Cormak M200S de segunda mano en venta (526)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 13.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Robot: 2400-100778 / Controller: 2400-101444, peso total: 515 kg, capacidad de carga: 16 kg, alcance del brazo: 1.550 mm, Robot industrial ABB con manipulador IRB 2400 M2004 (2400/16 Tipo B Foundry Plus) y control IRC5 Single para aplicaciones de automatización industrial. El estado es usado y verificado. Las aplicaciones típicas incluyen manipulación, montaje, mecanizado y automatización general. Capacidad de carga de 16 kg con un alcance de 1550 mm, año de fabricación del sistema 2017, con 13.500 horas de funcionamiento y software RobotWare versión 6.04.01.00. Equipado con 3 juegos de cables, incluyendo cables de control y de alimentación, FlexPendant (dispositivo programador manual) y las opciones de software World Zones, Path Recovery, Collision Detection, Multitasking y Service Information System (SIS). Nodpszamkbefx Ambjlg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7TS CORMAK es una astilladora eléctrica de leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo admite troncos de hasta 520 mm de longitud y 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para uso doméstico. La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, un cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de protección de la zona de trabajo y un soporte con ruedas incluido. Consulte la CORMAK LUP7TS si necesita una astilladora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en casa. Aplicaciones de la astilladora CORMAK LUP7TS: La astilladora de leña CORMAK LUP7TS es adecuada para todos aquellos lugares donde la leña se prepara regularmente, pero no es necesario utilizar una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - Hogares particulares - Explotaciones agrícolas - Casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas y estufas - Pequeños puntos de preparación de leña - Instalaciones agro-turísticas y pensiones - Talleres y áreas de servicio - Usuarios que preparan madera seca y fresca El modelo LUP7TS es adecuado para quienes buscan preparar leña de forma más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo asociado al hachado manual. ¿Para quién es adecuada la astilladora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7TS es una astilladora para usuarios que necesitan un dispositivo compacto y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que el modelo sea perfecto para trabajar en el hogar, en una finca o en un pequeño negocio. Es una buena elección para: - Propietarios de casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas - Explotaciones agrícolas que preparan leña para su propio uso - Personas que desean reducir el esfuerzo de cortar leña manualmente - Pequeñas empresas e instalaciones que consumen leña regularmente - Usuarios que buscan una astilladora más fácil de almacenar que la versión con soporte La CORMAK LUP7TS está equipada con un sistema de operación a dos manos, que aumenta el control sobre el proceso de astillado. El usuario trabaja con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Un elemento adicional de seguridad es la cubierta protectora de la zona de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la astilladora se utiliza regularmente y el operador desea trabajar de manera más ordenada y predecible. Regulación continua de la distancia de astillado La astilladora cuenta con ajuste continuo de la distancia de astillado, permitiendo adaptar mejor la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto ayuda a reducir desplazamientos innecesarios y agiliza el procesamiento de más troncos. Es especialmente práctico cuando se trabaja con piezas de madera repetitivas, como en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Equipamiento estándar: - Astilladora hidráulica CORMAK LUP7TS - Soporte con ruedas - Cilindro hidráulico con retorno automático - Sistema de operación a dos manos Njdszarv Aspfx Ambelg - Cubierta protectora del área de trabajo - Mesa de recepción para troncos - Cuchilla de astillado estable - Motor 230 V / 2200 W - Estructura de acero pintada al polvo Especificaciones técnicas CORMAK LUP7TS: Fuerza de astillado: 7 T Diámetro máximo de la madera a partir: 250 mm Longitud máxima de la madera a partir: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potenc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo THEOR 20 con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, ofrece las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin complicaciones. Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. - Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea. Su robusta estructura, potenciada con componentes modernos, asegura una vida útil prolongada y un funcionamiento sin problemas en cualquier condición. - Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT incorpora un secador frigorífico integrado, proporcionando un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su sistema contra la corrosión y daños. - Funcionamiento silencioso y cómodo: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores destacan por su bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de reducción de sonido y vibraciones aseguran un ambiente de trabajo cómodo, mejorando la concentración y el bienestar de los operadores. - Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de parámetros, la programación de mantenimientos y diagnósticos rápidos, garantizando la estabilidad y protección de los principales componentes. - Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requerimientos específicos de su sector. - Presión de trabajo dinámica: El ajuste automático de presión asegura que el compresor suministre exactamente el caudal de aire comprimido que se requiere en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. - Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías energéticamente eficientes de nuestros compresores no solo reducen sus costes operativos, sino también el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Datos técnicos: Nledpfey Rpmnsx Ambeg Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 2100 L/min Caudal a 6 bar: 2000 L/min Caudal a 8 bar: 1700 L/min Caudal a 10 bar: 1600 L/min Diámetro de salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La moderna barredora de baterías ZP3000 es un dispositivo diseñado para el mantenimiento intensivo de la limpieza en almacenes, instalaciones industriales, centros