Schuko Zm 700 de segunda mano en venta (6.947)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Fabricante: Krauss Maffei Tipo: KM 650-3500-700 CZ Año de fabricación: 2007 Control: MC 4 Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 650 t Carrera de apertura: 1,150 mm Altura mínima de instalación del molde: 600 mm Distancia máxima entre placas: 1,750 mm Distancia entre columnas (h x v): 1,100 x 900 mm Dimensiones de placas (h x v): 1,510 x 1,370 mm Centrado (placa de boquilla - placa eyectora): 200 / 200 mm 1ª Unidad de inyección: Diámetro de husillo: 80 mm Peso de inyección en PS máx.: 1,400 g Volumen de inyección: 1,543 cm³ Presión de inyección: 2,205 bar 2ª Unidad de inyección: Diámetro de husillo: 45 mm Peso de inyección en poliestireno: 278 g Volumen de inyección: 305 cm³ Presión de inyección: 2,336 bar Accesorios: 2 x válvulas de aire Cascada de 16 canales 3 x tiradores de núcleo en placa móvil 3 x tiradores de núcleo en placa fija Ledpfxezgwbcj Acnjag 20 x controles de canal caliente Interfaz de robot: Euromap 67 Dimensiones: Peso total: 34,500 kg Dimensiones totales (L x A x H): 7.8 x 2.5 x 2.5 m Horas de funcionamiento: 45,400 h También es posible operar la máquina como equipo monocomponente (1K).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 700 kN, Equipamiento: documentación / manual, Control Seologica Fuerza de cierre: 70 t Diámetro del husillo: 40 mm (alta resistencia) Distancia entre columnas V: 370 mm Distancia entre columnas H: 370 mm Distancia de columnas: 370x370 mm Placas HxV: 510x510 mm Espesor de molde mín-máx: 200 Carrera: 400 mm Volumen de inyección: 188 cm3 Tipo: Uni Laedpfx Ajygtquscneg Accionamiento: Hidráulico Válvula de aire: 1 Horas: 23000 2 bombas servo 4 circuitos libres de refrigeración 6 zonas eléctricas de calentamiento para el molde

Estado: muy bueno (usado), RETSCH ZM 200, molino ultracentrífugo con dispositivo de alimentación DR 100 Fabricante: RETSCH GmbH Tipo: ZM 200 Tipo de máquina: Molino ultracentrífugo / Molino para la trituración fina Accesorios: Dispositivo de alimentación RETSCH DR 100 Se vende una RETSCH ZM 200 usada, molino ultracentrífugo con dispositivo de alimentación RETSCH DR 100 y una amplia gama de accesorios. La ZM 200 está diseñada para la trituración fina de muestras y se ofrece junto con el dispositivo de alimentación DR 100 que se muestra en la imagen, varios tamices, rotores, componentes de recogida y alimentación y otros accesorios. Datos técnicos: Fabricante: RETSCH GmbH Modelo: ZM 200 Tipo de equipo: Molino ultracentrífugo Alimentación: 1~ 200–240 V / 50–60 Hz Potencia según la placa de características: 1.100 W Lodezxqhyjpfx Acneag Consumo de corriente: 12 A Funcionamiento: panel de control y visualización digital Interfaces: RS232 / RS485 Conexión para el dispositivo de alimentación DR 100 Marcado CE Dispositivo de alimentación: Fabricante: RETSCH GmbH Tipo: DR 100 Tipo de equipo: Dispositivo de alimentación / Dispositivo de alimentación por vibración Panel de control y visualización digital Funcionamiento de inicio/parada Embudo de alimentación y canal de alimentación según las imágenes Dimensiones: ZM 200 (largo × ancho × alto): 515 × 410 × 365 mm Equipamiento: Dispositivo de alimentación RETSCH DR 100 Embudo de alimentación Canal de alimentación Rotor / herramienta de molienda según las imágenes Varios tamices circulares / insertos de tamiz Recipiente de recogida Componentes de alimentación y recogida Bolsa de filtro Varios repuestos y accesorios RETSCH Manual de instrucciones ZM 200 Manual de instrucciones DR 100 Otros accesorios según las imágenes Datos de transporte: Dimensiones ZM 200 (largo × ancho × alto): 515 × 410 × 365 mm Peso: no especificado / no determinado El transporte o envío se puede coordinar Estado: Usado El equipo se muestra en estado de funcionamiento. La pantalla y el panel de control se muestran activos. Estado visual según las imágenes. Presenta signos de uso. Alcance de la entrega: 1 × RETSCH ZM 200, molino ultracentrífugo 1 × RETSCH DR 100, dispositivo de alimentación Embudo de alimentación y canal de alimentación Rotor / herramienta de molienda según las imágenes Varios tamices circulares / insertos de tamiz Recipiente de recogida y componentes de alimentación Bolsa de filtro Manual de instrucciones ZM 200 Manual de instrucciones DR 100 Amplia gama de accesorios según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance de la entrega como se muestra en la imagen. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,3 kW (9,93 CV), tensión de entrada: 400 V, diámetro del rodillo: 700 mm, altura total: 2.270 mm, ancho total: 800 mm, peso total: 500 kg, altura de la mesa: 900 mm, Equipamiento: freno motor, sierra de cinta robusta, modelo BSM 700, fabricada por FAMA, año de fabricación 1983, motor de 7,3 kW, freno de pedal, longitud de la cinta de 5.150 mm. Laedpfxszizu Sj Acneg

