Sistema De Corte de segunda mano en venta (66.160)

Estado: nuevo, Muchas de nuestras máquinas están disponibles en stock. ¡Llame y obtenga más información! La oferta se refiere a la versión básica de la máquina. Todos los equipos opcionales y sus precios se encuentran en nuestro sitio web. Cortadora por láser de fibra FLV-6025-CH de 3kW Parámetros técnicos - Dimensiones máximas de chapa: 6000 x 2500 mm - Precisión de posicionamiento de los ejes X e Y: ±0,05 mm/m - Precisión de repetibilidad de los ejes X e Y: ±0,03 mm - Velocidad máxima: 60.000 mm/min - Aceleración máxima: 0,7G - Capacidad máxima de carga: 1200 kg - Potencia: 3 kW - Consumo energético: 24,0 kW - Fuente del láser: MAX Photonics - Alimentación: ~3x400 V 50 Hz - Clase de protección: IP54 Construcción - Tipo de construcción: soldada - Número de patas de apoyo: 8 - Servomotores: Schneider - Engranajes y cremalleras: helicoidales - Guías lineales: HIWIN - Reductores: Motovario - Cremalleras: YYC - Rodamientos: NSK - Válvulas de presión: SMC - Refrigeración: enfriador de agua Sistema automático de lubricación para las guías de los ejes. Uso cómodo Dkodox A U I Sjpfx Aknjt La carga de chapas pesadas se facilita mediante bolas de transporte integradas en la superficie de la mesa, que garantizan el deslizamiento durante la carga. La retirada de piezas pequeñas terminadas es también mucho más fácil gracias a los carros ubicados bajo la máquina, que se pueden sacar mediante un asa práctica. Cabeza de corte RayTools con autoenfoque Otinus Protect (opcional*) Este producto ofrece una protección individual para su fuente láser. Con este servicio puede garantizar la continuidad del trabajo en su empresa. Protegemos su negocio para que pueda cumplir sus pedidos a tiempo. Panel de control El ordenador funciona con Windows 10 y con el software CypCut para el procesado, con funciones como: diseño, importación y exportación de archivos, optimización del trabajo. Todos los programas instalados disponen de licencias de por vida. La máquina está equipada con un controlador inalámbrico. Asistencia profesional Nos aseguramos de estar en contacto permanente con nuestros clientes. Por ello, con la compra de la máquina ofrecemos un paquete de horas para la asistencia profesional de los técnicos de Otinus. Software educativo Otinus-Akademie Con la compra de esta máquina, recibirá un año de acceso a cursos online, lo que facilita la formación de nuevos empleados o la actualización de conocimientos adquiridos en formaciones previas. Incluido con la máquina - Una formación de 2 días e instalación de la máquina - Día 1: hasta 8 horas – puesta en marcha y formación sobre el control - Día 2: hasta 8 horas – trabajo autónomo con la máquina supervisado por nuestro técnico – posibilidad de programar detalles específicos. - Asesoramiento de nuestros especialistas - Telefónico: de 7:30 a 21:00 (lunes a sábado) – un paquete de 8 horas para usar dentro de los 12 meses. - Online: de 7:30 a 14:30 (lunes a viernes) – un paquete de 8 horas para usar dentro de los 12 meses. - Acceso a los cursos online de Otinus-Academy - LibreCad – acceso durante 12 meses Además, recibirá - Paquete de dibujos CAD

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto) 8900x3700x2500 mm Peso: 8.300 kg Potencia total requerida: 11 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 3000W M3 DELUXE - Área de trabajo: 3000 mm x 1500 mm - Dispositivo adicional para procesamiento de tubos de hasta 6 m - Diámetro de tubo redondo: de 20 a 200 mm - Lado de tubo cuadrado: de 20 a 140 mm - Potencia del láser de fibra: 3.000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte para material en placas: hasta 14 mm en acero al carbono, hasta 8 mm en acero inoxidable, aluminio, latón y chapa galvanizada; hasta 5 mm en cobre - Profundidad de corte para procesamiento de tubos: hasta 14 mm en acero al carbono, hasta 8 mm en acero inoxidable, aluminio y chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, promedio 11,5 años - Recorrido del eje X: 3000 mm - Recorrido del eje Y: 1500 mm - Recorrido del eje Z: 300 mm - Motores de movimiento: servomotores AC FUJI - Sistema de movimiento (eje X y Y): transmisión por piñón y cremallera - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m - Precisión de repetibilidad: ±0,08 mm - Máxima aceleración en ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 60 m/min Dksdpfevz Habox Aknjt - Control: Au3tech - Autoenfoque - Posicionamiento por punto rojo - Consumo eléctrico: 11 kW - Tensión: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incluye sistema extracto de humos, el cual abre la compuerta cuando el cabezal láser está trabajando y se cierra automáticamente al finalizar - Carenado integral de seguridad con moderno diseño industrial - Cámara integrada en el interior para monitoreo en tiempo real - Iluminación LED en el interior para mantenimiento de la máquina - Sistema extractor de humos de doble nivel, localizado en la parte interior izquierda, posterior y en la parte inferior - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en la carga de materiales - Dimensiones: L=8900 mm, A=3700 mm, H=2500 mm - Peso: 8.300 kg

