Dimeco Línea De Banda (Desenrollador + Enderezadora) de segunda mano en venta (33.559)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, calibradora inferior con 2 bandas inferiores RR 1300 2 rodillos inferiores calibradora superior con 2 bandas superiores RR 1300 2 rodillos superiores Dodpoycxwfjfx Ankekr

Estado: muy bueno (usado), Controlador para PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL N.º 2 cintas transportadoras motorizadas de pasada continua Djdpfxezrd Sfo Ankokr N.º 2 soportes de taladrado horizontales (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 1 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado horizontal (1 x Kw 1,5) N.º 21 husillos para cada unidad de taladrado horizontal Anchura de trabajo máx. (mm) 2500 Anchura de trabajo mín. (mm) 250 N.º 4 soportes de taladrado verticales inferiores (pantalla digital de los datos de posición para Acshen) N.º 2 unidades de taladrado para cada soporte de taladrado vertical inferior (2 x Kw 1,5) N.º 4 mordazas verticales superiores para sujetar la pieza de trabajo Cinta transportadora de virutas Potencia total de conexión (Kw) 35

Estado: como nuevo (artículo de exposición), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 caras) + TALADRO Dimensiones del panel: min. mm 195 x 250 x 60 / max. mm 1200 x 2500 x 60 Compuesta por las máquinas siguientes: 202005a) 1° Combinada (Perfiladora-canteadora) doble "HOMAG" Mod. KFL 325/ M1 / C Dkodjzrd Dhepfx Ankjr 202005b) Gira-piezas (90° desde longitudinal a transversal) "HOMAG" Mod. TDL 202005c) 2° Combinada (Perfiladora-canteadora) doble "HOMAG" Mod. KFL 326/ M2 / C 202005d) Rodillo de conexión 202005e) Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 503

Estado: nuevo, Tensión eléctrica: 400 / 440 V Djdpfxjd R Uzzs Ankjkr Frecuencia: 50 / 60 Hz Número de fases: 3 / 3 fases

Estado: como nuevo (usado), Machine that allows cooling of any format. The cooler is divided into the following groups: 1- Can inlet. 2- Cooling corridor - ZONE 1 - ZONE 2 - ZONE 3 3- Jar outlet. 4- Drying. Includes: - Input and output belts with variable speed motor. Dodpfxsx S Iu Tj Ankjkr - 3 centrifugal pumps - Chemical dosing pumps. Production may vary depending on the format.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: funcionamiento limitado, The K440 is one of the high-performance band saws. Thanks to the optimal band speed, the vertical saw is ideal for cutting large quantities of fresh and frozen cuts. Sawing frozen fish and meat blocks. Dodpfxsx S I Rbe Ankokr The K440 stationary saw with roller sliding table is suitable for universal use in cutting plants, supermarkets, in the meat and fish industry. Useful dimensions: Pulley diameter: 430 mm Band saw blade: 3370×16 mm Cutting height pitch: max 415 mm. Cutting side clearance: max 410 mm

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008495, Área de trabajo eje X: 3050 mm Área de trabajo eje Y: 1400 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 4 ejes Altura máxima de canto: 45 mm Número de husillos de taladrado: 21 Número de posiciones para herramientas: 12 Dksdpfjy Edqqox Anker

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Dkjdpfx Ajwuz Rtsnker Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007842, Área de trabajo eje X: 5000 mm Área de trabajo eje Y: 1200 mm Superficie de trabajo: con soportes de consola por vacío Potencia del husillo principal: 18 kW Djdeyhbiuepfx Ankskr Número de ejes controlados: 4 ejes Altura máxima de canto: 64 mm Número de husillos de taladrado: 14 Número de posiciones de herramientas: 18

