Efco Glass Temperer de segunda mano en venta (4.160)

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una instalación de procesamiento de vidrio con diferentes líneas de producción. 1) Línea de corte con instalación automática de rotura 2) Línea de corte con instalación automática de rotura 3) Línea de evacuación de desperdicios 4) Línea de evacuación de desperdicios 5) Pulidora y lavadora de vidrio bilateral Scheppach 2500 C4/0E, con lavadora T 4516 133 6) Pulidora y lavadora de vidrio bilateral Scheppach 2500 C4/0E, con lavadora T 4516 133 y centro de taladrado tipo pórtico, dimensiones máximas del vidrio: 2600x2200mm 7) Sistema de control 8) Suministro de agua para las lavadoras con sistema de reciclaje de agua, deshidratación de lodos, suministro de productos químicos y otros elementos 9) Planta de templado horizontal Tamglass ProE-2442-ABS-20 10) Domino D550+ 10 (láser de 55W y escáner de 10mm). También están disponibles una amplia variedad de repuestos, robots de repuesto completos y numerosos bastidores para vidrio en varios formatos. Incluye documentación completa. Es posible realizar una inspección in situ. Todpfx Aqexcx A Teweb

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Sierra totalmente automática para junquillos de vidrio Schüco disponible. Diámetro de la hoja: 400 mm, ángulos de corte: 45°/90°, tipo de motor: E63SP-2, revoluciones: 2800 rpm. Es posible una inspección in situ. Todpfxewu Ez No Aqweb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, Utilización: Extracción de 12 tarros de la cinta transportadora en cajas de 12 con ayuda de un robot integrado. Es posible la inspección in situ. Todjrx T Dkepfx Aqwob

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación vertical de lavado y secado para vidrio plano: 3 zonas de limpieza, 6 cepillos de rodillos, zona de secado (aire caliente), preparación de agua caliente (bañera calefactada), filtro de arena de cuarzo, sistema de recirculación, apta para: vidrio float, vidrio laminado, carga: 150 kg/m², espesor del vidrio: hasta 15 mm, altura de trabajo: aprox. 2000 mm. Inspección posible previa cita. Todsx Hff Sepfx Aqwsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, presión: 6 bar, Máquina de pulido y rectificado de vidrio de 8 discos. ¡En excelente estado de funcionamiento! 8 discos Espesor de vidrio: 3 - 35 mm Tamaño mínimo del vidrio: 40x40 mm Velocidad: 0,5 - 5 m/min. Potencia: 19,5 kW Alimentación: 400 V La máquina se encuentra en excelente estado técnico, puede ser inspeccionada, probada y adquirida previa cita. Tjdpfx Ajzn Nrioqweb

Estado: como nuevo (usado), Unidad de demostración para clientes y presentación en ferias comerciales Se puede sentir la pérdida de calor (colocando la mano sobre varios cristales aislantes) La unidad puede desplazarse mediante ruedas H = 1000 mm L = 1700 mm An = 600 mm Peso: 120 kg Tsdpfxelz N A Eo Aqweb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Sistema con depósito de agua y bombas, Profundidad total con balsa de agua 1400 mm Longitud total: 8100 mm, Tsdpfx Aqjt Ah Acewjb Altura: 2500 mm, Dirección de trabajo: de derecha a izquierda

Estado: bueno (usado), Soporte: 2 x 300 mm, Se suministra sin la horquilla de carga de cristal amarillo, Altura: 3100 mm, anchura: 1140 mm, longitud: 3810 mm Tsdpfxetza Tde Aqweb

