Soco System Soco Case / Carton Sealer de segunda mano en venta (42.235)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Liquidación de fábrica para producción de mascarillas. Instalación en 2021, fuera de servicio desde marzo de 2022. Los sistemas ya están desmontados y listos para su envío. Optima CMF: Máquina de embalaje Aplicación: Para formar y cerrar cajas plegables, ideal para requisitos complejos de cartón vertical. Productos: Adecuada para productos cosméticos como lociones, frascos de maquillaje y tarros de crema. Funciones: Utiliza robótica para la colocación precisa de productos y accesorios como espátulas, folletos o prospectos tipo flip-top. Flexibilidad: También puede configurarse para productos alimenticios y químicos en otras versiones de la máquina. Hjdpfsxqf U Ssx Aqijnt

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Automática MECOM – Llenadora Rotativa para Latas Llenadora telescópica automática MECOM, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina incorpora un sistema rotativo de llenado telescópico, diseñado para dosificar e introducir el producto en los envases de forma controlada y continua. Este sistema de llenado resulta especialmente indicado para productos que requieren una dosificación volumétrica controlada y una correcta introducción del producto sólido o particulado en el envase. Su construcción robusta en acero inoxidable y su configuración rotativa hacen que sea especialmente adecuada para líneas industriales de conservas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECOM -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema: Llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Diseñada para latas y envases rígidos -Indicada para productos sólidos y particulados -Múltiples estaciones de llenado -Manipulación automática de envases -Transportador de envases integrado -Entrada y salida automática de envases -Construcción en acero inoxidable -Funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas conserveras existentes APLICACIÓN Los envases entran automáticamente en la máquina mediante el transportador y son transferidos a la sección rotativa de llenado. El sistema telescópico facilita la introducción controlada del producto en cada envase durante el funcionamiento continuo de la máquina. Una vez completado el llenado, los envases son descargados automáticamente y transferidos hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de latas Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de codificación Líneas conserveras automáticas completas APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otras industrias alimentarias que requieran el llenado automático de productos sólidos o particulados. Dependiendo de su configuración, este tipo de llenadora puede trabajar con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a su posterior cerrado y procesamiento. La combinación de funcionamiento rotativo, tecnología de llenado telescópico y manipulación automática de envases proporciona una solución eficiente para líneas conserveras de producción continua. Hnedpozw Av Hefx Aqiot Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2005, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 04111010, Ofrecemos esta excelente máquina de Albo System AB, modelo AS1000, para el volteo de pilas, fabricada en 2005. Fabricante: Albo System AB Hjdozu R Tnjpfx Aqient Modelo: AS1000 Año de fabricación: 2005 Estado: muy bueno ID de categoría: 672 Tipo: Máquina para el volteo de pilas Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 19.000 h, número de máquina/vehículo: D35601, La Senzani CM5 es una máquina envasadora vertical de funcionamiento continuo, fabricada por Senzani Brevetti, diseñada específicamente para el envasado preciso de productos individuales, como cápsulas, sobres o artículos pequeños envasados, en cajas de cartón preencoladas. Características de la máquina: Funcionamiento: Movimiento continuo para una alta estabilidad del proceso. Aplicación: Envasado vertical de cajas de cartón preencoladas, a menudo combinado con sistemas de conteo y dosificación (cápsulas de café o té, pienso, cereales o alimento para animales). Integración: Posibilidad de integración perfecta en líneas de envasado primarias y secundarias totalmente automatizadas. Hnsdpfxjzp Iw Hs Aqijt La máquina estuvo en funcionamiento durante casi 19 años en Flechtorfer Mühle, donde solo envasó un producto. Tras ser adquirida por una empresa de alimentación para aves, superó con éxito una prueba de funcionamiento. Después de la venta y un largo período sin electricidad, es necesario actualizar el software de Senzani, con un coste aproximado de 12.000 €. El detector de metales está incluido en la oferta. El sistema de tolvas oscilantes se puede adquirir por separado para garantizar la alimentación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, número de máquina/vehículo: MH-FJ-1A, Dispone de un sistema de banda motriz lateral, así como una banda motriz adicional en la parte superior de la máquina. La ventaja radica en la estabilidad: así se evita que las cajas altas puedan volcarse hacia los lados. Formatos de cajas: Longitud 150 – ∞ mm Ancho 120 – 480 mm Altura: 120 – 480 mm Hodpozr Hm Sefx Aqient Datos técnicos: Longitud 1.090 mm Ancho 1.050 mm Peso 200 kg Tensión de funcionamiento 220 V Marcado CE Accesorios: Para nuestro programa de cerradoras de cajas VOGEL ofrecemos ruedas, mesas de entrada y salida, así como transportadores de rodillos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Rendimiento máximo: 156 cajas o 15 palés/hora; altura máxima de los palés, incluyendo el soporte de carga: 1989 mm; peso máximo de los palés, incluyendo el soporte de carga: 800 kg; equipamiento: sistema de pórtico/eje Koch y manipulación automática de cajas y palés, manipulación automática de palés vacíos y láminas intermedias, alimentación de productos con reconocimiento de código de barras, extensa tecnología de transporte de productos y palés, embalaje automático de palés mediante envolvedora Lachenmeier, etiquetado automático de palés Bluhm Systeme, pesaje automático de palés Bizerba, varios paneles de control fijos y móviles, control centralizado de los equipos KOCH con posibilidad de mantenimiento remoto, amplias instalaciones de seguridad y protección, con documentación. La instalación se ha utilizado muy poco y presenta un número muy reducido de horas de funcionamiento. Hedszwfr Repfx Aqiont

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: RF5060-5-2021, Año de fabricación: 2021, Bradman Lake SL80: Envasadora semiautomática de carga final • Velocidad: hasta 80 cajas por minuto Hodpjxqmmpofx Aqijnt • Rango de dimensiones de las cajas: A 50–254 mm | B 19–100 mm | C 130–305 mm • Alimentación: área de carga manual para 2 operarios • Sistema de encolado: unidad Nordson ProBlue 4 de encolado en caliente • Construcción: estructura y paneles de acero inoxidable, diseño higiénico, cumple con la normativa CE • Bomba de vacío: Busch • Características: indicadores digitales SIKO, variador de frecuencia, ruedas para facilitar el desplazamiento

Estado: muy bueno (usado), HEMA TD3/1 – Llenadora Automática de Pistón Volumétrica Llenadora automática de pistón HEMA TD3/1, diseñada para la dosificación volumétrica precisa y el llenado de productos alimentarios en envases dentro de líneas industriales de producción continua. La máquina utiliza tecnología de llenado volumétrico mediante pistón, especialmente indicada para conseguir una dosificación controlada y uniforme de productos líquidos, semilíquidos y de mayor viscosidad, dependiendo de la configuración instalada. Equipada con una amplia tolva de producto en acero inoxidable, sistema automático de manipulación de envases y transportador integrado, la HEMA TD3/1 ofrece una solución robusta para aplicaciones industriales de llenado automático. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HEMA -Modelo: TD3/1 -Tipo: Llenadora automática de pistón -Sistema: Llenado volumétrico por pistón -Dosificación automática de producto -Tolva de alimentación en acero inoxidable Hnjdpfozw Atrex Aqijt -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Transportador integrado -Zonas de contacto con producto en acero inoxidable -Panel de control para el operador -Construcción industrial robusta -Diseñada para producción continua -Integrable en líneas de llenado, cerrado y envasado APLICACIÓN La HEMA TD3/1 está diseñada para dosificar automáticamente un volumen controlado de producto en los envases durante su paso por la línea de llenado. El producto se alimenta desde la tolva superior hacia el sistema de dosificación volumétrica. Los envases son transportados y posicionados automáticamente en la estación de llenado, donde se dosifica la cantidad requerida antes de continuar hacia la siguiente etapa del proceso. El sistema de dosificación mediante pistón resulta especialmente interesante para aplicaciones que requieren precisión y regularidad en el volumen de llenado. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Transportadores de latas y tarros Taponadoras y cerradoras Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Equipos de inspección Etiquetadoras y codificadores Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras, fabricantes de alimentos, productores de salsas y empresas de productos preparados que requieran un sistema automático de llenado volumétrico. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse con salsas, cremas, purés, pastas, productos de tomate, rellenos, condimentos y otros productos líquidos, semilíquidos o viscosos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Telescópica Rotativa ZACMI de 40 Vasos – Acero Inoxidable Llenadora telescópica automática ZACMI de 40 vasos, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en envases dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, la máquina dispone de un sistema rotativo de llenado telescópico con 40 vasos dosificadores, permitiendo realizar la alimentación, dosificación y llenado de los envases de forma automática y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente interesante para la industria conservera, donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados y su correcta introducción en latas u otros envases rígidos. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el carrusel rotativo y los sistemas automáticos de transporte, proporciona una solución robusta para líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Número de vasos dosificadores: 40 -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Manipulación automática de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones perimetrales de seguridad -Diseñada para producción industrial continua Hnodpfxozw Dbwj Aqist -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo mediante un sistema rotativo de 40 vasos. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos al carrusel de llenado. Durante el recorrido, los vasos dosificadores permiten controlar la cantidad de producto y realizar su transferencia al interior del envase. Una vez llenos, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Equipos de etiquetado y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y procesadores de vegetales, legumbres y otros alimentos sólidos o particulados que requieran un sistema automático de llenado de alta capacidad. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de 40 vasos, funcionamiento rotativo y tecnología de llenado telescópico hace de esta ZACMI una solución especialmente interesante para líneas conserveras de producción continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4514927-4514928, Manuales impresos disponibles tanto para la enfardadora SLAU 80-60 como para el túnel TR 65-150. Enfardadora automática en "L" de la marca ULMA, modelo SLAU, equipada con túnel de retracción, diseñada para envasar todo tipo de productos, ya sea con film retráctil o no retráctil, alcanzando producciones de hasta 45 ciclos/minuto. Máquina muy versátil: la sencillez de sus ajustes permite una rápida adaptación a los diferentes productos a envasar. Se obtienen paquetes sin soldaduras en la parte superior e inferior del producto, logrando una excelente presentación, tanto con como sin retracción. La SLAU está concebida especialmente para realizar cambios de formato frecuentes, por lo que incluye sistemas que facilitan todos los cambios de forma fácil y rápida, sin necesidad de herramientas auxiliares. Alimentación automática en línea mediante cinta transportadora, con separación y alineación de producto, y ajuste manual de la anchura de la cinta. Portabobinas motorizado a 90°, con sistema de perforación mecánica y detección de fin de film. Altura del triángulo formador ajustable manualmente. Fotocélulas horizontales y verticales para la detección de productos. Tres opciones de soldadura y corte de film: STD mediante hilo de nicrón; OPC cuchilla o pinza para polietileno caliente. Estas últimas dos, con regulación electrónica de temperatura. Ajuste de apertura de mordazas mediante accionamiento neumático en tres posiciones, incrementando la producción con productos de baja altura. Matriz de soldadura equipada con extremos de seguridad para evitar atascos de productos ante obstáculos en el recorrido. Cierre de cintas para facilitar el paso de productos pequeños y/o inestables. Ajuste del centro de soldadura mediante elevación de mordazas. Recogedor automático de sobrante de film de fácil acceso, con detector de rotura de film. Control y ajuste de funciones y parámetros mediante PC programable. Chasis robusto fabricado en tubo de acero laminado pintado. Ruedas y patas para transporte y colocación. Versión de la máquina de derecha a izquierda. Fácil integración en líneas de producción existentes. Accesibilidad a todos los componentes. Cuadro eléctrico ventilado. Protecciones y sistemas de seguridad conforme a normativa CE. Disponible en versiones pintada y de acero inoxidable. Túnel de aire caliente ULMA modelo TR 65-150, diseñado para la retracción de film en productos salientes de máquinas enfardadoras tipo side-seal, enfardadoras agrupadoras, flow pack, overlap y otros. Túnel de alta potencia calorífica, bajo consumo y mínima pérdida de calor. Chasis robusto en acero laminado pintado. Fácil integración en líneas preexistentes. Ruedas y patas regulables en altura. Sentido de trabajo de derecha a izquierda. Regulación electrónica de temperatura y velocidad del transportador. Sistema de distribución homogénea del flujo de aire caliente dentro de la cámara que garantiza un importante ahorro energético. Hedpfeykqhfex Aqisnt Máximo aislamiento para reducir las pérdidas de calor.

