Centrífuga (Desnatado Del Suero) de segunda mano en venta (3.664)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Datos técnicos generales: Ancho del panel mín. 250 mm, máx. 3000 mm Profundidad del panel mín. 100 mm, máx. 900 mm Espesor del panel mín. 12 mm, máx. 60 mm Máx. Peso por panel: 50 kg Altura de la superficie de trabajo: 1060 mm Velocidad lineal del transportador de paneles con inversor: 20-95 m/min Para paneles con un peso superior a 50 kg, la velocidad no debe superar los 50 m/min Capacidad de producción de la línea: hasta 25 piezas/min Taladro flexible MORBIDELLI POWERFLEX - 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos Cabezales de taladrado flexibles automáticos con control NC - con 26 husillos independientes por cabezal de taladrado - 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos 3 cabezales de taladrado verticales superiores divididos automáticos con control NC - con 26 husillos independientes por cabezal de taladrado - 2 cabezales de taladrado horizontales con cabezales divididos y 28 + 28 husillos (por lado), cada uno independiente (dispuestos en dos niveles) código MMA004.03 DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Iodpfx Ajw Dba Hjiusig

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Ijdpfjzza Sgjx Aiusig Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) / Software MAESTRO, Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 2 Pinzas de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 50 x 8 Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 1300 x 95 GRUPOS DE TRABAJO: N° 1 Cabezale a taladrar (5 caras con tecnología rotoaxial Ro.Ax.) con brocas : - N° 24 Porta-brocas independientes verticales para taladrar - N° 11 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (6 in X + 4 in Y) N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 125 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 6,6) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 6 puestos) OPCIONAL: Robot para la carga de paneles + Robot para la descarga de paneles mecanizados

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado, Fresado y Inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 924: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 924: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 924: mm 100 /1600 (o 800+800) 200027A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300) 200027B) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) 200027C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 924 - N° 4 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) (Kw 6,6 ca.) - N° 4 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 1 cabezale verticale de 36 husillos - 8 (4+4) husillos horizontales en el eje Y - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting Isdozza Nlepfx Aiusig - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de taladrado de 21 mandriles (2x21 = 42 en total) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 1 cabezal de inyectado con 6 inyectores (2x6 = 12 en total) 200027D) Transferencia de conexión "MAHROS" (90°) 200027E) Apilador (portico) "MAHROS", Estación doble Mod. Runner (max mm 1300)

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Código Ferwood: RU0002781 - Código Fabricante: 2734022833D - Estado: Usado - Funcionalidad: No testeada - Máquina Compatible: CNC SCM - Si está interesado ofrecemos un servicio de revisión, consúltenos. Iedpfx Asv D Hzdsiujig

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008355, Área de trabajo eje X: 3600 mm Área de trabajo eje Y: 2120 mm Superficie de trabajo: mesa de nesting Iijdpfx Ajygr Ursiusg Potencia del husillo principal: 13 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladro: 18 Número de posiciones para herramientas: 16

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro de mecanizado CNC Hedelius Forte 65 Single 1320 Control: Heidenhain TNC 640 Año de fabricación: 2019 Disponibilidad: en camino Número de máquina interno: 74 Recorridos: Eje X: 1.320 mm Eje Y: 650 mm Eje Z: 600 mm Superficie de sujeción total: 1.500 x 650 mm Carga de la mesa: aprox. 1.200 kg Portaherramientas: HSK 63 Almacén de herramientas: 65 posiciones Velocidad del husillo: 18.000 RPM Potencia del motor: 35 kW Equipamiento: - Sistema de refrigeración para bancada inclinada, 900 l - IKZ 25 bar Iedpfx Aszzmiroiusig - Transportador de virutas - 1 pistola de limpieza - Volante electrónico

