Rsa Automatic Cutting, Brushing & Washing, Drying de segunda mano en venta (38.285)

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Si no recibe respuesta en un plazo de 24 horas desde el envío de su consulta, consulte su correo no deseado. ¡¡¡PUEDE AFILAR CORTADORES DE MAX 406MM DE DIAMETRO !!! Tsdpsq Dzi Tjfx Aaroa La afiladora semiautomática de cutterheads G-716 se utiliza para afilar cutterheads de 178mm a 406mm de diámetro. El desplazamiento de la mesa de trabajo es automático y tiene topes ajustables. La indexación del cabezal de corte es manual. Cada cuchilla se sujeta contra un tope positivo mientras se afila. No hay que cambiar el plato índice No es necesario cambiar la placa índice cuando se trabaja con cabezales con diferente número de cuchillas. El uso de una placa índice asume que las cuchillas y las separaciones de los cabezales son uniformes, lo que a menudo no es el caso. Si la altura de la cuchilla es alta o baja, entonces la cara frontal de la cuchilla variará de una cuchilla a otra dificultando la tarea de afilado. La única constante es la cara posterior de la cuchilla, por lo tanto el uso de un tope de indexación contra la cara posterior proporcionará una indexación precisa independientemente de las irregularidades en las cuchillas y las ranuras del cabezal. Indexación del cabezal y avance de la muela: Manual Diámetro mínimo/máximo del cabezal de corte: 7″ Mín./16″Máx. 178 mm mín./406 mm máx. Alimentación de la mesa de trabajo: Aire / Aceite Recorrido (máximo): 12″ 305mm. Límites ajustables: Interruptor de proximidad Velocidad: Totalmente ajustable Método de indexación: Índice manual después de afilar cada cuchilla. Husillo de rectificado: Motor TEFC de 1-1/2 HP Wash Down Duty 3600 RPM, Rodamientos de Precisión ABEC 7 Duales, con Lubricación Sellada. Muela rectificadora de 8″ (203mm)de diámetro (9″ 229mm de diámetro máx.) Sistema de refrigeración: Tanque de 15 galones con ruedas, bandeja de sedimentos Mirilla, Bomba de 5 GPM (120VAC) Manguera de lavado incluida Especificaciones Rectifica cabezales de 7″ a 16″ de diámetro con filo rebajado, fresado según patrón y finger joint Mesa de trabajo de desplazamiento automático con límites de recorrido ajustables Indexación manual de cuchillas contra un tope positivo con freno neumático de posición de rectificado que permite una indexación de precisión sin necesidad de una placa de índice Husillo de rectificado de alta precisión de 1-1/2 CV con lubricación sellada Sistema de recirculación de refrigerante inundado de caudal ajustable con manguera de lavado Cámara de rectificado totalmente cerrada con ventanas de visualización y luz de trabajo La alimentación de la muela permite el funcionamiento sin supervisión. Nueva Proscale.

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 972842, CORTADORA SEMIAUTOMÁTICA CURSAL MOD. TRV 500 – NORMAS CE - USADA - Versión con prensa móvil - Avance de derecha a izquierda - Banda tslr 6000x400 - 3 bancos de descarga 1000x1200 - Flejadora mod. SIVARON SS-80 - Banda de descarga de residuos tss 45° mm 2500 - N.º de serie 972842 Tjdpfswr T Rmjx Aarsa - Año 1997 - Incluye declaración CE y manual

Año de fabricación: 1995, Estado: como nuevo (usado), * Troqueladora automática para planchas. * En muy buen estado. * Posibilidad de verla en funcionamiento. * Tamaño máximo: 1100 x 1600. Tjdpfx Aajkyt U Tjrsa

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Disponible de inmediato. Fabricado en 2015, en perfecto estado de funcionamiento, procedente de una cafetería, por lo que se ha realizado un mantenimiento anual. Incluye la documentación de entrega y el mueble bajo original de Meiko. Tjdpfxoi E Aa Nj Aarsa Precio neto, más IVA. Posibilidad de envío opcional, con un coste adicional.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina automática de envoltura cruzada con mesa giratoria. Envoltura individual: máx. 40 paquetes/min. Tjdpfx Aaeg Nzv Usroa Envoltura doble: máx. 20 paquetes/min. Envoltura cruzada: máx. 18 paquetes/min. Ancho del paquete: 200-560 mm. Longitud del paquete: mín. 200 mm. Altura del paquete: 10-440 mm. Diagonal del paquete en la envoltura cruzada: máx. 560 mm. Sistema eléctrico: 200-440 V, 3 fases, CA, 50 Hz, 1,5 kW. Peso: 540 kg.