Estado: usado, kilometraje: 201.500 km, primer registro: 12/2009, tipo de combustible: diésel, combustible: diésel, Año de fabricación: 2009, FORD Transit 2.5 TDI TRANSPORTE DE VIDRIO – Furgón de techo alto, suspensión neumática total, versión TREND • Suspensión neumática total: sistema electro-neumático independiente para los ejes delantero y trasero • Potencia: 103 kW / 140 CV • Norma de emisiones: EURO 4 • Distintivo ambiental verde • Caja de cambios manual de 6 velocidades • Control de crucero • ESP – desconectable • Puerta corredera lateral • Cámara de marcha atrás • Encendido automático de luces • Regulación eléctrica de alcance de faros • Volante multifunción • Airbag para conductor y acompañante • Radio grande • Retrovisores eléctricos • Elevalunas eléctricos • Cierre centralizado • Neumáticos: 215/75 R16C • Profundidad de perfil aproximada: 8 mm • Dimensiones exteriores del vehículo: 5.230 x 1.970 x 2.380 mm (Largo x Ancho x Alto) • Dimensiones del espacio de carga: 2.870 x 1.750 x 1.640 mm (Largo x Ancho x Alto) • Peso bruto: 3.500 kg • Peso en vacío: 2.030 kg Equipamiento/accesorios: Tjdpfx Aqewmn T Eowjb • Carrocería HEGLA para transporte de vidrio, modelo S 28,5/24 • Capacidad de carga del bastidor lateral para vidrio: 350 kg • Equipamiento interior: bastidores para vidrio a la derecha e izquierda - ITV: recién pasada - Vehículo alemán - Mantenimiento conforme a libro de servicio ¡Sujeto a errores y venta previa!

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Tsdpfxsziyyys Aqwjb

Estado: bueno (usado), - Listo para su uso inmediato - Velocidad de avance: 0,5 - 5 m/min - Grosor del vidrio: 3 - 55 mm - Puede esmerilar a inglete hasta 45 Tjdpfjtqr Hpjx Aqwsb - 13 discos de esmerilado y pulido - Documentación completa disponible - Peso: 5700 kg - Se ha sometido a revisiones periódicas y funciona con un sistema de tratamiento de agua - máquina muy limpia - Cargas conectadas: 26 kW, 400 V, 50 Hz, 6 bar

Estado: bueno (usado), Lijadora extremadamente estable y resistente adecuada para la producción diaria y continua. La máquina está diseñada para ofrecer durabilidad y precisión gracias a sus materiales robustos y de primera calidad. - Tipo: 111F - Número de serie: GG111F-22160 - 11 husillos - Año de construcción: 2016 - Grosor del vidrio: 3 - 50 mm - Dimensión mín. 40 x 40 mm - Dimensiones de la máquina: 11250 x 1800 x 2700 mm - Perfil de lijado: Borde plano con costura - Número de discos o 3 discos diamantados canto o 1 disco diamantado canto posterior o 1 disco pulidor canto trasero Tjdpfx Ajq Dp Dxoqwob o 1 disco diamantado canto delantero o 1 disco pulidor borde delantero o 4 discos de pulido borde - Presión de trabajo: min. 6 bar - Altura de trabajo: 800 mm - Peso: 3.600 kg - Control de la máquina mediante pantalla central - Sentido de marcha: derecha - izquierda - Velocidad de avance: 0,6-6 metros/min. - Cargas conectadas: 400V, 50 Hz, 10A - 2x disponible - La máquina funcionaba con tratamiento de agua centralizado, se vende sin bandeja de agua ni bomba.

Estado: bueno (usado), La línea de corte de vidrio Bystronic para bandas divididas (Máximo 3300 x 2550 mm) Servicio / repuestos de Hegla, que compró Bystronic 1 mesa basculante Bystronic KTR, n° de serie. E9801016-1, o Inclinación con hidráulica incorporada, accionamiento de rodillos para el transporte automático del vidrio a la mesa de corte. • 1 mesa de corte de vidrio flotado totalmente automática o Tipo: XYT 972, n.º de serie. E980016-2 o también puede dar forma, optimización de residuos, PC Terra o Dimensiones máximas 3300 x 2550 mm o Espesores de vidrio de 2 a 15 mm o con transportador de banda Todpfx Aqjt Et Icewob • 1 mesa de rotura con barras de rotura y colchón de aire o Número de serie E980016-4