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Diámetro de la tapa: aproximadamente 10 cm. Iisdpfx Aszzpi Ijiueg Aquí encontrará la pieza de repuesto adecuada de Gernep.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional Iiodpfx Aovgu D Sjiueg El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: AL/007522, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 25.000 h, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 50 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, recorrido eje X: 3.870 mm, recorrido del eje Y: 1.465 mm, recorrido del eje Z: 200 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.870 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.465 mm, altura de la pieza (máx.): 200 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 10, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 2.700 mm, longitud total: 5.800 mm, ancho total: 3.500 mm, peso total: 3.800 kg, longitud de la mesa: 3.870 mm, ancho de la mesa: 1.465 mm, año de la última revisión: 2023, Equipamiento: documentación / manual, Vendo un centro de mecanizado CNC Morbidelli Author, totalmente operativo, fabricado en 2004. La máquina cuenta con un husillo principal de 7,5 kW con sistema de sujeción HSK63F, un almacén para 10 herramientas, un cabezal de taladrado con 24 posiciones, un cabezal de ranurado adicional y una potente bomba de vacío con una capacidad de 190 m³/min. Se encuentra en muy buenas condiciones técnicas, ha sido sometida a mantenimiento regular y sigue en funcionamiento. Una gran ventaja para el comprador es la posibilidad de inspeccionar y probar la máquina personalmente antes de la compra, observándola en funcionamiento en un entorno de producción real. Gracias a esta completa configuración del cabezal de taladrado y el grupo de ranurado, la máquina es ideal para la fabricación a medida y en serie de productos de madera, como muebles, estructuras o puertas. Se incluye un husillo de repuesto, en el que es necesario reemplazar el sensor de posición. Iisdpfx Aszzmhnsiujg

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO, compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "SAG" CAR MS 2000 con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. B) 1° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 Isdszzzupjpfx Aiuoig C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "SAG" Mod. Girapannelli D) 2° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 E) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "SAG" Mod. Girapannelli E) 3° Perfiladora doble "ULMADAN" Mod. 1136 H) Descargador a puente "SAG" CAR/S MS 2000 con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado

Estado: usado, Máquina plegadora de carpetas, 16 páginas, pliegue cruzado - Plegadora de carpetas para 16 páginas, pliegue cruzado Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ Máquina plegadora de carpetas - Plegadora de carpetas Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ 16 páginas, pliegue cruzado - 16 páginas, pliegue cruzado Rodillos renovados en 2020 Año 2013 - Número de serie FH.FAW0-01500 Alimentador de pila redonda / Round Pile Feeder RFH-82 Formato / Tamaño mín. 140 x 180 mm Formato / Tamaño máx. 820 x 1200 mm Tipo de pliegue / Folding Type: 6 pliegues - 6 pliegues - 1 cuchilla VFZ 52.D Velocidad: 50.000 ciclos/hora Pantalla digital / Digital Display Entrega / Delivery Heidelberg SPH-70 Iodpfx Aozzw I Sjiueig Incluye compresor Incluye manuales Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar.

Estado: usado, Prensa de impresión de 2 colores Heidelberg SM52-2+ - Versión Plus - en buen estado de funcionamiento. Prensa offset de 2 colores Heidelberg SM52-2+ Año de fabricación: 2005 - Núm. de serie: 207354 Conteo de impresiones: 46 millones Formato: mín. 105 x 145 mm - máx. 370 x 520 mm Grosor de papel: 0,06 - 0,4 mm Sistema de humectación Alcolor con refrigeración Baldwin CP-Tronic Autoplate Versión Plus Dispositivo de lavado de rodillos de tinta Dispositivo de lavado de mantilla Velocidad: 15.000 hojas por hora Sistema de pulverización de polvo Grafix Alphatronic 200 Iedezzyrgjpfx Aiuoig Incluye manuales Inspección por vídeo online vía WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Núremberg - Disponible inmediatamente - Puede probarse

