Plymovent Draftmax Advance de segunda mano en venta (2.918)

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, 1. Unidad rodillo de acero Ø140 mm 2. Unidad combinada – rodillo de goma y zapata segmentada electrónica, sistema EPS Bsdpjym Rl Nefx Aknjll ancho de trabajo 1100 mm, altura de trabajo 3–160 mm – tamaño de banda 1900 x 1120 mm potencia total 30 kW – peso total aprox. 1900 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, Longitud máxima de plegado: 6100 mm Fuerza de plegado: 400 toneladas Potencia del motor: 30 kW Tensión: 380 V Blodoyr N Rbjpfx Aknsl Capacidad de aceite: 400 litros Dimensiones LxAnxAl: 7750 x 2850 x 3400 mm Peso: 31750 kg

Estado: muy bueno (usado), Vibrador Doble Posicionador / Alimentador – Longitud 3,40 m – Acero Inoxidable Vibrador doble posicionador-alimentador industrial, diseñado para la alimentación, distribución, orientación y transferencia controlada de productos hacia la siguiente etapa de una línea automática de procesamiento o envasado. El conjunto incorpora dos canales vibratorios independientes, cada uno accionado mediante su propio sistema de vibración, permitiendo distribuir el producto de forma progresiva y regular. Este principio resulta especialmente útil para evitar acumulaciones y conseguir una alimentación más uniforme hacia equipos posteriores. Con una longitud aproximada de 3,40 m, el equipo presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Vibrador doble posicionador / alimentador -Longitud aproximada: 3,40 m -Configuración: doble canal vibratorio -Dos sistemas de alimentación independientes -Accionamiento mediante vibradores eléctricos -Distribución controlada del producto -Avance mediante vibración -Alimentación continua y uniforme -Función de posicionamiento / orientación según producto Bedpfx Akjzxmf Uenell -Construcción principalmente en acero inoxidable -Canales abiertos para fácil acceso -Estructura robusta de soporte -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Adecuado para integración en líneas automáticas -Posibilidad de trabajar como pulmón entre diferentes etapas PROCESO El producto se recibe en los canales de alimentación y, mediante la acción de los motores vibratorios, avanza progresivamente a lo largo del equipo. La vibración permite distribuir y espaciar el producto, proporcionando una alimentación más regular hacia la máquina situada posteriormente. La configuración doble permite dividir el flujo en dos vías independientes, resultando especialmente interesante cuando se necesita alimentar simultáneamente dos entradas, repartir una producción o mejorar la distribución del producto antes de una operación posterior. Puede integrarse con: Elevadores Tolvas de recepción Sistemas de selección y clasificación Cortadoras Pesadoras Dosificadores Llenadoras Envasadoras Transportadores Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, productos congelados y líneas de envasado que necesiten regular, distribuir o posicionar el producto antes de otra máquina. Dependiendo de la configuración y características del producto, puede utilizarse con diferentes productos sólidos o particulados compatibles con alimentación mediante vibración. La combinación de doble canal, 3,40 m de longitud y accionamiento vibratorio independiente proporciona una solución práctica para conseguir una alimentación continua y organizada dentro de líneas industriales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Despuntadora Industrial de Judía Verde – Acero Inoxidable Despuntadora industrial de judía verde, diseñada para la eliminación automática de los extremos o puntas de las judías antes de posteriores etapas de corte, lavado, cocción, congelación o envasado. El equipo utiliza un sistema de tambor rotativo perforado para realizar el despuntado de forma continua, facilitando una preparación uniforme del producto y reduciendo considerablemente la intervención manual. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras, plantas de vegetales congelados y líneas industriales de procesamiento de judía verde. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despuntadora industrial de judía verde -Aplicación: judías verdes / vainas -Función: eliminación de los extremos del producto -Sistema mediante tambor rotativo perforado -Procesamiento automático y continuo -Alimentación continua de producto -Descarga automática -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tambor con protección de seguridad -Sistema motorizado de rotación -Zona inferior de recogida / evacuación -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento de vegetales PROCESO La máquina está diseñada para realizar automáticamente el despuntado de judías verdes mediante un sistema de tambor rotativo. El producto se introduce de forma continua en el tambor y avanza mientras gira en su interior. Durante este proceso, los extremos de las judías son expuestos al sistema de corte, permitiendo realizar la eliminación de las puntas de forma automática. Una vez procesadas, las judías se descargan de forma continua para pasar directamente a la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras de vegetales Transportadores y elevadores Cortadoras de judía verde Mesas de inspección y selección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, fabricantes de judía verde congelada y plantas de transformación