Asco Arno® Screen Sd 1500–3400 de segunda mano en venta (11.163)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Compresor de tornillo ATLAS COPCO GA45VSDFF, máquina con variador de frecuencia y secador, tras servicio técnico Datos técnicos: Capacidad: 8,67 m3/min; Motor de 45 kW; Presión máxima: 12,75 bar; Año: 2017 Horas de funcionamiento: 9.714!!! Nwsdpfjyfpb Hjx Adwef Precio: 46.500 neto 57.195 bruto El compresor está totalmente funcional, listo para trabajar, con garantía Ofrecemos servicio técnico.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Compresor de tornillo ATLAS COPCO GA18VSDFF, máquina con variador de frecuencia y secador de aire, tras servicio. Datos técnicos: Capacidad: 3,35 m3/min; Motor: 18,5 kW; Presión máx.: 12,80 bar; Año: 2004; Horas de funcionamiento: 12.831 h; Precio: 17.500 neto / 21.525 bruto El compresor está completamente operativo, listo para trabajar, con garantía. Nwjdpfxsyfpbgo Adwef Ofrecemos servicio técnico. Enlace al vídeo a continuación.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Compresor sin aceite ATLAS COPCO ZT37VSDFF, máquina con inversor de frecuencia y secador de aire. Datos técnicos: capacidad: 6,07 m3/min; motor de 37 kW; presión: 8,1 bar; horas de uso: 5.670 h año: 2019 Ofrecemos servicio técnico. Precio: 65.500 PLN neto 80.565 PLN bruto Nwjdpfsyfnw Tex Adwef A continuación, enlace a un vídeo que muestra el funcionamiento de la máquina. Servicio técnico garantizado.

Estado: nuevo, Radiadores, modelos Kaeser, Atlas Copco, Compair ENFRIADOR - Atlas Copco GA todos los modelos ENFRIADOR - KAESER todos los modelos ENFRIADOR DE ACEITE Nwsdpfxsx I E Ayo Adwjf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, peso total: 1.400 kg, caudal volumétrico: 522 m³/h, presión (máx.): 12,8 bar, Equipamiento: secador frigorífico, PRODUCIDO POR ATLSCOPCO TIPO GA45VSDFF AÑO 2007 POTENCIA (kW) 45 45kw GASTAR. (m3/min) 8,7 CEI (barras) 12,8 INVERSOR si Nedpfx Adjvrg R Uewewf WBUD. DESHUMIDIFICADOR si INTERCAMBIADOR no Aire REFRIGERADO (POW/AGUA) EN EL TANQUE no DOCUMENTOS no CONEXIÓN 1 1/2 NUEVO/USADO USADO

Estado: muy bueno (usado), FABRICANTE: ATLAS COPCO Nsdpjxtblxsfx Adwjwf MODELO: GA132VSD FF NÚMERO DE SERIE: APF136837 AÑO: 2008 POTENCIA (kW): 153 CAUDAL (m3/min): 22,9 m3/min - 381 l/s PRESIÓN (bar): 8,5 VARIADOR DE FRECUENCIA: sí SECADOR INCORPORADO: sí INTERCAMBIADOR: no REFRIGERACIÓN (AIRE/AGUA): aire SOBRE DEPÓSITO: no DOCUMENTOS: no CONEXIÓN: 2 NUEVO/USADO: USADO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 75.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de 55 kW con secador incorporado y variador de frecuencia. Estado muy bueno. Tras mantenimiento. Garantía de 3 meses. Nwsdpfx Adsv Rmmmjwjf

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8153336470, peso total: 616 kg, caudal volumétrico: 399 m³/h, presión (mín.): 4 bar, presión (máx.): 13 bar, nivel de ruido: 67 dB, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, secador frigorífico, Somos una empresa especializada en la industria del aire comprimido con más de 20 años de experiencia. Nuestro servicio profesional y la alta calidad de nuestros productos, de probada eficacia en el mercado, garantizan una colaboración exitosa. Ofrecemos el NUEVO compresor de tornillo Atlas Copco GA37VSDs FF (velocidad variable con secador integrado). Máquina equipada con convertidor de frecuencia (inverter), fabricada con las últimas tecnologías, lo que se traduce en mayor eficiencia y rendimiento: Consumo energético unitario (SER) un 20 % inferior de media en comparación con los modelos anteriores de la serie GA VSD. El sistema de accionamiento de velocidad variable VSD+, ecológico y eficiente, reduce el consumo energético un 50 % de media en comparación con los modelos que funcionan al ralentí. Independientemente del ahorro energético, la eficiencia (FAD) aumenta hasta un 12 %. El eficiente motor del ventilador (cumple con la directiva ERP 2015) reduce el consumo energético y el nivel de ruido. Eficiencia superior del motor (iPM) hasta un 94,5 %, superando los niveles de eficiencia IE3. Diseñado para trabajar arduamente para su