Ersa Powerflow En2 de segunda mano en venta (1.806)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, ¿Busca la mejor relación calidad-precio? ¡Consúltenos! ¡Máquinas directamente del fabricante! ¡El ORIGINAL, fabricado en AUSTRIA! VACUFORMER: prensas de vacío, versátiles, funcionales y económicas. VACUFORMER Standard: ¡la máquina de trabajo! Tapa: altura de la pieza de trabajo: aprox. 500 mm Superficie de presión: 2920 x 1320 mm Dimensiones totales: 3100 x 1400 x 1100 mm Bomba de vacío de serie: 40 m³/h Equipamiento: Mesa de vacío con membrana de NR y sistema de cambio rápido de membrana • Estructura de acero totalmente soldada, rígida y robusta • Presión de prensado hasta 9 t/m² (-900 mbar rel.) • Indicador analógico de presión de vacío • Palanca de vacío para control manual del vacío • Regulador mecánico de presión de vacío • Membrana especial de caucho natural, muy robusta, hasta 130 °C, con 680 % de elongación, para prensado de madera y chapa • Superficie de trabajo de resina fenólica estable y resistente al calor, 16 mm, con canales de extracción de aire integrados • Conexión de vacío adicional (por ejemplo, bolsa de vacío externa, abrazaderas de vacío) • Incluye ruedas giratorias Dodpof H S T Uofx Ankokr • Con compartimentos integrados para carretillas elevadoras • Completa con cable y enchufe Conexión eléctrica: 3~ 400 V, 50/60 Hz, 1,25 kW ¡Otras dimensiones disponibles bajo petición! VACUFORMER L Tapa: altura de la pieza de trabajo: aprox. 650 mm Vertical: altura de la pieza de trabajo: aprox. 1000 mm Superficie de presión: 3880 x 1540 mm Dimensiones totales: 4100 x 1760 x 1400 mm VACUFORMER XL Tapa: altura de la pieza de trabajo: aprox. 650 mm Vertical: altura de la pieza de trabajo: aprox. 1000 mm Superficie de presión: 3880 x 1780 mm Dimensiones totales: 4100 x 2000 x 1400 mm VACUFORMER XXL Tapa: altura de la pieza de trabajo: aprox. 650 mm Vertical: altura de la pieza de trabajo: aprox. 1000 mm Superficie de presión: 3880 x 2250 mm Dimensiones totales: 4100 x 2400 x 1400 mm Bombas de vacío: 40 m³/h, 80 m³/h, 100 m³/h, 140 m³/h Modelos VERTICAL de serie: • Cuadro de control giratorio en el lado derecho • 4 cilindros neumáticos FESTO • Marco de rejilla reforzado • Mando de seguridad de doble mano • Señal de marcha • Ajuste del tiempo de prensado Siemens con alarma • Ciclo de prensado automático UNIVERSALFORMERS Directo, honesto, competente.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, ¿Busca la MEJOR relación calidad-precio? ¡Consúltenos! ¡Máquinas directamente del fabricante! ¡EL ORIGINAL FABRICADO EN AUSTRIA! DUOFORMER: ¡Calentar – Formar – Prensado! La ESTACIÓN DE CALENTAMIENTO para todos los materiales termoplásticos hasta 230 °C y Djdpfx Anjiquxgskokr La PRENSA DE VACÍO para uso diario. • No requiere sistemas complejos para la fijación de las capas de prensado. • No hay riesgo de que la plantilla de forma se deslice. • Cierre y apertura sin esfuerzo. • Prensado de formas en M. • Operación desde los 4 lados. DUOFORMER S VERTICAL: ¡Produzca sin compromisos! Vertical: Altura de la pieza de trabajo hasta 850 mm. Tapa: ¡Consulte otras ofertas en esta plataforma! Superficie de prensado (an x pr): 2880 x 1280 mm Superficie de calentamiento (an x pr): 2600 x 1250 mm Dimensiones totales (an x pr x al): 3400 x 1750 x 1500 mm • Unidad de calentamiento +230 °C – 16 kW. • Bomba de vacío de alto rendimiento de 40 m³/h (BECKER). • 4 cilindros neumáticos. • Marco de rejilla reforzado. • Operación de seguridad con doble mando. • Señal de marcha. Equipamiento: Mesa de vacío con membrana de silicona y SISTEMA DE CAMBIO RÁPIDO de membrana • Estructura de acero robusta, totalmente soldada y resistente a la torsión. • Presión de prensado hasta 9 t/m² (-900 mbar rel.). • Indicador analógico de presión de vacío. • Regulador de presión de vacío mecánico. • Membrana de silicona transparente hasta 230 °C, 780 % de elongación, 40 Shore-A. • Superficie de trabajo estable y resistente al calor, hecha de resina fenólica de 16 mm con canales de aspiración de aire integrados. • Conexión de vacío adicional (por ejemplo, bolsa de vacío externa, pinzas de vacío). • Con bolsas integradas para carretillas elevadoras. • Incluye ruedas giratorias. Unidad de calentamiento con sistema de calentamiento CAS (Controlled Air Stream): • Espesor de inserción: 0-70 mm. • Potencia de calentamiento: temperatura máx. +230 °C. • 2 ventiladores de recirculación. • Superficie de apoyo extraíble con rejilla, patrón de 30 x 30 mm. • Unidad de calentamiento de fácil extracción. Unidad de control con panel táctil SIEMENS de 4 pulgadas. • Armario de control giratorio en el lado derecho. • Control de temperatura continuo hasta +230 °C. • Control del tiempo de calentamiento con temporizador y alarma. • Incluye cable y enchufe. • Conexión eléctrica: 3~ 400 V, 50/60 Hz, 17,5 kW. Posibilidades de producción de Duoformer: ● Calentamiento y conformado de MATERIALES MINERALES como: CORIAN, HIMACS, KERROCK, HANEX, STARON, MISTRAL, AVONITE, TRISTONE, VELSTONE, WILSONART, GETACORE, RAUVISIO, VARICOR, PLEXICOR, MEGANITE, KRION, LIVINGSTONE, MARLAN, EOS, FORMICA, MYSTERA, etc. ● Calentamiento y conformado de todos los demás materiales termoplásticos como: ABS, PMMA (Plexiglas, Perspex, Lucite), PET-G (Vivak), PE, PS, PP, PVC-U, PC (Makrolon), UPM-GRADA, RESYSTA, NFPP, etc. ● Prensa de vacío para laminar, recubrir, prensar, unir formas, enchapado, aplicar bordes y perfiles, conformar, pegar y prensar. ¡Otras dimensiones disponibles bajo petición! DUOFORMER Maxi Tapa: Altura de la pieza de trabajo aproximadamente 650 mm. Vertical: Altura de la pieza de trabajo aproximadamente 1000 mm. Superficie de prensado (an x pr): 3380 x 1380 mm. Superficie de calentamiento (an x pr): 3000 x 1250 mm. Unidad de calentamiento +230 °C – 24 kW. Bombas de vacío: 40 m³/h, 80 m³/h, 100 m³/h. Dimensiones totales (an x pr x al): 3900 x 1600 x 1500 mm. DUOFORMER Mega ¡Para toda la longitud de las placas de material mine

