Centros De Mecanizado Horizontal Cnc Scm Morbidelli M600 2012 de segunda mano en venta (46.665)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, El BIESSE ROVER A 1643 EDGE es un centro de mecanizado CNC con una amplia gama de funciones, equipado con un cabezal de mecanizado de 5 ejes y una unidad de encolado de cantos integrada. Área de trabajo, eje X: 4.320 mm Mecanizado alternativo en X: 1.620 mm Área de trabajo, eje Y: aproximadamente 1.580-1.660 mm Recorrido, eje Z: 180 mm Encolado de cantos Área de trabajo, eje X: 3.300 mm Área de trabajo, eje Y: 1.540 mm Ancho máximo de carga en Y: 1.900 mm, ampliable hasta 2.100 mm Unidad de 5 ejes Cabezal de mecanizado de 5 ejes Eje C: rotación continua de 360° Eje B: rotación continua de 360° Velocidad de rotación, eje B: 18 RPM Velocidad de rotación, eje C: 18 RPM Velocidad máxima del husillo: 24.000 RPM Potencia 11 kW en funcionamiento S1 13 kW en funcionamiento S6 Otras características Ángulo máximo de voladizo: -10 Supervisión de colisiones para la unidad de 5 ejes Preparado para el uso de herramientas en la unidad de 5 ejes Mesa de trabajo y sistema de sujeción Mesa de trabajo ATS 8 barras de soporte 32 soportes móviles 32 ventosas de vacío neumáticas Ventosas de vacío ajustables en 15 pasos Sistema neumático dividido en 2 zonas de trabajo a lo largo del eje X Sistema de vacío Potencia de la bomba de vacío: 250 m³/h Equipamiento adicional 6 barras elevadoras para facilitar la carga y descarga 28 sensores para la detección de topes retraídos Topes y posicionamiento 8 topes traseros 8 topes centrales 4 topes laterales (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes laterales adicionales 4 topes centrales extraíbles (2 izquierdos + 2 derechos) 2 topes centrales adicionales Posicionamiento neumático y retracción de los topes Unidad de taladrado Nodpfxszuwyze Afmowk Cabezal de taladrado BH 24L 13 husillos verticales independientes 5 husillos horizontales independientes Serrucho ranurador de 120 mm Profundidad máxima de ranura: 25 mm Velocidad del husillo programable hasta 6.000 RPM Cambiador de herramientas Magazín circular de 16 posiciones Montado en el carro del eje X Para herramientas y cabezales Capacidades Peso máximo de herramienta/cabezal: 7,5 kg Carga total máxima del magazín: 55 kg Unidad de encolado de cantos Unidad de encolado de cantos GU60A Para piezas de hasta 60 mm de grosor Velocidad de encolado de cantos hasta 20 m/min Sistema de rodillos de presión doble Depósito de cola con sistema de adhesivo termofusible (hot melt) Lámpara de precalentamiento de cantos, 600 W Sistema de alimentación de cantos controlado por CNC Recorte automático de cantos Sensor para formas geométricas cerradas Accesorios para el procesamiento de cantos Magazín de cantos Magazín de cantos de 2 rodillos montado en el carro del eje X Diámetro máximo del rodillo: 800 mm Altura máxima del canto: 65 mm Otros cabezales Herramienta de redondeo de esquinas de 85 mm, HSK F63 Cabezal de sierra HSK F63 para cortes y ranuras Diámetro máximo de la hoja de sierra: 215 mm Velocidad máxima de la sierra: 8.400 RPM Profundidad máxima de corte con hoja de sierra de 215 mm: 68 mm Acabado Cabezales combinados para el alisado de juntas y el arrastre de cantos Juegos de herramientas para diferentes espesores de cantos Software Módulo básico bSolid Entorno CAD 2D Importación de archivos DXF, CIX y BPP Simulación de máquina 3D Gestión de herramientas Gestión del mecanizado de 5 ejes mediante posicionamiento Creación de programas asistida por un asistente