hortofrutícola que necesiten automatizar la preparación del producto. Su procesamiento continuo mediante tambor rotativo y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para líneas de judía verde destinada a conserva, congelación o posterior elaboración. Bjdpjx S Ezdofx Aknjll Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Blodezxcazepfx Aknel Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Taladro con mesa de coordenadas y cabezal desplazable Marca: IBARMIA Modelo: B 70 P Capacidad: Hasta broca de 70mm Características: - Transmisión: Por engranajes. - Mesa de coordenadas a 2 ejes X-Y. - Avance automático. - Nº avances automáticos: 6 Bsdpfxjh Rydnj Aknoll - Nº Velocidades: 24 - Cap. Máx. de taladrado en acero de 70Kg: 70mm - Cap. Máx. de taladrado en fundición de 200Hb: 80mm - Embrague electromagnético - Expulsor automático de herramienta - Cabezal desplazable motorizado - Giro bidireccional. - Recorrido cabezal: 1500mm - Visualizador cotas X,Y digital ANILAM. - Recorridos mesa: X570 x 260mm - Dimensiones de la mesa: 500x1000mm - Engrasador manual Sistema de refrgeración mediante taladrina. Se entrega revisado y con las protecciones para el cumplimiento de la CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, peso de la pieza (máx.): 700 kg, INDUSTRIAL MARKEE 6-SPINDLE CENTRIFUGAL POLISHING MACHINE (2008) Industrial centrifugal polishing machine with 6 spindles, manufactured by INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish manufacturer), year 2008. From industrial company liquidation in Spain (insolvency proceedings) - not from breakdown. ═════ SPECIFICATIONS ═════ - Manufacturer: INDUSTRIAL MARKEE SL (Spanish polishing equipment specialist) - Year of manufacture: 2008 - Type: Centrifugal polishing machine - Configuration: 6 spindles (heads) - Power supply: 380V three-phase, 50 Hz - Construction: heavy industrial steel frame - Multiple polishing heads working simultaneously - Designed for medium to high production runs ═════ APPLICATIONS ═════ Suitable for industrial polishing of: - Metal parts (steel, stainless steel, aluminum, brass, copper) - Cutlery and tableware production - Tap fittings, valves and brass components - Plumbing fittings (taps, faucets, fittings) - Cookware (pots, pans, kitchenware) - Architectural metal components - Decorative metal objects - Hardware and tool finishing The 6-spindle configuration allows simultaneous processing of multiple parts, ideal for medium production volumes. ═════ CONDITION ═════ - Used, from industrial closure (NOT from breakdown) - Year 2008 (~17 years old) - structural condition good - Heavy industrial construction designed for long-term use - Sold as-is, full inspection welcome before pickup - Polishing wheels/heads condition: variable, may need replacement (standard consumables, available worldwide) - Motor and bearings condition: to be verified during inspection - No original manual included ═════ ABOUT THE MANUFACTURER ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL is a Spanish manufacturer specialized in polishing and finishing equipment. Spare parts and technical consultation available through local Spanish industry network. ═════ KEY ADVANTAGES ═════ ✓ Robust industrial construction ✓ Multi-spindle configuration (6 heads) for higher production output ✓ Heavy frame designed for stability during polishing ✓ Standard 380V industrial power supply ✓ Mechanically simple - easy to maintain and service ✓ Polishing consumables (wheels, compounds) widely available ═════ LOGISTICS & PURCHASE ═════ - Pickup location: barcelona, Spain Bljdpozcmgbofx Aknel - Weight: approximately 500-700 kg - Dimensions: medium-large industrial machine - Loading: forklift required - Pallet or pre-packed for transport possible - Inspection welcome by appointment - Payment: 100% bank transfer in advance - Documents: commercial invoice, sold as-is - International shipping possible — buyer arranges transport - Container loading possible (LCL or FCL) ═════ COMPARATIVE VALUE ═════ A new equivalent 6-spindle centrifugal polishing machine in 2026 costs €15,000-25,000. This used unit offers similar production capability at a fraction of the cost.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: SFV 1139, peso total: 1.000 kg, altura total: 1.800 mm, ancho total: 500 mm, longitud total: 4.150 mm, potencia: 3,4 kW (4,62 CV), Se trata de un conducto vibratorio/secador-enfriador vibratorio de lecho fluidizado de la marca SCHENCK Process (gama/tipo SFV). Funcionamiento: El equipo utiliza la vibración para impulsar el producto a granel a lo largo de una rejilla perforada (ancho de 260 mm). Generalmente, se inyecta aire (caliente o frío) desde abajo para fluidificar, secar, enfriar o eliminar el polvo del material durante su transporte. Motorización: Está accionado por dos motores vibratorios/desbalanceados Schenck (tipo SED 180-4) de 1,7 kW cada uno, montados debajo del chasis. Estos crean el movimiento oscilatorio necesario para el transporte mediante micro-saltos. Bsdpszxzrpjfx Aknoll Suspensión: El cuerpo de la máquina descansa sobre grandes muelles helicoidales para aislar el chasis fijo (3210x730x930 mm) de las vibraciones. Materiales: Fabricado en acero inoxidable con mirillas de inspección estancas, adecuado para los requisitos de los sectores agroalimentario, químico o farmacéutico.