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 122 kg, LÁSER EN ESTADO COMO NUEVO, UTILIZADO SOLO PARA PRUEBAS Y DEMOSTRACIONES Máquina de corte y grabado láser para la industria de la rotulación y productos promocionales – fabricada en EE. UU. ▪ Tubo láser CO2 en carcasa metálica sellada, Potencia de 25 kW, Enfriamiento por aire, Longitud de onda de 10.640 nm, Duración operativa aproximada de 30,000 horas de trabajo. ▪ Fuente de láser se puede reemplazar rápidamente con el sistema 'Quick-Change' sin intervención de un técnico y sin necesidad de realinear el haz láser. Universal sólo fabrica fuentes láser CO2 selladas tipo RF-Excited (Excitación por Radiofrecuencia) que ofrecen una potencia constante y no requieren mantenimiento. ▪ Dimensiones máximas del material: 737 x 584 x 229 mm, pero también pueden procesarse materiales más grandes gracias al lado frontal abierto. ▪ Superficie de trabajo de 610 x 457 mm. ▪ Mesa de corte tipo panal – minimiza el contacto entre el material y la mesa reflectante, y elimina de forma más eficiente las partículas y humo resultante del corte. ▪ Peso máximo soportado del material: 18 kg. ▪ Dimensiones del equipo: 914 x 965 x 914 mm. ▪ Red eléctrica: 220–240 V / 5 A. El paquete incluye los siguientes opcionales: ▪ Filtro BOFA caudal aire de 400 m³/h – permite uso incluso en espacios comerciales cerrados. ▪ Lente de enfoque con distancia focal de 2.0" (5,08 cm) y diámetro de punto focal de 0,125 mm. ▪ Lente de enfoque HPDFO + Colimador de haz. Distancia focal: 2.0'' (5,08 cm), Diámetro de punto focal: 0,025 mm – Ideal para el marcado de metales. ▪ Soporte giratorio incluido – diámetro máximo del objeto girado: 203 mm. ▪ Sistema de refrigeración y limpieza “Air-Assist” – Suministra un chorro de aire limpio sobre la superficie del material para suprimir las llamas y mejorar la calidad del grabado/corte. También ayuda en la limpieza de los componentes ópticos del equipo (espejos + lente). ▪ Cono metálico para direccionar aire a 90 grados sobre el material. ▪ Back-Sweep – manguera para direccionar aire a 45 grados sobre el material. ▪ Compresor de presión 2 bar – marca PICCOLINO, suministra aire limpio para el sistema “Air-Assist”. ▪ Software de operación ‘Laser Interface+’, interfaz de usuario que permite el control automático o manual de la potencia, velocidad de desplazamiento, pulsos láser (PPI) y otras configuraciones del sistema. Incluye base de datos de materiales con ajustes predefinidos según el tipo de material a procesar; basta con seleccionar el tipo de material de la lista y el controlador cargará automáticamente la configuración óptima para corte/grabado. Es posible guardar, almacenar y cargar configuraciones para materiales que no estén en la base estándar. Para maximizar la eficiencia del proceso, la interfaz puede estimar el tiempo restante hasta completar el grabado o corte. ▪ Software adicional 1Touch Laser Photo – para grabados de alta definición, incluyendo grabado de imágenes complejas. Dodpfeytdtyox Ankjkr