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Dksdpewuuf Defx Anker Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: usado, ROSA LINEA IRON 11.6 es una rectificadora plana CNC, diseñada para ofrecer precisión, alta exactitud y fiabilidad. Características: mesa de 1100×500 mm; recorridos de los ejes X de 1350 mm, Z de 650 mm; peso máximo de la pieza de trabajo de 1100 kg; longitud de rectificado de 1200 mm; anchura de rectificado de 650 mm; disco de rectificado de Ø400×100 mm, orificio de 127 mm. Datos técnicos: velocidad del disco fija de 1500 rpm; velocidad de la mesa de 1 a 40 m/min; avance transversal continuo de 1 a 3 m/min; conexión de 3x400 V, 50 Hz; peso de la máquina de aproximadamente 6400 kg; dimensiones de 5500×2490×2600 mm. Accesorios: sistema de refrigeración, sistema de filtración de papel, placa magnética de 1100×500 mm, disco de rectificado con brida. Permite obtener tolerancias estrechas; aplicaciones: industria automotriz, industria aeronáutica, fabricación de herramientas, tecnología médica, industria relojera. Djdjzqbhzspfx Ankokr

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 759 h, número de máquina/vehículo: LC644, Línea de llenado Krones CSD usada para vidrio 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLínea fabricada en 2012, línea completa Krones para CSD en vidrio, nominal 36,000 bottles/hour en formato 1.0 L, con llenadora isobárica de 70 válvulas y 18 cabezales de taponado. Lista para operar y con 759 horas de trabajo.Fabricante: KronesAño de fabricación: 2012Capacidad nominal: 36,000 bphTipo de producto: CSD (refrescos carbonatados)Tipo de envase: Botellas de vidrioAcabado de cuello de botella: 28 mmFormato de volumen: 1.0 LCabezas/boquillas de enjuague: 90Válvulas de llenado: 70 (llenadora isobárica para CSD)Cabezas de taponado: 18Horas de trabajo: 759Datos eléctricos: 400/230 V, 50 Hz; hasta 46 A en módulos principalesComponentes de la línea: Krones Linatronic inspector de botellas vacías; enjuagadora rotativa (90 boquillas); llenadora isobárica (70 válvulas, 18 cabezas de taponado); Krones Checkmat inspector de envases llenos; etiquetadora Krones Autocol; encajonadora wrap-around Krones Variopac; paletizador Krones Modulpal; sistema de transportadores integradoDocumentación: Manuales de operación disponiblesLayout: Plano de línea disponibleAutomatización avanzada y sistemas de controlAutomatización Krones con HMI centralizada que permite cambios de formato por receta y accionamientos sincronizados para operación CSD a alta velocidad.HMI de operador para configuración y monitoreoSincronización automática entre enjuague, llenado, etiquetado, empaque, paletizadoControl electrónico de llenado optimizado para llenado isobárico de CSDResguardos interbloqueados y paro de emergencia distribuidoAlimentación trifásica 400 V con circuitos de control 230 V, 50 HzCapacidades de integración de la líneaDiseñada como plataforma Krones cohesiva y estación de embotellado, manteniendo manejo preciso del vidrio desde la entrada hasta el paletizado.Operación en línea con integración completa de transportadores desde inspección de botellas vacías hasta pallets terminadosRango de formatos centrado en 1.0 L, cuello 28 mm en vidrioTecnología isobárica dedicada a refrescos carbonatadosEtiquetado mediante Krones Autocol para aplicación precisa en vidrioEmbalaje wrap-around (Variopac) y paletizado (Modulpal)Estado de la máquina e historial de mantenimientoEnergizada y lista para operar con pocas horas. La documentación y el layout facilitan una instalación rápida y la planificación del servicio.Estado operativo: lista para operarPerfil de pocas horas: 759 horasManuales y layout incluidos Dkjdpozd Uftofx Anker

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Mecanización para el despaletizado de paquetes de madera de hasta 6 metros de longitud. Cadenas de descarga de paquetes con almacén de 5 posiciones 1 despilador basculante 1 bajada con recuperación de listones 1 separador de listones 1 cadena horizontal con 5 cadenas Dsdpsycxd Eefx Ankskr

