Wegoma Centro De Mecanizado De Barras de segunda mano en venta (40.132)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido x 1200 mm Recorrido y 900 mm Recorrido z 500 mm Superficie de sujeción de la mesa 1400 x 900 mm Portaherramientas HSK A 63 Portaherramientas DIN 69693 Velocidades del husillo - infinitamente variable 10.000 rpm Avances x/y/z - infinitamente variable 1 - 30.000 mm/min Número de posiciones del almacén de herramientas 87 Diámetro máximo de la herramienta 80 mm Longitud máxima de la herramienta 300 mm Peso máximo de la herramienta 8 kg Nlsdpfxjy Ehwuj Amksa Carga máxima sobre la mesa 1800 kg Refrigeración interna 40 bar Control HEIDENHAIN, iTNC 530 Requisito total de energía 44 kVA Peso de la máquina aprox. 12 t Accesorios/Equipamiento: Transportador de virutas, mesa de sujeción fija, monitorización de rotura de herramientas, extracción de niebla de emulsión de aceite, compensación térmica electrónica (i)TNC, panel de control electrónico portátil (i)TNC, dispositivo de soplado, Rotoclear, láser Blum A 3

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Nljdpfx Ajvwbp Aomkoa

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Nljdsvvi Htjpfx Amkea Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nlsdpjvvi Hyefx Amkea

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nledewmm Nropfx Amksa

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nedovvi Ikopfx Amkjla

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Nledpfsvvi Nbjx Amkja

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Nedpfxsvvi Nzs Amkola

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Nodpfx Asvvi N Iemkjla

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Nedpfx Asvvi Rfomksla

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nledpfevvi Rxox Amksa

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Nljdsvvi Scepfx Amkja

Estado: usado, Lugar de almacenamiento: Nattheim Nodjwkirqopfx Amkola

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Nledpfx Aovvi Spomksa

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.520 mm, recorrido del eje Y: 520 mm, recorrido del eje Z: 460 mm, avance rápido eje X: 32 m/min, avance rápido eje Y: 32 m/min, avance rápido eje Z: 32 m/min, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, peso total: 10.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, nariz del husillo: ISO 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Año: 2018, conforme a normativa CE CNC: SIEMENS 840D con SHOP MILL 4+1 ejes SOLO 18.300 horas de encendido Dimensiones de la mesa de trabajo: mesa de 2 piezas - fija 920x540 mm / rotobasculante 650x500 mm (con anillo de ampliación) Nedpfsy Azcljx Amkjla Recorrido longitudinal eje X: 1520 mm Recorrido transversal eje Y: 520 mm Recorrido vertical eje Z: 420 mm Cono del husillo tipo: ISO 40 Velocidad de rotación del husillo: 12.000 rpm Cambio automático de herramientas: 32 posiciones Potencia del motor del husillo: 15 kW Peso neto aproximado: 10.000 kg Accesorios: Refrigerante interno Extractor de virutas Cubierta superior integral Apertura de puerta neumática Posibilidad de presetting y sonda BLUM para pieza

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Recorrido - x 3.000 mm Recorrido - y 560 mm Recorrido - z 720 mm Control Siemens - 840D Velocidad del husillo 18.000 rpm Número de posiciones en el cambiador de herramientas 100 Portaherramientas HSK 63 Nledjy A Tb Hjpfx Amkea Centro de mecanizado - vertical | DMG - DMF 300 Linear La máquina está en muy buen estado y puede ser inspeccionada bajo tensión en cualquier momento en la planta de Suiza.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Recorrido - x 3.000 mm Recorrido - y 560 mm Recorrido - z 720 mm Control Siemens - 840D Nledpfxey A Tbtj Amkja Velocidad del husillo 18.000 rpm Número de posiciones en el cambiador de herramientas 100 Portaherramientas HSK 63 Centro de mecanizado - vertical | DMG - DMF 300 Linear La máquina está en muy buen estado y puede ser inspeccionada en funcionamiento en cualquier momento en la planta de Suiza.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, - USADO - CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DE 3 EJES CON CAMBIADOR DE PALETS RECORRIDO DEL EJE X 1250 mm RECORRIDO EJE Y: 700 mm RECORRIDO DEL EJE Z 750 mm DISTANCIA HUSILLO NOSE-TABLE: 100 - 850 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 15 m/min HUSILLO: 4000 rpm; 26 kW; ISO 50 - DIN PALETA: N.2 Nlsdpfxeyvlxke Amkea TAMAÑO MESA: 650 x 1400 mm CARGA MAX ADMITIDA: 1500 Kg ENFRIADOR A ALTA PRESIÓN: 30 Bar ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: TIPO CADENA ; 41 POS DIÁMETRO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 120 (200) mm LARGO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 400 mm PESO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 20 Kg UNIDAD DE CONTROL: FANUC 16i-M PESO: 16750 Kg DIMENSIONES GENERALES: 7135 x 5300 x 3426 mm ACCESORIOS: TRANSPORTADOR DE VIRUTAS ; CAJA DE ENGRANAJES