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 158 h, alcance del brazo: 1.300 mm, Hola, Djdop E T N Aopfx Ankokr estamos vendiendo un robot de demostración UR10e, se utilizó para un estudio de concepto, pero fue descartado.

Estado: nuevo, El fabricante Zambelli Metalltechnik GmbH & Co.KG anuncia que, a partir del 31 de diciembre de 2023, dejará de ofrecer asistencia técnica para todos los sistemas de elevación continua y elevadores de almacén. A partir de esa fecha, la empresa no proporcionará ni asistencia técnica ni piezas de repuesto. LTG Lagertechnik Gerschütz GmbH seguirá ofreciendo piezas de repuesto, kits de modernización y asistencia técnica para estos equipos. No dude en ponerse en contacto con nosotros en cualquier momento. Dedpeiy Dw Hofx Ankjkr

Año de fabricación: 2006, Estado: muy bueno (usado), Repuestos a partir del año modelo 2006 Dkodjx Rpbrepfx Anksr

Año de fabricación: 2004, Estado: muy bueno (usado), Repuestos Como nuevos A partir del año 2004 Dkedpfx Anex Rpa Ujkjr

Año de fabricación: 2001, Estado: bueno (usado), Repuestos para fresadoras y tornos, año aprox. 2001, 53 unidades Dkedpfjxzfaiex Ankjr

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Piezas de recambio Dkedexuvihepfx Ankor

