Summa F1612-1 de segunda mano en venta (81.216)

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: R-00686, capacidad de carga: 350 kg, alcance del brazo: 2.650 mm, fabricante de controles: R-30iA B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, FANUC M-900iA/350 reacondicionado, fabricado en agosto de 2012. El robot incluye un controlador R-30iA de tamaño B con iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas del robot y, tras ellas, le realizamos un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se examinó la grasa para detectar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionan por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con una garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Ibsdpoz Ag Ttsfx Aiusb Modelo: M-900iA/350 Número de modelo: A05B-1327-B501 Año de fabricación del robot: 2012.08 Plazo de garantía (meses): 12   Carga útil (kg): 350 Alcance (mm): 2650 Repetibilidad (mm): ± 0,3 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Suelo, Invertido, Pared, Montaje en ángulo Peso (kg): 1800   Controlador: R-30iA Tamaño B Año de fabricación del armario: 2012.08 Longitud del RCC (m): 14   Teach Console: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable del Teach Console (m): 10  

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: R-00688, capacidad de carga: 700 kg, alcance del brazo: 2.832 mm, fabricante de controles: R-30iA B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2518-C202#EGN, Robot FANUC M-900iA/600 reacondicionado, fabricado en junio de 2012. El robot viene con un controlador R-30iA de tamaño B, que incluye un panel de control iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras lo cual llevamos a cabo un servicio de mantenimiento siguiendo las especificaciones del fabricante. Se analiza la cantidad de partículas de hierro en la grasa para determinar el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-900iA/600 Número de modelo: A05B-1328-B211 Año de fabricación del robot: 2012.06 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 700 Alcance (mm): 2832 Repetibilidad (mm): ± 0,4 Ejes controlados: 6 Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 2800 Controlador: R-30iA de tamaño B Año de fabricación del armario: 2012.06 Longitud del RCC (m): 14 Iedpfxsz Ag N Ie Aiuebb Panel de control: A05B-2518-C202#EGN Longitud del cable del panel de control (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: R-00548, capacidad de carga: 400 kg, alcance del brazo: 3.704 mm, fabricante de controles: R-30iB B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN, FANUC M-900iB/400L reacondicionado, fabricado en 11/2016. El robot se entrega con control R-30iB B-Size, incluyendo iPendant. Nuestros expertos han realizado pruebas exhaustivas al robot, seguido de un mantenimiento conforme a las especificaciones del fabricante. El estado de la grasa se analiza mediante la medición de partículas de hierro, lo que indica la condición de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelente estado mecánico son reacondicionados integralmente, garantizando una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con una garantía estándar de 12 meses. Iedjz Af Trspfx Aiuebb Marca: FANUC Modelo: M-900iB/400L Número de modelo: A05B-1332-B203 Año de fabricación del robot: 2016.11 Plazo de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 400 Alcance (mm): 3704 Repetibilidad (mm): ± 0,1 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 3150 Controlador: R-30iB B-Size Año de fabricación del armario: 2016.11 Longitud del cable RCC (m): 7 Teach Pendant: A05B-2255-C101#EGN Longitud del cable Teach Pendant (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: R-00602, capacidad de carga: 280 kg, alcance del brazo: 3.103 mm, fabricante de controles: R-30iB B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN, FANUC M-900iB/280L reacondicionado, fabricado en 02/2017. El robot se entrega con controlador R-30iB tamaño B, incluyendo iPendant. Nuestros expertos han realizado pruebas exhaustivas al robot y posteriormente se efectuó un mantenimiento conforme a las especificaciones del fabricante. Se analiza la grasa para determinar la presencia de partículas de hierro, lo que permite evaluar el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelente estado mecánico se reacondicionan por completo, garantizando una solución a largo plazo para nuestros clientes. Por ello, entregamos nuestros robots con una garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-900iB/280L Número de modelo: A05B-1335-B203 Año de fabricación del robot: 02/2017 Ijdpfsz Af Tlex Aiusbb Plazo de garantía (meses): 12 Capacidad de carga (kg): 280 Alcance (mm): 3103 Repetibilidad (mm): ± 0,1 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Suelo, invertido, montaje en ángulo Peso (kg): 1600 Controlador: R-30iB tamaño B Año de fabricación del armario: 04/2017 Longitud del cable RCC (m): 7 Teach Pendant: A05B-2255-C101#EGN Longitud del cable del Teach Pendant (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: R-00653, capacidad de carga: 125 kg, alcance del brazo: 3.100 mm, fabricante de controles: R-30iB B-Size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC R-2000iC/125L reacondicionado, fabricado en noviembre de 2016. El robot incluye un controlador R-30iB de tamaño B y un panel de control (iPendant). Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, y posteriormente, llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se analiza la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas serán completamente reacondicionados, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: R-2000iC/125L Número de modelo: A05B-1333-B261 Año de fabricación del robot: 2016.11 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 125 Alcance (mm): 3100 Repetibilidad (mm): ± 0,05 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1115 Controlador: R-30iB de tamaño B Año de fabricación del armario: 2016.10 Longitud del RCC (m): 7 Isdpfx Aoz Af Tfsiuobb Panel de control: A05B-2255-C101#EGN Longitud del cable del panel de control (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: R-00679, capacidad de carga: 25 kg, alcance del brazo: 1.831 mm, fabricante de controles: R-30iB Plus A-size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2256-C101#EGN, Robot FANUC M-20iD/25 reacondicionado, fabricado en enero de 2023. El robot incluye un controlador R-30iB Plus de tamaño A, con iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, y posteriormente llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se examina la cantidad de partículas de hierro en la grasa para determinar el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas serán completamente reacondicionados, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-20iD/25 Número de modelo: A05B-1228-B202 Año de fabricación del robot: 2023.01 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 25 Alcance (mm): 1831 Repetibilidad (mm): ± 0,02 Ejes controlados: 6 ejes Ibjdpfx Aoz Af S Uoiujb Tipo de instalación: En suelo, invertido, montaje en ángulo Peso (kg): 250 Controlador: R-30iB Plus de tamaño A Año de fabricación del armario: 2023.01 Longitud del RCC (m): 7 Pendant de programación: A05B-2256-C101#EGN Longitud del cable del pendant de programación (m): 10