éxito. El compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite Serie GA, líder en la industria, ofrece una eficiencia inigualable, alta productividad y un bajo costo de propiedad, incluso en las condiciones más adversas. Datos técnicos: Capacidad a 4 bar: 15,69-13,75 l/s / 0,94-7,85 m³/min Capacidad a 7 bar: 15,67-129,35 l/s / 0,94-7,76 m³/min Capacidad a 10 bar: 15,68-110,79 l/s / 0,94-6,65 m³/min Presión máxima: 10 bar (versión de 13 bar disponible bajo pedido) Tensión: 400 V Motor: 37 kW Ruido: 67 dB(A) Peso: 616 kg Njdowlp Hdepfx Adwswf Motor con imanes permanentes internos (IPM) Elemento de compresión Accionamiento directo Ventilador innovador Separador/filtro de aceite de construcción robusta Válvula electrónica de purga de agua que evita pérdidas de aire comprimido Controlador Elektronikon Válvula de entrada Módulo VSD Fabricante Código: 8153336470 Si no está seguro de si el dispositivo es adecuado para usted o no ha encontrado el compresor ideal, ¡LLAME! Le asesoraremos para elegir el dispositivo adecuado. Le invitamos a conocer nuestra oferta completa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, FABRICANTE: ATLASCOPCO MODELO: GA75 VSD NÚMERO DE SERIE: API656533 AÑO: 2009 POTENCIA (kW): 75 CAUDAL (m3/min): 14,68 PRESIÓN (bar): 13 Njdpfx Ajxxm Atjdwewf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, FABRICANTE: ATLASCOPCO Nwedpoxyarqsfx Adwjf MODELO: GA37VSDFF NÚMERO DE SERIE: API580058 AÑO: 2009 POTENCIA (kW): 37 CAUDAL (m3/min): 7,25 PRESIÓN (bar): 12,5 HORAS DE TRABAJO (DOCUMENTADAS/TOTALES): 100392 VARIADOR DE FRECUENCIA: sí SECADOR INTEGRADO: sí, R404 1,25kg INTERCAMBIADOR: no REFRIGERACIÓN (AIRE/AGUA): aire SOBRE DEPÓSITO: no DOCUMENTACIÓN: no CONEXIÓN: 2'' NUEVO/USADO: USADO

Estado: usado, Contenedor completo de compresores de tornillo eléctricos usados para exportación. La carga del contenedor está incluida en el precio. Nwodpfx Adow Imvyewsf

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, ATLAS COPCO GA50VSDFF compresor de tornillo máquina después del servicio, con inversor y secador de aire Datos técnicos: capacidad: 9,27 m3/min; motor de 50 KW,; Njdpfsrxtd Nox Adwowf presión máxima 12,8 bar; año;2002 Kilometraje;15194h 24500 neto 30135 bruto Compresor totalmente operativo, listo para funcionar, garantía ofrecemos servicio.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor exento de aceite ATLAS COPCO ZT37VSDFF, máquina con inversor y secador de aire. Compresor de demostración NUEVO, ¡solo 900 horas de trabajo! Año 2023. Datos técnicos: capacidad: 5,80 m3/min; motor: 37 KW; presión: 8,1 bar; horas de funcionamiento: 900 año: 2023 Servicio garantizado. Precio: 95.500 PLN neto 117.465 PLN bruto Nedpfxoxhgmks Adwowf Servicio garantizado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, ATLAS COPCO GA50VSD compresor de tornillo máquina después de servicio con inversor Datos técnicos: capacidad: 9,18 m3/min; motor de 50 KW,; presión máxima 13 bar; Njdpfx Aderxtddjwjwf año;2002 kilometraje;14276h 23500 neto 28905 bruto Compresor totalmente operativo, listo para funcionar, garantía ofrecemos servicio.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de tornillo ATLAS COPCO GA50VSD, máquina revisada con convertidor de frecuencia Datos técnicos: rendimiento: 9,18 m3/min; motor de 50 kW; presión máxima: 13 bar; año: 2001 horas de funcionamiento: 18.531 h Nwjdpfxjxlpzxo Adwef Precio: 19.500 neto / 23.985 bruto El compresor está completamente operativo, listo para trabajar, con garantía. Ofrecemos servicio postventa. Enlace al vídeo debajo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Atlas Copco Nodpfx Asuh N S Ijdwjwf Año de fabricación: 2010 Tipo: ZT132VSD-FF Potencia: 132 kW/50 Hz Presión máx.: 8,6 bar Caudal de aire: 19,5 m³/min Horas de funcionamiento: 71 979 h Dimensiones: 4040 mm (largo) x 1650 mm (ancho) x 2000 mm (alto) Peso neto: 3700 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 24.000 kg, estado de la cadena: 100 %, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MYC1500x6000F4000, Separador de barro y piedra móvil sobre orugas – Modelo MYC1500×6000F400O El Separador de Barro