logísticos, así como en aparcamientos y espacios exteriores. Gracias a su rendimiento de hasta 4500 m²/h, la ZP3000 combina eficiencia, comodidad de uso y bajos costos de operación, garantizando una limpieza exhaustiva de polvo, suciedad, hojas y residuos pequeños. Esta barredora eléctrica ZP3000 ha sido diseñada para los espacios más exigentes. Su sólida construcción, sus cepillos laterales y centrales resistentes, y su amplio depósito de residuos de 35 litros, permiten que la limpieza de grandes superficies se realice de forma rápida y eficaz. Su intuitivo sistema de control proporciona comodidad al operador incluso durante largas horas de trabajo, y su motor de baterías garantiza un funcionamiento silencioso y ecológico, ideal para interiores y superficies exteriores. Gracias a su sistema de pulverización de agua, la ZP3000 permite limpiar, aspirar y lavar ligeramente las superficies simultáneamente. Su anchura de trabajo de 105 cm y sus dos cepillos laterales de 45 cm cada uno, permiten una limpieza exhaustiva incluso en las esquinas y bordes más difíciles de alcanzar. El uso de esta máquina permite reducir los costos de mantenimiento de la limpieza y mantener altos estándares de higiene. Características principales de la barredora ZP3000: * Rendimiento: hasta 4500 m²/h – limpia grandes superficies de forma rápida y eficaz. * Motor de baterías: funcionamiento sin cables ni emisiones, silencioso y ecológico. * Anchura de trabajo: 105 cm – amplio rango de limpieza. * Cepillos laterales y central: 2 cepillos laterales de 45 cm cada uno, limpieza precisa de bordes y esquinas. * Depósito de residuos: 35 litros – menos interrupciones en el trabajo, mayor eficiencia. * Sistema de aspiración de polvo y pulverización de agua: eliminación más eficaz del polvo y la suciedad ligera. * Ergonomía y seguridad: estructura estable, fácil de usar. * Uso versátil: almacenes, salas de producción, centros logísticos, aparcamientos y establecimientos comerciales. ¿Por qué elegir la ZP3000? Con la barredora de baterías ZP3000, mantener la limpieza en almacenes, salas de producción e instalaciones industriales es rápido, eficaz y sin problemas. Este equipo de limpieza autónomo ZP3000 elimina eficazmente el polvo, la suciedad, las hojas y los residuos pequeños, minimizando el tiempo necesario para la limpieza. La barredora eléctrica ZP3000 con sistema de pulverización de agua es la solución ideal para las empresas que valoran la eficiencia, la ergonomía y la ecología: es silenciosa, no emite gases contaminantes, y su anchura de trabajo de 105 cm y sus dos cepillos laterales de 45 cm garantizan una limpieza exhaustiva incluso en lugares de difícil acceso. Es una solución fiable para el mantenimiento profesional de la limpieza, desde salas de producción hasta almacenes, superficies exteriores y centros logísticos. Aplicaciones de la barredora ZP3000: * Salas de producción y almacenes. * Centros logísticos y de distribución. * Establecimientos comerciales y grandes almacenes. * Todos los lugares que requieran una limpieza eficiente y sin emisiones. Datos técnicos: Nlodpfxoyufwve Ambog * Anchura de barrido: 1050 mm. * Anchura del cepillo cilíndrico: 435 mm. * Anchura del cepillo lateral: 300 mm. * Capacidad del depósito: 35 l. * Tiempo de funcionamiento: 3–4 h. * Rendimiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 Nlodeycqnvjpfx Ambeg - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Aplicaciones: Nsdpsycqptefx Ambolg El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, fabricante de controles: Simens, modelo de controlador: SINUMERIK 808D, altura total: 2.700 mm, longitud total: 2.800 mm, ancho total: 2.300 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, carga de la mesa: 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, La máquina fue adquirida en agosto de 2025 junto con un torno – anunciado en otro aviso –, y solo se ha puesto en funcionamiento para pruebas (hasta 20 horas de uso). Debido a un cambio en las prioridades comerciales, no iniciaremos la producción planificada. Nodpoyi Aprofx Ambolg Adicionalmente: husillo de 12 000 rpm, 4º eje rotativo, sonda de medición de herramientas TS27R La máquina está bajo leasing con PKO Leasing S.A. hasta agosto de 2028. Las condiciones del arrendamiento se proporcionarán tras el contacto. Se prefiere la cesión del leasing, aunque también es posible la compra en efectivo con el consentimiento de la entidad de leasing.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta de mástil CORMAK WRHS 1610 es un equipo profesional que permite levantar y transportar cargas pesadas de forma rápida y eficiente en almacenes, plantas de producción y otros espacios de trabajo. Gracias a su diseño avanzado y componentes de alta calidad, el transpaleta de mástil garantiza fiabilidad, rendimiento y seguridad. Su principal ventaja es su gran capacidad de carga y altura de elevación, lo que lo convierte en una solución ideal para trabajar con paletas, incluidos transpaletas de mástil y apiladores de paletas. Principales ventajas del transpaleta de mástil WRHS 1610 El transpaleta de mástil WRHS 1610 es un equipo diseñado para usuarios exigentes. Se caracteriza por su construcción robusta, gran capacidad de carga y funcionalidad, lo que lo convierte en una herramienta indispensable en cualquier trabajo de almacén. A continuación, presentamos las principales ventajas de utilizar este transpaleta de mástil: * Alta capacidad de carga: Su capacidad de carga de hasta 1000 kg hace que el transpaleta de mástil sea perfecto para transportar paletas pesadas y cargas de gran tamaño. * Altura de elevación: Gracias a su altura de elevación de hasta 1600 mm, el transpaleta de mástil permite almacenar fácilmente los productos en estanterías, optimizando el uso del espacio. * Ruedas de poliuretano: Las ruedas de poliuretano de alta calidad garantizan un movimiento suave, un funcionamiento silencioso y una durabilidad prolongada, incluso en condiciones difíciles de almacén. * Diseño ergonómico: El mástil y el mango del transpaleta han sido diseñados pensando en la comodidad del usuario, lo que facilita su manejo y minimiza el riesgo de lesiones. * Durabilidad y estabilidad: La robusta estructura de acero del mástil garantiza la estabilidad al levantar y bajar las cargas, lo que garantiza la fiabilidad y la seguridad en el trabajo. Construcción y tecnología del transpaleta de mástil WRHS 1610 El transpaleta de mástil WRHS 1610 es un producto que combina una alta