Smec Sl 2000 Sy de segunda mano en venta (12.192)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, El equipo tipo MAXDROP es una máquina utilizada para la producción de productos de pastelería tales como: muffins, galletas de mantequilla, merengues, bizcochos y otros. Hfjdpfx Aex Irkdoqiel Marca: MaxDrop 2000 Modelo: AL 200 Ancho de la cabeza: 600 mm Memoria para hasta 90 recetas Dimensiones del equipo: 1100 x 1400 x 1375 mm Año de fabricación: 2008 Alimentación: 400 V Potencia instalada: 1.64 kW Peso: 400 kg Estado: usado Documentación técnica original + declaración CE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 3.800 h, Funcionalidad: totalmente funcional, SMEC PL 60L Año: 2016 Control CNC: FANUC 0i-TD Hfodpfjzutawox Aqijl Diámetro del plato: 32" Diámetro máximo de torneado sobre el carro: Ø1.030 mm Diámetro máximo de torneado: Ø900 mm Longitud máxima de torneado: 3.200 mm Capacidad de la barra: Ø139,5 mm Recorrido del eje X: 470 mm Recorrido del eje Z: 3.270 mm Velocidad máxima del husillo: 1.500 rpm Potencia del motor del husillo: 37 / 45 kW Cono del husillo: ASA A2-15 Diámetro del orificio del husillo: Ø152 mm Cabezal con 3 velocidades Par máximo del husillo: Aprox. 5.499 Nm Torreta: 12 estaciones Tamaño de la herramienta cuadrada: 32 × 32 mm Tiempo de indexación de la torreta: 0,25 segundos Contrapunto programable Recorrido del contrapunto: 3.270 mm Diámetro del vástago del contrapunto: Ø180 mm Conicidad del vástago del contrapunto: MT-6 Recorrido del vástago del contrapunto: 150 mm Base inclinada de 45° de alta resistencia Dimensiones de la máquina: Aprox. 7.400 × 2.760 mm Peso de la máquina: 22.000 kg Tiempo de funcionamiento: 9.853 horas Tiempo de corte: 3.740 horas

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, longitud de giro: 705 mm, diámetro de giro: 356 mm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 795 mm, modelo de controlador: MORI SEIKI MSX-850, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: máx. 356 mm Diámetro de torneado estándar: 275 mm Longitud de torneado: máx. 705 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Y: ±50 mm Recorrido total del eje Y: aprox. 100 mm Recorrido del eje Z: aprox. 795 mm Avance rápido en los ejes X/Y/Z: 30 m/min Plazas para herramientas: 12 Hodpfozwgwzex Aqiofl DETALLES DE LA MÁQUINA Modelo: SY con eje Y Control: MORI SEIKI MSX-850 Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2 Longitud de las barras: máx. aprox. 1.500–1.600 mm / 63″ EQUIPAMIENTO Contrapunto Herramientas accionadas Eje Y Cargador de barras LNS Quick Load Servo 2

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, longitud de giro: 1.298 mm, diámetro de giro: 356 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, modelo de controlador: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III, anchura central: 1.250 mm, DETALLES TÉCNICOS Distancia entre puntos: 1.250 mm Longitud de torneado: máx. 1.298 mm Diámetro de torneado: máx. 356 mm Diámetro de torneado estándar: 275 mm Diámetro de torneado sobre la mesa: 923 mm Recorrido del eje X: 260 mm Recorrido del eje Z: 1.345 mm Velocidad máxima de rotación del husillo: 4.000 rpm Hsdpfxozwgquj Aqisfl Diámetro del orificio del husillo: aprox. 80 mm Número de torretas: 1 Número de posiciones para herramientas: 12 DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x Al): 5.000 × 2.300 × 2.400 mm Peso de la máquina: 7.600 kg EQUIPAMIENTO Cargador de barras IRCO SIMAG Transportador de virutas Herramientas accionadas Eje C Eje Y

