Monitor de segunda mano en venta (4.882)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: PST33, Esterilizador Tetra therm aseptic flex NG - 6.3T UTH con homogeneizadorEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador flash y esterilizador UHT está diseñado para un procesamiento térmico de alta eficiencia en aplicaciones lácteas y de bebidas. La configuración descrita como 6.3T UHT + HOMO indica un módulo aséptico continuo con capacidad de homogeneización integrada y una temperatura máxima de proceso de hasta 144°C. Diseñado alrededor de intercambiadores de calor tubulares o de placas, ofrece un rendimiento estable con control térmico preciso.Tipo de proceso: UHT indirecto y continuo en condiciones asépticasConfiguración del intercambiador de calor: Tubular o de placasRango de capacidad (módulos estándar fijos): 4,000–32,000 L/hOpción de turndown: hasta 1:3 con calentador dividido y control F0 disponibleTemperatura máxima de proceso: 144°CPotencia eléctrica (excluyendo homogeneizador): 23–60 kWConsumo de servicios (referencia HX tubular con regeneración producto a producto): Agua de enjuague 1,000–2,000 L/h; Agua de enfriamiento 0–100 L/h durante la producción y 500 L/h durante el enfriamiento; Vapor 22 kg/h típico (110 kg/h pico durante el calentamiento); Aire de instrumentos 50 Nl/minTensión / Frecuencia: 400 V / 50 HzModelo/Configuración: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMOMateriales: Tubería de producto en acero inoxidable AISI 316Dimensiones aproximadas del layout (módulo de referencia 14,000 L/h): Longitud 12,350 mm; Ancho 5,400 mm; Altura hasta 3,165 mmAutomatización y sistemas de control avanzadosEl sistema está totalmente automatizado y estructurado en fases de operación definidas para garantizar una calidad de producto consistente y una operación simplificada. Integra control PLC moderno y una HMI amigable para el operador para asegurar repetibilidad, trazabilidad y seguridad.Fases de operación: Preesterilización, Producción, AIC (aseptic intermediate cleaning), CIP (clean-in-place)PLC: Allen Bradley CompactLogix o Siemens S7HMI: Interfaz de operador TPOPEléctrico: 400 V, 50 HzFunciones de automatización: Variadores de frecuencia montados en bastidor, cableado de potencia y señal preinstaladoOpciones de seguridad y monitoreo: Medidor de conductividad para control CIP, manómetro diferencial, UPS, turbidímetro para ajuste fino de fases, registrador de datos sin papelOptimización rápida: Secciones swing-bend para ajuste manual del área térmica; opción de control F0Capacidades de integración en línea de producciónEste pasteurizador flash UHT se integra sin problemas en plantas industriales de envasado y producción de bebidas. Puede combinarse aguas arriba con desaireación y mezcla y, aguas abajo, con retención aséptica, tanques estériles y monobloques de llenado en una línea de embotellado usada o instalación de proceso de segunda ... Hsdpfx Ajzhk T Iedcjp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 4.137 h, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 210 mm, recorrido del eje Z: 520 mm, potencia del motor del husillo: 11.000 W, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 0i-TF, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, número de ejes: 2, Esta Goodway GLS-150 se fabricó en 2018. Se trata de un robusto torno horizontal equipado con un sistema de control FANUC 01-T con pantalla LCD de 10,4" y función de guía manual. Ofrece una velocidad de husillo de 60 a 6000 rpm y una capacidad máxima de barra de 51 mm. Está equipada con una guía lineal de alta precisión en todos los ejes, una torreta de 12 posiciones y una bomba de refrigerante reforzada para un rendimiento mejorado. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Goodway GLS-150 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Torreta con montaje directo (12 estaciones) • Guías lineales de alta precisión en todos los ejes • Sistema de refrigeración • Sistema hidráulico • Carcasa cerrada • Sistema de lubricación automático • Luz de señalización (3 colores) • Iluminación del área de trabajo • Apagado automático de la máquina (mediante código M) • Funcionamiento automático del mandril Ventajas de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina Hsdpfxoyuwype Adcjp • Preparada para un centro vivo con montura mk4 • Sistema de monitorización de herramientas: control de la carga • Armario de control con intercambiador de calor • Accesorios de cimentación y nivelación • Juego de herramientas auxiliares • Documentación de la máquina • Certificación CE • Brazo de medición Renishaw-hpra • Diseño de bancada inclinada a 30° estable para soluciones de mecanizado versátiles, precisas y rentables. • Datos de conexión de la máquina: compatible con el dispositivo de sujeción 2703 / 0007, conexión del mandril al husillo estándar, norma del husillo: DIN 55026, cono corto de tamaño 5/6 Ventajas técnicas de la máquina • Longitud máxima de torneado: 500 mm • Control: FANUC serie 0i-TF • Diámetro del pinol: 70 mm • Recorrido programable del canuto: 150 mm • Recorrido del contrapunto: 290 mm • Bomba de refrigerante reforzada (presión: 20 bar) • Recogedor de piezas para el husillo principal • Cinta transportadora para piezas acabadas • 8 funciones m adicionales • Interfaz para cargador de barras • Cargador de barras: barload bk105 Información adicional La máquina sigue encendida Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Counter Spindle No Driven Tools No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, número de ejes: 6, Robot de soldadura fabricado en 2004. Esta célula de soldadura ABB IRB 2400L presenta un diseño robusto con un posicionador modelo ABB IRB 500R e incluye un equipo de soldadura Fronius TPS 4000. Viene equipada con elementos de seguridad esenciales, como una cortina de luz y vallas de seguridad. Si busca obtener capacidades de soldadura de alta calidad, considere la célula de soldadura ABB IRB 2400L que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Hodpfx Ajzhmryedcsp - Modelo de robot industrial: ABB IRB 2400L- Modelo de posicionador: ABB IRB 500R- Equipo de soldadura: Fronius TPS 4000- Tensión de alimentación: 3x400 V/PE/N- Sección del cable: 5 x 16 mm²- Protección por fusible: 63 A de acción retardada- Requisitos de aire comprimido: 6 bar, G1/2"- Armario de control del robot: incluido- Armario de control de secuencia de la máquina: incluido- Altura de la base del robot: 800 mm- Equipamiento de seguridad: cortina fotoeléctrica, valla de seguridad, mampara de protección contra el deslumbramiento, puerta de servicio (supervisada por ABB), protección de acceso trasero (mecánica, h = 1100 mm)- Unidades de mantenimiento: sistema de limpieza de la antorcha, unidad de calibración del TCP- Puestos de control: Panel de arranque principal, botón de pre-reinicio- Dimensiones de la huella: aprox. 8025 mm (longitud) x 5500 mm (anchura)- Horas de funcionamiento de la máquina: 68 107 h

