Emmegi Integra Q2 de segunda mano en venta (547)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 50.000 kg, potencia: 360 kW (489,46 CV), *Todos nuestros productos se fabrican con esmero y cuentan con una garantía de 1 año. *¡Instalación y formación de operarios GRATIS! La trituradora de impacto sobre orugas Fabo FTI-110s es un sistema móvil completo que se desplaza mediante un sistema de orugas accionado hidráulicamente a una velocidad de 1 km/h e integra un alimentador vibratorio tipo grizzly, una trituradora de impacto, cintas transportadoras plegables para acopio, unidad de control y generador eléctrico. En las condiciones actuales y conforme avanza la tecnología, las empresas buscan optimizar al máximo la eficiencia en sus operaciones. Para ello, consideran factores clave como la funcionalidad de sus equipos, costes reducidos y necesidades de personal. Nuestras trituradoras sobre orugas ofrecen un alto rendimiento incluso en los sitios mineros más exigentes gracias a su chasis especialmente diseñado y su estructura compacta. Nuestros sistemas sobre orugas pueden personalizarse con trituradora de mandíbulas, trituradora de impacto primaria y secundaria o trituradora de cono. Ventajas de las trituradoras sobre orugas: - El robusto sistema de orugas permite acceder a áreas donde las máquinas convencionales no pueden llegar. - Dimensiones y nivel sonoro adecuados para triturar residuos de construcción dentro de la ciudad. - El consumo de combustible tanto del generador como del sistema de orugas es muy económico. - El mantenimiento y la gestión del sistema son muy sencillos gracias al software de control de última tecnología. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: Modelo: FTI-110s Capacidad de producción: 130-240 toneladas por hora Tamaño máximo de alimentación: 500 mm Tipo de trituradora: Trituradora de impacto Tamaño: 1100x1000 mm Ajuste CSS: 0-50 mm Potencia total: 360 kVA Criba vibratoria: 1500x2700 mm Peso: 50 toneladas Dimensiones: 2900x3180x14760 mm - Bajo coste de inversión y operación Csdpfsy H Af Nsx Aknohb - Sin necesidad de cimientos previos - Facilidad de uso y mantenimiento - Montaje y desmontaje sencillos ¡PARA MÁS INFORMACIÓN NO DUDE EN CONTACTARNOS!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 240 kg, longitud total: 1.213 mm, ancho total: 804 mm, altura total: 1.856 mm, El ibg eddyrobot es un sistema modular y semiautomático para la detección de grietas por corrientes de Foucault y sobrecalentamientos por rectificado. Equipado con el eddyvisor C y compatible con hasta cuatro sondas ET intercambiables, ofrece precisión y flexibilidad de nivel industrial. Su diseño compacto y móvil lo hace ideal tanto para entornos de producción, laboratorios o inspecciones independientes. El sistema incorpora funciones de seguridad como bloqueo electromecánico y paro de emergencia para máxima protección del operario. La interfaz intuitiva asegura un manejo sencillo, mientras que el ibg eddyvisor C integrado con sonda diferencial para pruebas de grietas proporciona resultados precisos y fiables. Adicionalmente, cuenta con una estación de sondas flexible con capacidad para almacenar hasta 4 sondas ET y cambio automático de sonda mediante robot. El sistema integra un robot industrial de seis ejes Mecademic Meca 500, con repetibilidad de ±5 µm, garantizando procedimientos de prueba consistentes y reproducibles. Toda la unidad está gestionada por un PLC Beckhoff. Para facilitar su uso móvil, el eddyrobot está montado sobre ruedas de goma de 100 mm (dos de ellas bloqueables), con asa y protección de esquinas, y puede pasar por puertas estándar. Para más información, visite nuestra página web. Chjdpfx Aey H Dfdoknob

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: M329, Monobloque de llenado aséptico ELOPAK sks-s60S shikoku usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado aséptico para cartones está diseñado para envasado de bebidas con altos estándares de higiene dentro de una línea de envasado usada o un entorno de embalaje industrial de segunda mano. Fabricado por Shikoku Kakoki, está construido para fiabilidad y dosificación precisa en aplicaciones de producción de bebidas donde la asepsia y la integridad del producto son críticas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de operación: AsépticoFormatos compatibles: Compatibles con envases de cartón de 0.5L, 0.75L y 1.0LTipo de recipiente: Diseñado para manejo de cartonesPeso de la máquina: 6000 kgElectricidad: 400 V, 50 Hz, trifásicoAire comprimido: Mín. 550 kPa, Máx. 930 kPa, Consumo aprox. 2.460 NL/minAutomatización Avanzada y Sistemas de ControlEl monobloque integra un control de llenado preciso para operaciones asépticas, garantizando volúmenes precisos para diferentes tamaños de cartón. Está diseñado para producción automatizada con controles centralizados e interfaces fáciles para el operador. Interbloqueos y protecciones de seguridad protegen a los operadores manteniendo un acceso rápido para ajustes y limpieza. El cambio rápido de formato facilita cambios entre 0.5L, 0.75L y 1.0L.Control centralizado con indicación clara del estadoGestión automatizada de ciclos asépticosProtecciones de seguridad con puntos de acceso interbloqueadosDiseño de cambio rápido para producción multi-formatoCapacidades de Integración de la Línea de ProducciónDiseñado para integrarse sin problemas dentro de líneas industriales de embalaje y producción de bebidas, este monobloque de llenado aséptico se conecta con módulos de formación/esterilización de cartones aguas arriba y con la aplicación de cierre, codificación y empaque en cajas aguas abajo. Puede operar como estación independiente o como parte de una línea de envasado completa.Operación en línea o autónomaInterfaz flexible con transportadores y maquinaria de envasado aguas abajoCapacidad multi-formato: 0.5L, 0.75L, 1.0LAdecuado para integración en diseños de líneas de envasado usadas y equipos de embotellado de segunda manoEstado de la Máquina y Historia de MantenimientoLa máquina muestra pocas horas de funcionamiento para su clase, indicando desgaste limitado. Se presenta en condiciones operativas aptas para su reacondicionamiento en la producción de bebidas. El diseño orientado al mantenimiento preventivo minimiza los tiempos de inactividad y facilita