Acrivan Glazing Machine de segunda mano en venta (65.943)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, Año de fabricación: 2012 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 2 Longitud de torneado: 500 mm Diámetro máx. de giro: 400 mm Velocidad del husillo (RPM): 4.000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek Nwodsx Nmm Aepfx Amkef

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 4.500 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Año de fabricación: 2013 Diámetro del plato: 12" Número de ejes: 2 Longitud: 500 mm Diámetro entre puntos: 500 mm Velocidad del husillo (rpm): 3000 Tipos de materiales procesables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, Peek Nedpfx Amjx Nhx Tjkswf

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Quiero vender una máquina para fabricar platos de papel que produce platos de buena calidad de 4 pulgadas de diámetro. Nwodsyy U R Rjpfx Amkjf

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. Nwsdjq N Ud Ijpfx Amkef - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Nwedpfx Aoxdmgvemksf Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: nuevo, potencia: 110 kW (149,56 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de bauxita: La bauxita es un mineral de aluminio, y las trituradoras o molinos se utilizan para descomponer la bauxita en trozos más pequeños para su posterior procesamiento. Para ello pueden utilizarse trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto o trituradoras de cono. Trituradora de granito: El granito es una piedra natural dura y duradera. Las trituradoras utilizadas para la trituración de granito suelen incluir trituradoras de mandíbulas, trituradoras de impacto y trituradoras de cono. Estas trituradoras pueden manejar la dureza variable del granito y producir diferentes tamaños de productos triturados. Nsdpsq Nx Apsfx Amkjwf Trituradora de bentonita: La bentonita es un tipo de arcilla con excelentes propiedades de absorción de agua y plasticidad. Las trituradoras, como las de mandíbulas o las de cono, se utilizan para descomponer la bentonita en un tamaño manejable para su posterior procesamiento. Trituradora de barita: La barita, también conocida como baritina, es un mineral compuesto por sulfato de bario. En el proceso de trituración de la barita se suelen utilizar trituradoras como las de mandíbulas y las de cono. También pueden utilizarse trituradoras de impacto para dar forma y procesar partículas más finas. Para cada uno de estos minerales, la selección de la trituradora adecuada depende de factores como la dureza del material, el tamaño requerido del producto final y las características específicas del yacimiento. También es importante considerar si se necesita una trituradora primaria, secundaria o incluso terciaria en el flujo de procesamiento. Además, para determinadas aplicaciones, pueden emplearse molinos de trituración después de la fase inicial de trituración para reducir aún más el tamaño de las partículas. Los molinos adecuados para estos minerales pueden ser molinos de bolas, molinos Raymond o molinos verticales de rodillos, dependiendo de los requisitos específicos del proceso. Recuerde que la elección de trituradoras y molinos suele formar parte de un diseño más amplio de la planta de procesamiento de minerales, y el proceso de selección debe tener en cuenta los requisitos generales de producción, las características del mineral y las consideraciones económicas.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. Nodsq Nd U Hspfx Amkswf 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los equipos de producción de grava y áridos se utilizan para triturar, cribar y procesar piedras, rocas y otros materiales para la industria de la construcción. Estos equipos son esenciales para producir diversos tipos de áridos, como piedra triturada, grava, arena y hormigón reciclado, que se utilizan en la construcción de carreteras, edificios, puentes y otros proyectos de infraestructuras. He aquí algunos tipos comunes de equipos utilizados en la producción de grava y áridos: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas son trituradoras primarias utilizadas para romper grandes rocas en piezas más pequeñas y manejables. Son esenciales para la fase inicial de la producción de áridos. 2. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto se utilizan para triturar rocas y piedras con la ayuda de la fuerza de impacto. Son adecuadas para dar forma y producir áridos finos. 3. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono se utilizan a menudo para la trituración secundaria y terciaria en la producción de áridos. Producen áridos bien formados y de granulometría fina. 4. 4. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI están diseñadas para dar forma y producir arena artificial de alta calidad. Son adecuadas para procesar materiales con alta abrasividad. 5. Cribas: - Las cribas vibratorias se utilizan para separar diferentes tamaños de áridos. Clasifican el material en función del tamaño de las partículas y garantizan que los productos finales cumplan los requisitos de gradación especificados. 6. Cribas de desbaste: - Las cribas de desbaste se utilizan para eliminar los materiales de gran tamaño antes de que lleguen a la trituradora primaria. Esto ayuda a optimizar el proceso de trituración y a evitar daños en el equipo. 7. 7. Equipos de lavado: - Los equipos de lavado, como los tornillos de arena o las lavadoras de troncos, se utilizan para eliminar las impurezas y las partículas finas de los áridos. Esto es especialmente importante para producir arena de hormigón de alta calidad. Nwodpfx Aeq Nxz Domkef 8. 8. Transportadores: - Las cintas transportadoras se utilizan para transportar materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Desempeñan un papel crucial en la mejora de la eficiencia de la manipulación de materiales. 9. 9. Apiladoras y recuperadoras: - Los apiladores se utilizan para crear pilas de áridos procesados, mientras que los recuperadores se utilizan para recuperar el material de la pila. Ambas son esenciales para un almacenamiento y una manipulación eficaces del material. 10. 10. Plantas de trituración: - Las plantas completas de trituración incluyen varios tipos de trituradoras, cribas y cintas transportadoras integradas en un único sistema. Estas plantas están diseñadas para manipular grandes volúmenes de material de forma eficiente.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Weber Slicer 305 se presenta como una solución potente, compacta y de entrada al corte industrial de alta tecnología, diseñada para una producción de bajo a medio volumen con máxima flexibilidad e higiene. Rendimiento y Precisión Alta Velocidad de Corte: Equipada con un sistema de corte de cuchilla circular que alcanza una velocidad máxima de 400 cortes por minuto (rpm). Amplio Rango de Espesores: Ofrece gran flexibilidad en la producción, con un rango de corte de 0,5 mm hasta 50 mm. Presentaciones de Corte Versátiles: Capaz de producir variedad de presentaciones, incluyendo apilados, pila desplazada, solapado, solapado cruzado, solapado continuo y porciones dobladas. Capacidad del Producto: Soporta longitudes de producto de hasta 800 mm con un ancho de garganta de corte de 250 mm y opciones de altura de 125 mm. Ventajas Operativas Fácil Manejo: Destacada por su operación sencilla y concepto "Plug & Play" (para el modelo Basic). Control Intuitivo: Incorpora el sistema Weber Power Control con pantalla táctil programable a color (modelo Basic), lo que permite rápidos cambios de producto. Higiene Superior: Construida bajo el diseño higiénico Weber, que incluye estructuras abiertas y componentes de fácil limpieza para un lavado eficiente. Montaje Rápido: Permite cambios rápidos de formato y de producto mediante componentes ajustables sin herramientas. Njdpfx Amoxxlhujkowf Cambio Ergonómico de Cuchilla: Incluye una cubierta de seguridad pivotante para la cuchilla, que facilita cambios más seguros y ergonómicos. Carga Manual: Dispone de carga manual, lo que la hace especialmente indicada para lotes pequeños, cambios frecuentes de producto o formatos especiales.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: DS 3000 + depósito de almacenamiento al vacío (capacidad 200 kg) Productividad: hasta 3.000 kg por hora (máx.) Calibre/diámetro: 15−40 mm Gama: Adecuado para la mayoría de las salchichas estándar (hot dogs, cóctel, etc.) con tripa de celulosa. Método de pelado: Vapor y aspiración por vacío – el vapor afloja la tripa. Potencia: 4−5,5 kW Requisito de vapor: Conexión 1/2" – requiere suministro de vapor externo (aprox. 1,7 bar de entrada). Nedpsxxl Hwofx Amkowf Aire comprimido: Conexión 3/8" – necesario para los controles neumáticos (aprox. 6,9 bar de entrada). Voltaje: 400V 50Hz 3N o 380V 50Hz