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: R-00677, capacidad de carga: 7 kg, alcance del brazo: 911 mm, fabricante de controles: R-30iB Mate, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC LR Mate 200iD/7L reacondicionado, fabricado en diciembre de 2016. El robot incluye un controlador R-30iB Mate y un panel de control iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento siguiendo las especificaciones del fabricante. Se analiza la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionan por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: LR Mate 200iD/7L Número de modelo: A05B-1142-B301 Año de fabricación del robot: 2016.12 Plazo de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 7 Alcance (mm): 911 Repetibilidad (mm): ± 0,018 Iodpfoz Af S Isx Aiusbb Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: en el suelo, invertido, en la pared, montaje en ángulo Peso (kg): 27 Controlador: R-30iB Mate Año de fabricación del armario: 2016.11 Longitud del cable RCC (m): 7 Panel de control: A05B-2255-C101#EGN Longitud del cable del panel de control (m): 12

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: R-00615, capacidad de carga: 205 kg, alcance del brazo: 2.800 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, Robot ABB IRB 6700-205/2.8, fabricado en 2017.05, nunca usado. El robot se entrega con un controlador IRC5, que incluye un panel de control Flexpendant DSQC679. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento siguiendo las especificaciones del fabricante. Se analiza el aceite para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas serán completamente reacondicionados, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite entregar nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Modelo: IRB 6700-205/2.8 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2017.05 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 205 Alcance (mm): 2800 Repetibilidad (mm): ±0,05 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1270 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2017.05 Iodpfx Aijz Af Sbjuobb Longitud del RCC (m): 14 Panel de control: DSQC679 Longitud del cable del panel de control (m): 15

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: R-00670, capacidad de carga: 150 kg, alcance del brazo: 2.200 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, ABB IRB 6620-150/2.2 sin uso, fabricado en 2014.02. El robot se entrega con controlador IRC5, incluyendo FlexPendant DSQC679. Nuestros expertos han probado el robot de forma exhaustiva y posteriormente hemos realizado un servicio de mantenimiento conforme a las especificaciones del fabricante. El análisis del aceite incluye la medición de partículas de hierro, lo que permite evaluar el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentran en excelentes condiciones mecánicas son sometidos a un reacondicionamiento completo, lo que garantiza una solución duradera para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un periodo de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Modelo: IRB 6620-150/2.2 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2014.02 Periodo de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 150 Alcance (mm): 2200 Iodez Af R Repfx Aiuebb Repetibilidad (mm): ± 0.03 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Suelo, suspendido, pared, montaje en ángulo Peso (kg): 880 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2014.02 Longitud RCC (m): 14 Teach Pendant: DSQC679 Longitud del cable del teach pendant (m): 15