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Centros de mecanizado CNC Rover Multi Up M C S Área de trabajo *: X = 3280 mm; Y = de 1580 hasta 1660 mm, según condiciones de trabajo Z = 200 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=74 mm Z = 245 mm - Unidad de mecanizado de 5 ejes y cabezal de taladrado, con módulos de vacío H=29 mm Paso de pieza *: Y = 1900 mm Recorridos de los ejes *: X = 3706 mm; Y = 2294 mm; Z1 = 515 mm; Z2 = 371 mm SISTEMA DE VACÍO División del sistema de vacío en 2 zonas de trabajo y 2 zonas de sujeción en X. SISTEMA DE VACÍO AUXILIAR - 2 zonas Permite la sujeción de las piezas mediante plantillas de vacío. Mando a distancia RM850 Rover Multi Up M C S Panel - Multi Purpose Regular Configuración 2 Compatible con el almacén portaherramientas tipo carrusel de 16 posiciones y el almacén lateral de 12 posiciones. Los almacenes de herramientas también pueden ser adaptados posteriormente. Sistema de alimentación ininterrumpida (SAI/UPS) para el PC de la máquina. 6 apoyos de pieza ATS - 18 soportes para módulos — 6 apoyos de pieza de aluminio. El guiado de los apoyos de pieza se realiza sobre guías lineales con carros de rodillos de recirculación de bolas. El bloqueo se realiza en la guía lineal delantera y trasera mediante cilindros neumáticos. El desbloqueo se activa mediante un pulsador situado en la parte frontal del apoyo de pieza. — 18 soportes para módulos 132 x 132 x H 41.5 mm con bloqueo neumático independiente. Los módulos de vacío pueden girarse en los soportes en pasos de 15°; una solución ideal para piezas de forma. — 18 tapones para los soportes de módulos sin plantilla. Mesa de trabajo SA (Set-Up Assistant) para mesas de hasta 1550 mm. Sistema de posicionamiento manual asistido, con indicador de sentido y de posición. — Sensores en cada mesa y a lo largo del eje X del área de trabajo. — Indicador de dirección y posición alcanzada durante la fase de posicionamiento, montado en cada mesa de trabajo. El sistema, según la programación de las mesas de trabajo, indica al operario la dirección de movimiento de cada mesa y carro, y señala que la posición ha sido alcanzada mediante LED verde y señal acústica, con una tolerancia de error de +/- 1,5 mm. División del sistema neumático en 2 zonas de trabajo en X. Cabezal de mecanizado de 5 ejes interpolados 13 kWp (17,4 CV), con adaptador HSK F63, refrigerado por líquido - 20.000 rpm Campana de aspiración con 12 posiciones controladas por CNC para electrohusillo de 5 ejes. Nodpfx Amsy Ehrxskola Brida para la preparación de una unidad de mecanizado de 5 ejes interpolados para el montaje de cabezales auxiliares. Sistema de refrigeración por líquido. Soporte adicional del eje Z para el grupo trasero de mecanizado, con eje Z independiente. Cabezal de taladrado BH 24 L Almacén lateral de herramientas con 12 posiciones integrado en la bancada de la máquina. Almacén de herramientas tipo carrusel con 16 posiciones, instalado directamente en la unidad de mecanizado X. Portaherramientas HSK F63, equipado con una brida larga integrada, para sierras en cabezal de 5 ejes. Hoja de sierra de 300 mm para portaherramientas. Kit de herramientas Hi-Tech Juego completo de herramientas para la prueba de aceptación compuesto por las siguientes 9 piezas Sustitución del PC estándar por un PC de alto rendimiento. Dispositivos digitales para la medición de la longitud de herramienta, diámetro hasta 130 mm. bSolid NC-HOPS 8 MacroCAM Rover 1. AV NC-HOPS MacroCAM 1. Licencia Sugerencia de ventosas Wor