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Máquina automática de embalaje cruzado con mesa giratoria. Tjdpog Nkf Ujfx Aarea Embalaje individual: máx. 35 paquetes/min. Embalaje doble: máx. 17 paquetes/min. Embalaje cruzado: máx. 15 paquetes/min. Ancho del paquete: 200-560 mm. Longitud del paquete: mín. 200 mm. Altura del paquete: 10-440 mm. Diagonal del paquete en el embalaje cruzado: máx. 560 mm. Electricidad: 200-440 V, 3 fases, CA, 50 Hz, 1,5 kW. Peso: 540 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: div., Funcionalidad: totalmente funcional, 2x prensas de planchado ROLLEX, para preplanchado (PRE-IRON); ancho de trabajo: 2,25 m, Conjunto de lavadora / secadora Lavadora Milnor; capacidad de carga: 65 kg; año: 2004 + Secadora Kannegiesser; capacidad: 50 kg; año: 2005 + Secadora Passat; capacidad: 50 kg; año: 1984 Tsdpfx Aajwpi Rkorja

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Tedpfxsfzq Ste Aarea Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso Tedpfsfz I Hxex Aaroa • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso Todpfx Aofz Nblsarea • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Tsdpfeflmdbjx Aarea Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El lavado automático de vehículos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un conjunto de bombas de pulverización. Ha sido diseñada para generar la menor cantidad posible de líquido después de la transición del proceso a los procesos siguientes, lo que permite ahorrar dinero y mejorar la calidad del lavado. Esto es muy importante, ya que los ahorros evidentes en los sistemas que no utilizan estas soluciones pueden generar costos mucho mayores en el futuro relacionados con los productos químicos y la gestión de residuos, que simplemente serán más elevados. También se debe prestar atención a los problemas relacionados con el cumplimiento de los parámetros de baño requeridos. La investigación y el desarrollo nos permitieron desarrollar una instalación de lavado automático de vehículos con la función de secado de detalles (opcional) con aire caliente, que se sopla sobre las piezas después del proceso de lavado mediante una serie de ventiladores. La instalación de lavado automático de vehículos está equipada con un sistema avanzado para crear sus propios macroprogramas, que pueden consistir en 10 pasos cada uno, según el número de depósitos. Los procesos pueden repetirse, su orden puede modificarse, etc. Cada depósito tiene su propio símbolo y su propio nombre, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los depósitos pueden estar equipados con sistemas de reposición de baño, que pueden realizarse, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. Todpfx Aefy T Szjarsa • Control en el brazo oscilante para un mejor acceso • Control mediante microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 pulgadas • Gran número de boquillas en comparación con otras soluciones • (Opcional) Posibilidad de secar los detalles después del proceso de lavado • Posibilidad de crear sus propios programas avanzados • Sistema de amortiguación avanzado de chapa resistente a los ácidos, doblemente protegido por finales de carrera • Sistema de control para el cierre y apertura herméticos de la tapa completa • Para minimizar la mezcla de líquidos, se separan las tuberías, las boquillas y los depósitos para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de corte de energía/apagado repentino, no es posible la mezcla de líquidos • Funcionamiento totalmente automático Los precios se indican en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. Tsdpfx Aofy T Rcearsa El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadora de cesta MRS - WASH 1200 Todpfxexnlpde Aarea Aplicación: El equipo está diseñado para lavar piezas de diferentes tamaños y pesos. La lavadora está equipada con una cesta giratoria accionada mecánicamente por un motor y boquillas de aspersión. Descripción del funcionamiento: Al encender el dispositivo con el interruptor principal, comienza el calentamiento del baño. Cuando