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: R-00672, capacidad de carga: 60 kg, alcance del brazo: 2.050 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, Robot ABB IRB 4600-60/2.05 reacondicionado, fabricado en 2016.05. El robot incluye un controlador IRC5 y un panel de control Flexpendant DSQC679. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas del robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se analiza el aceite para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Modelo: IRB 4600-60/2.05 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2016.05 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 60 Alcance (mm): 2050 Repetibilidad (mm): ± 0,05 Ibedjz Af R Depfx Aiujb Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo, montaje invertido Peso (kg): 425 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2016.05 Longitud del RCC (m): 14 Panel de control: DSQC679 Longitud del cable del panel de control (m): 15

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: R-00639, capacidad de carga: 200 kg, alcance del brazo: 2.600 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, ABB IRB 6700-200/2.6, fabricado en 2017.07. El robot viene con un controlador IRC5 que incluye el Flexpendant DSQC679. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento de acuerdo con las especificaciones del fabricante. Se analiza el aceite para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas serán completamente reacondicionados, garantizando una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite entregar nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Ijdpfx Aiez Af Rqeusbb Modelo: IRB 6700-200/2.6 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2017.07 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 200 Alcance (mm): 2600 Repetibilidad (mm): ±0,05 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1250 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2017.07 Longitud del RCC (m): 14 Panel de enseñanza: DSQC679 Longitud del cable del panel de enseñanza (m): 15

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: R-00674, capacidad de carga: 60 kg, alcance del brazo: 2.050 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, Robot ABB IRB 4600-60/2.05 reacondicionado, fabricado en septiembre de 2016. El robot incluye un controlador IRC5 y un panel de control Flexpendant DSQC679. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot y, posteriormente, llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se analiza el aceite para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots que se encuentren en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Modelo: IRB 4600-60/2.05 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2016.09 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 60 Alcance (mm): 2050 Repetibilidad (mm): ± 0,05 Ejes controlados: 6 ejes Ibodpfoz Af Rkox Aiujb Tipo de instalación: Sobre suelo, montaje invertido Peso (kg): 425 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2016.08 Longitud del RCC (m): 14 Panel de control: DSQC679 Longitud del cable del panel de control (m): 15

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: R-00676, capacidad de carga: 150 kg, alcance del brazo: 3.200 mm, fabricante de controles: IRC5, fabricante de colgantes de enseñanza: DSQC679, ABB IRB 6700-150/3.20, fabricado en 2016.05. El robot viene con un controlador IRC5 que incluye el panel de control Flexpendant DSQC679. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas del robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento según las especificaciones del fabricante. Se analiza el aceite para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: ABB Modelo: IRB 6700-150/3.20 Número de modelo: IRB Año de fabricación del robot: 2016.05 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 150 Alcance (mm): 3200 Repetibilidad (mm): ±0.06 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: Montaje en suelo Peso (kg): 1280 Controlador: IRC5 Año de fabricación del armario: 2016.05 Ijdpfx Aoz Af Rdsiuebb Longitud del RCC (m): 14 Panel de control: DSQC679 Longitud del cable del panel de control (m): 15

