Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-M Series de segunda mano en venta (117.218)

Estado: usado, CORTADORA DE TUBOS MULTICABEZAL TRA3000/7/8, fabricada por MAIR Alcance de suministro: 1 Mesa de carga con: - Cargador de eslingas motorizados para cargar un paquete completo - Transportador lateral de cadena para introducir los tubos de 1 en 1 - Brazo superior con ajuste vertical (para evitar cargar 2 tubos cuando se trabaja con diámetros pequeños) - Tope longitudinal y cargador de tubo 2 Cortadora TRA3000 : - 7 cabezales de corte independientes - Todos los cabezales pueden elevarse independientemente - Guía lineal con regla para posicionado de los cabezales de corte - Sistema de transporte de tubos centralizado con ajuste del ciclo de producción 3 Doble cuna de recogida RA3, con: - Cunas independientes para recoger los tubos cortados - Separadores laterales en las cunas para adaptar la longitud a la del tubo - Eslingas motorizadas sin fin para la recogida suave del tubo. Nota: Con el sistema de doble cuna es posible realizar el empaquetado y flejado en la cuna 1 mientras la producción continúa sin tener que parar la máquina. 4 Armario eléctrico principal y panel de maniobra. NOTA:  Esta máquina ha trabajado muy pocas horas.  El estado mecánico es muy bueno.  Sólo requiere limpieza y repintado para quedar "como nueva" Máx. longitud del tubo de entrada: 8000 mm Cargador de paquetes: 3 Tn Máx. Capacidad de carga: 3000 Kg Tubos redondos (Ø exterior): 12-60mm Tubos cuadrados (HxW): 12x12-40x40mm Tubos rectangulares (HxW): 12x16-50x30mm Espesor Mín.-Máx.: 0,8 - 3,0 mm (según límite elástico) Godpfx Aaoymaw Us Iebt Longitudes de corte: 330 - 7900 mm Máx. tolerancia rectitud: 1 mm/m Número de cabezales de corte: 8 potencia de los motores: 2.2 kW Diámetro del disco de corte: 300 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 8.060 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.051 mm, altura total: 1.548 mm, ancho total: 1.635 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura del producto (máx.): 120 mm, altura del producto (mín.): 20 mm, longitud del producto (mín.): 100 mm, longitud del producto (máx.): 550 mm, ancho del producto (máx.): 380 mm, anchura del producto (min.): 30 mm, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 22 A, anchura de la cuchilla de soldadura: 450 mm, longitud de la cuchilla de soldadura: 580 mm, peso total: 1.000 kg, potencia: 12,9 kW (17,54 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, demanda de aire: 13,8 m³/h, Ofrecemos esta máquina de embalaje por termoencogimiento Robopac COMBITECH 5845 AVH, túnel de termoencogimiento, fabricada en 2017, en muy buen estado. Modelo: COMBITECH 5845 AVH Número de serie: 30153878 Año de fabricación: 2017 Kilometraje: 8060 Dimensiones de las barras de sellado (ancho x largo): 580 mm x 450 mm Tensión de alimentación: 400 V Dimensiones mínimas del producto (largo x ancho x alto): 100 mm x 30 mm x 20 mm Dimensiones máximas del producto (largo x ancho x alto): 550 mm x 380 mm x 120 mm Velocidad de la cinta transportadora: 5 - 40 m/min Grosor de la película: Poliolefina 9 - 35 micras/m, Polietileno 25 - 50 micras/m Frecuencia: 50/60 Hz Número de fases: 3 Consumo de corriente: 22,0 A Gbjdpfx Ajztwg Eoa Ijt Potencia total: 12,9 kW Consumo de aire: 230,0 Nl/min Presión máxima: 6,0 bar Peso: 1.000,0 kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Diseño de la máquina: máquina de brazo articulado Recorrido en dirección X: 5000 mm Recorrido en dirección Y: 1815 mm Recorrido (dimensión Z): 600 mm Altura de paso: 370 mm Número de husillos principales: 1 unidad Potencia del husillo principal: 12 kW Velocidad del husillo principal: 600-24000 rpm Husillo con control vectorial: sí Sistema de sujeción: HSK-63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por líquido Número de ejes: 5 Cambiador de herramientas: cambiador de disco Posiciones de cambio de herramientas: 24 unidades Unidades de ranurado de la pared trasera: sí Husillos de perforación vertical, en dirección X: 12 unidades Velocidad del husillo de perforación vertical: 2000-6000 rpm Husillo de perforación horizontal en dirección X: 2+2 unidades Husillo de perforación horizontal en dirección Y: 1+1 unidad Velocidad del husillo de perforación horizontal: 2000-6000 rpm Tamaño del monitor: 15" Gbsdezwg H Aepfx Aa Iot Tipo de control: control PC Sistema operativo: Windows XP Teclado de máquina de escribir: sí Ratón: sí Sistema de programación: xilog Plus Interfaz DXF: sí Posibilidad de conexión en línea: sí Unidad de CD-ROM: sí Unidad de disquete: sí Diseño de la mesa: mesa de consola, sin mangueras Sistema de tope: cilindro de tope Brazos de apoyo: 8 unidades Placas de succión y sujetadores: varios incluidos Guías lineales: 2 unidades Número de bombas de vacío: 1 unidad Potencia de la bomba de vacío: 250 m³/h Disposición de cambio de campo: sí Reja de protección izquierda: sí Reja de protección derecha: sí Campana de extracción: controlada por los ejes Ayuda de preparación: ayuda de preparación láser puntual Protección: alfombrillas de seguridad Lubricación central: automática Herramientas: varias herramientas disponibles con un coste adicional Dimensiones: 7820x4730 mm Diámetro de extracción: 300 mm Ubicación:

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Gsdpfxsxyvbbj Aa Ijbt Torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año de fabricación 2006, en excelente estado original. La máquina proviene del departamento de construcción especial de una reconocida empresa alemana de ingeniería mecánica. ¡Cumple con la normativa CE! Datos técnicos: Año de fabricación: 2006 EMCO EMCOMAT 14 D Datos técnicos Área de trabajo Recorrido en X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Distancia entre puntos: 650 mm Altura de centros: 140 mm Husillo principal Máx. revoluciones: 4000 rpm Acople del husillo: Tamaño 4 (DIN 55029) Potencia máx. del motor: 7,5 kW Contrapunto Diámetro de la caña: 30 mm Cono interior: MK 2 Recorrido de la caña: 80 mm Dimensiones Dimensiones (LxAnxAl): 1280 x 730 x 1480 mm Peso de la máquina: 420 kg Sobre la máquina: La EMCOMAT 14D es la máquina más pequeña de la serie EMCOMAT. Es un torno para las más altas exigencias: con regulación continua de velocidad, velocidad de corte constante y una potente transmisión de 7,5 kW (40% ED). La pequeña de gran clase se utiliza donde el espacio es limitado y se requiere máxima precisión, como por ejemplo en talleres de óptica, eléctricos y automotrices, laboratorios e incluso en la Fórmula 1. Se ofrece un torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año de fabricación 2006. Este torno se encuentra en un estado original muy bueno. Proviene de una empresa donde solo se utilizó ocasionalmente para trabajos especiales. El control es muy fácil de operar. Las guías se lubrican regularmente mediante el sistema de lubricación centralizada. El EMCO EMCOMAT 14 D ha sido sometido a revisión mecánica y eléctrica por nuestra parte. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar el EMCO EMCOMAT 14 D en funcionamiento en nuestras instalaciones. Puede encontrar más tornos de fabricantes reconocidos en nuestro sitio web.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, EMCO EMCOMAT 14 D Torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año de fabricación 2006, en muy buen estado original. La máquina proviene de la fabricación especial de una reconocida empresa alemana de ingeniería mecánica. ¡Conforme a CE! Datos técnicos: Año de fabricación: 2006 Modelo: EMCO EMCOMAT 14 D Datos técnicos Área de trabajo Recorridos en X/Y/Z: 135 / - / 590 mm Distancia entre puntos: 650 mm Altura de punta: 140 mm Husillo principal Máxima velocidad: 4000 rpm Conexión del husillo: Tamaño 4 (DIN 55029) Potencia máxima de accionamiento: 7,5 kW Contrapunto Diámetro de la caña: 30 mm Cono interior: MK 2 Gjdpfexyvaqjx Aa Ijbt Recorrido de la caña: 80 mm Dimensiones Dimensiones (LxAnxAl): 1280 x 730 x 1480 mm Peso de la máquina: 420 kg Sobre la máquina: La EMCOMAT 14D es la máquina más pequeña de la serie EMCOMAT. Es un torno diseñado para las más altas exigencias: con regulación continua de la velocidad, velocidad de corte constante y una impresionante potencia de accionamiento de 7,5 kW (40% ED). La pequeña de gran clase se encuentra donde el espacio es reducido pero se requiere la máxima precisión: por ejemplo, en talleres ópticos, eléctricos y automotrices, así como en laboratorios e incluso en la Fórmula 1. Se ofrece un torno EMCO EMCOMAT 14 D con visualizador digital Emco, año 2006, en muy buen estado original. Esta máquina ha tenido poco uso en fabricación especial. Cuenta con un control muy fácil de usar. Las guías se engrasan regularmente mediante lubricación centralizada. La EMCO EMCOMAT 14 D ha sido revisada mecánica y eléctricamente por nosotros. Aproveche la oportunidad de ver y probar la EMCO EMCOMAT 14 D bajo tensión en nuestras instalaciones. Encontrará más tornos de fabricantes reconocidos en nuestra página web.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Clasificadora Marca: Marel Gbodozzq Ifjpfx Aa Ijt Modelo: CG600 Clasificadora compacta Año: 2021 6 estaciones Poco uso.