se alcanza la temperatura preestablecida, es posible iniciar el ciclo de lavado. La primera etapa es el lavado principal. El tiempo de este paso puede ajustarse de forma continua mediante el temporizador ubicado en el cuadro de control. Cuando finaliza el tiempo establecido, el ciclo de lavado concluye. EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE LA LAVADORA: * sensor de desconexión de la tapa para evitar su apertura durante el proceso de lavado * sensor de nivel de líquido en el depósito, que protege contra el funcionamiento en seco * sensor de temperatura * un solo brazo de aspersión * cesta giratoria mecánicamente accionada * doble filtración * filtro de residuos no disueltos (filtro de malla de 1 mm) * válvula de drenaje Datos técnicos: Diámetro de la cesta: 1200 mm Altura operativa: 500 mm Capacidad de carga de la cesta: 300 kg Programación del tiempo de trabajo: 0-99 min Temperatura de lavado: 60°C Potencia de la resistencia: 12 kW Capacidad del depósito: 400 l Rendimiento de aspersión: 200 l/min Presión de trabajo de aspersión: 4,5 bar Ancho total: 1750 mm Profundidad total: 1750 mm Altura total (cerrada/abierta): 1250/2400 mm Alimentación: 3~400V EN NUESTRA OFERTA TENEMOS TAMBIÉN OTROS MODELOS DE LAVADORAS DE CESTA AUTOMÁTICAS MRS WASH EN TAMAÑOS DE 800, 1000, 1200, 1500 E INCLUSO 1500 XL. NO DUDE EN CONTACTARNOS PARA OBTENER OFERTAS SOBRE OTROS MODELOS.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, ancho total: 1.750 mm, longitud total: 1.750 mm, altura total: 1.700 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, La lavadora automática de cesta HYDRO WASH 1200 2 en 1 es un equipo multifuncional que permite la limpieza totalmente automática de piezas en una cesta giratoria accionada por motor, o para piezas de formas más complejas, la limpieza con alta presión de 140 bar. Gracias a esta combinación de procesos, se puede afirmar con seguridad que el equipo encontrará aplicación en cualquier taller. Mejorará eficazmente el trabajo en empresas que regeneran turbocompresores, cajas de dirección, así como cajas de cambios. Para garantizar la seguridad del usuario y la estabilidad de los parámetros de lavado, se utiliza un panel de control electrónico y una serie de sensores asociados. Principio de funcionamiento: Antes del primer uso, se debe llenar el depósito con líquido de limpieza. El líquido recomendado es una solución de concentrado MRS Cleaner Strong y agua en proporción adecuada. La lavadora Hydro Wash permite tanto el lavado manual como automático. a) Para iniciar el lavado automático, se debe preparar la máquina (llenar con agua y concentrado), cerrar la cubierta metálica de los guantes, cerrar la tapa de la lavadora manteniendo presionados simultáneamente los dos botones (delante y detrás de la máquina), e iniciar presionando el botón de inicio. *Posibilidad de girar la cesta - con la tapa abierta. Accionando el pedal derecho o presionando simultáneamente los dos botones (delantero y trasero de la máquina). Bajo la condición de que la cubierta metálica de los guantes esté cerrada. b) Para iniciar el lavado manual, se debe cerrar la tapa de la lavadora manteniendo presionados los dos botones (delantero y trasero de la máquina al mismo tiempo). Abrir la cubierta metálica de los guantes y pulsar el pedal izquierdo. EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR DE LA LAVADORA: - Sensor de apertura de tapa durante el proceso de lavado - Sensor de nivel de líquido en el tanque, protección contra funcionamiento en seco - Sensor de temperatura del líquido - Brazos de pulverización regulables, con boquillas de acero inoxidable de la reconocida marca Spraying System - Cesta giratoria mecánica - Bomba de alta presión 140 bar - Pistola de aire comprimido - Reductor de presión con separador de impurezas y agua - Filtro grueso de impurezas insolubles (filtro de malla de 0,8 mm) - Filtro fino para suciedad - Patas regulables - Válvula de drenaje - Cilindros neumáticos Datos técnicos: Diámetro de la cesta: 1200 mm Altura útil: 500 mm Capacidad