con el aplicador. No hay nada más equivocado, incluso el mejor aplicador no le ayudará si su horno presenta una distribución de temperatura deficiente. En el punto donde el elemento se sobrecalienta, el color se decolora y, si no se calienta, el color se desprende. En primer lugar, el horno es lo más importante. ¿Horno de aceite, gas o eléctrico? Blsdpfxsflrc Sj Anwon ¿No sabe cómo suministrar energía a su horno? ¿Qué es más económico? ¿Qué implica? ¿Cuáles son los costes de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Según los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de barras. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos utilizar transportadores transversales colgantes (transporte transversal). - En los sistemas automatizados, los transportadores de cadena son los más utilizados, ya que no se detienen y representan una excelente solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para las empresas que fabrican diferentes artículos simultáneamente y, por ejemplo, tienen varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles que emplean transportadores sin energía. Esta es la solución más costosa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, LÍNEA DE PERFILADO DE SERVICIO PESADO 11 ESTACIONES ANCHO: 450 mm REACONDICIONAMIENTO COMPLETO Bedpjy Rxzhsfx Anweln

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). Bodpfx Anefz A H Deweln - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13688, Año de fabricación: 2012, peso en vacío: 4.990 kg, Línea de producción horizontal totalmente automatizada para UVI y marcos separadores. Capacidad de producción de 1200 unidades por turno. DETALLES TÉCNICOS Capacidad de producción: 150 unidades/h DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Voltaje: 480 VAC Frecuencia: 50/60 Hz Fases: 3 Mayor capacidad del motor: 2 A Corriente de cortocircuito: 5.000 A Potencia: 142 kVA Peso de la máquina: 4.990 kg Bledpfx Anexdibpjwon EQUIPAMIENTO GED Intercept Ultra/máquina para marcos separadores delgados i-3 - versión CE Sistema de fabricación de perfiles "Warm Edge" Producción de Intercept ULTRA acero inoxidable, ThinPlate o BlackLine Nota: ¡La máquina estará disponible a partir del 02/12/2025!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 7.300 kg, altura total: 1.750 mm, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 3.750 mm, anchura de trabajo: 3.800 mm, ¡Sin precio mínimo! Venta garantizada al mejor postor. La línea es apta para las siguientes aplicaciones: Corte de espigas Blsdjyt Hn Topfx Anwen Fresado de perfiles Carpintería de ventanas y exteriores Ventanas correderas y puertas francesas Ventanas inclinadas Puertas macizas de armario Producción en serie de alta precisión DETALLES TÉCNICOS Ancho de trabajo: 3.800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 10.000 x 3.750 x 1.750 mm Peso total: 7.300 kg EQUIPAMIENTO Construcción industrial y robusta Adecuada para perfilados de 68 mm y 90 mm Manejo posible por una sola persona Alta precisión de repetición