Estado: bueno (usado), La Máquina Caldera KA-120/1.0 es un recipiente compacto y robusto, diseñado para aplicaciones industriales de cocción y ebullición. Es ideal para el procesamiento por lotes pequeños o medianos de sopas, salsas, caldos o productos cárnicos especiales. Rendimiento y Especificaciones Nwodpfxexv S Ayo Amkef Capacidad Compacta: Ofrece una capacidad manejable de 120 litros (L) en la cuba de cocción, adecuada para producción por lotes de alta rotación y gran flexibilidad. Cocción a Presión: Diseñada con camisa o sistema sellado, permite una presión máxima de trabajo de 1,0 bar, lo que posibilita una cocción más rápida y eficiente que los sistemas a presión atmosférica. Durabilidad Industrial: La construcción en acero inoxidable de alta resistencia (como se muestra en la imagen) garantiza durabilidad y resistencia frente a las altas temperaturas y ambientes corrosivos de cocinas industriales. Función Versátil: Específicamente concebida para cocción y ebullición industrial, lo que la convierte en una herramienta polivalente para diferentes necesidades en la producción alimentaria. Ventajas Operativas Funcionamiento Seguro: La presión nominal de 1,0 bar permite un sistema controlado de calentamiento presurizado. Diseño Higiénico: Construida en acero inoxidable con controles y conexiones accesibles, facilitando una limpieza y saneamiento integrales. Ahorro de Espacio: El diseño vertical y la huella relativamente compacta de la máquina la hacen ideal para áreas de producción más pequeñas o especializadas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MGB1320E, altura pico: 180 mm, peso de la pieza (máx.): 100 kg, longitud de rectificado: 500 mm, diámetro de disco rectificador: 400 mm, ancho total: 14.150 mm, longitud total: 18.000 mm, altura total: 14.750 mm, diámetro de rectificado: 320 mm, longitud de la pieza entre centros: 350 mm, ancho de disco rectificador: 50 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, longitud de avance eje X: 500 mm, longitud de avance eje Z: 150 mm, avance eje X: 10 m/min, Avance eje Z: 1 m/min, peso total: 2.100 kg, velocidad del cabezal (máx.): 400 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Beijing Second Machine Tool Beijing Segundo Rectificadora cilíndrica semiautomática de alta velocidad MBS1320E Equipo de producción en línea; máquina de prueba disponible; redondez dentro de 0.001 beier machine tool works co ltd Equipo de producción en línea máquina de prueba disponible La redondez dentro de 0.001 Nedpfx Astr Azkjmkewf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: AA2-002032, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 9.974 h, peso total: 7.450 kg, longitud de avance eje X: 5.020 mm, longitud de avance eje Y: 1.680 mm, longitud de avance eje Z: 250 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 5.020 mm Recorrido del eje Y: 1.680 mm Nwjdpfxjy Akgaj Amkjf Recorrido del eje Z: 250 mm Número de ejes: 5 Software: SCM XILOG MAESTRO Sistemas de control: SCM PRISMA K, SCM TTS System, SCM TecPad, MORBIDELLI TV Matic, SCM PRO-SPACE, SCM RAPID 12, SCM RAPID 24 Cambiador de herramientas: 36 posiciones Unidades de taladrado: 24 x vertical DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 2.400 x 8.000 x 2.400 mm Peso total: 7.450 kg EQUIPAMIENTO - Bomba de vacío con capacidad de 250 m³/h - Husillo de fresado refrigerado por líquido