Año de fabricación: 1990, Estado: listo para usar (usado), taladro de taladro superior/inferior Hedpfx Aqofxxn Heient máquina equipada con una banda de alimentación móvil tal cual o adaptado a las especificaciones del cliente

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas JBT con Grupo de Llenado de 48 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas JBT con grupo de llenado de 48 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas dentro de líneas industriales de envasado de alta producción. El conjunto incorpora un sistema de llenado de 48 pistones, permitiendo realizar la dosificación de forma continua y sincronizada antes de transferir los envases hacia la sección de cerrado. Su configuración está especialmente orientada a instalaciones donde se requieren altas velocidades de producción, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. La máquina presenta una construcción industrial principalmente en acero inoxidable, con zona de trabajo completamente cerrada y protegida para garantizar la seguridad durante la producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Llenadora + cerradora automática de latas -Grupo de llenado: 48 pistones -Sistema de llenado rotativo -Dosificación automática y continua -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenado y cerrado -Sistema automático de alimentación / posicionamiento de tapas -Cerrado mecánico hermético de las latas -Funcionamiento industrial continuo -Diseñada para líneas de alta producción -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de la zona de trabajo -Puertas de acceso con ventanas de inspección -Protecciones de seguridad -Sistema automático de lubricación / servicios según configuración -Integrable en líneas completas de llenado y conserva PROCESO Las latas vacías entran automáticamente en la máquina y son transferidas hacia el grupo rotativo de llenado de 48 pistones. Durante su recorrido, los pistones realizan la dosificación controlada del producto en cada envase, proporcionando un proceso repetitivo y adecuado para producción continua. Una vez llenas, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la sección de cerrado. La tapa es posicionada sobre el envase y el sistema de cierre realiza la costura mecánica entre el cuerpo de la lata y la tapa, obteniendo un envase herméticamente cerrado. Las latas pueden continuar posteriormente hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores Hnjdpjzbi Nijfx Aqiet Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes industriales de alimentos enlatados que necesiten integrar llenado y cerrado en una línea automática de alta capacidad. Dependiendo de la configuración, formato y sistema de dosificación instalados, puede utilizarse para diferentes productos alimentarios envasados en lata, incluyendo productos con componentes líquidos o semilíquidos y otras formulaciones compatibles con el sistema de llenado. El grupo de 48 pistones JBT resulta especialmente interesante para instalaciones que buscan elevada capacidad de producción y dosificación simultánea de múltiples envases, seguida inmediatamente por el cerrado automático. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. Hjdpfx Aezxwy Aoqisnt La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto Hjdpjzxw Akjfx Aqiont -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Hnsdpfx Aoy Icp Doqist

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: ABT 1/2000-8, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 4.200 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, El sistema de secado por banda de 2 toneladas/hora (modelo ABT 1/2000-8) es una unidad de secado industrial fabricada por ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turquía). Está diseñado para el secado continuo de materiales granulares o particulados como alimentos para mascotas, cereales, granos, piensos, productos agrícolas y mercancías a granel similares. El sistema opera en interiores, en una sola línea de producción, 24 horas al día, bajo temperaturas ambiente de 5–35 °C y una humedad relativa de entre 60–80 %, a nivel del mar. La máquina está diseñada para reducir el contenido de humedad