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Construcción modular escalable Ancho de trabajo probable: 600 mm Alimentación eléctrica: 400 V Intensidad nominal: 16 A Frecuencia: 50 Hz (a confirmar) Rendimiento: hasta 7.500 piezas/hora Control programable con pantalla táctil 50 programas memorizables Cabezal Rex, según configuración Rango de peso: 35 a 85 g con Basic Rex Rango de peso: 50 a 110 g con Basic Rex Prelaminado previo a la fermentación Pre-fermentador de reposo Climatización del pre-fermentador (opcional) Blodpfxezp H Epe Anwen Estación de estampado intercambiable Estación de corte longitudinal (opcional) Estación de conformado RR, según configuración Estación de conformado WK-RR, según configuración Unidad de granillado, según configuración Descarga automática en bandejas o redes Potencia del motor: 3,5 a 5,3 kW Climatización del fermentador: 4,4 kW Agua del fermentador: máximo 15 l/h a 2 bar Agua del granillador: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Línea industrial para panecillos de segunda mano – König Combi Line La König Combi Line de segunda mano es una línea modular diseñada para automatizar la división, el amasado, el reposo, el conformado y la descarga de panecillos. Su diseño escalable permite combinar diferentes módulos según los productos deseados, el rendimiento necesario y la organización del laboratorio de panadería. La placa de identificación identifica este equipo como una Combi Line fabricada por König Maschinen Kft. El número de máquina visible es 06.6.0070. El inicio del código de configuración parece corresponder a una versión de ancho de 600 mm, pero la composición completa de la línea deberá ser confirmada mediante el inventario de los módulos presentes. ¿Por qué esta línea destaca? La Combi Line se basa en una arquitectura modular que permite producir numerosos formatos a partir de una misma instalación. Según su configuración, puede integrar un cabezal de división-amasado Rex, un pre-laminado, un pre-fermentador, una estación de estampado, una estación de conformado, un granillador y una unidad de descarga automática. Esta modularidad facilita la adaptación de la línea a las evoluciones de la producción. Se pueden añadir equipos complementarios posteriormente sin reemplazar toda la instalación. Ventajas clave Construcción modular y escalable Producción automatizada de numerosos panecillos Rendimiento que puede alcanzar las 9.000 piezas por hora Tratamiento suave de la masa con los cabezales Rex Ajustes memorizables según las producciones Cambio rápido de las herramientas de estampado Descarga automática en bandejas, redes o tablas Amplia variedad de módulos de conformado y acabado Recuperación de semillas, lo que limita las pérdidas Acceso fácil para la limpieza y el mantenimiento Productos realizables según la configuración La gama Combi Line permite producir panecillos redondos, ovalados, aplanados, laminados, estampados, cortados, enrollados o granillados. Es especialmente adecuada para panes de hamburguesa, panes para perros calientes, panecillos de leche, Kaiser rolls, Kornspitz, panecillos decorados, donuts, bocadillos y productos alargados tipo media baguette. Puede trabajar masas de trigo, masas mixtas, masas con cereales y diferentes masas fermentadas, siempre que sean compatibles con el cabezal de división y las herramientas instaladas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora y taladradora de pórtico con pórtico móvil Fabricante: FOREST-LINE ALBERT / Modelo: MODUMILL 300G / Año de fabricación: 1999 ¡Modernizaciones exhaustivas en 2008 y 2021! Máquina con cabezales de fresado vertical y horizontal intercambiables, con indexación automática. La máquina puede ser inspeccionada previa concertación de cita. ¡Estado muy bien mantenido, con mantenimiento continuo! DATOS TÉCNICOS: - Control CNC: SINUMERIK 840D - Recorridos X/Y/Z: 11.450 / 3.500 / 1.250 mm Sección transversal del carro del eje Z: 360 x 360 mm - Paso del pórtico: 3.000 - Altura bajo el husillo vertical: 1.400 mm - Anchura útil de la mesa de trabajo: 2.500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 5.000 x 2.500 mm - Sistema de paletas longitudinales EQUIPAMIENTO: - Cambiador de herramientas (cargador de cadena): 80 posiciones - Sistema de refrigeración - 2 transportadores de virutas - Cubierta del pórtico - Sonda de medición, fabricante: RENISHAW - Volante electrónico - Diagnóstico remoto - Gestión de herramientas y gestión del desgaste - Marcado CE - Demanda total de potencia: 130 kVA Dimensiones exteriores de la máquina: 22,6 x 8,0 x 6,3 m Sin garantía de la integridad y exactitud de los datos técnicos y del equipamiento. - Se reserva el derecho a venta previa. Bledpjzfbi Iefx Anwen Ficha técnica detallada e información sobre el equipamiento disponible a petición.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZBF02, Equipamiento: Android Auto, Marcado CE, La línea de producción puede utilizarse ampliamente para el llenado, taponado y etiquetado de diversos materiales semilíquidos, pasta de ungüento, kétchup denso y materiales con gránulos, como bebidas con frutas, miel, jarabe, mermelada, mantequilla de maní, pasta de sésamo, salsa de tomate, salsa de pimiento, etc. Principio de funcionamiento: mediante el movimiento alternativo de los pistones en los cilindros de material de la máquina de llenado, se genera una presión negativa en la cámara frontal del cilindro, lo que permite bombear el material. El recorrido del cilindro se controla mediante una válvula de señal para ajustar la cantidad de llenado y lograr un resultado preciso. Características: La máquina de llenado con funciones adicionales está diseñada y fabricada en nuestra fábrica tomando como referencia máquinas extranjeras del mismo tipo. Bsdpfjxunctox Anwoln

Estado: usado, Cadena de pintura marca System D8 de 94,50 metros lineales, completa con motriz, rieles y cadena. Bjdpfxom D Hcfo Anwsln

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Marca: CMC / Renault - Modelo: PLA 220 Bodpfxszwvuco Anwsln - Año de fabricación: 2019 - Peso: 3240 kg - Horas de uso: 490 horas - Kilometraje: 223295 km - Capacidad de remolque: 3500 kg - Altura máxima de trabajo: 22 metros - Alcance lateral: 15 metros - Estabilización automática - Función de "luz de bienvenida" - Función de memoria - Posibilidad de realizar una nueva inspección de seguridad - Manual del elevador con historial de mantenimiento disponible - Documento CE disponible - Registro belga, posibilidad de obtener matrícula neerlandesa - Vídeo disponible en nuestra página web - Posibilidad de permuta y transporte * Marca: CMC / Renault * Modelo: PLA 220 * Año de fabricación: 2019 * Peso: 3240 kg * Altura máxima de trabajo: 22 metros * Alcance lateral: 15 metros * Kilometraje: 223295 km * Capacidad de remolque: 3500 kg * Horas de uso: 490 horas Vídeo en la página web: Sí Manual del elevador: Sí Documento CE: Sí