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, DMG CMX 50 Año de fabricación: 2023 Horas de husillo: aprox. 1.300 h Nedpfey Em Urjx Amkela Husillo: 15.000 rpm inlineMASTER Portaherramientas: SK40 Posiciones de herramientas: 30 posiciones Control: Siemens 840D sl Recorrido X: 500 mm Recorrido Y: 450 mm Recorrido Z: 400 mm Peso: 4.700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Detalles técnicos: Recorrido en X: 630 mm Recorrido en Y: 600 mm Recorrido en Z: 650 mm Control: MSC 502 (Fanuc 16) Velocidad del husillo: 12 000 rpm Motor del husillo: 22 / 18,5 kW Avances rápidos x/y/z: 32 m/min Tamaño de palé: 500 x 500 mm Número de palés: 2 Carga máxima sobre la mesa: 0,5 t Diámetro máximo de mecanizado: 610 mm Posiciones de almacén de herramientas: 60 BT40 Longitud máxima de herramienta: 360 mm Peso máximo de herramienta: 12 kg Tiempo de cambio de herramienta: 1,3 s Posicionamiento eje B (no continuo): 1° Requisito total de potencia: 50 kVA Peso de la máquina aprox.: 14 t Dimensiones aprox.: 3,3 x 5,8 x 3,2 m Equipamiento: Transportador de virutas Monitor de carga del husillo tipo C Pistola de refrigerante en el puesto de trabajo Biselado y redondeo de aristas Monitorización de la vida útil de la herramienta Interfaz para suministro interno de refrigerante Centro de mecanizado horizontal con sistema de paletas doble, incluyendo: Interfaz para suministro interno de refrigerante Magacín de 60 herramientas Indexación del eje B cada 1° Nodpfx Ajy Er Tgemkola *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Recorridos X Y Z: 1270 x 660 x 635mm, mesa 1321 x 584mm, velocidad del husillo 0 – 7500rpm, cono de husillo BT 40, motor de husillo 20Hp, control HAAS, cambiador de herramientas de 20 posiciones, refrigeración Nsdpey Eyauofx Amkela

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Todas las piezas mostradas a mano no se incluyen con la máquina. Nlsdpfx Aey Ddb Temksa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Recorridos X Y Z: 610 x 508 x 610 mm, Mesa: 762 x 508 mm, Velocidad del husillo: 40 – 8000 rpm, Nsdpfx Ajy Ex Hasmksla Cono del husillo: CAT40, 24 cambiador automático de herramientas (ATC), Avance rápido: 24/30 m/min, Potencia del motor del husillo: 12/9 kW, Luz de baja tensión, control Hurco, refrigeración.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 530 mm, avance rápido eje X: 20.000 m/min, avance rápido eje Y: 20.000 m/min, avance rápido eje Z: 20.000 m/min, modelo de controlador: FANUC 18i, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 8 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 64, Centro de mecanizado horizontal de 4 ejes (X Y Z B - 360000) Njdpjy Azbzjfx Amkela Cambio automático de paletas, 2 posiciones, tamaño 400-400 mm Cambio automático de herramientas, 64 estaciones Tiempo de cambio de herramienta: 3 segundos Control CNC: Fanuc 18i Accionamiento del motor: Fanuc