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Repuestos para fresadoras y tornos Año de fabricación: aprox. 2002 Djdpfsxzfdzsx Ankjkr

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, 2 unidades disponibles – años 2018 y 2023. Dodpfx Ansykvqfjkjkr ¡En estado operativo! Posibilidad de adquirir también alimentadores.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 556 h, longitud total: 483 mm, altura total: 914 mm, ancho total: 584 mm, tipo de corriente de entrada: CC, peso total: 48 kg, duración de la garantía: 16 meses, longitud de avance eje X: 330 mm, longitud de avance eje Y: 270 mm, longitud de avance eje Z: 200 mm, Markforged X7 impresora 3D industrial en venta – en estado casi nuevo Ofrecemos a la venta una impresora 3D industrial de composites Markforged X7, adquirida en 2024, que cuenta con solo 557 horas de funcionamiento, por lo que ha sido muy poco utilizada y se encuentra en excelente estado. Dkodpfx Asydmnbjnker La máquina tiene garantía válida del fabricante. Todo el material consumible recibido en la compra (en formato de bobina) está completo, al igual que todos los accesorios originales, la documentación y el embalaje. Características principales: Modelo: Markforged X7 Año de compra: 2024 Horas de funcionamiento: 557 horas Estado: usado, excelente / casi nuevo Garantía: vigente Accesorios: completos, de fábrica Materiales: todos incluidos, en paquete Formato original de bobina La Markforged X7 es una opción ideal para la fabricación de prototipos industriales, piezas funcionales, herramientas y utillajes, donde la alta resistencia, precisión y fiabilidad son fundamentales. El equipo puede ser inspeccionado, probado y puesto en operación de inmediato si así se requiere.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Condición operativa. Dsdoxva Dlopfx Ankjkr Cabezal de iluminación Dirección de transferencia de PCB de izquierda a derecha 3 mm (0,117") de espacio en el borde Kit de cambiador de boquillas HSC Banco de alimentadores fijo de 36 posiciones Salida trasera de 4'' Soporte de placa de vía única Kit de rendimiento para cabezal de 30 husillos Kit de actualización, husillo de precisión mejorada Segundo interfaz trasero

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), 2021 Versa Tech Enterprise: Cabina de soldadura insonorizada/Recinto de soldadura acústico Consta de: 1. Primer recinto: 3 cabinas de soldadura/montaje insonorizadas con doble puerta. Dimensiones: (2) 3 000 x 4 000 x 2 700 mm y 4 000 x 4 000 x 2 700 mm. Incluye unidad de extracción Donaldson Torit, dimensiones: 1 399 x 1 284 mm. 2. Segundo recinto: 2 cabinas de montaje insonorizadas. Dimensiones: 4 800 x 4 000 x 2 700 mm y 2 800 x 4 000 x 2 700 mm. Incluye unidad de extracción Donaldson Torit, dimensiones: 1 399 x 1 284 mm. 3. Tercer recinto: 2 cabinas de soldadura/montaje insonorizadas. Dimensiones: 2 500 x 2 500 x 2 700 mm y 4 200 x 2 500 x 2 700 mm. Incluye unidad de extracción Donaldson Torit, dimensiones: 1 399 x 1 284 mm. 4. Cuarto recinto: 3 cabinas de soldadura insonorizadas con doble puerta. Dimensiones: (2) 2 000 x 2 500 x 2 700 mm y 3 000 x 2 500 x 2 700 mm. Incluye unidad de extracción Donaldson Torit, dimensiones: 1 319 x 1 284 mm. Dkedpfjzk Dw Eex Anker 5. Quinto recinto: 6 cabinas de soldadura insonorizadas con doble puerta. Dimensiones: (5) 2 000 x 2 500 x 2 700 mm y 3 000 x 2 500 x 2 700 mm. Incluye unidad de extracción Donaldson Torit, dimensiones: 1 119 x 1 284 mm. Para más detalles, consulte el documento adjunto.