la operación predecible en entornos de maquinaria de embalaje de segunda mano.Horas bajas: 3339Hardware de llenado aséptico bien conservadoAdecuada para operar sujeta a controles estándar de integración de la líneaRendimiento Operativo y Versatilidad Codpfey Epktsx Aknjhb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, REX RVF 327 | Embutidora al vacío con bomba Busch Fabricante: REX Technologie Ges.m.b.H. & Co. KG Modelo / Tipo: RVF 327 (RVF 327 F/P/A) Número de serie: 2377091111 Año de fabricación: 2011 Codpfx Akjy Uciksnohb Alimentación: 400 V / 50 Hz Protección de corriente: 3x 16 A Potencia nominal: 5 kW Dimensiones: 1150 x 800 x 1200 mm Especificación de la bomba de vacío: Fabricante de la bomba: Busch Modelo: KC 0016 E 320 Número de serie de la bomba: 1100558454 Año de fabricación de la bomba: 2011 Capacidad de vacío: 16 m³/h La REX Technologie RVF 327 es una embutidora al vacío rotativa profesional, extremadamente compacta y eficiente. Esta máquina, fabricada en 2011, es el corazón de la línea de porcionado en plantas procesadoras de carne, pescado, platos preparados, así como en la industria quesera y panadera, tanto de pequeño como de gran tamaño. Esta máquina está diseñada para un porcionado continuo, muy preciso, embutido y torsión de toda clase de masas y rellenos. La integración de una fiable bomba de vacío alemana Busch con una capacidad de 16 m³/h permite un eficiente desaireado de la masa antes del embutido en la tripa. Como resultado se obtiene una estructura compacta del producto final, sin burbujas de aire en el corte transversal (lo que prolonga notablemente la vida útil) y un color óptimo y uniforme de la carne. Características clave y ventajas: - Sistema de transporte por paletas: El suave mecanismo rotativo protege la integridad de la masa, evitando la trituración o el deslizamiento del relleno, lo cual es fundamental en la producción de embutidos gruesos, kabanos y hamburguesas. - Vacío de alta calidad (Busch): La bomba dedicada Busch KC asegura un nivel óptimo de vacío en la cámara de carga, garantizando un funcionamiento estable incluso con masas densas y exigentes. - Versatilidad y flexibilidad: El modelo RVF 327 se integra perfectamente con equipos auxiliares como mecanismos de torsión, soportes de tripa, clipadoras automáticas y sistemas de colgado. - Control intuitivo: La máquina se opera mediante un panel microprocesador, permitiendo una programación precisa del peso de la porción, pausas, tiempo de torsión y ajustes de la primera porción.

Año de fabricación: 2018, Estado: reacondicionado (usado), El UniNet iColor® LF900 Finisher ofrece las funciones de acabado más importantes: • Acabado digital de etiquetas bajo demanda para anchos de material de hasta 350 mm Cedpfxsy Nmt No Aknjhb • El sistema integra las tecnologías de acabado más relevantes: laminado, corte de contorno, depilado, corte/separación y rebobinado • Corte a medida: permite definir trayectorias de corte personalizadas • Perforación disponible • Alta productividad con un rendimiento impresionante: 1,5 veces más rápido en comparación con los sistemas estándar • Cabezal de corte doble opcional para aún mayor rendimiento y flexibilidad • Cuchillas/cortadores variables y de fácil ajuste para la segmentación de bobinas • Compatible con todos los sistemas de etiquetas rollo a rollo de hasta 350 mm (14") de ancho de bobina • Panel de control fácil de usar para una navegación rápida por los múltiples menús y funciones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Marel I-Cut 11, máquina para cortar en porciones Chjdpfx Akozdf Ugensb Este modelo I-Cut 11, fabricado en 2016, ha sido diseñado con un software de procesamiento de última generación que ofrece la máxima flexibilidad de programación y una variedad de patrones de corte especializados para garantizar el máximo retorno de la inversión. La máquina cuenta con un ordenador potente y un sistema de visión láser avanzado que aseguran una precisión inigualable y una mínima pérdida de producto. La pantalla táctil de nueva generación facilita las operaciones diarias y la programación, como nunca antes. Gracias a su diseño compacto, el I-Cut 11 es fácil de instalar en cualquier planta pequeña y se integra fácilmente con otros equipos Marel. Nuevo y potente ordenador con tecnología de servomotores probada para un corte de alta precisión y una larga vida útil. Pantalla táctil de nueva generación. La pantalla táctil, de fácil manejo, facilita las operaciones diarias. Nuevo sistema de visión láser con tecnología de cámara de 200 Hz que garantiza una precisión extrema. Corte de porciones a alta velocidad en un ángulo de 90°. Acceso remoto al servicio técnico a través de Ethernet para maximizar el tiempo de funcionamiento (opcional). Dimensiones reducidas: el diseño compacto se adapta a plantas pequeñas. Bandas transportadoras Ropanyl para facilitar la sanitización. Bandas transportadoras de liberación rápida. Fácil liberación y extracción de las bandas para la limpieza, sin necesidad de herramientas. Longitud máxima del producto: 800 mm (31,5 pulgadas) Ancho máximo del producto: 250 mm (9,8 pulgadas) Altura máxima del producto: 100 mm (3,9 pulgadas) Velocidad máxima de corte: 480 cortes/min Velocidad de la banda transportadora: 10–340 mm/s (0,4-13,4 pulgadas/s) Longitud de la máquina: 2.700 mm (106,3 pulgadas) Ancho de la máquina: 1.000 mm (39,3 pulgadas) Altura de la máquina: 1.650 mm (65 pulgadas)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una máquina descorchadora Balz BG90, que incluye el sistema de alimentación de troncos. Diámetro mínimo del tronco: 140 mm Diámetro máximo del tronco: 900 mm Longitud mínima de la madera: 2000 mm La máquina se sometió a mantenimiento/revisión en 2024 y se integró en una nueva planta de aserrado. La máquina será sustituida por una nueva en enero de 2027. Por lo tanto, el desmontaje de la máquina se realizará en la semana 01 de 2027. La máquina está en funcionamiento y se puede visitar previa concertación de cita. El armario de control de la máquina y el sistema de extracción de troncos, incluido el dispositivo de inclinación, no se pueden desmontar, ya que se seguirán utilizando. Chsdpozxgcmjfx Aknsb Además, hay motores de repuesto, brazos de rotor y cuchillas disponibles para la máquina. ¡Precio a consultar!