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, número de máquina/vehículo: 001, Descripción Se ofrece una línea automática de procesamiento de tablas laterales con alimentación individual, cortadora para el corte final, 2 máquinas apiladoras, descarga adicional y corte final de las tablas apiladas: Tablas de 2000-5280 mm de largo, 16-40 mm de grosor y 70-260 mm de ancho, con una frecuencia de 29 o 58 piezas por minuto; operación por una sola persona, sentado, mediante joystick: - Descarga transversal de las tablas con transportador transversal de cadena de 4 hebras. - Transportador vertical de alimentación individual, 6000 mm de ancho, 3000 mm de inclinación. - Rodillos de alineación. - Transportador transversal de cadena como formador de capas. - Girador y clasificador antes de la cortadora. - Detección del borde del tronco (ALFHA-Edger) - Cortadora con 11 sierras con una separación de 50,5 cm: el operario (sentado) en el joystick evalúa: sin recorte final, 5000 mm en la máquina apiladora 1; alternativamente: sin recorte final, 4000 mm en la máquina apiladora 1. con recorte final, 4000 mm en la máquina apiladora 2 con recorte final, 3000 mm en la máquina apiladora 2. con recorte final, piezas cortas para descarga en una caja con recorte final, piezas cortas para descarga en una caja. con recorte final, 2 o 3 piezas de 101 cm para tablas apiladas, con recorte final, 2 o 3 piezas de 101 cm para tablas apiladas. o corte de desecho: longitud de corte de 505 mm para la canaleta inferior. Dsdpfxjy Uzldj Aknskt - 2 máquinas apiladoras: 1 x 2500 a 5280 mm y 1 x 2000 a 4280 mm. - Descenso automático de los paquetes terminados y transporte continuo al sistema automático de flejado. - Sistema de flejado FROMM con banda de plástico de 16 mm y transporte continuo automático al rodillo de descarga. - Control ALFHA con Siemens S 7: garantiza un funcionamiento perfecto. Registro de rendimiento/protocolos diarios. - Armarios de control con componentes Siemens, motores SEW, barreras de luz Telco. Por ejemplo, un operario ha producido, empaquetado y sujetado con flejes aproximadamente 15.000 tablas de 4000/17 x 76 mm en 9 horas. La instalación aún está montada, pero la unidad de astillado preliminar ya ha sido desmontada. Por lo tanto, la instalación está disponible de inmediato. Está construida de forma muy robusta y siempre ha funcionado sin problemas ni fallos. ¡Se puede mostrar un vídeo del proceso a través de WhatsApp!

Estado: nuevo, Durma HD-FO, láser de fibra Tamaño máximo de la chapa: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la chapa: 200 kg/m² Recorrido del eje Z: 125 mm Velocidad vectorial máxima (eje X-Y): 141 m/min. Dedpsh H Dpkjfx Aknjkt Aceleración vectorial máxima: 14 m/s² Tolerancia de posicionamiento: +/- 0,05 mm Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Dimensiones: 5308 x 2810 mm, altura = 1860 mm, 6582 mm con unidad de filtrado Potencia: de 1 a 4 kW Distancia focal: 125 mm con enfoque automático.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia láser: 6000 vatios Área de trabajo en funcionamiento láser: 3048 x 1524 x 280 mm Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máximo acero al carbono: 20 mm Espesor máximo acero inoxidable: 16 mm Espesor máximo aluminio: 14 mm Espesor máximo cobre: 8 mm Espesor máximo latón: 14 mm Dsdpfexaykaex Aknskt Peso máximo de la pieza: 1000 kg Longitud: 9500 mm Ancho: 4200 mm Altura: 2600 mm Peso de la máquina: 4800 kg Potencia total conectada: 34 kW Equipamiento estándar Componentes: Guiado lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Válvulas proporcionales eléctricas:

Estado: nuevo, Potencia láser: 12.000 vatios Área de trabajo operación láser: 6.100 x 2.050 x 440 mm Simultáneo: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento eje X,Y: 0,05 mm Espesor máx. latón: 25 mm Espesor máx. acero al carbono: 30 mm Espesor máx. acero inoxidable: 30 mm Espesor máx. aluminio: 25 mm Espesor máx. cobre: 10 mm Peso máx. de la pieza: 4.700 kg Longitud: 12.000 mm Anchura: 5.000 mm Altura: 2.200 mm Peso de la máquina: 14.200 kg Potencia total instalada: 62 kW Equipamiento estándar Componentes: Guía lineal de alta precisión: WON (Corea) o Rellong (Taiwán) Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) Servomotor y controlador: Inovance (China) Dkjdpfsxaykyjx Aknot Válvulas proporcionales de control eléctrico:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Potencia del láser: 30000 vatios Área de trabajo de operación láser: 28000 x 4000 mm Velocidad de posicionamiento X/Y/Z: 0,1 mm / 10 m Máx. Peso de la pieza de trabajo: 30000 kg Máx. acero estructural: 60 mm Máx. acero inoxidable: 50 mm Máx. aluminio: 40 mm Máx. cobre: 20 mm Máx. latón: 20 mm Longitud: 35500 mm Ancho: 11000 mm Altura: 3000 mm Peso de la máquina: 45000 kg Equipamiento estándar Dsdpfxjv U A Nxj Aknjkt - Mesa de máquina fija - Fuente de fibra: Raycus - Cabezal de corte DNE de Power - Guías lineales: HIWI Taiwán - Cremallera y engranaje M3: Herion / Güdel - Engranaje reductor: Neugart - Servoaccionamientos: Yaskawa - Hardware PLC: Schneider Equipo adicional Opcionalmente con corte biselado