Estado: usado, Línea universal de corte de 183 cm x 4,75 mm x 9072 kg Ancho del material: 30 cm – 183 cm Espesor del material: 0,38 mm – 4,75 mm Peso del rollo: 9072 kg Diámetro interior del rollo: 50,8 cm Diámetro exterior del rollo: 183 cm Dirección: de izquierda a derecha Carro para rollo con base, para colocar en el suelo en la zona de entrada Diseño en forma de L Elevación y desplazamiento hidráulicos Desenrollador con eje Rodillo de presión motorizado Expansión hidráulica Freno de enfriamiento por aire Base deslizante Mesa de pelado hidráulica Dksdpfx Aoihf Twenksr Cabezal de corte Diámetro del eje: 17,8 cm Ajuste motorizado del eje Motor de corriente continua de 100 CV Cuchillas y herramientas Enrollador Sistema de expulsión motorizado Separador hidráulico de brazo superior Expansión hidráulica Motor de corriente continua de 100 CV Sistema de salida con dos brazos giratorios Ancho del brazo: 183 cm Rotación motorizada Sistema de corte completo con componentes eléctricos, hidráulicos y sistema de control

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), Año de fabricación: 2025, Una trituradora de doble rodillo para fabricar arena, también conocida como arenadora de rodillos, es una máquina de procesamiento que utiliza dos rodillos para triturar y remodelar materiales de grano grueso como rocas, piedras y minerales y convertirlos en partículas más finas. Este tipo de equipo se utiliza comúnmente en la producción de agregados para la construcción, arena artificial y otros materiales utilizados en diversas industrias. A continuación se describen las principales características y aspectos de una trituradora de doble rodillo para fabricar arena: Dkodpfjq Ngamjx Anker 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora tiene dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario y ejercen presión sobre el material. La separación entre los rodillos puede ajustarse para controlar el tamaño de las partículas trituradas. 2. 2. Mecanismo de trituración: - El material se introduce entre los dos rodillos y, a medida que éstos giran, el material es arrastrado hacia la zona de trituración. Los rodillos comprimen y trituran el material, reduciéndolo al tamaño deseado. 3. 3. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos. El material triturado sale por la parte inferior de la máquina. 4. 4. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos es ajustable, lo que permite controlar el tamaño final del material triturado. Esta característica es esencial para producir materiales de diferentes tamaños de partícula. 5. 5. Diseño de la superficie de los rodillos: - La superficie de los rodillos puede ser lisa o tener ondulaciones para mejorar la acción de agarre y trituración. La elección del diseño de la superficie de los rodillos depende de las características del material a procesar. 6. 6. Alta eficacia: - Las trituradoras de doble rodillo son conocidas por su gran eficacia a la hora de triturar y dar forma a los materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 7. 7. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, incluidas rocas duras y blandas, minerales y otros agregados. Son especialmente adecuadas para producir arena artificial. 8. 8. Control del polvo y el ruido: - Algunas trituradoras de doble rodillo están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. 9. Aplicación en la fabricación de arena: - Las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena se utilizan comúnmente para producir agregados finos y arena artificial. Se emplean en la producción de arena de alta calidad para la construcción y otras aplicaciones. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan dispositivos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Motor y sistema de transmisión: - Un motor potente y un sistema de accionamiento fiable son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos y garantizar una trituración uniforme y eficaz. El diseño y las características específicas de las trituradoras de doble rodillo para la fabricación de arena pueden variar según los distintos modelos y fabricantes. Al seleccionar o utilizar este tipo de equ

