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Estado: muy bueno (usado), Capsuladora Automática Twist-Off EMERITO 2.8 – Cerradora de Tarros Capsuladora automática Twist-Off EMERITO 2.8, diseñada para la colocación y cierre automático de tapas metálicas Twist-Off sobre tarros de vidrio en líneas industriales de envasado alimentario. Fabricada por EMERITO, la máquina permite automatizar el proceso de alimentación, posicionamiento y cerrado de las tapas, proporcionando un cierre uniforme y continuo de los envases antes de las posteriores etapas de tratamiento, etiquetado o embalaje. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y sistema automático de cierre la hacen especialmente adecuada para conserveras y líneas profesionales de envasado en tarro. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: EMERITO -Modelo: 2.8 -Tipo: Capsuladora / cerradora automática Twist-Off -Aplicación: tarros y envases de vidrio -Cierre mediante tapas metálicas Twist-Off -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y cerrado automático de tapas -Transportador de envases integrado -Funcionamiento industrial continuo -Sistema motorizado de cerrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Ajustes para adaptación al formato instalado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La EMERITO 2.8 está diseñada para automatizar el cerrado de tarros mediante tapas Twist-Off. Los envases previamente llenados son transportados hacia la zona de cerrado, donde la tapa es posicionada sobre el tarro y posteriormente ajustada mediante el sistema de capsulado. Una vez cerrados, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras y dosificadores Lhjdpfx Ajzw Hngei Usl Alimentadores de tapas Transportadores de tarros Sistemas de inspección Lavadoras y secadoras de envases Pasteurizadores Autoclaves Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, mermeladas, encurtidos, vegetales, platos preparados y otros alimentos envasados en tarro de vidrio. La EMERITO 2.8 proporciona una solución automática para líneas que requieren un cerrado Twist-Off continuo, uniforme y fiable, pudiendo integrarse tanto en instalaciones existentes como en líneas completas de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Empacadora Automática HERFRAGA SM-110 – Industria Conservera Empacadora automática HERFRAGA SM-110, diseñada para automatizar la colocación y empaquetado de producto en envases dentro de líneas industriales de procesamiento y elaboración de conservas. Fabricada por HERFRAGA, especialista en maquinaria para la industria conservera, la SM-110 incorpora un sistema de alimentación y transporte continuo que permite gestionar el producto durante la operación de empaquetado, reduciendo la manipulación manual y facilitando un flujo regular hacia las siguientes etapas de producción. Su construcción industrial, principalmente en acero inoxidable, permite su integración en líneas automáticas de procesamiento y envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: HERFRAGA -Modelo: SM-110 -Tipo: Empacadora automática -Aplicación: empaquetado de producto en envases -Funcionamiento automático y continuo -Sistema de alimentación de producto -Transporte controlado durante el proceso -Sistema de guiado y posicionamiento -Transportador integrado -Accionamientos motorizados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño robusto para uso industrial -Acceso a los mecanismos para limpieza y mantenimiento -Diseñada para industria conservera Lodjzxchrspfx Ai Ushl -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO La HERFRAGA SM-110 está diseñada para automatizar la operación de empaquetado dentro de una línea industrial conservera. El producto es alimentado y transportado de forma controlada hacia la zona de trabajo, donde los diferentes mecanismos de la máquina realizan la operación de colocación y empaquetado en el envase. Una vez completada esta fase, los envases pueden continuar directamente hacia las posteriores operaciones de dosificación de líquido de cobertura, cerrado y tratamiento térmico. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores de envases Equipos de preparación y corte Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Lavadoras de envases Sistemas de inspección Autoclaves y esterilizadores Etiquetadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y plantas de procesamiento de productos alimentarios que necesiten automatizar el empaquetado y colocación del producto en envases. La HERFRAGA SM-110 puede trabajar como equipo independiente dentro del proceso o integrarse en una línea automática completa de elaboración y envasado de conservas, reduciendo las operaciones manuales y mejorando la continuidad entre las diferentes fases de producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Ljdszxch Sopfx Ai Uehl Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Lhodpfx Aiszxwxfj Uol Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Lhodpjzxwy Aefx Ai Ujl Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, ancho total: 4.000 mm, longitud total: 10.000 mm, peso total: 3.000 kg, Ofrecemos a la venta una línea completa y profesional VORAN para el procesamiento de frutas. La línea está diseñada para procesar una amplia gama de frutas (manzanas, peras, melocotones, albaricoques, grosellas y otras) y es adecuada para productores, cultivadores de frutas, fábricas de zumos, explotaciones agrícolas o instalaciones de procesamiento, o incluso para proveedores de zumos de frutas para escuelas, guarderías o establecimientos de hostelería. El equipo se adquirió nuevo directamente del fabricante VORAN y, según la descripción, no se ha utilizado en funcionamiento normal. Además, se ofrece asistencia para la puesta en marcha de la línea y un contacto para el servicio técnico. El equipo tecnológico incluido en la oferta es el siguiente: - Volcador de palés GKE con interruptor y cilindro hidráulico - Mesa clasificadora directa WA LC con tolva - Lavadora con trituradora de frutas WA LC, adaptada para la línea GKE, con solenoide, con una capacidad indicada de hasta 3.000 kg/hora. - Prensa de banda simple VORAN EBP 650, incluyendo accesorios - 2 depósitos de acero inoxidable de 1.100 litros - Tamiz tubular angular DN 25 con filtro de acero inoxidable de 0,25 mm y soporte - Pasteurizador PA 1000 para gas natural, con accesorios e intercambiador de calor, con una capacidad indicada de hasta 1.000 l/hora. - Envasadora VORAN Bag-in-Box MBF 1500 con una capacidad indicada de hasta 1.500 l/hora, incluyendo mesa de acero inoxidable - Envasadora de seis cabezales para el llenado directo de botellas desde el pasteurizador - Descarozadora VORAN EP 1000 con una capacidad indicada de hasta 1.000 kg/hora, incluyendo tamiz Lhodpfxsz D E Sus Ai Uol - Bomba de tornillo excéntrico con control - Elementos de conexión, mangueras y otros accesorios El conjunto que se vende representa una línea tecnológica completa, desde la recepción y clasificación de las frutas, pasando por el lavado, triturado y prensado, hasta la pasteurización y el envasado del producto. Se ofrece la posibilidad de inspección previa con cita previa.

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 14.021 h, número de máquina/vehículo: 09528020, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Omron, anchura de trabajo: 3.040 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, ángulo de corte (máx.): 2 °, frecuencia de golpes (máx.): 12 r/min, espesor chapa acero (máx.): 6 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, calibre trasero: 1.000 mm, velocidad de retroceso eje R: 330 mm/s, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 17 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 5.960 kg, longitud total: 3.706 mm, ancho total: 1.355 mm, altura total: 1.955 mm, año de la última revisión: 2021, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, protección de dedos, sistema de lubricación centralizada, Tijeras guillotina hidráulicas FASTI 528-30/6 Ledpjzi Uq Hefx Ai Ushl Longitud útil: 3040 mm Año de fabricación: 2009, unidad de exhibición comprada en 12/2011 Grosor máximo de la chapa a 400 N/mm2: 4,0 mm Grosor máximo de la chapa a 700 N/mm2: 6,0 mm Control CNC FM5.1 Cuchilla adicional para rectificado La máquina ha sido mantenida por el servicio técnico del fabricante La máquina está en buen estado de funcionamiento, se ha utilizado continuamente, presenta una pequeña fuga de aceite en el cilindro derecho La máquina se vende debido a una reestructuración del parque de máquinas