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 8.000 mm, recorrido del eje Y: 1.350 mm, recorrido del eje Z: 2.000 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 BF 150 LCD with smartTNC, Mousepad, and DXF-Converter, peso total: 45.000 kg, potencia del motor del husillo: 28.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, longitud de la mesa: 9.950 mm, ancho de la mesa: 1.150 mm, número de ejes: 5, Esta máquina KIHEUNG RIGITRAX X 8000 de 5 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 8000 mm, del eje Y de 1350 mm y del eje Z de 2000 mm. La máquina está equipada con un potente motor de husillo de 28 kW y un cambiador de herramientas de 40 posiciones para garantizar un funcionamiento eficiente. Si busca capacidades de fresado de alta calidad, considere la fresadora de bancada KIHEUNG RIGITRAX X 8000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Ordenador principal: MC 422 C con las opciones de software 1 y 2- Longitud de la mesa: 9950 mm- Anchura de la mesa: 1150 mm- Superficie de ranuras en T: 9 x 22 / 10 x 22 unidades x mm- Distancia entre ranuras en T: 125 mm- Superficie frontal de las ranuras en T: 2 x 22 mm- Carga máxima de la mesa: 3500 kg/m²- Velocidad de avance (los 3 ejes): 10 000 mm/min- Desplazamiento rápido (ejes X, Y, Z): 16 000 mm/min- Par de avance del eje X: 70 Nm- Par de avance del eje Y: 27 Nm- Par de avance del eje Z: 50 Nm- Conicidad del husillo: ISO 50, DIN 69871- Rango de velocidad del husillo (2 niveles):- 1.º nivel: 0 - 1000 U/min- 2.º nivel: 1001 - 4000 rpm- Potencia del motor del husillo principal (100 % / 60 %): 28 / 38 kW (motor del husillo principal SIEMENS)- Accionamientos de los ejes: accionamientos de CA SIEMENS- Volumen del depósito de refrigerante: 500 l (sin refrigeración a través del husillo) / 1500 l (con refrigeración a través del husillo - 2 bombas)- Sistema de medición lineal: escalas HEIDENHAIN con sistema de aire comprimido DA 300- Caja de cambios del husillo: reductor ZF, 2 velocidades (1-1000 / 1001-4000 rpm), refrigerado- Cabezal de fresado: cabezal de fresado automático universal A 4 Plus, sistema «HURON», refrigerado, birrotacional 2,5° x 2,5°, posicionamiento programable y automático en incrementos de 2,5° en los planos de 45° y 90° (preparación para 5 ejes simultáneos / indexación)- Cambiador de herramientas: sistema de cadena vertical/horizontal de 40 posiciones, accionado por servomotor, control mediante encoder HEIDENHAIN- Refrigeración a través del husillo (CTS / IKZ): sistema de refrigeración de alto rendimiento de 16 bar con filtro de papel (unión rotativa DEUBLIN, 16 bar para el husillo, 8 bar para las 6 boquillas de refrigerante en la punta del husillo)- Depósitos de refrigerante: 2 depósitos (depósito limpio de 1200 l y depósito preliminar de 500 l) con sistema de filtrado de banda de papel (ancho del papel de 500 mm, finura de filtración de 10 micras)- Transportador de virutas: transportador de cinta ancha con bisagras X 8000 en la parte trasera, descarga elevada- Preparación para medición: Preparada para el palpador de pieza TS 220 y el palpador de herramienta TT 140- Características adicionales: contrapeso hidráulico en el eje Z, orientación del husillo para roscado rígido, PLC preparado para un 4.º eje, unidad automática de soplado de conos (cabezales A2 + A4), lubricación centralizada automática, volante electrónico portátil HEIDENHAIN HR-410, interfaz Ethernet, apagado automático- Carcasa de la máquina: Carcasa parcial con 2 puertas frontales para los modelos X 4000 o 4 puertas frontales para los modelos X 6000 - X 8000- Acabado de pintura: Gris claro RAL 7035, rojo carmín RAL 3002 Hsdpfx Adozhmn Ujcjp