del 28 % al 12 %, con una capacidad de alimentación de 2.000 kg/h, evaporando 364 kg de agua por hora y entregando una salida seca de 1.636 kg/h. Requiere 364.000 kcal/h de energía térmica, proporcionada normalmente por gas combustible, con una temperatura de secado de 50–60 °C. El consumo eléctrico total es de 37 kW, con una potencia instalada de 46,2 kW, alimentada a 400 V / 3 fases / 50 Hz y una corriente nominal estimada de ≈ 78,5 A. El nivel de ruido es inferior a 85 dB(A) a 1 m. El espacio de instalación requerido es de 4 m (ancho) × 10 m (largo) × 4 m (alto). La unidad de secado por banda cuenta con una superficie de secado de 16 m², un ancho de banda de 2.000 mm y una longitud de 8.000 mm. Utiliza una banda de poliéster de paso simple. Tanto los carenados superior como inferior son de acero galvanizado, con aislamiento de lana de roca en las superficies calefactadas. Dispone de registros de inspección y tomas para instrumentos en ambos lados para facilitar el acceso y la monitorización. Hnedpfx Aeyb Rpdeqist El sistema incluye una unidad repartidora para una distribución uniforme del material, una cámara de quemado (400.000 kcal/h, acero al carbono) y un conjunto de ventiladores de circulación y extracción (acero galvanizado, transmisión directa, variadores de frecuencia). Varios motores (totalizando 46,2 kW) accionan los equipos de alimentación, mezcla, secado, ventilación e intercambio de calor. El control se gestiona mediante un armario de automatización MCC y PLC de suelo (IP55, 600×4000×2200 mm), equipado con PLC Siemens S7-1500, pantalla táctil SCADA de 17" (TP1900), comunicación Profinet y variadores de frecuencia ABB/Danfoss. Se incluyen todos los cables de señal y potencia, canaletas galvanizadas y soportes estructurales galvanizados. El sistema es adecuado para operaciones de secado a escala industrial en las industrias alimentaria, de piensos, agrícola y de procesamiento, ofreciendo un rendimiento estable, bajo nivel de ruido y control automatizado. Está construido para máxima durabilidad con estructura de acero galvanizado, fácil acceso para mantenimiento y posibilidad de montaje y puesta en marcha in situ por ingenieros de ASOS. El plazo de entrega es normalmente de 10 a 12 meses tras el pago anticipado y el equipo cuenta con un año de garantía contra defectos de material y fabricación.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, longitud de la pieza (máx.): 4.200 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.200 mm, altura de la pieza (máx.): 1.200 mm, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio de oferta más alto! DETALLES TÉCNICOS DATOS DE LA MADERA A CORTAR Hedpfozwt T Ajx Aqisnt Paquetes a cortar, longitud máxima: 4.200 mm Paquetes a cortar, longitud mínima: 2.500 mm Paquetes a cortar, anchura máxima: 1.200 mm Paquetes a cortar, altura máxima: 1.200 mm Paquetes después del corte, longitud máxima: 4.000 mm Paquetes después del corte, longitud mínima: 700 mm Recortes (desechos), longitud máxima: 300 mm DETALLES DE LA MÁQUINA DATOS DE LA MÁQUINA Tipo de máquina: ES 121 SHK 4 m Año de fabricación: 2023 Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia de la red: 50 Hz EQUIPAMIENTO Cadena de sierra, número de artículo 10004788, longitud 1.900 mm Guía de la sierra, número de artículo 11003322, longitud 1.900 mm Manual de instrucciones, número de artículo 50002270

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: ADL 2200/6, altura total: 2.200 mm, Línea de producción de vidrio termoaislante y refrigerador con bombas para la purificación del agua: a) Línea ADL 2200/6 para la producción de vidrio termoaislante. b) BM7, dispensador de butilo de 7 kg. c) TMPB 200, extrusora de dos componentes. d) F-200, refrigerador. e) PKM, máquina para cortar perfiles. f) SM 25, máquina para rellenar perfiles. g) R.T.M., mesa giratoria. h) Purificador de agua. Hedpfx Aqezgu Rhjiont

