Cormak Podajnik Rolkowy-Kulkowy de segunda mano en venta (515)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK WK50 es una taladradora vertical industrial de alto rendimiento con función de roscado, diseñada para taladrar, escariar, avellanar, agrandar agujeros y roscar metales de forma intensiva. Gracias a su robusta estructura de columna de sección rectangular, su gran fuerza de avance y su amplio rango de velocidades y pares, la taladradora industrial WK50 es adecuada tanto para la producción unitaria como en serie, garantizando la repetibilidad y la precisión del mecanizado. Principales ventajas de la máquina: * Gran diámetro de taladrado: hasta 50 mm en acero, lo que permite mecanizar agujeros de gran tamaño, también en hierro fundido hasta 55 mm. * Taladradora con función de roscado: permite realizar procesos de roscado gracias a las rotaciones inversas y al alto par del husillo. * Guía precisa del husillo: el recorrido de 250 mm y hasta 9 rangos de avance (de 0,056 a 1,80 mm/rev) permiten ajustar los parámetros al tipo de operación y material. * Alto par del husillo: 35 kgm, lo que permite taladrar y roscar eficazmente incluso materiales de alta resistencia. * Columna rígida y rectangular: garantiza una alta estabilidad del sistema de accionamiento y resistencia a las deformaciones dinámicas. * Sistema de refrigeración: una bomba de refrigerante con un caudal de 12 l/min proporciona las condiciones térmicas adecuadas en la zona de corte. * Funcionamiento intuitivo y fácil mantenimiento: la máquina ha sido diseñada pensando en la ergonomía y la fiabilidad durante un uso prolongado. Construcción y tecnología La taladradora de columna CORMAK WK50 se basa en una construcción de alta rigidez, con un husillo vertical que se puede mover manualmente en un rango de 200 mm. Una base sólida y un sistema de guías permiten un posicionamiento preciso de las herramientas y las piezas. Gracias a una caja de cambios de 12 velocidades (de 31,5 a 1400 rpm), la máquina ofrece un amplio rango de velocidades, lo que permite seleccionar los parámetros de corte óptimos para cada material. Una gran mesa de trabajo de 710 × 490 mm facilita la sujeción de piezas grandes o irregulares. Precisión y rendimiento El alto par y la posibilidad de ajustar con precisión los avances del husillo garantizan la repetibilidad en las tareas tecnológicas en serie. La taladradora con avance automático CORMAK WK50 permite taladrar y roscar de forma automatizada, eliminando los errores derivados del manejo manual. El sistema de refrigeración y la iluminación del área de trabajo aumentan la comodidad y la seguridad del operador, especialmente en trabajos de precisión y en series. Equipamiento estándar * Sistema de refrigeración con bomba de 12 l/min * Iluminación de trabajo * Mesa de trabajo de 710 × 490 mm * Portabrocas de 1-13 mm * Casquillos reductores Morse, 2 unidades [para MK5] Datos técnicos Diámetro máximo de taladrado: 50 mm (55 mm en hierro fundido HB=220) Cono del husillo: MK5 Recorrido del husillo: 250 mm Recorrido del portahusillo (manual): 200 mm Godpfsrigc Nsx Aa Ijug Fuerza máxima de avance: 1600 kg Par máximo del husillo: 35 kgm Distancia husillo – columna: 335 mm Número de velocidades del husillo: 12 Rango de velocidades del husillo: 31,5 – 1400 rpm Avances del husillo: 0,056 – 1,80 mm/rev (9 valores) Tamaño de la mesa de trabajo: 710 × 490 mm Distancia husillo – mesa: 550 mm Potencia del motor principal: 3 kW Caudal de la bomba de refrigerante: 12 l/min Dimensiones totales: 1300 × 1200 × 2530 mm Peso: 1350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS2400 es un extractor móvil de humos de soldadura diseñado para eliminar eficazmente humos y gases directamente en la fuente. El equipo combina una alta potencia de succión con un considerable caudal de aire y, gracias a su cámara de ventilador insonorizada, funciona con un bajo nivel de ruido. Entre sus ventajas destacan el sistema neumático integrado de limpieza de filtro, la regulación de caudal en la boca de aspiración y su construcción robusta de grado industrial. Godpfx Aoyguclja Ieug Limpieza automática del filtro: rendimiento constante El CORMAK OS2400 está diseñado para ofrecer facilidad de uso y un rendimiento estable a lo largo del tiempo. Por ello, incorpora un sistema de limpieza automática neumática del filtro. En la práctica, esto significa que el filtro se limpia regularmente de las impurezas acumuladas, sin necesidad de intervención manual frecuente. Esto tiene como resultado dos beneficios principales: primero, el extractor mantiene un rendimiento constante; segundo, se reducen las interrupciones de mantenimiento y los costes operativos. Esto es fundamental en entornos industriales, donde cada parada no planificada o pérdida de aspiración afecta directamente el ritmo de trabajo y la calidad de las condiciones en el puesto laboral. Regulación de la potencia de aspiración adaptada al trabajo Un valor añadido lo aporta la regulación del flujo de humos y gases en la boca de aspiración, lo que permite adaptar la potencia de extracción a las necesidades reales: diferirá para soldaduras por puntos, soldadura continua o trabajos de esmerilado. El ajuste en la boca permite una configuración rápida, adaptada al operador, sin cambios laboriosos en la configuración general. Así se equilibra fácilmente la eficacia de la captación con la comodidad de trabajo (por ejemplo, en piezas pequeñas donde una succión demasiado fuerte dificultaría la manipulación de los elementos). Construcción sólida y movilidad El OS2400 está preparado para un uso diario intensivo, por lo que se ha puesto especial atención en la calidad de fabricación. Su sólida estructura está diseñada para talleres e industrias, donde los equipos se desplazan, funcionan muchas horas al día y deben resistir una explotación intensiva. La movilidad facilita el uso del extractor en diferentes puestos sin necesidad de instalación fija en toda la nave. Es una solución práctica tanto para empresas con varios puestos como para aquellas que modifican frecuentemente la disposición de trabajo o trabajan en diferentes encargos. Amplio rango de aplicaciones En la práctica, el OS2400 es útil allí donde se generan contaminantes atmosféricos: soldadura (MIG/MAG, TIG), trabajos de cerrajería, esmerilado y otros procesos generadores de polvo y humos. Su misión es mejorar las condiciones de trabajo reduciendo los contaminantes en la zona respiratoria del operario. Es una solución que contribuye a la salud del equipo, el confort laboral y refuerza la imagen de una planta moderna y segura. Datos técnicos: Tipo Caudal de aire (m3/h) Presión (Pa) Eficiencia del filtro (%) Potencia (kW) Tensión (V) Peso (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *El conjunto no incluye el cable ni el enchufe de alimentación, debido a la diversa infraestructura de conexión y los requisitos individuales de los clientes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica profesional CORMAK BS912N es una máquina robusta y precisa, diseñada para cortar tubos, perfiles y elementos sólidos. Este modelo permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y trabajar con ángulos desde 0° hasta 45°. El descenso automático del brazo de la sierra, el ajuste de la altura mediante un cilindro hidráulico, un sistema de refrigeración y una estructura estable de hierro fundido hacen que esta máquina sea ideal para talleres de metalurgia, talleres de producción y talleres de artesanía. Sierra de cinta metálica CORMAK BS912N: corte preciso de metales en ángulo. La sierra de cinta metálica CORMAK BS912N es una máquina profesional diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y elementos sólidos. Su sólida construcción, el descenso automático de la herramienta y el ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra garantizan un funcionamiento cómodo, repetibilidad y alta calidad de corte. El modelo BS912N permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y realizar cortes en ángulo en el rango de 0° a 45°. Esto hace que la máquina sea adecuada para talleres de metalurgia, talleres de producción y cualquier lugar donde la precisión, la estabilidad y la velocidad de mecanizado sean importantes. Ventajas principales de la máquina: * Descenso automático de la herramienta, lo que aumenta la comodidad y la repetibilidad del corte. Guedpfjy En E Sex Aa Iog * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra mediante un cilindro y una válvula de control del flujo de aceite. * Corte en ángulos de 0° a 45° gracias al tornillo de sujeción giratorio. * Tornillo de sujeción de hierro fundido resistente, que garantiza una sujeción estable del material. * Guías de la hoja con insertos de carburo y cojinetes, que influyen en la precisión y la calidad del corte. * Sistema de refrigeración que suministra refrigerante a la hoja y al elemento cortado. * Cepillo de alambre para limpiar la hoja y evitar que se obstruya. * Apagado automático del motor después de completar el corte mediante un interruptor de límite. Construcción y tecnología El material que se va a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico. El avance de la herramienta es automático, lo que facilita el trabajo del operario y permite obtener resultados estables y repetibles. La velocidad de descenso del brazo de la sierra se ajusta mediante un cilindro hidráulico. La velocidad adecuada se obtiene gracias a una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. Esta solución permite adaptar el funcionamiento de la máquina al tipo de material que se está procesando y a la precisión de corte deseada. La velocidad lineal de la hoja requerida se obtiene cambiando la relación en las poleas de la correa entre la caja de engranajes helicoidales y el motor de transmisión. En la base de la máquina hay un depósito de refrigerante con una bomba eléctrica, responsable del enfriamiento eficaz de la hoja y la pieza de trabajo. Equipamiento y funciones: * Descenso automático de la herramienta. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra. * Tornillo de sujeción giratorio con escala de ángulo. * Sujeción rápida del tornillo. * Práctica palanca para tensar la hoja. * Indicador de tensión de la hoja. * Tabla para seleccionar el paso de los dientes de la hoja y la velocidad de corte. * Sistema de refrigeración para la hoja y el material cortado. * Cepillo de al

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT310 es una máquina avanzada para el procesamiento de madera que combina la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora en una sola estructura robusta. Se distingue por su excepcional estabilidad, alta potencia y soluciones que mejoran la precisión y la comodidad del operario. Es una herramienta fiable para profesionales que buscan eficiencia, fiabilidad y una precisión constante en el trabajo con madera dura y blanda. Principales ventajas de la máquina: * Motor con potencia S6: 4,2 kW (S1: 3,0 kW), uno de los más potentes de su categoría, que garantiza parámetros de funcionamiento constantes incluso con cargas elevadas. * Estructura estable con un peso de 250 kg: las mesas de hierro fundido rígidas y los topes de goma adicionales minimizan las vibraciones y aumentan la precisión. * Cambio rápido entre modos: cambio rápido de la función de cepilladora a la de regruesadora levantando las mesas y ajustando la cubierta de extracción de virutas. * Funcionamiento silencioso: bajas emisiones de ruido y una alimentación precisa del material garantizan la comodidad y la seguridad del operario. * Sistema de extracción eficiente: una boquilla de Ø120 mm permite una extracción eficaz de las virutas, especialmente durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo PT310 se basa en un chasis robusto y mesas de trabajo de hierro fundido rectificado, que garantizan la durabilidad y la rigidez de la estructura. Los elementos de control principales, incluido el pomo de ajuste de la altura de la mesa de la regruesadora, están dispuestos ergonómicamente en el lado derecho de la máquina. Una guía basculante con una escala clara permite ajustes precisos en el rango de 90–45°. Gracias a una columna de guía robusta para la mesa de la regruesadora, se obtiene una precisión constante en toda la anchura de trabajo. Godevxh Rvspfx Aa Ijug Precisión y rendimiento: El eje de corte de Ø75 mm, equipado con tres cuchillas HSS de 310×25×3 mm, gira a una velocidad de 5500 rpm, lo que permite obtener superficies perfectamente lisas. La anchura máxima de cepillado es de 310 mm, y el rango de altura del material en la regruesadora es de 5–225 mm. La velocidad de avance del material de 6 m/min permite un trabajo eficiente incluso con piezas más grandes. La profundidad de corte para la cepilladora alcanza los 4 mm, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación del material. Aplicaciones: * Talleres de carpintería y ebanistería: para el trabajo diario y eficiente con madera maciza y tableros encolados. * Producción de elementos estructurales: ideal para el nivelado y la calibración de elementos estructurales, escaleras, marcos y molduras. * Escuelas técnicas. Equipamiento estándar: * Tres cuchillas HSS de dimensiones 310×25×3 mm * Cubierta del cabezal de corte * Mesas de cepilladora de hierro fundido * Salida para extracción de Ø100 mm * Interruptor de avance y interruptor de emergencia STOP * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Diámetro del eje de corte [mm]: 75 * Revoluciones del eje de corte [rpm]: 5500 * Diámetro de la boquilla de aspiración [mm]: 100 * Ángulo de inclinación de la guía basculante [°]: 90 - 45 * Número de cuchillas / dimensiones: 3 / 310×25×3 mm * Anchura máxima de la cepilladora [mm]: 310 * Anchura máxima de la regruesadora [mm]: 308 * Altura máxima de cepillado [mm]: 5–225 * Profundidad máxima de c

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora-taladradora ZX 7045E 230V es una herramienta versátil para el procesamiento de acero. Perfecto para taladrar, escariar, perforar, roscar, fresar y fresar frontal. La máquina permite realizar perforaciones precisas en hierro fundido de hasta 45/40 mm de diámetro. Además, puedes roscar tornillos de hasta M12 mm, fresar hasta 80 mm de ancho y realizar muescas de 22 mm de profundidad. La fresadora y taladradora ZX 7045E es una herramienta confiable, ¡lista para trabajar! Características de la máquina Fundición de hierro pesada y estable: La construcción sólida basada en fundición de hierro pesada garantiza la estabilidad y durabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Altura de fresado ajustable en el carro: el ajuste de altura exclusivo en el carro, en lugar de en la columna, permite personalizar la máquina para una variedad de aplicaciones. Mesa transversal masiva para fresadora/taladro: La mesa con sus impresionantes dimensiones y superficie rectificada con precisión proporciona una base sólida para una variedad de proyectos. Guías de cola de milano: Las innovadoras guías de cola de milano garantizan movimientos suaves en tres ejes, lo que se traduce en excelentes resultados de mecanizado. Funcionamiento silencioso gracias a engranajes rectificados: Los engranajes rectificados hacen que la máquina funcione silenciosamente, lo que repercute en la comodidad del trabajo en el taller. Rotación izquierda y derecha: gire la herramienta en ambas direcciones para adaptarse a diferentes tareas. Cabezal giratorio de +/- 90 grados y altura del cabezal ajustable: la flexibilidad en la configuración de ángulos y el ajuste de altura permiten un control total sobre el procesamiento del material. Opciones adicionales, beneficios adicionales: Versión ZX 7045E disponible de inmediato en stock y, además, recibirá un conjunto gratuito: portabrocas Manguito reductor MK4/MK3 Manguito reductor MK3/MK2 La fresadora y taladradora ZX 7045E no es solo una herramienta, es un socio que afrontará incluso los desafíos más exigentes en su taller. ¡Haga su pedido ahora y experimente la máxima precisión y rendimiento! (Base disponible opcional) Datos técnicos Diámetro máximo de perforación 45 mm Diámetro máximo de la fresa frontal 80 mm Diámetro máximo de la fresa cilíndrica 28 mm Diámetro máximo de rosca 12 mm Extensión de la caña del husillo 100 mm Cono del husillo MT4 Velocidad del husillo (6 velocidades para motor de 1400 rpm) 1400 rpm) Godpfx Aownb T Ioa Ioug 95, 170, 280, 540, 960, 1600 min-1 Distancia máxima desde la punta del husillo hasta la mesa 460 mm Movimiento del eje X/Y/Z 500/210/425 mm Distancia del husillo desde la superficie de la columna 245 mm Dimensiones de la mesa de trabajo 730 x 210 mm Dimensiones de la base 400x600 mm Motor s1/s6 1500W/2100W 230V Dimensiones de la máquina (altura con base) 1080 x 770 x 1460 mm Masa 278 kilogramos Equipo disponible Vástago de portabrocas MK3/B18 herramientas útiles portabrocas 3-16 mm/B18 Manguito reductor MK4/MK3 Manguito reductor MK3/MK2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El soporte tricéntrico autoajustable WP600 es una solución precisa y de gran resistencia, diseñada para su uso con posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Gracias a su diseño avanzado y su amplio rango de sujeción, permite una fijación rápida y precisa de piezas cilíndricas o hexagonales de gran peso. Es ideal para aplicaciones de producción y talleres profesionales, donde la estabilidad y la repetibilidad del proceso son fundamentales. Principales ventajas del soporte WP600 * Alta fuerza de sujeción: hasta 1200 kg, lo que garantiza una fijación segura, incluso en piezas de gran tamaño. * Rango de sujeción de 300–600 mm, ideal para tubos y componentes de gran diámetro. * Capacidad de carga de 1000 kg: el soporte está diseñado para su uso con piezas pesadas que se mecanizan o se sueldan mediante rotación. * Mecanismo