Biesse Vestidora Doble de segunda mano en venta (16.152)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, potencia: 31 kW (42,15 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 53 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 3.685 mm, recorrido del eje Y: 1.575 mm, recorrido del eje Z: 265 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 8, peso total: 5.700 kg, Equipamiento: Marcado CE, Biesse Rover C 6.40 Configuración 1 FT, centro de mecanizado CNC Descripción ROVER C 6.40 FT: centro de mecanizado de control numérico Área de trabajo – configuración 1 – X = 3685 mm; Y = 1575 mm; Z = 265 mm Dispositivos de seguridad CE Mesa de trabajo FT – dimensiones X = 3685 mm, Y = 1560 mm 6 topes con un recorrido de 115 mm, estación de trabajo trasera 6 topes con un recorrido de 115 mm, estación de trabajo delantera 4 topes laterales con un recorrido de 115 mm (2 izquierdos + 2 derechos), incluido el sistema neumático Kedpfx Ajzgwa Sjcnsnb Sistema de vacío para 2 bombas de 300 m³/h Bomba de vacío de 300 m³/h Configuración 1 Composición C1-A1 Cabezal de taladrado BH 22 L SLOT 1 Electrohusillo de 9 kW (12,2 CV), adaptador HSK F63, refrigeración por aire Preparación para el montaje de una unidad operativa de 360° (eje C) Cambio automático de herramientas rotativas con 8 posiciones Composición C1-P1 Sistema de lubricación automática Pantalla LCD a color en lugar de la pantalla LCD estándar Actualización del software de BiesseWorks (versión de la máquina) a BiesseWorks Advanced (versión de la máquina) BiesseWorks: sistema de programación avanzada CE (A pesar de nuestro máximo cuidado, todos los cambios, errores en los datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a errores de transcripción. No se garantiza la exactitud de los datos impresos. La disponibilidad está sujeta a ventas previas). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Precios sin incluir los gastos de publicidad en MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Control Numerico con Biesse Works Rango de trabajo en el eje X mm 3500 Rango de trabajo en el eje Y mm 1585 Carrera de trabajo en el eje Z mm 350 N ° 2 campos de trabajo Mesa de trabajo con barras Barras ajustables n.° 8 N° 4 barras neumáticas de baquelita para elevación del panel No. 3 ventosas ajustables para cada barra con sello de vacío para fijación del panel durante el procesamiento Electromandril vertical de 4 ejes (Vektor), con cambio automático de herramienta, conos tipo HSK Sistema de cambio de herramienta rotativa de 10 posiciones en el cabezal operador Sistema de cambio de herramienta de cadena de 24 posiciones, ubicado en la parte trasera de la máquina de cadena Cabezal de perforación con mandriles verticales y horizontales compuesto de la siguiente manera: n. 12 verticales en X n. 12 verticales en Y n. 6 horizontales en X n. 4 horizontales en Y n. 1 sierra independiente para realizar ranuras en X Sistema de protección y seguridad frontal con alfombras Rejillas de protección perimetral Sistema de evacuación de virutas con cinta motorizada. Sistema de acondicionamiento para refrigeración y limpieza del control de la máquina. Bomba de vacío 250mc/h DETALLES TÉCNICOS A VERIFICAR Knodsw D Dhaepfx Acnsb

Estado: reacondicionado (usado), LINEA completa de Taladro, max ancho de trabajo mm 3200, con manipulacion rapida automatica. Compuesta por las maquinas siguientes: U04018A) CARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de carga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para alimentar el cargador con los tableros. U04018B) TRANSFER de 90° "RBO" Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la entrada de los taladros. U04018C) 1a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018D) 2a TALADRORA "BIESSE" Mod. Techno FDT con No. 2 grupos horizontales + No. 7 grupos verticales