de carga de la cesta: 300 kg Tjdpfx Aaexm Ullsrja Programación del tiempo de trabajo: 0-99 min Temperatura de lavado: 60 ℃ Potencia de la resistencia: 12 kW Capacidad del tanque: 400 l Caudal de pulverización: 200 l/min Presión de trabajo de pulverización: 4,5-6 bar Presión de trabajo lavado manual: 140 bar Ancho total: 1750 mm Profundidad total: 1750 mm Altura total: 1700 mm (2450 mm abierta) Alimentación: 3~400V Opciones adicionales: - Separador de aceite con banda - Juego de lanzas bajas - Bomba reforzada EN NUESTRA OFERTA TAMBIÉN ENCONTRARÁ LAVADORAS HYDRO WASH 2 EN 1 EN OTRAS DIMENSIONES. TAMBIÉN DISPONEMOS DE LOS MODELOS 800 Y 1000. CONTÁCTENOS PARA RECIBIR INFORMACIÓN SOBRE OTROS MODELOS.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La magnífica NUEVA máquina vertical para cortar pasteles y tartas BCS 201 de SoloBaker. Máquina universal automática con cuchilla y mesa giratoria para cortar todo tipo de pasteles y tartas. Su sólida construcción, su preciso sistema de transmisión, su limpieza automática, el sistema de calentamiento de las cuchillas y la velocidad ajustable del cabezal de corte ofrecen posibilidades prácticamente ilimitadas para adaptar el equipo al producto deseado. Combinada con su precio asequible y sus reducidas dimensiones, esta máquina de corte es una solución buena y económica para pequeñas y grandes pastelerías. Dimensiones: 130 x 110 x 148 cm (alto). Consumo de energía: 1,2 kW. Voltaje: monofásico, 230 V, 50 Hz, con estabilizador de voltaje. Conexión de aire requerida: 0,6-0,8 MPa y un caudal de 200-300 l/min (según la velocidad de corte). 1 año de garantía. Cortadora vertical automática para pasteles y tartas (máquina de corte) con mesa giratoria para cortar rápidamente todo tipo de pasteles y tartas sin afectar su atractivo aspecto y estructura, obteniendo piezas cuadradas y triangulares. Con la ayuda de un PLC, la pantalla táctil permite ajustar fácilmente los parámetros de la pieza (las piezas) cortada, y el microprocesador integrado permite almacenar hasta 20 programas de corte en la memoria. La carcasa de la máquina está fabricada en acero inoxidable. El depósito de aire de 9 litros está integrado en la parte frontal de la máquina. Las cuchillas dobles están fabricadas en acero inoxidable apto para alimentos y cuentan con un preciso sistema de transmisión. Un sistema automático de limpieza y calentamiento de las cuchillas y una velocidad de corte ajustable permiten a la máquina cortar diversos pasteles y tartas hasta una altura efectiva de 80 mm. Funciones principales: - La cuchilla doble, que vibra en direcciones opuestas, garantiza un corte suave y limpio de los pasteles. - La mesa giratoria antideslizante (40x60 cm) con bandeja rectangular se puede sustituir fácilmente por 2 bandejas redondas (diámetro de 30 cm cada una). - Corta 2 tartas redondas simultáneamente. - Las ruedas con freno facilitan el transporte de la máquina al lugar deseado. - El sistema de inducción para calentar la cuchilla a una temperatura de hasta 100 °C garantiza un corte uniforme de glaseados duros, chocolate y otras superficies similares. Tsdpfohabdpjx Aaroa - La alta precisión de los parámetros de corte se logra mediante dos servomotores que garantizan un funcionamiento preciso de las cuchillas y la rotación de la mesa. - Las piezas de pastel tienen el mismo peso, la misma forma y el mismo volumen, lo que hace innecesario un control adicional. - La velocidad de descenso y elevación de la cuchilla se ajusta en función de las características de un producto específico, lo que permite lograr la máxima productividad. - El control electrónico de la presión del aire garantiza un funcionamiento suave y preciso de la máquina. - Un sistema de limpieza automática de cuchillas de alta calidad garantiza un aspecto perfecto del producto cortado y elimina la necesidad de limpiarlo manualmente antes de cada corte. El sistema de limpieza incluye la eliminación mecánica de residuos del producto mediante un raspador (barra) y un flujo de aire hacia un recipiente de recogida especial.