y Piedra Móvil sobre Orugas MYC1500×6000F400O es una máquina de alto rendimiento para la separación de suelos y piedras, desarrollada por Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Está diseñada para la eficiente separación de arcilla, barro y tierras finas de materiales mixtos como arena, grava y residuos de construcción. Gracias a su movilidad sobre orugas, su tambor de cribado de gran capacidad y su sistema de control inteligente, este modelo ofrece una solución flexible y confiable para la limpieza y clasificación de materiales en entornos de trabajo complejos. Aplicaciones El MYC1500×6000F400O se utiliza ampliamente en: Nedpfey Dz U Djx Adwjwf - Producción de arena y grava: elimina arcilla e impurezas de los áridos en bruto, mejorando la calidad del producto final. - Reciclaje de residuos de construcción: separa tierra y escombros para reutilizar áridos limpios. - Minería y canteras: precriba y lava minerales, retirando tierra adhesiva antes de la trituración o concentración. - Construcción de infraestructuras y carreteras: limpia y clasifica tierra y piedra para la preparación de cimientos. - Proyectos municipales y de dragado de ríos: separa sedimentos, piedras y residuos de los materiales dragados. Su chasis sobre orugas permite un desplazamiento sencillo sobre terrenos lodosos o irregulares, lo que la hace ideal para operaciones in situ donde no son prácticas las instalaciones fijas. Características principales 1. Diseño móvil sobre orugas Equipada con chasis de orugas de servicio pesado y tracción hidráulica, la máquina se desplaza con flexibilidad en todo tipo de terrenos, eliminando la necesidad de equipos de transporte adicionales, reduciendo el tiempo de montaje y aumentando la eficiencia operativa. 2. Cribado de tambor de alta eficiencia El tambor rotativo de 1500 mm de diámetro y 6000 mm de longitud proporciona una amplia superficie de cribado y gran capacidad de procesamiento. Las mallas resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil y fácil mantenimiento. La abertura optimizada de la criba separa eficazmente el barro y el suelo fino de los áridos gruesos. 3. Sistema de lavado integrado Palas helicoidales internas y boquillas de alta presión combinan fuerzas para lavar y separar materiales adherentes. Esta limpieza dual garantiza áridos limpios que cumplen los estándares de construcción y producción. 4. Control inteligente El sistema de control PLC permite regular la velocidad del tambor, el caudal de agua y la tasa de alimentación según las condiciones del material. La protección automática contra sobrecargas y las alarmas de fallas aumentan la seguridad y la fiabilidad. 5. Ahorro energético y respeto por el medio ambiente El sistema híbrido hidráulico-eléctrico reduce el consumo de combustible y las emisiones. El sistema de recirculación de agua minimiza el uso de agua, lo que es ideal para zonas ambientalmente sensibles. 6. Mantenimiento sencillo Diseño modular y componentes accesibles facilitan la inspección y el mantenimiento. El rápido reemplazo de partes de desgaste reduce los tiempos de inactividad y los costes de mantenimiento. 7. Gran adaptabilidad Capaz de procesar suelos ricos en arcilla, arena de río, escombros y roca meteorizada. Los parámetros de cribado ajustables permiten adaptarse a distintos tamaños de partícula y niveles de humedad. Especificaciones técnicas Modelo: MYC1500×6000F400O Tipo de criba: tambor rot

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 40.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, CTP SCREEN PTR 8900N _ GLV 512 WORKFLOW XMF 6.11 Completo Njdpfxoy Enwns Adwswf