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La picadora-mezcladora Wolfking TSMIG 850 es una máquina versátil diseñada para satisfacer las necesidades de las industrias de procesamiento de carne. Gracias a su doble función de picado y mezcla, garantiza un tratamiento homogéneo y constante, incluso a bajas temperaturas. De hecho, esta picadora está equipada con paletas robustas que aseguran una distribución óptima de los ingredientes, lo que permite obtener una textura perfecta para cada lote de producción. Además, esta máquina es ideal para las empresas que buscan maximizar su rendimiento y mejorar la eficiencia de su cadena de producción. Gracias a su robustez y facilidad de mantenimiento, la picadora-mezcladora se integra fácilmente en entornos industriales exigentes, garantizando a la vez una gran fiabilidad a largo plazo. En resumen, la Wolfking TSMIG 850 es una opción imprescindible para los profesionales que buscan optimizar sus procesos de producción de carne, garantizando al mismo tiempo una mejor gestión de las materias primas y una mayor productividad. Características: Mezcladora TSMIG 850/225 Mezcladora con paletas Peso: 1800 kg Potencia: 41 kW Cjdpfx Aszqdw Ssknshb Amperaje: 71 A Voltaje: 3*400 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones (largo x ancho x alto): 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, número de máquina/vehículo: GA24, Agrafero de bozal ROBINO & GALANDRINO Record 10-2 usadoEspecificaciones técnicas y prestacionesEste agrafero automático es un aplicador compacto y de alto rendimiento de bozales diseñado para cierres de vinos espumosos y bebidas premium. Construido para un funcionamiento fiable en botellas de vidrio, garantiza un posicionamiento y torsión precisos del bozal para una aplicación constante y segura a velocidades industriales.Tipo de máquina: Agrafero automático (aplicador de bozal/muselet)Modelo: Record 10/2Año de fabricación: 1994Reacondicionamiento: Revisado en 2017Velocidad de producción: 10,000 bphMaterial del envase: Botellas de vidrioDirección de entrada: Sentido horarioAlmacén de bozales: Gran capacidad, larga autonomíaEstilos de bozal compatibles: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum CollioAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para un funcionamiento estable y repetible, este agrafero incorpora alimentación automática y aplicación de par constante para proteger la integridad del corcho garantizando un tensado firme de la jaula. El almacén de larga autonomía reduce las recargas manuales, mejorando la disponibilidad en una línea de embotellado usada o en una célula de empaque de segunda mano. Los mandos fáciles de usar permiten una configuración rápida y el seguimiento del proceso para una producción eficiente.Alimentación automática del bozal con alineación y torsión controladaAlmacén de alta capacidad para ampliar el tiempo entre recargasControles de operador para velocidad y parámetros de formatoInterbloqueos de seguridad estándar y circuitos de parada de emergenciaCapacidades de integración en líneaEste agrafero se integra sin problemas a la salida de una taponadora en líneas de vidrio. Puede funcionar como módulo independiente o como parte de una línea de empaque sincronizada con transportadores aguas arriba y aguas abajo, acumulación y sistemas de inspección.Operación en línea o independiente con interfaces de transporteDiseñado para manipulación de botellas de vidrio en aplicaciones espumosasKits de cambio de formato para los distintos estilos de bozal indicadosApto para integración en líneas completas de embotellado y producción de bebidasEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 1994 y reacondicionada en 2017, aportando mayor fiabilidad a los componentes clave y a los sistemas de alineación. Se presenta en buen estado de funcionamiento y lista para operar, ideal para instalaciones que buscan equipos de embotellado de segunda mano robustos y con rendimiento probado.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizada para cierres espumosos, la máquina maneja una amplia variedad de diseños de bozal sin comprometer la calidad de aplicación. Su alto rendimiento admite tasas comerciales, mientras que la capacidad del almacén ayuda a mantener la operación continua... Cjdpfxozmpzus Aknshb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Dobot Robot colaborativo CR10AS - SafeSkin Tipo de sensor: Proximidad y contacto Objetos detectados: Cuerpos humanos, metales, líquidos, etc. (Menos eficaz con objetos no conductores) Ubicación de instalación recomendada: J4, J5, J6 Rango de detección efectivo: 5 ~ 15 cm (varía según la ubicación de instalación) Tiempo de ciclo de detección: 0,01 s Tiempo de ejecución para la parada de emergencia: 0,1 s Descripción Robot colaborativo Dobot CR10AS Carga útil máxima de 10 kg y un radio de trabajo de 1300 mm Alcanza eficazmente hasta 1525 mm Funciona rápidamente a 4 m/s Integra una compensación precisa de los parámetros DH Garantiza la seguridad con la detección de pre-colisión El robot colaborativo Dobot CR10AS está diseñado para mejorar la eficiencia en la colaboración hombre-máquina a través de características tecnológicas avanzadas. Ofrece un alcance máximo de 1525 mm, lo que le permite realizar tareas en un área considerable. El robot funciona a una velocidad máxima de 4 metros por segundo, lo que garantiza una ejecución rápida de las tareas sin comprometer la precisión o la seguridad. Especificaciones Peso: 40 kg Carga útil máxima: 10 kg Alcance máximo: 1525 mm Radio de trabajo: 1300 mm Alcance máximo: 1525 mm Tensión nominal: 48 V CC Velocidad lineal máxima: 2 m/s Rangos de las articulaciones: J1: ±360° J2: ±360° J3: ±160° J4: ±360° J5: ±360° J6: ±360° Velocidad máxima de las articulaciones: J1/J2: 150 °/s J3: 180 °/s J4/J5/J6: 233 °/s Interfaz E/S del efector final: DI/DO/AI: 2 AO: 0 Interfaz de comunicación: Comunicación: RS485 E/S del controlador: DI: 16 DO/DI: 16 AI/AO: 2 Codificador incremental ABZ: 1 Precisión de repetibilidad: ±0,03 mm Comunicación: TCP/IP, Modbus, Wi-Fi Grado de protección IP: IP54 Temperatura: 0～50 °C Potencia: 350 W Materiales: Aleación de aluminio, plástico ABS Escenarios de aplicación: carga y descarga, montaje, pegado, control