tricéntrico autoajustable, que garantiza la alineación axial de la pieza en la posición de trabajo. * Aplicación universal: para tubos, perfiles cuadrados, hexagonales y piezas de formas irregulares. Gusdezwmtispfx Aa Ieg Construcción y tecnología El modelo WP600 está equipado con tres mordazas autoajustables robustas, fabricadas con acero de herramientas de alta resistencia al desgaste. La sincronización de las mordazas se realiza mediante un sistema mecánico preciso, lo que garantiza la estabilidad y la precisión de la sujeción. El orificio central de ⌀360 mm permite la sujeción pasante de tubos largos, lo que aumenta significativamente el rango de aplicaciones en procesos de soldadura y montaje. Precisión y eficiencia El soporte WP600 reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura o el mecanizado, garantizando al mismo tiempo una alta precisión en el posicionamiento. La repetibilidad y la precisión de la sujeción se traducen directamente en la calidad de las soldaduras o las operaciones mecánicas realizadas. Es una solución ideal para las empresas que requieren una integración eficiente con los rotadores de soldadura y que buscan garantizar la máxima calidad de producción. Aplicación El soporte WP600 es perfecto para trabajar con rotadores de soldadura, posicionadores de soldadura y rotadores de soldadura. Está diseñado para sujetar piezas pesadas y grandes: desde tubos y bridas, pasando por tanques y marcos, hasta elementos estructurales especiales. Se utiliza en empresas de construcción de estructuras de acero, en la industria energética, en la industria de tanques y en empresas que fabrican piezas para la soldadura circunferencial y el montaje de precisión. Datos técnicos Modelo WP-600 Fuerza máxima de sujeción 1200 kg Capacidad máxima de carga 1000 kg Diámetro del orificio ⌀ 360 mm Rango de sujeción ⌀ 300–600 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC para metal CKT 560x1500: una solución profesional para la industria que combina tecnología avanzada con una construcción robusta, diseñada para empresas que requieren la máxima calidad en el mecanizado por arranque de virutas. Como torno industrial, permite la realización de operaciones complejas, como el torneado de superficies exteriores, interiores, esféricas, el roscado, el taladrado, el corte en ranura y el contorneado. * Precisión de mecanizado excepcional: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 560 mm y sobre el soporte 340 mm, con una anchura del carro de 430 mm. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 100-800 rpm y recorrido del husillo de 75 mm (opción 90 mm) con cono del husillo A2-11, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens que ofrece un modo dedicado para usuarios de máquinas convencionales, minimizando la barrera de entrada al trabajo con CNC. * Construcción rígida: Peso neto de 3600 kg y dimensiones de 3770x1500x1900 mm que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1500 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 8 posiciones (opción 6) con herramientas de 25x25 mm que acelera el cambio de herramientas, reduciendo el tiempo del ciclo de producción. * Ajuste rápido: Permite un ajuste cómodo de las herramientas, los puntos cero y la realización de correcciones sin necesidad de escribir un programa, ideal para la producción de piezas únicas. * Seguridad mejorada: Movimientos de "creep feed" y limitación de la velocidad permiten una manipulación precisa y segura de la máquina, minimizando el riesgo de errores. * Durabilidad de los componentes: Sistema de lubricación automática de engranajes y guías que reduce el desgaste, prolongando la vida útil de la máquina. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, protegiendo las herramientas y las piezas durante el mecanizado intensivo. * Versatilidad de aplicaciones: Diseñada para el torneado de precisión en la industria mecánica, automotriz y de herramientas, tanto en la producción en serie como en la producción en pequeñas series. * Economía de funcionamiento: Motor principal de 11 kW que combina un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como el torneado transversal, cónico, el roscado o el taladrado, requiere únicamente la introducción de parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Automatización avanzada: Mandrino hidráulico, contrapunto hidráulico, alimentador de barras o transportador de virutas. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de herramientas o software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. Equipamiento estándar Gusdpfx Aasi Apf Tj Isg * Control Siemens Sinumerik 808D * Servomotores Siemens * Mandrino de torneado manual de 3 mordazas * Torreta de 8 posiciones * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto manual * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24 V * Manual de instrucciones * Declaración CE Parámetros técnicos * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL CARRO: 560 mm * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL SOPORTE:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta SP2500E2 con báscula electrónica combina la posibilidad de transportar cargas pesadas en palés con el control continuo de su masa. Su capacidad máxima de carga de 2500 kg permite utilizar el dispositivo en almacenes, mayoristas, plantas de producción, centros logísticos y zonas de recepción y envío de mercancías. El sistema de pesaje integrado permite verificar la masa del palé que se transporta sin necesidad de llevarlo a una báscula separada. Esta solución reduce el número de operaciones realizadas y agiliza la manipulación diaria de las mercancías. Las principales ventajas del transpaleta SP2500E2: * Capacidad de carga de hasta 2500 kg: permite manejar cargas pesadas en palés. * Báscula electrónica integrada: el transporte y el control de la masa pueden realizarse en una sola operación. * Error de medición del 1%: permite el control continuo de la masa de la mercancía que se transporta. * División de 0,5 kg: permite una lectura clara de los cambios en la masa de la carga. * Horquillas de 1150 mm de longitud: adaptadas a las tareas típicas relacionadas con el transporte de palés. * Distancia entre las horquillas de 550 mm: garantiza un soporte adecuado para la carga que se transporta. Guedpfozzxwzjx Aa Ieg * Ancho de una sola horquilla de 170 mm: diseño robusto para trabajar con palés pesados. * Peso propio de 89 kg: diseño preparado para las tareas diarias en el almacén. Transporte y pesaje en una sola operación La característica más importante del modelo SP2500E2 es la combinación de un transpaleta clásico con un sistema electrónico de medición de masa. El operario puede levantar un palé, controlar su peso y, a continuación, transportar directamente la carga al lugar de almacenamiento, preparación de pedidos o envío. La eliminación de la necesidad de transportar el palé a una báscula separada puede agilizar significativamente la organización del trabajo, especialmente en lugares donde el control de la masa se realiza varias veces al día. Capacidad de carga de hasta 2500 kg El modelo SP2500E2 permite transportar cargas de hasta 2500 kg. Su mayor capacidad de carga lo hace adecuado para manipular palés pesados con materiales de producción, componentes, productos semielaborados, productos comerciales y productos terminados. El transpaleta puede utilizarse tanto para la recepción de mercancías como para el transporte interno o la preparación de productos para su envío. Control electrónico de la masa El sistema de pesaje integrado permite verificar la masa de la carga directamente en el transpaleta. La precisión de la pesada es del 1%, mientras que la división de 0,5 kg permite leer con precisión las indicaciones durante el control continuo de los productos que se transportan. La función de pesaje puede ser especialmente útil durante el control de las entregas, la preparación de pedidos, la verificación de la masa de los productos y la preparación de los palés para su transporte. Horquillas de 1150 mm para la manipulación diaria de palés El SP2500E2 está equipado con horquillas de 1150 mm de longitud. El ancho de una sola horquilla es de 170 mm, mientras que la distancia entre las horquillas es de 550 mm. Estas dimensiones permiten levantar y transportar de forma estable cargas en palés que se utilizan en los procesos típicos de almacenamiento y logística. Parámetros técnicos MODELO: SP2500E2 CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA: 2500 kg ANCHO DE LAS HORQUILLAS: 550 mm LONGITUD DE LAS HORQUILLAS: 1150 mm ANCHO DE UNA HORQUILLA:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact con secador – conjunto compacto para aplicaciones exigentes - ENERGY SAVER EL CONJUNTO INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 1500 VSD+PM COMPACT con secador. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 500 L. Estas son las características clave que distinguen estos modelos: 1. Tecnología de motores con imanes permanentes (PM) La mayoría de los compresores de la serie Energy Saver utilizan motores de imanes permanentes. A diferencia de los motores de inducción estándar: Ofrecen una eficiencia conforme a las normas IE4 o incluso IE5. Mantienen un alto rendimiento incluso a bajas revoluciones (los motores estándar pierden eficiencia fuera de su rango nominal). Son más pequeños, ligeros y generan menos calor. 2. Control avanzado por variador de frecuencia (VSD) El corazón de la línea Energy Saver es el convertidor de frecuencia (variador). Gujdpfjychbajx Aa Isg Adaptación a las necesidades: El compresor no opera en modo 'todo o nada' (carga/descarga). Si su máquina requiere solo el 30% de la capacidad, el compresor baja las revoluciones, consumiendo proporcionalmente menos energía. Eliminación del trabajo en vacío: Los compresores clásicos, después de llenar el depósito, suelen funcionar varios minutos más, consumiendo aproximadamente un 25–30% de la potencia nominal sin generar aire. Los modelos Energy Saver eliminan prácticamente este proceso improductivo. 3. Arranque suave (Soft Start) Gracias al variador, estos equipos arrancan suavemente desde 0 Hz. Esto significa que no hay picos bruscos de corriente al encenderse, lo que: Protege la instalación eléctrica de la planta. Permite arrancar y detener la máquina con mayor frecuencia sin riesgo de sobrecalentamiento del bobinado. 4. Ahorros reales En la práctica, utilizar la línea Energy Saver permite reducir los costes de electricidad entre un 30% y un 50% en comparación con compresores tradicionales de velocidad fija. Además, el sistema mantiene una presión de red muy estable (con precisión de 0,1 bar), lo que es clave para equipos de precisión como cortadoras láser. Mayor vida útil: la ausencia de bruscos aumentos de presión y temperatura prolonga la vida útil de la etapa de tornillo. Especificaciones técnicas Potencia del motor: 11 kW / 15 HP Tensión: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 1620 L/min Caudal a 6 bar: 1580 L/min Caudal a 8 bar: 1350 L/min Caudal a 10 bar: 1230 L/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1" Dimensiones: 1600 x 740 x 1750 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El tanque se utiliza en el sistema de control neumático de varios dispositivos y sirve para amortiguar la pulsación del aire comprimido en el sistema, garantizar el modo de funcionamiento óptimo del compresor, eliminar parcialmente la humedad y el aceite del aire comprimido y crear su reserva. Características del tanque de presión de 1000l El tanque de presión de aire comprimido es un dispositivo de presión cilíndrico que consta de dos fondos elipsoidales, una camisa con boquillas y válvulas. Su función principal es amortiguar las pulsaciones en el sistema de aire comprimido, lo que contribuye al funcionamiento óptimo del compresor y ayuda a eliminar la humedad y el aceite del aire comprimido. Los tanques de presión de alta calidad son especialmente adecuados para condiciones de trabajo difíciles. Nuestro tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo robusto y espacioso, ideal para almacenar aire comprimido y otros gases a alta presión. Está diseñado para soportar alta presión y garantizar un almacenamiento seguro de gas. Este depósito se utiliza en diversos sectores, como la industria, la construcción, la automoción y talleres domésticos. Se puede conectar fácilmente a un compresor de aire u otros dispositivos generadores de aire comprimido, proporcionando una fuente de gas confiable en procesos de fabricación y aplicaciones de servicios públicos. Con una capacidad de 1000 litros, este tanque permite periodos de funcionamiento más largos sin necesidad de rellenarlo con frecuencia. La presión de 11 bar significa que el tanque puede almacenar gas a alta presión, lo que es extremadamente útil en aplicaciones que requieren mayor potencia. Nuestro tanque de presión de 11 bar y 1000 L está fabricado sólidamente con materiales de alta calidad, lo que garantiza su durabilidad y seguridad. También cuenta con válvulas y protecciones adecuadas para evitar fugas y mantener un nivel de presión seguro. Gujdpfjv Axzmjx Aa Isg Además, nuestro tanque se entrega con documentación completa, pasaportes, certificados y aprobaciones, incluida información sobre los materiales utilizados en el proceso de producción. También pasó la inspección por parte del Organismo Notificado de la Oficina de Inspección Técnica. Está marcado con una placa con el símbolo CE y el número de Organismo Notificado UDT. En resumen, un tanque de presión de 1000 litros y 11 bares es un dispositivo confiable que permite almacenar aire comprimido u otros gases a alta presión. Su uso versátil lo convierte en una fuente constante de gas para una variedad de aplicaciones industriales o de servicios públicos. Nuestra oferta incluye una amplia selección de depósitos de presión de distintas capacidades, lo que facilita la adaptación del modelo a las necesidades específicas de la instalación en una planta determinada. Nuestros tanques están fabricados en acero duradero con mayor resistencia a la presión y cubiertos con un barniz adecuadamente preparado tanto por dentro como por fuera. Los modelos están disponibles para montaje vertical y horizontal, lo que permite un ajuste flexible a una situación específica. Nuestros tanques también se utilizan en sistemas de control neumático para diversos dispositivos. Datos técnicos: Peso (kg) 230,00 Conexiones 8 Tamaño de conexión 1/2", 2" Tamaño 222,7 x 85 cm Capacidad del tanque (l) 1000 Presión de trabajo (bar) 11 Espesor de pared (mm) 5 Diámetro (mm) Ø 850 Altura (mm) 2250 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La taladradora de columna CORMAK Z5040L es una taladradora industrial de columna para metal, diseñada para trabajos intensivos y de precisión en plantas de producción y talleres de herramientas. Equipada con avance automático, función de roscado y una mesa de ranuras giratoria e inclinable, permite realizar de forma eficaz las operaciones de taladrado y roscado más exigentes. Se trata de una taladradora industrial completa, que ofrece una flexibilidad total en la configuración y seguridad de uso. Principales ventajas de la máquina * Avance automático del husillo: con dos valores de avance (0,1 mm y 0,2 mm/rev), permite un funcionamiento estable y repetible a grandes profundidades de taladrado. * Mesa de ranuras giratoria e inclinable: ajustable alrededor de la columna e inclinable ±45°, proporciona acceso a superficies de trabajo de difícil acceso en cualquier ángulo. * Posibilidad de roscado: con función de cambio automático de dirección de giro (derecha/izquierda), permite realizar roscas de forma segura y rápida en acero (M22) y hierro fundido (M24). * Amplio rango de velocidades del husillo: 18 velocidades en el rango de 75–1450 rpm, permite optimizar el mecanizado en función del tipo de material y herramienta. * Alta rigidez estructural: gracias a la columna de gran diámetro y a la base maciza con ranuras en T (18 mm). * Indicador de profundidad de taladrado: garantiza un control preciso de la profundidad de los agujeros. * Sistema de refrigeración de serie: con una bomba independiente de 75 W, mejora la calidad del taladrado y protege las herramientas contra el sobrecalentamiento. Construcción y tecnología La taladradora de columna CORMAK Z5040L ha sido diseñada para ofrecer una alta estabilidad, durabilidad y versatilidad. La construcción de hierro fundido del husillo y la columna garantiza la resistencia a las vibraciones, lo que se traduce en una mayor precisión del mecanizado. La mesa principal de 560 × 520 mm y la mesa lateral de 560 × 250 mm ofrecen una gran superficie de trabajo con la posibilidad de fijar diferentes tipos de mordazas y prensas. El gran recorrido del husillo, hasta 185 mm, permite taladrar agujeros profundos sin necesidad de interrumpir el proceso. Precisión y eficiencia en el trabajo La taladradora con avance automático CORMAK Z5040L es una máquina diseñada para un trabajo continuo con la máxima precisión. Gracias a la transmisión de 18 velocidades, los dos valores de avance y las amplias posibilidades de ajuste de ángulo de la mesa, el usuario puede adaptar completamente los parámetros de trabajo a los requisitos de una pieza específica. La iluminación LED de alta calidad permite posicionar la herramienta con precisión, incluso en operaciones de mecanizado complejas. Equipamiento estándar * Mesa de ranuras angular con ranuras en T * Mesa lateral con ranuras de montaje * Sistema de refrigeración con bomba * Avance automático del husillo * Iluminación de trabajo LED * Indicador de profundidad de taladrado Datos técnicos Diámetro máximo de taladrado: 40 mm Diámetro máximo de roscado (acero/hierro fundido): M22 / M24 Guodpjridxxofx Aa Ijg Recorrido del husillo: 185 mm Cono del husillo: MK4 Rango de avances automáticos: 0,1 / 0,2 mm/rev Rango de velocidades del husillo: 75 – 1450 rpm Número de velocidades: 18 Distancia husillo – columna: 350 mm Distancia máxima husillo – mesa: 770 mm Distancia máxima husillo – base: 1215 mm Dimensiones de la mesa principal: 560 × 520 mm Dimensiones de la mesa late