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AB/222595, ancho total: 1.950 mm, longitud total: 2.300 mm, altura total: 1.850 mm, peso en vacío: 1.240 kg, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Nwodpfsy Akdxsx Amksf Dimensiones (L x An x Al): 2.300 x 1.950 x 1.850 mm Peso en vacío: 1.240 kg Tensión: 400 V Consumo de corriente: 10 A EQUIPAMIENTO Marcado CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.370 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 40 6003, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, agujero del husillo: 20 mm, paso de barra: 20 mm, modelo de controlador: Fanuc 31i-B, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, ¡Sólo 3.370 horas de husillo! DETALLES TÉCNICOS Potencia del motor del husillo: 5.500 W Velocidad máxima del husillo: 12.000 rpm Diámetro del husillo: 20 mm Paso de barra: 20 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 31i-B Número de ejes: 9 Husillos: 2 Tensión de alimentación: 400 V Dimensiones y peso Superficie de apoyo: 2.000 x 1.280 mm Altura de la máquina: 1.720 mm Peso de la máquina: 3.600 kg Horas de funcionamiento Horas de conexión: 32.700 h Horas de husillo: 3.370 h EQUIPAMIENTO Interfaces: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA Extractor de virutas Lámpara de señal de 3 colores Cañón giratorio Recolector de piezas Expulsor de piezas Nsdpfsyzhlqjx Amkjwf Depósito de refrigerante Alimentador de barras: Iemca Elite 220 (2010) Sistema de protección contra incendios Unidad de alta presión Muller 70 bar Unidad de refrigeración de aceite Esquema eléctrico Documentación de mantenimiento Manual de instrucciones

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: 1000017221, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 900 mm, recorrido del eje Z: 60 mm, modelo de controlador: BSuite3, número de husillos: 17, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 2.500 mm Área de trabajo eje Y: 900 mm Njdpfsyzpcdsx Amkjwf Área de trabajo eje Z: 60 mm Número de ejes: 3 Herramienta: ISO 30 Husillos Número total de husillos: 17 6 verticales en eje X 5 verticales en eje Y 4 horizontales en eje X 2 horizontales en eje Y DETALLES DE LA MÁQUINA Control numérico: BSolid Software - BSuite3 EQUIPAMIENTO Dispositivo automático de descarga Cuchilla integrada para inserción de ranuras Sistemas de protección y seguridad frontales con alfombrillas Rejillas de protección perimetrales Referencia externa: MME002