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de cinta transportadora: 500 mm, fuerza de prensado: 400 t, Certificado DGUV hasta: 07/2027, año de la última revisión: 2017, espesor chapa acero (máx.): 7 mm, Edelhoff DARRW 2/400: Línea de prensado de 400 toneladas con sistema de alimentación de banda ALBA Se vende una línea de prensado mecánica completa, fabricada por Gebr. Edelhoff, modelo DARRW 2/400, año de fabricación 06/1991, con sistema de alimentación de banda ALBA, carrete, sistema de enderezado, avance con rodillos, control Siemens-SIMATIC modernizado, supervisión de procesos UNIDOR y transportador en Z MFP, año de fabricación 2025. La línea está instalada y se puede inspeccionar y demostrar su funcionamiento previa cita. Datos técnicos de la prensa Fabricante: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Modelo: DARRW 2/400 Año de fabricación: 06/1991 Número de máquina: 9131 Tipo: prensa mecánica de doble columna Fuerza de prensado: 400 Mp / aprox. 4.000 kN Tamaño de la mesa: 1.100 × 1.500 mm Ajuste de la carrera: 40–120 mm Ajuste del émbolo: 120 mm Número de carreras: 20–80 carreras/min Potencia del motor: 45 kW Instalación eléctrica: 380 V Control / Supervisión de procesos El control de la máquina ha sido modernizado. Equipamiento, entre otros: Control Siemens SIMATIC Supervisión de procesos / fuerza de prensado UNIDOR con visualización Control mediante pantalla Panel de control principal independiente Panel de control adicional cerca de la máquina Integración del sistema de alimentación de banda en el control de la línea Amplia tecnología de conmutación y control Sistema de alimentación de banda ALBA Sistema completo de alimentación de banda con varios componentes ALBA, compuesto, entre otros, por: Carrete / desenrollador de bobinas Soporte de bobinas con mandril de expansión Prensador / brazos de guía Sistema de enderezado ALBA Avance con rodillos ALBA Unidad de control independiente del sistema de banda Datos técnicos del procesamiento de la banda: Ancho de la banda: máx. 500 mm Grosor del material: máx. 7 mm Sección transversal del material: máx. 1.800 mm² Velocidad de la banda: hasta 25 m/min 2 rodillos de transporte 8 rodillos de enderezado Año de fabricación de los componentes ALBA: 1991 El sistema de banda consta de varios agregados ALBA con placas de características separadas. Extracción de piezas Transportador en Z MFP Año de fabricación: 2025 Extracción automática de piezas del área de prensado Modernización / Revisión La línea de prensado fue revisada exhaustivamente en los años 2017–2019. El trabajo documentado para la revisión ascendió a aprox. 92.000 €. Además, la línea se equipó con un transportador en Z MFP, año de fabricación 2025. Inspección Iiedpjzv Ukgjfx Aiuog La prensa fue inspeccionada por última vez el 07.07.2026 según la Información DGUV 209-030. Estado / Inspección Actualmente, la línea completa está instalada en el sitio de producción. Se puede realizar una inspección y demostración bajo condiciones de producción previa cita. Desmontaje, traslado y reensamblaje Si lo desea, además de la venta de la máquina, ofrecemos la gestión técnica completa del traslado: Desmontaje profesional de la línea Preparación para la carga y el transporte Traslado al nuevo sitio de producción Reensamblaje y montaje en el destino Otros servicios según acuerdo individual El alcance de los servicios puede acordarse y ofrecerse individualmente según los requisitos del comprador. Financiación Si la solvencia es adecuada, se puede ofrecer o gestionar una solución de financiación para la adquisición de la línea. Los detalles, el plazo y las condiciones se determinarán y acordarán tras una evaluación individual. Documentación técnic

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, corriente de entrada: 78 A, Máquina en muy buen estado de conservación, diámetro del tamiz y las cuchillas de U 200, totalmente funcional con brazo elevador. Año de fabricación: 2000, potencia del motor: 40 kW. Hablamos inglés, alemán e idiomas de la antigua Yugoslavia. También es posible contactarnos a través de WhatsApp. Iiedpfx Aszzdazsiuog