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Potencia del husillo principal: 13,2 kW Potencia del motor de la unidad de taladrado: 7 kW Máquina de 3 ejes Unidad de taladrado: Nedpfszuwxdsx Afmjwk Datos técnicos - Sierra circular - 2 husillos de taladrado horizontales en el eje X (derecho/izquierdo) - 1 husillo de taladrado horizontal en el eje Y (derecho/izquierdo) - 10 husillos de taladrado verticales

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Fanuc MSC 516 2 paletas de 500 x 500 mm portapinzas BT40 Nwodpfezgrzkox Afmek velocidad del husillo: 12 000 RPM cambiador de herramientas de 20 herramientas presión del refrigerante: 20 bares Renishaw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 16.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, fabricante de controles: Okuma, modelo de controlador: OSP E100M, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 12.000 h, suministro de refrigerante: 70 bar, nariz del husillo: BT 40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Torno horizontal BAZ Okuma MB 500H con cambiador de paletas de doble capacidad. Año de fabricación: 2005 Control: Okuma OSP E100M Datos técnicos: Velocidad del husillo: 10 - 15.000 min-1 Potencia del motor: 26 kW Conexión de herramientas: BT 40 Nodpfx Ajzv Iabofmswk Número de posiciones del almacén de herramientas: 60 Presión del sistema de refrigeración: 70 bar Recorridos: Eje X: 800 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 800 mm Eje 4: Indexación de 1° Número de paletas: 2 Tamaño de la paleta: 500 x 500 mm Accesorios: - Sistema de refrigeración tipo ConSep 2000 de Mayfran - Transportador de virutas Mayfran tipo ConSep de Mayfran - Supervisión de rotura de herramientas en el almacén - Sistema de refrigeración de la pieza de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AA100264-11 / AA100264-12, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 920 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, longitud de avance eje X: 2.000 mm, longitud de avance eje Y: 920 mm, longitud de avance eje Z: 635 mm, avance eje X: 90 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 60 m/min, potencia nominal (aparente): 25 kVA, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 D, peso total: 28.000 kg, velocidad del husillo (min.): 20.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 20.000 rpm, potencia del motor del husillo: 25 W, número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 31, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Línea de extrusión y sistema de perfiles para la fabricación de largueros de automóviles compuesto por: *Máquinas de mecanizado: - Máquina Anger SP2-X2000 (número de máquina AA100264-11) - Máquina Anger SP2-X2000 (número de máquina AA100264-12) - 2 sistemas de tratamiento de refrigerante *Ensamblaje de subconjuntos (celda robótica para largueros): - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Pinza para el robot 1 - Estación de marcado - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Pinza para el robot 2 - Interfaz robot/centro de mecanizado - Unidad de limpieza para componentes - Máquina de ensamblaje de 2 carriles - Robots 3 y 4 para manipulación - Sistema de cajones con insertos para piezas - Estación de atornillado - Estación de aplicación de adhesivo - Plataforma - Robot 5 - Pinza para el robot 5 - Estación de paletización - Cerramiento de seguridad - Control eléctrico e integración Nwodpfx Afsyzh Ulomsk Información adicional y vídeos disponibles bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Eje X 850 mm Eje Y 520 mm Eje Z 475 mm Velocidad de giro 10.000 rpm Cono de husillo HSK 100 Cambiatools 40 posiciones Control SIEMENS 840 Dsl Potencia 33 kVA Incl. refrigeración interna (IKZ) Incl. varios soportes de herramienta Incl. palpador de medición TS 649 Incl. Rotoclear Horas del husillo: 10.730 h Nwedpewvr Tnefx Afmsk