Estado: bueno (usado), Heidelberg Cylinder KSB 40×57 Troqueladora automática Un modelo muy raro en el mercado. Tjdpfewmy Rijx Aarea La máquina está lista para trabajar, en muy buen estado técnico. Revisada. Adecuada para troquelado. Lubricación central. Formato 40×57 cm Peso 3500 kg Alimentación 380 V Incluye dos cajones con elementos adicionales, bastidor, chapa para el cilindro, rellenos y cerraduras tipográficas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La Lavadora automática con cesta XTON Smart Cleaner SC1000™ está fabricada en acero inoxidable AISI 304 y acero resistente a ácidos AISI 316. Está diseñada para su uso en diversos sectores industriales y automotrices. Esta máquina se utiliza para desengrasar y limpiar piezas contaminadas con aceite o grasa sin dañar la superficie del elemento limpiado. La eficiencia de limpieza se mejora gracias a nuestro exclusivo fluido XPOWER Active Cleaner BA, que, combinado con la temperatura y presión óptimas, elimina fácilmente todo tipo de suciedad. La máquina funciona en un sistema de circuito cerrado a temperaturas de hasta 80°C. El equipo estándar incluye una cesta giratoria con un diámetro de 100 cm y un tanque de 300 litros, que puede ser opcionalmente aislado térmicamente para evitar que el líquido calentado se enfríe demasiado rápido. El Smart Cleaner SC1000™ garantiza una alta calidad de limpieza, ahorro de tiempo y energía, así como un uso seguro y cómodo. Esta lavadora está diseñada para eliminar automáticamente la suciedad de superficies de hierro fundido, aluminio y acero. El diseño y la construcción del Smart Cleaner SC1000™ cumplen con los más altos estándares de calidad ISO 9001 y ambientales ISO 14001. EQUIPO: - Cesta giratoria con un diámetro de 100 cm - Tanque calentado con una capacidad de 300 litros - Sistema de filtración de líquidos de doble etapa - Sensores de nivel de líquido y temperatura - Separador de aceite - Patas ajustables en altura hasta 100 mm - XTON Active Cleaner BA (kit inicial de 5 litros) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Peso: 200 kg - Dimensiones externas - Cámara abierta (An x Pr x Al): 150 x 120 x 250 cm - Dimensiones externas - Cámara cerrada (An x Pr x Al): 150 x 120 x 140 cm - Diámetro de la cesta giratoria: 100 cm - Capacidad de carga de la cesta giratoria: 300 kg - Tiempo de trabajo programable: 0 - 99 min Tsdpfx Aou R Urhoarja - Temperatura de lavado/líquido: hasta 80°C - Potencia del calentador: 9 kW - Capacidad del tanque: 300 L - Capacidad del tanque hasta el nivel del separador de aceite: 200 L - Caudal de la bomba: 250 L/min - Presión de pulverización: 4,5 - 6 bar - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Dispositivos de seguridad: sensor de temperatura, interruptor de emergencia, interruptor de límite - Grado de protección: IP 54 - Declaración de conformidad: CE

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, La Lavadora automática con cesta XTON Smart Cleaner SC850™ está fabricada en acero inoxidable AISI 304 y acero resistente a ácidos AISI 316. Está diseñada para su uso en diversos sectores industriales y automotrices. Esta máquina se utiliza para desengrasar y limpiar piezas contaminadas con aceite o grasa sin dañar la superficie del elemento limpiado. La eficiencia de limpieza se mejora gracias a nuestro exclusivo fluido XPOWER Active Cleaner BA, que, combinado con la temperatura y presión óptimas, elimina fácilmente todo tipo de suciedad. La máquina funciona en un sistema de circuito cerrado a temperaturas de hasta 80°C. El equipo estándar incluye una cesta giratoria con un diámetro de 85 cm y un tanque de 250 litros, que puede ser opcionalmente aislado