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: TNK7, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este tanque de almacenamiento aséptico está diseñado para el almacenamiento higiénico y el amortiguamiento de productos alimentarios líquidos sensibles en entornos de producción de bebidas y envasado industrial. Fabricado por Tetra Pak en 2010, es ideal para instalaciones de segunda mano que buscan actualizar o ampliar una línea de embotellado usada existente con capacidad aséptica fiable. Hay disponibles dos unidades, cada una con un volumen de almacenamiento considerable y una construcción sanitaria robusta. Tipo: Tanque de almacenamiento aséptico para productos alimentarios líquidos Fabricante: Tetra Pak Año: 2010 Capacidad nominal (por tanque): 13.000 litros Peso máximo del producto: Construcción: Acero inoxidable de alta calidad, diseño sanitario Sistema de válvulas: Válvulas en clúster para flujo de producto controlado e higiénico Cantidad disponible: 2 unidades (especificación por tanque) Njdpfjyhbm Tox Adwewf Aplicación: Almacenamiento aséptico de leche, leche aromatizada, zumos y productos lácteos líquidos Automatización avanzada y sistemas de control El tanque se integra perfectamente en procesos asépticos automatizados. Las válvulas en clúster permiten un direccionamiento de producto preciso y automatizado con riesgo de contaminación minimizado y transiciones de limpieza simplificadas. El diseño soporta CIP (Cleaning-in-Place), asegurando ciclos de saneamiento eficientes y un rendimiento higiénico repetible a lo largo de los turnos de producción. La configuración aséptica está diseñada para proteger la integridad del producto y mantener la esterilidad desde el procesamiento aguas arriba hasta las máquinas de llenado y empaquetado aguas abajo. Capacidades de integración en la línea de producción Este tanque aséptico está diseñado para conectarse con líneas de procesamiento UHT, llenadoras y otros equipos de embotellado dentro de una línea usada o una nueva instalación. Permite un amortiguamiento estable entre el procesamiento y el llenado, mejorando el tiempo de actividad y el rendimiento en la producción de bebidas. Las conexiones sanitarias y los colectores de válvulas en clúster simplifican las interconexiones con tuberías existentes y estrategias de control, facilitando la integración en operaciones multiproducto en aplicaciones de lácteos y zumos. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estos tanques de segunda mano provienen de un entorno profesional de alimentos y bebidas y se presentan listos para operar, coherentes con la ingeniería higiénica y duradera de Tetra Pak. La configuración aséptica y el diseño listo para CIP respaldan programas continuos de mantenimiento sanitario y una larga vida útil en entornos de envasado industrial. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizados para productos lácteos líquidos y zumos, los tanques mantienen la esterilidad para ayudar a preservar la calidad del producto y la vida útil antes del llenado. La construcción en acero inoxidable, las soldaduras sanitarias y las válvulas asépticas respaldan protocolos de higiene estrictos. Esta configuración es adecuada para productores que buscan capacidad de almacenamiento fiable para e...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 19.500 h, número de máquina/vehículo: LC621, Used tetra Pack A3 speed 200 ml Prisma line for UHTEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano es una solución completa Tetra Pak A3/Speed V040 configurada para envases Prisma de 200 ml. Es una línea de envasado industrial de segunda mano diseñada para la producción de bebidas de alta calidad con embalaje downstream integrado y codificación de fecha. El paquete también incluye un bloque de proceso UHT integral para soportar operaciones de llenado asépticas.Equipo de llenado principal: Tetra Pak A3/Speed V040 (carton filling technology)Formato primario: envases Prisma de 200 mlVelocidad: 24.000 BPH ( 200 ml Prisma).Acumulador: Tetra HELIX ACHX30-0700-100MControl de línea: Tetra Pak Line Controller 30 PLUSAplicación de pajita: Tetra Pak Straw ApplicatorTransportadores: Sistema de transporte completo Tetra PakEmpaque – wrap around: GAMPACK WB90HSEmpaque – caja/cartón: empacadora GAMPACKCodificación de fecha: impresora DominoHoras de funcionamiento: 19,500 (line)Equipamiento de proceso UHT incluido:Tetra Pak Homogenizer 400Tanque de enfriamiento 2,000 LTetra Pak Aseptic Tank 30,720 L con Tetra AlsafeUnidad de proceso VTIS UHT completa Tetra Pak (bombas, válvulas, intercambiadores de calor)Satélite CIP Tetra PakAutomatización avanzada & sistemas de controlLa línea se coordina mediante el Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, asegurando una operación sincronizada desde el llenado hasta el embalaje secundario. La automatización integrada mantiene un flujo de producto estable utilizando el acumulador Tetra HELIX, mientras que la impresora Domino proporciona codificación de fecha en línea. Interbloqueos en todo el sistema y puntos de control para el operador contribuyen a cambios de formato eficientes y repetibles y a un control de proceso robusto adecuado para el envasado aséptico de bebidas.