Estado: como nuevo (usado), Cortadora Automática de Cebolla – Acero Inoxidable Cortadora industrial automática de cebolla, diseñada para el corte continuo y uniforme de cebollas dentro de líneas profesionales de preparación y procesamiento de vegetales. El equipo incorpora un sistema de alimentación y transporte que permite conducir las cebollas de forma controlada hacia la zona de corte, reduciendo la manipulación manual y proporcionando un flujo regular de producto procesado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, estructura longitudinal y zona de corte protegida la hacen especialmente adecuada para instalaciones industriales donde se requiere higiene, facilidad de limpieza y producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cortadora industrial de cebolla -Aplicación: cebollas -Funcionamiento automático / continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte y posicionamiento controlado -Sistema mecánico de corte -Corte uniforme y repetible -Zona de corte protegida -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial robusta -Protecciones de seguridad en elementos móviles -Diseño para producción continua -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas completas de procesamiento de cebolla PROCESO Las cebollas previamente preparadas son introducidas en el sistema de alimentación y transportadas automáticamente hacia la zona de corte. El sistema mantiene el producto en una posición controlada durante su avance y realiza el corte mediante los elementos mecánicos instalados en la máquina. Una vez procesada, la cebolla se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa de producción. Dependiendo del utillaje y configuración de corte instalados, el equipo puede adaptarse a diferentes necesidades de preparación del producto. Puede integrarse con: Tolvas y sistemas de alimentación Peladoras de cebolla Cintas de inspección Lavadoras Transportadores y elevadores Equipos de corte posteriores Cocedores y escaldadores Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de cebolla, fabricantes de vegetales congelados, conserveras, industrias de IV/V gama, productores de platos preparados y empresas de procesamiento hortofrutícola. Blsdpfxszrglne Aknjl Puede formar parte de una línea automática de preparación que incluya alimentación, pelado, inspección, corte, lavado, tratamiento térmico, congelación o envasado. Su construcción industrial y funcionamiento continuo proporcionan una solución para automatizar el corte de cebolla, aumentar la regularidad del producto y reducir las operaciones manuales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Año de fabricación: 2016 - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V ALCANCE DE SUMINISTRO ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm Bljdpszi Twrjfx Aknel VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de bordado para uso profesional, modelo Mirror Modelo: Mirror Cabezales: 1 Agujas: 15 Aplicación: gorras / prendas terminadas / bordado plano Área de bordado: 350 x 500 mm Área de bordado de la gorra: 270° Bljdexbr Dhopfx Aknjl Velocidad máxima: 1000 RPM Motor: Servomotor Alta calidad y rendimiento óptimo con la máquina de bordado Mirror La Mirror de BAI representa la excelencia en tecnología para el bordado profesional, combinando un diseño innovador con un rendimiento de altísimo nivel. Su estructura sólida y su funcionamiento silencioso garantizan una precisión absoluta, incluso en los bordados más complejos. Ideal para tejidos y materiales diversos, está diseñada para resistir el paso del tiempo y ofrecer un rendimiento constante. Simplicidad de uso y tecnología avanzada con Mirror Equipada con un sistema informático de vanguardia y una interfaz intuitiva, la Mirror simplifica la gestión de cada proyecto de bordado. La máquina admite una programación fácil y rápida, lo que reduce los tiempos de inactividad y aumenta la eficiencia, incluso para aquellos con menos experiencia en el sector. Fiabilidad confirmada por empresas líderes La Mirror es elegida por profesionales y empresas que buscan un socio fiable para desarrollar al máximo su actividad en el ámbito del bordado. La combinación de tecnología, potencia y versatilidad la convierte en una inversión rentable para quienes desean destacar en el mercado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso Bedpey Edfzofx Aknsll • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC277, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Bodpfevguyasx Aknoll La Línea Completa de PET Isobárica Usada para Bebidas Gaseosas de 6000 Bph, fabricada por BAT, Kosme y M.A.S, ofrece soluciones de embotellado eficientes para la producción de refrescos. Con una velocidad de producción de 6000 botellas por hora, esta línea de embotellado de segunda mano es ideal para operaciones de tamaño medio que buscan mejorar sus procesos de envasado industrial. Formatos de Botella: 0.06 L y 0.10 L Tipos de Contenedor: PET Año de Producción: 2004 Estado Actual: En Almacenamiento Sistemas Avanzados de Automatización y Control Esta línea de embotellado completa cuenta con sistemas de control sofisticados para garantizar operaciones sin problemas. El nivel de automatización permite un control preciso sobre los procesos de llenado, etiquetado y tapado, mejorando la eficiencia general de la producción de bebidas. Equipado con características de seguridad esenciales, los operadores pueden confiar en la suavidad y seguridad de los ciclos de producción. Se disponen de manuales para facilitar la configuración y resolución de problemas, brindando una mayor garantía para la preparación operativa. Las especificaciones eléctricas aseguran la compatibilidad con fuentes de energía industrial estándar, integrándose sin problemas en instalaciones existentes. Capacidades de Integración de Línea de Producción Diseñada con flexibilidad en mente, esta línea de embotellado ofrece una integración fluida con otros equipos de producción, optimizando todo su flujo de trabajo de producción de bebidas. Soporta capacidades de cambio de formato, permitiendo ajustes rápidos entre diferentes tamaños de botellas. Esta característica garantiza flexibilidad para múltiples productos, adaptándose a diversas necesidades de embotellado. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, a la espera de ser utilizada en su línea de producción. Aunque es una línea de embotellado de segunda mano, mantiene un historial operativo sólido y se evalúa como adecuada para un uso prolongado con el mantenimiento apropiado. Los registros de mantenimiento regular le aseguran su disponibilidad y confiabilidad al momento de la instalación. Rendimiento Operacional y Versatilidad El diseño de esta línea de embotellado completa soporta una variedad de tipos de productos, lo que la convierte en una adición versátil a su configuración de producción. Aunque está destinada principalmente para refrescos, sus características adaptables permiten manejar productos de bebidas similares con un ajuste mínimo. Su capacidad para procesar contenedores de PET consolida su adaptabilidad en escenarios de envasado industrial. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Una instalación eficiente es clave para el rendimiento óptimo de cualquier línea de embotellado. La Línea Completa de PET Isobárica Usada requiere un espacio dedicado para ajustar su configuración. Viene equipada para conectarse sin problemas a las redes de servicios de su instalación, minimizando el tiempo de inactividad durante la integración. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento Las características de seguridad incorporadas en esta ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: SO137, Combi usado Sidel para PET 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl Combiblock de Sidel es un monobloque sincronizado de soplado-llenado-taponado diseñado para una producción de envases eficiente, fiable y de alta calidad en líneas de embotellado usadas y entornos de envasado industrial. Fabricado en 2002, este sistema integrado combina una sopladora rotativa para PET, un llenador de gravedad de alta precisión y una torreta de taponado robusta en un único bastidor que ahorra espacio. La sección de soplado cuenta con 16 cavidades para operación continua y está equipada con un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia energética. La zona de llenado incluye una cabina limpia presurizada con filtros, mientras que el sistema de taponado gestiona perfiles avanzados de tapones tethered. Tenga en cuenta que los moldes no están incluidos y no se suministra chiller con la máquina.Fabricante: Sidel / Arol Combi Modelo: SBO 16 Series 2 (Blower) + Sidel ALSIM (Filler) + Arol (Capper) Año: 2002 Tipo de máquina: Combiblock sincronizado (Soplado-Llenado-Taponado) Material del envase: PET Blower Cavidades: 16 (moldes no incluidos) Tipo de sopladora: Rotativa Acabado de gollete: Alaska Sistema de recuperación de aire: Incluido Chiller: No incluido Válvulas del llenador: 63 válvulas mecánicas Tipo de llenado: Llenado por gravedad Sentido de giro: Antihorario Encapsulado higiénico: Cabina presurizada con filtros de aire Cabezas de taponadora: 12 cabezas Sistema de distribución de tapones: Pick & Place con soporte Tapones: Tapones plásticos pre-roscados (GRAVITY y HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - plano disponible) Estado de la máquina: Revisada integralmente a finales de 2024Automatización avanzada y sistemas de controlEsta plataforma rotativa soporta un movimiento constante y continuo para ciclos estables de calentamiento, soplado y llenado. El sistema de llenado isobárico por gravedad utiliza 63 válvulas mecánicas para garantizar un llenado de baja turbulencia, mientras que la cabina presurizada integrada con filtros de aire asegura un entorno limpio para la producción de bebidas sensibles. Los controles integrados de la máquina agilizan los cambios de formato y la monitorización, mientras que el sistema de recuperación de aire mejora la sostenibilidad y reduce el consumo de aire comprimido. Los ajustes rápidos para el acabado de gollete Alaska y el sistema especializado de distribución de tapones Arol pick-and-place reducen los tiempos de inactividad en operaciones de envasado industrial multiformato.Capacidades de integración en línea de producciónEl sistema Combi está diseñado para una integración sin fisuras en una línea completa de producción de bebidas. Al combinar la sopladora Sidel SBO 16, el llenador por gravedad ALSIM de 63 válvulas y la taponadora Arol de 12 cabezas en un único monobloque, elimina transportadores aéreos intermedios, reduciendo el espacio ocupado y el marcado de los envases. Se acopla eficazmente con maquinaria de envasado aguas abajo y puede operar en línea con transportadores principales, sistemas de inspección y equipo... Bsdpozccgdjfx Aknell