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 43.196 h, potencia del motor del husillo: 25.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 65 mm, ancho total: 1.990 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 9.500 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 310, longitud del producto (máx.): 4.500 mm, número de ejes: 8, Esta DMG MORI Sprint 65 linear de 8 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con una velocidad máxima del husillo principal de 5000 rpm y un diámetro máximo de la barra del husillo principal de 65 mm. La máquina incluye dos torretas, cada una con 12 posiciones de herramienta accionada, y un robusto depósito de refrigerante con una capacidad de 650 litros. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado multihusillo DMG MORI Sprint 65 linear que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. • Horas totales: 64274 h; Horas de funcionamiento: 43196 h • Contrahusillo: 17 kW; velocidad máx. 5000 rpm; diámetro máx. de barra 45 (65) mm • Ejes controlados por CNC: • X1: carrera 165 mm; rápido 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • Z1: carrera 678 mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • Y1: carrera 80 (+50/-30) mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • X2: carrera 165 mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • Z2: carrera 640 mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • W2: carrera 690 mm; rápida 30 m/min; aceleración 5 m/s2 • Torretas: 2; 12 posiciones accionadas por torreta; sistema de herramientas VDI 30; velocidad máxima de la herramienta accionada 4000 rpm • Sistema de refrigeración: depósito aprox. 650 l; capacidad de la bomba por torreta 20 l/min; presión 7 bar • Suministro eléctrico 91 kVA • Configuración y funciones de la máquina base: • Accionamiento para carro 1 y 2 (las 12 posiciones) • Eje C para husillo principal y contrahusillo • Eje Y para carro 1 • Limpieza de pinza de contrahusillo con refrigerante • Preparación mecánica para el filtro de neblina de aceite • Interfaz eléctrica y de software para cargador de barras • Sincronismo angular entre husillo principal y contrahusillo • Parada automática de la máquina • 2 salidas on/off adicionales (4 funciones M) • Roscado rígido • Contador de piezas y de tiempo • Software para torneado poligonal (carro 1 y 2) • Velocidad de corte constante • Interpolación helicoidal (carro 1) • Control de velocidad del husillo • Luz de advertencia cuádruple • Dispositivo de refrigeración para el armario eléctrico • Opciones de control: • Sistema de monitorización del desgaste de la herramienta (FANUC monitor) • Sistema de selección de herramienta hermana (FANUC monitor) Hedpfx Aszhkl Dodcep Equipamiento adicional • Alimentador de barras IEMCA MASTER 865 MP 43 L • Transportador de virutas, tipo cinta • Dispositivo de descarga de piezas con cinta • Pinza de sujeción del husillo principal MPF 65/140 (sin avance axial), Ø máx. 65 mm • Cambiador manual de pinzas SACO MPT65/140 y MPF65/140 • Mandril de contrahusillo SMW 175-BBD, incl. adaptador • 1 juego de mordazas blandas para SMW 175-BBD • Presión de sujeción diferencial para contrahusillo (dos presiones seleccionables) • Enjuague externo de mordazas/colectores con refrigerante en husillo principal y contrahusillo • Varios recambios nuevos disponibles Technical Specification Counter Spindle Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 42.222 h, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 65 mm, ancho total: 1.990 mm, altura total: 2.300 mm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, peso total: 9.500 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 310, longitud del producto (máx.): 4.500 mm, número de ejes: 8, Esta DMG MORI Sprint 65 linear de 8 ejes se fabricó en 2015. Presenta un diámetro máximo de pieza de 175 mm y un diámetro máximo de barra de 65 mm. La máquina está equipada con dos torretas, cada una con 12 posiciones de herramienta accionada, y ofrece una velocidad de husillo máxima de 5000 rpm. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado multihusillo DMG MORI Sprint 65 linear que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Hedpozhklwjfx Adcep Sistema de control: CNC 310 esHoras totales: 61295 hHoras de funcionamiento: 42222 hPotencia husillo principal 20/25 kWPotencia del contrahusillo 17 kWVelocidad máx. del husillo principal: 5000 rpmVelocidad máx. del contrahusillo: 5000 rpmDiámetro máx. de la barra del contrahusillo: 65 mmDiámetro máx. de la barra del contrahusillo: 45 (65) mmEJES CONTROLADOS POR CNCCarrera X1 165 mmVelocidad rápida X1 30 m/minAceleración X1 5 m/s2Carrera Z1 678 mmVelocidad rápida Z1 30 m/minAceleración Z1 5 m/s2Carrera Y1 80 (+50/-30) mmVelocidad rápida Y1 30 m/minAceleración Y1 5 m/s2Carrera X2 165 mmVelocidad rápida X2 30 m/minAceleración X2 5 m/s2Carrera Z2 640 mmVelocidad rápida Z2 30 m/minAceleración Z2 5 m/s2Carrera W2 690 mmVelocidad rápida W2 30 m/minAceleración W2 5 m/s2Número de torretas 2Número de herramientas giratorias cada estación 12 todas las posiciones accionadasSistema de herramientas VDI 30Velocidad máxima de la herramienta accionada 4.000 rpmCapacidad aprox. del depósito de refrigerante 650 lCapacidad máxima de la bomba de refrigerante (por cada torreta) 20 l/minPresión de la bomba 7 barFuente de alimentación 91 kVALxAnxAl de la máquina 4.500x1.990x2.300 mmPeso aprox. de la máquina 9.500 kgAlimentador de barras IEMCA MASTER 865 MP 43 L (4 m)Configuración base de la máquina:- Accionamiento para carro 1 y 2 (todos 12 pos.)- Eje C para husillo principal y contrahusillo- Eje Y para carro 1- Cinta transportadora de virutas- Limpieza de pinza de contrahusillo con refrigerante- Descarga de piezas con cinta- Preparación mecánica para filtro de neblina de aceite- Interfaz eléctrica y de software para cargador de barras- Sincronismo angular entre husillo principal y contrahusillo- Parada automática de la máquina- 2 salidas on/off adicionales (4 funciones M)- Roscado rígido- Contador de piezas y de tiempo- Software de torneado poligonal para carro 1 y 2- Velocidad de corte constante- Interpolación helicoidal para carro 1- Control de velocidad del husillo- Luz de advertencia cuádruple- Dispositivo de refrigeración para el armario eléctricoOpciones añadidas:I-V50011 Portapinzas tipo "MPF 65/140" sin avance axial para husillo principal diámetro máx.: mentos de sujeción y otros equipos:I-V50025 Cambiador manual de pinzas tipo "SACO MPT65/140 y MPF65/140"I-V50092 Presión diferencial para contrahusillo, posibilidad de ajustar dos presiones de amarre diferentes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 71401453, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, longitud de avance eje X: 15.000 mm, longitud de avance eje Y: 15.000 mm, longitud de avance eje Z: 15.000 mm, modelo de controlador: MILLPLUS, altura total: 2.500 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 4.500 mm, diámetro de la mesa giratoria: 630 mm, peso total: 10.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 26.350 h, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, diámetro de montaje: 40 mm, diámetro de la herramienta: 100 mm, DECKEL MAHO DMU 60 P Hi-dyn Centro de mecanizado universal CNC - Tensión de funcionamiento: 400 V - Frecuencia: 50 Hz - Corriente nominal: 80 A - Conexión: 44 kVA - Resolución del sistema de medición de recorridos eje X/Y/Z: 0,001 mm - Incremento de entrada eje X/Y/Z: 0,001 mm - Tolerancia de posición en los ejes X/Y/Z: 0,010 mm - Longitud máxima de la herramienta desde la nariz del husillo sin control de rotura de herramienta: 350 mm - Superficie de sujeción de la mesa giratoria NC: 630 mm de diámetro Hjdpfx Adex E T R Tscop - Distancia entre ranuras en T: 63 mm - Número de ranuras en T: 9 - Orificio de centrado: 50 mm de diámetro - Máx. número de revoluciones del plato de la mesa: 10,7 rpm - Avance: 3600°/min - Resolución del sistema de medición: 0,001° - Incluye transportador de virutas y sistema de refrigeración - Aviso: La máquina se puede transportar en un camión de 3000 mm de ancho. Atención: El artículo debe recogerse en una fecha vinculante a acordar entre el 04 y el 12 de marzo de 2026. FCA D-75181 Pforzheim – cargado en camión

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de husillos : 6 - Número de contra-husillos : 1 Husillos - Diámetro máximo en barra : 22 [mm] - Velocidad del husillo : 10000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 8.5/15 |kW] EJES NUMÉRICOS - Unidad de carro 1.1 : ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 1.2 : ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.1 : ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 2.2 : ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.1 : ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 3.2 : ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.1 : ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 4.2 : ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.1 : ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 5.2 : ejes X y Z controlados por CN - Unidad de carro 6.1 : eje Z controlado por CN - Unidad de carro 6.2 : ejes X y Z controlados por CN ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA Hedpjyzi Umsfx Adcep - Tensión de alimentación : 380 [V] - Potencia instalada : 77 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 3329 x 2032 [mm] - Altura máquina : 2654 [mm] - Peso de la máquina : 7100 [Kg] HORAS MÁQUINA - Horas en tensión : 36508 [h] - Horas de trabajo : 26721 [h] - Horas de husillo : 20860 [h] EQUIPAMIENTO - CNC : Siemens 840D SL - NCU doble - Control de la fuerza de corte: ARTIS - Transportador de virutas - Recipiente de riego * con bomba de alta presión : 80 [bares] - Cambio de sentido : IEMCA SIR mS22P/33 - Sistema contraincendios * * NB: sin garantía de darlo controlar por un organismo calificado del comprador. - Transformador eléctrico