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Longitud de rectificado: 600 mm Ancho de rectificado: 250 mm Altura de la pieza de trabajo: 450 mm Mesa electromagnética de sujeción: 600 x 250 mm Diámetro del disco de rectificado: 300 x 50 x 76,2 mm Velocidad de giro del husillo, ajustable de forma continua: 800 - 4200 rpm Potencia total requerida: 4 kW Peso de la máquina: aprox. 2,9 t Ibodpfx Aijz Ayrveusb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Llenadora de Vino Usada Fimer 1999 Llenadora usada para vino en garrafa, Fimer, modelo RT 8/1 VA del año 1999. Puede alcanzar velocidades de 400 garrafas/hora para el formato de 5 litros mientras que para el formato de 12 litros llega a 200 garrafas/hora. Su sentido de giro es horario y dispone de 8 válvulas. Aplica llenado volumétrico. Dispone de grifo de diámetro Standard 20,5. Tapón de rosca de aluminio de 35 x 18. La llenadora se vende con sus sistemas de prevención de accidentes y también con toda su documentación y manuales de usuario. Se encuentra fuera de servicio. Iodpovlnvlsfx Aiujbb La máquina se conserva en buen estado y se ha utilizado en los últimos años para el llenado de vino en garrafas de 12 litros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: M298, Llenado de segunda mano monobloque AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 ofrece una solución de embotellado isobárico compacta e integrada para la producción de cerveza en botellas de vidrio. AMS FERRARI fabricó este modelo en 2014 y lo diseñó para combinar enjuague, llenado y taponado en una sola unidad mecánica. Como resultado, esta configuración reduce los tiempos de manipulación y optimiza el espacio en planta en instalaciones de embotellado de mediana escala. Configuración mecánica y de producción El monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 incluye 12 pinzas de enjuague, 12 válvulas de llenado y un módulo de taponado con dos cabezales. La máquina procesa envases que van desde 0,33 a 1 litro en una rotación en el sentido de las agujas del reloj. En consecuencia, se adapta a una variedad de formatos de botellas comunes en el envasado de cerveza. Funciona a una velocidad nominal de 1.800 botellas por hora. Además, el sistema proporciona un flujo de trabajo estable y continuo para una producción consistente. Los operarios desmontaron la máquina después de que funcionara durante aproximadamente 200 horas, durante las cuales embotellaba alrededor de 300.000 litros. Debido a su bajo uso, el equipo muestra un desgaste mecánico mínimo y preserva la integridad de los componentes clave. Por lo tanto, los equipos de producción pueden integrar estos equipos en las líneas existentes o utilizarlos como base para nuevas instalaciones. En ambos casos, el monobloque garantiza uniformidad mecánica y alta fiabilidad. Sección de enjuague El módulo de enjuague del monobloque de llenado usado AMS FERRARI 12/12/1 año 2014 utiliza 12 pinzas mecánicas para manipular las botellas. El sistema realiza dos tratamientos de enjuague, asegurando la higienización interna antes del llenado. Además, las pinzas admiten botellas de vidrio de 0,33 y 0,75 litros, lo que hace que la máquina sea adecuada para una amplia gama de formatos de cerveza. Por lo tanto, el sistema de enjuague contribuye a mantener los estándares de higiene en todos los tamaños de empaque. Sección de llenado La sección de llenado utiliza 12 válvulas isobáricas tradicionales con boquillas móviles. El sistema mantiene el equilibrio de presión durante el llenado y minimiza la generación de espuma o la pérdida de CO₂. Esta característica, a su vez, protege la calidad del producto y evita el desperdicio. Además, el diseño mecánico garantiza la facilidad de limpieza y un mantenimiento sencillo. Estas características hacen que el equipo sea ideal para el embotellado de cerveza, donde el control de la presión influye directamente en la consistencia del producto final. Ibedew Ag Ndepfx Aiuob Los operadores confían en la configuración de la boquilla móvil para manejar las variaciones de la botella con un ajuste mínimo. Además, las válvulas isobáricas admiten la repetibilidad a lo largo de ciclos de producción extendidos. En conjunto, estas características mejoran el rendimiento del llenado al tiempo que mantienen la eficiencia operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Inspector usado Filtec 2007 Ibjdpfjvgur Aox Aiusb Este es un inspector usado fabricado por Filmtec en 2007 del modell Omnivision 1. Es capaz de inspeccionar hasta 45.000 botellas por hora. Los formatos de botella que es capaz de inspeccionar son: - Botellas de 0,33 L y 0,5 L boca abajo - 0,33 L Steinie - 0,5 L NRW Todas las salvaguardas y manuales de esta inspectora usada están disponibles. La documentación de mantenimiento también está disponible. La máquina está actualmente lista para funcionar. Procesa cerveza en botellas de vidrio. Tipo de inspección realizada: CCD - Cámara Tipo de PLC: DSP (procesamiento digital de señales) También dispone de algunas piezas de repuesto.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Ijdpfxoyvpt Ee Aiujbb