de calidad, atornillado, transporte Más detalles, números de artículo e imágenes disponibles bajo petición. Garantía de puesta en marcha de dos semanas. No se ofrece ninguna otra garantía. Además, las piezas de repuesto están disponibles constantemente en nuestro almacén. El robot está completamente funcional y se puede inspeccionar con gusto. Entrega gratuita / Ex-fábrica. El importe indicado es neto. El IVA legal del 19 % se añade al finalizar la compra. Recibirá una factura adecuada con el IVA desglosado. Recogida en nuestras instalaciones en 74722 Buchen/Hainstadt. Los gastos de envío o de transporte varían en función del número de unidades, el peso y las condiciones de entrega deseadas. Debido al peso y al tamaño del robot, este se puede enviar dentro de Alemania por 95 € brutos. Gastos de envío al extranjero bajo petición; indique, por favor, el país, la localidad y el código postal. Codpfx Ajzm Rz Noknohb Gastos de transporte bajo petición; indique, por favor, la dirección de entrega.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Construido en 2012 Chsdpfx Ajtryhfekneb Tamaño máximo 330 x 250 mm Tamaño recortado máximo 330 x 250 mm mín. 200 x 148 mm Tamaño recortado sin vuelta máx. 340 x 260 mm Grosor del folleto: 4-6 mm Velocidad mecánica máxima 22.000 t/h Sistema de grúa para equipos • 2 abrazaderas para paquetes Cadena de recolección y comederos • Cadena de recolección de 8 estaciones • 6 comederos 0416.0440 • 6 alimentadores de corriente 3738 con extensiones • 1 Encoladora de tarjetas 423 • 1 Semko • 3 dispositivos estáticos ELTEX unidad de costura 410.0425 • 2 cabezales de costura recortadora de tres cuchillas • recortadora de tres cuchillas 304 cuchillos • 2 juegos de cuchillos controles • calibradores automáticos autoajustables ASAC • sistema de lectura de firma ASIR • sistema automático de preparación Amrys Estación de recogida con cadena y estación de entrega Insertador • Müller Martini Integra • 4 estaciones • unidad de rechazo • unidad de transferencia Unidad de direccionamiento • Sitma 930-A Apilador • Müller Martini Robusto 451 Bloqueador electrostático • Martini Müller 457 Estado Muy buen estado de funcionamiento, se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: SO141, Máquina de soplado usada MORETTO EPL 5-8 N - Año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de extrusión por soplado está diseñada para producir envases plásticos huecos con alta repetibilidad y eficiencia. Fabricada por Magic con un concepto de accionamiento totalmente eléctrico, está equipada para entornos de envasado industrial y producción de bebidas donde la precisión, la disponibilidad y la eficiencia energética son críticas. Es adecuada para actualizaciones de líneas de embotellado usadas e integraciones de equipos de segunda mano que requieren capacidades robustas de moldeo por soplado.Proceso de soplado: Extrusión por soplado, totalmente eléctricaVolumen máximo del envase soplado: 8000 cm³Fuerza de cierre: 100 kNVelocidad: alrededor de 200 Unit/hour para ( Distilled water container ) Tiempo de ciclo en vacío: 2.2 sCarrera de apertura: 250 mmDimensiones máximas del molde (L × P × A): 425 / 2x130 / 400 mmPotencia eléctrica general: 15 kWPotencia eléctrica total instalada: 64 kWDiámetro del husillo del extrusor: 70 mmRelación L/D del extrusor: 24 L/DPotencia del motor del extrusor: 35 kWZonas de calentamiento del extrusor: 5Potencia de calentamiento del extrusor: 10.6 kWDiámetro máximo de la hilera del cabezal de extrusión simple: 100 mmZonas de calentamiento del cabezal: 4Potencia de calentamiento del cabezal: 3.8 kWHuella de la máquina (W × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mmPeso total del sistema: 7000 kgNivel de ruido: 75 dB(A)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura totalmente eléctrica mejora la precisión y la repetibilidad al tiempo que minimiza el consumo de energía y el mantenimiento en comparación con los sistemas hidráulicos. El rápido rendimiento del ciclo en vacío admite mayor productividad y tiempos de ciclo estables. El control de temperatura en múltiples zonas del extrusor y el cabezal garantiza una calidad constante del parisón y un control de proceso estable para aplicaciones exigentes de envasado industrial.Accionamiento totalmente eléctrico para un funcionamiento eficiente y limpioGestión de temperatura multizona en el extrusor y el cabezalCiclo en vacío estable y repetible para una producción constanteAjustes y configuración amigables para el operador en cambios de moldeConfiabilidad del proceso adecuada para requisitos de calidad exigentesCapacidades de integración en línea de producciónEsta máquina se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en un entorno de producción con fabricantes mixtos. Viene con un conjunto completo de auxiliares para optimizar la manipulación aguas arriba y aguas abajo, respaldando flujos de trabajo de producción de ... Cjdpfx Akjzrgqkjnehb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: M348, Tribloque automático usado de llenado + elevador de taponesEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste Tribloque Automático Enjuagadora-Llenadora-Taponadora con Elevador de Tapones es un monobloque compacto 3 en 1 diseñado para el envasado de botellas de vidrio de alta calidad en entornos industriales. Basado en el llenado por gravedad, preserva el contenido alcohólico y los perfiles aromáticos para espirituosos premium y vinos tranquilos. El tribloque integra una enjuagadora rotativa con 9 pinzas, una llenadora por gravedad de 10 válvulas y una torreta taponadora AROL de un cabezal, ofreciendo un rendimiento fiable en un espacio reducido—ideal para envasado industrial, producción de bebidas e integración en una línea de embotellado usada o actualización de equipos de embotellado de segunda mano.Velocidad de producción: up to 1,600 bph (at 0.75L)Tipo de envase: glass bottlesFormatos de botella: currently set up for 0.25L; speed reference at 0.75L, 100ML ( Mignon), 187ML (Single-serve size), 1,5L (Low-profile).Rango de diámetro de botella: 55–110 mmRango de altura de botella: 160–320 mmCierre actual: GPI 28/400 (wooden/plastic screw style)Configuración del monobloque: 9-gripper single-treatment rinser; 10-valve gravity filler; 1-head AROL capping turretSentido de rotación: clockwise (left to right)Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; auxiliary 24 V DC; IP55Potencia instalada: 7.0 kWNeumática: 6 bar operating pressure; 200 Nl/min; 1/4" fittingsPresión de agua de enjuague: max 3 barConexión de producto: DN25 TriclampOD de la válvula de llenado: 14 mm; minimum bottle mouth: 18.5 mmTransportador: acetalic (POM) chain, pitch 38.1 mm, width 82.5 mm; support 100x100 mm closed sectionAltura de trabajo: 1,000 mm ± 50 mmDimensiones de la máquina (L x W x H): approx. 