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación de extremo a extremo cohesiva, la línea conecta el llenador Tetra Pak A3/Speed V040 con la aplicación de pajita, transportadores, acumulación y ambos tipos de empaques: wrap around y en cajas. La configuración facilita transiciones suaves entre operaciones unitarias para un rendimiento estable. Está concebida para envases Prisma de 200 ml e integra fácilmente en plantas industriales de envasado existentes, ya sea como una línea de cartón independiente o conectada a utilidades de proceso aguas arriba.Estado de la máquina & historial de mantenimientoEsta línea de llenado para cartón de segunda mano Tetra Pak A3/Speed V040 muestra 19,500 horas de funcionamiento. Se presenta como un paquete completo de línea usada con embalaje downstream y equipos de proceso UHT, siendo adecuada para instalaciones que buscan maquinaria de envasado en cartón probada y lista para producción.Rendimiento operativo & versatilidadDiseñado para el envasado aséptico en cartón, el sistema... Nsdpfxey Egm Ie Adwswf

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml filling machineTechnical Specifications & Performance DataThis complete aseptic carton packaging line centers on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, delivering reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Engineered for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, case packing, and shrink-wrapping functions to provide a cohesive used bottling line solution for second hand operations seeking dependable uptime and consistent output.Primary filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic)Production speed: up to 5,000 packages per hourContainer type: Carton (Tetra Pak style)Format compatibility: 1.0L cartonsCapping unit: Tetra Cap Applicator 88 (for Stream Cap closures)Secondary packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Shrink tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Conveying: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubricationManufactured by: Tetra Pak engineeringLine application: Beverage production and industrial packagingAdvanced Automation & Control SystemsThe line integrates Tetra Pak automation across its modules for coordinated operation and optimized throughput. The TBA/8-1000 SQ aseptic unit ensures controlled filling conditions, while the cap applicator, conveyors, and end-of-line equipment synchronize for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked protections support secure operation. Quick adjustments on the capper and packer facilitate efficient format handling within the 1.0L range.Centralized module controls for synchronized line operationAutomated cap application for Stream Cap closuresCE-compliant safety architecture across major modulesLubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TPProduction Line Integration CapabilitiesDesigned as a cohesive packaging machinery set, this second hand line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, packing, and shrink-wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units, protecting upstream aseptic operations and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons.Inline configuration from aseptic filling to end-of-line wrappingConveyor accumulation for balanced flow and reduced stoppagesSuitable for beverage production requiring aseptic carton packagingOptimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this formatMachine Condition & Maintenance HistoryThe equipment is presented in excellent working order and ready for immediate use, representing a dependable used bottling line for rapid deployment. Component-level details include:TBA/8-1000 SQ: 3,862 operating hours; excellent, ready for immediate useTetra Cap Applicator 88: 7,709 operating hours; working condition for Stream Cap closuresTTST-51 shrink tunnel: re... Nedpfx Adjy Ef Scowjwf