superiores U04018E) TRANSFER de 90° “RBO” Mod. Transfer TA 90°, completo de rodillos motorizados y cintas motorizadas (90°) para canalizar los tableros a la salida de los taladros. U04018G) DESCARGADOR (portal) "RBO" Winner C 3200 a doble estacion de DEScarga , con mesa de rodillos. Con 2 cintas motorizadas al suelo para recoger los tableros en salida del descargador. Kjdpfx Acjdfgg Ijnonb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008496, Campo de trabajo eje X: 5920 mm Campo de trabajo eje Y: 1600 mm Superficie de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia del husillo principal: 16,5 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Kjdpey H Dzfefx Acnenb Número de husillos de taladrado: 23 Número de posiciones de herramientas: 34

Estado: muy bueno (usado), Marmita / Perol de Doble Fondo con Agitador 650 L – Acero Inoxidable Marmita industrial / perol de 650 litros en acero inoxidable, equipada con doble fondo para tratamiento térmico y sistema de agitación, diseñada para la preparación, mezcla, calentamiento y homogeneización de productos alimentarios en procesos industriales por lotes. El equipo combina una cuba vertical de 650 litros con agitador motorizado y doble fondo, permitiendo realizar en un mismo recipiente operaciones de mezcla y tratamiento térmico. Su diseño resulta especialmente adecuado para productos que necesitan mantenerse en movimiento durante el calentamiento para conseguir una distribución uniforme de ingredientes y temperatura. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Marmita / perol industrial con agitador -Capacidad: 650 litros -Configuración vertical -Doble fondo para tratamiento térmico -Sistema de agitación integrado -Agitador con accionamiento motorizado -Mezcla y homogeneización del producto -Construcción en acero inoxidable -Cuba de proceso de gran capacidad -Fondo inferior curvo -Conexiones sanitarias de producto -Descarga inferior -Estructura robusta sobre patas -Diseñada para procesamiento por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La marmita está diseñada para recibir los ingredientes y realizar su mezcla continua mediante el agitador interno. El doble fondo permite aplicar un tratamiento térmico al producto, pudiendo utilizarse para operaciones de calentamiento, mantenimiento de temperatura o cocción, dependiendo del producto y de los servicios térmicos disponibles. La agitación durante el proceso favorece la homogeneización de los ingredientes y una distribución más uniforme de la temperatura, resultando especialmente interesante para productos líquidos, semilíquidos y de cierta viscosidad. Puede utilizarse para: Mezcla y homogeneización Knsdpfxezxcd He Acnjb Calentamiento Cocción Mantenimiento de temperatura Disolución de ingredientes Preparación de formulaciones Elaboración de salsas, cremas y purés Preparación de rellenos y productos formulados APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, platos preparados, productos vegetales, cremas, purés, rellenos y otras industrias alimentarias que necesiten un equipo versátil de mezcla y tratamiento térmico. La combinación de 650 litros de capacidad, doble fondo, agitador motorizado y construcción en acero inoxidable proporciona una solución robusta para procesos industriales de preparación, cocción y mezcla. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Rejillas laterales de protección - Protección integral del cabezal operativo - Alfombras de emergencia Los siguientes datos técnicos son ESTIMADOS y no son VINCULANTES: Control numérico con Software Biesse Works Dimensiones de los paneles (dimensiones util de mecanizado): Longitud mm 90 - 3000 x Anchura mm 70-1000 x Espesor mm 8 - 60 (para paneles más largos de 2000 mm, el espesor mínimo se convierte en 13 mm) - N. 2 pinzasfijación de los paneles y sistema introducción automatico sobre mesa movil (con velo de aire) - N. 1 sistema de salida paneles con cadenas motorizadas Grupos de trabajo inferiores: - N. 1 Husillo (electro-mandril) vertical HSK D-50 (potencia HP 4.8) con Inverter - N. 1 Grupo sierra circular (sur eje X) max diam. mm 150, potencia HP 2,3 con Inverter - N. 29 Mandriles verticales para taladrar - N. 10 Mandriles horizontales para taladrar (8 en eje X + 2 en eje Y) Grupos de trabajo superiores: - N. 1 Husillo (electro-mandril) vertical HSK D-50 (potencia HP 4.8) con Inverter - N. 1 Grupo sierra circular (sur eje X) max diam. mm 150, potencia HP 2,3 con Inverter - N. 29 Mandriles verticales para taladrar Knodezy Ngwepfx Acnsb - N. 10 Mandriles horizontales para taladrar (8 en eje X + 2 en eje Y)

Estado: muy bueno (usado), 200030A) CENTRO DE MECANIZADO A C.N "NESTING" a 3 ejes "BIESSE" Mod. Rover A - FT 1531 Màquina a Portico mòvil (eje X) Mando con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Bumper y Mesa de trabajo FT Sistema cambio automático de herramienta con Almacénes herramienta Revolver con 8 puestos (eje Y) Kedpfxezygiie Acnonb Max. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 60 Bomba de vacío 1 x 300 m3/h Cuadro eléctrico y de mando separado GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 14 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (7 in X + 7 in Y) N° 4 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (2 in X + 2 in Y) Potencia motor del cabezal a taladrar BH 18 (Kw) 3 ca N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63, potenca (Kw) 13,2 200030B) DESCARGA AUTOMÁTICA (tipo 1536) con cinta motorizada (longitud mm 4410)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 72122, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 900 mm, número de husillos: 17, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, altura de trabajo: 70 mm, longitud útil: 2.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 900 mm Área de trabajo, eje Z: 70 mm Unidad de fresado Número de husillos de fresado: 1 Interfaz del soporte de herramientas: ISO 30 Rango de velocidad del husillo: 12.000 – 24.000 RPM Regulación de la velocidad del husillo: continua Unidad de perforación Número de husillos de perforación horizontales: 6 Número de husillos de perforación verticales: 10 Unidad de corte Operación manual DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor principal: 4 kW Potencia de conexión: 12 kW Kodpfezulv Dox Acnenb Voltaje: 400 V Consumo de corriente: 22 A Fusible: 32 A Dimensiones y peso Dimensiones de transporte (largo × ancho × alto): 2.000 × 2.600 × 2.700 mm Peso de transporte: 1.500 kg Paquetes de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Marcado CE

Estado: muy bueno (usado), Centro de mecanizado de 4 ejes área de trabajo de 3200 x 1350 mm cambio automático de herramientas Ksdpfx Ajzzd S Decnonb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Centro de mecanizado CNC vertical usado Fabricante: Biesse Modelo: Skipper V31 Año de fabricación: 2018 Posicionamiento automático del mandril Preposicionamiento y detección del punto cero mediante fotocélula Mesas de trabajo con cojín de aire Rodillos de presión y dispositivo de presión vertical Opcional: dispositivos de alimentación y descarga Área de trabajo X: 200 – 3200 mm Área de trabajo Y: 70 – 900 mm Kodpjzl Aqaefx Acnjnb Área de trabajo Z: 10 – 00 mm Unidad de trabajo BH17 con: -Husillos de perforación verticales: 10 unidades -Husillos de perforación horizontales en X: 4 unidades -Husillos de perforación horizontales en Y: 2 unidades -Sierra circular de 120 mm de diámetro en dirección X -Husillo de fresado de 4,5 kW Sistema de sujeción de la pieza Control/Software: Biesse Works Entrega incluyendo exclusivamente todas las herramientas y adaptadores HSK que se muestran en las imágenes.