Estado: usado, • Datos técnicos: • Ancho de lavado – 2800 mm • Altura de apoyo – 900+/-30 mm • Dimensiones mínimas del vidrio – 360 x 300 mm • Dimensiones máximas del vidrio – 4800 x 2800 mm • Grosores de vidrio – 2-19 mm • Velocidad de transporte – 2-13 m/min • Lado de operación – izquierdo • Ajuste de altura del marco superior extensible hasta – 400 mm Todpfx Asw Adn Rsqwob • Número de juegos de pulverización – 2 uds. • Número de juegos de lavado – 2 uds. • Número de etapas de secado – 5 uds. • Ajuste de rodillos cepillo – neumático • Ancho de la máquina – 3760 mm • Largo de la máquina – 3480 mm • Altura de la máquina/con plataforma de soplador – 1480 mm /3900 mm • Precio a consultar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Pantalla de seguridad fabricada en vidrio de seguridad para una Gildemeister CTX Beta 500 V4, Tsdpfx Aqjyx U Slewsb artículo nuevo, sin usar y en su embalaje original.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Material de aplicación: silicona monocomponente. Silicona de un solo componente para el sellado de cristales. Tedoznbv Tjpfx Aqwsb Aplicación de la silicona: sellado del cristal. Aplicación a lo largo del contorno del cristal/perfil. Posición de trabajo: guiado y procesamiento del componente vertical.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: GG110C 19624, longitud total: 8.355 mm, ancho total: 1.550 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 3.600 kg, corriente de entrada: 32 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, altura de trabajo: 800 mm, potencia: 27 kW (36,71 CV), presión: 6 bar, año de la última revisión: 2026, Máquina de biselado en línea recta para producción intensiva. Cuenta con 3 discos de rectificado de diamante, lo que permite trabajar vidrio de hasta 50 mm de grosor. Tjdpfx Aqjzq Dkrjweb Dimensiones mínimas del vidrio: 40 x 40 mm; Grosor del vidrio: 3-50 mm; Velocidad: 0,6-6 m/min. Potencia instalada: 27 kVA; Peso: +/- 3600 kg.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 806, peso total: 4.600 kg, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, altura de la pieza (máx.): 55 mm, número de husillos: 13, DETALLES TÉCNICOS Grosor del vidrio: 3-55 mm Tamaño mínimo del vidrio: 35 x 150 mm Peso máximo del vidrio: 2.000 kg Velocidad: 0,3-5 m/min Número de husillos: 13 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia: 26 kW Presión de trabajo: 8 bar Tjdpfxeyk Skzo Aqwob Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 9.590 x 1.350 x 3.700 mm Peso de la máquina: 4.600 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 112672, longitud total: 6.700 mm, altura de trabajo: 840 mm, peso de la pieza (máx.): 350 kg, modelo de controlador: RS150, altura de la pieza (máx.): 35 mm, DETALLES TÉCNICOS Espesor de vidrio procesable: 3-35 mm Dimensiones procesables (con biselado de esquina de 15 mm) mín.: 45 mm Dimensiones procesables (sin biselado de esquina) mín.: 35 mm Peso máximo permitido por metro de transporte: 200 kg/m Carga total: 350 kg Velocidad de trabajo: 0,5-5 m/min Presión neumática de avance: 6 bar Capacidad del depósito de agua: 360 L DETALLES DE LA MÁQUINA Control: RS150 Potencia total instalada: 16,5 kW Presión neumática de avance: 6 bar Capacidad del depósito de agua: 360 L Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 6.700 x 1.300 x 2.300 mm Altura de la superficie de trabajo: 840 mm Peso total (con depósito de agua vacío): 2.600 kg Todpfx Ajyk Spwjqwsb EQUIPAMIENTO NC con ajuste automático de velocidad Cubiertas ABS para aislamiento acústico y seguridad NC multifuncional Lubricación centralizada Regulación posible de la cantidad de material extraído del vidrio Ajuste frontal de la rueda trasera de biselado Carcasa y depósitos de acero inoxidable Interfaz de usuario CN 23 Control programable (PLC) integrado en el NC Pantalla de cristal líquido (LCD) Teclado de mando con teclas sensibles