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 300 h, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Bomba MERKUR Airless 45:1 Relación 45:1 Hjdpfsyx Irlsx Aqiont Presión máxima de salida de fluido: 310 bar Presión máxima de entrada de aire: 6,2 bar Caudal de fluido a 60 cpm: 3 lpm Volumen por ciclo: 50 cc Consumo de aire a 7 bar y 20 cpm: 0,48 m³/min Entrada de fluido: ¾” Salida de fluido: 3/8” Incluye: montaje en pared, filtro pulmón, manguera de aspiración, caña de aspiración, filtro de aspiración. 2. Pistola manual Airless XTR 5 Presión máxima de fluido: 345 bar Paso de fluido: 2,3 mm Entrada de fluido: ¼” Peso: 411 g Dimensiones: largo 111 mm x alto 180 mm Piezas húmedas: aluminio, acero inoxidable, polietileno, poliuretano, polipropileno, nylon, acetal, carburo, juntas tóricas resistentes a disolventes. 3. Mini Merkur Airless 30:1 Relación 30:1 Presión máxima de funcionamiento: 207 bar Tamaño máximo de boquilla: 0,019” Caudal de fluido a 240 cpm: 1,5 lpm Entrada de aire: 3/8” Salida de fluido: ¼” Tamaño mínimo del compresor: 1,5 CV Incluye: montaje en pared, manguera de aspiración, caña de aspiración, filtro de aspiración. Ventajas destacadas: montaje convertible a pared, motor neumático, acabados uniformes, bajo consumo de aire y de material/disolvente. 4. Pistola manual Airless Silver Plus Presión máxima de fluido: 345 bar Entrada de fluido: ¼” Peso: 510 g Piezas húmedas: acero inoxidable, polietileno, poliuretano, nylon, teflón. 5. Mangueras de producto con malla de acero inoxidable Malla: AISI 304 Tubo interior: teflón Aplicaciones: productos químicos, disolventes, vapor. Longitud: 10 metros Diámetro: ¼"

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Diámetro de bobinas jumbo de papel máx. 1600 mm Ancho de bobina jumbo mín. 560 mm Hnedexlkckopfx Aqiot Ancho de bobina jumbo máx. 1400 mm Diámetro de bobina jumbo PE, PET máx. 1000 mm Diámetro de mandriles de sujeción: 76 mm, 100 mm, 150 mm y 300 mm Velocidad según el material: 200 a 300 m/min. La laminadora Bielloni Castello Julia 2 SL puede procesar adhesivos de PU monocomponente con 100% de contenido sólido (sin disolventes). El adhesivo se aplica mediante un sistema de manguito. No es posible procesar adhesivos de dispersión. El sistema no dispone de unidad de secado. El adhesivo de PU se aplica sobre el cartón utilizando rodillos calefactados (aprox. 70–90 °C). La unión entre el cartón y la lámina se realiza mediante presión y autocurado posterior. Gramaje del papel: 120 a 600 g/m², laminado con PET: mín. 8 micras hasta máx. 75 micras PE: mín. 20 micras hasta máx. 75 micras

Estado: muy bueno (usado), A la venta: sistema de medición profesional KEYENCE IM-7500 con cabezal IM-7020. El dispositivo está diseñado para la medición rápida y muy precisa de piezas en producción y control de calidad. El equipo permite la medición automática de múltiples dimensiones simultáneamente utilizando una cámara. Ideal para talleres CNC, matricerías y aplicaciones industriales. Datos técnicos Fabricante: KEYENCE Modelo: IM-7500 Cabezal: IM-7020 Tipo: Sistema de medición óptico País de fabricación: Japón Hnsdpeyvv Trofx Aqiot Medición automática mediante cámara Alta precisión de medición Estado Usado Operativo Signos normales de uso Incluye Unidad KEYENCE IM-7500 Cabezal IM-7020 Monitor Unidad de control Teclado y ratón Cableado

Año de fabricación: 2002, Estado: precisa reparación (usado), ULMA, año de fabricación 2002 • Transportadores de alimentación extendidos. • Lubricación centralizada. • Limpieza sanitaria de la bandeja. • Transportadores de salida por gravedad y motorizados: en línea, 90º, 180º, ... • Dispositivo de sellado adicional de 1 metro. • Dispositivo automático de centrado de imágenes para películas impresas. • Dispositivo de fijación de banda impresa. • Detección de bandeja transparente. • Enfriador de sellado. • Otros (Consultar). Máquina de envasado de alto rendimiento, desarrollada especialmente para el envasado de bandejas en centros de procesamiento (carne, aves, pescado, verduras, frutas) y supermercados de gran volumen. Amplia gama de modelos para satisfacer las necesidades de los clientes. Su robustez, fiabilidad, facilidad de uso y cambio automático de tamaño la convierten en la máquina más productiva y versátil disponible, con la posibilidad de envasar con varios tipos de película: PVC, polietileno y poliolefinas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (Varían