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Fuerza de punzonado: 700 kN. Distancia entre columnas: 760 mm. Carrera ajustable de forma continua entre 0 y 75 mm. Laedpfx Aozyggbjcnsg 48 ciclos por minuto con una carrera de 20 mm. Puede perforar agujeros de, por ejemplo, 30 mm de diámetro en acero normal de 20 mm de espesor. Amplia mesa de apoyo con levas plegables. Una selección de herramientas está incluida en el precio y se puede configurar según las necesidades. Peso total de la máquina: aproximadamente 2.700 kg.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Lsdpfoz Agw Eox Acnoag Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. Laedpfxsz Agv Ue Acneg - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 44.087 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 02620000651, peso total: 6.360 kg, Equipamiento: documentación / manual, Gildemeister/DMG Mori CTX 2500/700, centro de mecanizado CNC para torneado (2019) – usado y en funcionamiento. La maquinaria está en funcionamiento, en buenas condiciones y disponible para cualquier prueba. Año: 2019 Detalles técnicos: Número de serie: 02620000651 Husillos accionados: Velocidad nominal: 4.000/5.000 rpm Peso neto: 6.360 kg Horas de funcionamiento acumuladas: 44.087 h Horas del husillo: 27.832 h Unidad de refrigeración Transportador de virutas Sistema de tratamiento del refrigerante Sistema de control Fabricante: DMG Mori Modelo: Ergoline Torreta de herramientas 14 posiciones Para herramientas accionadas Condición: muy buena, en funcionamiento Listo para entrega inmediata La maquinaria funciona sin problemas. La máquina está disponible en H.B.R. srl – Calolziocorte (LC) – Italia. Laodpfozxxh Uex Acnjg Puede inspeccionarla y probarla con su propio personal.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora universal de producción y de herramientas Tipo: UWF 700 PH Nº de máquina: 5670 Nº de serie: 034650 Año de fabricación: 1983 Control: Control de posicionamiento y recorrido incl. pantalla HEIDENHAIN TNC 135 Control manual de 3 ejes DATOS TÉCNICOS Área de trabajo Eje X (longitudinal) manual/automático 410/390 mm Eje Y (transversal) manual/automático 310/290 mm Eje Z (vertical) manual/automático 400/380 mm Recorrido del husillo vertical 63 mm Superficie de sujeción vertical 830 x 224 mm Lajdpfxex Ry Ate Acneg Cantidad de ranuras en T 4 Superficie de sujeción de la mesa angular 700 x 285 mm 6 ranuras en T 12 H8/45 mm Peso máximo de la pieza 200 kg Distancia mesa - nariz del husillo (vertical) 0 – 515 mm Distancia mesa - centro del husillo (horizontal) 30 – 565 mm Potencia del motor (a 1500 rpm) 2,2 kW Rango de rpm 45 – 2000 rpm Número de velocidades 12 Incremento escalonado (geométrico) 1,4 Portaherramientas (DIN 2079) ISO 40 Intervalo de avance (todos los ejes) 2 – 1500 mm/min Avance rápido (todos los ejes) 1,5 m/min Tensión de servicio 380 V/50 Hz Dimensiones de la máquina 1,2 x 1,6 x 1,7 m Espacio necesario 2,1 x 2,1 m Peso de la máquina 1100 kg EQUIPAMIENTO/ACCESORIOS  Manejo manual y mediante programa CNC  Mecanizado vertical y horizontal  Cabezal de fresado vertical abatible  Cabezal de fresado vertical orientable en ángulo  Varios porta-herramientas  Avance manual del husillo vertical  Mesa angular 700 x 285 mm  Sistema de refrigeración  Bandeja para refrigerante y virutas  Protección eléctrica contra virutas en el área de trabajo  Elementos de soporte/instalación  Lámpara de máquina  Documentación Estado: Control reacondicionado, revisada en taller