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Solo aprox. 16.000 planchas Nodpfx Aeyt I Unodwswf Formato máximo de plancha: 830 x 660 mm Apogee Workflow 10.69.0 RIP Troquelado en línea Lavadora Azura C95 Apilador ST 95EX Disponible a corto plazo

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC555, Línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Descripción general de la línea La línea de relleno aséptica usada Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h proporciona una configuración industrial diseñada específicamente para el llenado estéril de productos alimentarios líquidos. Es especialmente adecuado para productos sensibles como la leche UHT y los zumos de fruta, que requieren entornos de procesamiento controlados. Además, el sistema funciona con contenedores de 1 litro cuadrado y alcanza una capacidad de producción de 7.000 litros por hora. Como resultado, garantiza altos estándares de calidad microbiológica. En esta configuración, cada máquina desempeña un papel fundamental en el mantenimiento de condiciones asépticas desde el llenado hasta el embalaje final. Relleno aséptico Tetra Pak A3 FLEX En el corazón de la línea de relleno aséptico usado Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h, el relleno Tetra Pak A3 FLEX (versión 100V), fabricado en 2004, realiza el relleno aséptico utilizando un sistema integrado de esterilización, barrera microbiana y mecanismos precisos de dosificación. En consecuencia, procesa productos pasteurizados o esterilizados destinados a una vida útil prolongada y los mantiene intactos sin necesidad de refrigeración. Además, el relleno mantiene un ambiente estéril durante todo el ciclo. Además, garantiza una dosificación consistente del producto y elimina la variabilidad en el rendimiento del llenado. Como resultado, los fabricantes pueden confiar en que este equipo cumpla con estrictos requisitos de seguridad alimentaria. Nwodpfjwkux Nsx Adwof Taponadora aséptica Tetra Pak TCA88 La línea también incluye el tapador Tetra Pak TCA88, fabricado en 2006. Este módulo aplica tapones de plástico a los recipientes llenos mediante sistemas de inducción o mecánicos que aseguran un sellado hermético en un entorno aséptico. Además, el tapador se sincroniza con precisión con el relleno para asegurar un funcionamiento ininterrumpido. A diferencia de los sistemas convencionales, esta integración reduce significativamente el riesgo de contaminación tras el llenado. De la misma manera, el TCA88 incluye funciones de control de calidad integradas que verifican la posición y el par de cada condensador. Mientras tanto, Tetra Pak diseñó la unidad con características de seguridad como protectores interbloqueados y sistemas de monitorización de errores, asegurando el cumplimiento total de las normas del sector. Empaquetador de cartón TCBP70 en esta línea de relleno aséptica usada Tetra Pak El empaquetador Tetra Pak TCBP70, fabricado en 2007, gestiona el embalaje secundario. Este sistema automático forma y rellena cajas corrugadas utilizando configuraciones de caja envolvente o preformadas. De manera similar, funciona con controles totalmente electrónicos que permiten ajustes y monitorizaciones en tiempo real. Por ello, la máquina soporta diseños de empaquetado flexibles y cambios rápidos de formato. Además, el TCBP70 incluye sistemas de seguridad como cortinas de luz y dispositivos de parada de emergencia. Por ejemplo, si un operador entra en la zona vigilada, el sistema se detiene automáticamente para evitar accidentes. Como resultado, el proceso de envasado sigue siendo eficiente y seguro. Aplicaciones industriales y beneficios operativos La línea de relleno aséptico de segunda mano Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h está dirigida a producto...