calidad de fabricación con soluciones tecnológicas modernas. A continuación, presentamos los detalles de su construcción: * Mástil: Fabricado con acero de alta calidad, el mástil del transpaleta se caracteriza por su gran resistencia a los daños mecánicos. Proporciona estabilidad, lo que garantiza que las cargas se transporten de forma segura. * Ruedas y rodillos: El transpaleta está equipado con ruedas de poliuretano de 180 x 50 mm y rodillos de horquilla de 74 x 70 mm, que garantizan una conducción silenciosa y estable sobre diferentes superficies. * Mango ergonómico: El mango manual del transpaleta de mástil WRHS 1610 ha sido diseñado pensando en la comodidad del operario, lo que facilita la maniobra del transpaleta, incluso en pasillos estrechos. * Dos variantes de elevación: con pedal y manual. * Regulación de velocidad de descenso de las horquillas de forma continua. * Bloqueo del transpaleta, freno en ambas ruedas de dirección. Parámetros técnicos Capacidad de carga: 1000 kg Altura de elevación: 1600 mm Dimensiones de las horquillas (LxA): 1150 x 145 mm Ancho exterior de las horquillas: 550 mm Ancho entre horquillas: 230 mm Altura con horquillas bajas: 1970 mm Altura con horquillas elevadas: 1970 mm Altura mínima de las horquillas: 90 mm Longitud total: 1630 mm Nljdpfsricgaex Ambjg Ancho total: 740 mm Radio de giro: 1400 mm Ruedas giratorias: 180 x 50 mm Rodillos de horquilla: 74 x 70 mm Peso: 181 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DEPÓSITO DE AIRE COMPRIMIDO 270 L – DEPÓSITO DE PRESIÓN DE ALTA CALIDAD PARA INSTALACIONES DE AIRE COMPRIMIDO Principales ventajas del depósito de presión de 270 L - Construcción profesional a presión – fabricado en acero de alta calidad con un espesor de 4 mm, resistente a la presión y a la corrosión. - Certificación UDT y marcado CE – conforme a las normativas europeas de seguridad y calidad. - Presión de trabajo de 11 bar – permite operar la mayoría de sistemas neumáticos, incluidos aquellos con mayores exigencias. - Alta capacidad – 270 litros – garantiza un suministro estable para la instalación neumática y reduce la frecuencia de arranque del compresor. - Sistema multiconexión – hasta 5 conexiones con diámetros de 1", 2", y 1/2" para una integración flexible en diferentes sistemas. - Alta calidad de fabricación – capa duradera de pintura anticorrosiva tanto en el interior como en el exterior del depósito. - Montaje universal – diseño vertical que ahorra espacio en la planta industrial. Construcción y tecnología – estructura robusta para aplicaciones exigentes Este depósito de aire comprimido ha sido diseñado para un uso intensivo en entornos industriales. El cuerpo, fabricado en acero estructural con un espesor de pared de 4 mm, garantiza resistencia a presiones de hasta 11 bar y proporciona una larga vida útil. Todas las soldaduras se someten a estrictos controles de calidad y las superficies están protegidas con una pintura anticorrosiva resistente a agentes químicos y atmosféricos. El depósito cuenta con una placa de características con el marcaje CE y el número de la entidad notificada UDT, lo que acredita su homologación para el mercado polaco y europeo. El conjunto incluye documentación técnica completa, pasaporte y certificados de materiales. Nedpfjxbzalsx Ambslg Equipamiento estándar - Orificios de conexión: 5 unidades – diámetros de 1", 2", 1/2" - Placa de características con marcaje CE - Número de la entidad notificada UDT - Documentación técnica completa y pasaporte de presión - Revestimiento anticorrosivo interior y exterior

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Njdpfx Amozvhkyobelg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El compresor de tornillo LUFT 1500 con variador de frecuencia representa la solución más avanzada utilizada en la neumática, combinada con el uso de materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de funcionamiento, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su elevada eficiencia, garantizan un funcionamiento eficaz y sin problemas. Nlsdexnxzajpfx Ambjg ¿Está buscando una solución profesional para alimentar herramientas neumáticas en un taller, una cabina de pintura o en una línea de producción? El compresor de tornillo CORMAK LUFT 1500 INVERTER es la elección ideal. Con una potencia de 11 kW y una impresionante capacidad real de hasta 990 l/min, garantiza un suministro constante de aire comprimido, esencial para el funcionamiento eficaz de llaves de impacto, pistolas de soplado o herramientas de pintura. Este modelo está diseñado para un funcionamiento continuo, lo que lo hace perfecto para aplicaciones exigentes, como talleres de neumáticos, grandes talleres de automóviles o plantas de producción. Invertir en un compresor de tornillo CORMAK es un paso hacia una mejora significativa en la comodidad de trabajo: diga adiós a los ruidosos compresores de pistón y disfrute de un funcionamiento más silencioso y estable. El LUFT 1500 INVERTER destaca por su accionamiento directo, que se traduce en una eficiencia mucho mayor y menores pérdidas de potencia en comparación con los modelos con accionamiento por correa. Esta innovadora solución garantiza una utilización óptima de la potencia del motor, lo que, a su vez, implica una mayor eficiencia con un menor consumo de energía. La presión máxima generada por este compresor de tornillo es de 10 bares. El control total de los parámetros de funcionamiento del dispositivo lo proporciona un intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM, que le brinda acceso a información clave sobre el compresor, lo que aumenta la flexibilidad y el control de los procesos. ✅ Presión: hasta 10 bar | ✅ Capacidad: hasta 1580 l/min | ✅ Potencia: 11 kW Parámetros técnicos Potencia del motor: 11 kW Voltaje: 400 V/50 Hz Capacidad 0-6 bar: 1620 l/min Capacidad a 6 bar: 1580 l/min Capacidad a 8 bar: 1350 l/min Capacidad a 10 bar: 1230 l/min Diámetro de la conexión de salida (G): 1" Dimensiones: 1170 x 730 x 1020 mm Peso: 243 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas – mecanizado de precisión y eficiencia en el trabajo Nlsdsw Ab Twepfx Ambsg La CORMAK PT310ECO es una cepillo-regruesadora moderna, diseñada para garantizar un acabado de alta calidad, fiabilidad y bajo nivel de ruido. Gracias a su eje portacuchillas, es una máquina avanzada para trabajar la madera, que combina en una estructura robusta la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora. Su construcción estable y motor eficiente hacen