Estado: usado, Para cestas de Ø 500 mm. Potencia: 10 kW. Lhjdpfx Aiewcf Npe Uol

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 150 kg, Equipamiento: placa de características disponible, Weishaupt WM-GL 10/3-A ZM-T, potencia de 110-1000 kW. Disponibles 3 unidades. Año de fabricación: 2010. Regulación de la potencia del quemador: gas: modulada aceite: de 3 niveles Circuito de gas del quemador: presión máxima de alimentación de 500 mbar (circuitos para otras fuentes de alimentación disponibles bajo consulta). El quemador está equipado con una válvula de gas DMV 525, un estabilizador FRS 520 y un filtro 520/1. Tubo de llama alargado 100 mm (disponemos de quemadores WM-GL 10/3 sin alargamiento). Tipo de combustible: gas natural, gas licuado de petróleo (GLP), gasóleo ligero. Potencia del quemador en el rango de 110-1000 kW. Automatización del quemador: WFM 54 + módulo AGM. Motor eléctrico de 1,5 kW/380 V. Certificado CE + documentación completa del quemador (manual + esquema eléctrico del quemador). Lodpszcg Hzofx Ai Uohl Fotocélula QRA 2. Quemador en perfecto estado y completo, después de una revisión exhaustiva. Somos una empresa con más de 30 años de experiencia en el servicio técnico de quemadores Weishaupt. Garantizamos el 100% de funcionalidad de los quemadores que vendemos. Tenemos otros quemadores y piezas de repuesto para todos los modelos de quemadores Weishaupt en venta.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: no verificado, unidad hidráulica usada procedente de una máquina de inyección Windsor, compuesta por: - Motor eléctrico Schorch KA7315M-BB03F-Z, fabricado en 1996, con 132 kW - Bomba hidráulica Sauer, modelo 88P 226-197 LF - Depósito con enfriador de aceite, filtros y bloque hidráulico - Variador de frecuencia Lenze correspondiente, en un armario de control adecuado Ledpfoz D S Enex Ai Ushl Para más detalles, consulte las imágenes adjuntas. Recogida en 42781 Haan; la carga puede realizarse con una grúa.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, número de máquina/vehículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de doble husillo corrotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descripción de la máquina: *Motor IE5 de CA, 250 kW *Reductor: Se aplica un principio de equilibrado preciso para aumentar el nivel de par; Diseño con un alto factor de seguridad; El material de aleación de acero más reciente para los engranajes, tratado térmicamente de forma especial y Ljdpjzxxifsfx Ai Uohl fabricado con un alto nivel de precisión; Rodamientos NSK y retenes importados; Sistema de lubricación especial combinado con soluciones de inmersión y de forzado; Intercambiador de calor de placas acanaladas de última generación, configurado para garantizar una refrigeración óptima; Velocidad de rotación de entrada/salida: 1480/600 rpm; Par: 2x1990 N.m. Bomba de aceite: 1,5 kW Con intercambiador de calor, caudalímetro, manómetro de presión de aceite. *Transmisión de potencia: Limitador de par con embrague de seguridad Compomac de Italia, con sensor de velocidad. *Línea de extrusión: Diámetro del husillo: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidad máxima del husillo: 600 rpm; Configuración del husillo: estructura modular, transmisión del par por estrías; Material del husillo: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuración del manguito: estructura modular, cada manguito tiene una longitud de 4L/D; La superficie interior del material lineal es de α101, la dureza superficial es de HRC62-64; El manguito n.