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina automática de envasado horizontal tipo «flow-pack» – Incluye película transparente – En excelentes condiciones. La máquina se adquirió nueva a finales de 2025 en Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd., específicamente para nuestra línea de producción de barritas de proteínas de alta calidad. Su uso comercial ha sido muy limitado, está en perfecto estado de funcionamiento y en excelentes condiciones. Como máquina de envasado horizontal tipo «flow-pack», también podría ser adecuada para: barritas de proteínas, barritas energéticas y nutricionales, productos de chocolate y confitería, barritas de aperitivos, galletas y bizcochos, productos de panadería y otros productos alimenticios sólidos de forma regular. La película transparente está incluida en el precio anunciado, sin coste adicional. Estado: adquirida nueva a finales de 2025, uso comercial muy limitado, utilizada en nuestras instalaciones dedicadas a la producción de alimentos, limpia y bien mantenida, en perfecto estado de funcionamiento, en excelentes condiciones generales. Inspección y demostración: La máquina se encuentra actualmente en Wimbledon, Londres, Reino Unido. Disponible de inmediato. Se puede programar una inspección y demostración en Londres. También estamos vendiendo otros equipos de nuestra completa línea de producción de barritas de proteínas de alta calidad, que incluyen: Encubridora de chocolate con depósito de 30 kg y túnel de enfriamiento refrigerado de 2,7 m Extrusora de barritas de proteínas/energía y cortadora neumática Mezcladora/refinadora comercial de chocolate de 60 litros Mezcladora planetaria comercial Mesas de producción, fregaderos, estanterías y otros equipos para la producción de alimentos, todos de acero inoxidable. Godpfxjzy Abne Aa Isbt Las máquinas están disponibles individualmente, o podemos hablar de un precio de paquete para varias máquinas o para una línea de producción de barritas de proteínas más completa. Entrega: EXW Wimbledon, Londres, Reino Unido. La recogida, carga, transporte e instalación correrán a cargo del comprador, a menos que se acuerde lo contrario.

Año de fabricación: 2003, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 300-M270100, Schüco PBS máquina de mecanizado de perfiles – CNC de 5 ejes, año de construcción 2003, listo para su uso inmediato. DETALLES TÉCNICOS Eje X: 6.650 mm Eje Y: 800 mm Eje Z: 500 mm Avance eje X: 0-40 m/min Velocidad rápida eje X: 40 m/min Avance eje Y y Z: 0-30 m/min Velocidad rápida eje Y y Z: 30 m/min Rotación eje B: de 0-90° continua Rotación eje C: de 0-360° continua Velocidad de rotación ejes B y C: 10.000°/min Precisión de posicionamiento dentro de una macro: máx. 300 mm ±0,1 mm Gbedpsxr N Rmsfx Aa Ijt Precisión en el posicionamiento a lo largo de 6.000 mm: < ±0,15 mm FRESADO Dimensiones máximas de la herramienta para fresado y taladrado: Ø 50 mm, longitud = 60 mm Dimensiones máximas de la herramienta para fresas de disco: Ø 300 mm Potencia máxima del motor de husillo: 7 kW Potencia del motor de husillo para fresas de disco: 7 kW Velocidad del husillo: 0-30.000 rpm Tiempo de cambio de herramienta: < 15 s (de sujeción a sujeción) Portaherramientas: cono HSK-E-40 Revistero de herramientas: 9 más 1 Peso total de la máquina: 6,5 toneladas ÁREA DE TRABAJO Número de bloques de sujeción: 8 unidades Posicionamiento de los bloques de sujeción: automático Longitud máxima de perfil para mecanizado en 3 caras: 6.650 mm Longitud máxima de perfil para mecanizado en 5 caras: 6.100 mm Sección máxima de perfil con longitud máxima de herramienta: 300 mm x 230 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Centro de mecanización vertical Tipo de máquina: DMG Mori Ecomill 1100 V Control: Siemens 840 Dsl -Operate + Shopmill Año de construcción: 2016 DATOS TECNICOS Carreras Eje X: 1.100 mm Eje Y: 560 mm Eje Z: 510 mm Marcha rápida: (X/Y/X): 36 / 36 / 30 m/min. Velocidad de rotación: 12.000 rpm Motor mandril: 13 kW Momento de torsión: 82 Nm Portaherramientas: SK 40 Cambiador herramientas Capacidad de la herramienta: 24 Mesura mesa: 1.400 x 560 mm Carga máx. mesa: 1.000 kg Dotación Transpordador de astillas Bomba refrigerante Sensor de medida Godpfezrm H Sox Aa Isbt Refrigeración interior: 17 Prod. Pack 1 bar