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 1713613, temperatura: 650 °C, peso total: 1.900 kg, EXW: ¡El comprador debe encargarse de la retirada y la carga! DETALLES DE LA MÁQUINA Alimentación eléctrica: 3/N/PE 400/230 V CA, 50 Hz Corriente nominal: 125 A Corriente nominal de calefacción: 104 A Potencia de calefacción: máx. 72 kW Hedpjzx S Emefx Aqijfl Potencia del motor: 3 kW Potencia total: 75 kW Dimensiones y peso Dimensiones exteriores [mm]: 2.200 × 3.300 × 1.800/3.150 con unidad de elevación Dimensiones exteriores con unidad de elevación: 3.150 mm Dimensiones interiores: 2.000 × 1.000 × 1.000 mm Peso: 1.900 kg Temperatura máxima: 650 °C Clase de protección: IP40 EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Documentación de conformidad CE Nota: Una de las series de quemadores está defectuosa. Es necesaria una reparación eléctrica.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 540 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 530 mm, recorrido del eje Y: 140 mm, recorrido del eje Z: 1.065 mm, modelo de controlador: Mazatrol 640, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 530 mm Recorrido del eje Y: 140 mm Recorrido del eje Z: 1.065 mm Recorrido del eje Z2: 1.005 mm Avance rápido del eje X: 30.000 mm/min Avance rápido del eje Z: 33.000 mm/min Avance rápido del eje Y: 15.000 mm/min Avance rápido del eje Z2: 20.000 mm/min Velocidad del husillo de fresado: 15–6.000 RPM Potencia del motor del husillo de fresado: 7,5 kW Par máximo del husillo de fresado: 62,29 Nm Área de giro máxima: 540 mm Tamaño del portabrocas: 8" Diámetro máximo de mecanizado: 540 mm Longitud máxima de mecanizado: 1.018 mm Hfjdozyl Hgopfx Aqisl Diámetro máximo de la barra: 51 mm Husillo principal Cono del husillo: JIS A2-6" Diámetro del orificio del husillo: 61 mm Velocidad del husillo: 35–5.000 RPM Potencia del motor (potencia nominal de 30 minutos): 22 kW (?) Par máximo: 350 Nm Contrahusillo Cono del husillo: JIS A2-6" Diámetro del orificio del husillo: 44 mm Velocidad del husillo: 35–5.000 RPM Potencia del motor (potencia nominal de 10 minutos): 7,5 kW Par máximo: 57 Nm Tipo de torreta: Torreta de husillos con ATC Tamaño de la herramienta (torno externo): 25 mm Tamaño de la herramienta (torno interno): 40 mm Diámetro máximo de la herramienta de fresado: 120 mm (?) Longitud máxima de la herramienta de fresado: 250 mm Tiempo de cambio (90°): 0,5 s DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mazatrol 640 Volumen del depósito de refrigerante: 250 l Consumo de energía (potencia continua): 32,7 kVA Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.485 x 2.105 x 2.416 mm Peso de la máquina: 7.500 kg EQUIPAMIENTO Documentación Transportador de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3075419, velocidad del cabezal (máx.): 2.400 rpm, recorrido eje X: 432 mm, recorrido del eje Z: 1.118 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 635 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1.016 mm, Se vende un centro de torneado CNC HAAS SL-40HE, fabricado en 2006, en configuración de alto centro, con un eje C totalmente funcional y herramientas accionadas. Esta robusta máquina de torneado CNC es adecuada para operaciones de torneado y fresado exigentes. DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 432 mm Recorrido del eje Z: 1.118 mm Velocidad de husillo máx.: 2.400 rpm Diámetro de torneado sobre el carro: 1.016 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 635 mm Diámetro máximo de barra: 101,6 mm Eje C: eje C totalmente funcional Potencia del husillo: 29,8 kW / 40 CV Cono del husillo: A2-8 Diámetro del orificio del husillo: aproximadamente 116,8 mm Caja de cambios: de 2 velocidades Capacidad del revólver: 10 estaciones Herramientas accionadas: sí Hsdpfozy Npfox Aqiofl DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): aproximadamente 5.500 x 2.300 x 2.300 mm Peso de la máquina: aproximadamente 11.