según el modelo) • 1 o 2 rollos de película con selección automática de rollos. • Reconocimiento automático de las dimensiones de la bandeja o manual. • Selección automática o manual de la longitud y el ancho de la película. • Elevador universal. • Capacidad de autodiagnóstico. • Control de la tensión de la película. • Función de avance y retroceso. • Estiramiento de la película en 4 direcciones con preestiramiento lateral. • Control de temperatura para la banda de sellado. • Detector de paquetes de gran tamaño. • Limitador de par mecánico. • Protectores y dispositivos de seguridad según las normas internacionales. • Construcción robusta con material resistente a la corrosión. Alimentación: 380 V, 12 kW Etiquetadora Bizerba GV, fabricada en 2002 Balanza Bizerba 18A con pantalla Bizerba AB. Sistema automático de etiquetado y pesaje para productos envasados en el sector alimentario. Alimentación eléctrica: Voltaje 220 V, Frecuencia 50 Hz, Corriente 1,7 A. Dimensiones del ancho de la cinta: 300 mm. Hnjdpfx Asg H Tqueqijt Dimensiones externas de la máquina: (mm) 1860 de largo x 720 de ancho x 1300 de alto. Suministro de aire comprimido del soplador de etiquetas: presión del aire: 6 bares, flujo de aire: mín. 100 l/min, aire comprimido sin aceite, filtrado a 10 µm. Dimensiones de la etiqueta: 100x100. Separación entre etiquetas: de 2 a 20 mm. Cabezal de impresión térmica: resolución de 8,0 puntos. Pesaje de 1 g a 6000 g. Capacidad máxima de etiquetado: 60 paquetes/minuto. Equipo preparado para la conexión a PC, el software Bizerba permite la creación y el diseño de etiquetas adaptadas a sus necesidades. Posibilidad de imprimir todo tipo de códigos de barras, logotipos de clientes, etc. El equipo ha sido revisado, reacondicionado y se ofrece con la siguiente garantía: cambio de cintas transportadoras, cabezal de impresión térmica y correas del motor. Equipo de alta calidad y excelentes prestaciones en términos de velocidad y fiabilidad. La etiquetadora y la balanza están montadas sobre una cinta transportadora de salida. Pesa al menos 40 g hasta un máximo de 18 kg. Para las empresas rumanas, existe la posibilidad de venta a plazos. Precio a petición, FCA: Oradea/Rumanía. Vendemos esta línea reacondicionada. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeto a errores, cambios y venta previa / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hablamos inglés. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Enderezadora de cartones Pextor Booster Selladora de cartones Glupex Aplicador de etiquetas Flexrain Mapp VO3 Transporte: empresa Federspiel Máquina de envasado Rapak 1230 E Asepsia para envases de 3 y 5 litros Los envases de 10 litros deben llenarse en caliente Máquina de envasado aséptica para vino Rendimiento: 3 litros: 16 envases/minuto 5 litros: 15 envases/minuto 10 litros: 12 envases/minuto Hodpfszzzbpox Aqisnt Ciclos de funcionamiento: 5.800.000 Año de fabricación del conjunto completo: 2005. Actualmente, la instalación está desmontada, pero se puede visitar. Funcionamiento con 1 operario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: MBI19, Used APSOL casepacking monoblock - year 2020Technical Specifications & Performance DataThe Apsol Automatic Case Packer from 2020 is engineered for reliable secondary packaging in industrial environments. Its robust construction and CE-compliant design ensure consistent performance with low downtime, making it an excellent choice for upgrading a used bottling line or enhancing a second hand industrial packaging setup. Each format has its own pick-up head, specific to the product. For the formats used the configuration was: 6x2.Manufacturer: ApsolYear: 2020Production speed: 7–9 boxes per minuteElectrical rating: 400 V AC, 50 Hz, three-phase (3ph+N+GND)Installed power: 26.5 kWFull load current: 49 AShort-circuit rating: 10 kAProtection class: IP54Compliance: CEAdvanced Automation & Control SystemsDesigned for dependable automation, this case packer supports stable, repeatable operations in demanding packaging environments. Electrical architecture provides balanced power distribution and protection to safeguard motors and drives. Operator