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Iijdpfeyb Tuijx Aiujg Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada entre 1996 y 2019 por varios fabricantes europeos. La línea está diseñada para bebidas carbonatadas, como refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de 14.000 botellas por hora, ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. Esta línea se encuentra en buenas condiciones y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad: 14.000 botellas por hora - Producto a envasar: agua carbonatada y refrescos - Formatos de embalaje: film termorretráctil sin bandeja - Palé: palé europeo (1.200 x 800 mm) - Estado: buen estado técnico, actualmente en producción Alcance del suministro Máquina de soplado | Sidel | SBO10 | 2010 Alimentador de preformas | Sidel | 2010 Transportador neumático | Sidel-Alsim | 1999 Máquina de enjuague/llenado/tapado | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Mezclador | Sidel-Alsim | 1999 Secadora de botellas | ACI | 2015 Máquina de embalaje con film termorretráctil | Acmi | 2019 Aplicador de asas | SMI-Pack | 2002 Transportadores de botellas y bandejas | Sidel-Alsim | 1999 Paletizadora | Alsim | 1996 Envolvedora de palés | PM Pragometal #1 | 2009 Envolvedora de palés | PM Pragometal #2 | 2009

Estado: bueno (usado), Laminadora Komfi Delta 76 con apilador Año de fabricación: 2016/2017. La máquina está 100% operativa y lista para su uso. Se trata de una máquina avanzada y de alto rendimiento, ideal para laminados comerciales. La máquina se encuentra en muy buen estado y lista para la producción. Especificaciones técnicas: Tamaño máximo de hoja: 760mm x 1120mm Tamaño mínimo de hoja: 300mm x 220mm Gramaje mínimo: 115 gsm Gramaje máximo: 600 gsm Temperatura de trabajo: 80-145°C Velocidad máxima de trabajo: 35m/min Ijdpfx Aezlgbpeiueig Compresor Becker integrado Peso: 2800kg Alimentación eléctrica: 380V Suministro de aire adicional: 6 bar Consumo eléctrico: 18kW Sujeción neumática, separación y alimentación automática desde pila alta, apilador automático. Pantalla táctil para fácil manejo. Módulo de alineación de hojas. Incluye juego de herramientas y film.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, fabricante de fuentes láser: Max Photonics, potencia del láser: 1.500 W, longitud de onda del láser: 1.063 nm, espesor de chapa (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 10 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 6 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor de chapa latón (máx.): 4 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 1 mm, longitud de la mesa: 600 mm, ancho de la mesa: 600 mm, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 600 mm, recorrido del eje Z: 100 mm, avance eje X: 60 m/min, avance Eje Y: 60 m/min, Avance eje Z: 100 m/min, velocidad de corte: 60 mm/min, velocidad de posicionamiento: 60 m/min, precisión de posicionamiento: 0,02 mm, precisión de repetición: 0,05 mm, peso de la pieza (máx.): 50 kg, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, peso total: 1.000 kg, longitud total: 1.630 mm, ancho total: 1.450 mm, altura total: 1.850 mm, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, unidad de refrigeración, Máquina extremadamente precisa y de alta velocidad. El software es fácil de aprender. Para esta máquina, se ofrecen potencias de 1 a 3 kW. Esta máquina de corte por láser es muy robusta y requiere poco mantenimiento. Ideal para cortar todo tipo de metales. Isdpfjzzkrwjx Aiuoig Gracias a la superficie de mármol integrada, no se produce ninguna deformación debido al calor. Ámbito de aplicación: tecnología médica, fabricación de herramientas. Componentes de precisión.