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 1.450 mm, recorrido del eje Y: 2.250 mm, número de ejes: 4, Esta máquina HBS MPW 2010/3K/4MZ/1FK de 4 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un recorrido máximo en el eje X de 1450 mm y en el eje Y de 2250 mm, con una carrera de trabajo motorizada de 0 a 200 mm. La máquina está equipada con tecnología avanzada de servomotores e incluye un alimentador de pernos totalmente automático y una unidad de extracción de virutas. Si busca obtener capacidades de soldadura de alta calidad, considere la máquina HBS MPW 2010/3K/4MZ/1FK que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Bjdpfxszx S Rcs Aknoll - Rango de trabajo (eje X): 1250 mm (cabezales 1 a 3) / Máx. 1450 mm- Rango de trabajo (eje Y): 2250 mm- Carrera de trabajo (eje Z): 0-200 mm (motorizada, libremente programable, carrera total 215 mm)- Velocidad de desplazamiento (ejes X/Y): aprox. 48 m/min- Velocidad de desplazamiento (eje Z): aprox. 25 m/min- Capacidad de soldadura: aprox. de 30 a 40 pernos/minuto- Precisión de la máquina (acero/aluminio): ± 0,2 mm (para pernos HBS CD de Ø 3 a Ø 8 mm)- Diámetros de los pernos: de Ø 3 mm a Ø 8 mm (con reborde)- Longitudes de los pernos: de 8 mm a 40 mm (salida de alimentación de 7 a 50 mm)- Alimentación principal: 3 x 400 V CA / 32 A / 50-60 Hz- Carga conectada: máx. 12 kVA- Conexión de aire: mín. 6 bar, máx. 10 bar- Consumo de aire: aprox. 10 l/perno soldado- Unidad de control: HBS PC Control (Schneider Electric)- Unidades de potencia: 3 unidades HBS-CDMI 2402 / 230 V EU- Alimentadores automáticos de pernos: 1 alimentador de pernos totalmente automático HBS VBZ-3 con alimentador de tolva- Cabezales de soldadura automáticos: 1 cabezal de soldadura automático HBS KAH 412C con pantalla LCD- Sistema de seguridad: cortina luminosa de seguridad de categoría 4 (1500 mm de altura) con valla perimetral en dos lados y parada de emergencia Accesorios incluidos: Maletín de herramientas/conversión HBS para KAH 412, dispositivo neumático de sujeción (HBS-PN-NH), pulverizador de 3 boquillas (MPW TC), kit de conversión VBZ-U6 (Ø 3, 4, 6, 8 mm)

Estado: usado, - Bongard 8.64 MG Serie 4 - Dimensiones exteriores: An 1440 x Pr 2700 x Al 2600 mm - Cámara de cocción: An 680 x Al 1900 mm - Carro rotativo: 600 x 800 mm, 19 niveles - Capacidad de horneado: Hasta 152 baguettes por ciclo - Diámetro de giro del carro: 1120 mm - Superficie total de cocción: 9,1 m² - Potencia calorífica: 70 kW - Potencia de conexión: 0,18 kW - Temperatura máxima: 280°C - Mecanismo de elevación: Carro con elevación automática - Quemador de gas incluido para horneado rápido y uniforme - Controles electrónicos Opticom para una gestión precisa de los parámetros de cocción - Inyección de vapor pulsado, ideal para panes crujientes y dorados - Manetas y controles ergonómicos situados a la derecha para un manejo sencillo - Entrada de aire fresco en el quemador para un rendimiento óptimo - Tensión: 400 V / trifásico - Peso: 1.390 kg - Número de serie: 930000015837 - Año de fabricación: 2014 Horno rotativo Bongard 8.64 Serie 4 – Funcionamiento a gas o gasóleo – Usado Una solución compacta para un horneado eficiente y uniforme Descubra el horno rotativo Bongard 8.64 Serie 4, una solución de segunda mano que destaca por su compacidad y alto rendimiento. Diseñado para cubrir las necesidades de los profesionales más exigentes, este horno es ideal para maximizar la eficiencia de su producción mientras optimiza el espacio en su panadería. Alto rendimiento para una cocción homogénea El horno Bongard Serie 4 se diferencia por sus tecnologías avanzadas que garantizan una cocción uniforme y de máxima calidad: - Ventilación Soft Flow: Esta tecnología proporciona una circulación de aire suave y homogénea, perfecta para productos delicados como pastelería fina y bollería. Gracias a la distribución uniforme del calor, sus elaboraciones mantendrán su integridad y alcanzarán una cocción ideal. - Sistema de vapor eficiente: Equipado con canales de fundición estructurada, el horno genera vapor de alta calidad para mejorar el desarrollo de sus productos de panadería. Para demandas superiores, las unidades de vapor ESG opcionales aumentan la capacidad de generación de vapor, asegurando un rendimiento óptimo. Diseño duradero y práctico El horno Bongard 8.64 Serie 4 está construido para resistir las exigencias de entornos de producción intensiva, ofreciendo además un excelente confort de uso: Blodpfx Akjwr T Edjnjl - Robustez y longevidad: Equipado con un intercambiador de calor de acero inoxidable refractario de alto rendimiento y una base reforzada, este horno está diseñado para máxima durabilidad. Los componentes eléctricos se seleccionan rigurosamente para una vida útil prolongada. - Mantenimiento simplificado: La cámara de cocción en acero inoxidable sin juntas facilita la limpieza. Elementos como el suelo con bordes elevados y las unidades de vapor retráctiles minimizan la acumulación de residuos. El anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden existir errores de traducción.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 21.500 h, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 900 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP-200M, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 150, número de ejes: 4, Esta Okuma MA-600HB de 4 ejes se fabricó en 2007. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 6000 rpm y una amplia capacidad de 150 herramientas en el cambiador automático de herramientas. La máquina está equipada con un sistema de refrigeración de 30 bar e incluye funciones avanzadas como el control de rotura de herramientas y DNC DT. Si busca obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal Okuma MA-600HB que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Husillo: refrigerante a 30 bar a través del husillo • Control/Opciones: DNC/DT, MOP-Tool • Funciones: Control de rotura de herramienta, compensación de longitud de herramienta Equipamiento adicional Bedpfozx Dypsx Aknoll • Sonda Renishaw MP10 • Interfaz para robot tipo E • Transportador de virutas Mayfran MT10