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.800 kg, potencia: 12 kW (16,32 CV), DETALLES TÉCNICOS Potencia: 12 kW Caudal: 1.000 – 2.300 kg/h Peso: 1.800 kg Modos de funcionamiento: Funcionamiento manual Funcionamiento automático Hfedpfx Aqozzp T Toijl EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación por tornillo en la tolva de alimentación Carro para herramientas y tambor Banda de prensado flexible Tambor perforado ajustable Conducto de residuos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 5.423 h, longitud de giro: 510 mm, diámetro de giro: 356 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 590 mm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, altura total: 2.230 mm, longitud total: 3.495 mm, ancho total: 2.050 mm, peso total: 5.800 kg, Control CNC: Mitsubishi M-720BM (MAPPS 2) Capacidad Recorrido del eje X mm: 260 Recorrido del eje Z mm: 520 Eje-C: 360º (0.001°) Longitud de torneado mm: 515 Diametro de torneado mm: ø: Ø356 Torreta superior Portaherramientas: 12 Husillo principal Velocidad husillo rpm: 5000 Potencia de accionamiento del husillo kW: 15/11 Diámetro del husillo mm: 73 Fabricante: KITAGAWA Contrahusillo Recorrido del contrahusillo mm: 525 Equipamiento Extractor de virutas Luz de señalización Hodpfx Aqsui Ndboijfl Brazo de medición de herramientas Luz área de trabajo Horas de trabajo Bajo tensión: 7.456 Cutting Time: 5.423 Dimensiones básicas de la máquina / peso Longitud mm: 3.495 Anchura mm: 2.050 Altura mm: 2.230 Peso kg: 5.800

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, longitud total: 6.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, ancho total: 3.600 mm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, altura total: 4.000 mm, distancia entre rodales: 1.250 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, posición del cabezal de fresado: Vertical, peso total: 14.000 kg, potencia del motor del husillo: 25.000 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora de pórtico Nicolás Correa EURO 2000, fabricada en 2002 y sometida a un retrofit completo en 2024. Equipada con control numérico Heidenhain TNC-530 y volante portátil Heidenhain HR-410. Mesa de trabajo de 2.000 × 1.000 mm. Recorridos de 2.000 mm en el eje X, 1.250 mm en el eje Y y 650 mm en el eje Z. Distancia entre columnas de 1.250 mm. Hjdsul Txzspfx Aqiefl Cabezal de electromandrino de salida directa con 12.000 rpm y 25 kW de potencia. Amarre de herramienta HSK 63. Cambiador automático de 24 herramientas. Refrigeración externa y refrigeración a través del cabezal. Extractor de virutas. La máquina incorpora divisor continuo de cuarto y quinto eje, lo que permite el mecanizado multieje de piezas complejas sin reposicionamiento manual. Carenado de protección con marcado CE. Peso de 14.000 kg. Dimensiones de 6.500 × 3.600 × 4.000 mm.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Selector Óptico / Detector de Color PROTEC BICS 2000 40C – Acero Inoxidable Selector óptico por color PROTEC BICS 2000 40C, diseñado para la inspección, clasificación y rechazo automático de producto según diferencias de color dentro de líneas industriales de procesamiento alimentario. El equipo permite analizar el producto durante su paso por la zona de inspección y detectar unidades, partículas o materiales que no cumplen con los parámetros de color establecidos. El producto no conforme puede ser separado automáticamente del flujo principal, mejorando la uniformidad y calidad del producto final. Su configuración con sistema de alimentación, zona de inspección óptica y mecanismo automático de rechazo permite trabajar de forma continua en líneas industriales de selección. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PROTEC -Modelo: BICS 2000 40C Hfedpfxeynkdno Aqiel -Tipo: Selector óptico / detector de color -Aplicación: selección y clasificación automática -Inspección de producto mediante tecnología óptica -Detección de diferencias de color -Separación automática de producto no conforme -Procesamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y distribución de producto -Zona de inspección óptica -Sistema automático de expulsión / rechazo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Parámetros de selección configurables -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El PROTEC BICS 2000 40C está diseñado para inspeccionar automáticamente el producto mientras circula a través del equipo. El producto se distribuye de forma controlada antes de atravesar la zona de inspección óptica, donde el sistema analiza sus características de color y las compara con los parámetros previamente establecidos. Cuando se detecta producto fuera de especificación, el sistema de rechazo realiza su separación automática, permitiendo que el producto aceptado continúe hacia la siguiente etapa del proceso. Este sistema puede utilizarse para: Selección por color Eliminación de producto defectuoso Separación de unidades fuera de especificación Mejora de la uniformidad del producto Control de calidad en línea Clasificación automática APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, legumbres, frutos secos, productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten automatizar la selección visual del producto. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para diferentes productos sólidos y particulados donde el color sea un parámetro relevante para determinar su calidad o clasificación. La combinación de tecnología PROTEC, selección óptica y rechazo automático proporciona una solución eficiente para mejorar el control de calidad en líneas industriales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Depósito Aséptico Isotermo BIO-INOX 18.000 L – Acero Inoxidable Depósito aséptico BIO-INOX de 18.000 litros con doble fondo y aislamiento térmico, diseñado para el almacenamiento y conservación intermedia de productos alimentarios líquidos y semilíquidos bajo condiciones higiénicas controladas. Su configuración vertical de gran capacidad y construcción en acero inoxidable permiten integrarlo en instalaciones industriales de procesamiento aséptico, actuando como depósito de almacenamiento o pulmón entre las etapas de tratamiento térmico y llenado. Hjdpfxezxccvj Aqiofl El diseño isotermo ayuda a limitar las variaciones de temperatura del producto durante su permanencia en el depósito, mientras que su configuración aséptica está orientada a procesos donde es necesario preservar las condiciones higiénicas del producto previamente tratado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BIO-INOX -Tipo: Depósito aséptico isotermo -Capacidad: 18.000 litros -Configuración vertical -Doble fondo -Construcción en acero inoxidable -Diseño isotermo / aislado térmicamente -Preparado para almacenamiento aséptico -Gran capacidad de almacenamiento -Conexiones sanitarias de producto -Patas de soporte en acero inoxidable -Diseñado para procesos industriales continuos -Apto como depósito pulmón / almacenamiento intermedio -Integrable en líneas de procesamiento y llenado aséptico -Construcción higiénica para industria alimentaria APLICACIÓN El BIO-INOX de 18.000 L está diseñado para recibir y almacenar temporalmente producto procesado, manteniéndolo en condiciones controladas antes de su transferencia hacia la siguiente etapa de producción. Puede utilizarse como depósito pulmón aséptico entre un esterilizador y una llenadora, proporcionando capacidad de acumulación y ayudando a independizar parcialmente las diferentes etapas de una línea de proceso. Puede integrarse con: Esterilizadores asépticos Sistemas UHT Intercambiadores de calor Bombas sanitarias Homogeneizadores Sistemas CIP Sistemas de tuberías y válvulas asépticas Llenadoras asépticas Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de zumos y bebidas, procesadores de frutas, tomate, purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios líquidos o bombeables que requieran almacenamiento intermedio dentro de un proceso aséptico. Su capacidad de 18.000 litros, construcción en acero inoxidable y configuración isotérmica proporcionan una solución de gran capacidad para instalaciones industriales de