Estado: nuevo, Datos técnicos: Isdpfx Aovnriuoiusig Distancia entre ejes d. Muela abrasiva - eje de la columna: 300 mm Distancia máxima mesa-muela: 280 mm Superficie de molienda más grande: 140 x 300 mm Desplazamiento rápido por velocidad: 2 Ajuste fino por micrómetro: 0,01 mm Dimensiones de la rueda de copa: 178 x 78 x 78 mm Dimensiones del segmento: 50 x 16 x 90 mm Velocidad de la muela abrasiva: 2840 rpm Potencia del motor del husillo: 2,2 kW Potencia de la bomba eléctrica: 0,06 kW Peso: 400 kg Dimensiones: 850 x 850 x 1650 mm Equipo: - Columna de fundición sobre cojinetes de bolas regulables - dispositivo de molienda húmeda - Sistema de seguridad de baja tensión (24 V) - Portamuelas y segmentos de rectificado (primer juego) - Protección de la muela abrasiva y carcasa de la mesa - Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento - Declaración de conformidad CE

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Aprox. 92 millones de impresiones Isdjz Ah Aiepfx Aiujig Formato: 530 × 740 mm Sistema de planchas automático Todos los equipos de lavado Máquina de aplicación de polvo Grafix Alphatronic 200 Disponible a corto plazo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, DELTA LC 500 – Máquina de lijado de mesa giratoria -Marcado CE -Año de fabricación: 2011 -Plato magnético – Mesa giratoria de 500 mm -Diámetro máximo de lijado: 500 mm -Distancia entre el eje de la columna y el eje del husillo de lijado: 315 mm -Altura de lijado máxima: plato magnético – disco de lijado: 215 mm -Velocidad del husillo de lijado: 2840 rpm -Ajuste fino mediante micrómetro: 0,01 mm -Ajuste grueso (ajuste de altura) motorizado mediante teclado Iodpezkvz Nefx Aiueig -Motor del husillo: 3 kW -Dimensiones del disco: 200 x 80 x 78 mm -Carcasa de la máquina -Sistema de refrigeración -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 1,3 x 0,8 x 1,8 metros / Peso: 800 kg Salvo errores y omisiones.

Estado: bueno (usado), Máquina plegadora y hendidora Heidelberg Stahlfolder + Popp Maschinenbau SRT + MWS Máquina en muy buen estado, lista para producción. Como nueva. Año de fabricación: 2012. Se utilizó para la producción de invitaciones, encartes para álbumes de fotos y folletos. Su diseño modular permite su expansión, por ejemplo, con la instalación de impresoras de marcado. Datos técnicos: Isdpfoz Dfr Iox Aiusig Formato de papel mín. 105 x 150 mm Formato de papel máx. 520 x 720 mm Alimentación desde una pila alta Módulo principal y transversal con posibilidad de instalar herramientas de hendido, perforación y corte. Posibilidad de instalar herramientas Heidelberg o Techni-Fold. Regulación suave de la velocidad Compresor Becker Sensor de doble hoja Contador electrónico con embalaje Conjunto de cámaras de inspección.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, DELTA LB 300 – Máquina de rectificado de discos Iiedez Dix Sepfx Aiusg -Área de rectificado máx. 330x140 mm -Rango de velocidad máx. 2840 RPM -Distancia máx. entre la mesa y el disco: 280 mm -Distancia entre el eje de rectificado y la columna: aproximadamente 300 mm -Dimensiones del disco: 200x80x78 mm -Potencia del motor: aproximadamente 3 kW -Sistema de refrigeración -Carcasa de la máquina -Protector del disco de rectificado -Patas de la máquina -Documentación Dimensiones: Largo x Ancho x Alto: 0,7 x 1 x 1,8 metros / Peso: 500 kg Salvo errores u omisiones.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Iedpozvhkyefx Aiusig

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Área de trabajo X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Recorrido X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cabezal de taladrado con 30 + 8 husillos Velocidad: 6000 rpm Potencia: 2,2 kW Lubricación central automática Mesa de trabajo TV con 10 soportes L=1500 4 zonas de trabajo 2 láseres cruzados Bomba de vacío 250 m³/h Control PC Windows Iedpsx Twd Hefx Aiuoig Unidad de fresado vertical ISO 30, 7,5 kW con cambiador de herramientas RAPID 14 y eje vectorial Unidad adicional de taladrado (eje E) Dongle para software XILOG Ubicación: Nattheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Iodpsvvi N Iofx Aiujig