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende una lijadora de banda OTT Alpha, de diseño industrial robusto. La máquina es ideal para trabajos de calibrado y lijado fino en madera maciza, chapas, MDF, aglomerado y otros materiales de madera. La probada tecnología OTT convence por su construcción estable y sus resultados de lijado fiables. Fabricante: OTT Modelo: Alpha 110 Lijadora de banda Máquina de calibrado y lijado fino Diseño industrial robusto Dimensiones en mm: 1860 (ancho) x 1970 (profundidad) x 2100 (alto) 1100 mm de ancho de trabajo Grosor máximo de la pieza de trabajo: 1600 mm, mínimo: 3 mm Cinta de lijado: 2150 x 1120 mm Avance de 4 + 8 m/min Dkjdpfozrnlvex Anker Motor de 11 kW 10 litros/min Peso: 2500 kg Cinta de avance con soporte de goma Grupo de lijado con banda ancha Tensión de la banda neumática Control neumático del zapato de lijado Panel de control con un manejo de la máquina claro Amperímetro para el control de la carga Indicadores de presión para la neumática Interruptor de parada de emergencia Grandes puertas de mantenimiento para facilitar el acceso Conexiones de extracción de polvo integradas Construcción de máquina maciza para un funcionamiento con bajas vibraciones Ideal para: Talleres de carpintería Talleres de ebanistería Fabricación de muebles Acondicionamiento de interiores Fabricación de puertas y ventanas Fabricación en serie y de piezas individuales Estado La máquina se encuentra en un estado de segunda mano, con signos de uso relacionados con su antigüedad. Proviene de un taller de carpintería y convence por su robusta calidad industrial. La inspección y la prueba de funcionamiento son posibles en cualquier momento, previa cita. ¡El transporte es posible con un cargo adicional! La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de las máquinas de segunda mano fabricadas en 2009 o antes, la garantía queda excluida en caso de venta a clientes comerciales. Los datos técnicos y los equipos pueden variar. Salvo error u omisión, venta sujeta a disponibilidad y cambios. Toda la información se ofrece sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Número de bandas: 2 bandas máx. Altura máxima de paso: 150 mm. Anchura máxima de trabajo: 1350 mm. Unidad 1: Unidad de lijado combinada. Diseño de la unidad 1: Rodillo de contacto de acero. Zapata de lijado de la unidad 1: Elementos individuales electrónicos de 35 mm. Longitud de la banda de lijado de la unidad 1: 1900 mm. Anchura de la banda de lijado de la unidad 1: 1370 mm. Velocidad de la banda de lijado de la unidad 1: 18 m/s. Unidad 2: Unidad de lijado combinada. Diseño de la unidad 2: Rodillo de contacto recubierto de goma de 65 ° Shore. Zapata de lijado de la unidad 2: Elementos individuales electrónicos de 35 mm. Longitud de la banda de lijado de la unidad 2: 1900 mm. Anchura de la banda de lijado de la unidad 2: 1370 mm. Velocidad de la banda de lijado de la unidad 2: Ajustable de 2 a 18 m/s. Dispositivo de aspiración de la banda: Para la unidad 2. Cepillos de limpieza: Sí. Posibilidad de lijado de barniz: Sí. Alfombra de vacío: Sí. Velocidad de avance: Ajustable de 2,5 a 13 m/min. Control: Pantalla táctil. Oscilación de la banda: Sí. Altura de entrada: Fija (la parte superior se mueve). Indicador de la mesa: Digital. Altura de trabajo o altura de la mesa de alimentación: 900 mm. Potencia del motor: 36 kW. Djdpezkh Syefx Ankjkr Ubicación del almacén: Nattheim.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Dkodpfsydn A Hex Anksr Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: bueno (usado), Código: 0424 Marca: DMC - ITALIA Modelo: EUROPA 120 Máquina automática de lijado calibrador con dos bandas para madera, muebles, elementos de decoración, marcos de madera, puertas, paneles, materiales compuestos y otros. Datos técnicos: Construcción robusta Ancho máximo de trabajo: 1200 mm Altura máxima de trabajo: 170 mm Dodpfx Anezp D Eajkjkr Dimensiones de la banda abrasiva: 2200 x 1250 mm 1.º Grupo: Rodillo calibrador de goma - Diámetro: 220 mm - Soportes ajustables para la presión de sujeción de la pieza - Motor: 20 CV 2.º Grupo: Plato de pulido con presión ajustable - Motor: 10 CV Sopladores para la limpieza de la banda abrasiva Variador de velocidad de avance de la banda, de 3,5 a 17,5 m/min Mesa con sistema de vacío - Motor: 7,5 CV Elevación automática de la mesa Posicionamiento automático de la mesa N.º 2 tomas de aspiración, diámetro: 200 mm Presión de trabajo: 7 bar Dimensiones totales: 1900 x 1800 x 2100 mm (alto) Peso: 2500 kg