de esta máquina una solución universal para trabajos profesionales en madera, tanto en talleres de carpintería como en talleres artesanales. Principales ventajas de la máquina - Eje portacuchillas – tres cuchillas HSS de 310x25x3 mm que garantizan larga vida útil, cepillado preciso y reducción del ruido. - Mesas de trabajo macizas – fabricadas en fundición, reducen vibraciones y aseguran guiado estable del material. - Gran potencia – motor de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) que proporciona rendimiento constante incluso bajo uso intensivo. - Amplia superficie de trabajo – ancho de mecanizado de 310 mm y altura de hasta 180 mm para procesar una gran variedad de piezas. - Eficiente evacuación de virutas – boca de extracción Ø100 mm que permite una fácil conexión a un sistema de aspiración. Construcción y tecnología El modelo PT310ECO incorpora un eje portacuchillas de 75 mm de diámetro, que proporciona un funcionamiento suave y una mayor durabilidad que los cuchillos tradicionales. Dispone de mesas de trabajo de fundición de 1290x310 mm (cepilladora) y 540x310 mm (regruesadora), altamente resistentes al desgaste. Además, la máquina ofrece ajuste del ángulo de la guía en el rango de 90–45°, permitiendo un guiado preciso incluso en cortes angulares. Precisión y eficiencia operativa El equipo permite una profundidad máxima de corte de 3 mm en modo cepillado y 4 mm en modo regruesado. Gracias a la velocidad de rotación del eje de 5500 rpm y su sólida construcción, es posible obtener superficies listas para encolar, lacar o para un procesamiento posterior. Es una regruesadora fiable para la madera, adecuada tanto para producción en serie como para trabajos a menor escala. Aplicaciones La cepillo-regruesadora PT310ECO es la solución ideal para: - talleres profesionales de carpintería y ebanistería, - laboratorios de prototipos y centros de formación, - departamentos de mantenimiento en plantas industriales, - escuelas técnicas y universidades de formación profesional. Equipamiento estándar - Eje portacuchillas de tres cuchillas - Mesas de trabajo de fundición - Protector del cabezal de corte - Boca para extracción de virutas Ø100 mm - Interruptor de avance y pulsador de parada de emergencia Equipamiento opcional - Carro de transporte para la máquina - Sistema de aspiración de virutas Datos técnicos Dimensión mesa de cepilladora: 1290x310 mm Dimensión mesa de regruesadora: 540x310 mm Diámetro del eje portacuchillas: 75 mm Velocidad del eje: 5500 rpm Cantidad de cuchillas / dimensiones: 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Ángulo de inclinación de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 180 mm Espesor máximo de corte: 3 mm (cepilladora) / 4 mm (regruesadora) Potencia motor (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Ancho máximo de la pieza: 310 mm Peso (bruto): 200 kg Apueste por la eficiencia y durabilidad. Elija la cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas y lleve el estándar de mecanizado de su producción de madera al más alto nivel. Conta

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de granallado KDP350 es un equipo eficiente para la limpieza y el tratamiento de superficies metálicas, diseñado para talleres profesionales, plantas industriales y centros de reacondicionamiento. Su cámara de trabajo con una capacidad de 330 litros y dos puertas laterales con sellado perimetral ofrecen un acceso cómodo al espacio de trabajo y un funcionamiento sin polvo. El equipo incluye un extractor ciclónico DC15, que elimina eficazmente el polvo generado durante el proceso. Este equipo es ideal como cabina de granallado para llantas y componentes metálicos que requieren una limpieza precisa. Las principales ventajas de la cabina de granallado KDP350: * Amplia cámara de trabajo: 330 litros, lo que permite el tratamiento de componentes de mayor tamaño. * Dos puertas laterales: en el lado derecho e izquierdo, facilitando la carga y el manejo de las piezas. * Funcionamiento sin polvo: gracias a los sellos y las conexiones de extracción de polvo de 63 mm y 90 mm. * Pistola con boquillas cerámicas: 4 puntas intercambiables (4, 5, 6, 7 mm) que garantizan la precisión del granallado. * Iluminación del área de trabajo: aumenta la visibilidad y la precisión durante el trabajo. * Guantes integrados en la cabina: resistentes a la abrasión, protegen las manos del operario. * Manejo de diferentes abrasivos: arena de cuarzo, microesferas de vidrio, sílice, granalla, granulado de plástico. Precisión, eficiencia y versatilidad La cabina de granallado KDP350 se utiliza para eliminar óxido, pinturas, escoria y residuos tecnológicos de superficies metálicas, de acero y de aluminio. Es una cabina para el granallado de llantas, bloques de motor, bisagras, carcasas de máquinas y otros componentes, cuya preparación requiere un tratamiento de chorro abrasivo preciso. Los parámetros de presión (4–8 bar) y el consumo de aire (400–700 l/min) ajustables permiten adaptar el trabajo al material y al abrasivo concretos. Sistema de extracción de polvo: extractor ciclónico DC15 El conjunto de la cabina de granallado incluye un extractor ciclónico de alto rendimiento DC15, que separa eficazmente el polvo y las partículas generadas durante el proceso. Un filtro integrado y una manguera de conexión flexible garantizan la comodidad y la seguridad, manteniendo la cabina y el área de trabajo limpios. Gracias a la acción ciclónica, se prolonga la vida útil del filtro y se reduce la necesidad de reemplazarlo con frecuencia. Nodpfx Amjw H N R Ssbjlg Equipamiento estándar: * Extractor ciclónico DC15 con filtro y manguera * Lámpara fluorescente de 12 V (alimentación de 230 V, con interruptor) * 2 guantes de goma integrados * Pistola con 4 boquillas cerámicas (tamaños: 4, 5, 6, 7 mm) * 4 láminas protectoras para la ventana de visualización * 2 conexiones de extracción: 63 mm y 90 mm * 2 puertas laterales con sellos perimetrales * Manual en polaco Parámetros técnicos de la cabina de granallado KDP350 CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO: 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE: Conector rápido de 1/4" ÁREA DE LA VENTANA DE VISUALIZACIÓN: 580 x 270 mm PUERTAS: 2 unidades (lado izquierdo y derecho) CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN: 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS: 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES EXTERNAS: 960 x 720 x 1500 mm PESO: 88 kg Nota: el equipo se entrega en piezas y requiere un montaje manual según las instrucciones.