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, En la foto se muestra un Fanuc Series 0-M (control CNC muy popular utilizado en los años 80/90). Soporta interpolación de los ejes X, Y, Z y un almacén de herramientas. Pantalla CRT y teclado clásico con botones. 3. Parámetros eléctricos (placa de características) Alimentación: 3 fases, 380 V, 50 Hz Tensión de control: (no legible, pero normalmente Fanuc 110/220 V → transformador) Tensión auxiliar: 24 V Protección: 16 A (fusible de acción rápida) Número de esquema eléctrico: 711 792 01 01 4. Construcción de la máquina Centro de mecanizado vertical CNC (fresadora) con carcasa cerrada. Mesa de trabajo con patrón de orificios para la fijación de piezas. Almacén de herramientas tipo carrusel (visible en la foto), normalmente para 12, 20 o 24 herramientas (dependiendo de la versión). Cambio automático de herramientas (ATC). El eje Z trabaja en posición vertical (conjunto visible de guías y fuelles protectores tipo acordeón). 5. Datos técnicos típicos (para máquinas Chiron FZ 12/15 de esa época) (los valores pueden variar según el modelo, pero los siguientes son aproximados): Recorridos (X/Y/Z): aprox. 500 – 700 / 400 / 400 mm Superficie de la mesa: 800 × 400 mm (aprox.) Carga máxima de la mesa: 200 – 300 kg Velocidad del husillo: 20 – 6000 rpm (algunas versiones hasta 8000 rpm) Cónico del husillo: SK 40 (DIN 69871) Potencia del husillo: 7,5 – 15 kW (dependiendo de la versión) Almacén de herramientas: 12 – 24 herramientas Precisión de posicionamiento: ±0,005 mm Avances rápidos: 30 m/min (ejes X/Y/Z) Gbjdpfx Ajw Uab Aoa Iot 6. Aplicaciones Mecanizado de metales (acero, aluminio, fundición, aleaciones ligeras). 📌 Datos generales: • Fabricante: CHIRON, Alemania • Tipo: Centro de mecanizado CNC • Control: visible en la foto (Fanuc Series 0-M) • Cambiador automático de herramientas • Mesa de trabajo robusta con opciones de sujeción de piezas • Estructura estable e industrial 📌 Estado de la máquina: • Máquina usada, en buen estado • Mantenimiento regular • Desgaste normal por el uso • Plenamente funcional 📌 Aplicaciones: • Fresado de precisión • Mecanizado de componentes metálicos • Producción en series pequeñas y grandes

Estado: usado, Máquina automática para soldar mallas de refuerzo MCC001 Esta máquina está diseñada para soldar mallas de refuerzo de acero a partir de refuerzos previamente acortados para varillas que cumplen con la norma EN 10080. Datos técnicos: Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3000 mm Distancia mínima entre barras longitudinales: 100 mm Distancia entre barras transversales: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/min Electricidad: Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de la tensión: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Potencia: 100 kVA Potencia del motor superior: 0,8 kW Potencia de un transformador de soldadura: 35 kVa Neumático: Medio de trabajo: Aire comprimido Trabajo Presión: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Refrigeración: Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Temperatura máxima del refrigerante entrante: 35 °C Consumo de refrigerante: 60 l/min Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3.000 mm Paso mínimo entre barras longitudinales: 100 mm Paso de los travesaños: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/minuto Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de voltaje: 50 Hz Gsdpfxoymcpye Aa Isbt Tipo de conexión: TN-C Poder: 100 kVA Mayor potencia del motor: 0.8 kW Medio de trabajo: Aire comprimido Presión laboral: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Consumo de portador de calor: 60 l/min

Estado: usado, Perfiladora DALLAN | Perfiles Omega 60 mm y 80 mm Con 11 estaciones de conformado, está totalmente equipada y actualmente configurada para producir perfiles Omega de 60 mm. La línea incluye además herramental adicional para perfiles Omega de 80 mm. Gjdpfx Aoxugf Hja Iebt Esta máquina está completa y en excelente estado. Línea perfiladora DALLAN con 11 estaciones de conformado · Ancho de chapa: 300 – 350 mm · Controles: Doble consola · Diámetro de los ejes: 60 mm · Unidad final: Estación integrada de corte · Configuración actual: Preparada para perfil Omega clásico de 60 mm, incluye utillaje para Omega 80 mm · Desenrollador libre · Caja de herramientas (aprox. 1.000 kg) para la producción de otros tipos de perfiles · Dimensiones: 10.000 x 1.400 x 1.600 mm (L x A x H) · Peso: 10 toneladas Ancho de chapa: 300 - 350 mm Controles: Consola doble Diámetro del eje: 60 mm Unidad final: Estación integrada de corte Configuración actual: Configurado para el clásico Omega de 60 mm, incluye herramientas para el Omega de 80 mm.