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Eje X: 1.600 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 740 mm Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 1.600 x 700 mm Njdpfezcpplsx Afmjwk Carga máxima de la mesa: 1.200 kg Velocidad del husillo: 12.000 rpm Sistema de sujeción de herramientas: SK40 Cambio automático de herramientas: 24 posiciones Control: HAAS, versión M15 Incluye los ejes 4.º y 5.º, ORIGINAL HAAS Incluye transportador de virutas Incluye documentación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Eje X 650 mm Eje Y 325 mm Eje Z 350 mm Eje B 130 grados Eje C 360 grados Velocidad del husillo 30.000 rpm Portaherramientas del husillo HSK 50 Cambiador de herramientas 60 posiciones Control Makino Professional 5 Incluye sistema híbrido de medición de longitud Nwjdjzapp Hjpfx Afmsk Incluye palpador de medición Incluye aproximadamente 60 portaherramientas HSK 50 (MST + Rego Fix) Husillo renovado Husillos de bolas X + Y renovados en 2024 La máquina cuenta actualmente con aprox. 32.000 horas de husillo y sigue en producción activa Disponible a partir de aprox. la semana 46 de 2026 Una inspección bajo tensión es posible en cualquier momento previo acuerdo

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Máquina de segunda mano Año de fabricación: 2022 Equipamiento y datos técnicos: MÁQUINA BÁSICA DYNESTIC 7507 10.7_Push Longitud de mecanizado: 3.100 mm (sin herramientas) Dimensión de mecanizado en dirección Y: 2.200 mm Software CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 x licencia incl. CabinetControl Base y simulación de remoción de material Actualización "CAMPUS "Better Nest" software de nesting de formas libres" Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI) Unidad de fresado 7830, potencia: 10,3 kW (S6/40) Paquete de sensores Chipcontrol para husillo de 3 ejes incl. receptor Agregado de taladro 7884 completo, 14 husillos, potencia de accionamiento 3 kW Unidad de sierra integrada para cortar/ranurar en dirección X, n(máx.) 1.000–7.330 rpm, regulable sin escalones 1 barra de tope trasera para el campo de trabajo (Campo D) atrás con 1 tope lateral Nwodpfx Afjygn Ibjmok (sustituye topes laterales traseros) Supervisión de topes para 5 topes estándar detrás y a la derecha Cambio de herramientas 7873, de 6 posiciones lineal, recogida neumática con cubierta para portaherramientas HSK integrada 2 soportes adicionales para portaherramientas HSK para el cambiador de herramientas 7873. Cambiador de herramientas 7872, revistero para agregado individual orientable en direcciones X e Y 2 x bomba de vacío 140 m³/h, de funcionamiento en seco Unidad de vacío completa, (VP8) 250 m³/h, 400V adicional (actualización) Conexión de vacío completa, vacío de 16 circuitos VF16 LÁSER, alineador completo, láser de punto completo, opción ZB8 Lubricación completa, lubricación central lado emisor 2 x ventosas de vacío para superficies lisas de mesa, completas 140 x 115 mm, altura 30 mm con manguera de conexión 2 x ventosas de vacío para superficies lisas de mesa, completas 120 x 50 mm, altura 30 mm con manguera de conexión Cinta transportadora completa, cinta transportadora de empuje AUT 5 10.7 con mesa de empuje Aspiración adicional sobre la cinta transportadora de empuje Empujador en el pórtico, controlado, incl. aspiración simultánea de la placa de desgaste Impresora de etiquetas Direct Label 7507 y opción touch label light completa ZB74 Medición de longitud de herramientas TouchTool Disponibilidad: a convenir Ubicación: Baviera