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Todo es configurable a petición, con plazos de producción y entrega muy cortos. Si lo solicita, le proporcionaremos con gusto más información. Datos técnicos disponibles bajo petición. Equipamiento estándar: * Estructura de acero soldada Dkjdpfxofirx No Aknot * Unidad de control CNC DURMA (AURORA) * Diagnóstico por control remoto (Ethernet) * Software Lantek con anidamiento automático * Determinación de la posición de la chapa a cortar mediante láser * Regulación de la altura del soplete DURMA * Sistema de transmisión de doble cara (cremallera/piñón) * Servomotores de CA para el movimiento en los ejes X e Y * Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtrado * Kit de inicio de consumibles * Soplete de plasma * * Consola de encendido * * Regulación de la altura del soplete con * Husillos de bolas sobre guías lineales dobles * Equipamiento opcional: * Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + soplete * Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + Durma THC + consola de encendido + soplete * Cable de seguridad según la norma CE * Consola de gas automática para Hypertherm * Consola de gas manual para Hypertherm * Soplete de corte oxiacetilénico * Sistema de protección del soplete de plasma * Cabezal de corte angular de plasma manual * Cabezal de corte angular CNC (+/- 45) * Cabezal de taladrado simple * Cabezal de taladrado múltiple * Filtro para 130A, 260A o 400A * Unidad de corte de tubos Ø50 mm - Ø400 mm * Soporte adicional para la unidad de corte de tubos * Lámpara de advertencia para errores y fin del programa Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de láminas, con 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de fabricación tecnológicamente avanzadas con un total de 150.000 m² de superficie, el grupo Durmazlar y sus máquinas DURMA son hoy en día uno de los productores de renombre internacional en su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Con la sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo dentro de Durmazlar, que le ofrece asesoramiento y apoyo competentes cuando se trata de máquinas para el procesamiento de láminas. Nuestro centro de demostración le ofrece la oportunidad de obtener una visión general de nuestras máquinas, de convencerse de la calidad y la tecnología precisa de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra misión es ser su contacto directo en el lugar y ofrecerle servicios relacionados con la formación y el servicio al cliente. Ahora le acompañaremos desde Alemania, desde el asesoramiento, pasando por la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra sede alemana, siempre estamos presentes para poder reaccionar de forma rápida y eficiente. Aquí, somos su socio fiable para soluciones tecnológicamente avanzadas cuando se trata del procesamiento de láminas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 8.900 x 3.700 x 2.500 mm Peso: 8.300 kg Potencia total requerida: 11 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-3015 4000W M3 DELUXE - Área de trabajo: 3.000 mm x 1.500 mm - Dispositivo adicional para mecanizado de tubos hasta 6 m - Diámetro de tubo redondo: de 20 a 200 mm - Longitud lateral de tubo cuadrado: de 20 a 140 mm - Potencia del láser de fibra: 4.000 W, tipo Raycus - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad máxima de corte en materiales de chapa: = 16 mm acero al carbono Dsdpfx Aovz Hccoknjkt = 10 mm acero inoxidable = 10 mm aluminio = 8 mm latón = 5 mm cobre = 10 mm chapa galvanizada - Profundidad máxima de corte en mecanizado de tubos: = 14 mm acero al carbono = 8 mm acero inoxidable = 8 mm aluminio = 8 mm chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, equivalente a unos 11,5 años - Recorrido del eje X: 3.000 mm - Recorrido del eje Y: 1.500 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de avance: servomotores AC FUJI - Sistema de transmisión (X & Y): cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm/m - Precisión de repetición: ±0,08 mm - Aceleración máx. ejes X/Y: 0,6G - Velocidad máx. de desplazamiento: 60 m/min - Control: Au3tech - Posicionamiento con punto rojo - Enfoque automático - Consumo de energía: 11 kW - Tensión: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para corte de acero al carbono, acero inoxidable, etc. - Incl. sistema extractor de humos con apertura automática que se activa cuando el cabezal láser está en funcionamiento y se cierra automáticamente tras el trabajo - Seguridad: cerramiento integral con diseño industrial moderno - Cámara integrada en el interior para monitorización en tiempo real - Iluminación LED en el área interior para el mantenimiento de la máquina - Sistema de extracción de humos de doble capa, integrado en el lado izquierdo del interior, parte trasera y parte inferior - Mesa de trabajo doble para mayor eficiencia en el suministro de material - Dimensiones: L=8.900, A=3.700, H=2.500 mm - Peso: 8.300 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008208, Posición 1: Sierra seccionadora para tableros – alimentación desde el frente HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22 Dodpfx Akex A Thksnskt Posición 2: Mesa elevadora HOLZMA-HPP 510/43/43 + HEE 33/22