Estado: bueno (usado), Cilindro neumático, cilindro de aire, pistón neumático, pistón de aire -Tipo: DNC-50-700-PPV-A-Q -Presión: máx. 12 bar -Carrera: 700 mm -Diámetro del pistón: 50 mm -Dimensiones: 885/65/65 mm Lsdpfx Asd Nhimocnjag -Peso: 5,5 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 20251112007, tipo de combustible: diésel, potencia: 514 kW (698,84 CV), fabricante de motores: Perkins 2806D-E18TAG1A, Uso previsto: Construcción Peso en vacío: 8.425 kg Potencia del generador: 700 kVA Ledpfox Evifsx Acnoag Dimensiones del compartimento de carga: 461 x 195 x 250 cm Marcado CE: sí Capacidad del depósito de agua: 975 l País de fabricación: China Contacte al equipo de DPX para obtener más información. = Opciones y equipamientos adicionales = - Batería - Panel de control - Techo de acero - Cisterna

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte Cursal nueva para madera de leña, disponible INMEDIATAMENTE en lugar de un plazo de 6 meses. Una nueva TRV 1600L 700, encargada hoy directamente a Cursal s.r.l., presenta actualmente un plazo de fabricación de 5 meses y medio a 6 meses. Esta línea específica, encargada en febrero de 2026, está en fase de finalización y estará disponible inmediatamente, con entrega desde la fábrica de Cursal en San Fior, Italia. Mismo precio que un pedido nuevo a la fábrica: 59.590 €, pero sin tener que esperar 6 meses. Para un productor de madera de leña, esto significa que la línea puede estar operativa antes de la próxima temporada de invierno, y no después. Habíamos encargado esta línea para nuestra propia producción, pero una modificación de nuestro flujo de fabricación hace que ya no se ajuste a nuestro proceso. Nunca se ha entregado, nunca se ha instalado y nunca ha funcionado fuera de la fábrica. * Garantía completa del fabricante de 12 meses a partir de la fecha de entrega * Certificación CE * Recogida directamente desde la fábrica en Italia, sin transporte adicional * Manual de uso y tutorial en vídeo incluidos; más del 90 % de estas máquinas son instaladas por los propios clientes * Instalación opcional realizada por un técnico de Cursal, disponible por unos 2.250 € ### Composición del suministro Confirmación de pedido Cursal n.º 2-01407/26 #### 1 × CURSAL TRV 1600L 700 Cortadora para madera de leña alimentada a granel y con longitudes variables * Motor de la hoja de 15 CV con frenado automático y corte controlado por ordenador * Tiempo de corte ajustable de 0,6 a 2 segundos * Movimiento neumático de la hoja * Longitud de las piezas en la entrada: de 500 a 6.000 mm * Longitud de corte programable: de 100 a 750 mm * Altura máxima de corte en el centro de la hoja: 200 mm * Anchura máxima en la base: 520 mm * Velocidad de avance hasta 50 m/min * Motor de velocidad variable * Prensador neumático con 6 elementos dentados independientes * Carrera del prensador: 250 mm * 2 conductos de aspiración de aserrín de Ø 100 a 140 mm * Protección lateral completa * Dimensiones: 2.500 × 1.200 × 2.050 mm #### 1 × RAMM 4000 × 710 Transportador de alimentación motorizado con rodillos Lsdpszm Twysfx Acnsag * Motor de 0,75 CV * Velocidad variable de 5 a 50 m/min * Rodillos galvanizados Ø 76 mm * Distancia