térmicamente para evitar que el líquido calentado se enfríe demasiado rápido. El Smart Cleaner SC850™ garantiza una alta calidad de limpieza, ahorro de tiempo y energía, así como un uso seguro y cómodo. Esta lavadora está diseñada para eliminar automáticamente la suciedad de superficies de hierro fundido, aluminio y acero. El diseño y la construcción del Smart Cleaner SC850™ cumplen con los más altos estándares de calidad ISO 9001 y ambientales ISO 14001. EQUIPO: - Cesta giratoria con un diámetro de 85 cm Tjdsu Srrhspfx Aarja - Tanque calentado con una capacidad de 250 litros - Sistema de filtración de líquidos de doble etapa - Sensores de nivel de líquido y temperatura - Separador de aceite - Patas ajustables en altura hasta 100 mm - XTON Active Cleaner BA (kit inicial de 5 litros) ESPECIFICACIONES TÉCNICAS: - Peso: 180 kg - Dimensiones externas - Cámara abierta (An x Pr x Al): 135 x 110 x 195 cm - Dimensiones externas - Cámara cerrada (An x Pr x Al): 135 x 110 x 140 cm - Diámetro de la cesta giratoria: 85 cm - Capacidad de carga de la cesta giratoria: 300 kg - Tiempo de trabajo programable: 0 - 99 min - Temperatura de lavado/líquido: hasta 80°C - Potencia del calentador: 9 kW - Capacidad del tanque: 250 L - Capacidad del tanque hasta el nivel del separador de aceite: 200 L - Caudal de la bomba: 250 L/min - Presión de pulverización: 4,5 - 6 bar - Alimentación eléctrica: 3 x 400 V - Dispositivos de seguridad: sensor de temperatura, interruptor de emergencia, interruptor de límite - Grado de protección: IP 54 - Declaración de conformidad: CE

Estado: bueno (usado), Mezclador, cortador y emulsionador encerrados en una sola carcasa. Las ventajas son - ahorro de espacio gracias a su diseño compacto - trituración del producto en la cuba de corte al vacío con mezcla y cocción simultáneas - producto final estable y de calidad reproducible gracias al control totalmente automático del proceso - posibilidad de calentamiento y enfriamiento directo e indirecto - posibilidad de producir emulsiones finas y masas pastosas, así como productos con fracciones finas y gruesas. Capacidad: 900 l Tensión eléctrica 400V 50Hz 3N Potencia instalada 2x106 kW + 132 kW Material principal: acero inoxidable Depósito agitador 2000 l Tjdpfom Drylox Aarea

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, La lavadora de troncos CONSTMACH (también denominada lavadora de palets o lavadora de áridos gruesos) es una máquina de alto rendimiento desarrollada específicamente para la limpieza de áridos de gran tamaño con alto contenido de arcilla. Diseñada para ofrecer la máxima eficiencia en condiciones de trabajo exigentes, este sistema elimina eficazmente la suciedad del material, garantizando la producción de áridos de alta calidad en instalaciones de construcción, minería y reciclaje. Su diseño de doble eje genera un potente efecto de frotado sobre el material, desagregando incluso las incrustaciones más persistentes y asegurando una materia prima limpia y lista para usar. La lavadora de palets CONSTMACH ofrece gran flexibilidad operativa gracias a su ángulo de inclinación regulable y al control de velocidad de los ejes, lo que permite optimizar el lavado para distintos tipos de agregados. Su cuerpo robusto, el uso de materiales de alta resistencia y el sencillo mantenimiento aseguran un funcionamiento duradero. Además, puede procesar cientos de toneladas de material por hora sin comprometer la calidad de limpieza, incluso en instalaciones que requieren gran capacidad. Este equipo mejora la calidad de los áridos empleados en obras, optimiza los procesos de separación mineral en minería y contribuye a la producción de materiales