º 1: alimentación para todos los componentes posibles, los n.º 4 y 6 con un orificio de alimentación lateral y un orificio de ventilación. Los n.º 8, 9 y 11 con un orificio de aspiración para desgasificación. El perfil del husillo se determinará en función de las necesidades. *2 alimentadores laterales para alimentación lateral. *1 juego de desgasificación adaptado a las necesidades. Bomba de anillo líquido, depósito de agua de 1 m³, sistema de recuperación de gases y vapores. *Armario eléctrico: Carcasa: Rittal. Intercambiador de calor: Apex. Variadores: ABB. PLC: Siemens. Componentes: Schneider Electric. *Piezas de repuesto. Un juego de elementos de husillo y manguito, y un juego de ejes se entregarán con la máquina.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 45.000 h, Compresor de tornillo de 55 kW, usado, sin aceite y de caudal variable ALMIG LENTO 55 WK (refrigerado por agua) El compresor se encuentra en buenas condiciones y ha sido bien mantenido. Año de fabricación: 2008 Horas de funcionamiento: 45.000 h Datos técnicos Tipo: LENTO 55 WK Presiones de funcionamiento posibles del sistema (ajustables de forma continua): 5 - 10 bar Caudal a la velocidad mínima/máxima, medido según la norma ISO 1217, Anexo C: Caudal a la velocidad mínima/máxima, medido según la norma ISO 1217, Anexo C: a 5 bar (mín/máx): 1,41 / 7,79 m³/min a 6 bar (mín/máx): 1,40 / 7,74 m³/min a 7 bar (mín/máx): 1,39 / 7,69 m³/min a 8 bar (mín/máx): 1,38 / 7,64 m³/min a 9 bar (mín/máx): 1,37 / 7,59 m³/min a 10 bar (mín/máx): 1,35 / 7,29 m³/min Potencia nominal del motor de accionamiento: 55 kW Tipo de protección / clase de aislamiento del motor de accionamiento: IE 3 Tipo de protección / clase de aislamiento del motor del ventilador: IP 54 / H Tensión de funcionamiento / frecuencia: 400 / 50 V/Hz Contenido residual de aceite: 0 mg/m³ Necesidad de agua de refrigeración a una carga del 100 % (con una temperatura de entrada de +15 °C / delta t = 15 K): 55 l/min Temperatura del agua de refrigeración de entrada (mín / máx): 5 / 35 °C Temperatura del agua de refrigeración de salida (máx): 45 °C Presión del agua de refrigeración (mín / máx): 4 / 10 bar Caudal del agua de refrigeración (mín / máx): 140 l/min Calidad del agua de refrigeración según las "Condiciones de agua de refrigeración ALMiG" vigentes Punto de rocío a presión del secador por refrigeración a una carga del 50 %: 3 °C Carga del 100 %: 3 °C Lodpfxjgkbfhe Ai Ushl Nivel de presión acústica (DIN 45635 T.13) insonorizado, a una carga del 50 %: 64 dB(A) Carga del 100 %: 73 dB(A) Longitud: 2.300 mm Anchura: 1.400 mm Altura: 1.560 mm Peso: 1.590 kg Conexión de aire comprimido: G 1 1/2 pulgadas Visite nuestra tienda, siempre tenemos una gran cantidad de compresores nuevos y usados en stock.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC557, Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph Configuración general de la línea La línea de Líneas de embotellado usadas para aceite comestible 6000 bph procesa aceite comestible en botellas PET de 1 litro, operando a una velocidad nominal de 6000 bottles per hour. La configuración incluye equipos de varios fabricantes, integrados para asegurar operación continua y fiabilidad en el llenado, etiquetado, envasado y paletizado. Los operadores apagaron correctamente todo el sistema en diciembre de 2022. En la actualidad, las máquinas están desmontadas y almacenadas en condiciones adecuadas. En consecuencia, esta línea está inmediatamente disponible para su traslado y reutilización. En conjunto, la estructura representa una solución compacta pero completa para producción de escala medio. Lhedpfx Aijwlt Dgo Uol Formación del envase: Máquinas de moldeo por soplado KOSME La línea incluye dos máquinas de moldeo por soplado KOSME, modelo KSB3000, año 2001. Cada unidad funciona con un preform box y un sistema de transporte automático que alimenta la sopladora. Como resultado, el sistema soporta la producción in situ de botellas, reduciendo los costes logísticos y mejorando la gestión del material