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008597, Posición 1: Sierra seccionadora con alimentación automática SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Posición 2: Sierra seccionadora – alimentación frontal SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Dkjdpfx Akey Stvpjnjt Posición 3: Almacén automatizado SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Estado: usado, Láser de fibra, sistema de corte por láser de fibra con mesa plana y láser para tubos Máquina de corte láser, sistema de corte láser, máquina láser Fabricante: DURMA Tipo: HD-F III 3015 III BH-IPG 2 kW Número de serie: 822817712 Año de fabricación: 2017 Con fuente láser IPG SIEMENS SL 840D + Software CAD + Software de anidamiento Área de trabajo: 3000 x 1500 mm Dispositivo de corte de tubos: hasta Ø 400 mm Potencia del láser: 2000 vatios (láser de fibra) Potencia de salida: 0,2..2 kW Longitud de onda: 1070..1080 nm Consumo de energía IPG: 6,4 kW/hora - Polarización aleatoria - Distancia focal colimadora FC 100 mm - Distancia focal de enfoque FF 150 mm - Diámetro de la fibra en modo único: 50, 100, 200, 300 µm - Consumo máximo de energía: 42 kW - Consumo de energía de la máquina: 20 kW - Consumo de energía del filtro: 4 kW - Consumo de energía del enfriador: 10+1 kW - Consumo de energía del resonador: 7 kW Acero al carbono: espesor máximo de la lámina: 12 mm - Acero inoxidable: espesor máximo de la lámina: 6 mm - Aluminio: espesor máximo de la lámina: 6 mm - Cobre: espesor máximo de la lámina: 3 mm - Latón: espesor máximo de la lámina: 6 mm Djdpskdnv Tsfx Aknjkt Área de trabajo, eje X: 3060 mm Área de trabajo, eje Y: 1530 mm Área de trabajo, eje Z: 160 mm Tamaño máximo de la lámina: 3048 x 1524 mm Peso máximo de la lámina: 200 kg/m² - Resonador de láser de fibra IPG (ver especificaciones adjuntas) - Enfriador de agua para la fuente láser y el cabezal de corte (ver especificaciones adjuntas) - Sistema de extracción de humos debajo de la mesa y sistema de filtración de humos (ver especificaciones adjuntas) - Con mesa de intercambio doble - Láser para tubos con mandril de 4 mordazas y gran orificio para el eje, ubicado junto a la mesa plana - Guías lineales para el láser de tubos - Con software CAD - Con software de anidamiento - Con software para láser de tubos En muy buen estado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Fabricante: DURMA Modelo: HD-F 3015 III Fiber Año de fabricación: Disponible para pedido (plazo de entrega de 6 a 8 semanas) Área de trabajo X-Y-Z: 3060x1530x160 mm Potencia del láser: 6000 vatios IPG Control: Siemens Sinumerik 840D Horas de funcionamiento: 0 h Grosor del acero: 25 mm Grosor del acero inoxidable: 15 mm Grosor del aluminio: 20 mm Tamaño de la lámina: 3048x1524 mm Carga máxima: 200 kg/m² Velocidades de los ejes X-Y: 100 m/min Velocidades simultáneas de los ejes X-Y: 280 m/min Precisión de posicionamiento: +/- 0,05 mm Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Dimensiones de la base (largo/ancho/alto): aproximadamente 14500x7500x2420 mm Peso: aproximadamente 12000 kg Equipamiento estándar Dedpfx Asfkpamoknjkt Cambiador automático de paletas Control Sinumerik 840D Cabezal de corte con enfoque automático Precitec Procutter F150 Sistema automático de medición de la posición y el tamaño de la lámina Limpieza automática de las boquillas Diodo láser de posicionamiento Lubricación centralizada Interfaz de usuario sencilla: página de parámetros (potencia-velocidad-presión) Software de programación CAD/CAM externo con anidamiento automático, opcionalmente software Lantek Iluminación del área de trabajo Luz de advertencia Sistema de extracción de múltiples cámaras Opciones especiales de corte láser Mantenimiento remoto Marcado CE Equipamiento adicional Fuente láser de fibra IPG de 6000 vatios, incluido el refrigerador Filtro, sistema de despolvado compacto Vanterm Transportador de virutas motorizado para piezas pequeñas/desechos Kit de servicio láser Licencia en la nube Software Lantek Expert Inside Software Lantek con diodo láser de posicionamiento y detección automática de capas de lámina, medición Pierceline Focusline