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 2.000 h, Monobloque de llenado usado para aceites y licores – Polaris modelo B6 – velocidad máxima de 1500 BPH ¿POR QUÉ ELEGIR LA LÍNEA POLARIS modelo B6 para aceites y licores? Resumimos las principales características de nuestro monobloque de llenado usado, que lo hacen único en el mercado: • Flexibilidad de trabajo que permite cambiar de un formato de botella a otro. Funcionamiento sencillo y sin necesidad de sustituir piezas de la máquina; esta flexibilidad es especialmente adecuada para quienes realizan trabajos a terceros. • Cambio de formato rápido, con un tiempo máximo de 10 a 30 minutos. Gracias a sus tiempos reducidos, la línea se puede utilizar fácilmente incluso para lotes de producción pequeños. • Uso de cualquier formato de botella: cilíndrica, cuadrada, triangular, ánfora, frasco, etc., de 0,100 a 2 l en vidrio y PET. Diseñamos nuestro sistema de etiquetado para garantizar la máxima precisión de colocación en cada tipo de botella. La línea B6 puede estar compuesta por las siguientes partes de la máquina: Enjuagadoras de 10 posiciones que utilizan agua del acueducto o líquido reciclable. (En este caso, se puede añadir una unidad de reciclaje compuesta por una bomba). Filtros de 5 micras y tanque de almacenamiento de líquido. Máquinas de moldeo por soplado de 10 posiciones, como alternativa a la enjuagadora, si la botella no se puede mojar antes del llenado. La máquina de soplado permite insuflar aire o nitrógeno preparado dentro de la botella. Llenadoras de 10 boquillas. Según el tipo de producto. Se pueden utilizar diferentes tipos de llenado, en concreto: Vacío en la botella (para aceites, jarabes, licores o cuando se desea un llenado rápido). Por gravedad, con una ligera depresión inicial (para vino o líquidos espumosos). Presión (para botellas de PET o para líquidos específicos). Sistema de lavado automático dentro de la llenadora – Monobloque de llenado POLARIS usado Nivelador: permite obtener el contenido legal. Permite cambiar el formato de la botella sin modificar el grosor de la boquilla. Taponadora que puede aplicar varios tipos de tapones: de rosca, a presión, de hongo y Guala, etc. Para cambiar el tipo de tapón, es necesario cambiar un accesorio. Dispensador de cápsulas termorretráctiles o de lámina. Para la restricción de las cápsulas retráctiles, una estufa de restricción equipa la línea de cierre de las cápsulas de lámina y monta cabezales de laminación. Etiquetadoras para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en la parte frontal, trasera, del cuello u otras partes de la botella. Cabezales operativos para la aplicación de precintos fiscales, tanto con papel y pegamento como autoadhesivos laterales de L a U. Se puede aplicar un sello de transferencia térmica para imprimir fechas de lectura y números de lote en la etiqueta trasera, o un marcador de inyección de tinta o láser. Protección contra accidentes según la normativa CE con puertas o barreras electrónicas. Todos los materiales en contacto con el producto son aptos para uso alimentario según la normativa CE. Ibodswa Tnzopfx Aiueb Además, puede añadir otros equipos para realizar otras operaciones, como: Equipos para otros tipos de tapones.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía Iedpfjyhbwlsx Aiuebb La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 15.800 h, Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph Esta lavadora de botellas procesa hasta 9.600 botellas por hora. La máquina dispone de 20 botellas por fila, lo que garantiza un largo tiempo de remojo y doble bombeo de lejía. Fabricada íntegramente en acero inoxidable, la lavadora incorpora un sistema de control Siemens S7, ofreciendo operativo fiable y preciso. Características técnicas del sistema de lavado La Lavadora de Botellas Usada KLINGER hasta 9600 bph incluye doble calentador y bombas de rebose, asegurando una alta capacidad de limpieza. Esta configuración trata cada botella de manera uniforme, mejorando la eficiencia del proceso de lavado. El sistema de control Siemens S7, además, incorpora una interfaz de usuario mediante panel táctil para una gestión operativa simplificada. Planta de tratamiento de agua potable El tratamiento de agua potable es fundamental para el correcto funcionamiento de la lavadora de botellas. La planta, suministrada por Hager + Elsässer, incluye intercambiadores catiónicos y aniónicos, un contenedor de sal, un prefiltro y una sonda UV. Este sistema procesa 5 m³/h, garantizando agua de alta calidad. Además, la planta de ósmosis inversa suministra una capacidad total de desalinización de 2,5 m³/h, asegurando agua pura para el proceso de lavado. Configuración eléctrica y cuadros de control Esta lavadora de botellas dispone de tres cuadros eléctricos, dispuestos de izquierda a derecha y con un panel táctil Siemens para control centralizado. Esta configuración permite un monitoreo preciso y gestión operativa óptima. Adicionalmente, los paneles superiores gestionan el enfriamiento, con un tiempo total de residencia de 4,13 minutos y un tiempo de tratamiento de 1,63 minutos. Detalles técnicos Celdas para botellas: ancho y diámetro: altura 100 mm, 360 mm de orificio de rociado en la base de la celda, diámetro 20 mm. La celda para botellas no es redonda en la zona inferior de inserción sino aplanada, de modo que incluso botellas con diámetros pequeños pueden introducirse sin problemas. Se pueden enjuagar botellas desde 200 ml hasta 1.500 ml. El diámetro del gollete de la botella no debe ser inferior al orificio de rociado en el fondo de la celda, es decir, al menos 20 mm. Isdpoxqmrfofx Aiujbb Si las botellas son muy ligeras o de PVC, la presión de los rociadores puede reducirse desde el software para evitar que las botellas sean expulsadas de la celda. Para botellas de PVC el diámetro no debe ser inferior a 50 mm, dependiendo de la forma y peso. Cuanto mayor el peso, mejor... Las botellas de PVC no presentan problemas por su forma o diámetro, pero suelen ser demasiado ligeras... Por tanto, sus botellas pueden procesarse fácilmente. Datos de tratamiento y rociado de la lavadora de botellas usada KLINGER hasta 9600 bph El panel central gestiona los tiempos de rociado con las siguientes especificaciones: Rociado con sosa: 0,5 min. Sosa residual: 0,83 min. Agua caliente: 0,38 min. Agua tibia: 0,38 min. Agua fría: 0,38 min. Agua fresca: 0.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.700 h, número de máquina/vehículo: M292, Monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 bph Características generales del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH El monobloque de llenado ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado en 2013, ofrece una solución eficiente y fiable para el embotellado de aceite comestible. Opera a una velocidad de 1500 botellas por hora, con rotación en sentido horario y un flujo de trabajo completamente automatizado. De hecho, la máquina se encuentra actualmente en producción activa, habiendo completado aproximadamente 1700 horas de funcionamiento. Además, incluye todas las protecciones de seguridad y manuales de usuario. Compatibilidad de envases y formatos admitidos El monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH maneja una amplia variedad de envases. En concreto, trabaja tanto con botellas PET como con latas metálicas, admitiendo los siguientes formatos: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Latas 150x92xh192 mm Latas 150x92xh261 mm Latas 149x120xh315 mm En consecuencia, la máquina se adapta con facilidad a diversas necesidades de envasado. Ya sea que la producción contemple botellas domésticas pequeñas o formatos industriales más grandes, este monobloque ofrece la flexibilidad necesaria. Además, esta versatilidad reduce la necesidad de múltiples máquinas, optimizando tanto el espacio como la inversión. Sección de llenado: tecnología volumétrica Iedpewiu Rvefx Aiuobb La sección de llenado del monobloque de llenado usado Alfatek para aceite de oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Estas válvulas proporcionan una dosificación precisa y repetible, especialmente importante para productos de alta viscosidad como el aceite de oliva. Cabe destacar que el sistema utiliza válvulas fijas y opera en configuración no isobárica. Por lo tanto, es apto para líquidos tranquilos y evita las complejidades asociadas con sistemas presurizados. Asimismo, el método volumétrico ayuda a mantener la integridad del producto minimizando el desperdicio y el sobrellenado. Taponado a presión: compatibilidad y tamaños La máquina aplica tapones plásticos a presión mediante una cabeza de taponado, que admite múltiples dimensiones de tapón:

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Introducción al monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph ofrece una solución compacta y de alto rendimiento para el embotellado de vino tranquilo. Bertolaso, fabricante de reconocido prestigio, ha construido específicamente este modelo, el Miniblock Olimpia 12/12/1, en 2012. Así, la máquina integra las funciones de enjuague, llenado y tapado en una única estructura eficiente. Rendimiento operativo del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph procesa 2500 botellas por hora y opera en sentido horario. Además, el sistema incorpora protecciones de seguridad completas que cumplen con las normativas actuales de maquinaria industrial. Se entrega junto con manuales técnicos y documentación completa de revisiones, lo que permite a los operadores gestionar eficientemente las actividades de instalación y mantenimiento. Estado operativo y aplicaciones productivas Iedpfxox H Rn Ee Aiuebb Actualmente, el monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph está en funcionamiento y embotella vino tranquilo. En concreto, su unidad de enjuague dispone de 12 pinzas y realiza un ciclo de tratamiento único para limpiar internamente los envases antes del llenado, garantizando altos estándares de higiene. Además, su construcción modular facilita la adaptación a diferentes necesidades de producción. Especificaciones técnicas del llenador La sección de llenado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con 12 válvulas. El sistema utiliza un método de ligero vacío para el llenado de los envases, conservando así las propiedades organolépticas del vino. La utilización de válvulas fijas asegura un rendimiento fiable y simplifica los procedimientos de mantenimiento, minimizando los tiempos de inactividad durante la limpieza o sustitución de piezas. Sistema de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph La unidad de tapado del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph aplica tapones al ras mediante un único cabezal de tapado, garantizando una calidad de sellado consistente en todas las botellas. Maneja tapones de 26 mm de diámetro, compatibles con los estándares habituales del sector. Asimismo, el sistema de control basado en PLC Siemens ofrece un alto nivel de precisión en la automatización, asegurando un funcionamiento fluido incluso durante turnos de producción prolongados. De este modo, las empresas pueden integrar fácilmente el monobloque en líneas automatizadas de embotellado sin requerir grandes modificaciones. Dimensiones y configuración del monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph El monobloque de llenado usado Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph cuenta con solo 4000 horas de funcionamiento y se encuentra en excelentes condiciones operativas, por lo que representa una opción muy fiable para negocios que necesiten integración inmediata en producción. Sus dimensiones son 4000 mm de largo, 2450 mm de alto y 1850 mm de ancho, lo que permite una fácil instalación en espacios de producción compactos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Iodpsyh E Apofx Aiusbb