plástico. Además, la configuración de doble máquina mejora la continuidad de producción y minimiza los tiempos de inactividad. Sistema de refrigeración: Chiller MTA y transportadores de aire Un chiller MTA, modelo TAE 051, año 2000, enfría los moldes en las máquinas de soplado. Además, transportadores de aire KOSME, modelo L2000, año 1999, en acero inoxidable AISI 304, trasladan las botellas sopladas al monobloque de llenado. Cabe destacar que el sistema incluye armarios eléctricos con PLC integrados y filtros de aire incorporados. Así, garantiza un control efectivo del flujo de aire y mantiene una calidad de aire constante. Desde el punto de vista técnico, esto contribuye a la fiabilidad a largo plazo y a las condiciones higiénicas. Monobloque de llenado: ICS RVP-12/ZS-3N El monobloque de llenado ICS, modelo RVP-12/ZS-3N, año 1995, actúa como núcleo de la línea. Esta máquina dosifica el aceite comestible con precisión, asegurando la integridad del producto y volúmenes de llenado consistentes. Además, el sistema se sincroniza con las unidades aguas arriba y aguas abajo, lo que permite una operación estable incluso bajo condiciones de carga variable. Asimismo, su construcción mecánica facilita el mantenimiento y el reemplazo de repuestos. Etiquetadora: ICS con cola fría Una etiquetadora ICS, modelo ERG-6/2/2, año 1995, aplica etiquetas de papel usando cola fría. Específicamente, la máquina asegura la adhesión adecuada en envases PET. Además, soporta el formato de 1 litro empleado en toda la línea. En la práctica, esta tecnología sigue siendo ampliamente adoptada para el envasado de aceite comestible. Por lo tanto, la unidad de etiquetado se integra eficientemente en el diseño productivo general, ofreciendo una solución rentable sin comprometer el rendimiento. Manipulación interna y embalaje Cintas transportadoras ICS, instaladas en 1995, conectan todas las estaciones clave. Posteriormente, la línea pasa a la fase de embalaje. Incluye una cartonadora ICS, modelo Vlaga 2IC, que dispone las botellas en cajas de transporte con disposición 3×5. Al mismo tiempo, un envolvedor termorretráctil SMIPACK, modelo BP802ARV 280R-SP, año 2013, envuelve las botellas en fil...

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 13.790 km, potencia: 90 kW (122,37 CV), peso total: 6.950 kg, tipo de combustible: diésel, configuración de ejes: 2 ejes, consumo de combustible (combinado): 10 l/100km, Año de fabricación: 1979, horas de funcionamiento: 1.500 h, 1600 horas de trabajo / kilometraje total 13.800 km. Consumo aprox. 10 l/100 km de diésel. Cargador frontal del fabricante Schmidt FL4 con enganche rápido para cuchara y horquillas para palets. El vehículo ha estado guardado casi toda su vida de Unimog en interior. Nunca conducido en invierno. Sin óxido en la parte inferior. Motor OM 352, 6 cilindros, 5638 ccm, 95 CV, consumo aprox. 10 litros, funcionamiento muy suave y sonido original característico. "Pieza única". Me ha acompañado en todos mis proyectos de construcción sin ninguna avería técnica. "Ahora he finalizado esos proyectos". Se vende como pieza de colección o para su uso. Incluye manual de taller. Compré el Unimog de primer propietario, soy solo el segundo dueño desde hace 14 años. Primera matriculación en noviembre de 1979. Solo he recorrido unos 2.000 km con él. Lhedpfszcmx Rox Ai Uel Es necesario cambiar los anillos sincronizadores de la caja de cambios. Peso bruto admisible (MMA) = 6,95 t (se puede conducir con el "permiso de conducir clase 3 antiguo"). Matrícula completamente exenta de impuestos: "máquina de trabajo autopropulsada excavadora". Únicos costes anuales aprox. 250€ de seguro + ITV, sin control de emisiones (ASU). Actualmente matriculado y en uso, con ITV, todo funciona perfectamente. Debido a que en 43 años de vida útil las piezas blandas y de goma se degradan, se han renovado: Cilindro maestro del embrague, cilindro de cambio para grupo corto-largo, válvula 4/2 vías, junta de culata... La carcasa del embrague está "completamente seca de aceite".

