Tecnova Linea Lavado Y Reciclaje Plastico de segunda mano en venta (33.990)

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 Gsdpfx Aaexgfr Ne Ijug - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) Gusdpfxsyhqa Ao Aa Ieg A) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° B) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) C) Sistema de conexión, con máquina giratoria (volcador 180°) «RBO» Mod. Ribaltatore D) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 grupos taladro horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 (36 D+ 36 I), total 72 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) E) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales - N° 2 grupos (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cola cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) F) Máquina limpiadora "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA DOBLE, anchura max de trabajo mm 2500, con mecanización automática. Compuesta por las máquinas siguientes X04004A) Cargador doble "BARGSTEDT" TBH 500/D/30/14, con transportador central de rodillos motorizados X04004B) Gira Piezas 90° (de longitudinal a transversal) "HOMAG" Mod. TDR31/25/12 X04004C) Splitter "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ para cortar en 2 partes un panel solo X04004D) Estación de separación "BARGSTEDT" X04004E) Combinada (Perfiladora-canteadora doble) "HOMAG" Mod. KFR 620 / 19 / QA / 25 X04004F) 1° Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 500 D Gusdpfslikvhjx Aa Iog X04004G) 2° Taladro automatico "WEEKE" Mod. BST 500 D X04004H) Gira Piezas 90° (de transversal a longitudinal) "HOMAG" Mod. TDR 51/25/12 X04004I) Cinta transportadora motorizada "HOMAG" TR 10/70/12 X04004L) Splitter "HOMAG" Mod. FPR620/04/15/PS/LQ para cortar en 2 partes un panel solo X04004M) Descargador Doble "BARGSTEDT" Mod. TSP 420/40/30/12 BA ccon transportador central de rodillos motorizados

Estado: muy bueno (usado), Línea Combinada doble (Media Linea) de Perfilado y Chapado (encollaje de canto), ancho max de trabajo mm 2500, con mecanización automática rapida. Compuesta por las máquinas siguientes: A) CARGADOR DOBLE "BARGSTEDT" TBH 270 / D / 25 / 12 B) GIRA-PIEZAS PARA PANELES (LONGITUDINAL a TRANSVERSAL) "HOMAG" TDL /310 /25 /12 C) COMBINADA Doble (Perfilado-Canteado) "HOMAG" Mod. KFL 526/9/A3/25 D) GIRA-PIEZAS PARA PANELES (TRANSVERSAL a LONGITUDINAL) "HOMAG" TDL 510/25/12 Gusdpjrnrrbofx Aa Ieg E) DESCARGADOR DOBLE "BARGSTEDT" TSH 270 / D / 25 / 12 Con CONTROLADOR DE LÍNEA - WOODLINE CONTROL PC52

Estado: muy bueno (usado), Línea de barnizado de rodillos (UV), anchura máxima de trabajo mm 1300. Compuesto por: 01) cod. J05012) LIJADORA ESMALTADORA "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350 02) cod. Y11034) BARNIZADORA a RODILLO "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 03) cod. Y11036) SECADORA UV (1 lámpara) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000 04) cod. Y11037) BARNIZADORA a RODILLO "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN 05) cod. Y11041) SECADORA UV (2 lámparas) "CEFLA" Mod. UV-R M20 Guodjhyty Aopfx Aa Iog 06) cod. Y11061) Lijadora "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350 07) cod. Y11042) BARNIZADORA a RODILLO "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO 08) cod. Y11039) SECADORA UV (2 lámparas) "CEFLA" Mod. UV-R M2 09) cod. Y11035) BARNIZADORA a RODILLO "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) 10) cod. Y11043) SECADORA UV (3 lámparas) "CEFLA" Mod. UV-R M3

Estado: nuevo, Presión: 200 Longitud de plegado: 3200 Distancia entre montantes: 2700 Altura de instalación: 400 Carrera (máx.): 200 Profundidad del bastidor: 350 Dimensiones (LxAxH): 3700 x 1700 x 2700 Peso aprox.: 14.000 Prensa plegadora CNC 3200 mm x 200 t Equipamiento estándar: ----- Ejecución robusta Ejes CNC Y1, Y2, X y R Dispositivo de bombeo motorizado CNC con control CNC Control CNC original DELEM DA 58 T con pantalla táctil de 15'' Tope trasero con guía lineal y husillo de bolas con 4 dedos de tope 2 soportes de chapa Dispositivo de protección láser en la viga superior Gjdpetvhxijfx Aa Ioug Sistema de sujeción rápida para herramienta superior Sistema de herramienta superior Promecam Amada, segmentada y acodada Sistema de matriz Multi V, compatible también con sistema Promecam Amada Equipo de protección CE