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. Ksdszxmf Ujpfx Acnjnb La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 8.255 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 400 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 350 mm, peso de la pieza (máx.): 700 kg, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 575 mm, Se vende una línea de máquinas compuesta por dos máquinas de electroerosión por penetración ZK Genius 700 con su correspondiente sistema de automatización Chameleon Quad. La línea completa se encuentra en muy buenas condiciones y ha sido utilizada anteriormente. La línea se compone de los siguientes elementos: 1x ZK Genius 700, fabricada en 2015, con 22.056 horas de funcionamiento. 1x ZK Genius 700, fabricada en 2019, con 8.255 horas de funcionamiento. 1x Chameleon Quad, fabricada en 2015. DETALLES TÉCNICOS Máquinas de electroerosión por penetración Zimmer & Kreim Genius 700 Recorrido del eje X: 400 mm Recorrido del eje Y: 350 mm Recorrido del eje Z: 350 mm Tamaño de la mesa: 575 × 500 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 700 kg Ejes: Eje C controlado y eje rotatorio Módulos de mecanizado: Módulo C para mecanizado de carburo, PCD o pulido Módulos de mecanizado: Módulo O para una rugosidad superficial muy fina Software: CIMCO Editor para electroerosión por contorno Sistema de automatización Chameleon Quad Plazas para electrodos: 176 Plazas para paletas UPC: 9 Sistema de carga: Bandeja de carga DETALLES DE LAS MÁQUINAS Máquina de electroerosión por penetración 1 Fabricante / Modelo: Zimmer & Kreim Genius 700 Año de fabricación: 2015 Horas de funcionamiento: 22.056 h Máquina de electroerosión por penetración 2 Fabricante / Modelo: Zimmer & Kreim Genius 700 Año de fabricación: 2019 Horas de funcionamiento: 8.255 h Sistema de automatización Fabricante / Modelo: Chameleon Quad Año de fabricación: 2015 Ksdpfszy Hn Ejx Acnenb EQUIPAMIENTO Sistema de extinción de incendios CO₂ de Kraft & Bauer Sistema de extracción de humos Pinza de doble rotación para Erowa ITS Pinza individual para paletas UPC Bandeja de carga para paletas UPC

Estado: muy bueno (usado), Depósito Aséptico Isotermo BIO-INOX 18.000 L – Acero Inoxidable Depósito aséptico BIO-INOX de 18.000 litros con doble fondo y aislamiento térmico, diseñado para el almacenamiento y conservación intermedia de productos alimentarios líquidos y semilíquidos bajo condiciones higiénicas controladas. Su configuración vertical de gran capacidad y construcción en acero inoxidable permiten integrarlo en instalaciones industriales de procesamiento aséptico, actuando como depósito de almacenamiento o pulmón entre las etapas de tratamiento térmico y llenado. El diseño isotermo ayuda a limitar las variaciones de temperatura del producto durante su permanencia en el depósito, mientras que su configuración aséptica está orientada a procesos donde es necesario preservar las condiciones higiénicas del producto previamente tratado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BIO-INOX -Tipo: Depósito aséptico isotermo -Capacidad: 18.000 litros -Configuración vertical -Doble fondo -Construcción en acero inoxidable -Diseño isotermo / aislado térmicamente -Preparado para almacenamiento aséptico -Gran capacidad de almacenamiento -Conexiones sanitarias de producto -Patas de soporte en acero inoxidable -Diseñado para procesos industriales continuos -Apto como depósito pulmón / almacenamiento intermedio -Integrable en líneas de procesamiento y llenado aséptico -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN El BIO-INOX de 18.000 L está diseñado para recibir y almacenar temporalmente producto procesado, manteniéndolo en condiciones controladas antes de su transferencia hacia la siguiente etapa de producción. Puede utilizarse como depósito pulmón aséptico entre un esterilizador y una llenadora, proporcionando capacidad de acumulación y ayudando a independizar parcialmente las diferentes etapas de una línea de proceso. Puede integrarse con: Knodpozxccvefx Acneb Esterilizadores asépticos Sistemas UHT Intercambiadores de calor Bombas sanitarias Homogeneizadores Sistemas CIP Sistemas de tuberías y válvulas