Estado: usado, Datos técnicos Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud: 90 - 3.000 mm - Anchura: 70 - 1.000 mm - Grosor: 8 - 60 mm Áreas de trabajo Eje X - Taladrado vertical: 0 - 3.000 mm - Taladrado horizontal (X e Y): 0 - 3.000 mm - Fresado continuo: 0 - 2.500 mm - Fresado parcial: 0 - 3.000 mm - Ranurado continuo con sierra (dirección X): 0 - 2.500 mm - Ranurado parcial con sierra (dirección X): 0 - 3.000 mm Eje Y - Taladrado vertical: 0 - 1.000 mm - Taladrado vertical con sistema de 32 mm: 32 - 1.000 mm - Taladrado horizontal en X: 0 - 1.000 mm - Taladrado horizontal en dirección Y: 90 - 1.000 mm - Fresado: 0 - 950 mm - Ranurado con sierra (dirección X): 112 - 1.000 mm Eje Z - Grosor del material: 0 - 60 mm Nwsdpfxjzutrte Afmsk Equipamiento La máquina está equipada con 78 husillos de taladrado independientes, distribuidos en dos unidades de mecanizado dispuestas de forma simétrica: - 39 husillos en la unidad superior - 39 husillos en la unidad inferior Cada unidad de mecanizado comprende: - 29 husillos de taladrado vertical (19 a lo largo del eje X y 10 a lo largo del eje Y, con una distancia de 32 mm) - 8 husillos de taladrado horizontal a lo largo del eje X (4 con doble salida) - 2 husillos de taladrado horizontal independientes en la dirección X - 2 husillos de taladrado horizontal independientes en la dirección Y - Husillo electro-portafusibles HSK de 3,5 kW - Velocidad del husillo: 6.000 - 18.000 rpm Equipamiento adicional - Mesa de carga con rodillos - Mesa de trabajo superior e inferior (mesas de presión) - Unidades de mecanizado superior e inferior - Cinta transportadora de descarga lateral derecha - Control electrónico del grosor - Lubricación central automática - Control CNC basado en PC (Windows XP 600 con Soft CN) - Sistema de seguridad

Estado: usado, Datos técnicos - 2 mesas de trabajo en tándem, cada una con 6 dispositivos de sujeción neumáticos - Recorrido del eje X: 3.550 mm - Recorrido del eje Y: 1.800 mm - Recorrido del eje Z: 750 mm - Eje A con movimiento de giro continuo - Rango de giro del eje C: 370° - Velocidad de avance rápido del eje X: 100 m/min - Velocidad de avance rápido de los ejes Y/Z: 60 m/min - 2 + 2 posiciones para herramientas con alojamiento para pinzas de sujeción - Norma para el alojamiento de herramientas: EN 430E / DIN 6499 - Alojamiento para herramientas cilíndricas - Tamaño de la pinza de sujeción: ER32, diámetro de la herramienta de 1 a 20 mm - Velocidad de giro del husillo: 2.000-18.000 min⁻¹ Nwsdpfxozutrme Afmek - 2 husillos con motor eléctrico, cada uno con una potencia de 7,5 kW - Presión de funcionamiento del aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire comprimido: 300 Nl/min

Estado: usado, Datos técnicos Área de trabajo - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Dimensiones de la pieza de trabajo - Longitud X: 200 - 3200 mm - Altura Y: 35 - 1250 mm - Grosor Z: 8 - 60 mm - Peso máximo de la pieza de trabajo: 50 kg Sistema de referencia de la pieza de trabajo El preposicionamiento de la pieza de trabajo en dirección longitudinal (dirección X) se realiza en el área de carga, en el lado izquierdo de la máquina, mediante un tope que está colocado en una posición fija en la mesa de trabajo. Unidad de posicionamiento de la pieza de trabajo El sistema de posicionamiento de la pieza de trabajo en la dirección X se realiza mediante dos mordazas de sujeción, que sujetan la pieza de trabajo durante la fase de mecanizado. El movimiento se realiza mediante dos servomotores de accionamiento independiente. Superficie de apoyo de la pieza de trabajo La superficie de apoyo de la pieza de trabajo, donde se encuentran las unidades de mecanizado, consta de una serie de rodillos recubiertos de goma, que forman la referencia de la pieza de trabajo en la dirección Z. En el lado opuesto de la unidad de mecanizado, se instala un sistema de contrapresión, que mantiene la pieza de trabajo de forma óptima en la máquina. Transformador y conexión de voltaje para voltajes de 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Acondicionador de aire para el armario eléctrico Controlador bSolid Kit HP para el movimiento rápido de las mordazas de sujeción de la pieza de trabajo El sistema combinado, con servomotor y reductor planetario de precisión, permite velocidades de movimiento de hasta 110 m/min con rampas de aceleración rápidas. Pedal de consentimiento para abrir/cerrar la mordaza de sujeción Cabezal de perforación BH28 con husillos de llamada individual - 17 husillos verticales (7 en la dirección X, 10 en la dirección Y) - 5 husillos horizontales (3 en la dirección X, 2 en la dirección Y) - 1 unidad de sierra circular con dirección de trabajo fija en X Husillo eléctrico de 11 kW con adaptador HSK-F y eje "C" Torque - 11 kW, 24000 RPM en funcionamiento S1 - 6000 - 24000 RPM programable mediante CNC Unidad de sierra angular HSK F63 para hoja de sierra - Velocidad máxima 8.400 RPM Unidad de perforación y fresado para el borde superior e inferior / unidad de perforación y fresado frontal - Velocidad máxima 9.000 RPM - Sujeción de herramientas con mordaza ER20 Magazín de cambio de herramientas de 8 posiciones - cambiador de discos Kit de accesorios "Superficies sensibles" para el transporte de piezas Dispositivo láser para la lectura manual de códigos QR SOPHIA - Conexión IoT Tornillos pasadores Ø8x40 mm y unidad de inserción de adhesivo Barcode2Hops con variables Nsdpjzutrajfx Afmjwk Actualización MultiPost Divisor de elementos POST_ NC-Hops 7.0