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Vacomat 350 XP TWIN El potente sistema de aspiración Vacomat 350 XP TWIN es una verdadera maravilla en términos de ahorro de energía dentro de los sistemas de aspiración móviles. Dos motores con control de frecuencia (5,5 kW cada uno) garantizan, especialmente en condiciones de funcionamiento variables, una potencia de aspiración adaptada a las necesidades. De este modo, solo se consume la energía que realmente se necesita. Este sistema de aspiración procesa volúmenes de aire de hasta 10.000 m³/h y es ideal para la aspiración de máquinas CNC grandes o de centros de mecanizado completos. El innovador y altamente inteligente sistema de control automatiza el proceso de aspiración con las máquinas conectadas. La aspiración comienza automáticamente tan pronto como se enciende una máquina de mecanizado conectada. Si se requiere menos potencia, solo se pone en marcha un ventilador. Tan pronto como funcionan varias estaciones de aspiración, se activa automáticamente el segundo ventilador. De serie, la limpieza de los tubos de filtro comienza automáticamente durante las pausas de funcionamiento, tan pronto como todas las máquinas de mecanizado conectadas están apagadas. Luego, nuestro sistema patentado de sacudida de filtros, a través de una conexión de aire comprimido, realiza una limpieza suave de forma neumática/mecánica mediante una especie de "sacudida" (presión de entrada de 6 bar, consumo de aire por ciclo de limpieza de aproximadamente 11 l). Opcionalmente, especialmente recomendado en caso de polvo muy fino y abundante, como el polvo de yeso, se puede adquirir un sistema de limpieza por impulsos de aire. La limpieza a través del depósito de aire comprimido se realiza fuera de línea, después del funcionamiento de la aspiración (ATENCIÓN: la altura total aumenta en +100 mm y la longitud en +350 mm). Nuestros Vacomates se fabrican según el principio modular. De serie, la mezcla de polvo y virutas se transporta a cuatro contenedores de recogida de virutas herméticos al polvo (4 x 120 l) con bolsas de plástico resistentes en su interior. Un canal de vacío mantiene las bolsas de plástico firmemente sujetas en el contenedor de recogida. Las ventanas de visión facilitan la comprobación de su nivel de llenado. Bajo consumo de energía gracias a un moderno motor de alta eficiencia (IE3) "Fabricado en Alemania", así como a un diseño interior optimizado para el flujo de aire y con bajas resistencias al aire. Recuperación de calor mediante el principio de recirculación de aire: el aire de escape caliente se filtra y se devuelve al taller. Funcionamiento silencioso: un revestimiento de doble pared para los tubos de filtro absorbe directamente los ruidos de aspiración generados en el interior del Vacomat. Además, la carcasa del ventilador está diseñada para reducir el ruido. Gbsdpfxezp Edws Aa Iet Aprobado para la instalación en el interior en áreas con polvo de madera, fabricado según la nueva norma DIN EN 16770. Aire de retorno saludable: materiales de filtro de alta calidad y especialmente desarrollados, fabricados con fieltro de aguja de poliéster antiestático, filtran el 99,9 % de los residuos de polvo y virutas del aire (clase de polvo M para polvo St 1, según TRGS 553). Mayor seguridad gracias a las medidas de protección contra incendios y explosiones según la norma DIN EN 16770: probado con impulsos de presión hasta 20.000 Pa, sistema de extinción de incendios con polvo que se activa automáticamente; ¡sin daños por agua! Seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, - Husillo de fresado 2 x 3,5 kW - Cabezales de taladrado superior e inferior - Sierra ranuradora - Lector de códigos de barras Centro de mecanizado usado Fabricante: Masterwood Modelo: MasterDrill TF 600 SA Año de fabricación: 2020 Con el centro de mecanizado TF 600 SA, las piezas pueden mecanizarse de forma consecutiva en diferentes tamaños, sin interrupción, por los 6 lados. Las piezas se transportan a lo largo del eje X mediante dos mordazas de sujeción independientes. Las mordazas están controladas por CNC y también sirven como tope de referencia para la alineación de las piezas. Además, están equipadas con un dispositivo para la medición automática del grosor de la pieza. Velocidad máxima de avance de las mordazas: 130 m/min. Dimensiones mínimas y máximas de la pieza: - Grosor de la pieza: 8~60 mm Gbedpfx Aezux T Nsa Iet - Longitud de la pieza: 400~2500 mm - Anchura