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK S440R La CORMAK S440R es una sierra de cinta semiautomática profesional para metal, un equipo de clase industrial diseñado para cortar con precisión y de forma repetible tubos, perfiles y piezas macizas. Su alta potencia, su robusta construcción y su ciclo de trabajo totalmente automatizado garantizan su fiabilidad incluso en condiciones de uso intensivo en la producción en serie. Gusdoi Dx R Nepfx Aa Ijg Principales ventajas de la máquina * Ciclo de trabajo semiautomático: control hidráulico del tornillo de sujeción y del movimiento del brazo. * La alta potencia del motor de 4,4 kW permite cortar materiales difíciles de mecanizar. * La estructura rígida del brazo, fabricada en fundición de hierro, reduce las vibraciones y garantiza la precisión del corte. * Regulación continua de la velocidad de la cinta: rango de 20 a 90 m/min (variador de frecuencia). * La rotación del brazo permite cortar en ángulo, de 60° a la izquierda a 60° a la derecha. * Ergonomía excepcional: panel de control separado con pantalla LCD y controles intuitivos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK S440R se basa en un cuerpo estable y un brazo fabricado en fundición de hierro, lo que minimiza las vibraciones y mejora la calidad del corte. Un sistema de transmisión de cinta de alta calidad, controlado por un variador de frecuencia, permite ajustar la velocidad al tipo de material que se va a mecanizar. La cinta de corte utilizada, de 34 mm de ancho, funciona en un sistema de guías de carburo, lo que garantiza su durabilidad y precisión. Precisión y eficiencia en el trabajo El ciclo de corte se realiza automáticamente: sujeción del material, activación de la cinta, descenso controlado del brazo, parada después del corte y retorno a la posición inicial. Esta solución reduce significativamente el tiempo de operación y limita los errores derivados del manejo manual. El sistema de lectura de ángulo y la función de memoria de posición del brazo facilitan la repetición precisa de cortes en serie. Aplicación La máquina está diseñada para cortar metales estructurales, de herramientas y acero inoxidable. Es ideal para cortar tubos, perfiles de acero, barras y secciones en talleres de cerrajería, plantas de producción y talleres de herramientas. Funciona perfectamente tanto en la producción en serie como en la producción unitaria. Equipamiento estándar * Controlador PLC * Funcionamiento en ciclo semiautomático * Consola de control con pantalla LCD * Control hidráulico del tornillo de sujeción y del brazo (arriba/abajo) * Memoria de posición del brazo * Lectura digital del ángulo de corte * Rotación del brazo: 60° izquierda – 45° izquierda – 0° – 45° derecha – 60° derecha * Cepillo de limpieza accionado * Sistema de refrigeración de circuito cerrado * Sierra de cinta bimetálica * Manual técnico y declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK S440R Diámetro de corte mínimo: ø5 mm Longitud mínima del material en el tornillo de sujeción: 30 mm Distancia de la base del tornillo de sujeción al suelo: 780 mm Dimensiones de la cinta de corte: 5200 × 34 × 1,1 mm Potencia total: 4,4 kW Velocidad de la cinta: 20/90 m·min-1 Dimensiones (largo × ancho × alto): 2500 × 1900 × 1450 mm Peso: 1100 kg ¿Necesita una sierra de cinta fiable para cortar metal en modo semiautomático? Elija el modelo CORMAK S440R y opte por la eficiencia, la precisión y la profesionalidad.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT265T es una máquina profesional diseñada para el trabajo intensivo y preciso de la madera maciza y materiales derivados. La nueva versión ofrece un sistema innovador de mesas conectadas, que incrementa notablemente la eficiencia y elimina errores de ajuste típicos en modelos anteriores. Con un motor de 2,6 kW y una construcción robusta, la PT265T es una herramienta fiable para carpinteros, artesanos y talleres de producción. Principales ventajas de la máquina: - Nuevo sistema de mesas conectadas: la calibración constante de las mesas de entrada y salida elimina errores y aumenta la precisión. - Estructura estable de fundición: 170 kg de peso propio minimizan las vibraciones y mejoran la seguridad. - Motor S6 de 2,6 kW: asegura un trabajo suave y eficiente incluso en maderas duras. - Ventaja destacada: rodillos de avance en el regrueso – accesorios especialmente diseñados en la mesa de regruesado facilitan el trabajo de piezas largas y pesadas, optimizando el avance y la recepción, mejorando la calidad del acabado. - Conversión sencilla de cepillo a regruesadora: el cambio rápido entre modos reduce el tiempo operativo. - Tres cuchillas HSS: ofrecen cortes precisos y un acabado superficial de alta calidad. - Ancho de trabajo de la cepilladora: 265 mm, permite trabajar piezas anchas. Construcción y tecnología: La CORMAK PT265T cuenta con una estructura moderna reforzada con elementos de fundición. Sus mesas están rectificadas y equilibradas para asegurar precisión y repetibilidad. El sistema de mesas permite ajuste de altura sincronizado – no es necesario recalibrar tras el cambio de espesor. El posicionamiento central de la mesa de regrueso sobre la columna garantiza un avance uniforme del material. Patas de goma eliminan vibraciones, prolongando la vida útil de los componentes y mejorando la calidad del mecanizado. El motor de 2,6 kW (S6) proporciona alta eficiencia y estabilidad, incluso trabajando maderas duras. El eje porta-cuchillas de 75 mm de diámetro con tres cuchillas, girando a 4000 rpm, garantiza superficies perfectamente lisas. La escala de ajuste permite un posicionamiento preciso de la mesa. La guía basculante de aluminio (700 x 150 mm), regulable entre 90–45°, permite trabajar con precisión en diferentes ángulos. Equipamiento estándar: - Eje porta-cuchillas con tres cuchillas HSS - Guía de aluminio de 700 x 150 mm - Volante con escala para ajuste de altura de la mesa - Protector de eje porta-cuchillas - Toma de extracción incorporada Ø100 mm - Patas de goma antivibración Guodsy El R Espfx Aa Ieg Datos técnicos: Diámetro del eje porta-cuchillas [mm]: 75 Velocidad del eje porta-cuchillas [rpm]: 4000 Diámetro de la boca de extracción [mm]: 100 Ángulo de inclinación de la guía [°]: 90-45 Número de cuchillas: 3 Longitud del eje [mm]: 262 Dimensiones de la cuchilla [mm]: 250x25x3 Ancho máximo de la cepilladora [mm]: 265 Ancho máximo del regrueso [mm]: 265 Altura máxima de trabajo [mm]: 180 Profundidad máxima de corte en regruesadora [mm]: 3 Profundidad máxima de corte en cepillo [mm]: 2,5 Velocidad de avance del regrueso [m/min]: 6 Dimensiones guía [mm]: 700 x 150 Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto) [mm]: 1080 x 269 x 1000 Peso [kg]: 170 Potencia total del motor: S6: 2,6 kW Alimentación: 400V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La combinada de regruesadora y cepillo CORMAK PT310ET es una máquina avanzada para el trabajo de la madera, que combina la funcionalidad de una cepillo y una regruesadora en una construcción robusta. Destaca por su excepcional estabilidad, alta potencia operativa y soluciones que aumentan la precisión y la comodidad del operador, como los rodillos de avance adicionales en la mesa de la regruesadora. Principales ventajas de la máquina - Motor de potencia S6: 2,8 kW (S1: 2,2 kW) – uno de los más potentes de su clase, que garantiza un funcionamiento constante incluso bajo cargas elevadas. - Estructura estable de 180 kg – las mesas rígidas de fundición y los pies adicionales de goma minimizan las vibraciones y mejoran la precisión. - Cambio rápido entre modos – transición sencilla de cepillo a regruesadora simplemente levantando las mesas y reubicando la cubierta del extractor de virutas. - Operación silenciosa y precisa – baja emisión de ruido y conducción precisa del material que aseguran confort y seguridad al operario. - Sistema de extracción eficiente – bocana Ø120 mm para una evacuación eficaz de virutas, incluso bajo uso intensivo. - Beneficio exclusivo: Rodillos de avance en la regruesadora – extensiones con rodillos en la mesa facilitan el trabajo con piezas largas y pesadas, mejorando la alimentación, recogida y calidad de acabado. Aplicaciones - Talleres de carpintería y fabricación de muebles – ideal para el trabajo diario con madera maciza y tableros encolados. - Producción de elementos constructivos – perfecta para la nivelación y calibrado de elementos, escaleras, marcos y molduras. - Escuelas técnicas – para la formación profesional en mecanizado de madera con maquinaria industrial de alta calidad. Equipamiento estándar - Tres cuchillas HSS de 310×25×3 mm - Protección para el cabezal de trabajo - Mesas de cepillo de fundición - Salida para extracción Ø120 mm - Interruptor de avance y parada de emergencia - Manual de operaciones (DTR) Guedpexy Hy Ujfx Aa Iog - Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Diámetro del eje portacuchillas [mm]: 75 Revoluciones del eje portacuchillas [rpm]: 5500 Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 Ángulo de inclinación de la guía oscilante [°]: 90 - 45 Número de cuchillas / dimensiones: 3 / 310×25×3 mm Anchura máxima de cepillo [mm]: 310 Anchura máxima de regruesadora [mm]: 308 Altura máxima de cepillado [mm]: 5–225 Profundidad máxima de corte (regruesadora) [mm]: 2,5 Profundidad máxima de corte (cepillo) [mm]: 4 Velocidad de avance de la regruesadora [m/min]: 6 Medidas de la mesa de cepillo (largo x ancho) [mm]: 1300 × 310 Peso bruto [kg]: 180 Revoluciones del motor [rpm]: 2800 Potencia del motor [kW]: S1: 2,2 kW / S6: 2,8 kW Alimentación: 400V, enchufe 5 polos, 16A Manual (DTR): polaco/inglés Declaración CE: sí