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3166P de 400V es una máquina de pasada avanzada diseñada para el lijado preciso de elementos de madera maciza, tableros de MDF, chapa y otros materiales para carpintería. Gracias al uso de dos rodillos de lijado y un ancho de trabajo de 635 mm, este modelo es ideal para la producción en serie y en instalaciones que requieren un alto nivel de acabado superficial. Principales ventajas de la máquina: * Dos rodillos de lijado de 150 mm de diámetro garantizan un lijado uniforme sin riesgo de quemaduras o arañazos. * Una cinta transportadora asegura un transporte suave del material a procesar y una guía estable de la pieza bajo la unidad de lijado. * El ajuste de la velocidad de avance en el rango de 1,8 a 7,3 m/min permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material. * Un sistema de extracción de polvo con dos bocas de aspiración de Ø100 mm garantiza una eliminación eficiente de las virutas y el polvo, mejorando el confort de trabajo y la durabilidad de los componentes. * Una estructura robusta de grado industrial con un peso de 220 kg garantiza la estabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo MM3166P ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la precisión y la durabilidad. El marco principal, fabricado en acero, garantiza la resistencia a las vibraciones y las deformaciones. El motor principal de 2,2 kW impulsa los rodillos de lijado a una velocidad de rotación de 1800 rpm, lo que permite una eliminación eficaz del material, incluso en el caso de maderas duras. El motor de avance de 120 W funciona en conjunto con el ajuste de velocidad, lo que permite al operador controlar con precisión el proceso de lijado. El gran ancho de la cinta (635 mm) permite procesar elementos anchos en un solo pase, minimizando el tiempo de operación. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina ofrece un control preciso del grosor de la pieza a procesar en el rango de 7 a 130 mm. La velocidad de la cinta de lijado de 14 m/s garantiza una alta calidad de la superficie sin efecto de quemado. El diámetro de los rodillos y la longitud de trabajo del rodillo (635 mm) se traducen en una presión de contacto uniforme y un efecto final homogéneo. Aplicación: Nlsdpexfhh Defx Ambog La lijadora de banda CORMAK MM3166P se utiliza en: * talleres de carpintería que fabrican escaleras, puertas, frentes de muebles; * fábricas de elementos de madera y tableros; * talleres dedicados a la restauración de madera y chapas; * fábricas de muebles de madera y chapados; * producción de componentes de gran superficie, donde la repetibilidad y la calidad del lijado son importantes. Equipamiento estándar: * Dos rodillos de lijado de 150 mm * Cinta transportadora de 635 mm de ancho * Motor principal de 2,2 kW * Motor de avance de 120 W * Sistema de extracción con bocas de aspiración de Ø100 mm * Ajuste de altura de la mesa Equipamiento opcional: * Cintas de lijado de diferentes granulaciones * Extracción de serrín * Base móvil Datos técnicos: * Longitud de la cinta [mm]: 800 * Ancho de la cinta [mm]: 635 * Radio [R]: 120 * Grosor máximo de los materiales [mm]: 130 * Motor principal [kW]: 2,2 * Voltaje [V]: 400 * Frecuencia [Hz]: 50 * Velocidad [RPM]: 1800 * Motor de avance [W]: 120 * Velocidad de avance [m/min]: 1,8 - 7,3 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 * Peso [neto/bruto]: 220 / 260 * Altura de la máquina [mm]: 1113 * Anch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H300SA es un dispositivo tecnológicamente avanzado diseñado para el corte profesional de materiales macizos, perfiles y tubos de acero. Gracias a su construcción robusta, componentes de alta calidad y la completa automatización del proceso de corte, este modelo es ideal para plantas de producción, empresas de cerrajería y centros de mecanizado, donde la repetibilidad, la precisión y la eficiencia son fundamentales. Principales ventajas de la máquina: * Funcionamiento totalmente automático: todo el ciclo de corte se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance de material hidráulicos: mayor eficiencia y seguridad. * Sierra de cinta de doble columna: garantiza una alta rigidez y precisión de corte. * Sistema de memoria de la posición del brazo y la mordaza: reduce el tiempo del ciclo y aumenta la repetibilidad. * Refrigeración y cepillo limpiador: mayor vida útil de la sierra de cinta y mejor calidad de corte. Construcción y tecnología: El cuerpo de la sierra está fabricado con una fundición de hierro sobre una estructura rígida. El diseño inclinado de la estructura en un ángulo de 3° mejora la calidad del corte de los perfiles cerrados. Las guías de la cinta, basadas en rodamientos y insertos de carburo, garantizan la estabilidad y la precisión. El sistema de alimentación hidráulico permite mover con precisión y suavidad piezas de hasta 500 mm de longitud en un solo ciclo. Precisión y eficiencia operativa: El modelo H300SA ofrece un avance hidráulico del brazo con ajuste continuo, lo que permite una adaptación óptima de los parámetros de corte al material específico. El sistema de refrigeración y el cepillo limpiador reducen significativamente el desgaste de la cinta de corte, mejorando la eficiencia y minimizando los tiempos de inactividad. El ciclo de trabajo automático permite un corte preciso en serie con una intervención mínima del operario. Aplicaciones: La sierra de cinta automática CORMAK H300SA es una solución excelente para: * empresas de producción que procesan acero, hierro fundido y metales no ferrosos, * plantas de construcción de acero, * almacenes de acero y centros logísticos, * empresas dedicadas a la prefabricación de tubos y perfiles. Equipamiento estándar: * Modo de funcionamiento automático * Sistema hidráulico de mordaza y avance de material * Memoria de la posición del brazo y la mordaza * Cepillo limpiador accionado para la cinta * Sistema de refrigeración * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H300SA Rango de corte: Ø 300 mm / 300 × 300 mm Corte de paquetes: máx. 260 × 90 mm Dimensiones de la cinta: 3505 × 27 × 0,9 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Avance del brazo: hidráulico, continuo Potencia del motor principal: 3,8 kW Fuente de alimentación hidráulica: 0,75 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 1500 kg Dimensiones (largo × ancho × alto): 1750 × 1950 × 1550 mm Nledpfxjiz S Nyo Ambeg Peso: 1200 kg