de la pieza: 400~950 mm Cabezales de taladrado: - Los cabezales de taladrado están fabricados en una sola pieza de aleación de aluminio. Dos cabezales de taladrado trabajan la pieza desde arriba, uno desde abajo. Esta disposición de los cabezales de taladrado convierte a la TF 600 SA en una máquina versátil con una gran dinámica de taladrado. Cabezales de taladrado superiores: - Taladros verticales en dirección X: 7+7 - Taladros verticales en dirección Y: 5+5 - Taladros horizontales en dirección X: 2x2 + 2+2 - Taladros horizontales en dirección Y: 2+2 Cabezal de taladrado inferior: - Taladros verticales: 3x3 Sierra ranuradora: - Una sierra ranuradora montada en el cabezal de taladrado superior, cerca del tope, permite realizar ranuras en dirección X (diámetro máximo de la hoja de sierra = 125 mm). Las ranuras pueden realizarse con una longitud mínima de 55 mm y máxima de 850 mm. Husillo de fresado 2 x 3,5 kW: Datos técnicos: - Potencia máxima: 3,5 kW - Velocidad máxima: 18.000 rpm - Rotación en ambos sentidos - Accionamiento mediante inversor - Portapinzas: ER 25 - Refrigeración por aire La precisión de posicionamiento de los cabezales es de +/- 1/10 mm Descarga automática de la pieza: Cinta transportadora motorizada con control por sensor. CNC y software: - La mesa de trabajo de la máquina está completamente controlada por CNC y garantiza una sujeción continua de las piezas en todas las posiciones de trabajo. Todos los movimientos permiten la máxima superficie de apoyo sobre la pieza. Los dispositivos de sujeción se activan según la tarea a realizar. La mesa de trabajo está equipada con un alineador lateral controlado por CNC, que garantiza una alineación perfecta de la pieza. Masterwork: - Masterwork permite al operador de la máquina una programación rápida y sencilla. El software puede importar los formatos de datos más importantes, como DCF y XML. Master Drill: Interfaz hombre-máquina para la gestión de las operaciones (mantenimiento/preparación). Trepan: Una interfaz utilizada por el operador para operaciones manuales y de preparación. Lector de códigos de barras: - Transportador de rodillos motorizado para la alimentación de piezas en la entrada. - Paquete de software CAM start para Masterwood TF 600 SA - Escáner de códigos de barras automático en la entrada. Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos sirven para información y no son vinculantes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Gjdowv Nq Ropfx Aa Isbt Consulte para más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladro y fresadora de alta precisión Fehlmann modelo Picomax 51 CNC Heidenhain TNC 360 muy buen estado conforme CE Hthrgw39X Datos tecnicos >> Año de construcción: 1995 >> Distancia de desplazamiento X/Y/Z 420/ 240/ 120 mm >> Recorrido transversal W 450 mm >> Superficie de sujeción (L x A) 730 x 280 mm >> Carga admisible de la mesa 75 kg >> Distancia mesa - punta de husillo 0 - 560 mm >> Velocidad de avance X/Y 1 - 7200 mm/min >> Velocidad de avance Z 1 - 3600 mm/min >> Sistema de cambio rápido de herramientas SF 32 >> Margen de revoluciones regulable sin escalonamiento 9200 rpm >> Potencia motriz 4 kW >> Espacio requerido aprox. (An x Pr x Al) 2,0 x 1,5 x 2,4 m >> Cabezal divisor del cuarto eje Acerca de la máquina : Gjdpfeuxprljx Aa Iebt Ofrecemos una máquina de taladrado y fresado de alta precisión CNC Fehlmann modelo Picomax 51 en muy buen estado con conformidad CE. Tiene un control de contorneado Heidenhain TNC 360. La creación de programas en el diálogo de texto plano Heidenhain de fácil manejo es especialmente sencilla. Los TNCs de HEIDENHAIN son controles de contorneado orientados al taller con los que se pueden programar operaciones convencionales de fresado y taladrado directamente en la máquina en un diálogo en lenguaje llano de fácil comprensión. Los portaherramientas (ver imágenes) están incluidos. Comprobada mecánica y eléctricamente. Aproveche la oportunidad de inspeccionar y probar esta máquina bajo tensión in situ.