reutilizables en plantas de reciclaje. La eliminación eficaz de impurezas prolonga la vida útil de los equipos de trituración y cribado posteriores y reduce los costes operativos. Especificaciones técnicas de la lavadora de troncos (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos): Dimensiones de la máquina: 2.000 x 7.000 mm (doble eje) Potencia de los motores eléctricos: 2 x 37 kW, marca GAMAK, clase de eficiencia IE3, 1.500 rpm Tamaño de alimentación: 0 - 50 mm Material del cuerpo principal: S235JR calidad A1, chapa laminada de 8 mm Velocidad de giro: 15 - 25 rpm Hélice: Paletas helicoidales de doble eje, S235JR, chapa de 8 mm, brazos fundidos resistentes al desgaste y recubrimiento Hardox Ejes: Acero aleado Cr-Ni-Mo Cuerpo: Fundición de acero GS52 Rodamientos: SKF o FAG, rodamientos de rodillos para trabajos pesados Capacidad de producción: 200 - 400 t/h Peso: 24.000 kg Tjdpfxexpxyrs Aarsa ¿Por qué elegir la lavadora de troncos CONSTMACH (lavadora de palets – lavadora de áridos gruesos)? CONSTMACH combina calidad, durabilidad y eficiencia con sistemas de lavado desarrollados a partir de años de experiencia. Cada componente está diseñado para una larga vida útil y mínimo mantenimiento. Gracias a su alto rendimiento de lavado, eficiencia energética y facilidad de uso, obtendrá el máximo retorno a su inversión en el menor tiempo posible. Además, CONSTMACH garantiza el funcionamiento ininterrumpido de su operación con su soporte posventa y servicio de repuestos. Si busca una solución fiable para obtener áridos limpios, sólidos y de alta calidad, la lavadora de palets CONSTMACH es la elección adecuada. ¿Qué hacemos en Constmach? Constmach es un fabricante líder especializado en maquinaria, que ofrece una amplia gama de productos adaptados a las necesidades de las industrias de construcción y minería. Nuestra cartera incluye máquinas bloqueras, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas asfálticas, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a sus altos estánda

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 90 kW (122,37 CV), Año de fabricación: 2026, Los secadores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 30 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. Un alto nivel de humedad afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletización por extrusión. Es fundamental contar con un secador de plástico para deshidratar la película lavada, aumentar la densidad de la película y las fibras recicladas, aumentar la capacidad del siguiente proceso de extrusión y refinar aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Tsdswg Sd Uepfx Aarsa Incluso la película plástica lavada con agua y procesada mediante una centrifugadora contiene más del 10 % de humedad, lo que reduciría significativamente la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets. El último desarrollo para el secado y reciclaje de películas lavadas son los secadores de plástico, que reducen la humedad al mínimo y permiten que el material prensado contenga solo un máximo del 3 %, y más habitualmente, un 1 %, de humedad residual. Su funcionamiento es mucho más económico que el secado con aire caliente y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con más del 40 % de fluidos hasta obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma no es necesario disponer de extrusoras compactadoras de corte, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de producción de secadoras y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estas secadoras al mercado de reciclaje de plásticos. ..Hay 4 modelos en la gama con una producción entre 250 kg por hora hasta 1200 kg por hora.