asépticas Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas, tomate, purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios líquidos o bombeables que requieran almacenamiento intermedio dentro de un proceso aséptico. Su capacidad de 18.000 litros, construcción en acero inoxidable y configuración isotérmica proporcionan una solución de gran capacidad para instalaciones industriales de procesamiento y almacenamiento aséptico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), CELDA DE TRABAJO "NESTING" con CNC de 3 ejes (X-Y-Z+ predisposición para el eje C), compuesta por: 200029A) CARGA AUTOMÁTICA (tipo A 1563) también para paneles finos, con mesa elevadora, brazo móvil (NC positioning Sweeping Arm) con ventosas, 200029B) CENTRO de MECANIZADO Nesting a CN 3-ajes "BIESSE" " Mod. Rover A - FT 1531 Màquina a Portico mòvil (eje X) Mando (WRT) con Software bSolid (3D CAD-CAM) + bNest (SOPHIA - IoT Connection) Cabina de proteccion del cabezal de trabajo Bumper y Mesa de trabajo FT Sistema cambio automático de herramienta con 2 Almacénes herramienta 1° Almacén con 16 puestos (eje X) + 2° a revolver con 8 puestos (eje Y) Min. campo útil de trabajo (X - Y - Z) mm 3100 x 1560 x 170 N° 8 Campos de trabajo (Multizone) con M° 3 Bombas de vacío (capacidad 250 m3/h) cada una Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia totale enstalada (Kw) 31,21 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES): N° 14 Porta-brocas independientes verticales para taladrar (7 in X + 7 in Y) N° 4 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (2 in X + 2 in Y) Knsdpjzxrnbefx Acnob Potencia motor del cabezal a taladrar BH 18 (Kw) 3 ca N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HSK F63, potenca (Kw) 13,2 200029C) DESCARGA AUTOMÁTICA (tipo 1531) con cinta motorizada (longitud mm 3740)

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático para la carga y descarga de paneles. Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE – versión de máquina y versión de oficina. Tecnología WRT (Windows Real Time). La lógica del control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especial dedicado. Área de trabajo en el eje X: 6200 mm. Área de trabajo en el eje Y: 1552 mm. Área de trabajo en el eje Z: 180 mm. Recorrido del eje Z: 235 mm. N.º 2 áreas de trabajo en el eje X. Mesa de trabajo en forma de barra / consola. N.º 10 barras ajustables electrónicamente EPS para el soporte de ventosas. 8 barras de baquelita neumáticas para levantar el panel – sistema de ayuda para la carga y descarga. N.º 4 ventosas EPS ajustables electrónicamente para cada barra, con sellado de vacío para fijar el panel durante el procesamiento. N.º 1 husillo electrovertical, con cambio automático de herramienta, motor de 12 kW – 12000 rpm – brida para accesorios – preparación para el eje C. Sistema automático de cambio de herramientas con 12 posiciones – ubicado en el cabezal de la máquina. Cabezal de taladrado BH35L con disposición de husillos de la siguiente manera: - N.º 14 verticales en el eje X. - N.º 10 verticales en el eje Y. - N.º 6 horizontales en el eje X. - N.º 4 horizontales en el eje Y. Hoja de sierra independiente para la creación de ranuras en el eje X – diámetro 120 mm. Protección frontal de la máquina y sistema de seguridad. Rejilla de protección perimetral. Sistema de lubricación automático. Sistema de refrigeración y limpieza controlado por la máquina con acondicionador. Bomba de vacío: 250 m³/h. Knjdpfxokvrxuo Acneb Robot industrial Kuka con 6 ejes y posicionamiento punto a punto. Panel de control independiente. Mesa de alineación de paneles. Lector de códigos de barras en el brazo del robot. Sistema de introducción de paneles mediante: * 1 rodillo motorizado para la precarga de pilas de paneles. * 1 rodillo motorizado con movimiento de traslación. * 1 rodillo motorizado para la descarga de pilas de paneles. Características técnicas: * Tipo: KR210-2. * Número de ejes: 6. * Carga útil máxima permitida: 210 kg. * Peso de la máquina: 1267 kg. * Nivel de ruido: 75 dB. * Potencia instalada: 25,8 kW. * Dimensiones de los paneles – Longitud mínima/máxima: 300/3000 mm. * Dimensiones de los paneles – Ancho mínimo/máximo: 180/1500 mm. * Dimensiones de los paneles – Grosor mínimo/máximo: 8/60 mm. * Peso máximo del panel: 90 kg.