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.701 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 450 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, recorrido del eje Z: 425 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, potencia nominal (aparente): 35 kVA, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: series 31i-B5, peso total: 3.300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 42.000 rpm, nariz del husillo: A2-4", número de husillos: 2, número de ranuras del almacén de herramientas: 72, longitud de la herramienta: 150 mm, diámetro de la herramienta: 80 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Centro de mecanizado CNC WILLEMIN MACODEL W508MT CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Año de fabricación: 2016 Control CNC: FANUC serie 31i-B5 Número de ejes simultáneos: 5 Recorrido eje X: 450 [mm] Recorrido eje Y: 200 [mm] Recorrido eje Z: 425 [mm] Avances rápidos ejes X, Y y Z: 40.000 [mm/min] Aceleración de ejes: 10 [m/s²] Diámetro máx. de barra en husillo de torneado: 42 [mm] Velocidad máx. del husillo principal: 6.000 [rpm] Potencia máx. del husillo principal: 7,5 [kW] Recorrido angular eje A: 360 [°] Resolución eje A: 0,001 [°] Accionamiento eje A: motor de par (Torque-motor) Morse eje A: A2-4" Recorrido de giro eje B: -15 [°] / +100 [°] Resolución eje B: 0,001 [°] Accionamiento eje B: motor de par (Torque-motor) Tipo de husillo: HSK-E40 Velocidad máx. del husillo: 42.000 [rpm] Número de posiciones del almacén de cambiador de herramientas: 72 Longitud máx. de herramienta: 150 [mm] Diámetro máx. de herramienta: 80 [mm] Tiempo de cambio de herramienta: 1 [seg] Tiempo chip-a-chip: 3 [seg] Capacidad del depósito de lubricación: 150 [l] Caudal de la bomba refrigerante: 60 [l/min] Corriente nominal: 50 [A] Potencia total requerida: 35 [kVA] Tensión de alimentación: 400 [V] Horas de trabajo: 9.701 [h] Peso de la máquina: 3.300 [kg] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 Unidad trasera de trabajo con torreta integrada de 3 posiciones sobre guía lineal x1 Mordaza en la unidad trasera de trabajo x1 Contrahusillo en la unidad trasera de trabajo x1 Husillo de 42.000 rpm con lubricación aire/aceite x1 Palpador de pieza RENISHAW OMP40-2 x1 Sistema de medición láser BLUM LaserControl NT para ajuste y control de herramientas x1 Dispositivo detector de rotura de herramienta DETECTOR FRANCE modelo 202 x1 Cabezal portapinzas A2-4" Juego de 58 portaherramientas HSK-E40 x1 Portabrocas autocentrante Alimentador de barras LNS Super Hydrobar, modelo 6.42 HS 3.2 Varios accesorios para el alimentador de barras LNS Super Hydrobar Juego de manuales técnicos x1 Sistema de respaldo de parámetros La máquina puede verse en funcionamiento en nuestras instalaciones con cita previa. Precio a consultar, carga en camión incluida. Hjdpfx Ajy Uwp Esdcep Posibilidad de envío a todo el mundo. La información de esta página se ha obtenido según nuestro mejor saber y entender. Por ello, no se puede garantizar su exactitud. Máquinas similares a Mikron, Hermle, DMG Mori, Mazak, Hedelius, AXA, Chiron, Matec, Reiden, Lagun, Haas y Alzmetall, incluyendo centros CNC de fresado, taladrado y roscado así como rectificadoras CNC.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC645, Línea PET aséptica Krones completa — 54,000 BPH, fabricación 2021Resumen y rendimientoConfigurada como una solución integral para bebidas sensibles de alta acidez, esta línea aséptica de embotellado PET de Krones combina estirado-soplado, llenado aséptico en seco, taponado, inspección, etiquetado y manejo downstream en un proceso unificado. Diseñada para operación estéril y alta eficiencia, la línea está nominalmente en 54,000 botellas por hora y mantiene un output constante con coordinación por recetas en todos los módulos.Rendimiento nominal: 54000 bphEnvases manejados: botellas PETTamaños de botella soportados: 0.15L, 0.23L, 0.5LCuello y cierre: acabado de cuello 38 mm con tapa de doble capa de 38 mmConcepto aséptico: Dry Aseptic para productos de alta acidez con unidad de gasSopladora-estiradora: CONTIFORM 324 SPEED con 24 cavidadesMonobloque llenador-taponador aséptico: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 con 132 válvulas de llenado y 44 boquillas de tapadoInspección de envases: CHECKMAT 731 FM-X+LAño de fabricación: 2021Horas registradas: 0 (nunca puesto en marcha)Documentación: manuales completos incluidosControl de línea, diagnóstico y operación asépticaEl sistema incorpora Krones SitePilot Line Diagnostics para ofrecer seguimiento en vivo del rendimiento, evaluación de datos y optimización dirigida en la sopladora, el monobloque aséptico, las estaciones de inspección y etiquetado, y los transportadores. La plataforma aséptica en seco reduce el consumo de medios manteniendo condiciones estériles adecuadas para bebidas de alta acidez. El control centralizado permite operación estable y repetible y una rápida aceleración a la velocidad nominal.Alcance del equipo de upstream a downstreamEntregada como un tren de producción integrado, la línea abarca gestión de tapas, procesamiento de preformas, transporte, codificación, múltiples formatos de etiquetado, secado y aseguramiento de calidad. El layout y los controles permiten cambios rápidos entre formatos de 150 ml a 500 ml manteniendo la integridad del producto y el balance de la línea.Sistema de selección y alimentación de tapasUnidad de alimentación de preformas con inspección de preformas PREFORMCHECK RTSistema completo de transportadores de envasesUnidades de codificación láser y de inyección de tintaEtiquetadoras sleeve con túnel, etiquetadoras dedicadas de cuello y etiquetadoras anticopiaInspección de botella completa por rayos X más inspección Krones CHECKMATUnidad de secado y campana de extracción que da servicio a la sopladoraCompresor de alta presión y generador de vapor puroCondición y disponibilidadEl equipo es de fábrica, nunca usado, y permanece en su embalaje original con 0 horas de trabajo. Se proporciona el juego completo de manuales para apoyar la instalación, la puesta en marcha y la operación continua. Sin exposición previa a producción; condición equivalente a nuevo. Hedpfx Aozg D Tlsdcep