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Hornos de aceite térmico con carro/entrada automática modelo Heuft VTR - 10 estantes, 2 carros, bandejas 60cm x 80cm (58cm x 78cm) - Hornos después de la renovación - junto con la caldera de calefacción - asamblea - instalación (Europa y más allá) - aislamiento de tuberías Lhedpfx Aiev T Rkzs Usl - transporte - posible desmantelamiento de hornos antiguos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, COMPRESOR DE AIRE SIN ACEITE Diseñado para suministrar aire comprimido sin aceite para aplicaciones industriales de baja presión. Lodpfx Aiezvllno Uohl DATOS TÉCNICOS Presión máxima de funcionamiento: 3,5 bar(g) Presión de funcionamiento típica: 3,2 bar Potencia de entrada: 168 / 187 kW Velocidad del eje: 2220 / 3570 rpm Dimensiones aproximadas (L × A × A): 3000 × 1600 × 2000 mm Peso aproximado: 4000 kg Número de serie: AIF042384

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales) - HEESEMANN, máquina de despolvado - Además, sistema de despolvado adicional - BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos - Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior - BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos - Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior - HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura - RBO, apilador de vacío Línea de aplicación de aceite Año de fabricación: 2001 Línea de aplicación de aceite compuesta por: RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales) HEESEMANN, máquina de despolvado Además, sistema de despolvado adicional BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura RBO, apilador de vacío con nuevo sistema de control Siemens en 2024 Lhodpfezuzg Ejx Ai Usl Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un pasteurizador de paso Pietribiasi Michelangelo Srl sin usar y todavía embalado en su caja original. Caudal de leche: 1500 l/h, caudal de nata (hasta un 40% de grasa): 750 l/h, temperatura de entrada: 6°C, pasteurización a 68/74/88°C, temperatura de salida: 6°C, capacidad del depósito de compensación: 100 l. Equipado con bomba centrífuga para producto y limpieza, compartimento adicional y grupo de agua caliente, intercambiador de calor de placas de construcción interna robusta en AISI304, placas de intercambio térmico especiales Sondex Dinamarca en AISI316, superficie por placa: 0,08 m², volumen de paso por placa: 0,21 dm³, juntas especiales de nitrilo snap-on sin adhesivo, presión de prueba hidráulica: 8,0 bar, temperatura de ensayo: 110°C, recuperación de calor: 85%, perfil de temperatura 6-68/74/88-6/33/45°C - 4 secciones, calentamiento final para salida de queso/yogur: 33/45°C. Medios: aprox. 3000+3000 l/h de agua caliente a 92°C, aprox. 3000 l/h de agua fría a 2°C, retención en caliente durante 15 s, ejecución en acero inoxidable AISI304, sistema de conmutación del producto al depósito de presalida mediante válvula neumática de conmutación en cuanto la temperatura de calentamiento cae unos 2°C por debajo del valor nominal, 2 generadores de agua caliente para pasteurización y calentamiento final, circuito cerrado, módulo para alimentación automática de agua, instalación automática de suministro de agua caliente, vaso de expansión, bomba, intercambiador de calor soldado. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Lodpfoyln D Tjx Ai Ushl