Estado: usado, Datos técnicos: - Área de trabajo del eje X: 3260 mm - Área de trabajo del eje Y: 1260 mm - Área de trabajo del eje Z: 165 mm - Diseño de la máquina: pórtico - Capacidad del almacén de herramientas: 16 posiciones - Potencia del husillo eléctrico: 19 kW Njdpfxszutq Ae Afmswk - Potencia total: 20 kW

Estado: usado, Datos técnicos: - X = 3.060 mm - Y = 1.320 mm Nodozutqvspfx Afmowk - Z = 150 mm - Sistema central de lubricación automática - 6 soportes para piezas ATS - 18 consolas de soporte - Sistema de vacío con división en 2 áreas de trabajo en la dirección X - Sistema neumático para el ajuste de las consolas - 2 áreas de trabajo independientes en la dirección X - 4 soportes para piezas - 12 dispositivos de sujeción para sujetar piezas estrechas - Cinta transportadora para la evacuación de virutas y restos de corte - Bomba de vacío, 90 m³/h - Husillo electrospindle de 12 kW con sujeción de herramientas ISO-30, refrigerado por aire - La máquina está equipada además con un cabezal giratorio integrado y conectado a la unidad de control de la máquina, que funciona como eje 5 para operaciones de taladrado en diferentes ángulos. - Cambiador de herramientas con 10 posiciones - Escáner láser manual de códigos de barras Unidad de taladrado BH 21L - 7 + 7 husillos de taladrado vertical - 6 husillos de taladrado horizontal (4 en la dirección X, 2 en la dirección Y) - 1 unidad de ranurado (hoja de sierra) en la dirección X

Estado: usado, Datos técnicos - Estructura robusta de acero - Guías lineales protegidas contra el polvo Nwjdozutp Sspfx Afmok - Servomotores digitales en los ejes X, Y y Z - Eje X con transmisión por cremallera - Ejes Y y Z con husillos de bolas - Avance rápido: ejes X/Y: hasta 50 m/min - Eje Z: hasta 15 m/min - Servomotores de bajo mantenimiento con codificadores de alta resolución - Sistema de extracción integrado para las unidades de mecanizado - Conexiones de extracción adicionales - Carga y descarga manual de las piezas - Tope de posicionamiento neumático - Área de trabajo - Longitud de la pieza: 200-3.050 mm (con banda transportadora) - Ancho de la pieza: 50-1.250 mm - Grosor de la pieza: 8-80 mm - Datos eléctricos - Alimentación: 400 V / 50 Hz - Equipamiento adicional - Armario de control con aire acondicionado para el funcionamiento a temperaturas superiores a 35 °C - Modo de ahorro de energía ECO-Plus con modo de espera automático, desactivación de la transmisión y desactivación del sistema de control