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Monobloque de llenado usado FIMER 16-1 hasta 3500 BPH Introducción al monobloque de llenado FIMER 16-1 El monobloque de llenado usado FIMER 16-1 destaca en la industria del embotellado por su impresionante capacidad de producción de hasta 3500 botellas por hora (BPH). Diseñada originalmente en 1995, esta maquinaria combina una construcción robusta con una tecnología avanzada, estableciéndose así como la mejor opción para las empresas que priorizan la eficiencia sin concesiones. Especificaciones técnicas Equipado con 16 válvulas, este monobloque funciona con un sistema de llenado por gravedad o depresión ligera. Idealmente, minimiza la formación de espuma y garantiza un llenado uniforme. Este tipo de monobloque funciona perfectamente para el llenado de spitrits y vinos tranquilos. Además, el sistema se adapta perfectamente a los tamaños de botella de 0,70 L y 1,0 L, lo que aumenta significativamente la versatilidad de la línea de producción. Ijdpfxsvgvlwj Aiuebb Componentes y funcionamiento Además, el sistema de taponado del Monoblock de Llenado FIMER 16-1 emplea una boquilla fija, específicamente diseñada para tapones en T. El cabezal de taponado gestiona eficazmente tapones de 21 mm de diámetro, asegurando un sellado fiable y de alta calidad, crucial para preservar el contenido embotellado. Configuración y mantenimiento Actualmente, el Monoblock, aún en producción, demuestra una gran fiabilidad y facilidad de mantenimiento. Su diseño incorpora una rotación en el sentido de las agujas del reloj, una consideración importante para integrar la maquinaria en líneas existentes y optimizar el flujo de trabajo. Eficiencia y sostenibilidad Además, este Monobloque de Llenado no sólo consigue una alta eficiencia en la capacidad de producción, sino que también se adhiere a los estándares de sostenibilidad al minimizar el desperdicio de material. En consecuencia, esta característica resulta cada vez más vital para las empresas comprometidas con la reducción de su impacto medioambiental. Consideraciones finales del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 El empleo del Monobloque de Llenado FIMER 16-1 refleja el compromiso de mantener los estándares de alta calidad y eficiencia en la industria del embotellado. Su probada fiabilidad, combinada con modernas prácticas de mantenimiento, garantiza que esta máquina siga siendo esencial para cualquier operación de embotellado que aspire a la excelencia. En definitiva, invertir en un sistema como este Filling Monoblock es una sabia decisión para el futuro de la producción.