procesamiento y almacenamiento aséptico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Fabricante: ROVETTA Modelo: S4-2000 Hfjdpsxbcnwsfx Aqisl Año: 2002 Condición: Usado Número de stock: 0372 Fuerza de prensado: 2.000 toneladas Número de puntos de presión: 4 Carrera del carro: 1.000 mm Luz de matriz entre planchas: Mín. 1.150 mm, Máx. 1.650 mm Regulación del carro: 500 mm Dimensiones de la mesa: 4.500 x 2.300 mm Carros móviles presentes: Sí Cojín en bancada: Presente Cojín sujetachapas - fuerza total: 400 toneladas Carrera del sujetachapas inferior: 300 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Torno cnc de 3 ejes DMG MORI CTX BETA 2000 Año de fabricación 2015 Control Siemens 840D Herramientas motorizadas eje C Cabezal portaherramientas 16 posiciones Sauter VDI40 Diámetro máx. pieza 600 mm Longitud máx. pieza 2.000 mm Holgura del husillo: Ø104mm Soporte hidráulico Sonda de medición Hsdpfx Aqsulw Igeiefl

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.050 mm, recorrido del eje Y: 850 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 12 m/min, avance eje X: 8 m/min, avance Eje Y: 8 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, ancho de la mesa: 850 mm, longitud de la mesa: 2.200 mm, carga de la mesa: 4.800 kg, velocidad del husillo (min.): 10.000 rpm, distancia de la mesa al centro del husillo: 950 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical Johnford VMC 2000, CNC Heidenahain iTNC 530. Eje X – Longitudinal 2.050 mm Hfjdpfexdiigsx Aqiol Eje Y – Transversal 850 mm Eje Z – Vertical 800 mm Distancia husillo-mesa 150-950 mm Distancia eje principal a columna 885 mm Mesa Superficie 2.200x850 mm Peso máximo 4.800 Kg Cabezal Cono husillo - BT-40 (BIG PLUS System) Gama de velocidades (2) 10.000 rpm Motor HP 25 Equipado con: - Refrigeración interna 20 bar - Sonda medición pieza - Sonda medición de herramienta - Roscado rígido - Volante electrónico - 2 evacuadores de virutas longitudinal - Depósito independiente con unidad de filtrado - Carenado integral

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Máquina alisadora. Rodillos n.º 17. Hodpfxozy Urlo Aqijfl Diámetro: 42. Ancho de la banda: 2.000 mm. Espesor mínimo: 0,5 mm. Espesor máximo: 3 mm.

Estado: usado, Tipo IPM 2000 Hfodpfxjzzwk Ho Aqijl completamente en acero inoxidable mezcladora de paletas de doble eje mezcladora intermeshing volumen útil: 2.000 l dimensiones (L x A x H): aprox. 4.100 x 1.500 x 2.700 mm 1 compuerta de descarga frontal 18 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Reinhardt Slimline SL 110, sierra transversal automática de alto rendimiento Descripción: Tipo de máquina Año de fabricación 2014 Número de serie 148319-060 Altura máxima de corte 110 mm Anchura máxima de corte Aprox. 350 mm con un grosor de 50 mm Diámetro de la hoja de sierra 500 mm Diámetro del orificio de la hoja de sierra 30 mm Grosor de la hoja de sierra Aprox. 5 mm Hjdpfx Aezt R Tfjqiefl Velocidad de la hoja de sierra 3.600 rpm Potencia del motor de la sierra 5,5 kW Potencia del motor de avance 1,8 kW Velocidad de avance 0–90 m/min Velocidad de retorno Hasta aprox. 130 m/min Precisión de posicionamiento ±0,5 mm Capacidad aproximada 600 metros lineales/hora Altura de trabajo Aprox. 900 mm Peso total aproximado de la máquina 3.500 kg (A pesar de nuestro máximo cuidado, todos los cambios, errores en los datos técnicos, precios y toda la información están sujetos a errores de transcripción. ¡No se garantiza la exactitud de los datos impresos! La disponibilidad está sujeta a ventas previas). (Todos los cambios y errores en los datos técnicos, especificaciones y precios están reservados. ¡No se garantiza la exactitud de los datos impresos! La disponibilidad está sujeta a ventas previas). Precios sin incluir los costes de publicidad en MachineSeeker / Precios excl. costes de inserción en MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Hfedjzmpzhspfx