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 76.595 h, velocidad del cabezal (máx.): 7.000 rpm, recorrido eje X: 160 mm, recorrido del eje Z: 320 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D Powerline, número de ejes: 7, Este torno Gildemeister TWIN 42 de 7 ejes se fabricó en 2008. Cuenta con un control CNC Siemens 840D Powerline, dos torretas en estrella de 12 posiciones y capacidad para herramientas motorizadas. La máquina tiene una carrera del contrapunto de 230 mm y está equipada con un transportador de virutas opcional. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal Gildemeister TWIN 42 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control CNC: Siemens 840D Powerline • Eje C: 2 • Eje Y: Carro superior • Carros transversales: 2 • Torretas: 2 torretas en estrella de 12 posiciones • Herramientas motorizadas: 2 • Contrapunto montado en el carro del contrahusillo • Recorrido del contrapunto: 230 mm • Fuerza del contrapunto: 300 daN Hodpfx Ajzhbtxjdcop • Punto central del contrapunto: MT3 • Embrague de sobrecarga para los ejes X y Z • Transportador de virutas: Bürener, opcional, no incluido • Sistema de control de herramientas: Artis CTM • Diámetro de la pieza: Ø 6–65 mm • Longitud máxima de la pieza: aprox. 300 mm • Peso máximo de la pieza: 3,5 kg • Interfaz de alimentador de barras, opcional, no incluida • Alimentador de barras: IRCO SiMag 42 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 8.375 h, Esta Gildemeister TWIN 42 de 7 ejes se fabricó en 2004. Cuenta con un control CNC Siemens 840D Powerline, dos torretas en estrella de 12 posiciones y capacidad para herramientas motorizadas. El contrapunto tiene una carrera de 230 mm y una fuerza de 300 daN, lo que la hace adecuada para piezas con un diámetro de Ø 6–65 mm y una longitud máxima de aproximadamente 300 mm. Si busca obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Gildemeister TWIN 42 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control CNC: Siemens 840D Powerline • Eje C: 2 • Eje Y: Carro superior • Carros transversales: 2 • Torretas: 2 torretas en estrella de 12 posiciones • Herramientas motorizadas: 2 • Contrapunto montado en el carro del contrahusillo • Recorrido del contrapunto: 230 mm • Fuerza del contrapunto: 300 daN • Punto central del contrapunto: MT3 Hjdjzhblhspfx Adcep • Embrague de sobrecarga para los ejes X y Z • Transportador de virutas: Bürener, opcional • Sistema de control de herramientas: Artis CTM • Diámetro de la pieza: Ø 6–65 mm • Longitud máxima de la pieza: aprox. 300 mm • Peso máximo de la pieza: 3,5 kg • Interfaz del alimentador de barras • Alimentador de barras: IRCO SiMag 42, opcional Hay otras 3 máquinas disponibles con los siguientes defectos: • Máquina 1: conducto hidráulico defectuoso en la torreta 1 o 2 • Máquina 2: módulo DINA retirado, abrazadera de presión (indica que la pinza no está cerrada) • Máquina 3: husillo principal defectuoso con daños en el rodamiento, sujeción HS defectuosa, falta el módulo LT y falta el módulo DINA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 3.000 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de corte por plasma DENER PL 1530 de 3 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un ancho de corte de 1.500 mm y una longitud de corte de 3.000 mm, y está equipada con una fuente de plasma de alta definición Hypertherm HPR 130 XD. La máquina está como nueva, instalada pero sin haber sido utilizada nunca, con 0 horas de funcionamiento. Si busca capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina DENER PL 1530 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Estado: Como nuevo; instalado en un 95 % aproximadamente; solo se ha encendido; 0 horas de funcionamiento • Fuente de plasma: Hypertherm HPR 130 XD de alta definición • Área de trabajo: X 1.500 mm; Y 3.000 mm • Altura de la mesa/corte: Mesa 750 mm; corte 570 mm • Ejes/accionamientos: • X: servomotor de CA doble sincronizado, cremallera y piñón • Y: servomotor de CA sincronizado, cremallera y piñón (servomotores de CA sin escobillas a doble cara) • U: servomotor de CA doble sincronizado • Motores: servomotores de CA sin escobillas • Velocidad de posicionamiento rápido: 26 m/min • Precisión de posicionamiento: ±0,01 mm (X/Y/U) • Control e interfaz hombre-máquina (HMI): • CNC de fábrica DENER, basado en Windows • Monitor LCD TFT de 12", panel CNC fijo + panel de control independiente • CPU industrial Celeron 733, disco duro industrial de 20 GB • Teclado estándar y ratón PS/2 • Sistema de corte/características: • Detección y seguimiento automáticos de la altura; control de altura del arco Hypertherm • Protección contra colisiones en el cabezal de plasma • Control de encendido del plasma; unidad de control de velocidad • Función de alineación y posicionamiento de chapas • Mesa de corte seccional independiente, separada del puente y del bastidor, con puertas automáticas de extracción de humos Hodpfx Ajzhbf Ujdcep • Puente del cabezal y guías laterales • Conformidad con la normativa CE; luces de señalización de colores • Datos eléctricos: • Alimentación eléctrica: 400 V ±10 %, 50–60 Hz ±2 % • Potencia: 27 kW • Temperatura de funcionamiento: de -10 °C a +30 °C • Comunicación/E/S: • 2 puertos RS-232, 2 puertos USB 2.0, LAN • Diagnóstico de fallos del encoder; frecuencia máxima de entrada del encoder: 500 kHz • Entradas analógicas para potenciómetro Equipamiento adicional • Software de anidamiento para PC (según la oferta original) • Juego de repuestos (1 juego) • Piezas de recambio, consumibles y kit de inicio

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 48.086 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, número de ejes: 3, Esta máquina DMG MORI CTX Beta 800 4a de 3 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un control Siemens 840 D, un husillo principal y un contrahusillo, así como un paquete de mecanizado de barras para garantizar una mayor eficiencia en las operaciones. Ideal para tareas complejas de torneado y fresado, incluye un transportador de bisagra y un sistema de refrigeración con múltiples ajustes de presión. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI CTX Beta 800 4a que tenemos a la venta. Se encuentra en Alemania; póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Husillo principal IMS 76 • Contrahusillo • 2 torretas en estrella Sauter VID 30 de 16 posiciones • Control Siemens 840D • Capacidad de torneado y fresado excéntrico • Velocidad alterna TC • Escalas de vidrio en X1, X2, X3, Y1, Z1, Z2, Z3 • Carro del contrahusillo con recorrido transversal, C3, contrapunto Equipamiento adicional • Sistema de refrigeración de 980 L con alta presión de 8 bar/20 L y 20 bar/40 L, programable mediante función M • Filtro de banda de papel • Dispositivo de enjuague del mandril principal (externo) • Dispositivo de lavado del mandril del contrahusillo (externo) • Pistola pulverizadora de refrigerante • Transportador de virutas tipo bisagra Hedpfxsx D Ndwe Adcep • Paquete para máquina de barras (alimentador de barras) • Limpieza de ventanas con aire comprimido • Paquete SK para el mecanizado de aluminio • Monitorización de rotura de herramientas Artis CTM