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, TALADRO VERTICAL ELECTRÓNICO PARA VIDRIO MODELO: PRIAM AÑO DE PRODUCCIÓN: 2026/ NUEVO DE FÁBRICA El taladro vertical Priam de doble husillo (de doble cara) para vidrio es un dispositivo diseñado para los clientes que buscan una máquina fiable, fácil de usar y a la vez duradera. En su diseño, hemos apostado por la vieja escuela de construcción de máquinas: cuerpo pesado de acero tratado térmicamente y soluciones mecánicas que facilitan el uso y el mantenimiento. Gracias a este enfoque diferente de diseño y producción, nuestra máquina garantiza muchos años de perforación de vidrio libre de fallos y, por consiguiente, un rendimiento múltiple de la inversión. Para garantizar que los componentes de nuestro taladro se elaboran con la diligencia debida, los fabricamos en Polonia en cooperación con los socios locales. El cuerpo principal de la máquina se fabrica in situ y luego se trata térmicamente y se somete al tratamiento posterior a nivel local. Gracias a ello, toda la producción se realiza bajo nuestra estricta supervisión, para poder detectar todas las posibles imperfecciones antes de la entrega del producto al Cliente. Además, apoyamos así la industria local de la maquinaria. Los componentes de la máquina presentan el más alto nivel europeo. Nuestros proveedores son (SIEMENS, HITACHI, UNITRONICS, SCHNEIDER, GARLOCK). Además, ofrecemos componentes mecánicos de sustitución rápida y sencilla. Taladro Expoglass Priam: el más alto nivel de funcionalidad ⦁ 2 husillos (delantero y trasero): para perforar la hoja en una sola pasada, sin girarla ⦁ Barra de carga controlada electrónicamente: para ajustar el tamaño del borde inferior de la hoja desde el agujero, sólo debe introducir el tamaño deseado en la pantalla táctil – la máquina se ajustará automáticamente a la posición adecuada ⦁ Modo de cambio rápido de broca: al pulsar el botón de cambio de broca, ambos husillos se bloquearán automáticamente (sin posibilidad de rotar), la mesa vertical situada entre ambas brocas bajará, creando así un amplio espacio entre las mismas. Gracias a ello, es posible desatornillar las brocas sin una llave, disponiendo además de un amplio espacio para una cómoda ejecución de la tarea. ⦁ Medición automática (electrónica) de la longitud y la posición de las brocas: una vez finalizada la sustitución de las brocas, la máquina se calibrará automáticamente, midiendo la longitud de las brocas para determinar la distancia entre la punta de cada broca y la hoja de vidrio – un aspecto sumamente importante en talleres más pequeños donde no se trabaja en serie y la mayoría de las perforaciones se hace uno por uno. Nwsdpfx Adogq Dl Aswof ⦁ Cálculo automático (electrónico) de la profundidad de perforación de los husillos: después calibrar automáticamente los husillos, la máquina medirá el espesor del vidrio a taladrar presionándolo y luego ajustará los parámetros óptimos de perforación; la única tarea del operario es pulsar el botón “perforar” y el taladrado se realizará automáticamente. ⦁ Avance de husillos controlado electrónicamente: aumenta considerablemente la capacidad de la máquina; además de habilitar la mayoría de las funcionalidades anteriores, también facilita un ajuste óptimo de los parámetros de avance a cada necesidad y su modificación mediante unos clics en la pantalla. Para ilustrarlo mejor: si después de taladrar una hoja de vidrio de 15mm dedicamos 10 segundos para cambiar los ajustes, somos capaces de taladrar inmediatamente un

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.400 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 820 mm, peso total: 565 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, parada de emergencia, placa de características disponible, Aplicaciones y Beneficios para el Cliente: La cinta transportadora ASCO CB 3000 está diseñada para sectores como la construcción, reciclaje, horticultura e industria, garantizando el transporte eficiente de materiales a granel como arena, tierra, grava, compost y materiales de construcción. Su robusto bastidor de 3 metros, velocidad ajustable y diseño modular aseguran un flujo continuo y uniforme de materiales, adaptándose a las distintas necesidades del lugar de trabajo — ideal tanto para uso independiente como para integración con sistemas de cribado. Nwjdpfx Ajwym Saedwof Características Principales: • Velocidad, ángulo y longitud de la banda regulables para un uso flexible • Diseño modular y extensible para mayores distancias de transporte • Contador de horas integrado para la planificación del mantenimiento • Ajuste sencillo de la tensión y la altura de la banda • Construcción robusta y de bajo mantenimiento para una larga vida útil Datos Técnicos: Velocidad 10 - 135 cm/s · Capacidad 20 - 120 m³/h · Ancho de banda 0,6 m · Longitud tolva 0,8 - 1,6 m · Capacidad tolva 0,2 - 0,5 m³ · Potencia motriz 400 V / 2,2 kW · Peso 565 kg · Ancho 1,3 m · Largo 3,4 m · Altura 0,82 m