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Dimensiones de la mesa de trabajo: 3050 x 1240 mm. Paso: 170 mm. Recorrido X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm. Unidad de fresado principal: husillo eléctrico con sujeción de herramienta HSK 63 F. Rango de velocidad de 600 a 24000 1/min, regulable de forma continua mediante inversor. Potencia del motor de 8,5 kW a partir de 12.000 1/min (S1). Giro a la derecha/izquierda. Eje de giro Vector (eje C): para el uso de engranajes angulares. Engranaje angular Mimatik HSK 63 F. Cambiador de herramientas RAPID 12 (montado). Cabezal de taladrado F11 con unidad de ranurado. -7 husillos verticales independientes (4 a la derecha y 3 a la izquierda). -4 husillos horizontales (1+1 husillos en el eje X / 1+1 en el eje Y). Unidad de corte de ranuras integrada e independiente con disco de sierra DM 120 mm. Mesa de trabajo de aluminio. Bomba de vacío de 250 cbm/h. Potencia de 5,5 kW. Presión negativa máxima (conexión) de 0,9 bar. Control: ESA-GV KVARA 6 con PC de oficina. Interfaz de usuario: Xilog Plus. Sistema operativo: Windows XP. Control remoto por cable. Tomas de aspiración central: 200 mm. Peso: aproximadamente 2700 kg. Espacio necesario: aproximadamente 5700 x 4100 x 2600 mm sin armario de control. Armario de control: 600 x 800 x 1900 mm. Ubicación: Proveedor. Njdpfozr H Ivsx Afmowk

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Centro de mecanizado CNC universal Fabricante: AXA Modelo: VPC 40 U Año de fabricación: 2003 Nwodpfxswwt Nme Afmek Control CNC: Heidenhain TNC 430 Recorridos: X/Y/Z = 2.300 x 1.200 x 600 mm Dimensiones de la mesa giratoria CNC: 1.100 x 1.100 mm Dimensiones de la mesa fija: 1.100 x 1.100 mm Sistema de sujeción de herramientas: SK40 Almacén de herramientas: para 60 herramientas Velocidad de giro: 10.000 rpm Peso: aproximadamente 20 toneladas. 3826ä

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado CNC Fabricante: Unverzagt Nedjwv Tm Nspfx Afmjwk Modelo: UVA 550 Plus Año de fabricación: 2012 Control: Siemens 828D Horas de funcionamiento: aprox. 3.000 Recorridos: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 mm Plazas para herramientas: 20 Portaherramientas: SK40 Rango de velocidad del husillo: 10.000 rpm Sonda de palpado Hexagon Transportador de virutas Enfriador del husillo IKZ (sistema de refrigeración interna) 3826ä