4000 x 1500 x 2100 mmPeso de la máquina: approx. 3500 kgMaterial de construcción: acero inoxidable AISI 304Equipada con husillos de entrada pivotantes, que permiten el centrado preciso en el transportador incluso para botellas de pequeño diámetro (p. ej., 100 ml / miniatura)Llenadora: Ajuste de altura mediante columna central regulable (elevación y descenso por medio de tornillo interno). Las válvulas de llenado pueden adaptarse o sustituirse según el rango de altura requerido.Enjuagadora: Manipulación de altura estándar hasta aproximadamente 150–180 mm. Chedpfxezrgqqo Aknsb Capacidad para procesar formatos más cortos utilizando pinzas con mordazas invertidas/revertidas.Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque dispone de un armario eléctrico en acero inoxidable ensamblado según las normas EN60439-1, CEI17-13/1 y EN60204-1, con conectores totalmente estancos y cableado ignífug...

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Carro transversal NC1, lado izquierdo, eje X1: 450 mm, carro transversal NC1, lado izquierdo, eje Z1: 1980 mm, carro transversal NC2, lado derecho, eje X2: 450 mm, carro transversal NC2, lado derecho, eje Z2: 1980 mm, carro del cabezal en M, lado izquierdo, eje Q1: 1980 mm, carro del cabezal en M, lado derecho, eje Q2: 1980 mm, carro del contrapunto + guía, lado izquierdo, eje W1: 1980 mm, carro del contrapunto + guía, lado derecho, eje W2: 1980 mm, eje Y: +/-65 mm, longitud de la pieza de trabajo: 760-3000 mm, diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: 20-200 mm, potencia del accionamiento principal: 2x 37 kW, velocidad del accionamiento principal (variable): 0-2200 rpm, velocidad del accionamiento de la herramienta (variable): 0-2320 rpm, sujeción de la herramienta: VDI50, punta cónica del contrapunto: MK 5, número de sujeciones de herramientas: 12, guía: SLU-5 SO, diámetro de sujeción de la guía: 20-200 mm, altura de trabajo: 1300 mm, diámetro máximo de la pieza de trabajo: 20-200 mm, peso máximo de la pieza de trabajo: 250 kg, accionamiento/sujeción de la pieza de trabajo: 2x mordaza frontal accionada hidráulicamente SAV, diámetro máximo del orificio de la mordaza: 210 mm, potencia del husillo: 2x 37 kW, velocidad máxima de avance rápido: 20 m/min, control: Siemens 840D SL, potencia conectada: 135 kW, longitud: 7800 mm, anchura: 3000 mm, altura: 3250 mm, peso: 42 t, con documentación de la máquina, plano de instalación, plano de cimentación, plano de transporte, sistema de refrigeración Knoll, transportador de virutas Knoll, sistema de extracción ILT y portal de carga y descarga Promot. Ha sido objeto de mantenimiento periódico por el fabricante; la máquina fue reacondicionada por el fabricante en 2016. Es posible realizar una inspección in situ. Csdpfx Akoztdtlonjhb

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La batidora Lutetia T40 está dirigida a los talleres de procesado que buscan asegurar sus operaciones de mezclado con un equipo probado. Permite trabajar las mezclas de manera regular y controlada, lo que contribuye a mantener una calidad constante en toda la producción. Así, las recetas se mantienen estables y se reducen las variaciones entre los lotes. Además, el diseño del tanque favorece un movimiento continuo del producto, mejorando la homogeneidad final. Esta batidora se integra fácilmente en una línea de producción existente, ya que su configuración responde a las exigencias del uso diario. Asimismo, la descarga frontal simplifica las operaciones al final del ciclo y mejora la fluidez del proceso. Por otra parte, la ergonomía general facilita la alimentación de la máquina, reduciendo manipulaciones innecesarias. Por lo tanto, el trabajo de los operarios resulta más eficiente y uniforme. Cuando Europ'Équipement reacondiciona una batidora Lutetia T40, los equipos revisan todos los componentes mecánicos y funcionales. Así, el usuario dispone de una máquina fiable, lista para ser integrada rápidamente en su taller. Además, el reacondicionamiento representa una alternativa relevante a la compra de una máquina nueva, ya que permite controlar los costes manteniendo un nivel de rendimiento adaptado a las exigencias industriales. En consecuencia, esta solución responde a una lógica sostenible y racional. Chsdeyfn Hbepfx Akneb La Lutetia T40 es apta para aplicaciones de transformación de carnes y productos elaborados que requieren un trabajo constante y repetible. Además, su capacidad se ajusta a las necesidades de producciones de tamaño intermedio. Por lo tanto, esta batidora constituye una opción coherente para los industriales que desean reforzar su herramienta de producción asegurando al mismo tiempo sus procesos. Características técnicas: Capacidad carne + salmuera: 2.000 – 2.200 kg Volumen útil: 3.675 L Modo de trabajo: cuba rotativa Descarga: boca frontal de gran caudal Dimensiones (L × An × Al): 3.250 × 1.550 × 1.990 mm Diámetro de la cuba: 1.440 mm Altura de carga: 1.110 mm Peso de la máquina: 1.