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, avance eje X: 95 m/min, altura de la placa: 60 mm, longitud de la placa: 900 mm, ancho de placa: 3.000 mm, capacidad de producción: 1.500 unidad/h, DETALLES TÉCNICOS Ancho de panel mínimo: 250 mm Nwedpfeyzn Sdox Amksf Ancho de panel máximo: 3.000 mm Longitud de panel mínima: 100 mm Longitud de panel máxima: 900 mm Espesor de panel mínimo: 12 mm Espesor de panel máximo: 60 mm Peso máximo por panel: 50 kg Altura de trabajo: 1.060 mm Velocidad del transportador de paneles con inversor: 20 - 95 m/min Velocidad para paneles de más de 50 kg: 50 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: TPA - Albatros - CNC 2000 EQUIPAMIENTO Software EASYTOOL 5 cabezales de taladrado verticales inferiores divididos, ajustables automáticamente con control NC, cada uno con 26 husillos independientes 2 cabezales de taladrado horizontales con cabezales divididos, 28 + 28 husillos (por lado), dispuestos de forma independiente en dos niveles Referencia externa: MMA004.003

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 50 kg, avance eje X: 95 m/min, altura de la placa: 60 mm, longitud de la placa: 900 mm, ancho de placa: 3.000 mm, DETALLES TÉCNICOS Ancho de panel mínimo: 250 mm Ancho de panel máximo: 3.000 mm Longitud de panel mínima: 100 mm Longitud de panel máxima: 900 mm Espesor de panel mínimo: 12 mm Espesor de panel máximo: 60 mm Nwodpfx Ajyzn D Tjmksf Peso máximo por panel: 50 kg Altura de trabajo: 1.060 mm Velocidad del transportador de paneles con inversor: 20 - 95 m/min Velocidad para paneles de más de 50 kg: 50 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo de control: TPA - Albatros - CNC 2000 EQUIPAMIENTO Software EASYTOOL 5 cabezales de taladrado vertical inferiores segmentados, flexibles automáticamente con control NC, cada uno con 26 husillos independientes 3 cabezales de taladrado vertical superiores segmentados, flexibles automáticamente con control NC, cada uno con 26 husillos independientes 2 cabezales de taladrado horizontales con cabezales segmentados, 28 + 28 husillos (por cada lado), dispuestos de manera independiente en dos niveles Referencia externa: MMA004

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: 01-2142-054, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.200 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, número de husillos: 17, Centro de nesting con descarga automática DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 4.200 mm Recorrido eje Y: 2.100 mm Cabezal de taladrado: 17 husillos verticales Posiciones del cambiador de herramientas: 6 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del electrohusillo: 9 kW Nwedpfxeyznp No Amkjf Capacidad de la bomba de vacío por bomba: 250 m³/h EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo para nesting Sistema de descarga automática con cinta transportadora motorizada Sistema para impresión y aplicación de etiquetas adhesivas con etiquetadora Sistema de protección y seguridad con vallado perimetral Sistema de seguridad con alfombrillas de seguridad frontales Sistema de lubricación automática Climatizador para refrigeración y limpieza del sistema de control de la máquina Referencia externa: MMC003

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: A1/000022, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.950 mm, recorrido del eje Y: 2.050 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 4.950 mm Recorrido eje Y: 2.050 mm Recorrido eje Z: 1.000 mm Nwjdpfoyznc Ajx Amkof Área de trabajo eje X: 4.250 mm Área de trabajo eje Y: 1.560 mm Área de trabajo eje Z: 800 mm Rango de velocidad del husillo: 900 - 24.000 rpm Husillos verticales: 5 Husillos horizontales: 4 Distancia entre ejes de los husillos: 32 mm Número de posiciones en el cambiador de herramientas: 12 Diámetro máx. de herramienta con 12 herramientas: 80 mm Diámetro máx. de herramienta con 8 herramientas: 160 mm Diámetro máx. de herramienta: 250 mm Peso máx. de herramienta: 4 kg Peso máx. en el almacén: 24 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Software de control: OSAI Potencia del motor eléctrico: 12 kW EQUIPAMIENTO Mesa de trabajo nesting multifuncional FT Cambio automático de herramientas Celdas para protección y seguridad Cabina de seguridad integral Sistema automático de lubricación Sistema de climatización para el armario de control Portaherramientas tipo HSK-F 63 Referencia externa: MIG010