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM Compact con secador – conjunto compacto para aplicaciones exigentes – ENERGY SAVER EL KIT INCLUYE: COMPRESOR DE TORNILLO LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador integrado. DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO horizontal de 500 L. Características clave que distinguen a estos modelos: 1. Tecnología de motores con imanes permanentes (PM) La mayoría de los compresores de la serie Energy Saver utilizan motores de imán permanente. A diferencia de los motores de inducción estándar: Presentan eficiencia conforme a las normas IE4 e incluso IE5. Mantienen un alto rendimiento incluso a bajas revoluciones (los motores estándar pierden eficiencia fuera de su rango nominal). Son más compactos, ligeros y generan menos calor. 2. Control avanzado por variador de velocidad (VSD) El corazón de la línea Energy Saver es el inversor de frecuencia. Adaptación a la demanda: El compresor no funciona en modo 'todo o nada' (carga/descarga). Si su máquina solo requiere el 30% de la capacidad, el compresor reduce las revoluciones, consumiendo proporcionalmente menos energía. Eliminación del funcionamiento en vacío: Los compresores convencionales, tras llenar el depósito, suelen funcionar durante varios minutos adicionales, consumiendo entre un 25–30% de la potencia nominal sin producir aire. Los modelos Energy Saver prácticamente eliminan por completo este proceso improductivo. 3. Arranque suave (Soft Start) Gracias al inversor, estos equipos arrancan de manera suave desde 0 Hz. Esto significa que no se producen picos bruscos de corriente al iniciar, lo que: Protege la instalación eléctrica de la planta. Permite arranques y paradas frecuentes sin riesgo de sobrecalentar el bobinado del motor. 4. Ahorro real En la práctica, el uso de la línea Energy Saver permite reducir las facturas de electricidad en un 30% a 50% en comparación con compresores de velocidad fija tradicionales. Además, el sistema mantiene una presión de red muy estable (con precisión de hasta 0,1 bar), crucial para equipos de alta precisión, como cortadoras láser. Larga vida útil: la ausencia de picos bruscos de presión y temperatura prolonga la vida útil del elemento de tornillo. Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 CV Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: promedio 690 L/min Caudal a 6 bar: 690 L/min Guodpfeycg Ryox Aa Isg Caudal a 8 bar: 650 L/min Caudal a 10 bar: 650 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 1840 x 640 x 1470 mm Peso: 320 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora gruesa CORMAK TH410 es una máquina industrial profesional para carpintería, diseñada para el cepillado preciso de madera, garantizando repetibilidad y máxima precisión. Equipada con un eje cepillador de cuatro cuchillas, asegura una alta calidad de superficie en la pieza mecanizada después de una sola pasada. Gracias a su robusta construcción, mesa de trabajo estable y ajuste de avance, la cepilladora CORMAK TH410 es ideal para la producción intensiva de elementos de madera maciza y encolada. Principales ventajas de la cepilladora gruesa CORMAK TH410 • Eje de 4 cuchillas de alta precisión: proporciona un acabado excelente y eficiencia de mecanizado en una sola pasada. • Mesa de fundición de hierro: su superficie rectificada y pulida garantiza un deslizamiento óptimo y precisión en el guiado del material. • Rango de cepillado de 5 a 230 mm: permite trabajar tanto tablas delgadas como elementos estructurales macizos. • Selección de velocidad de avance: permite ajustar los parámetros operativos al tipo de madera y requisitos de producción. • Sistema digital de ajuste de altura: precisión de ajuste hasta 0,1 mm gracias al indicador claro en la rueda manual. • Guía central estable: el soporte central de la mesa elimina vibraciones y aumenta la repetibilidad del mecanizado. • Manejo seguro y cómodo: la tapa de extracción abatible facilita el acceso a las cuchillas y su rápido reemplazo. Equipamiento estándar: • Eje cortador de cuatro cuchillas • Mesa pulida de fundición • Cubierta de extracción insonorizada • Mesa extendida con rodillos • Indicador digital de altura • Protecciones completas según las normas de seguridad y manual de usuario (BHP y DTR) Equipamiento opcional: • Sistema de extracción de virutas y polvo • Carro de transporte • Dispositivo de ajuste de cuchillas Guodpfx Aasx Dlabo Ieg Especificaciones técnicas: Ancho de cepillado: 410 mm Regulación de altura de cepillado: 5–230 mm Diámetro del eje cepillador: 95 mm Número de cuchillas: 4 uds. Velocidad de rotación del eje: 4050 rpm Grosor máximo de corte: 4 mm Velocidad de avance: 6 m/min Conexión de extracción: ø100 mm Potencia total del motor: 4,2 kW Potencia nominal S1 100%: 3,0 kW Voltaje: 400 V Diámetro de boca de extracción: 100 mm Peso bruto: 266 kg Dimensiones: Ancho: 1110 mm Profundidad: 710 mm Altura: 1020 mm Dimensión de la mesa – ancho: 930 mm Dimensión de la mesa – profundidad: 410 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, CORMAK OS-4000S es una unidad extractora industrial para humos de soldadura, diseñada para la eliminación eficaz de humos, polvos y partículas finas generadas durante los procesos de soldadura y trabajos relacionados. El modelo OS4000S presenta una nueva carcasa más baja. El dispositivo funciona localmente, directamente en el puesto de trabajo, lo que permite capturar los contaminantes antes de que se dispersen por toda la nave. Esto mejora significativamente la comodidad laboral, la visibilidad en la zona de soldadura y ayuda a mantener los estándares de seguridad y salud en el trabajo (SST). Parámetros: Modelo: OS4000S Alimentación: 400 V Potencia: 4,0 kW Caudal de aire: 3000–4000 m³/h Presión de trabajo: 3050–2600 Pa Eficiencia de filtración: 99,00% Número de cartuchos filtrantes: 4 uds. Especificación del filtro: Ø325 × 600 mm Material del filtro: poliéster Método de limpieza de filtros: neumático, por impulsos Capacidad del depósito de polvo: 50 l Nivel de ruido: ≤ 78 dB(A) Dimensiones: 900 × 900 × 1950 mm ¿Por qué elegir OS-4000S? Gedpfjy Sgc Aox Aa Ieug Alta eficiencia de extracción – aspiración eficaz de humos y polvo cerca del arco de soldadura. Filtración de cartucho de gran superficie – alta eficiencia de separación de partículas finas. Limpieza automática y neumática de los filtros – trabajo estable sin interrupciones frecuentes para mantenimiento. Depósito de polvo – vaciado rápido y cómodo sin ensuciar. Manejo sencillo – controles claros y acceso rápido a los componentes de uso. Filtración eficaz y potencia de succión constante El OS-4000S utiliza un sistema de filtración multinivel basado en cartuchos filtrantes, lo que permite bloquear eficazmente el polvo fino y las partículas del humo de soldadura. Además, el sistema de limpieza neumática por impulsos "sacude" el polvo de la superficie de los filtros, lo que: mantiene la eficiencia de succión constante, prolonga la vida útil de los filtros, reduce la caída de potencia incluso en trabajos intensivos. Comodidad y seguridad en el puesto de trabajo La extracción de contaminantes directamente en la fuente proporciona un efecto inmediato: menos humo en la zona de trabajo del operario, mejor visibilidad del cordón de soldadura y condiciones de trabajo más estables, nave más limpia y menos acumulación de polvo en máquinas e instalaciones. Aplicaciones CORMAK OS-4000S es ideal para: soldaduras MIG/MAG, TIG, MMA, trabajos de cerrajería y tareas de mantenimiento en procesos de producción, esmerilado/desbarbado junto al puesto de trabajo, trabajos ligeros de corte/mecanizado donde se generan polvo y humo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cuña de corte transversal (en 4 partes) es un elemento adicional diseñado para las astilladoras de madera de 7 toneladas, que amplía sus capacidades y aumenta la eficiencia del trabajo. Permite dividir un tronco en cuatro partes en un solo ciclo de trabajo, facilitando la preparación de la leña. El cuña transversal está diseñado para las astilladoras CORMAK LUP 7T y CORMAK LUP 7TS. Está fabricado en acero, unido mediante soldadura y protegido con un recubrimiento de pintura en polvo. Gujdpfx Aezwlkasa Iog Parámetros: * Longitud: 130 mm, * Profundidad: 110 mm, * Ancho total: 150 mm, * Ancho del cuña principal: 85 mm, * Longitud del cuchillo transversal: 60 mm. Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Conjunto que incluye un compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM y un tanque vertical de aire comprimido de 200 l con accesorios. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa soluciones de vanguardia en neumática combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Los bajos costes operativos, la facilidad de uso, la construcción ergonómica y robusta, así como el alto rendimiento del equipo, garantizan un trabajo eficiente y sin problemas. Especificaciones técnicas del compresor: Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 HP Tensión: 400 V/50 Hz Caudal a 0-6 bar: aprox. 690 L/min Caudal a 6 bar: 690 L/min Caudal a 8 bar: 650 L/min Caudal a 10 bar: 650 L/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1/2" Dimensiones: 800 x 520 x 740 mm Peso: 100 kg Especificaciones técnicas del depósito de presión de 200 l: Peso: 80 kg Conexiones: 6 Tamaños de conexión: 1/2", 1", 2" Gujdpfxeyguiro Aa Ieg Dimensiones: 166,5 x 45 cm Capacidad del depósito: 200 l Presión de trabajo: 11 bar Espesor de pared: 4 mm Diámetro: Ø 450 mm Altura: 1665 mm Atención: El equipamiento no incluye la válvula de seguridad, la cual debe adquirirse por separado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La prensa para encolado CORMAK VP3000 es una máquina hidráulica industrial diseñada para el encolado preciso de elementos de madera y derivados de la madera. Equipada con seis cilindros hidráulicos totalmente ajustables con una gran fuerza de presión, este dispositivo garantiza una distribución uniforme de la fuerza y una repetibilidad del encolado en toda la superficie de trabajo. Gracias a su construcción robusta y a su avanzada hidráulica, la prensa CORMAK VP3000 es ideal tanto para la producción de piezas únicas como para la producción en serie. Principales ventajas de la máquina: * 6 cilindros hidráulicos: cada uno con una fuerza de 2000 kg, lo que permite un encolado uniforme de piezas grandes y complejas. * Ajuste completo de la presión: permite ajustar con precisión la fuerza de presión según el tipo y el grosor del material. * Válvulas hidráulicas con bloqueo: mantienen una presión constante durante todo el ciclo de trabajo, lo que garantiza la fiabilidad y la consistencia del proceso de encolado. * Indicador de presión: permite controlar y ajustar con precisión los parámetros de funcionamiento. * Fácil ajuste de las unidades de presión: el rápido ajuste de la posición de trabajo ahorra tiempo y aumenta la eficiencia del trabajo. * Construcción de acero: garantiza una alta estabilidad y resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Construcción y tecnología La prensa CORMAK VP3000 ha sido diseñada para un uso intensivo en entornos industriales. Un marco rígido de perfiles de acero crea una base estable en la que se han montado seis unidades hidráulicas. Cada una de ellas se puede ajustar de forma independiente y se puede colocar según las necesidades del operario: la distancia mínima entre las unidades de presión es de 240 mm, lo que permite trabajar con piezas estrechas y cortas. Gracias a la presencia de válvulas de bloqueo y un indicador de presión, el operario tiene un control total sobre el proceso, tanto en términos de fuerza como de distribución de la presión. Esta es una solución clave en las fábricas que producen paneles de madera contrachapada, encimeras y componentes de muebles, donde la estabilidad y la calidad de las uniones son de vital importancia. Precisión y eficiencia Una de las mayores ventajas del modelo VP3000 es su repetibilidad, tanto en términos de fuerza de presión como de geometría de las uniones. La prensa para encolado garantiza una distribución uniforme de la presión en toda la superficie de trabajo, lo que elimina el riesgo de formación de huecos, grietas o fragmentos no encolados. El manejo del dispositivo es sencillo, rápido y no requiere una formación larga, lo que permite reducir el tiempo de introducción en condiciones de producción. Aplicación La prensa hidráulica CORMAK VP3000 es ideal para: * Encolado de madera maciza y paneles multicapa. * Producción de paneles de madera contrachapada para muebles y construcción. * Fabricación de encimeras y frentes. * Encolado de elementos de marcos y escaleras. * Aplicaciones en talleres de carpintería y fábricas de producción en serie. Gedpfx Aewcy U Toa Ioug Equipamiento estándar * 6 cilindros hidráulicos con una fuerza de 2000 kg cada uno. * Indicador de presión hidráulica. * Bloqueos de presión de trabajo. * Unidades de presión ajustables. * Construcción de acero resistente. Equipamiento opcional * Cilindros hidráulicos adicionales. * Bases con ajuste de altura de trabajo. * Sistema de separación rápida de las un

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, ¿Buscas una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en tu taller, cabina de pintura o pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 es la elección ideal. Con una potencia de 5,5 kW y un impresionante caudal real de hasta 690 l/min, garantiza un suministro continuo de aire comprimido, imprescindible para el funcionamiento eficiente de llaves de impacto, pistolas de soplado o equipos de pintura. Este modelo ha sido diseñado para trabajo continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes como vulcanizadoras, pequeños talleres de automoción o plantas de producción de menor escala. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK significa una mejora significativa en el confort de trabajo: dile adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfruta de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 700 se distingue por su transmisión directa, que proporciona una eficiencia significativamente mayor y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos de transmisión por correa. Esta solución innovadora garantiza el uso óptimo de la potencia del motor, lo que se traduce en un mayor rendimiento con menor consumo energético. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. El panel de control electrónico intuitivo de la serie MAM ofrece control total sobre los parámetros de funcionamiento del equipo, brindando acceso inmediato a información clave sobre el compresor, mejorando así la flexibilidad y el control sobre los procesos. ¿Buscas soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. La combinación de la reconocida fiabilidad del motor de inducción con un sistema de control inteligente convierte al compresor de tornillo en una fuente de aire comprimido extremadamente eficiente, económica y adaptable, ideal para satisfacer las dinámicas necesidades de la industria moderna. Los compresores de tornillo de alta gama de Cormak, como el modelo LUFT 700, están equipados con módulos de tornillo tecnológicamente avanzados que aseguran su rendimiento y fiabilidad. Apostando tanto por soluciones comprobadas como por innovaciones, Cormak garantiza que cada módulo esté meticulosamente perfeccionado para resistir incluso las condiciones de trabajo más exigentes. En los compresores de tornillo Cormak, como el modelo LUFT 700, el elemento clave para la fiabilidad y optimización del funcionamiento es el avanzado panel de control serie MAM. Diseñado para una gestión eficiente de sistemas de aire comprimido, este controlador permite el monitoreo permanente y una rápida reacción ante cualquier parámetro operativo. Parámetros técnicos: Potencia del motor: 5,5 kW Tensión: 400V/50Hz Rendimiento 0-6 bar: 690 L/min Rendimiento a 6 bar: 650 L/min Rendimiento a 8 bar: 650 L/min Gjdpjza Aptefx Aa Isug Rendimiento a 10 bar: 630 L/min Diámetro de salida (G): 1/2" Dimensiones: 1445 x 610 x 1410 mm Peso: 200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie LUFT, representa las soluciones más modernas utilizadas en neumática, combinadas con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, y alta eficiencia del dispositivo garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. ¿Busca una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o una pequeña línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador es la opción ideal. Gracias a su potencia de 5,5 kW y a su impresionante caudal real de hasta 690 l/min, proporciona un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. También es adecuado como compresor para el granallado. Este modelo está diseñado para el funcionamiento continuo, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa de la comodidad en el trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. Gujdpfoybvkaex Aa Isg El compresor de tornillo también está equipado con un secador de aire comprimido integrado, que garantiza aire seco y limpio, protegiendo su instalación contra la corrosión y los daños. El compresor de tornillo LUFT 700 VSD+PM COMPACT con secador destaca por su transmisión de potencia tradicional mediante correa, lo que se traduce en un mantenimiento mucho más sencillo y menores costes de servicio. El reemplazo de la correa es más sencillo y económico que la reparación de un sistema de transmisión directa, y en caso de desgaste, la correa puede sustituirse fácilmente por una nueva. Mayor vida útil de los componentes. La ausencia de una conexión rígida entre el motor y los elementos de trabajo del compresor reduce el desgaste y las tensiones mecánicas. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bar. Un control total sobre los parámetros de funcionamiento del dispositivo se logra mediante un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le proporciona acceso a información clave sobre el dispositivo, lo que aumenta la flexibilidad y el control sobre los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Caudal: hasta 690 l/min | ✅ Potencia: 5,5 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 5,5 kW / 7,5 CV Tensión: 400 V/50 Hz Caudal de 0 a 6 bar: media de 690 l/min Caudal a 6 bar: 690 l/min Caudal a 8 bar: 650 l/min Caudal a 10 bar: 650 l/min Diámetro de la salida (G): 1/2" Dimensiones: 1350 x 600 x 850 mm Peso: 200 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La fresadora/taladradora ZX7045 B1 DRO es una herramienta avanzada creada para el mecanizado de precisión de metales. Es ideal para taladrar, escariar y expandir orificios de hasta 45/40 mm en hierro fundido, así como para roscar tornillos de hasta M12 mm. Con capacidad para fresar hasta 80 mm de ancho y entallar hasta 22 mm, esta máquina ofrece aplicaciones versátiles. La versión ZX7045 B1 DRO se distingue por su husillo de alimentación automática, que aumenta la eficacia del trabajo. Además, está equipada con una lectura digital, que aumenta la precisión de las operaciones, y un sistema de refrigeración, que se encarga de mantener la temperatura óptima durante el mecanizado. Esta herramienta está lista para su uso inmediato, disponible en stock. Ideal para profesionales que exigen alta calidad y rendimiento en el trabajo del metal. Características del producto FUNDICIÓN PESADA Y ESTABLE AVANCE AUTOMÁTICO DEL HUSILLO LA ALTURA DE LA FRESADORA SE AJUSTA EN EL CARRO Y NO EN LA COLUMNA REFRIGERACIÓN ADICIONAL POR LÍQUIDO Godjud H H Uspfx Aa Ioug SÓLIDA MESA TRANSVERSAL CON SUPERFICIE RECTIFICADA DE PRECISIÓN GUÍAS DE COLA DE MILANO FUNCIONAMIENTO SILENCIOSO GRACIAS A LOS ENGRANAJES RECTIFICADOS ROTACIÓN A IZQUIERDA Y DERECHA CABEZAL GIRATORIO +/- 900 ALTURA DEL CABEZAL AJUSTABLE LECTURA DIGITAL Base disponible como accesorio opcional DATOS TÉCNICOS Capacidad de perforación en acero 32 mm Capacidad de perforación en fundición 45 mm DIAMANTE DE LA MÁQUINA 80 mm CAPACIDAD DE MANO 28 mm VELOCIDAD RPM 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 rpm. (6/12) MANGO MANDRIL MT 4 Avance del mandril 125 mm (ALIMENTACIÓN AUTOMÁTICA) DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO 820 mm x 240 mm DIMENSIONES DE LA BASE 580 x 600 mm MÁX. Distancia del husillo a la mesa 445 mm Distancia del husillo a la superficie de la columna 260 mm MOVIMIENTO EJE X/Y/Z 515/175/430 mm VELOCIDAD PINOLLE 0,12; 0,18; 0,25 mm/rev. GIRO 90° A DERECHAS/IZQUIERDAS POTENCIA MOTOR 1,8 kW 2,5 CV ALIMENTACIÓN 400 V PESO 350 kg Accesorios disponibles Portabrocas MK4/B18 indicador digital herramientas prácticas portabrocas 3-16 mm/B18 manguito reductor MK4/MK3 manguito reductor MK3/MK2 manual de instrucciones en inglés

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquina de encolado EBM360B: encoladora profesional para cantos rectos y curvos La EBM360B es una máquina de encolado profesional de tipo mesa, diseñada para el encolado preciso de componentes rectos y curvos. Gracias a su construcción robusta, sus sistemas de trabajo fiables y la automatización de los procesos clave, este dispositivo es ideal para talleres de carpintería medianos y grandes que requieren repetibilidad, eficiencia y una alta calidad en los componentes procesados. Principales ventajas de la máquina: * Aplicación versátil: manejo de componentes rectos y curvos, ancho de canto de 10-60 (68) mm, grosor de 0,3-3 mm. * Automatización del proceso: tijeras neumáticas para un corte preciso de la cinta, alimentación y descarga automática del material desde el depósito. Guedpswl Eaajfx Aa Ieg * Construcción estable y duradera: una base maciza y una mecánica fiable garantizan un funcionamiento sin problemas. * Encolado eficiente: un depósito de pegamento calentado con una potencia de 2 kW garantiza una unión uniforme y resistente del canto. * Funcionamiento ergonómico: panel de control situado al alcance del operador, ajuste intuitivo de los parámetros. * Alta eficiencia: el ajuste continuo de la velocidad de avance en el rango de 0-14 m/min permite la adaptación al tipo de producción. Construcción y tecnología La encoladora EBM360B ha sido diseñada para trabajar en condiciones industriales exigentes. * Cuerpo de la máquina: construcción soldada estable que elimina las vibraciones y mejora la precisión del trabajo. * Sistema de calefacción: calentador de 2 kW que garantiza un calentamiento rápido del pegamento y una distribución uniforme. * Motores de trabajo: un conjunto de motores (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsables de las unidades independientes, lo que aumenta la durabilidad de los componentes. * Tijeras neumáticas: garantizan un corte limpio y preciso del canto. * Sistema neumático: una presión de trabajo de 6 bares garantiza la estabilidad del sistema de alimentación y corte. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la posibilidad de trabajar con un radio mínimo de 20 mm, la encoladora EBM360B permite un encolado preciso incluso de componentes con una geometría compleja. El ajuste continuo de la velocidad de avance hasta 14 m/min permite adaptar la eficiencia a la escala de producción, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad del encolado. Aplicación: La máquina está diseñada para talleres de carpintería y fábricas de muebles profesionales, donde es importante: * Encolado de componentes rectos y curvos. * Repetibilidad y precisión en un gran número de piezas. * Alta eficiencia en la producción en serie y en la producción individual. * Durabilidad y estética del acabado de los cantos. Equipamiento estándar * Calentador de pegamento de 2 kW. * Tijeras neumáticas para cortar el canto. * Alimentador automático de cinta. * Panel de control con ajuste de los parámetros de funcionamiento. * Base de acero estable para la máquina. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Ancho del canto 10–50 (58) mm Grosor del canto 0,3–3 mm Radio mínimo de trabajo 20 mm Ancho máximo de corte 50 mm Potencia de calentamiento 2 kW Alimentación 400 V Motor 0,18 kW/0,37 kW/0,4 kW Velocidad de avance 0–14 m/min Presión de aire 6 bar Dimensiones (largo x ancho x alto) 1550 × 800 × 1000 mm Peso 185 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Filtro de polvo para sistemas de aspiración CORMAK FM340, FM300SA, FM350 y FM500 El filtro de polvo CORMAK es un componente original diseñado para los sistemas de aspiración FM340, FM300SA, FM350 y FM500. Su función es retener eficazmente las partículas finas de polvo que se generan durante el procesamiento de la madera, garantizando un aire más limpio y el correcto funcionamiento del dispositivo. El reemplazo regular del filtro permite mantener el rendimiento adecuado del sistema de aspiración, reducir la carga del sistema de filtración y asegurar una operación prolongada y sin fallas. Ventajas principales Gusdpswwtnvsfx Aa Ijg * Componente original CORMAK que garantiza un ajuste perfecto al dispositivo. * Alta eficacia en la filtración de polvo y pequeñas partículas que se generan durante el procesamiento de la madera. * Mantenimiento de un alto rendimiento del sistema de aspiración mediante el reemplazo regular del filtro usado. * Reemplazo rápido y fácil que facilita el mantenimiento regular del dispositivo. Aplicación El filtro está diseñado para los sistemas de aspiración CORMAK FM340, FM300SA, FM350 y FM500 utilizados en carpinterías, talleres y plantas de producción dedicadas al procesamiento de la madera. Compatibilidad Modelos de sistemas de aspiración: FM340 / FM300SA / FM350 / FM500 Tipo de componente: Filtro de polvo Aplicación: Filtración de polvo, aserrín y pequeños residuos de madera.