entre rodillos: 125/250 mm * Capacidad: 420 kg por rodillo * Barreras laterales de contención * Longitud: 4.000 mm #### 1 × Hoja HM 700-40-80 de Widia® * Diámetro: 700 mm * Orificio: 40 mm * Número de dientes: Z 80/84 ### Alimentación * Alimentación eléctrica: 400 V trifásica / 50 Hz * Índice de protección: IP54 * Aire comprimido: 7 bares Máquina ideal para productores de madera de leña, aserraderos e instalaciones de biomasa. Con la proximidad de la demanda invernal, esta es la única posibilidad de disponer de una línea Cursal nueva y operativa para esta temporada. Ubicación: entrega desde la fábrica de Cursal, San Fior (TV), Italia. Posibilidad de organizar la entrega.

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, número de máquina/vehículo: 015988798960, N.º de referencia: 26303 Datos técnicos: - Fuerza de punzonado: 700 KN - Diámetro máximo de punzonado: por ejemplo, hasta 30 mm en acero, 20 mm - o, con dispositivo de punzonado especial: hasta 150 mm en acero, 4,0 mm - Carrera ajustable de forma continua: de 0 a 75 mm - Número de carreras: de 13 a 48 1/min - Alcance: 760 mm - Altura de instalación: 240 mm - Altura de trabajo: 1040 mm Laedpfxezzzi Hj Acnjg - Accionamiento: 400 V / 8,5 kW - Espacio requerido: aproximadamente 750 mm (ancho) x 1900 mm (alto) x 1750 mm (profundidad) - Peso: aproximadamente 1650 kg - Incluye: - Pedal de accionamiento - Dispositivo de búsqueda de centros - Mesa de apoyo con topes y escalas

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. Laedpfx Acszz Rpcensg - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, La cinta de descarga de la empresa Trio Technik está a la venta y tiene las siguientes características: Longitud: 700 mm Ancho útil: 410 mm Ledowtfikepfx Acneag Banda transportadora en azul, resistente a temperaturas de hasta 80 °C, sin tacos Velocidad constante de banda: 9 m/min Sin patas de soporte Chapa de guía: 60 mm de altura

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base Lasdpfx Acszv T Auenog 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de un sistema de procesamiento de correspondencia Buhrs W+D BB700 14K con servomotor. Puede procesar desde formatos DL hasta C4. Año de fabricación: 2007. Año de fabricación: 2007 6 estaciones base Configuración: Sistema de alimentación de hojas sueltas de Müller Apparatebau, canal transaccional Buhrs BB700 - 14K 6 estaciones base 5 alimentadores rotativos 1 alimentador de vacío HF2 Compartimento de alimentación Estación de carga automática Cinta transportadora de salida Esta máquina está completamente preparada para un sistema transaccional de Müller, con canal para la alimentación, lectura, agrupación y plegado de documentos A4. También tenemos varias unidades en stock y podemos ofrecerlas como opción. Ljdpfx Aezv Tz Recnjag Es posible añadir más folletos o documentos adicionales. ¡Lectura para la verificación de correspondencia disponible! Cinta de volteo, módulos de alineación y mesa de correo disponibles como opción. La máquina ha sido sometida a un mantenimiento completo en nuestro taller y está en perfectas condiciones. Por lo tanto, está 100 % operativa y funciona como nueva. ¡Visítenos para realizar una prueba!