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, ## Universal Robots UR5 con Controlador CB3.1 El CB3.1 (Control Box 3.1) es una plataforma de control robusta y ampliamente utilizada, reconocida por su estabilidad y su interfaz intuitiva para el usuario. Combinada con un brazo UR5 del periodo 2019–2020, esta configuración ofrece una solución de automatización altamente fiable que equilibra los estándares de seguridad modernos con una integración industrial sencilla. ### Descripción del Hardware Dsdpfx Ajyy Itfonkekr * Panel de Enseñanza: Panel táctil resistivo de 12 pulgadas con interfaz gráfica de usuario (GUI) intuitiva (PolyScope). * E/S Digitales: 16 Entradas Digitales y 16 Salidas Digitales. * E/S Analógicas: 2 Entradas Analógicas y 2 Salidas Analógicas. * Comunicación: Modbus TCP, PROFINET, Ethernet/IP y TCP/IP. * Alimentación: 100-240 VAC, 50-60 Hz. --- ### Principales Ventajas Técnicas * Lógica de Seguridad Mejorada: La revisión 3.1 incorpora E/S de seguridad mejorada y circuitería de seguridad de doble canal, permitiendo configuraciones de seguridad Categoría 3, PLd sin hardware externo complejo. * Estabilidad Probada: Como la última y más refinada versión de la serie CB3, el controlador 3.1 está optimizado para una alta disponibilidad y es compatible con un extenso catálogo de efectores UR+ y sensores de generaciones anteriores. * Versatilidad en la Programación: Compatible tanto con programación gráfica (PolyScope) para principiantes como con URScript para usuarios avanzados que requieran lógica compleja y control de periféricos externos. * Tamaño Compacto: El diseño compacto del gabinete permite instalarlo debajo de estaciones de trabajo o en espacios reducidos, reflejando la agilidad del propio brazo UR5. --- ### Conectividad y Expansión El controlador CB3.1 actúa como el núcleo central para toda la célula de trabajo: * E/S en la Herramienta: Proporciona alimentación de 12V/24V y E/S directamente en la brida de la herramienta, minimizando la necesidad de cables externos a lo largo del brazo. * Control Remoto: Puede integrarse fácilmente en un sistema PLC maestro mediante protocolos Ethernet industriales estándar. * Instalación Rápida: Incluye un botón "Teach" en la parte trasera del panel para una guía manual sencilla del brazo robótico. --- ### Tabla Resumen de Especificaciones Técnicas | Característica | Especificación | | :--- | :--- | | Funciones de Seguridad | 15 Funciones de Seguridad Configurables | | Puertos E/S | 16 ED, 16 SD, 2 EA, 2 SA | | Clasificación IP | IP20 (Controlador) / IP54 (Brazo Robótico) | | Temperatura Ambiente | 0°C a 50°C | | Software | PolyScope (Edición CB3) |

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), Línea de tubos soldados VAI 89.5(6) con conformado universal CTA COMO NUEVA Especificaciones: - Fabricante: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Diámetro de tubo redondo: 33,7 - 88,9 mm - Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm - Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm - Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) - Velocidad: 100 m/min Línea completa con: - Mandril doble expandible con PEELER OTO AD408 SD - Línea de entrada con abrespiras, pinch-roll motorizado, pre-enderezador y rodillos de guiado lateral - Soldadora automática de punta-cola para unión de fleje - Soporte intermedio de guiado de fleje - Sección de break down - Conformado universal CTA VAI CTA90 - Acabado fin pass - Soldadura - Doble túnel de enfriamiento - Calibrado - Soportes de calibrado fuera de línea - Cabezas de turco - Camino de rodillos motorizado de salida Alcance de suministro: 1. Mandril doble expansible con PEELER OTO AD408 SD - Ancho de fleje: 500 mm - Expansión hidráulica - Rodillo de protección superior/inferior - 8 Tn/brazo - Freno neumático controlado por servomecanismo 2. Desenrollador de fleje - Abrespiras 3. Guíado de fleje 4. Break down - 2 soportes motorizados - Bastidores monocuerpo fundidos - Compensación hidráulica de espesor u ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 5. Conformado - Sección de conformado universal CTA VAI CTA90 6. Fin pass - 2 bastidores FP motorizados con cambio rápido sobre bancada - Bastidores monobloque fundidos - Compensación hidráulica de espesor y ajuste rápido - Diámetro de ejes: 89 mm - Indicador mecánico SIKO - Potencia total instalada 106 kW 7. Soldadura - Configuración de 4 rodillos - Cabezal de soldadura reforzado con ajuste lateral y superior 8. Doble túnel de enfriamiento - 2 x 4000 mm con soporte mediente rodillos en V 9. Calibrado - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO 10. Bastidores de calibrado fuera de línea Djdpfx Asy Uhxkenkekr - 4 cajas de calibrado motorizadas - Potencia total instalada 260 kW - Con bastidores de cambio rápido - Indicadores inferior y superior de SIKO 11. Sección de la cabeza de turco - 3 cabezas de turco - Placas de cambio reforzadas 12. Juego completo de rodillos Diámetro de tubo redondo: 33.7 - 88,9 mm Tubo cuadrado: 30x30 - 70x70 mm Tubo rectangular: 40x20 - 100x40 mm Espesor: 0.8 – 5.0 mm (6.0 mm con S235J2) Velocidad: 100 m/min