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 400 kW (543,85 CV), Planta de beneficio de minerales para níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo, cuarzo/sílice En la competitiva industria minera y metalúrgica actual, maximizar el valor del mineral es fundamental. Nuestra planta de beneficio de minerales de última generación ofrece una solución completa diseñada para aumentar el contenido y la calidad del mineral en bruto, transformándolo en un producto comercializable listo para su posterior procesamiento o venta directa. Diseñada para una amplia gama de minerales, incluidos níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo y cuarzo/sílice, nuestra planta de beneficio de minerales ofrece un rendimiento, una eficiencia y una confiabilidad excepcionales. Introducción Las operaciones mineras en todo el mundo enfrentan el desafío de procesar minerales que a menudo son de baja calidad y requieren un refinamiento extenso para ser económicamente viables. El beneficio, el proceso de aumentar la concentración de minerales valiosos, desempeña un papel vital en la reducción de los costos operativos, la mejora de la recuperación y, en última instancia, la garantía de la rentabilidad. Nuestra planta de beneficio de minerales, también conocida como planta de procesamiento de minerales o planta de preparación de minas, integra tecnología avanzada e ingeniería robusta para brindar un proceso eficiente de trituración, molienda, clasificación y separación. Diseñada para manejar una amplia variedad de minerales, nuestra planta es la solución ideal para las empresas mineras que buscan optimizar sus operaciones de extracción y procesamiento. Ya sea que esté procesando níquel, cobre, zinc, grafito, oro, plata, cromo o cuarzo/sílice, nuestra planta brinda la versatilidad y el rendimiento necesarios para cumplir con los rigurosos estándares industriales actuales. ## ¿Qué es una planta de beneficio de minerales? Una planta de beneficio de minerales es una instalación donde se procesa el mineral en bruto para mejorar su calidad y aumentar la concentración de minerales valiosos. La planta generalmente incluye varias etapas de procesamiento: Chodpoq Nw Uqofx Aknsb 1. Trituración: el mineral en bruto se reduce de tamaño para permitir un procesamiento posterior más eficiente. 2. Molienda: mayor reducción de tamaño para liberar los minerales valiosos del material de desecho. 3. Clasificación: separación del mineral en fracciones de diferentes tamaños mediante cribado e hidrociclones. 4. Separación: se emplean diversos procesos físicos, como la separación magnética, la flotación o la separación por gravedad, para concentrar los minerales valiosos. 5. Deshidratación: eliminación del exceso de agua para preparar el concentrado para su posterior procesamiento o envío. Este proceso integrado no solo aumenta el contenido de metal, sino que también minimiza los desechos, mejorando así la rentabilidad general y la sostenibilidad ambiental.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora de cono: tipos, características y aplicaciones Las trituradoras de cono son equipos fundamentales en las industrias minera, de la construcción y de áridos. Están diseñadas para triturar materiales duros y semiduros, como granito, basalto, mineral de hierro y piedra caliza, en tamaños más pequeños y uniformes. Este artículo analiza los diferentes tipos de trituradoras de cono, incluyendo las trituradoras de cono de resorte, las trituradoras de cono compuestas y las trituradoras de cono Symons, y brinda información para elegir la trituradora de cono adecuada en venta. Cjdpjq Nd Ndsfx Aknehb ¿Qué es una trituradora de cono? Una trituradora de cono es una máquina de compresión que reduce el tamaño del material mediante el prensado entre una pieza móvil de acero (el manto) y una pieza fija (la cóncava). El material se tritura a medida que desciende por la cámara, logrando un producto final fino y uniforme. Las trituradoras de cono se emplean ampliamente en etapas de trituración secundaria, terciaria y fina. Trituradora de cono de resorte La trituradora de cono de resorte es uno de los tipos más tradicionales y antiguos de trituradoras de cono. Utiliza un sistema de resortes que protege la máquina de posibles daños cuando materiales no triturables ingresan a la cámara. Sus principales características incluyen: - Estructura fiable y bajo mantenimiento - Tamaño de descarga ajustable para diferentes requerimientos de trituración - Protección contra sobrecargas mediante el sistema de seguridad por resorte - Adecuada para la trituración media y fina de distintos minerales y rocas Las trituradoras de cono de resorte son ideales para operaciones de pequeña y mediana escala que requieran un rendimiento estable y eficiencia en costes. Trituradora de cono compuesta La trituradora de cono compuesta, también conocida como trituradora de cono combinada, integra las ventajas de las trituradoras de cono de resorte e hidráulicas. Presenta un diseño robusto y una alta eficiencia de trituración. Sus principales características son: - Alto índice de trituración y tamaño de producto uniforme - Sistema de limpieza hidráulica para facilitar el mantenimiento - Gran adaptabilidad a diferentes materiales y condiciones de producción - Funcionamiento eficiente en el consumo energético Este tipo de trituradora de cono se utiliza ampliamente en la minería, la metalurgia, la construcción y la industria química, ofreciendo un equilibrio entre rendimiento y rentabilidad. Trituradora de cono Symons La trituradora de cono Symons es un modelo clásico que se ha utilizado durante décadas en las industrias minera y de áridos. Se reconoce por su estructura sencilla, funcionamiento fiable y alta productividad. Sus principales ventajas incluyen: - Funcionamiento estable y larga vida útil - Distribución uniforme del tamaño de partícula - Fácil ajuste de la abertura de descarga - Bajo coste operativo Las trituradoras de cono Symons están disponibles en varios modelos, como 3 pies, 4 pies, 4¼ pies, 5½ pies y 7 pies, para cubrir distintos requerimientos de capacidad. Trituradoras de cono en venta Al seleccionar una trituradora de cono en venta, deben considerarse varios factores: - Dureza y abrasividad del material: seleccione un modelo de trituradora adecuado para el tipo de material. - Capacidad de producción: elija la trituradora acorde al tamaño y potencia requeridos. - Sistemas de automatización y control: las trituradoras modernas ofrecen sistemas hidráulicos y PLC para una opera