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA 4-lados de Perfilado y Canteado, (tambien SOFTFORMING) para taladrar y dividir paneles por la mitad (splitting). Completa con mecanización automática rapida. Compuesta por: A) Cargador (a Puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Stream SB1 11.0 Softforming C) 1° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod.GPK-1 (longitudinal a transversal) D) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 E) 2° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod. GPK-2 (derecho o transversal a longitudinal) F) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (N° 2 soportes horizontales, N° 6 soportes verticales inferiores y N° 3 soportes verticales superiores) G) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (N° 2 soportes horizontales, N° 6 soportes verticales inferiores y N° 3 soportes verticales superiores) H) 3° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE) "Mod.GPK-3 (derecho o transversal a longitudinal) Guodpfettgy Hsx Aa Ijg I) Sierra de paneles longitudinal (Splitter) "GM (for BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT L) Descargador (de puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA 4-lados de Perfilado y canteado también para PIEZAS ESTRECHAS (mín. mm 65). Con mecanización automática rapida, 3 taladros a CN (de las cuales 1 para taladrar lateral los tableros en longitudinal) y 1 sierra de paneles longitudinal (Splitter) Compuesta por las máquinas siguientes: W05024A) Cargador (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora mono (izquierda) "BIESSE" Stream SB1 TWIN W05024C) 2° Combinada Perfiladora-canteadora mono (derecha) "BIESSE" Stream SB1 TWIN W05024D) 1° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod.GPK-1 (longitudinal a transversal) W05024E) Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Stream SB2 / 11.0 W05024F) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024G) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT W05024H) 2° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 (transversal a longitudinal) W05024I) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT (para taladrar lateral los tableros en longitudinal) W05024J) Sierra de paneles longitudinal (Splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Máquina limpiadora "WANDRES" W05024L) Descargador (de puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC Godpfstr Envox Aa Isug

Estado: usado, Línea Norpak para la clasificación y el envasado de revistas, tolva de alimentación de tamaño variable A4-A5, capacidad para revistas, 4 alimentadores de documentos A4-A5, estación de envasado con barras de sellado y corte térmico, transportador de salida, dimensiones de 8 m x 3 m, incluyendo sistema de extracción. Nº de serie: 0701047 (selección de película de polietileno y almidón de patata). La oferta más alta está sujeta a la aprobación del vendedor. Godpfjzwntqex Aa Ioug Atención: este lote se encuentra en Birmingham, Reino Unido. Se añadirá automáticamente a su factura un cargo de 300 £ por el desmontaje y la carga en un medio de transporte adecuado, en caso de que resulte ganador en la adquisición de este artículo. El embalaje y la sujeción correrán por cuenta del comprador.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Guedpfx Aaey Rk Ige Isg Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027. Datos técnicos - Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables - Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables - Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l - Embalaje: Botellas en cajas - Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora - Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora - Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico - Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades - Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016 - Desmontaje previsto: Febrero de 2027 Alcance del suministro - Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado. - Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014 - Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011 - Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014 - Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012 - Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Embaladora de cajas | Kettner | 1996 - Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000 Gedpoza Tx Sjfx Aa Ieug