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DI LAVORO A C.N. a 3 assi (X-Y-Z) - Macchina a collo di cigno Pannello mobile, testa di lavoro fissa (Pannello in orizzontale) Controllo Numerico (Software BiesseWorks), Quadro comandi separato dal corpo macchina Cabinatura di protezione della testa di lavoro, Tappeti frontali di emergenza Banco di lavoro (supporto pannello) in entrata N° 2 Pinze fissaggio pannelli (per la loro introduzione nella zona di lavoro) Tavola in uscita (con cinghie motorizzate) Dimensioni (minime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 90 x 70 x 8 (ca.) Dimensioni (massime) pezzi lavorabili (X - Y - Z) mm 3000 x 1300 x 60 (ca.) Due pannelli lavorabili in contemporanea (in asse Z) Sistema di rilevamento automatico delle dimensioni pannello (in asse X e Y) GRUPPI DI LAVORO INFERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Knsdpfx Acezyalkeneb Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y GRUPPI DI LAVORO SUPERIORI (BH41): Mandrini indipendenti verticali a forare N° 31 Mandrini indipendenti orizzontali a forare N° 10 (8 X + 2 Y) Lama circolare (su asse X) diam. (mm) 160 (N° 1 x kw 5) Elettro-mandrino verticale ISO 30 (N° 1 x kw 6,5) Elettro-mandrino orizzontale (N° 1) in asse Y

Estado: como nuevo (usado), Turbo Pasadora Doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 – Acero Inoxidable Turbo pasadora doble ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, diseñada para el pasado, refinado y separación continua de pulpas y purés de frutas y vegetales en líneas industriales de procesamiento. Su configuración doble incorpora dos etapas de procesamiento, permitiendo realizar un primer pasado del producto y un posterior refinado para obtener una fracción más homogénea, separando progresivamente pieles, semillas, fibras y otros sólidos no deseados. La combinación de dos cuerpos de trabajo en una misma instalación resulta especialmente interesante para líneas de tomate, fruta y vegetales donde se requiere un elevado grado de separación y refinado antes de la concentración, esterilización o llenado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Modelo: BUTTERFLY P30 -Tipo: Turbo pasadora / refinadora doble -Configuración de 2 etapas de procesamiento -Pasado y refinado continuo de producto -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistemas rotativos de alta velocidad -Cribas / tamices de separación Knedex S Irfspfx Acneb -Alimentación continua -Transferencia entre las dos etapas de refinado -Descarga independiente de producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamientos mediante motores eléctricos -Cámaras de proceso cerradas -Construcción robusta para producción industrial continua -Integrable en líneas completas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o tratado entra en la primera etapa de la ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30, donde el sistema rotativo lo impulsa contra una criba perforada. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los sólidos de mayor tamaño son separados. El producto obtenido puede pasar posteriormente a la segunda etapa, donde se realiza un refinado adicional mediante una criba de características adecuadas al producto final requerido. Esta configuración permite realizar: Pasado de pulpa Refinado en dos etapas Separación de pieles y semillas Eliminación progresiva de fibras Obtención de purés y pulpas Homogeneización de la textura Preparación previa a concentración o esterilización APLICACIONES Especialmente indicada para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. Dependiendo de los tamices instalados, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas industriales de extracción y refinado. La configuración ROSSI & CATELLI BUTTERFLY P30 de doble etapa proporciona