Estado: usado, Carga útil: 0/175 Kg Alcance del brazo: 2,55 mmNúmero de ejes: 6 Repetibilidad: 0,10 mm Peso del robot: 1700 Kg Montaje: Suelo Nedpfxjruw Dge Ambslg

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, IRB2400/16 Peso 900 kg, 2x paletas completamente funcional, 9900 horas de funcionamiento, cables, teachpendant, carga útil 16 kg, alcance: 2,4 m Nlsdjxq Aaxopfx Ambsg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora CORMAK SP150 – Pulidora de disco industrial para desbarbado y acabado de superficies La satinizadora CORMAK SP150 es una pulidora de disco de alto rendimiento diseñada para el acabado profesional de superficies, eliminación de rebabas, satinado y pulido a alto brillo. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales donde la durabilidad, la precisión y la fiabilidad son fundamentales. La sólida construcción de la máquina se basa en una moderna carcasa fundida conforme a las normativas industriales vigentes y en un rotor equipado con rodamientos de la reconocida marca NSK, lo que garantiza una operación excepcionalmente silenciosa y suave. Gracias al eje con rosca cónica, es posible el montaje rápido y seguro de diferentes tipos de discos de pulir, desde blandos hasta duros, según el proceso de trabajo requerido. Esta pulidora industrial está equipada con un motor de 0,5 kW, lo que proporciona una amplia reserva de potencia y funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción exigentes. Las soluciones técnicas implementadas hacen del modelo SP150 una herramienta extremadamente versátil, tanto como satinizadora para matizar y satinar superficies, como pulidora para lograr un alto brillo. Si busca un equipo robusto y versátil, la línea de satinizadoras CORMAK es una opción que cumplirá las expectativas de los profesionales más exigentes. Características principales del equipo: - Pulidora de disco para aplicaciones industriales - Satinizadora para matizado, desbarbado y acabado de superficies - Rodamientos NSK: fiabilidad, funcionamiento silencioso y larga vida útil - Cuerpo fundido de alta calidad: durabilidad y rigidez estructural - Potente motor de 0,5 kW: rendimiento profesional Especificaciones técnicas de la satinizadora SP150 Diámetro del disco de pulir: 150 mm Grosor del disco de pulir: 26 mm Orificio del disco de pulir: 16 mm Velocidad de rotación (máx.): 2850 rpm Potencia del motor: 0,5 kW Voltaje: 230 V Dimensiones: 470 x 200 x 280 mm Nlsdpfx Ajyb Etwsmbeg Peso: 13,8 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Pulidora CORMAK SP250 – Pulidora industrial de disco para desbarbado y acabado de superficies La satinizadora CORMAK SP250 es una pulidora de disco altamente eficiente, diseñada para el acabado profesional de superficies, desbarbado, satinado y pulido a alto brillo. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de cerrajería, talleres de herramientas y empresas de mecanizado de metales, donde la durabilidad, precisión y fiabilidad son cruciales. La robusta estructura de la máquina se basa en una carcasa moderna de fundición fabricada conforme a las normas industriales actuales y en un rotor con rodamientos de la reconocida marca NSK, lo que garantiza un funcionamiento especialmente silencioso y suave. Gracias al eje con rosca cónica, es posible un montaje rápido y estable de todo tipo de discos de pulido, desde blandos hasta duros, según el proceso de trabajo. Esta pulidora industrial está equipada con un motor de 0,9 kW, lo que proporciona una gran reserva de potencia y un funcionamiento fiable incluso en condiciones de producción exigentes. Las soluciones técnicas aplicadas hacen del modelo SP250 una herramienta extremadamente versátil, ideal tanto para el satinado y matizado de superficies como para el pulido de alto brillo. Nledpfx Asyb Hu Aombsg Si buscas un equipo sólido y versátil, las satinizadoras CORMAK son una elección que satisfará las expectativas de los profesionales más exigentes. Características principales del equipo: - Pulidora de disco para aplicaciones industriales - Satinizadora para matizado, desbarbado y acabado de superficies - Rodamientos NSK para máxima fiabilidad, funcionamiento silencioso y larga vida útil - Cuerpo de fundición de alta calidad para durabilidad y rigidez estructural - Potente motor de 0,9 kW para un rendimiento profesional Especificaciones técnicas de la satinizadora SP250: - Diámetro del disco de pulido: 250 mm - Grosor del disco de pulido: 26 mm - Diámetro del orificio del disco: 16 mm - Velocidad máxima: 2850 rpm - Potencia del motor: 0,9 kW - Voltaje: 400 V - Dimensiones: 570 x 300 x 380 mm - Peso: 22,2 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El sistema de prensado neumático para sierra de corte es un elemento esencial para los talleres que requieren la máxima estabilidad del material que se va a cortar. El modelo de dos secciones, con una longitud de 3200 mm, garantiza un contacto firme y uniforme de las placas con la mesa de trabajo, eliminando los problemas típicos de trabajar sin prensado: astillas, pérdidas de material e imprecisiones en el corte. Principales ventajas de la solución: * Sistema de prensado neumático con dos secciones independientes, cada una equipada con dos cilindros, que permite un control flexible de la presión en diferentes secciones de la mesa. * Viga alargada de 3200 mm: cubre completamente la longitud típica de la mesa de una sierra de corte, ideal para el procesamiento de placas de gran formato. * Fuerza de trabajo óptima con baja presión: funcionamiento eficiente a partir de 2,0 bares, lo que se traduce en un ahorro de energía y una instalación más sencilla. * Seguridad para el operario: la sujeción del material reduce el riesgo de desplazamientos y movimientos incontrolados de la placa durante el corte. * Minimización de las pérdidas de material: la posición estable del material elimina los errores de corte y reduce la cantidad de residuos. * Mayor calidad de los bordes: al no haber vibraciones ni desplazamientos del material, los cortes son limpios, sin rebabas ni deshilachados. Construcción y tecnología: La viga de prensado está fabricada con un perfil de acero resistente, lo que garantiza su durabilidad y resistencia a las deformaciones. El sistema de cilindros neumáticos dispuestos en dos secciones permite una presión uniforme a lo largo de toda la longitud del material que se va a cortar. La separación de las zonas permite ajustar la fuerza de prensado a los diferentes formatos y espesores