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: AA1/014879, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 106 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos este excelente centro de mecanizado SCM RECORD 110 AL, fabricado en 2005. Gsdpfx Aaszua Tdo Iobt Número de serie: AA1/014879 Número de máquina: 2966282040H Referencia: 052635 Tensión de alimentación: 400 V Número de fases: 3 Corriente de funcionamiento: 106 A Corriente de cortocircuito nominal: 10 kA Frecuencia: 50 Hz DETALLES TÉCNICOS Tipo de procesamiento: taladrado, fresado Área de trabajo, eje X: 3.060 mm Área de trabajo, eje Y: 1.240 mm Grosor máximo de panel: 200 mm Número de áreas de trabajo: 2 Tipo de mesa: mesa plana Configuración de la mesa: anidada Longitud de la mesa: 3.060 mm Ancho de la mesa: 1.240 mm Número de ejes controlados: 5 Unidad de taladrado Número de unidades de taladrado: 1 Posición de instalación: superior Husillos de taladrado verticales: 12 Husillos de taladrado horizontales, dirección X: 4 Husillos de taladrado horizontales, dirección Y: 2 Número total de husillos de taladrado: 18 Husillo de fresado Número de husillos de fresado: 1 Posición de instalación: superior Ejes controlados: 5 Refrigeración del husillo: refrigeración líquida Unidad de ranurado Número de unidades de ranurado: 1 Posición de instalación: superior Diseño: unidad de ranurado fija Dirección de ranurado: dirección X Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, UNIDAD DE ENSAMBLAJE REGLA DE ENSAMBLAJE PROGRAMABLE 0-5 MM REVISTERO AUTOMÁTICO PARA CANTOS EN ROLLO REVISTERO AUTOMÁTICO PARA CANTOS MACIZOS Godev I Sayspfx Aa Isbt CUCHILLA DE TRONZADO PARA CANTOS EN ROLLO ZONA DE PRESIÓN PROGRAMADA CON 1 RODILLO DE PRE-PRESIÓN Y 5 DE POST-PRESIÓN UNIDAD ENCOLADORA LAVABLE PARA ADHESIVO PU UNIDAD DE TRONZADO LINEAL BASCULANTE UNIDAD DE REBASADO CON FRESADORA 2X1,9 KW UNIDAD DE FRESADO PARA RADIO CUCHILLA DE RANURADO PARA RADIO UNIDAD DE FRESADO DE COPIADO CON 2 MOTORES CUCHILLAS DE RANURADO DE SUPERFICIE CONTROL POR PANTALLA TÁCTIL ESPESOR DE CANTO HASTA 20 MM LONGITUD DE LA MÁQUINA 7,90 M

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 6.271 h, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1.800 mm, longitud total: 1.700 mm, ancho total: 1.250 mm, peso total: 1.200 kg, En muy buen estado. Principalmente utilizado para la fabricación de series pequeñas de piezas de plástico. Año de fabricación: 2015. Puede ser inspeccionado en funcionamiento hasta la semana 37 de 2026. Sistema de control: Siemens 828 D. Se puede programar una visita en cualquier momento, previa cita. Datos técnicos: Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 85 mm Diámetro de torneado sobre el carro: 250 mm Diámetro de torneado máximo: 85 mm Longitud de torneado máxima: 225 mm Diámetro de la barra máximo: 25,5 mm Gsdpfezxpt Iox Aa Ijbt Recorridos: Eje Z: 300 mm Eje X: 100 mm Torreta de herramientas con 12 posiciones, VDI16, de las cuales 6 son accionadas. Velocidades de giro: 0 - 6000 rpm Husillo principal: Eje C (husillo, resolución): 0,001 ° Peso de la máquina: aproximadamente 1200 kg Dimensiones: Longitud: 1700 mm Ancho: 1250 mm Altura: 1800 mm Accesorios: 2 herramientas de accionamiento axial, 2 herramientas de accionamiento radial, 8 portafresas VDI16, portaherramientas de cono para conos del tipo: 385E, receptor de piezas terminadas, lámpara de señalización LED. 4 cuñas, documentación de la máquina.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: M221, Usado Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact 2018Usado Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Máquina adecuada para el tratamiento de cerveza refermentada en botella. Máquina adecuada para botellas Steinie Flasche 0.33 I Altura 174mm — diámetro 70mmComposición:• Llenadora de la serie Elvira LP con 7 válvulas de llenado • Taponadora de corona de una cabeza Mod. "Eagle/C"Producción máxima: 500/1000 bph con botellas de 330 cc y producto sin espuma. La producción puede variar según el tipo de producto a embotellar.Alimentación: 380V trifásico * N — 50hz • Posición del panel eléctrico: Derecha • Idioma de la placa del panel de control: Italiano Mesa de trabajo: 1000 + -50 Gjdpfjvgukrox Aa Iobt • Entrada y salida de botellas: a la derechaTamaños de la botella:• Altura: desde 174 hasta 310 rams. Diámetro: 58 a 110mm. • Diámetro del cuello de la botella: desde 16 mm (interno) a 30 mm (externo) Variación de nivel en la botella: desde 40 min a 75 mm Altura del cuello de la botella: H. nivel + 30 minLa Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact Usada solo puede descargarse con una carretilla elevadora de capacidad adecuada y horquillas de no menos de 1.400 mm de longitud. Completo con protecciones de seguridad de acuerdo con las normas CE.ACCESORIOS INCLUIDOS EN EL PRECIO:Protecciones de seguridad certificadas CE; Equipo para 1 formato de botella cilíndrica; Cabeza de arrastre, cabeza de retorno, mesa de llegada de botellas.