una solución especialmente interesante cuando se requiere un refinado progresivo y continuo del producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Control numérico Smart Touch con software Sintra HD Altura del panel 10 - 60 mm Madera maciza 22 mm PVC / Abs mm 3 Velocidad de avance hasta 25 metros/min Altura de trabajo ajustable electrónicamente desde C.N. Cinta de goma motorizada con mayor presión Guía de apoyo de placas motorizada y regulable electrónicamente desde C.N. Transportador de rodillos laterales con ruedas de rodadura para soporte de placas Unidad antiadherente ADZ-700 Unidad rectificadora con 2 motores ajustables electrónicamente de C.N FI-502 Lámparas para calentar el borde del panel AdIRL-700 Placa portarrollos en 1 posición Unidad de encolado para adhesivo termofusible EVA con depósito de cola QM-705 Depósito de cola adicional Grupo de presión de cantos en perfiles rectos con rodillos de presión regulables electrónicamente de C.N. Unidad antiadherente Grupo de corte con 2 motores IN-801 Grupo de recorte/lectura con 2 motores regulables electrónicamente mediante C.N RF400 KIT PRO-NESTING para unidad de relectura Kjdpfxor Ip Sds Acnsnb Unidad antiadherente Unidad de redondeo con 2 motores multifunción (liberador + redondeador) AR30 NC LPT-700 Sistema antiadherente de aplicación de líquidos Rascador de cantos electrónico regulable electrónicamente por C.N RB400 KIT PRO-NESTING para rascador de bordes Unidad rascadora de cola RCC-701 Unidad de cepillo "SP-501 Grupo telefónico "PH-700

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008694, Área de trabajo, eje X: 4320 mm Área de trabajo, eje Y: 1287 mm Superficie de trabajo: con soportes de vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de perforación: 16 Knjdpfx Acjzqz Nxsnsb Número de posiciones para herramientas: 31

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 65352, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.765 mm, recorrido del eje Y: 1.585 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, DETALLES TÉCNICOS Husillo de fresado Número de ejes controlados: 3 Sistema de sujeción de herramientas: ISO 30 Potencia del motor: 1,7 kW Grupo de taladrado Herramienta de taladrado incluida: Sí Husillos de taladrado verticales: 10 unidades Mesa y área de trabajo Tipo de mesa de fresado: Mesa plana Longitud de la mesa: 3.750 mm Ancho de la mesa: 1.560 mm Área de trabajo, eje X: 3.765 mm Área de trabajo, eje Y: 1.585 mm Área de trabajo, eje Z: 170 mm Knsdozuwt Ispfx Acnsb Recorrido máximo del eje Z: 324 mm Sistema de sujeción de materiales: Neumático Cambiador de herramientas y control Número de plazas del cambiador de herramientas: 12 unidades DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema/Software: BiesseWorks Bomba de vacío Marca: Busch Tipo: MM1322AVM Capacidad: 360 m³/h Diámetro de conexión: 60 mm Sin aceite: Sí Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 5.600 x 2.250 x 2.550 mm Longitud instalada: 6.465 mm Ancho instalado: 4.794 mm Altura instalada: 2.550 mm Peso para transporte: 2.500 kg Paquetes para transporte: 2 unidades EQUIPAMIENTO Herramientas incluidas Bomba de vacío Busch MM1322AVM Esterilla de seguridad Marcado CE

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1000007776, SISTEMA DE CONTROL • Control numérico basado en PC • Software bSolid • Módulo CAD-CAM 3D – Módulo de trabajo en 3 ejes – Módulo bEdge CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS • Área útil de trabajo (x-y-z): aprox. 4.320 x 1.600 x 200 mm • Área útil de trabajo para encolado de cantos (x – y): aprox. 