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, peso total: 5.500 kg, ancho total: 3.000 mm, altura total: 2.400 mm, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, longitud del producto (máx.): 6.000 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma CNC Baykal BPS 2004 de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con una mesa de corte de 2000 x 4000 mm y está equipada con un sistema de corte Hypertherm XPR300, lo que garantiza unas prestaciones de corte de alta calidad. La máquina incluye funciones avanzadas, como el control automático de la altura de la antorcha y la tecnología True Hole. Si busca obtener una capacidad de corte de alta calidad, considere la máquina Baykal BPS 2004 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Sistema de control y corte: Hypertherm XPR300 con consola de gas Optimix; tecnología True Hole; compatible con True Bevel; control automático de la altura de la antorcha • Ejes: 3 (X, Y, Z) con detección de colisiones • Mesa de corte: 2000 x 4000 mm • Materiales compatibles: acero dulce, acero inoxidable, aluminio • Accionamiento/mecánica: accionamiento por engranajes helicoidales; servomotores y controladores Bosch Rexroth Bledpfxezhvuwe Aknol • Horas de funcionamiento: 275 horas de corte • Estado/condición: Máquina en funcionamiento; estado de funcionamiento como nueva

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 32461/2384, Origen de fabricación: Suiza Bodped Amifjfx Aknsll Tensión: 380 / 50 / 3 Peso neto: 2200 DATOS TÉCNICOS Distancia entre puntas, nominal: 600 mm Distancia entre puntas, máx. entre el cabezal de la pieza y el contrapunto, extendido: 750 mm Altura entre centros, normal: 125 mm Altura entre centros con placas intermedias intercambiables, cabezal de la pieza y contrapunto: 175 =ᐳ 250 Diámetro máximo de giro (125 mm de altura entre centros): 250 mm Diámetro máximo de giro con placas intermedias: 350 =ᐳ 500 mm Inclinación de la mesa de trabajo en ambos lados, 10° cada uno Longitud máxima (ancho = 200 mm) para el rectificado plano: 900 mm Velocidad de la mesa, ajustable de forma continua e hidráulica: - 6 aprox. Retardo en el cambio de dirección de la mesa: 0-5 seg Muela abrasiva para el rectificado cilíndrico, diámetro x ancho x orificio: 350/400 x 50 máx. x 127 Muela abrasiva para el rectificado plano, diámetro x ancho x orificio: 250 x 13 x 76 mm Velocidades de la brocha de rectificado: RPM 1500/1700/2200/3600 Inclinación del cabezal de la brocha de rectificado: 270° con bloqueo cada 90° Movimiento vertical del cabezal de la brocha de rectificado, altura entre centros: 125-350 mm Movimiento transversal del carro de rectificado: 285 mm Avance y retroceso rápido hidráulico del carro de rectificado: 40 mm Avance por vuelta de la mesa, ajustable de forma continua: 0,001-0,03 mm/vuelta Avance en el rectificado de ranuras: 0-0,9 mm/vuelta Microtope de avance por división: 0,001 mm/vuelta Inclinación del cabezal de la pieza: 360° Velocidades de la pieza, ajustable de forma continua, normal/especial: 20-400/10-400 RPM Cono interior, cabezal de la pieza/contrapunto: 5/3 Morse Motor de la brocha de rectificado, aprox.: 4 CV Salvo error u omisión Los datos técnicos se proporcionan sin compromiso. Número de inventario: 2170089, lista de accesorios de la máquina: 1 Cabezal de la pieza MK5 1 Patrón de seno sin comparador 1 Cabezal de la brocha de rectificado con 4 discos de arrastre 1 Contrapunto MK3 1 Dispositivo de apriete de pinzas con extractor y casquillo reductor B32 1 Dispositivo de rectificado interior con cono Fischer UJ50x250 – Disco de arrastre Ø 48 para 14000 min-1 1 Dispositivo de ajuste de disco giratorio con suela de 50 mm 1 Tope de giro de la mesa sin comparador 1 Sistema de refrigeración por decantación 1 Expulsor 1 Barra de equilibrado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 4.500 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 090119, Origen de fabricación CE - Alemania Tensión 400 V Peso neto 7500 kg Dimensiones 2,9 x 2,3 x 2,3 m 29731 horas - Tiempo de trabajo 4500 horas. DATOS TÉCNICOS EJES Recorrido máximo del eje X 400 mm Recorrido máximo del eje Y 300 mm Recorrido máximo del eje Z1 475 mm Recorrido máximo del eje Z2 475 mm Ángulo de posicionamiento del eje B 0,0001 – 360° Ángulo de posicionamiento del eje C1/C2 0,0001 – 360° PIEZA DE TRABAJO Mayor dimensión cúbica 80 x 80 x 80 mm Peso máximo 5 kg TORRETA Número de posiciones 24 Número de posiciones controladas 18 Número de posiciones fijas 6 Mayor tamaño de herramienta (cilíndrica) Ø 20 mm Mayor tamaño de herramienta (cuadrada) 16x16 mm (20x20) Mayor trayectoria de la torreta sobre el eje de la herramienta 500 mm Velocidad de las herramientas rotativas 1-9000 min-1 HUSILLO Mayor velocidad 6000 min-1 Mayor diámetro de barra Ø 42 mm Máxima tensión de sujeción de la pinza 140 mm MECANIZADO DE BARRAS Mayor longitud de barra para la alimentación de barras 1000 mm Mayor tamaño de pieza para el manipulador de barras Ø 42 x longitud 100 mm Mayor diámetro para el portapinzas 42 mm Fuerza de tracción y compresión del cilindro de sujeción 20000 N AVANCES Fuerza de avance del eje X aprox. 895 daN Fuerza de avance del eje Y aprox. 895 daN Bedpfeht Hg Dsx Aknsll Fuerza de avance del eje Z1 aprox. 895 daN Fuerza de avance del eje Z2 aprox. 895 daN Velocidades rápidas de los ejes X/Y/Z 20 m/min Par del motor de control de herramientas 2,4 Nm Husillo S1 / Husillo S2 70 Nm REFRIGERACIÓN (valor de referencia) Caudal de la bomba de inmersión en el transportador de virutas aprox. 