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de una máquina Buhrs - W+D BB700 16K con servomotor para la fabricación de sobres. La máquina está en muy buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. La máquina está casi lista después de un mantenimiento completo en nuestras instalaciones y está preparada para una demostración. Opcionalmente, se pueden instalar otros alimentadores y sistemas de cámara. Año de fabricación: 2009 Configuración: - 8 estaciones base - 5 alimentadores rotativos RF2 - 1 alimentador de fricción con vacío - 1 alimentador deslizante - Bandeja de salida - Estación de transferencia con cargador automático - Cinta transportadora de apilamiento Opcional: - Otros alimentadores - Cinta de volteo Formatos de alimentación: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Laedpfxozv Tl Aj Acnjg Grosor del producto: - 3 mm para alimentadores rotativos - 15 mm para alimentadores de vacío/fricción - 80 g/m² 16.000 ciclos por hora.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Disponemos de una máquina Buhrs - W+D BB700 16K con servomotor para la fabricación de sobres. La máquina está en muy buenas condiciones y está equipada con el software BSC 3.0. BSC 3.0 es la última plataforma de software del fabricante W+D. La máquina está casi lista después de un mantenimiento completo en nuestras instalaciones y está preparada para una demostración. Opcionalmente, se pueden instalar otros alimentadores y sistemas de cámara. Año de fabricación: 2009 Configuración: - 8 estaciones base - 5 alimentadores rotativos RF2 - 1 alimentador de fricción con vacío - 1 alimentador deslizante - Bandeja de salida - Estación de transferencia con cargador automático - Cinta transportadora de apilamiento Opcional: - Otros alimentadores - Cinta de volteo Ljdpfxjzv Tizs Acnsag Formatos de alimentación: - mín. 105 × 162 mm C6/DL - máx. 250 × 353 mm B4 Formatos de producto: - mín. 80 × 105 mm A6 - máx. 229 × 324 mm C4 Grosor del producto: - 3 mm para alimentadores rotativos - 15 mm para alimentadores de vacío/fricción - 80 g/m² 16.000 ciclos por hora.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 51.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 700 mm, recorrido del eje Y: 650 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, modelo de controlador: FANUC 16i, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 700 mm Recorrido del eje Y: 650 mm Recorrido del eje Z: 700 mm Velocidad de husillo: 12.000 rpm Sistema de sujeción de herramientas: HSK A63 Número de posiciones del almacén de herramientas: 295 Mesa giratoria: de ajuste continuo, 360.000 posiciones Velocidad de la mesa giratoria: 65 rpm Sistema de paletas: sistema de múltiples paletas (7 posiciones) Tamaño de la paleta: 500 x 500 mm Carga máxima de la paleta: 550 kg Diámetro máximo del círculo de trabajo: 800 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: FANUC 16i Depósito de refrigerante: 750 l Sistema de filtrado de refrigerante: autolimpiable Puestos de trabajo: 1 puesto de carga y descarga Horas de funcionamiento: 51.000 h EQUIPAMIENTO Unidad de refrigeración para el control de la temperatura de la unidad del husillo Husillo preparado para el suministro de refrigerante a través de la brida de la herramienta Armario eléctrico con aire acondicionado y unidad de climatización Carcasa completa de la zona de trabajo y de la máquina Iluminación de la zona de trabajo Transportador de virutas tipo cinta con descarga trasera Husillos de transporte para la evacuación de virutas Carcasa superior cerrada, preparada para la conexión a un sistema de aspiración centralizado C301 Limpieza de la pieza de trabajo C303 Limpieza del cono de la herramienta C410 Monitor de herramientas MCM C305 Separador de aceite C333 Reposición automática de refrigerante C308 Sistema de refrigerante a alta presión, 65 bar C403 Control de la presencia de herramientas mediante láser C412 Sistema de lectura/escritura Balluff con JTERM-01 C408 Palpador de medición inalámbrico Marposs MIDA T36 Sistema de supervisión jFMX MCM, incluyendo el programa de partes de red Ljdpfjzxztajx Acnjag