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA AUTOMÁTICA DE LLENADO, TAPADO Y ETIQUETADO ANCIMO DRG-45 (2016) Fabricante: ANCIMO Modelo: DRG-45 Año: 2016 Estado: Excelente. Muy pocas horas de trabajo. Documentación completa disponible. DESCRIPCIÓN Línea automática de llenado especialmente diseñada para envases con godets y formatos similares, equipada con sistema de dosificación volumétrica de alta precisión mediante 8 pistones regulables por husillo micrométrico. La instalación se encuentra en excelente estado de conservación, con escasas horas de funcionamiento y lista para su puesta en marcha. Se suministra con documentación técnica completa, marcado CE y esquemas eléctricos y neumáticos. DATOS TÉCNICOS • Capacidad de dosificación: 25 – 250 cc Gujdpfezcfqrex Aa Ijg • Sistema de llenado: 8 émbolos volumétricos regulables • Producción máxima: hasta 3.600 envases/hora • Ajuste micrométrico de volumen para cambios rápidos y precisos EQUIPAMIENTO INCLUIDO • Cabezal de tapado a presión • Tolva alimentadora de tapones GMS SATRL25 • Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH • Alimentador lineal GMS SAVR1 • Elevador para envases GMS SAENF150 • Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH • Alimentador lineal GMS SAVR2 • Sistema cargador y descargador de godets • Etiquetadora / impresora EIDOS PRINTESS P4E05# DOCUMENTACIÓN • Manuales originales • Declaración CE • Esquemas eléctricos • Esquemas neumáticos APLICACIONES Adecuada para productos cosméticos, alimentarios, químicos, farmacéuticos y otros productos líquidos o semilíquidos que requieran una dosificación precisa y repetitiva. VENTAJAS • Línea completa de producción • Muy pocas horas de uso • Excelente estado general • Documentación completa disponible • Producción industrial hasta 3.600 envases/hora • Disponible para inspección

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, diámetro de giro sobre carro transversal: 75 mm, diámetro de giro: 381 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, agujero del husillo: 75 mm, recorrido del eje Z: 850 mm, altura total: 2.325 mm, longitud total: 4.820 mm, ancho total: 2.100 mm, peso total: 8.000 kg, Torno CNC con eje Y, herramientas motorizadas y 2º husillo Control CNC Fanuc serie 18i-TB Diámetro de giro 381 mm Diámetro del orificio del husillo 75 mm Velocidad del husillo 3500 rpm Motor de husillo 22/15 Kw Recorrido del eje X 190 + 69,5 mm Recorrido del eje Y +55 / -55 mm Recorrido del eje Z: 850 mm Recorrido del eje W (del contrahusillo al husillo principal) 830 mm Gsdpfxezv Smfj Aa Ieug Indexación mínima del husillo principal del eje C: 0,001° Número de herramientas en la torreta 12x Número de herramientas accionadas 12 x Cono portaherramientas VDI 40 Cargador de barras Irco-Breuning ILS MUK Herramientas accionadas por motor de husillo de 4000 rpm Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea concertar una visita, comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico. Eche un vistazo a nuestros otros listados para obtener una descripción completa de nuestro inventario.