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Dkodpfxjy Uhx Ro Anksr Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de fabricación de pellet STOZA s.r.o., en muy buen estado, año de fabricación 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Año de construcción: 2014 Estado: muy bueno Dkjdpjy Ah Nfjfx Anker ID de categoría: 659 Tipo: Línea de fabricación de pellet Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Fabricada por MAIR Renovada en 2026 Alcance de suministro: 1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos. 2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo 3 Sección de preparación de una sola fila 4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables: - 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados - 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales Dodoymav Rspfx Ankokr 5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE 6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados 7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados 8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador 9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm Peso del paquete: Máx. 2Tn

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Altura máxima de paso: 160 mm Longitud de banda abrasiva 1er agregado: 1900 mm Anchura máxima de trabajo: 1350 mm Número de bandas: 2 Bandas 1er agregado: cilindro calibrador ranurado ejecución goma 1er agregado: acero ranurado Anchura de banda abrasiva 1er agregado: 1350 mm 2º agregado: agregado de lijado combinado Ejecución 2º agregado: cilindro/zapata Control: panel de manejo manual Oscilación de banda eléct./neum.: neumática Altura de entrada: fija (parte superior móvil) Elevación de mesa: electromotora Indicador de mesa: indicador numérico mecánico Altura de trabajo o altura de la mesa de alimentación: 900 mm Ubicación de almacenamiento: Nattheim Dkodpfoy Naq Uex Ankor

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.320 mm, longitud total: 1.700 mm, Color: Blanco Peso en vacío: 2.500 kg - Año de fabricación: 1999 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 99125681 - Número de unidades [uds.]: 2 - Unidad 1: Dkjdpfx Aszr Hx Uenkor - Posición: Arriba - Tipo de unidad: Rodillo de contacto - Longitud de la banda abrasiva [mm]: 1890 - Anchura de la banda abrasiva [mm]: 1110 - Diámetro del rodillo [mm]: 175 - Material del rodillo: Caucho - Potencia del motor [kW]: 18,5 - Unidad 2: - Posición: Arriba - Tipo de unidad: Rodillo de contacto - Longitud de la banda abrasiva [mm]: 1890 - Anchura de la banda abrasiva [mm]: 1110 - Diámetro del rodillo [mm]: 1750 - Material del rodillo: Caucho - Potencia del motor [kW]: 18,5 - Anchura máxima de trabajo [mm]: 1100 - Altura mínima de trabajo [mm]: 30 - Altura máxima de trabajo [mm]: 183 - Longitud de la mesa de entrada [mm]: 400 - Longitud de la mesa de salida [mm]: 250 - Motor de avance [kW]: 0,75 - Tensión [V]: 380 - Consumo de corriente [A]: 36 - Fusible [A]: 63 - Dimensiones de transporte: 1700 mm x 1800 mm x 2320 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 2500 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de margen: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponible en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 1003000009, Línea de acabado completa y totalmente automática para la producción de libros, revistas, catálogos, etc. Colacionadora con sistema de alimentación por banda de vacío de 10 estaciones (incluida la separación por aire), con máquina en línea DBM-350 para la confección de folletos con grapado por hilo, plegado, corte y un doblador de página cuadrada (Auto Spinemaster) con sistema de apilamiento en la parte superior de la máquina. Incluye sistema de alineación en línea. Panel de control digital con mando táctil. Todos los dispositivos de seguridad. 230 V, 1 fase, 50/60 Hz. Tamaño mínimo/máximo del papel: 120 x 148 / 350 x 500 mm. Gramaje del papel: 40 – 300 g/m². Dodpfeztauxox Ankjkr Velocidad: 5.000 – 10.000 juegos/hora.

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Sistema de calefacción: Calefacción por inducción DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 45 kW Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: Material molido, EPS, restos de film, material molido de film y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Djdpfx Aezr Hz Aonkekr Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de compactación Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de filtro Boquilla adaptada

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Djdjyvilzepfx Ankskr