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Chodovgva Uopfx Akneb Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Kistler 2151B30154002 Módulo electromecánico de ensamblaje CNC Precio de lista: 19.000 € neto Los módulos de ensamblaje CNC NCFH, tipo 2151B..., constan de una carcasa robusta en la que se integra un sensor de desplazamiento como codificador absoluto y un sensor piezoeléctrico de fuerza de compresión y tracción. Las fuerzas de compresión o tracción que actúan sobre el sensor generan una carga eléctrica proporcional en el elemento de medición piezoeléctrico, que es transformada en una señal de tensión analógica mediante el amplificador de carga integrado. El motor de accionamiento es un motor servo de corriente alterna con conmutación electrónica y eje hueco, que es controlado por un servocontrolador. Se garantiza una velocidad de giro constante, es decir, una velocidad de desplazamiento constante. Se admiten funciones estándar, como el ensamblaje por bloques, por posición y el ensamblaje controlado por fuerza, así como el posicionamiento en posiciones intermedias. Datos técnicos: con motor de eje hueco y diseño compacto Sensor de fuerza piezoeléctrico integrado incluido el amplificador de carga y codificador absoluto de desplazamiento Dirección de medición: compresión/tracción Rango de medición 1: 30 kN Rango de medición 2: 15 kN Carrera: 400 mm Precisión de repetición de la trayectoria: 0,01 mm Velocidad de desplazamiento máx.: 300 mm/s Con freno de mantenimiento Estado del artículo: nuevo, con signos de almacenamiento También es posible una financiación a través de nuestro banco. complett-konzept.leasingo.de ¡Encuentre más artículos (nuevos y usados) en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición! Chjdpfeiuxtijx Akneb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, VG1E-VN SISTEMA DE APLICACIÓN MANUAL DE PINTURA EN POLVO CON CAMBIO RÁPIDO DE COLOR El sistema de pintura en polvo está diseñado para aplicaciones en las que se requieren cambios frecuentes de color a lo largo del día. El equipo se integra en una base con ruedas para facilitar la manipulación. Codpfxevv N Tyo Aknshb La pintura en polvo se aspira directamente desde la caja de polvo, lo que permite realizar cambios de color rápidos. La caja de polvo se sitúa sobre una mesa vibratoria; el tubo de aspiración fluidiza el polvo en el interior, garantizando una mezcla homogénea, y mediante un inyector colocado en el tubo de aspiración, la pintura en polvo se transporta de forma uniforme a la pistola. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tensión de entrada: 220V 50Hz Consumo de aire: 350 l/min Presión de entrada: 6 bar Motor vibrador: 220V 25W Peso bruto: 55 kg CONTROLADOR VG4 Y PISTOLA MANUAL DE PINTURA EN POLVO La pistola manual de pintura en polvo VM es completamente desmontable. El diseño ergonómico del mango asegura una manipulación cómoda y reduce la fatiga del operario durante la aplicación. La cascada de alta tensión tiene una larga vida útil; su estanqueidad evita el contacto con el polvo y minimiza los riesgos en este punto. El cabezal y las boquillas están diseñados para lograr una excelente polarización y una aplicación homogénea de la pintura en la superficie. El panel electrónico táctil situado en la parte posterior de la pistola proporciona sencillez y comodidad en la operación. La unidad de control es digital y permite un ajuste preciso de los parámetros mediante el panel táctil. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Tipo de pistola: Sistema Corona Polarización: Negativa Tensión de entrada (cascada): 0-10,5V CC Tensión de salida: 100 kV Corriente de salida: 0-150 μA Caudal de pintura (3,5 bar): 500 g/min Clase de protección: IP 54 Longitud del cable de alta tensión: 5 m Longitud de la manguera de polvo: 5 m Peso bruto de la pistola: 450 g Temperatura de funcionamiento: -20 a 50 °C Boquilla: Chorro plano o deflector de Ø16-20-24 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 Metros Año 2010 El Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 metros año 2010 optimiza el flujo de envases en líneas de embotellado de alta capacidad. En concreto, equilibra la línea de producción de forma eficiente, asegurando un movimiento constante entre las diferentes máquinas. Como resultado, reduce los tiempos de parada y aumenta la productividad general de la planta. Además, mejora la consistencia operativa, lo que mejora la eficiencia general. Tetra Pak, líder mundial en soluciones de embotellado y envasado, fabricó este modelo ACHX 30 para ofrecer robustez y fiabilidad. Cabe destacar que su estructura helicoidal compacta y acumula eficientemente los envases a la vez que minimiza el uso del espacio. Además, con una longitud de 47 metros, gestiona grandes volúmenes de envases, asegurando un flujo continuo incluso durante cambios de formato u operaciones de mantenimiento aguas arriba o aguas abajo de la línea. Por tanto, garantiza la productividad sin interrupciones innecesarias. Funcionamiento y características técnicas del acumulador helicoidal Tetra Pak El acumulador helicoidal Tetra Pak mueve los envases de forma suave mediante un sistema en espiral, lo que evita cuellos de botella y reduce el riesgo de daños en el producto. Además, la configuración helicoidal distribuye la carga de forma uniforme, manteniendo un flujo constante. Esto es especialmente importante para líneas de embotellado de alta velocidad, donde las interrupciones podrían provocar pérdidas de productividad. Los técnicos han revisado el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010, asegurando la fiabilidad operativa y el cumplimiento de las normas de seguridad vigentes. Aunque permanece almacenado, está listo para su integración inmediata en una nueva línea de producción. Además, el proceso de revisión incluyó componentes críticos como motores, cintas transportadoras y sensores. De esta forma, este minucioso mantenimiento garantiza un funcionamiento duradero y de alto rendimiento. Como resultado, minimiza el riesgo de fallos mecánicos. Integración en líneas de embotellado El modelo ACHX 30 se integra perfectamente en varias configuraciones de líneas de embotellado. De hecho, su longitud de 47 metros proporciona una alta capacidad de acumulación, reduciendo el impacto de paradas repentinas de la máquina aguas abajo. Por esta razón, el resto de la línea continúa funcionando sin interrupciones, maximizando la eficiencia de la producción. Además, este diseño reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, este acumulador Helix de Tetra Pak administra el flujo de manera inteligente, manteniendo una velocidad de producción constante. En otras palabras, minimiza las variaciones de carga en las máquinas de llenado y envasado, lo que prolonga la vida útil de los componentes mecánicos. En consecuencia, reduce los costos de mantenimiento al tiempo que mantiene altos niveles de productividad. Además, optimiza el consumo de energía, lo que contribuye a la eficiencia de costos. Conclusión del acumulador Helix de Tetra Pak El acumulador Helix de Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010 optimiza de manera eficiente el flujo de contenedores en las líneas de embotellado. Debido a su revisión completa y características técnicas avanzadas, garantiza una acumulación de contenedores suave y segura. Además, mejora constantemente la eficiencia general de la planta. Como resultado, los profesionales de la Chjdpfxjv Dab Re Aknjb