access and safety interlocks help maintain productivity while ensuring safety.Three-phase electrical supply for industrial dutyCE-compliant design with integrated electrical protectionsIP54 enclosure rating for dust and splash protectionClear operator interfaces for straightforward setup and monitoringProduction Line Integration CapabilitiesThis machine integrates efficiently into beverage production and broader packaging machinery lines. It is suitable for inline installation downstream of fillers, labelers, and inspection systems, handling the transition from primary to secondary packaging with steady throughput. Its configuration supports synchronization with upstream conveyors and downstream case sealing or palletizing equipment.Seamless integration into bottling equipment and packaging machineryCompatible with upstream filling, labeling, and inspection modulesPairs effectively with case sealers, wrap-around packers, and palletizersAppropriate for upgrading a used bottling line or expanding an industrial packaging lineMachine Condition & Maintenance HistoryThe 2020 build and verified electrical data indicate a modern platform suitable for immediate deployment. Offered as a second hand industrial packaging solution, it is presented in ready-for-operation condition to minimize commissioning time and accelerate line ramp-up.Operational Performance & VersatilityWith a capacity of 7–9 boxes per minute, this Apsol case packer delivers a balanced mix of speed and reliability ideal for small to medium throughput applications. The design focuses on stable case handling and consistent packing geometry, supporting quality-focused beverage production and general industrial packaging requirements.Consistent case handling for stable pack formationThroughput suitable for medium-speed production linesEngineere... Hodpfjy Uvhajx Aqijnt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: MH-FJ-2_1, Nuestra precintadora de cartón de demostración VOGEL MH-FJ-2 está equipada con un sistema de correa de transmisión lateral. La máquina se ajusta automáticamente al tamaño de cartón respectivo dentro del rango especificado. Formatos de cartón: Hodpfezr Htxsx Aqisnt Longitud 150 - ∞ mm Anchura: 140 - 480 mm Altura: 120 - 480 mm Datos técnicos: Longitud 1.150 mm Anchura 1.005 mm Peso 250 kg Tensión de funcionamiento 220 V Aire 5 kg/cm2 Marcado CE IMPORTANTE: Para el funcionamiento de la máquina es necesario un suministro de aire a presión, que no se incluye en el volumen de suministro. Nuestra precintadora de cartón MH-FJ-2 ha sido especialmente desarrollada para formatos de cartón cambiantes. formatos. Gracias al ajuste neumático de altura y anchura, es posible formatos de cartón en permanente cambio pueden procesarse rápida y fácilmente sin intervención manual. fácilmente sin intervención manual. La máquina se adapta a los distintos formatos a la velocidad del rayo. Gracias a dos cintas transportadoras laterales y dos superiores, sus cartones son transportados de forma segura a través de la selladora de cartón. Las solapas de la tapa de los cartones se presionan manualmente hacia abajo antes de introducirlas en la máquina. la máquina. Esta máquina está diseñada para cintas adhesivas con 76 mm de diámetro del núcleo y 50 mm de anchura. Recomendamos el uso de cinta adhesiva de máquina con más metros por rollo (que con rollos manuales), para poder trabajar durante más tiempo ¡trabajar más tiempo sin tener que cambiar la cinta adhesiva! Puede utilizar PP y PVC así como cintas adhesivas de papel respetuosas con el medio ambiente. Las unidades adhesivas de unidades adhesivas pueden retirarse fácilmente para cambiar los rollos adhesivos. Sin embargo, esto también se puede utilizar si sólo desea sellar la parte superior de las cajas (palabra clave: sellado automático de fondo). (palabra clave: fondo automático de cajas). Por supuesto, esta máquina también lleva la marca CE. ¡Para el funcionamiento de esta máquina es necesaria una conexión de presión de aire in situ! ¡es necesaria! Accesorios: Para nuestro programa de precintadoras de cartón VOGEL ofrecemos rodillos, mesas de entrada y salida y transportadores de rodillos.