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 4000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el sistema de limpieza: 37 Control: Siemens PLC, pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de alimentación de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para monitorizar la alimentación de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime hasta una presión de 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de entre 0,01 y 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite una precisión máxima con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra fabricación flexible permite tanto cortes verticales como inclinados. Con gusto procesaremos sus datos CAD individuales. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación individual de prototipos. También es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que suena impresionante en teoría es aún más impresionante en el objeto terminado. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 4010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Fabricación flexible Cortes verticales e inclinados Adopción de sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Todos los materiales en la forma deseada Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de prueba Goma Plásticos Dkodped Ab Uuofx Aknst Plexiglás Opcional: Refrigerador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtración de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un refrigerador de aceite al poner en marcha la máquina! Para poder trabajar durante más de 1 hora.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Medidas (Largo/Ancho/Alto): 2985x2160x2000 mm Peso: 2000 kg Requisito total de potencia: 30 kW Sistema de corte por láser de fibra FL-1313 2000W - Área de trabajo: 1300 mm x 1300 mm - Potencia del láser de fibra: 2000 W, tipo RFL-C2000W - Longitud de onda del láser: 1070 nm - Profundidad de corte: hasta 18 mm en acero al carbono, hasta 10 mm en acero inoxidable, hasta 6 mm en aluminio, hasta 6 mm en latón, hasta 4 mm en cobre, hasta 6 mm en chapa galvanizada - Vida útil del módulo láser: más de 100.000 horas, aproximadamente 11,5 años - Recorrido del eje X: 1300 mm - Recorrido del eje Y: 1300 mm - Recorrido del eje Z: 100 mm - Motores de accionamiento: servomotores AC FUJI Djdpfx Akjvz E Rfsnokt - Sistema de desplazamiento (ejes X & Y): transmisión de cremallera y piñón - Guías lineales - Precisión de posicionamiento: ± 0,05 mm/m - Repetibilidad: ± 0,02 mm - Máxima aceleración eje X/Y: 0,6G - Velocidad máxima de desplazamiento: 80 m/min - Capacidad máxima de carga de la mesa: 300 kg - Control: CypCut - Posicionamiento con punto rojo - Consumo de potencia: 30 kW - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Aplicación: ideal para el corte de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc. - Incluye ventilador de extracción - Dimensiones: 2985 mm x 2160 mm x 2000 mm - Peso: 2000 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007816, Posición 1: Sistema de almacenamiento automatizado BIESSE-SELCO SK 450 Dodpjwuufqofx Aknekt Posición 2: Sierra de paneles BIESSE-SELCO SK 450 con sistema de almacenamiento automatizado

Estado: nuevo, La Opal WaterJet Combo es la única máquina del mundo que combina las ventajas de la tecnología de corte por plasma ultrarrápido con la precisión del corte por chorro de agua. El uso sinérgico de las posibilidades que ofrecen ambas tecnologías le permite aprovechar al máximo todas sus ventajas. Gracias a su versatilidad y a las amplias opciones de equipamiento, la Opal WaterJet Combo ha demostrado ser eficaz tanto en grandes fábricas como en pequeñas empresas. Características principales • Uso innovador y patentado de las tecnologías de corte por chorro de agua y por plasma • Permite el corte totalmente automático con ambos procedimientos de corte • Hasta 10 veces más velocidad de corte que los sistemas de corte por chorro de agua convencionales • Reducción de los costes de producción de hasta un 70 % • Herramienta universal para el corte de todo tipo de materiales • Posibilidad de utilizar el cabezal de corte ProX 3D • Uso flexible de las tecnologías de corte preferidas en cada momento durante el corte, según la pieza que se esté fabricando • Opción de corte con agua pura o con abrasivo Datos técnicos generales Accionamientos: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.000 - 6.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: 1.000 - 12.000 mm Grosor del material - Chorro de agua 2D: 0,5 - 250 mm Dkodpfx Aof Ak Ugjknot - Chorro de agua 3D: 0,5 - 150 mm - Plasma: según la fuente de plasma Calidad del corte por plasma: DIN-EN ISO 9013 Velocidad de posicionamiento: 20.000 mm/min Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Componentes eléctricos: DIN-EN 81346 Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Estado: nuevo, La Jantar es el modelo más elegido de Eckert Maschinen, gracias a su dinamismo y eficiencia. La utilizan grandes empresas industriales y empresas medianas que buscan una solución tanto económica como fiable. Dkodpsf Alb Aefx Aknjt La máquina de corte por plasma Jantar puede equiparse con un sistema de corte por plasma y por gas, y complementarse con una amplia gama de accesorios (marcado, perforación y mecanizado de tubos y perfiles). El diseño de la máquina se ha optimizado a lo largo de los años para lograr la máxima fiabilidad, lo que cientos de clientes en toda Europa pueden confirmar. Características principales: • Precio atractivo de una versión básica con un equipamiento muy completo. • Corte de alta dinámica y precisión para aplicaciones 2D, tubos y perfiles. • Capacidad de corte para materiales con un espesor de 0,5 mm a 100 mm. • Amplia base de datos con parámetros de corte predefinidos. • Posibilidad de ampliar la longitud del área de trabajo según necesidad. Datos técnicos: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 1.500, 2.000, 2.500, 3.