10 l/min a 4,5 bar 80 l/min a 3,2 bar 150 l/min a 0,7 bar Caudal de la bomba de sobrepresión en el transportador 10 l/min a 13,2 bar 50 l/min a 9 bar 90 l/min a 1 bar Volumen de lubricante en el transportador de virutas aprox. 134 L. Volumen de refrigerante en la unidad de refrigeración 45 L. CONTROL Siemens 840D PRECISIÓN DE TRABAJO Resolución X/Y/Z 0,1 µm Resolución del eje B 0,0001° Resolución del eje C 0,0001° Precisión de posicionamiento 5 µm Precisión 0,6 µm Mayor error de circularidad 0,5 µm ELÉCTRICO Husillo 1 / Husillo 2 (al 100%) 11 kW Husillo 1 / Husillo 2 (al 40 %) 15 kW Motor de avance de los ejes X/Y/Z1/Z2 1,3 kW Eje B 1,3 kW Control de herramientas 2,3 kW Bomba hidráulica 7,5 kW Retorno hidráulico 0,75 kW Ventilador 1 / 2 de la unidad de refrigeración 0,18 kW Bomba de circuito de la unidad de refrigeración 1,1 kW Compresor de la unidad de refrigeración 2,2 kW Expulsor de virutas 0,25 kW Bomba de emulsión 1 1,1 kW Bomba de emulsión 2 2,2 kW Tensión de alimentación 400 V Frecuencia de la red 50 Hz (60 Hz opcional) Tensión de control 24 V CC Potencia 35 kW Corriente nominal 63 A Conexión Red TM / TT / IT NEUMÁTICO Presión de funcionamiento máxima 10 bar Presión de funcionamiento normal 6 bar Presión de funcionamiento mínima 5 bar Caudal de aire aprox. 150 L/min Tensión de la válvula 24 V CC Capacidad del depósito de aceite 12 L Nivel de calidad 2 según Pneurop6611 EMISIONES DE RUIDO Funcionamiento normal 78-80 dB Los datos técnicos son orientativos y están sujetos a cambios sin previo aviso. Nº de inventario 2321018, máquina compuesta por: Transportador de virutas Preparación para la instalación de un cargador de barras Portaherramientas: 6 portafresas fijas ER32 8 portaherramientas rotativas 5 portaherramientas rotativas accionadas ER32 4 portaherramientas rotativas accionadas ER25 6 portaherramientas rotativas accionadas ER20

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 000000000000001, peso total: 200 kg, capacidad de carga: 5 kg, alcance del brazo: 900 mm, rango de giro: 360 °, modelo de controlador: MC-05 Controller, enseñar modelo colgante: Teach Pendant Serie MC, anchura del armario eléctrico: 440 mm, altura del armario eléctrico: 290 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, precisión de repetición: 0,02 mm, duración de la garantía: 24 meses, Diámetro del alambre (máx.): 2 mm, tipo de protección (código IP): IP54, corriente de soldadura (máx.): 500 A, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, placa de características disponible, CÉLULAS ROBÓTICAS COLABORATIVAS METALSELF SERIE CI – SOLDADURA Y AUTOMATIZACIÓN FLEXIBLE ⚠️ ¡PROMOCIÓN EN CURSO! ¡Contáctenos para descubrir los descuentos excepcionales actualmente vigentes en toda la gama de cobots Metalself! Ofrecemos islas de producción colaborativas "Plug & Play", configurables a medida con toda la gama de cobots Metalself Serie CI. Blsdpfezxhmyox Aknsl Una inversión inteligente y escalable que combina la precisión de la robótica con la flexibilidad humana, y que se amortiza en tiempo récord gracias a unos costes de gestión notablemente inferiores a los de la robótica tradicional. PAQUETE DE SOLDADURA INTEGRADO Nuestras células están diseñadas con una integración nativa y optimizada para los procesos de soldadura (MIG/MAG, TIG, Láser). Se suministran completas con un software propietario intuitivo, lo que permite compensar la escasez de soldadores especializados. -Drag-to-Teach: Programación rápida mediante el agarre manual del brazo en modo "gravedad cero". -Funciones avanzadas: Tejido (Weaving/Swing) para verticales, soldadura multicapa para uniones profundas y función Array para soldaduras en matriz sobre mesas de componentes. UN SOLO ROBOT, APLICACIONES INFINITAS Los cobots Metalself no se limitan a la soldadura. Gracias a su arquitectura abierta (lenguajes LUA, C/C++, Python, ROS) y a su interfaz I/O integrada, la misma máquina puede ser reprogramada en pocos minutos para más de 200 escenarios industriales. Comprar un cobot Metalself significa tener un operario incansable para: -Servicio de máquinas (Machine Tending): Carga y descarga automática y continua de componentes metálicos o plásticos en centros de trabajo CNC, tornos y prensas. -Paletización y logística: Transferencia de materiales, embalaje y apilamiento de cajas al final de la línea 24/7 (ideal con los modelos CI-16 y CI-20). -Atornillado y ensamblaje: Operaciones de microprecisión para el sector automotriz y electrónico (3C), que se pueden integrar con sistemas de visión artificial. LA GAMA COMPLETA (De 3 kg a 20 kg) Configuramos su isla eligiendo el cobot perfecto para sus dimensiones: * CI-03: Capacidad de carga 3 kg / Alcance 600 mm * CI-05: Capacidad de carga 5 kg / Alcance 900 mm * CI-10: Capacidad de carga 10 kg / Alcance 1300 mm * CI-16: Capacidad de carga 16 kg / Alcance 1000 mm * CI-20: Capacidad de carga 20 kg / Alcance 1650 mm SEGURIDAD Todos los modelos están equipados con detección de colisiones avanzada y 5 funciones de seguridad que cumplen con la normativa EN ISO 13849-1 (PL d). Trabajan en estrecha colaboración con el personal sin necesidad de costosas y voluminosas vallas perimetrales, con certificación CE completa. TIEMPOS DE ENTREGA Y PRESUPUESTOS * Tiempos de entrega: Islas fabricadas y entregadas en 40-50 días laborables. Solicite un presupuesto personalizado: contáctenos explicando su aplicación (soldadura, servicio de máquinas, paletización). Nuestros técnicos configurarán la isla a medida, combinando el brazo ideal y los accesorios necesarios, y aplicarán el descuento promocional vigente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 500 h, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de