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 24.209 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 286-56, altura total: 3.000 mm, longitud total: 4.545 mm, ancho total: 2.450 mm, ancho de la mesa: 860 mm, altura de la mesa: 975 mm, peso total: 10.800 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 48, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Se vende un centro de mecanizado CHIRON FZ15 W Magnum de alta velocidad (tipo 286-56) fabricado en 2014. La máquina es una máquina de pórtico de un solo husillo de alta velocidad, con cambiador de piezas integrado y control FANUC (serie 31i), diseñada para el mecanizado productivo en serie de piezas de metal y plástico (fresado, taladrado, roscado, refrentado, mandrinado). Datos técnicos: Control: FANUC 31i Recorridos X/Y/Z: 730 / 400 / 360 mm Velocidad rápida X/Y/Z: 75 m/min Velocidad del husillo máx.: 12.000 min⁻¹ Potencia del husillo: 7,5 – 15,0 kW Par máximo del husillo: 95 Nm Conexión de herramienta: HSK-A63 Almacén de herramientas: almacén de cadena, 48 posiciones Longitud máx. de la herramienta: 300 mm Diámetro máx. de la herramienta: 78 mm (140 mm con espacio lateral libre) Ledpfxszv Tlve Ai Ujhl Peso máx. de la herramienta: 8 kg (10 kg en posiciones reforzadas) Cambiador de piezas (dispositivo de péndulo/giro), distancia entre puentes 800 mm, altura máx. del dispositivo 234 mm Cabina cerrada, refrigerante-lubricante en emulsión Equipamiento / Periféricos: Sistema de refrigeración TPF 350S (Bürener) con filtro de banda de papel y doble filtro de seguridad, capacidad de llenado de aprox. 980 l Refrigeración interna de la herramienta (alta presión a través del husillo) Transportador de virutas Sistema de aspiración / separador de niebla de emulsión (Handte, EM Compact 800) Refrigerador de armario eléctrico Lubricación centralizada con aceite Palpador de mesa Renishaw TS27R Pistola de limpieza Funciones de ahorro de energía y calentamiento (PowerSave / WarmUp) Valores de conexión: Conexión eléctrica: aprox. 27 kVA, conexión M40 Aire comprimido: mín. 5,5 bar, aprox. 510 Nl/min Conexión de refrigerante DN40 Dimensiones / Instalación: Superficie de instalación aprox. 4.543 × 4.441 mm (largo × ancho, incluyendo periféricos) Altura aprox. 2.405 mm (máx. 3.042 mm con sistema de aspiración)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 81362, recorrido eje X: 305 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 330 mm, avance rápido eje X: 48 m/min, avance rápido eje Y: 48 m/min, avance rápido eje Z: 48 m/min, modelo de controlador: Fanuc 18i-MB, altura total: 2.200 mm, longitud total: 3.300 mm, ancho total: 2.000 mm, ancho de la mesa: 250 mm, longitud de la mesa: 250 mm, peso total: 4.600 kg, velocidad del cabezal (máx.): 15.000 rpm, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Kitamura Mycenter HX250iF, año 2011 N.º de serie: 81362 *Rodamientos del eje principal reemplazados el 07/2026 - Unidad de control CNC: Fanuc 18i-MB - Potencia del eje: 11,2 [kW] - Velocidad del eje: 15000 [rpm] - Recorridos en los ejes X/Y/Z: 305 / 305 / 330 [mm] Ljdsxur E Sopfx Ai Uehl - Avance rápido (X/Y/Z): 48 [m/min] - N.º de posiciones de herramientas: 40 - Tipo de portaherramientas: BT30 - Tiempo de cambio de herramienta: 1,2 [s] - Tamaño de la paleta: 250 x 250 [mm] - N.º de paletas: 2 - Peso máximo por paleta: 110 [kg] - Distancia centro de la mesa/parte superior del eje: 380 [mm] - Dimensiones de la máquina: 3.300 x 2.030 × 2.300 [mm] - Peso de la máquina: 4.600 [kg] Equipamiento - Panel de control manual - Indicador de estado de 3 colores - Depósito de refrigerante con bomba de alta presión - Aspirador de niebla de aceite - Transportador de virutas - Unidad de refrigeración para el eje - Sonda 3D Renishaw - Medición de herramientas Renishaw - Transformador - Aprox. 150 portaherramientas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 159 h, Compresor de tornillo variable, usado y exento de aceite, de 55 kW ¡Disponible de inmediato! (Sujeto a venta previa) ALMIG LENTO 55 WK (refrigerado por agua) con control Air Control Premium El compresor está en muy buen estado y solo ha funcionado 157 horas hasta ahora. Año de fabricación: 2023 Horas de funcionamiento: 157 h Datos técnicos Tipo: LENTO 55 WK Presiones de trabajo posibles del sistema (ajustable de forma continua): 5 - 12 bar Caudal a velocidad mínima/máxima (medido según ISO 1217, Anexo C): a 5 bar mín/máx: 1,41 / 7,79 m³/min a 6 bar mín/máx: 1,40 / 7,74 m³/min a 7 bar mín/máx: 1,39 / 7,69 m³/min a 8 bar mín/máx: 1,38 / 