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de hornos de templado y revenido Comprado nuevo en Asia reconstruido con tecnología alemana Lavadora desfosfatadora Pesaje automático para dosificar la carga Software con gestión de la trazabilidad de los lotes Nuevo aislamiento térmico en la parte superior, inferior y paredes Nueva cinta de malla de acero inoxidable refractario Nuevos quemadores cerámicos recuperadores de IBS Reequipamiento general para cuadros eléctricos y automatización Tsdpfxot Ty Sds Aqwjb Principalmente se utiliza para temple y revenido, tornillería, tuercas y piezas especiales para la industria del automóvil Clase 8.8, 10.9 y 12.9 Capacidad: 1.000 kg/hora Posibilidad de cargar, transportar e instalar la línea en sus instalaciones Precio a convenir

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Laservall KUBO100 unidad de termorregulación (2004) Todpfx Aqju Aqr Iswob

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), REGULADOR DE TEMPERATURA COMERCIAL MARSE España MTR Smart 2 W9 SSR Tedpfxou Aq Hxj Aqwsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC632, Línea de llenado de licores KRONES usada, vidrio redondo 36.000 BPH - año 2003Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio redondo ofrece un rendimiento de alta velocidad para el envasado industrial y la producción de bebidas. Basada en la ingeniería de Krones, la línea está configurada para botellas de vidrio en formatos de 0.7L, 0.75L y 1.0L. Con una producción de 500–600 BPM (hasta 36,000 bph), es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan un caudal fiable y una calidad de producto constante.Velocidad de producción: 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Tipo de llenado: vacuum filingFormatos de botella: Compatible con 0.7L, 0.75L, 1.0LEnvases: Diseñada para manejo de botellas de vidrioComponentes principales (modelos): Krones Variojet (enjuagadora de 72 cabezales), Krones Isofill (llenadora isobárica de 108 cabezales), Krones Topmatic/Zalkin (taponadora de 18 cabezales), etiquetado con cola fría frontal y trasera, Logics & Control Logilook inspección de etiquetas (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (formadora-encajadora wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider laner, Amberflex elevador espiral de cajas, Linx 7900 codificador de botellas (2017), Orwak 9020 compactador de residuos (2006)Formatos de caja: Cajas wraparound, configuraciones de 6 y 12 packAño principal de fabricación: 2003 (con actualizaciones en 2006, 2015 y 2017)Suministro eléctrico: 415 V, 50 Hz (equipos principales); dispositivos auxiliares a 240 V, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación de materiales e inspección automatizadas para garantizar una operación estable y el aseguramiento de la calidad. El Krones Multidivider laner y la manipulación robótica Robogrip mejoran el equilibrio del flujo y la paletización aguas abajo, mientras que el sistema Logilook proporciona verificación de presencia y posición de etiqueta. Los cambios entre formatos de vidrio compatibles se realizan con juegos de cambio Krones estandarizados y guías ajustables para una configuración eficiente.Despaletizado automático, división por calles y manipulación robótica de cajasInspección de etiquetas en línea para una presentación consistenteTerminales HMI de operador en estaciones clave (disposición típica de Krones)Ajustes rápidos de formato para 0.7L, 0.75L y 1.0LOperación estable a 50 Hz; componentes industriales de amplio soporteCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está diseñada para un funcionamiento en línea sin interrupciones desde el despaletizado de botellas hasta el embalaje en caja. Admite botellas de vidrio redondas e integra etiquetado, codificación e inspección para un control de calidad de extremo a extremo. La encajadora wraparound permite un embalaje secundario eficiente para configuraciones de 6 y 12 pack, garantizando compatibilidad con patrones estándar de paletizado.Flujo de extremo a extremo: despaletizador → enjuagadora → llenadora isobárica → taponadora → etiqueta... Tjdpfjy Ud Aljx Aqwob

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Todpfxsy Uduuj Aqwsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Tjdpfey Szcwjx Aqwjb