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, potencia del motor del husillo: 29.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 530 mm, recorrido del eje Y: 120 mm, recorrido del eje Z: 1.215 mm, peso total: 620 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik ONE, número de ranuras del almacén de herramientas: 40, número de ejes: 6, Esta máquina EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 de 6 ejes se fabricó en 2022. Se trata de un centro de torneado y fresado CNC de alta productividad que cuenta con un husillo principal y un subhusillo, ambos con un par máximo de 250 Nm y velocidades de hasta 5000 rpm. El husillo de fresado alcanza hasta 12 000 rpm. Incluye un almacén de herramientas de 40 posiciones, una torreta de 12 posiciones y el avanzado sistema de control Sinumerik ONE. Si busca capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Husillo principal (accionamiento directo): • Par máximo: 250 Nm • Husillo secundario (accionamiento directo): • Potencia máxima de accionamiento: 29 kN (tal y como se suministra) • Par máximo: 250 Nm • Rango de velocidad: 0–5000 rpm • Husillo de fresado (accionamiento directo): • Potencia máxima de accionamiento: 37 kW • Par máximo: 30 Nm • Rango de revoluciones: 0–12 000 rpm • Torreta portaherramientas (accionamiento directo): • Potencia máxima de accionamiento: 10 kW • Par máximo: 30 Nm • Rango de velocidad: 0–12 000 rpm • Cinemática y ejes: • Carro transversal en la parte superior con husillo de torneado/fresado como husillo motorizado; sujeción hidráulica durante el torneado • Recorrido del eje Y: +/- 120 mm • Eje B con accionamiento directo: +/- 120°, sujeción hidráulica • Herramientas: • Almacén de herramientas de 40 posiciones, HSK-T63 • Torre radial de 12 posiciones con accionamiento directo, interfaz de herramientas BMT55P • Husillos y sujeción: • Cilindro de sujeción de alta presión con tubo de tracción para el husillo principal • Cilindro de sujeción completo con sujeción parcialmente hueca de 66 x 550 mm de profundidad en el contrahusillo • Presión de sujeción programable para el husillo principal y el contrahusillo • Lavado externo del avance en el husillo principal y el contrahusillo • Freno de sujeción mecánico en el husillo principal y el contrahusillo • Eje C para el husillo principal y el contrahusillo • Control e interfaz de usuario (HMI): Hsdpfxsx D E Hbj Adcjp • SINUMERIK ONE / OPERATE, interfaz de usuario basada en la aplicación EMCONNECT • Pantalla multitáctil de 22" • IPC con 240 GB • Programación mediante diálogo SHOPTURN • Simulación 3D y dibujo • Detección de material residual • Desbloqueo desde memoria externa • Lector CAD (importación DXF) • TRANSMIT y TRACYL para la programación del eje C • Interfaz USB, unidad de red (Ethernet) • Teclado de PC con tecla de acceso rápido HMI • Barra de estado LED • Fluidos y servicios: • 2 líneas de refrigerante a 25 bar • 2 bombas de lavado a 4,3 bar • Unidad de climatización del armario de control • Sistema de refrigeración para los motores del husillo, el husillo de fresado, el motor de par del eje B y el accionamiento directo de la torreta • Unidad hidráulica • Iluminación de la máquina • 8 elementos de nivelación • Retroalimentación/medición: • Escalas de vidrio: X1 (incl. sistema neumático), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Equipamiento adicional • Gestión y filtración de virutas: • Transportador de virutas con cinta articulada, altura de descarga de 1200 mm • Sistema de filtro de cinta, 980 litros • Bomba de agua sucia • Opciones de control y supervisión: • Volante electrónico BAOD-SL (portátil, con soporte magnético para controladores Siemens) • Monitorización de rotura y desgaste de herramientas EMCO / B40D-SL

Estado: nuevo, con limpieza por aire comprimido y convertidor de frecuencia Arranque mediante convertidor de frecuencia, transmisor de presión para regulación según demanda Pre-separador integrado, automática de extinción integrada Eficiente y económico: Gran depósito de aire comprimido con válvulas de membrana de accionamiento rápido para una limpieza eficaz del filtro OPTI JET y un consumo mínimo de aire comprimido. Tan sencillo como efectivo: limpieza OPTI JET y filtro de mangas con cierre de anillo a presión. Extremadamente económico: Accionamientos energéticamente eficientes según IE3. Seguro en caso de emergencia: Automática de extinción de fácil mantenimiento. Silencioso: Recirculación de aire insonorizada de AL-KO. Todas las opciones disponibles: Controlador PLC para funcionamiento manual y automático. Innumerables opciones, desde el reconocimiento de la máquina hasta el control de compuertas y el funcionamiento regulado por frecuencia, por nombrar solo tres ejemplos. Sin riesgo de derrames: Recipiente colector con ventana de inspección. Práctico hasta en los detalles: Bloqueo del recipiente con palanca de sujeción ergonómica. Ampliable posteriormente: Conversión para descarga mediante prensa briquetadora o válvula rotativa celular posible. - alta potencia de aspiración - poco espacio requerido - recirculación de aire al 100 % sin pérdida de temperatura - (polvo residual < 0,1 mg/m³) - pre-separador integrado y control ampliable - limpieza óptima de filtros - mínimo nivel de ruido - opcional: monitorización de nivel patentada - automática de extinción certificada y de fácil mantenimiento - esclusa de polvo para cambio de recipiente sin polvo Hjdpoxpximofx Adcep - (opcional: cierre de seguridad de los recipientes) - módulos libremente configurables e intercambiables/ampliables ----- Datos técnicos ----- Boca de aspiración Ø: 350 mm, Caudal nominal: 6.927 m³/h, Caudal máximo: 8.500 m³/h, Vacío máximo: 2.543 Pa, Superficie del filtro: 73 m², Volumen de recogida de virutas: 3 x 250 litros, Número de sacos: 3 unidades, Motor 400 V: 11,0 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 3.340 x 1.058 x 2.351 mm, Nivel de presión sonora: 71 dB(A), Peso: 999 kg, según: GS - HO - 07.

Estado: nuevo, con limpieza por aire comprimido y variador de frecuencia Arranque con variador de frecuencia, Transmisor de presión para control regulado según demanda. Pre-separador integrado, sistema de extinción de incendios automático integrado. Eficiente y económico: depósito de aire comprimido de gran volumen con válvulas de membrana de accionamiento rápido para una limpieza eficaz de filtros OPTI JET y un consumo mínimo de aire comprimido. Así de sencillo y eficaz: limpieza OPTI JET y filtros de mangas con cierre de anillo a presión. Extremadamente eficiente: accionamientos energéticamente eficientes según IE3. Seguro en caso de emergencia: sistema de extinción de incendios de fácil mantenimiento. Súper silencioso: retorno de aire insonorizado de AL-KO. Total flexibilidad: control SPS para funcionamiento manual y automático. Innumerables opciones: desde el reconocimiento de máquina, el control de compuertas, hasta la operación regulada por frecuencia, solo por citar tres ejemplos. Sin pérdidas: depósito colector con ventana de inspección. Detalles prácticos: sistema de fijación del depósito con palanca de tensión ergonómica. Ampliable posteriormente: adaptación para descarga mediante prensa briquetadora o válvula rotatoria posible. - Alta potencia de succión - Poco espacio requerido - 100% de retorno de aire sin pérdida de temperatura - (polvo residual < 0,1 mg/m³) - pre-separador integrado y control ampliable - limpieza de filtro óptima - nivel de ruido mínimo - opcional: control patentado del nivel de llenado - sistema automático de extinción de incendios certificado y de fácil mantenimiento - compuerta antipolvo para recambio de depósitos libre de polvo Hodpfx Aswzyh Redcjp - (opcional: bloqueo de seguridad para los depósitos) - módulos intercambiables y ampliables de libre configuración ----- Datos técnicos ----- Boca de aspiración Ø: 355 mm, Caudal nominal: 7.127 m³/h, Caudal máximo: 10.000 m³/h, Máx. Depresión: 3.347 Pa, Superficie de filtrado: 73 m², Volumen de recogida de virutas: 3 x 250 litros, Cantidad de sacos: 3 unid., Motor 400 V: 15,0 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 3.320 x 1.058 x 2.361 mm, Nivel de presión sonora: 73 dB(A), Peso: 1.064 kg, según: GS - HO - 07