Estado: usado, Dispax-Reactor de acero inoxidable IKA modelo DR 2000/30 ATEX usado. Caudal máximo: 4.000 l/h, viscosidad máxima: 5.000 mPas (independiente del producto). Equipado con motor eléctrico de aproximadamente 58 kW. Incluye variador de frecuencia. Gujdpfxszun Ebs Aa Isg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 1003000009, Línea de acabado completa y totalmente automática para la producción de libros, revistas, catálogos, etc. Colacionadora con sistema de alimentación por banda de vacío de 10 estaciones (incluida la separación por aire), con máquina en línea DBM-350 para la confección de folletos con grapado por hilo, plegado, corte y un doblador de página cuadrada (Auto Spinemaster) con sistema de apilamiento en la parte superior de la máquina. Incluye sistema de alineación en línea. Panel de control digital con mando táctil. Todos los dispositivos de seguridad. 230 V, 1 fase, 50/60 Hz. Tamaño mínimo/máximo del papel: 120 x 148 / 350 x 500 mm. Godeztauxepfx Aa Isug Gramaje del papel: 40 – 300 g/m². Velocidad: 5.000 – 10.000 juegos/hora.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 7.500 h, potencia del motor del husillo: 18.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, recorrido del eje Y: 120 mm, peso total: 5.800 kg, número de ejes: 4, Esta máquina DMG Mori Seiki SL 2500 Y de 4 ejes se fabricó en 2005. Cuenta con un diámetro máximo de giro de 755 mm y un diámetro de mecanizado de 390 mm, con una longitud máxima de mecanizado de 655 mm. La máquina incluye una torreta de 12 posiciones y un contrapunto hidráulico programable. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado DMG Mori Seiki SL 2500 Y que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Capacidad y área de trabajo: • Diámetro máximo de giro: 755 mm • Diámetro máximo de mecanizado: 390 mm • Longitud máxima de mecanizado: 655 mm • Capacidad de barra: 75 mm • Desplazamiento rápido: 18 m/min (X) / 24 m/min (Z) • Guías: Guías en caja en todos los ejes • Husillo principal y cabezal: • Par del husillo: 640 Nm • Punta del husillo: A2-8 • Mandril: Kitagawa B-210 de 250 mm (métrico) • Refrigeración: Enfriador de aceite para husillo Daikin • Torreta y herramientas motorizadas: • Torreta de 12 posiciones (todas las posiciones motorizadas) • Tiempo de indexación de la torreta: 0,2 s • Velocidad de las herramientas motorizadas: 4.000 rpm • Motor de herramientas motorizadas: 5,5 kW • Sistema de herramientas: sistema de cambio rápido de herramientas Sandvik Capto (valorado entre 22 000 y 24 000 €) • Contrapunto y ejes: • Configuración de ejes: 4 ejes (X, Z, Y, C) • Contrapunto: contrapunto hidráulico programable Gedpfjzuymqox Aa Isug • Conicidad del contrapunto: conicidad Morse MT5 • Control, software y medición: • Simulación gráfica en 3D mediante software CAM propio • Verificación del tiempo de ciclo • Control automático de la carga y supervisión del desgaste de la herramienta • Medición de herramientas: Brazo de preajuste automático de herramientas Renishaw • Conectividad: USB, PCMCIA, RS-232 Equipamiento adicional • Interfaz para alimentador de barras (máquina preparada) • Interfaz para el soporte fijo hidráulico Autoblok (listo para su instalación) • Recogedor automático de piezas • Transportador lateral de virutas tipo bisagra • Amplia gama de portaherramientas estáticos y motorizados • Pedal doble (manejo del mandril principal y del contrapunto) • Transformador eléctrico • Documentación completa: lista de piezas, esquemas eléctricos, manuales de programación y de funcionamiento Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Para obtener la descripción técnica completa, descargue el documento PDF o solicítelo directamente. Línea de encolado de cantos láser/PU usada, para lotes de producción de 1 unidad. Fabricante: Homag / Bargstedt Año de fabricación: 2011 Compuesta por: Encoladora de cantos Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Sistema de alimentación SI14 - Transportador de salida TF 11 Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Godpfjzt N Egjx Aa Ioug Transportador de banda Bargstedt TFB100/021/12 Transportador de rodillos Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12 Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Almacén elevador de cadena Bargstedt TPK400/30/12 Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12 Transportador de banda Bargstedt TFB100/031/12

Estado: usado, Transportador de paletas de 4 carriles Longitud del transportador: 2,3 m Gsdszx Eh Uepfx Aa Isug Ancho: 4,2 m Ubicación: Alemania, cerca del lago Chiemsee