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, número de cartuchos de tinta: 4, We have available Xerox Versant 280, 180 ready for shipping Xerox Versant 280 Dedpfjtiyquex Ankekr Fiery emebeded Counter: 800.000 Cassete OHCF (2.000 sheets) Finisher Bookletmaker Price: 15.000€ We have available Xerox Versant 180 too Xerox Versant 180 Versant 180 Feeder 2000 sheets Fiery External Finisher with bookletmaker Counter:1,1 millions Price: 4.900€ More info, ask me.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cartuchos de tinta: 4, canales de color: 4, resolución (máx.): 2.400 PPP (puntos por pulgada), gramaje del papel (min.): 56 g/m², peso del papel (máx.): 400 g/m², año de la última revisión: 2025, SPECIAL PRICE XEROX VERSANT 4100 FULL OPTIONS Counter 3,3 millions color - 200.000 black Two feeder (4.000 sheets) FIery EX Decurler Djdpfx Anjv D N Eljkekr Finisher Bookletmake Trimmer

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Fabricante: Oskar Krieger Maschinen Modelo: Fondo Mat Universal 500 Año: 1975 Tipo: Fundidor / recipiente de proceso Clasificación: ATEX Elevación/descenso: unidad hidráulica Rotación del cabezal de mezclado: manual Dksdpfjx R Dbtjx Ankjr Serpentín de acero inoxidable: para líquidos y/o vapor Mezclado: 705 rpm Tapa hermética para vacío y presión: -1 / +1 bar Temperatura máxima: 140 °C Diámetro de la boca de llenado: DN200 Recipiente: Capacidad total: 700 L Capacidad útil: 500 L Capacidad hasta el borde del tanque: 615 L Presión: -1 / 3 bar Temperatura: 130 °C Tamaño recomendado de la válvula de desagüe: DN40 Con camisa de calentamiento: Capacidad: 68 L Presión: 6 bar Temperatura: 160 °C Grosor del aislamiento: 45 mm Peso: 1520 kg Se puede combinar con el siguiente equipo: / Documentación técnica disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). Dksdpfxjzrvvvo Anker ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: muy bueno (usado), Xerox Versant 4100 Incluye: Fiery EX 4100 1 x OHCF FIM Unidad de plegado en línea Equipo para la elaboración de folletos ¡La máquina está en perfectas condiciones de funcionamiento! Dksdpfxjychr Eo Ankjr

Estado: como nuevo (usado), MZ Universal 013 - Año de fabricación: 2023 - Sierra de cinta copiadora - 7,5 kW - 400 voltios - Ángulo de corte láser +45°/-45° Dkedpozqgkzsfx Anksr - Precio de venta: 54.000 € - Dimensiones: 3800 x 2300 x 2470 (alto) - Peso: 2000 kg

Estado: reacondicionado (usado), Amplio almacén de piezas de repuesto: Piezas de repuesto Cloos para sistemas de control 32 TM, V3 a V7 Servomotores usados, pero reacondicionados y con garantía Dispositivos de programación manual Fuentes de alimentación Motores de accionamiento para robots y dispositivos de rotación Dksdpfxjd H T I Eo Anksr Máquinas de soldar Quinto II 403, 603, MC 3 Mecánicas de robots Romat 320, 350, Qirox 1 y 2