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: cualquier longitud a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 100 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Sistemas eléctricos: DIN-EN 81346 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Altura de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de trabajo: +5 °C a 45 °C Humedad ambiente de trabajo: máx. 90 %

Estado: nuevo, Recorrido en el eje X: 3000 Recorrido en el eje Y: 2000 Recorrido en el eje Z: 250 Caudal de la bomba para el enjuague: 37 Control: Siemens PLC con pantalla táctil, archivos DXF de uso directo Presión de salida: máx. 5500 bar Sistema de suministro de abrasivo para máquinas de corte por chorro de agua: peso de llenado 350 kg Sensor de vacío OMAX para controlar el suministro de abrasivo a la boquilla Sensor para controlar la presión de la bomba En el corte por chorro de agua, el agua se comprime a una presión de hasta 5500 bar. Dependiendo de los requisitos y la pieza de trabajo, luego se fuerza a través de una boquilla con un diámetro de 0,01 a 0,08 mm. Dado que la tecnología de chorro de agua procesa los materiales sin aporte de calor, no se producen deformaciones. Al añadir un abrasivo, el corte por chorro de agua permite obtener la máxima precisión con tolerancias de +/- 0,01 mm. Nuestra producción flexible permite realizar cortes tanto verticales como inclinados. Estaremos encantados de recibir sus datos CAD personalizados. La tecnología de chorro de agua ofrece grandes ventajas para la industria, la artesanía y la fabricación de prototipos individuales. Además, la tecnología de corte por agua es una ventaja para el medio ambiente, ya que funciona sin polvo ni vapor y, además, ahorra material. Corte por chorro de agua: galería de ejemplos Lo que ya suena impresionante en teoría, lo es aún más en el objeto final. Hemos recopilado una selección de imágenes para demostrar nuestras capacidades en lo que respecta al corte por chorro de agua. Navegue por las imágenes de la galería de ejemplos y compruebe por sí mismo lo que es posible con este moderno proceso de mecanizado. ¡Waterjet también encontrará la solución adecuada para su pedido! Ventajas Sin deformaciones en la zona de corte Corte sin aporte de calor Ahorro de material Alta precisión: +/- 0,1 mm Zona de corte: x = 3010 mm; y = 2010 mm; Z = 250 mm Producción flexible Cortes verticales e inclinados Soporte para sus formatos de datos CAD: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Respetuoso con el medio ambiente, sin vapor ni polvo Cortamos de todo Damos forma a todos los materiales Aluminio Acero Latón Cobre y bronce Otros metales preciosos Vidrio Granito y mármol Azulejos Materiales compuestos Cortes de Promat Goma Plásticos Plexiglás Dodpfx Aehqnl Tjknokt Opcional: Enfriador de aceite 10.725,00 € Sistema de filtrado de agua 1.430,00 € Sistema de aspiración de lodos 10.725,00 € Sistema profesional de tratamiento de agua 10.725,00 € ¡Es imprescindible que haya un enfriador de aceite durante la puesta en marcha! Para poder trabajar durante más de 1 hora. Más vídeos:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Todo es configurable según sus necesidades y los plazos de producción y entrega son muy cortos. Si lo solicita, estaremos encantados de proporcionarle información adicional. Datos técnicos disponibles bajo petición. Equipamiento estándar: * Estructura de acero soldada * Unidad de control CNC DURMA (AURORA) * Diagnóstico remoto (Ethernet) * Software Lantek con anidamiento automático * Determinación de la posición de la chapa a cortar mediante láser * Regulación de la altura de la antorcha DURMA * Sistema de transmisión de doble cara (cremallera/piñón) * Servomotores de CA para el movimiento en los ejes X e Y * Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtro Dsdpfx Akofirx Tonskt * Kit de inicio de consumibles * Antorcha de plasma * * Consola de encendido * * Regulación de la altura de la antorcha con * Husillos de bolas en guías lineales dobles * Equipamiento opcional: * Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + antorcha * Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha * Cable de seguridad según la norma CE * Consola de gas automática para Hypertherm * Consola de gas manual para Hypertherm * Soplete de corte oxiacetilénico * Sistema de protección para antorcha de plasma * Cabezal de corte angular de plasma manual * Cabezal de corte angular CNC (+/- 45) * Cabezal de taladrado simple * Cabezal de taladrado múltiple * Filtro para 130A, 260A o 400A * Unidad de corte de tubos Ø50 mm - Ø400 mm * Soporte adicional para la unidad de corte de tubos * Lámpara de advertencia para fallos y fin del programa Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de chapas, con 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de fabricación tecnológicamente avanzadas en una superficie total de 150.000 m², el Grupo Durmazlar y sus máquinas DURMA son hoy en día uno de los fabricantes internacionales más conocidos de su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Con la sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo del Grupo Durmazlar, que le ofrece asesoramiento y asistencia competentes cuando se trata de máquinas para el procesamiento de chapas. Nuestro centro de demostración le ofrece la oportunidad de obtener una visión general de nuestras máquinas, de convencerse de cerca de la calidad y la tecnología de precisión de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra tarea es ser su contacto directo en el sitio y ofrecerle servicios relacionados con la formación y el servicio de atención al cliente. Nos complacerá acompañarle desde Alemania, desde el asesoramiento, pasando por la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra sede alemana, siempre estamos presentes cuando nos necesita para poder reaccionar de forma rápida y eficiente. Aquí, somos su socio fiable para soluciones tecnológicamente avanzadas en el procesamiento de chapas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Todo es configurable según sus deseos, con plazos de producción y entrega muy cortos. Si lo solicita, estaremos encantados de proporcionarle información adicional. Datos técnicos disponibles bajo petición. Dkodpfxofiqgrj Aknet Equipamiento estándar: * Estructura de acero soldada * Unidad de control CNC DURMA (AURORA) * Diagnóstico por control remoto (Ethernet) * Software Lantek con anidado automático * Determinación de la posición de la chapa a cortar mediante láser * Regulación de la altura de la antorcha DURMA * Sistema de transmisión de doble cara (cremallera/piñón) * Servomotores de CA para el movimiento en los ejes X e Y * Salidas/entradas de control CNC para la unidad de filtro * Kit de inicio de consumibles * Antorcha de plasma * * Consola de encendido * * Regulación de la altura de la antorcha con * Husillos de bolas sobre guías lineales dobles * Equipamiento opcional: * Hypertherm Max Pro 200 + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + antorcha * Hypertherm HPR 130 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm * Hypertherm HPR 260 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha Hypertherm + * Hypertherm HPR 400 XD + paquete de mangueras + boquillas + DURMA THC + consola de encendido + antorcha * Cable de seguridad según la norma CE * Consola de gas automática para Hypertherm, * Consola de gas manual para Hypertherm, * Antorcha de corte autógeno * Sistema de protección de la antorcha de plasma * Cabezal de corte angular manual de plasma, * Cabezal de corte angular CNC (+/- 45). * Cabezal de taladrado individual * Cabezal de taladrado múltiple * Filtro para 130A, 260A o 400A * Unidad de corte de tubos Ø50 mm - Ø400 mm * Soporte adicional para la unidad de corte de tubos * Lámpara de advertencia para fallos y fin del programa Con más de 60 años de experiencia en la investigación y producción de máquinas para el procesamiento de chapas, 8.000 máquinas producidas anualmente en tres instalaciones de fabricación tecnológicamente avanzadas con una superficie total de 150.000 m², el Grupo Durmazlar y sus máquinas DURMA son hoy en día uno de los productores de renombre internacional en su sector, cuyos productos se distribuyen en 120 países. Con su sede en Staufenberg, cerca de Gießen, Durma Maschinen GmbH es ahora una parte importante de la región de Mittelhessen. Aquí, somos su contacto directo del Grupo Durmazlar, que le asesorará de forma competente y le ayudará en todo lo relacionado con las máquinas para el procesamiento de chapas. Nuestro centro de demostración le ofrece la posibilidad de obtener una visión general de nuestras máquinas in situ, de convencerse de cerca de la calidad y la tecnología precisa de nuestros productos y de recibir el mejor asesoramiento posible, adaptado a los objetivos de su empresa. Nuestra tarea es ser su contacto directo in situ y ofrecerle servicios relacionados con la formación y la asistencia técnica. Ahora nos complace acompañarle desde Alemania, desde el asesoramiento hasta la compra y durante toda la vida útil de su máquina. Con nuestra filial alemana, siempre estamos presentes cuando nos necesita para poder responder de forma rápida y eficiente. Aquí somos su socio de confianza para soluciones tecnológicamente avanzadas en el procesamiento de chapas.