Estado: usado, Área de trabajo: - en dirección X, sin encolado: 6000 mm - en dirección X, con encolado: 5000 mm - en dirección Y: 1200 mm - en dirección Y, con husillo principal + diámetro del cabezal de sujeción: 20 mm, 1300 mm Altura máxima de sujeción: - borde superior de la placa de sujeción Z1: 100 mm - grosor máximo de la pieza de trabajo Z 2: depende del equipamiento/aplicación Altura de la mesa de trabajo: aprox. 950 mm 1 husillo principal con movimiento de avance neumático - potencia de accionamiento: 12 kW en funcionamiento S-1 - sujeción de la herramienta: HSK F63, diámetro del cono = 38 mm - introducción de la herramienta: automática - fuerza de introducción: 11000 N - peso de la herramienta: máx. 6 kg - dirección de rotación: derecha/izquierda, programable - rango de velocidad: continuamente variable, 1500 - 24000 RPM, programable - accionamiento: motor de corriente alterna de frecuencia variable - lubricación del husillo: lubricación única con grasa especial - refrigeración del husillo: refrigeración por agua 1 eje CNC giratorio 360 grados 1 unidad de taladrado vertical S21 La mesa de la máquina consta de: - 6 brazos de apoyo ajustables continuamente en dirección X, con un tope trasero y un tope central, todos los topes controlados por programa - 6 juegos de placas de sujeción que consisten en un total de: - 6 placas de sujeción de 114 x 159 x 100 mm - 6 placas de sujeción de 125 x 75 x 100 mm - Los brazos de apoyo y las placas de sujeción se pueden posicionar individualmente según el tamaño correspondiente de la pieza de trabajo. Área de cambio: - sin mecanizado alternado, sin encolado: X = 2 x 2900 mm - espacio libre central: X = 200 mm - sin mecanizado alternado, con encolado: X = 2 x 2150 mm - espacio libre central: X = 700 mm - con mecanizado alternado, sin encolado: X = 2 x 2400 mm - espacio libre central: X = 1200 mm - con mecanizado alternado, con encolado: X = 2 x 1700 mm - espacio libre central: X = 1600 mm Sistema de accionamiento de avance Velocidades de avance rápido: - eje X: 100 m/min. - eje Z: 25 m/min. Presión de aire: 6 bar Magazín de cambio de herramientas de 18 posiciones Codificación de herramientas: codificación por posición Peso de la herramienta: máx. 6 kg Longitud de la herramienta: máx. 150 mm Diámetro de la herramienta: máx. 100 mm con ocupación completa máx. 150 mm con espacios adyacentes libres o colocación en cascada Conexión central para la extracción de polvo Tensión de red: 3/N/PE, 400/230 V, 50 Hz 1 bomba de vacío de 100 m3/h Nedpfxozupibs Afmjwk

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima Njdszrvvvopfx Afmjwk

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Longitud máxima de la pieza de trabajo: 4100 mm Husillos de fresado: 8 unidades Motor principal: 16 kW Control: SIEMENS Proceso de trabajo: línea de fabricación de ventanas de madera ----- Venta por encargo del cliente, recogida en la ubicación. ¡La máquina aún está en funcionamiento y se puede visitar! La instalación consta de: Pos. 1: Cinta transportadora hacia la regruesadora (la regruesadora NO está incluida) Pos. 2: Working Process Sapiens, año de fabricación 2011 (fresado y taladrado en la cara frontal) - Husillo 1: 10 kW, HSK-E63, eje A/C Nwedpfx Afezughujmek - Husillo 2: 10 kW, HSK-E63, eje A/C - Husillo 3: 16 kW, HSK-E63, eje C - Husillo 4: 16 kW, HSK-E63, eje C Pos. 3: Sistema de transporte hacia LOGOS SCH Pos. 4: Working Process LOGS SCH, año de fabricación 2008 (fresado y taladrado en la cara frontal y lateral) - Husillo 1: 16 kW, HSK-E63 - Husillo 2: 16 kW, HSK-E63, eje C - Husillo 3: 10 kW, HSK-E63, eje C, eje A - Husillo 4: 3 kW, equipamiento fijo, para 2 herramientas (por ejemplo, para fresado de juntas, ranuras para clips de madera-aluminio, etc.) - Sistema central de cambio de herramientas con 95 posiciones Pos. 5: Transportador de salida ¡Descripciones detalladas y planos disponibles bajo petición! (Especificaciones técnicas según el fabricante, sin garantía).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, CNC controller: MSX-501 Axes X-axis travel mm: 630 Y-axis travel mm: 600 Z-axis travel mm: 670 B-axis degrees: 360º (0,001º index) Feed rates m/min: 50 Rapid traverse m/min: 50 Worktable Number of pallets: 2 Table dimensions mm: 500x500 Maximum workpiece size (D x H) mm: ø800x1.000 Max. workpiece weight kg: 500 Nwjdpfxoxq Hckj Afmsk Spindle Spindle speed rpm: 8.000 Spindle drive power kW: 18,5/22 Tool system Tool holder: ISO-40 Tool magazine slots: 60 Equipment Chip conveyor Signal lamp High pressure pump Internal coolant supply