medición por coordenadas (CMM) Wenzel LH 87 de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un rango de medición de 800 mm en el eje X, 1.500 mm en el eje Y y 700 mm en el eje Z. La máquina está equipada con módulos de software avanzados, entre los que se incluyen WM Quartis GEO y WM Quartis SCAN, lo que garantiza unas capacidades de medición de alta calidad. Si busca obtener capacidades de medición de alta calidad, considere la máquina CMM Wenzel LH 87 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Software: WM Quartis R2021-2 • Modelo de la unidad de control: WPC 2040 • Tipo de control: Tipo 1 • Versión del software de control: 31.46 • Fecha del controlador: • Versión PMAC: 1.945 • Cabezal de sonda: Renishaw PH10M-PLUS • Sonda de barrido: Renishaw SP25M • Bandeja de cambio de sondas: Renishaw FCR25 • Módulo de sonda: SP25M • Controlador manual: WENZEL HT400 • Interfaz CAD: STEP • Interfaz CAD: IGES • Interfaz CAD: VDA-FS • Módulo de software: WM Quartis GEO • Módulo de software: WM Quartis SCAN • Módulo de software: WM Quartis SURF • Módulo de software: WM Quartis CURVE • Módulo de software: WM Quartis EMD Bljdpfx Aozmxm Toknel • Módulo de software: WM Quartis IMPEX-ELEM • Módulo de software: WM Quartis PRC • Certificado de calibración: Disponible • Etiqueta de calibración: 2024 • Última calibración: 16/05/2023

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, potencia: 17,1 kW (23,25 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 29 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 4.320 mm, recorrido del eje Y: 1.326 mm, recorrido del eje Z: 170 mm, número de ejes: 5, número de ranuras del almacén de herramientas: 33, Equipamiento: Marcado CE, Centro de mecanizado CNC Biesse Rover A 1343, 5 ejes Descripción Centros de mecanizado CNC de la serie Rover A ATS Áreas de trabajo: X = 4320 mm; Y = 1326 mm; Z = 170 mm Cinta transportadora de residuos Blodjy U Naiopfx Aknel Sistema de lubricación automático Consola remota 1 bomba de vacío de 250 m³/h para el sistema estándar Sistema de vacío auxiliar para máquinas de doble área de trabajo Sistema de múltiples zonas con 8 barras y 24 cabezales con posicionamiento automático (ATS-EPS X-Y) 8 topes de referencia con una carrera trasera de 115 mm 8 topes de referencia delanteros con una carrera de 140 mm, posicionados a una altura de 1190 mm con respecto a los topes traseros 4 topes laterales, con una carrera de 140 mm (2 a la derecha + 2 a la izquierda) con sistema de anclaje 2 topes laterales adicionales, con una carrera de 140 mm (1 a la derecha + 1 a la izquierda) Sistema neumático para elevación de paneles Unidad de control del refrigerante para sustituir el intercambiador de calor suministrado con las unidades de 5 ejes de 13 kW. Unidad de operación con 5 ejes interpolados de 13 kW (17,4 CV), conexión HSK F63, refrigeración líquida. BiesseWorks Advanced Machine Magazín de herramientas en cadena con 33 posiciones; distancia entre centros de 120 mm (A pesar de nuestro máximo cuidado, nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos técnicos, precios y toda la información proporcionada. No se garantiza la exactitud de los datos impresos. La disponibilidad está sujeta a ventas previas). (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Precios sin incluir los costes de publicidad en MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos. Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Ancho: 520 mm Bledpfozw I Nfsx Aknsl 4 horquillas TERSA 4 velocidades de avance Altura máxima: 240 mm Motor de 7 kW 380 V

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La Horizon APC-61II es una guillotina hidráulica programable de alta precisión, diseñada para entornos profesionales de impresión y acabado que requieren fiabilidad, productividad y facilidad de uso. Gracias a su sistema hidráulico de corte y presión, esta máquina garantiza cortes consistentes y de alta calidad incluso en trabajos exigentes. Su interfaz intuitiva con pantalla táctil permite una operación sencilla, sin necesidad de personal altamente especializado. El equipo incorpora un sistema de programación avanzado que permite almacenar hasta 99 trabajos con 99 pasos cada uno (total de 3.000 pasos), optimizando la repetitividad y reduciendo tiempos de preparación . El posicionamiento del tope trasero (backgauge), accionado por servomotor, asegura una precisión de ±0,1 mm, garantizando resultados exactos en cada corte . 🔧 Características principales Sistema de corte y presión hidráulico Pantalla táctil intuitiva de fácil manejo Programación de trabajos con memoria (99 programas) Posicionamiento automático del tope trasero mediante servomotor Ajuste de presión de pisón de 4,9 a 16,6 kN Pedal de pre-prensado para verificación del corte Ajuste frontal de ángulo y profundidad de cuchilla Sistema de seguridad con doble pulsador y retorno automático Opcional: barrera de seguridad (safety beam) Bjdpjywtyrefx Aknjll 📐 Especificaciones técnicas Ancho de corte: 610 mm Altura de corte: 100 mm Profundidad de entrada: 620 mm Precisión: ±0,1 mm Velocidad de corte: 3,1 segundos Longitud de expulsión: 20 – 150 mm Alimentación: Trifásica 200 / 220 / 400 V – 50/60 Hz Dimensiones: aprox. 1.078 x 1.480 x 1.440 mm 💡 Ventajas Alta precisión y repetibilidad Fácil manejo (ideal incluso para operarios no expertos) Gran productividad gracias a la programación Construcción robusta y duradera Perfecta para imprentas, centros de copiado y encuadernación 🎯 Aplicaciones Corte de papel, cartulina y materiales impresos Producción editorial Acabados gráficos profesionales Tiradas medias y largas