7,64 m³/min Lhodpfxjxud Eqj Ai Uel a 9 bar mín/máx: 1,37 / 7,59 m³/min a 10 bar mín/máx: 1,35 / 7,29 m³/min a 11 bar mín/máx: 1,34 / 6,97 m³/min a 12 bar mín/máx: 1,33 / 6,71 m³/min Potencia nominal del motor de accionamiento: 55 kW Clase de protección/Clase de aislamiento motor principal: IE 3 Clase de protección/Clase de aislamiento motor ventilador: IP 54 / H Tensión de funcionamiento / frecuencia a mín./máx. velocidad: 380 / 41/200 V/Hz Contenido residual de aceite: 0 mg/m³ Consumo de agua de refrigeración al 100% de carga (a entrada +15° / delta t = 15 K): 55 l/min Salida de agua de refrigeración (máx.): 45 °C Presión del agua de refrigeración (mín./máx.): 2 / 10 bar Cantidad de agua de refrigeración (mín./máx.): 140 l/min Calidad del agua de refrigeración según las "Condiciones de agua de refrigeración ALMiG" Punto de rocío del secador frigorífico a 50% de carga: 3 °C 100% de carga: 3 °C Nivel de presión sonora (DIN 45635 T.13) insonorizado, a 50% de carga: 75,6 dB(A) 100% de carga: 78,2 dB(A) Largo: 2.300 mm Ancho: 1.400 mm Alto: 1.580 mm Peso: 1.690 kg Conexión de aire comprimido: G 1 1/2 pulgadas Visite nuestra tienda; siempre tenemos una amplia gama de compresores nuevos y usados en stock.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 650 kg, Horno EROS TAMAÑO 7 para cementación , carbonitruracion y temple. Refractario cambiado con resistencias Kanhtal. Dimensiones útiles. 700x450x1150mm Dimensiones cámara: 750x560x1540 mm Dimensiones exteriores ( layout) 2500x 3715x 4500 mm Potencia calefacción horno :85 kW Potencia calefacción aceite : 35KW Temperatura trabajo horno : 20-950ºC Lhedpfx Aeu A Tf Doi Uel Dimensiones cesats: 700x1150x150 mm ( capacidad 3 cestas superpuestas) Capacidad tanque aceite 4500 litros Carga máxima aprox : 600-650 kg Equpo de control UDC-5000 ( control potencial carbono) Caña sensor de carbono ( con limpieza mediante co2) Pocas horas de uso

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Sistema integrado de compresión de hidrógeno industrial SIAD (249 kW) - Fabricante: SIAD Macchine Impianti (compresor), SAEP & FLOVEX (intercambiadores), Capelli & Cie (depósitos). - Tipo: Unidad de compresión de hidrógeno reciprocante, llave en mano, diseñada para áreas peligrosas de la Zona ATEX 2. - Aplicaciones: Aumento de la presión del gas hidrógeno (H2) para procesos químicos, movilidad y almacenamiento de energía. Lsdjztw Upepfx Ai Ujhl Especificaciones técnicas - Compresor SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/h | 0,1 a 3,5 bar(g) | Zona ATEX 2 - IIC - T3. - Intercambiador de gas SAEP R-36050 (2024): 248 L de volumen | 10 bar(g) | -20 a +200 °C. - Enfriador de aceite FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Depósito principal de Capelli (2024): 10.250 L | Acero al carbono P265GH | -1 a +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Depósito de condensado de Capelli (2024): 1.140 L | Acero inoxidable 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Principio de funcionamiento y características destacadas: El hidrógeno de baja presión (0,1 bar) se comprime hasta 3,5 bar(g) a un caudal de 384 kg/h mediante la unidad SIAD de 249 kW. La gestión térmica se realiza mediante los intercambiadores de FLOVEX y SAEP, mientras que el depósito de Capelli de 10.250 L absorbe los picos de presión del sistema. - Cumple con la normativa ATEX: Certificado para entornos peligrosos de la Zona 2, grupo de gases IIC. - Metalurgia robusta: Fabricado con acero P265GH y acero inoxidable 316L para garantizar la durabilidad en el servicio de H2. - Unidad modular: Sistema de fácil instalación que combina la compresión, la refrigeración y el almacenamiento en un depósito.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST35, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Ljdpsznvdrsfx Ai Uehl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: AT31, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Lhsdozndtbepfx Ai Uol