Estado: listo para usar (usado), Sistema compacto de ensamblaje en forma de cola de milano Rendimiento: aproximadamente 4-6 uniones por minuto. Para secciones de madera con ranura. Grosor: 30-120 mm Ancho: 75-250 mm Fuerza de prensado: 22,5 t Aplicación automática de adhesivo mediante 2 peines de adhesivo, con los que se procesa adhesivo PUR. Montaje con suspensión elástica y parada de seguridad, que detiene inmediatamente el avance de la fresadora y la aplicación de adhesivo en caso de la menor carga. Todas las piezas están cromadas. Sistema eléctrico con PLC Potencia del motor de la fresadora: 22,00 kW Grupo hidráulico: 29,50 kW Enfriador de aceite: 0,75 kW Avance de entrada: 1,50 kW Avance de salida: 2,50 kW Sierra de corte: 3,00 kW Consumo total de electricidad: 59,25 kW = 120 amperios La empresa Jöma ha entregado e instalado con éxito 10 sistemas en el pasado. Podemos suministrar todas las piezas de repuesto para el sistema automático de ensamblaje en forma de cola de milano. Nosotros, la empresa Jöma, suministramos y reparamos máquinas Cook Bolinders desde hace 30 años. Guedpjzmmr Rsfx Aa Iog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema de ejemplo con 10 discos contadores automáticos y una envasadora de bolsas estándar. Adecuada para contar piezas pequeñas como tornillos, tuercas, caramelos, nueces, etc. y para envasar surtidos programables en bolsas planas o bolsas selladas de 3 o 4 lados. Se puede ajustar el número y el tamaño de los discos contadores del sistema (¡este sistema de ejemplo contiene 10 discos contadores!). - Especificaciones: Las dimensiones de la máquina y el precio total dependen de la velocidad de embalaje requerida, los productos a embalar y el tamaño de la bolsa. Disponible en acero inoxidable y acero pintado. - El precio aplica solo al sistema de muestra. Godpfx Aajv Nmhno Ieug Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Ejemplo de sistema de porcionado de alimentos (empresas de catering, congelados, etc.). Sistema para productos granulares y polvos. Máxima velocidad del ciclo de la máquina en modo inactivo: 40 ciclos/minuto; Incluye: 2 unidades de pesaje; 2 llenadores de barrena; Módulos de alimentación (transportadores de tornillo y transportadores Z); Plataforma; patrocinador; Maquina envasadora vertical y comprobadora de peso. - El sistema se puede personalizar de distintas maneras. Infórmenos sus necesidades de embalaje exactas para que podamos ofrecerle una cotización completa. - Las especificaciones finales dependen de las necesidades del cliente. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Guedpfxsv Nmhuo Aa Iog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Versión completa del sistema de envasado vertical con dosificador volumétrico, 1 vaso, transportador de envase individual y transportador de descarga. Adecuado para envasar productos granulares como azúcar, arroz, nueces, etc. La máquina envasadora vertical (VFFS) está equipada con los siguientes componentes: PLC (monitor de operador con pantalla táctil, disponible en varios idiomas, p. ej., inglés, alemán, etc.), impresora de fecha, configuración automática del programa, sensor de marca, unidad de formado de cambio rápido, unidad de sellado neumática, servomotor para transporte de película, doble transporte posible, dispositivo de separación/extracción de aire (elimina el aire de la bolsa antes de sellar - no se crea vacío), dispositivo de soporte para bolsas pesadas terminadas, dispositivo de perforación de agujeros Euro, adecuado para película de OPP y PE (la unidad de PE puede tener un coste adicional). - Especificaciones de la máquina envasadora VFFS: Rango de llenado: hasta 3000 ml; Ancho de la película: máx. 520 mm; Tamaño mínimo-máximo de la bolsa: L(80-400)xW(80-250)mm; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 50 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 4 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensiones de la máquina envasadora: Largo x Ancho x Alto: aprox. 1150x1790x1650mm; Peso: 600kg. El vaso dosificador tiene una capacidad de llenado de hasta 50 l. El transportador de un solo recipiente también tiene una capacidad de llenado de hasta 50 l. El llenado del contenedor se realiza manualmente en la posición inferior. En la posición superior se vacía automáticamente (ciclo completo: 1 minuto). - Especificaciones: Altura: 3-5m: Dimensiones de la máquina: L1400xW700xH3500mm; 220 V/1 kW. Desviaciones posibles. El transportador de descarga tiene un marco de acero inoxidable. - Especificaciones: Velocidad del transportador: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1850 x 550 x 1230 mm; Peso: 80kg. Dimensiones del sistema completo: aprox. L1150xW5040xH3500mm, dependiendo de la configuración final. Básicamente, el sistema debe adaptarse a los requisitos específicos del cliente/producto. Por lo tanto, puede haber desviaciones de las especificaciones indicadas de los módulos y máquinas. Componentes principales: Pantalla táctil a color SIEMENS, unidad de control PLC SIEMENS, servomotor SIEMENS, cilindro AIRTAC, válvula solenoide AIRTAC, relé OMRON, servomotor para transporte de película SIEMENS. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Gujdpfxsv Nmkce Aa Isg Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistema completo de dosificación y envasado de líquidos incluyendo tanque, bomba y transportador de descarga. Adecuado para líquidos viscosos y no viscosos como cremas, pasta de dientes, loción corporal, champú, mayonesa, ketchup, miel, mermelada, aceite de cocina, vinagre, jugo, leche, etc. La máquina envasadora vertical (VFFS) está equipada con los siguientes componentes: PLC (monitor de operador de pantalla táctil, disponible en varios idiomas, por ejemplo, inglés, alemán, etc.), impresora de fecha, configuración automática del programa, sensor de marca, unidad de formación de cambio rápido, unidad de sellado neumática, servomotor para transporte de película, doble transporte posible, dispositivo de separación/extracción de aire (elimina el aire de la bolsa antes de sellar - no se crea vacío), dispositivo de soporte para bolsas pesadas terminadas, dispositivo de perforación de agujeros Euro, adecuado para películas de OPP y PE (la unidad de PE puede estar disponible a un costo adicional). - Especificaciones de la máquina envasadora VFFS: Rango de llenado: 150-1200ml; Ancho de la película: máx. 420 mm; Tamaño mínimo-máximo de la bolsa: L(60-300)xW(60-200)mm; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 50 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 2,2 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensiones de la máquina envasadora: LxAnxAl: aprox. 1080x1300x1400mm; Peso: 500kg. - Especificaciones del tanque y de la bomba: Capacidad del tanque aprox. 50 l (adaptación posible por parte del cliente); Altura: aprox. 70 mm; La bomba está disponible en diferentes versiones, por ejemplo: 10~150 ml, 150~500 ml, 500 ml~1 L, 1 L~2 L, 2 L~5 L, etc. El sistema de bomba se adapta a los productos específicos del cliente en función del suministro de muestras. Las especificaciones, así como el suministro del producto, varían en consecuencia (pueden aplicarse cargos adicionales). El transportador de descarga tiene un marco de acero inoxidable. - Especificaciones: Velocidad del transportador: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1850 x 550 x 1230 mm; Peso: 80kg. Dimensiones del sistema completo: aprox. L1780xAn1850xAl1470mm, dependiendo de la configuración final. Básicamente, el sistema debe adaptarse a los requisitos específicos del cliente/producto. Por lo tanto, puede haber desviaciones de las especificaciones indicadas de los módulos y máquinas. Componentes principales: Pantalla táctil a color SIEMENS, unidad de control PLC SIEMENS, servomotor SIEMENS, cilindro AIRTAC, válvula solenoide AIRTAC, relé OMRON, servomotor para transporte de película SIEMENS. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Gusdpfx Aev Nmk Nsa Isg Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: listo para usar (usado), Unión de extremos en forma de cuña general Ancho de trabajo máximo: 1660 mm Altura de fresado máxima: 200 mm Motor de fresado: 14 kW Con una unión de extremos en forma de cuña general, se pueden unir elementos más pequeños en forma de lámina para formar un elemento más grande en forma de lámina, o se puede crear una cadena continua a partir de elementos más pequeños, que se corta a la longitud deseada después de la unión en forma de cuña. Gedjzxma Sjpfx Aa Ijug Unión de extremos universal Una unión de extremos universal permite unir elementos más pequeños en forma de lámina para formar una lámina más grande, o permite crear una cadena continua a partir de elementos más pequeños, que se corta a la longitud requerida después de la unión de extremos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Equipo de perfilado HGG, modelo PLC 600, de 2009. Línea de corte de perfiles CNC por plasma con software Procam. Capacidad de corte: rango de tubos de Ø48 a Ø610 mm. Ángulo de corte máximo: 45°. Peso máximo del tubo: 3 toneladas. Nota: el disco duro se ha retirado para la venta; los reemplazos están disponibles fácilmente en HGG. Incluye unidad de extracción de humos, cortinas de seguridad luminosas y torre de señalización. Debido a una nueva inversión, la máquina debe ser retirada y sacada del emplazamiento antes del 2 de octubre de 2026. Una vez que se hayan aprobado los procedimientos de seguridad adecuados y se haya obtenido la certificación de BAE Systems, cualquier técnico de montaje del Reino Unido podrá acceder al emplazamiento para retirar los equipos. Se requerirá una sesión informativa. Solo se autorizará la presencia en el emplazamiento a residentes del Reino Unido. Debido a una nueva inversión, la máquina debe ser retirada y sacada del emplazamiento antes del 2 de octubre de 2026. Una vez que se hayan aprobado los procedimientos de seguridad adecuados y se haya obtenido la certificación de BAE Systems, cualquier técnico de montaje del Reino Unido podrá acceder al emplazamiento para retirar los equipos. Se requerirá una sesión informativa. Solo se autorizará la presencia en el emplazamiento a residentes del Reino Unido. Gjdpfxezy Itvs Aa Ieug