Aqijl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Hfsdpfxevgvdyj Aqisl Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Especificaciones de los envases La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Orientación operativa El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Material de construcción y durabilidad La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Hjdpfxevlnvre Aqisfl Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Hfsdpfx Aqjw Ahg Rjiel Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: nuevo, ¡Precio especial por tiempo limitado para artículos en stock! ¡Solo mientras haya existencias! Precio en fábrica, IVA no incluido. Lijadora de banda: Bernardo Tipo/Modelo: MS 75 x 2000 S Estado: nuevo Dimensiones de la banda: 75 x 2000 mm Velocidad de la banda: 29 m/s Disco de contacto Ø x ancho: 200 / 80 mm Mesa de lijado plano: 460 x 75 mm Conexión para aspiración: 100 mm Potencia de salida del motor S1 100%: 3,0 kW Potencia de entrada del motor S6 40%: 4,0 kW Voltaje: 400 V Longitud: 1080 mm Hjdpfxofnr Aij Aqijfl Ancho: 440 mm Altura: 1000 mm Peso aproximado: 66 kg Características: Buen rendimiento de lijado gracias a la alta velocidad de la banda Ajuste rápido para la posición horizontal e inclinada Superficie de lijado plano continua para un lijado óptimo de piezas largas Tensión de banda constante gracias al sistema de sujeción con resorte Uso universal para el lijado de bordes, superficies y para el lijado circular Incluye sistema de sujeción rápida para un cambio rápido de la banda Ajuste sencillo del recorrido paralelo de la banda mediante tornillo de ajuste Recubrimiento de grafito en la superficie de lijado plano, que aumenta la capacidad de deslizamiento de la banda de lijado Alcance del suministro: - Banda de lijado K 80 - Pantalla protectora abatible - Mesa de lijado y apoyo - Tope para la pieza de trabajo - Racor de aspiración de polvo - Botón de parada separado - Estructura de soporte

Estado: nuevo, ¡Precio especial por tiempo limitado para productos en stock! ¡Solo mientras dure la oferta! Precio desde el almacén, IVA no incluido. Lijadora de banda: Bernardo Tipo/Modelo: MS 150 x 2000 S-2 Estado: Nuevo Dimensiones de la banda: 150 x 2000 mm Velocidad de la banda: 14,5 / 29 m/s Disco de contacto Ø x A: 200 / 155 mm Mesa de lijado plano: 460 x 150 mm Conexión para extracción de polvo Ø: 100 mm Potencia de salida del motor S1 100%: 2,1 / 2,8 kW Potencia de entrada del motor S6 40%: 2,8 / 3,6 kW Voltaje: 400 V Longitud: 1080 mm Ancho: 520 mm Altura: 1000 mm Peso aproximado: 85 kg Características: - De serie con 2 velocidades, ideal para el lijado de acero inoxidable - Uso universal para el lijado de bordes, superficies y para el lijado circular - El revestimiento de grafito en la superficie de lijado plano aumenta la capacidad de deslizamiento de la banda de lijado - Tensión de la banda constante gracias a un dispositivo de sujeción con resorte - Cambio de banda fácil de usar, rápido y sencillo - Buen rendimiento de lijado gracias a la alta velocidad de la banda - Ajuste rápido para posición horizontal y oblicua - Uso universal para la artesanía y la industria - Superficie de lijado plano de gran tamaño con protección - Incluye ajuste fino para el recorrido paralelo de la banda Hedpfx Asb Hhh Deqiofl Alcance del suministro: - Banda de lijado K 80 - Protector abatible - Mesa de lijado y apoyo - Tope de pieza - Boquilla de extracción de polvo - Interruptor de protección del motor - Rodillo de lijado recubierto de goma - Revestimiento de grafito - Interruptor separado - Estructura base Precio de oferta desde el almacén de Mindelheim, con carga gratuita. Art. 05-1249

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Presión final de compresión: 10 pe/bar Hjdpoxygbljfx Aqiofl Velocidad: 745 rpm Caudal volumétrico: 3455 dm³/min Potencia del motor: 22 kW