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, La Sapphire es la solución óptima para la industria pesada, con capacidad para procesar materiales de hasta 200 mm de espesor. Goza de gran popularidad en diversos establecimientos de producción, a menudo con turnos de trabajo continuos, así como en todas las áreas de aplicación donde la estabilidad, la eficiencia y la seguridad del proceso son especialmente importantes. Gracias a su equipamiento de alta calidad, este sistema es una herramienta versátil para las exigencias más elevadas y un instrumento útil para la optimización de procesos. Utilizado en más de 400 empresas industriales en todo el mundo, el sistema de corte Sapphire demuestra su eficacia día tras día. Equipamiento: - Quemador oxiacetilénico Harris - Quemador de plasma Kjellberg con tecnología e-touch - Fuente de alimentación de plasma Kjellberg Q 3000 con consola de gas automática - Puntero láser de mira cruzada para facilitar el posicionamiento - CamConcept Finest Cut V 7 - Mesa de extracción 3000 x 6000 mm - Sistema de extracción PFC 6, con tubos de extracción incluidos - Entrega, montaje y puesta en marcha Características principales: • Alta dinámica y precisión en el corte automatizado en 2D y 3D de láminas, tubos y perfiles • Procesamiento de láminas de hasta 200 mm de espesor • Amplia base de datos de parámetros de corte para una operatividad ideal • Diseñado para las exigencias más elevadas en las condiciones más difíciles, incluso en turnos de trabajo continuos Datos técnicos generales: Accionamiento: Servo AC Anchos de trabajo disponibles: 2.000-7.000 mm Longitudes de trabajo disponibles: a partir de 1.500 mm Velocidad de posicionamiento: 25.000 mm/min Espesor de corte: hasta 200 mm Calidad de corte: DIN-EN ISO 9013 Precisión de posicionamiento: DIN-EN 28206 Módulo de seguridad: DIN-EN 13850 Dedpjf Ak N Refx Aknjkt Precisión de repetición: DIN-EN 28206 Altura de la mesa de trabajo: 740-760 mm Temperatura ambiente de funcionamiento: +5 °C a 45 °C Humedad relativa de funcionamiento: máx. 90 %

Año de fabricación: 1999, Estado: listo para usar (usado), Altura de las orugas: 500mm, longitud de las orugas: 14.000mm, longitud de corte: 12.000mm, anchura de corte: 3000mm, espesor de corte: 150mm, altura de la mesa: 700mm, carga conectada: 2kVA, longitud: 2250mm, altura: 1900mm, anchura: 5270mm, peso: 2,5t. La máquina no es funcional, pero mecánicamente en orden. El ordenador todavía funciona con Windows XP y necesita un nuevo programa. Con documentación, sin accesorios. Inspección in situ es posible. Dsdpfx Ajuui Ecjknskt

Estado: nuevo, Estado: nuevo Dkedpfjwiq Hajx Aknet Plazo de entrega: aprox. 12 - 14 semanas tras pedido País de origen: Turquía Precio: 163.101 € Cuota de leasing: 3.082,61 €/mes Área de trabajo: 2000 x 6000 mm Fuente de plasma: Hypertherm XPR 170 CORE Espesor máx. de chapa - acero: 60 mm Espesor máx. de chapa - acero inoxidable: 38 mm Espesor máx. de chapa - aluminio: 38 mm Espesor máx. de perforación - acero: 35 mm Espesor máx. de perforación - acero inoxidable: 22 mm Espesor máx. de perforación - aluminio: 25 mm Intensidad de corriente: 170 A Velocidad máxima de corte: 12 m/min Velocidad de posicionamiento: 35 m/min Precisión de posicionamiento: +/- 0,1 mm Precisión de repetición: 0,1 mm Peso: 6.000 kg Fuente de plasma HyPerformance Hypertherm XPR 170 CORE con tecnología Truehole Consola de gas automática Regulación automática de altura del soplete plasma Láser para la determinación del punto cero Protección anticolisión (torch brake-away system) Control CNC con software de corte por plasma AURORA Software Lantek CAD/CAM incl. nesting Control de la unidad de filtrado vía CNC Diagnóstico remoto por red Función de alineación de la chapa Manual de instrucciones en ALEMÁN e INGLÉS Opciones: - Sistema de extracción con filtro - Suplemento para Optimix en lugar de Core Otras opciones como cabezal de corte 3D, cabezal de taladrado, dispositivo de corte de tubos, soplete oxicorte, Durma Cloud, etc., bajo consulta.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Potencia del láser: 12000 vatios Área de trabajo en operación con láser: 3048 x 1524 x 280 mm Velocidad simultánea: 150 m/min Precisión máxima de posicionamiento en los ejes X e Y: 0,05 mm Grosor máximo de acero al carbono: 30 mm Grosor máximo de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de aluminio: 25 mm Grosor máximo de latón: 20 mm Grosor máximo de cobre: 10 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 1500 kg Longitud: 8960 mm Anchura: 2720 mm Altura: 2400 mm Peso de la máquina: 5900 kg Potencia total de conexión: 62 kW Equipamiento estándar Componentes: - Guía lineal de alta precisión: FZS - Cremallera de alta precisión: Strronse (Alemania) Djdpfsyz Iu Ssx Aknjkt - Engranaje reductor de alta precisión: Techmech (Alemania) - Servomotor y controlador: Schneider / Inovance (China) - Válvulas proporcionales controladas eléctricamente: >= 10 kW Emerson (China) - Válvulas de control de oxígeno: AirTAC (Taiwán) - PLC: Siemens Equipamiento opcional - SheetCam: sistema de detección de la posición de la chapa basado en cámara - NestCam: sistema de anidamiento de restos de chapa asistido por cámara