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, DETALLES TÉCNICOS Recorrido en eje X: 1.250 mm Recorrido en eje Y: 500 mm Recorrido en eje Z: 600 mm Velocidad máxima: 6.000 rpm Cono de husillo: SK 50 Refrigeración del husillo: 15 bar Dimensiones de la mesa: 1.400 x 550 mm Nwsdjyykhropfx Amkef Número de posiciones del cambiador de herramientas: 32 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del husillo: 18,5 kW Dimensiones (L x A x H): 4.500 x 2.350 x 2.650 mm Nota: La venta de la máquina se realiza sin mordazas ni herramientas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1993, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3449, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, peso de la pieza (máx.): 700 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Nwsdpeyyi Ukefx Amksf Recorrido del eje X: 800 mm Recorrido del eje Y: 410 mm Recorrido del eje Z: 510 mm Peso máximo de la pieza: 700 kg Velocidad máxima del husillo: 8.000 rpm Cono del husillo: ISO 40 DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 2.500 x 2.400 x 2.800 mm Peso total: 6.050 kg EQUIPAMIENTO Carrusel de herramientas de 20 posiciones con portaherramientas ISO 40 Diferentes portaherramientas Documentación Control CNC Fanuc

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.750 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, modelo de controlador: Siemens NCU 840 W Serie 2, número de ejes: 5, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 2.500 mm Recorrido eje Y: 1.750 mm Recorrido eje Z: 1.000 mm Eje A: 20 segundos de arco Eje C: 30 segundos de arco Avance rápido eje X: 17 m/min Avance rápido eje Y: 17 m/min Avance rápido eje Z: 10 m/min Avance rápido eje A: 9 rpm Avance rápido eje C: 80 rpm Avance continuo eje X e Y: hasta 15.000 mm/min Avance eje Z: hasta 4.000 mm/min Superficie de mesa: St 52-3 Dimensiones de la mesa (L x A): 3.631 x 1.200 mm Cabezal de fresado: FK 115 - SK40 Rango de revoluciones: 14–1.000 rpm Cojinetes: A9 LC8 Eje A CNC: eje basculante del husillo Nodpfx Amjyz Abtokjwf Eje A Ángulo de giro: ±120 grados Par de giro: 450 Nm Revoluciones: 8 rpm Resolución: 20 segundos de arco Fijación: hidráulica Eje C Ángulo de giro: 365 grados Par de giro: 580 Nm Revoluciones: máx. 8 rpm Resolución: 30 segundos de arco Fijación: hidráulica DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens NCU 840 W Serie 2 Ejes CNC controlados: 5 Tensión: 400 V 50 Hz Potencia: aprox. 35 kW Peso: 18.500 kg EQUIPAMIENTO Transportador de tornillo para evacuación de virutas Puerta corrediza Ventana lateral Estación de cambio de herramientas fija en el centro de la máquina / travesaño posterior Revólver portaherramientas disco con 16 posiciones SK40 Sistema de medición de longitud Heidenhain Nota: El vendedor puede poner en contacto con un proveedor externo para el desmontaje de la máquina.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0440298, orificio de la mesa: 120 mm, diámetro de la mesa: 500 mm, peso total: 5.200 kg, diámetro del engranaje: 500 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de rueda: 500 mm Diámetro mínimo de rueda: 50 mm Diámetro máximo de la corona exterior de la rueda mecanizada con dentado interior: 800 mm Distancia máxima entre el eje de corte y el eje de la mesa: 355 mm Distancia mínima entre el eje de corte y el eje de la mesa: 0 mm Número máximo de dientes de la rueda mecanizada: 300 Número mínimo de dientes de la rueda mecanizada: 12 Módulo mínimo: 1,5 Nwjdpfx Aeyx U T Asmkof Módulo máximo: 8 Diámetro de la mesa: 500 mm Diámetro del agujero de la mesa: 120 mm Profundidad del agujero: 650 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Peso: 5.200 kg

Estado: usado, horas de funcionamiento: 22.802 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 71401454, modelo de controlador: MillPlus, DETALLES DE LA MÁQUINA Control: MillPlus Datos eléctricos Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Horas de funcionamiento Horas de funcionamiento: 37.732 h Horas de husillo: 22.802 h Njdpfjyx U Nqsx Amkowf