Estado: nuevo, Prensa briquetadora de madera Amis ABP 60 L -Máquina de exposición- ----- Datos técnicos ----- Ø briqueta: 60 mm, Unidad hidráulica 3 kW: 140 bar, Tensión: 400 V, frecuencia: 50 Hz, Protección por fusible: 16 A, Capacidad aprox.: 20-35 kg/h, Peso aprox.: 300 kg - Manejo sencillo - Mando hidráulico - Diámetro de la briqueta 60 mm - Longitud de la briqueta ajustable según las necesidades (máx. 60 mm) - Motor equipado con interruptor de protección del motor y parada de emergencia - Sin componentes electrónicos como reguladores, sensores y sensores o controles complicados - Gran recipiente de almacenamiento - Pinzas para briquetas templadas - Barra de prensado sustituible - Prensado sin adición de aditivos - Gracias al precompresor, incluso también se pueden procesar virutas voluminosas Hodpfx Adsu R Sxxecsp - Sin trabajos de ajuste ni control de la presión de la presión necesarios - Nueva máquina de exposición -

Estado: nuevo, Preseparador integrado Sistema de extinción automático integrado Eficiente y económico: depósito de aire comprimido de gran volumen con con válvulas de diafragma de conmutación rápida para una eficaz limpieza del filtro OPTI JET y un consumo mínimo de aire comprimido. Tan sencillo y tan eficaz: limpieza OPTI JET y filtro de mangas con filtro de mangas con cierre de anillo elástico. Extremadamente económico: accionamientos energéticamente eficientes según IE3 Seguro en caso de emergencia: Sistema de extinción automático de fácil mantenimiento. Tranquilidad: el sistema de recirculación de aire insonorizado de AL-KO. Todas las opciones están abiertas: Control PLC para funcionamiento manual y funcionamiento automático. Innumerables opciones, desde la detección de máquinas control deslizante hasta funcionamiento controlado por frecuencia funcionamiento, por citar sólo tres ejemplos. Nada falla: Recipiente colector con ventana de inspección. Práctico hasta el último detalle: cierre de envase con palanca de sujeción ergonómica. palanca de sujeción ergonómica. Se puede reequipar: conversión a descarga mediante prensa briquetadora prensa briquetadora o válvula rotativa posible. - Gran capacidad de aspiración - poco espacio necesario - 100 % de recirculación de aire sin pérdida de temperatura - (polvo residual < 0,1 mg/m³) - Preseparador integrado y unidad de control ampliable - Limpieza óptima del filtro - Nivel de ruido mínimo - Opcional: control patentado del nivel de llenado - Sistema automático de extinción de incendios certificado y de fácil mantenimiento - Mampara antipolvo para un cambio de recipiente sin polvo - (opcional: enclavamiento de seguridad de los contenedores) - Opciones de sustitución y ampliación de módulos libremente configurables ----- Datos técnicos ----- Boquilla de aspiración Ø: 300 mm, Caudal nominal: 5.089 m³/h, caudal volumétrico máx.: 6.000 m³/h, presión negativa máx.: 2.587 Pa, Superficie filtrante: 30 m², Volumen de recogida de virutas: 3 x 250 litros, Número de bolsas: 3 piezas, Motor 400 V: 7,5 kW, Dimensiones (LxAnxAl): 3.000 x 1.058 x 2.361 mm, Hedpfxju R S A Ro Adcjp Nivel de presión sonora: 71 dB(A), Peso: 838 kg, según: GS - HO - 07 - nueva máquina de exposición -

Estado: muy bueno (usado), Sierra de paneles HOLZ-HER 1255 -usada- Hedpjyyzp Hefx Adcop Bastidor soldado con rigidez extremadamente alta, rejilla de desplazamiento neumáticamente retráctil, enganche estable del carro de la sierra arriba y abajo, control eléctrico de la posición en el corte vertical, palanca de inmersión abatible en el grupo de corte, cuchillo divisor retráctil para recortes, panel de control a la altura de los ojos, display digital en tope longitudinal, display digital para corte horizontal, dispositivo para cortes de tiras, sistema de transporte por rodillos elevables, superficie de apoyo apta para tronzado, dispositivo de aspiración TRK, aprobada para polvo. ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 5200 mm, Altura de corte: 2200 mm, Altura de tronzado: 2100 mm, Profundidad de corte: 60 mm, Altura mínima en carril abatible: 120 mm, Diámetro de disco: 250 mm, Motor: 4 kW, Conexión de aspiración Ø: 120/100 mm, Aire comprimido: 6 bar, Dimensiones necesarias (LxAxH): 6500x1650x3050 mm, Peso: 900 kg Información de calidad: - Listones de tope reemplazados / reacondicionados - Inspección básica completa - Limpieza básica completa - Sistema eléctrico revisado - Operativa de inmediato

Estado: muy bueno (usado), Sierra de paneles HOLZ-HER 1255 SECTOR pro – usada – • Bastidor soldado con rigidez extremadamente alta • Rejilla de apoyo desplazable neumáticamente • Sistema de enclavamiento robusto del carro de la sierra, arriba y abajo • Enclavamiento supervisado eléctricamente en corte vertical • Palanca de inmersión abatible en el grupo de sierra Hedpey N Rihsfx Adcjp • Cuchillo divisor retráctil para recortes • Panel de mando a la altura de los ojos • Indicador digital en la guía longitudinal • Indicador digital para corte horizontal • Dispositivo para corte de tiras • Sistema de transporte con rodillos elevadores • Mesa de apoyo recortable • Dispositivo de extracción TRK • Probada contra polvo • Sólo utilizada durante 2 meses ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 5.300 mm Altura de corte: 2.200 mm Profundidad de corte: 60 mm Diámetro de disco: 250 mm Motor: 4 kW Diámetro de toma de extracción: 120 +100 mm Aire comprimido: 8 bar Año de fabricación: 2025 Calidad: - Inspección básica completa - Limpieza básica completa - Lista para su uso inmediato