Estado: usado, kilometraje: 490.000 km, potencia: 260 kW (353,50 CV), primer registro: 01/2003, tipo de combustible: diésel, número de asientos: 50, tipo de engranaje: semiautomático, clase de emisión: Euro 3, color: blanco, frenos: retardador, Equipamiento: ABS, aire acondicionado, vehículo accidentado, * Nuestro número interno: 1115 * MB Integro O 550 Ü * 260 kW / EURO 3 * El vehículo presenta daños por incendio - PARA PIEZAS Cedpfx Akstxfvaonehb * Interior - sin daños * Parte trasera - lado izquierdo en sentido de la marcha con daños por incendio * AIRE ACONDICIONADO * Caja de cambios EPS * El vehículo debe ser remolcado. * Venta de piezas del vehículo!! - también repuestos usados - * Para aprovechamiento de piezas! * Dúo eje (2 ejes) * Puerta 2 - doble anchura * L 12.000 / A 2.500 / H 3.345 * El vehículo proviene de una empresa municipal. * MUCHAS PIEZAS YA RETIRADAS - ¡EN CASO DE INTERÉS, CONSULTAR EL ESTADO ACTUAL!

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo. Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor. JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil Capacidad de producción: 60-80 tph Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria Potencia total instalada: 275 kW Requisito de generador eléctrico: 550 kVA Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis) Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m Tipo de chasis: Doble chasis ¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1? Chjdpfx Akexpv I Tsnob La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH. ¿Qué ofrecemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 320 kW (435,08 CV), tipo de combustible: híbrido, color: otro, Año de fabricación: 2026, La trituradora móvil para piedra caliza CONSTMACH PI-1 es una planta de trituración móvil de alto rendimiento que ofrece máxima eficiencia en la trituración de materiales de baja dureza y abrasividad. Diseñada específicamente para el procesamiento de materiales como la piedra caliza, esta planta garantiza una larga vida útil gracias a su estructura robusta y a su ingeniería superior. El modelo PI-1 integra todo el equipamiento, incluyendo la trituradora de impacto primaria, criba vibrante, cintas de alimentación y acopio, en un único chasis móvil, ofreciendo así una solución compacta y fácilmente transportable. Con su alta capacidad de producción, la PI-1 puede triturar entre 150 y 200 toneladas de material por hora y admite tamaños de alimentación de hasta 850 x 850 mm. Los productos obtenidos mediante la trituradora de impacto primaria presentan una excelente forma cúbica y granulometría ideal para la producción de hormigón. Es posible obtener simultáneamente tres o cuatro tamaños diferentes de material. El sistema de automatización controlado por PLC, el control remoto y la integración opcional de generador diésel permiten un control total y operación independiente. Gracias a su diseño ergonómico, la planta puede ser instalada y puesta en funcionamiento en poco tiempo. El sistema hidráulico de patas elimina la necesidad de una grúa externa, facilitando el transporte entre obras. El uso de componentes de las marcas SIEMENS y SCHNEIDER en todos los sistemas eléctricos y de control garantiza fiabilidad y rendimiento a largo plazo. Especificaciones Técnicas de la Planta Móvil de Trituración de Caliza PI-1 Capacidad de producción: 150–200 tph Tamaño máximo de alimentación: 900 x 900 mm Altura de alimentación: 4,5 metros Configuración principal: Trituradora de impacto primaria + Criba vibrante Potencia total instalada: 320 kW Csdpfxexpxlus Aknjhb Requisito de generador eléctrico: 850 kVA Peso total de la planta: 49 toneladas Dimensiones de la planta: 18 m (L) x 3,65 m (An) x 4,5 m (Al) Tipo de chasis: chasis monoeje equipado con patas hidráulicas de apertura ¿Por qué elegir la trituradora móvil de caliza PI-1? La CONSTMACH PI-1 combina alta eficiencia, fácil transporte y bajos costos de operación en una sola estructura. Gracias a su calidad de fabricación conforme a estándares europeos, su avanzado sistema de automatización y sus componentes duraderos, puede utilizarse con total fiabilidad durante muchos años. Ofrece un retorno máximo de inversión gracias a la rápida transición entre emplazamientos, fácil mantenimiento y bajo consumo energético. Con un rendimiento fiable, excelente calidad de producto cúbico y la garantía CONSTMACH, la trituradora móvil de caliza PI-1 es la opción ideal para soluciones profesionales de trituración de piedra. ¿A qué nos dedicamos en Constmach? Constmach es un fabricante líder de maquinaria que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de los sectores de la construcción y la minería. Nuestra gama de productos incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón estacionarias y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado de piedra, lavadoras de arena, plantas de producción de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas de trituración móviles. Gracias a sus altos estándares de calidad, su enfoque innovador en la producción y sus soluciones orientadas al cliente, Constmach se destaca como una marca fiable t

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 Chsdpfx Ajxqmp Rskneb La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Estado operativo y documentación técnica Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y