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2009, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes – universal – Fabricante: RÖDERS Modelo de máquina: RXP 800 DS Año de fabricación: 2009 DATOS TÉCNICOS Recorridos - Eje X (mm): 475 Nsdpfx Afjzt Rd Demewk - Eje Y (mm): 600 - Eje Z (mm): 400 - Eje A (mesa basculante): +/- 95 - Eje C (mesa giratoria): 360 EQUIPAMIENTO + Automatización RC 4 + Transportador de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante PAMA, Italia Modelo AT 130 CNC Estado EN PERFECTO ESTADO DE FUNCIONAMIENTO Diámetro del husillo 130 mm ISO 50 RPM del husillo 3000 Recorrido del eje 'X' 3500 mm Recorrido del eje 'Y' 2200 mm Recorrido del eje 'Z' 2100 mm (RECORRIDO DE LA COLUMNA) Recorrido del eje 'W' 750 mm (RECORRIDO DEL HUSILLO) Recorrido del eje 'B' 0,001° Tamaño de la mesa de cambio de palets 2000 mm x 1600 mm (2 unidades) Capacidad de carga de la mesa 12 toneladas Nwodpsztqf Isfx Afmek Sistema ATC 80 herramientas CNC SIEMENS

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABAJO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura de paso: 300 mm (a partir de 50 mm de altura de ventosa) ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA La estructura base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzada con elementos soldados en toda la bancada de la máquina, lo cual la hace extremadamente estable. La forma de mesa utilizada, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. El diseño de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de requerir un espacio mínimo. El pórtico móvil está fabricado en un sólido monobloque. Se posiciona en el eje X mediante guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. En este soporte móvil del grupo de trabajo, la unidad de trabajo está también montada sobre guías prismáticas rectificadas y patines de recirculación de bolas. MOVIMIENTO DE LOS EJES El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección y patines de recirculación de bolas de amplia superficie de apoyo, lo que garantiza un desplazamiento óptimo incluso a las más altas velocidades y aceleraciones. El pórtico móvil (eje X) se posiciona precisa y rápidamente mediante cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección garantizan la posición exacta de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La dinámica mecánica perfecta y la máxima precisión de posicionamiento son gestionadas por accionamientos y motores sin escobillas de alta calidad. Velocidades máximas de los ejes: · Eje X = 90 m/min · Eje Y = 90 m/min · Eje Z = 30 m/min Sistema de seguridad con bumper y barrera fotoeléctrica 1 Alrededor del pórtico móvil se han instalado bumpers con sensores y frente a la máquina hay un sistema de barrera fotoeléctrica. Si el operario entra en la zona activa, la velocidad del eje X se reduce automáticamente a 25 m/min sin detener la máquina. Este sistema permite cargar piezas durante el mecanizado en modo péndulo, sin la restricción de acceso que presentan los sistemas de alfombra de seguridad. Esto evita interrupciones innecesarias del ciclo de mecanizado y permite mayor libertad de movimientos alrededor de la mesa de trabajo. Certificado CE para el sistema de seguridad 1 Reja de protección 1 Reja de protección lateral y trasera Engrase centralizado automático gestionado por el control CNC 1 El engrase de los ejes X, Y y Z se controla a intervalos regulares mediante el CNC, sin intervención manual en la máquina. Boca centralizada de aspiración 1 Todas las bocas de aspiración de las unidades de trabajo convergen en una boca central. En el interior, existen varias compuertas que se accionan mediante el control numérico. Así se reduce la potencia de aspiración necesaria. Cinta transportadora de virutas 1 Electromandril de 5 ejes Maxi - 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Electromandril de 5 ejes con potencia de 11 kW a 20.000 rpm en S1 (servicio continuo al 100%) Velocidad máx.: 20.000 rpm Giro a izquierda/derecha Refrigeración por líquido Interfaz de herramienta HSK 63F Inversor de 18 kW con entrega de potencia continua y regulable Máx. giro eje B = 200° (±100°) Eje C = 650° Gracias a los ejes no ortogonales es posible realizar posicionamientos horizontales complejos en un espacio de trabajo reducido. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin peligro de colisio... Nodpjxy Tmnofx Afmjwk