3.300 x 1.500 x 60 mm ÁREA DE SOPORTE DE PANELES • Nº 2 zonas de trabajo independientes en "X" • Nº 10 mesas de trabajo SA (Set-Up Assistant) para soporte de panel con posicionamiento manual e indicador luminoso de posición y dirección – Nº 32 raíles • Nº 8 barras elevadoras para asistencia en la carga • Nº 28 topes (Nº 8 topes posteriores, Nº 8 topes intermedios a 670 mm, Nº 6 topes laterales, Nº 6 topes centrales) completos con sensor de verificación de descenso Kodpfsw Nip Ssx Acnonb • Nº 1 bomba de vacío de 100 m³/h UNIDAD DE TALADRADO/SERRADO • Nº 1 soporte “Z” adicional para unidad operativa trasera • Nº 1 cabezal de taladrado BH 24 L UNIDAD DE RANURADO/FRESADO • Nº 1 electrohusillo de 13,2 kW (17,7 HP) sistema de sujeción HSK F63 refrigerado por aire, completo con dispositivo de unidad operadora 360° con engranajes (Eje C Torque) • Nº 1 sistema de soplado con Nº 4 boquillas • Nº 1 cambiador de herramientas tipo revólver con Nº 16 posiciones en el soporte "X" UNIDAD DE ENCOLADO DE CANTOS • Unidad de encolado de cantos GU60L para cola EVA y PUR compuesta de: – Depósito de cola para EVA + depósito de cola para PUR – Pre-fusor para cola EVA – Doble rodillo de presión para encolado de cantos en radios internos de hasta 30 mm; sensor para juntas de aro cerrado • Nº 1 almacén de canto para Nº 2 bobinas en el soporte "X" • Nº 1 almacén de canto para Nº 2 bobinas fuera de la máquina • Nº 1 unidad de soplado para limpieza de panel antes del encolado de cantos • Nº 1 estación de limpieza para agregados de recorte de canto • Nº 1 agregado HSK F63 para hoja de diámetro máx. 215 mm • Nº 1 agregado combinado de recorte basto/raspado de canto/raspado de cola EF60A • Nº 1 herramienta para redondeo de canto y recorte de extremos • Nº 1 kit para paneles estrechos de 10-60 mm (canto máx. 2 mm) y 12-60 mm (canto máx. 3 mm) PREDISPOSICIONES Y ACCESORIOS • Sistema de lubricación automática • Sistema de evacuación de residuos de madera (virutas) NORMATIVA Y OPCIONALES DE SEGURIDAD • Copia original de la Declaración CE de conformidad • Parachoques y doble barrera frontal/trasera de fotocélulas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Recorridos de trabajo Área de trabajo 1: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, Área de trabajo 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, Área de trabajo 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm. Recorridos de los ejes Configuración 1: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm. Configuración 2: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm. Configuración 3: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (cabezal de 5 ejes), Z: 350 mm (unidades de mecanizado adicionales). Control: Biesse XP600. Mantenimientos: el eje C completo fue renovado en 2015, incluido accesorios; la bomba de vacío fue completamente reemplazada en 2016, incluyendo fuelles, mangueras y otros elementos; en 2021 la máquina fue equipada con un nuevo PC de control de alto rendimiento, con sistema operativo Windows 10 actualizado. Incluye documentación completa. Inspección in situ posible. Knjdjylziiepfx Acneb

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: no verificado, 24 husillos verticales, 10 husillos horizontales, cambiador de herramientas de 7 posiciones, 8 mesas de trabajo al vacío con pantalla digital de posición, engranaje angular intercambiable. Longitud útil del soporte de la pieza: 3200 mm, ancho del soporte de la pieza: 925 mm. Kedpfxsx Iulws Acnenb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Se venden 4 unidades CNC ROVER BIESSE 2231. Años de fabricación: 2013, 2014, 2015, 2016. En muy buen estado. Kedex Tbk Repfx Acnenb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008564, Área de trabajo, eje X: 2465 mm Área de trabajo, eje Y: 1260 mm Superficie de trabajo: mesa de posicionamiento Potencia del husillo principal: 13,2 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 10 Kjdpfx Acezvwh Iononb Número de posiciones para herramientas: 16