Estado: usado, Recuperación de polímeros, lavadora plástica tipo Dremel y centrífuga secadora, cribadora vibratoria, sistema de soplador a gas, tanque de flotación y hundimiento, y tolva de alimentación con sinfines. La tolva de alimentación debe retirarse del bastidor de viga en I; la unidad está atornillada y soldada al bastidor (no incluye el bastidor inferior de viga en I). Incluye todos los cuadros de control. El adjudicatario es responsable de la correcta desconexión y retirada de la máquina. Tjdpfx Aexd D I Rearsa

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquinas de corte por chorro de agua CNC PB-C 4020 COMBI Área de trabajo X máx.: 3050 mm Área de trabajo Y máx.: 3050 mm Tjdpfxjzq Dbke Aarja Control: TCI CNC 4.0 Horas de funcionamiento: 13859 horas Horas de funcionamiento del láser: 2938 horas Espesor máximo de la chapa: 60 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 3000 kg Las máquinas de corte por chorro de agua de TCI Cutting combinan la tecnología europea más avanzada con desarrollos personalizados, basados en una amplia experiencia en el sector, tanto a nivel nacional como internacional. La PB-C COMBI combina las ventajas de la tecnología de corte por chorro de agua con las del corte por plasma de alta definición en una sola máquina. De este modo, ofrece a nuestros clientes precisión de corte, versatilidad y velocidad, así como la calidad típica del plasma de alta definición. En resumen: una solución completa que garantiza la máxima calidad de la superficie en cortes de diferentes complejidades, grosores y tipos de materiales. La máquina permite el corte de piezas de trabajo con agua pura o con agua y abrasivo, incluso en materiales muy duros y gruesos. De este modo, cubre un amplio espectro de procedimientos de corte que se adaptan a las necesidades del cliente y a cada sector. En el corte por chorro de agua, las piezas de trabajo se cortan en frío, lo que evita cambios en la composición química y deformaciones, especialmente en los metales. - Fuente de plasma Hypertherm XPR300 - Diversas boquillas para el cabezal de corte - Bomba de alta presión KMT SLVI 50 STD Presión máxima: 3800 bar Potencia: 37,5 kW - Sistema de tratamiento de agua - Sistema de almacenamiento y dosificación de arena abrasiva - Sistema de lavado y filtrado de lodos

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 100, tensión de entrada: 400 V, ancho de vía: 660 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 0,4 kW (0,54 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, fusible eléctrico: 16 A, Distribuidor de producto con 8 salidas y sistema de corte para tiras de kebab Se ofrece a la venta: distribuidor/divisor de producto independiente completo con 8 salidas, diseñado para la dosificación, extrusión y corte uniformes de tiras de kebab o productos cárnicos similares. La instalación se vende como una máquina independiente, completa con estructura de soporte, sistema de corte neumático y cinta transportadora de producto. No se incluye un llenador al vacío u otra máquina de dosificación. Características técnicas Distribuidor de producto con 8 salidas Modelo de divisor: 160/76/8/DN32 Sistema de bomba de paletas excéntrica independiente por cada salida Rotadores conectados entre sí mediante un eje de transmisión central Carcasa principal y paletas fabricadas en acero inoxidable Rotadores y anillos fabricados con polímero técnico resistente al desgaste Conexión de producto estándar: DN65, longitud aproximada de 500 mm Salidas equipadas con acoplamientos giratorios DN32 Salidas dispuestas en un ángulo de aproximadamente 30° La forma y las dimensiones de las salidas de extrusión dependen de la configuración existente Incluye herramientas para el desmontaje de los rotadores Estructura móvil de acero inoxidable Estructura en C de acero inoxidable Adecuada para su posicionamiento sobre una cinta transportadora o máquina de envasado Móvil sobre ruedas Altura ajustable en aproximadamente ±30 mm Diseño sólido e higiénico para su uso en la industria alimentaria Sistema de corte neumático Sistema de corte para las 8 salidas Todjzqc U Nepfx Aarja Mecanismo de corte accionado neumáticamente Montado en la parte frontal del colector de salida Hoja de corte de acero inoxidable Equipado con protección de seguridad Incluye microinterruptor de seguridad El ciclo de corte se puede sincronizar con un llenador al vacío o una máquina de dosificación externa Cinta transportadora de producto Construcción de acero inoxidable Velocidad de banda variable Longitud: aproximadamente 1.000 mm Altura de trabajo: aproximadamente 900 mm ±50 mm Ancho adaptado a las 8 salidas de producto Incluye armario eléctrico y neumático Equipado con protección de seguridad e interruptores de seguridad Adecuado para Tiras de kebab Tiras de carne Productos cárnicos y de carne picada Producción en 8 líneas uniformes Carga automática en una cinta transportadora o línea de envasado