de las placas. El conjunto está diseñado para un montaje rápido en la mayoría de las mesas de sierras de corte, lo que facilita su implementación en las líneas de producción existentes sin necesidad de modificar la estructura de la máquina. Precisión y eficiencia en el trabajo: El uso de un sistema de prensado neumático en una sierra de corte se traduce directamente en una mayor eficiencia del corte y en una mejor repetibilidad dimensional. Incluso al cortar placas finas o placas laminadas acabadas, el usuario puede estar seguro de que el material no se desplazará, lo que tiene un impacto directo en la calidad y la estética de la pieza que se está procesando. Aplicaciones: El sistema de prensado de dos secciones para sierra de corte se utiliza en: * Talleres de fabricación de muebles especializados en el corte de placas laminadas y MDF. Nsdpfevxtcqex Ambjlg * Producción de elementos estructurales de madera y materiales derivados de la madera. * Trabajos de precisión, donde se requiere una calidad de corte perfecta sin defectos en los bordes. * Automatización de puestos de trabajo: como elemento de apoyo para los procesos de corte en serie. Equipamiento estándar: * Viga de prensado de 3200 mm de longitud * 4 cilindros neumáticos (2 por sección) * Juego de conectores para la conexión a la instalación neumática * Soportes de montaje para la instalación en la mesa de trabajo Equipamiento opcional: * Módulo de desconexión rápida del aire * Válvula de seguridad adicional * Sistema de control de pedal * Integración con el panel de control de la sierra Datos técnicos: Longitud del prensado: 3200 mm Altura del material: 100 mm Número

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La lijadora de banda cilíndrica para madera CORMAK MM3146 230V es un dispositivo eficiente y compacto, diseñado para el lijado de superficies planas de madera maciza, tableros de muebles, componentes metálicos y plásticos. Gracias a su construcción robusta, su sistema de guiado preciso y su cilindro de lijado de gran diámetro, la máquina ofrece un acabado uniforme de la superficie con un alto rendimiento. Es la solución ideal para plantas de producción, talleres de carpintería y empresas dedicadas a la restauración y el acabado. Principales ventajas de la máquina: * Construcción reforzada: un chasis rígido y pesado minimiza las vibraciones y garantiza la estabilidad, incluso con un uso intensivo. * Ajuste preciso del grosor de lijado: un medidor de altura mecánico permite ajustar con precisión la dimensión de lijado deseada. * Cilindro de lijado de precisión: fabricado con aluminio estirado, proporciona un contacto uniforme con el material que se está lijando y una refrigeración eficiente. Nlsdpfxjw Hb Ate Ambog * Aplicación universal: para eliminar pintura vieja, barniz, corrosión, así como para alisar y desbastar. * Embrague de transmisión metálico: transmisión duradera y fiable del par motor desde el motor al cilindro. * Ancho de trabajo de hasta 920 mm: posibilidad de lijar paneles anchos en dos pasadas. Construcción y tecnología: El modelo CORMAK MM3146 destaca por su construcción sólida e industrial. El motor principal, con una potencia de 1,5/2,2 kW (S1/S6), combinado con un sistema de avance reforzado (60 W), proporciona una reserva de potencia adecuada para un trabajo intensivo y prolongado. El sistema de avance de velocidad variable (0-4 m/min) permite ajustar el ritmo al tipo de material y la calidad de acabado deseada. La banda abrasiva de 2100 × 75 mm impulsa un eje con alta velocidad de rotación (2800 rpm), lo que permite una eliminación rápida y eficaz del material. El cilindro de lijado se enfría automáticamente durante el funcionamiento, lo que elimina el problema del sobrecalentamiento de la superficie. La guía lateral se ha reforzado adicionalmente, lo que mejora la paralelidad y la estabilidad del lijado en todo el ancho de trabajo. Precisión y eficiencia: La lijadora de banda cilíndrica CORMAK MM3146 garantiza resultados repetibles gracias a la aplicación de un sistema mecánico de ajuste de altura con una escala de precisión. La altura mínima de la pieza que se va a trabajar es de 3,5 mm y la altura máxima de 100 mm, lo que permite el procesamiento de tanto tableros delgados como componentes estructurales masivos. El ancho de trabajo de 460 mm en una sola pasada (o 920 mm con doble guía) proporciona flexibilidad en la producción, incluso con grandes series de componentes. Equipamiento estándar: * Cilindro de lijado de aluminio de precisión * Embrague de transmisión del cilindro metálico * Mesa de trabajo de 460 × 465 mm * Cinta transportadora de 1120 × 450 mm * Medidor de grosor con escala precisa * Guía lateral reforzada * Racor de extracción de polvo Ø62 mm Parámetros técnicos: POTENCIA DEL MOTOR: S1/S6 1,5/2,2 kW 230V VELOCIDAD DE LA BANDA: 2800 rpm (para madera y metal) DIMENSIÓN DE LA BANDA EN LA BOBINA: 2100 x 75 mm DIMENSIÓN DE LA BANDA DE ALIMENTACIÓN: 1120 x 450 mm DIMENSIONES DE LA MESA DE TRABAJO: 460 x 465 mm DIÁMETRO DEL RACOR: Ø62 mm VELOCIDAD DE AVANCE: 0~4 m/min GROSOR MÍNIMO DEL MATERIAL: 3,5 mm ALTURA MÁXIMA DE TRABAJO: 100 mm ANCHO DE TRABAJO: 460 (920) mm MOTOR DE AVANCE REFORZADO:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de corte de metal de dos columnas tecnológicamente avanzada, diseñada para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles. Gracias a la automatización completa de los procesos, su alta potencia y su construcción fiable, es ideal para la producción en serie y para soportar grandes cargas de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Ciclo de corte automático: secuencia de corte completa, desde la carga hasta el retorno del brazo, que se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance hidráulicos: garantizan una sujeción y un avance rápidos, seguros y precisos de la pieza de trabajo. * Alta eficiencia de corte: capacidad de procesar piezas con un diámetro de hasta Ø500 mm o dimensiones de 500 × 500 mm. * Tensión hidráulica de la cinta: mantenimiento automático de la tensión óptima, lo que garantiza la estabilidad del proceso. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: prolongan la vida útil de la cinta y mejoran la calidad del corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una estructura robusta de hierro fundido y acero, que garantiza una alta rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. La sierra de cinta de dos columnas H500SA está equipada con un motor principal de 7,1 kW y un sistema hidráulico independiente. La estructura del bastidor, inclinada 3° con respecto a la superficie de trabajo, aumenta la eficacia del corte de perfiles y secciones. La cinta se guía mediante guías con insertos de carburo cementado y rodamientos de rodillos, que garantizan una geometría de guía perfecta. El cabezal de guía se adapta al ancho del material que se va a cortar, lo que mejora la estabilidad y reduce el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia: El descenso hidráulico del brazo con ajuste suave de la presión permite optimizar los parámetros para el material que se va a mecanizar. El panel de control con pantalla LCD permite programar el número y la longitud de las piezas que se van a cortar, así como monitorizar los parámetros de funcionamiento. La máquina indica automáticamente el final del material, las averías y el progreso del corte. Aplicación: El modelo CORMAK H500SA es una sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: * talleres de construcción de acero, * producción en serie en talleres de cerrajería, * corte de tubos y perfiles de acero de gran tamaño, * servicios de corte a gran escala de acero estructural y acero para herramientas. Equipamiento estándar: * Funcionamiento en ciclo automático completo * Función de memoria de la posición del brazo y la mordaza * Unidad hidráulica y avance * Tensión hidráulica de la cinta * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H500SA Rango de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de la cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: Hidráulica Nedpfxoyctwmo Ambolg Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de la mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × Al): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 14 toneladas Permite rajar madera en 4 partes. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es apta para la mayoría de las rajadoras del mercado. Nlodoycu R Uepfx Ambjg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Principales ventajas: por qué elegir la sierra de cinta para madera HBS421 Nsdsyk Apnjpfx Ambslg * Alta estabilidad del sistema de corte: la reducción de las vibraciones se traduce en un corte más limpio y un menor desgaste de la hoja. * Amplio rango de corte: facilita el trabajo con piezas de mayor tamaño (tableros, vigas, elementos estructurales). * Mesa de trabajo de precisión: proporciona un soporte seguro de la pieza y mantiene el ángulo durante el avance del material. * Tensión controlada de la hoja: la guía estable de la hoja mejora la rectitud y minimiza las desviaciones del corte. * Posibilidad de ajustar la velocidad de la hoja: optimización según el tipo de madera, el grosor y el tipo de corte (longitudinal/transversal). * Soluciones que facilitan el mantenimiento de la limpieza: el conector de extracción permite integrar la máquina con un sistema de aspiración de polvo. Construcción y tecnología: sección técnica detallada La sierra de cinta para madera CORMAK HBS421 ha sido diseñada con una disposición vertical, lo que en la práctica significa un manejo cómodo del material sobre la mesa y la posibilidad de realizar cortes rectos y curvos. En las aplicaciones de producción, la rigidez es de suma importancia, por lo que el cuerpo y los elementos de soporte principales se encargan de mantener la estabilidad del eje de las ruedas, y, por lo tanto, de guiar la hoja de manera uniforme. Ruedas motrices y guía de la hoja En las sierras de cinta profesionales, la geometría de la guía es determinante para la calidad del corte. Las ruedas motrices seleccionadas adecuadamente garantizan el funcionamiento correcto de la hoja a lo largo de toda su longitud, reducen el deslizamiento y limitan las sobrecargas localizadas. En la práctica, esto se traduce en: * Menor susceptibilidad a las vibraciones con mayor rendimiento de avance, * Mejor calidad del borde, especialmente en maderas más duras, * Mayor vida útil de la hoja gracias a un funcionamiento estable y una tensión correcta. Mesa de trabajo y ajuste del ángulo La mesa de trabajo proporciona el soporte del material y la repetibilidad de los cortes. En el caso de la sierra de cinta para madera Cormak HBS421, tanto su estabilidad como la posibilidad de ajustar la configuración son importantes, lo que permite realizar cortes en ángulo. Esta solución es valorada en los talleres de carpintería, donde se requiere una transición rápida entre diferentes operaciones (corte de tableros, preparación de elementos estructurales, cortes finales). Transmisión y funcionamiento continuo La transmisión de la sierra de cinta está diseñada para un trabajo de carga, y la alimentación trifásica aumenta la suavidad del funcionamiento y la estabilidad del par motor. Como resultado, la sierra de cinta vertical para madera mantiene los parámetros de corte incluso con material más grueso, lo que es fundamental en la producción en serie. La selección de la velocidad de la hoja permite optimizar el trabajo según la tarea actual, limitando el quemado de los bordes y mejorando el control de la guía. Equipamiento estándar * Interruptor con disparador de alta tensión * Conector de extracción 2×100 mm * Guía de precisión * Hoja de corte 3345×20 mm, 8 TPI Datos técnicos Diámetro de las ruedas [mm] 480 Altura máxima de corte [mm] 240 Ancho máximo de corte [mm] 405 Ancho de la hoja [mm] 9,5 – 38,1 Longitud de la hoja [mm] 3345 Velocidad de la hoja [m/s] 7 / 14 Rango de inclinación de la mesa [°] 0 a +45 Dime

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Prensa universal de husillo manual fabricada con hierro fundido de alta calidad. Esta serie es la solución ideal para diversas operaciones en un único dispositivo fiable y económico. Fácil de usar, es adecuada para insertar, doblar, enderezar y ensanchar agujeros. Njdpfov Hqfrox Ambolg Descripción de la máquina: * Para prensar y ensamblar rodamientos, bujes y pasadores. * Construcción en hierro fundido de alta calidad. * Mesa de trabajo ajustable en cuatro posiciones. * Apta para su uso en cualquier taller. Parámetros técnicos: FUERZA DE PRENSADO: 3 toneladas ALTURA MÁXIMA DEL ÉMBOLO (MEDIDA DESDE LA SUPERFICIE DE LA MESA FIJA): 310 mm ALCANCE DEL ÉMBOLO: 145 mm DIMENSIONES DE LA MESA FIJA: 190 × 180 mm DIMENSIONES DE LA MESA GIRATORIA: Ø166 × 20 mm AGUJEROS DE LA MESA GIRATORIA: 18, 25, 36, 46 mm DIMENSIONES DEL ÉMBOLO: 38 × 38 mm DIMENSIONES DE LA BASE: 455 × 195 mm ALTURA CON EL ÉMBOLO BAJADO: 570 mm (sin la palanca) PESO: 63 kg