Estado: usado, Par de escuadras de fundición Ancho: 1000 mm Altura: 2075 mm Lasdpfxszwxhro Acnjg Profundidad: 700 mm Peso unitario: 1 t

Estado: usado, Plancha de hierro fundido para control/guiado. Longitud: 1700 mm Anchura: 700 mm Grosor: 230 mm Lasdpfx Acszww Ukonog Altura sobre los apoyos: 940 mm Peso: 0,8 toneladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Control BWO Diámetro máximo del círculo de la cabeza: 700 mm Diámetro mínimo del círculo del pie: 50 mm Altura máxima del perfil: 35 mm Ljdpfx Acoxt Ur Sjnsag Velocidad del husillo: 0 - 5400 min⁻¹ Carga máxima de la mesa: 500 kg Dimensiones de la máquina: 370x220x300 cm Peso total aprox.: 15.000 kg Horas de funcionamiento: 94.082 h Equipamiento: Control BWO Todos los ejes controlados por CNC Extractor de niebla de aceite Instalación de limpieza de refrigerante con unidad de refrigeración Unidad de equilibrado Dittel Accesorios: Muela de Ø400 mm incl. Bridas para muelas 1 rodillo diamantado de la marca Dr. Kaiser Ø160 mm Punta contrapunto Armario de control: Ancho 70 cm x Largo 280 cm x Alto 220 cm Máquina: Ancho 220 cm x Largo 370 cm x Alto 300 cm Instalación de refrigerante: Ancho 170 cm x Largo 240 cm x Alto 250 cm

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta prensa de banda fue fabricada por SRAML en 2016. La máquina está diseñada para la extracción continua de jugo de manzanas trituradas mediante un sistema de prensa de banda continuo. La prensa de banda SRAML TP50 se suministra junto con el filtro SRAML JF1500, que es mecanizado y de autolimpieza, y que elimina impurezas como semillas y tallos. Estaba en condiciones de funcionamiento cuando se retiró de la producción regular y se mantuvo como equipo de reserva. La máquina fue reemplazada por una prensa de mayor capacidad. Datos técnicos - Rendimiento: 700 kg/h (manzanas) - Aplicación: Extracción de jugo de manzanas trituradas - Configuración: Sistema de prensa de banda continuo con sistema de filtrado mecánico y de autolimpieza - Sistema de filtrado: Filtro mecánico de autolimpieza para la eliminación de semillas y tallos Alcance del suministro - Prensa de banda | SRAML | TP50 | 700 kg/h | 2016 Laedpszpffhsfx Acnjg - Filtro de autolimpieza | SRAML | JF1500 | Eliminación de semillas y tallos | 2016 - Piezas de repuesto | Bandas, rodillos, cojinetes, filtros de autolimpieza con bomba, caja de cambios, motor de 0,75 kW y otras piezas de desgaste.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Recorrido x 410 mm Recorrido y 310 mm Recorrido z 400 mm Tamaño de la mesa 700 x 280 mm Control Heidenhain TNC 145 Cono SK40 Rango de revoluciones 40–2.000 rpm Avance rápido 1,5 m/min Velocidad de avance 1.500 mm/min Lajdpfxoxlufpj Acnjg Potencia del motor 2,2 kW Recorrido del husillo 63 mm Peso 1,3 t Potencia total necesaria 2,2 kW Peso de la máquina aprox. 1,5 t Dimensiones L x A x H 1,4 x 2,1 x 2,0 m Equipamiento: - Nueva pantalla TFT - Sistema de refrigeración - Sujeción hidráulica de herramientas - Cabezal de fresado con husillo móvil - Documentación