Estado: muy bueno (usado), Sierra de paneles ELCON ADVANCE 215 DSX-A - usada - Pinzas automáticas para el recorte del borde inferior, Rejilla de desplazamiento retráctil neumática, Bloqueo robusto del carro de la sierra en la parte superior e inferior, Bloqueo supervisado eléctricamente para corte vertical, Cuchillo divisor retráctil para recortes, Panel de control a la altura de los ojos, Pantalla digital en la guía longitudinal, Pantalla digital para corte horizontal, Dispositivo de incisión en sentido contrario, Sistema de extracción TRK, Hsdpfeyq Rwyex Adcop Certificado a prueba de polvo, Dispositivo para corte de tiras ----- Datos técnicos ----- Longitud de corte: 6.300 mm, Altura de corte: 2.100 mm, Altura de recorte: 2.000 mm, Profundidad de corte: 80 mm, Ø de la hoja de sierra: 300 mm, Motor: 4 kW, Ø boca de extracción: 200 mm, Aire comprimido: 6-8 bar, Espacio requerido (LxAnxAl): 7.700x2.000x3.000 mm Información de calidad: - Carriles renovados - Inspección general completa - Limpieza completa - Sistema eléctrico revisado - Listo para operar de inmediato

Estado: nuevo, Seccionadora HOLZ-HER 1255 SECTOR pro - Máquina de exposición - Altura de corte 2.200 mm Longitud de corte 5.300 mm Perfección vertical de HOLZ-HER Las seccionadoras verticales de HOLZ-HER combinan tecnología probada de más de 50 años de experiencia y un diseño sólido como una roca que le ofrece una relación calidad-precio única. le ofrecen una relación calidad-precio única. Sus ventajas: - Bastidor totalmente soldado Rigidez extremadamente alta - Calidad de corte precisa - Corte acabado para un encolado de cantos inmediato - Potente motor de sierra con 4 kW de potencia - Disposición de paneles que ahorra espacio con una superficie de instalación a partir de 4 m² - Manejo suave y ergonómico Sistema de aspiración TRK (opcional en todos los países CE) Los puestos de trabajo deben cumplir los requisitos más exigentes cuando se trata de salud y seguridad. Las sierras HOLZ-HER se encuentran entre las más limpias y seguras del más seguras del mundo. Accesorios La amplia gama de accesorios abarca desde cómodos visualizadores digitales de dimensiones hasta nuestro sistema de puntuación patentado Super Cut plus. DATOS TÉCNICOS Sierra vertical para cortar materiales de madera en forma de panel Hodpfx Asu R Syiodcsp como paneles de aglomerado, paneles MDF, paneles de chapa, multiplex, etc, paneles de chapa, multiplex, etc. Máquina básica: Bastidor completamente soldado con una rigidez rigidez. Guiado preciso de la viga de sierra / unidad de sierra unidad de sierra para un corte preciso. Avance manual avance para corte vertical y horizontal. Profundidad de corte: máx. 60 mm Viga de sierra: Viga de sierra estable guiada sobre guías de precisión. Bloqueo neumático de la barra de sierra en la parte superior e inferior. Controlado eléctricamente en corte vertical Unidad de sierra: Funcionamiento suave y ergonómico para hundir y y extracción de la unidad de sierra. La palanca de inmersión se puede palanca puede abatirse en la posición superior para una precisa inmersión precisa de la unidad de sierra. Palanca palanca para facilitar el giro. La tapa de la carcasa abre la abre la unidad de sierra completa para facilitar el cambio de herramienta. Cambio incl. portabrocas rápido ProLock. Corte de luz: La cuchilla de tronzado se puede retraer. Panel de control: Manejo eficiente de la máquina. Posición ergonómica a la altura de los ojos. Soporte inferior de la pieza de trabajo: Soporte de acero inoxidable resistente y sin desgaste. Apoyo hasta la línea de corte: Las piezas de trabajo estrechas no pueden volcar ni caerse. Extracción: Extracción eficaz con dos conexiones: Unidad de sierra Ø 120 mm, extremo del bastidor Ø 100 mm (con variante TRK) Sistema de transporte de rodillos elevables: Rodillos elevables y bajables manualmente para un transporte transporte sencillo y cuidadoso de los tableros. Cinta métrica: Para visualizar las dimensiones para el corte horizontal con tres visualización manual de cotas: Cota absoluta desde el soporte inferior de la pieza de trabajo Cota absoluta desde el soporte central de la pieza Cortes en serie desde el canto superior del panel Esta oferta es un paquete de equipamiento. Los siguientes elementos y opciones ya están incluidos en el precio: - Rejilla deslizante - Tope longitudinal, manual para corte vertical - Indicador digital de dimensiones para el corte horizontal - 3 puntos de tope ajustables en la viga de la sierra - Unidad de aspiración TRK SH 2.200 - Tope longitudinal para cortes horizontales recurrentes - nueva máqui

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 4.689 h, número de máquina/vehículo: R89, Máquina llenadora aséptica Tetra Pak A3-speed usada - Año 2013Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica de cartón A3/Speed ofrece un rendimiento fiable para el envasado de bebidas de alta calidad en entornos industriales. Fabricada por Tetra Pak, está diseñada para un llenado preciso, alta disponibilidad y operación higiénica. Con pocas horas de trabajo y movimiento moderno controlado por servos, es una excelente candidata para actualizar una línea de embotellado usada o ampliar la capacidad de envasado industrial de segunda mano en la producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: A3/SpeedAño: 2013Horas de trabajo: 4689Tecnología de llenado: Llenado aséptico en cartónFormatos de envase: 0.25L Prisma, 0.2L (slim)Tipo de contenedor: CartónAlimentación principal: Configurada para red industrial trifásica estándarFrecuencia: 50/60 HzTensión de control: 24 V DCGrado de protección de los armarios eléctricos: Alto nivel de protección apto para lavado en industria de alimentos y bebidas (normalmente IP54/IP65)Estado: Instalada y energizadaAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada con una arquitectura de automatización moderna, esta máquina integra un PLC central, comunicación por fieldbus y una HMI completa para una operación eficiente. La interfaz táctil permite monitorización en tiempo real, diagnóstico de alarmas, gestión de recetas y ciclos de lavado automatizados, reduciendo los tiempos de cambio y mejorando la eficiencia de línea en aplicaciones de maquinaria de envasado.PLC/HMI: PLC central con HMI táctilFieldbus: Fieldbus industrial para E/S distribuidas y variadoresControl de movimiento: Servovariadores brushless para indexado, plegado y sellado precisos del cartónSincronización electrónica: Ejes electrónicos virtuales sustituyen los acoplamientos mecánicos para mayor precisión a alta velocidadSeguridad del operador: Seccionador principal bloqueable con enclavamiento de puertas en el armario eléctrico principalMandos de baja tensión: 24 V DC para sensores, actuadores y lógica de seguridadCapacidades de integración en línea de producciónEste llenador aséptico se integra sin problemas en una línea completa de producción de bebidas. Puede operar como máquina autónoma o en línea con equipos aguas arriba y aguas abajo como sistemas de alimentación de cartones, transportadores, encajadoras y paletizadores. Los ajustes rápidos basados en recetas simplifican las transiciones entre formatos 0.25L Prisma y 0.2L slim, apoyando flujos de trabajo flexibles de envasado industrial.Modos de operación: Autónomo o en líneaFormatos: Compatible con cartones 0.25L Prisma y 0.2L slimTransporte: Listo para integración con sistemas de tr... Hsdpszguffefx Adcop

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Hjdpfxjzgtpvs Adcsp Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...