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Ofrecemos esta máquina insertadora de pines TE Connectivity, modelo Insertion Machine P 300 de segunda mano, año 2013. Estado de funcionamiento: "La funcionalidad completa de la máquina ya no está garantizada. Limitación funcional: tras el encendido, la inicialización/puesta a cero automática no funciona." Si está interesado, sin duda podemos negociar el precio. Tipo de máquina: Insertion Machine P 300 Número de serie/número de parte: 1-1372900-4 Fecha de fabricación: 01/2013 Tensión de alimentación: 230 V Fases: 1P~ Rango de frecuencia: 50/60 Hz Corriente nominal: 2,5 A Corriente máxima: 10 A Gjdey R I Uwepfx Aa Iebt Corriente de cortocircuito: 50 kA Presión de aire requerida: 6 bar Peso: 1600 kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi Gbsdpfxev Iflpe Aa Iet 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3352, Sistema de dosificación RAMPF con sistema de mezcla MS-S (estático) Material utilizado: RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, componente A y componente B. El cabezal de dosificación se ha ampliado con un soporte en forma de Y. - Dispositivo de desplazamiento manual para el sistema de mezcla - Sistema de mezcla RAMPF MS-S (estático) - Control de presión, componente A + B - Depósito de presión para el material de 50 l para el componente A - Control de nivel para el componente A + B - Recirculación del material hasta la bomba de dosificación para el componente A y B - Sistema de evacuación del material para el componente A Gjdpfxszgck Nj Aa Isbt - Bomba de vacío de 25 m³/h - Contenedor de residuos de 60 l con tubo -> Los recipientes de recogida se han cambiado por recipientes móviles. - Carro para contenedores de residuos o de limpieza - Estructura para contenedores/estructura de la máquina, de 3 piezas - Mesa de trabajo de aproximadamente 1.400 mm x 500 mm con tablero - Estación de bombeo para el contenedor de tapa, componente A - Estación de bombeo para el contenedor de boca de llenado, componente B - Control de dosificación (controlador Siemens SPS basado en S7-300) - Bomba de dosificación de pistón de precisión para el componente A y B - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A, componente, 257 ccm - Bomba de desplazamiento positivo (EKDP) B, componente, 64 ccm --> Se incluye 1 bomba de desplazamiento positivo (EKDP) A y 1 EKDP B de repuesto. Estas han sido reacondicionadas por RAMPF mediante intercambio. (ver imagen) Nota: El sistema de encapsulado se encuentra en nuestras instalaciones en Austria.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. Gbjdpfx Aasq N Ud Ie Ijt 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 687 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9353740, diámetro de giro sobre carro transversal: 318 mm, longitud de giro: 470 mm, diámetro de giro: 260 mm, agujero del husillo: 52 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, recorrido eje X: 220 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, potencia del motor del husillo: 15 W, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Z: 20 m/min, altura total: 1.900 mm, longitud total: 2.900 mm, ancho total: 1.600 mm, longitud de avance eje X: 220 mm, longitud de avance eje Z: 600 mm, diámetro de la pluma: 52 mm, peso total: 3.600 kg, paso de barra: 52 mm, Equipamiento: documentación / manual, Se vende: Torno CNC de alta precisión Accuway Machinery UT200-M, equipado con herramientas activas y eje C, ideal para mecanizado exigente y a alta velocidad. Gbedpfxeytpbpo Aa Ijt Características principales: - Modelo: UT200-M - Fabricante: Accuway Machinery (Taiwán) - Año de fabricación: 2023 - Unidad de control: Fanuc Serie 0i-TF Plus - Guía manual integrada para facilitar la programación y la simulación Especificaciones de la máquina: - Diámetro máximo de torneado: 260 mm - Longitud máxima de torneado: 470 mm - Diámetro de la pieza de trabajo sobre el carro: 505 mm - Diámetro de la pieza de trabajo sobre el contrapunto: 318 mm - Número de posiciones de herramientas en la torreta: 12 - Rango de velocidad del husillo: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 rpm - Diámetro del contrapunto: 75 mm - Cono del contrapunto: MT#4 Dimensiones y peso: - Longitud: 2,9 m - Ancho: 1,6 m - Altura: 1,9 m - Peso: 3.600 kg Accesorios incluidos: - 8 soportes de herramientas (5 para torneado externo, 3 para torneado interno) - Transportador de virutas - Carro para la recogida de virutas - Torre de señalización (luces roja/amarilla/verde) – estado de la máquina en tiempo real - Guía manual – para facilitar la programación manual y la verificación de la trayectoria La máquina se compró nueva en agosto de 2024, se ha utilizado muy poco en comparación con su potencial y está lista para su uso inmediato. Para obtener más información sobre el estado, las negociaciones de precios, los detalles técnicos o para concertar una visita, no dude en ponerse en contacto conmigo por mensaje o por teléfono.