Minicargadora Compacta Ysrt14 de segunda mano en venta (4.005)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, ++ sin paquete ST ++ se puede adquirir por separado CENTRO DE MQUINADO DE CONTROL NUMÉ RICO CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: SISTEMAS DE PROTECCIÓN "PRO-SPACE": SEGURO Y COMPACTO MESA "HE" - PUNTOS FUERTES: EFICIENCIA Y AHORRO DATOS TÉCNICOS EJES Pratix S22 Área de trabajo en los ejes X-Y-Z * mm 22-43 = 4286-2155-150 Recorrido de los ejes X-Y-Z mm 22-43 = 4970-2585-250 Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 35 MESA DE TRABAJO Tipo Mesa multifunción de aluminio Topes para el área de trabajo "A" unidades 4 Bomba de vacío (opcional) m³/h 90/108 - 250/300 UNIDAD DE TALADRO Husillos verticales n. – RPM 7 (5X-3Y) 6.000 – 12 (8X-5Y) 6000 Husillos horizontales (opcional) n. – RPM 4 (2X-2Y) 6.000 – 6 (4X-2Y) 6000 Hoja de sierra integrada en X (opcional) Ø mm – RPM 120 – 7500 Potencia del motor kW (CV) 2,2 (3) HUSILLO ELÉCTRICO Potencia del motor Estándar (S6) kW (CV) 6,6 (9) – 9,5 (13) Velocidad máxima RPM 24000 Cambiador de herramientas lateral 13 posiciones INSTALACIÓN Potencia instalada KVA 23÷28,5 Requisitos de aire comprimido l/min 400 Requisitos de aire de aspiración m³/h 5300 Velocidad de aire de aspiración m/s 30 Diámetro de la conexión de aspiración (husillo eléctrico + unidad de taladro + kit) mm 250 Peso de la máquina kg 22-43 = 3200 * X Distancia entre los topes - Y Ancho máximo de la placa - Z Paso de la pieza de trabajo solo husillo eléctrico o husillo eléctrico + unidad de taladro: Diámetro 200 mm; Requisitos de aire de aspiración 3400 m³/h En combinación con el deslizador para la descarga de la placa, el diámetro de la conexión de aspiración siempre es = 250 mm CARACTERÍSTICAS GENERALES Centro de mecanizado de control numérico para el procesamiento de materiales en forma de paneles. Estructura autoportante y mesa de trabajo. Estructura de caja de acero laminado en frío, compuesta por secciones rectangulares soldadas; mesa de trabajo multifunción de aluminio con un solo área de trabajo. Agujeros en una cuadrícula de 120 mm para la conexión al vacío, con topes que se pueden quitar fácilmente mediante un dispositivo magnético (sistema patentado). Toda la superficie está ranurada a una distancia de 20 mm para que las piezas de trabajo puedan sujetarse con ayuda de sellos de goma, MODULSET o ventosas. Topes de referencia retráctiles automáticamente, que garantizan un posicionamiento preciso de las piezas de trabajo que se van a mecanizar. Portal móvil Se trata de una estructura de portal de acero laminado en frío en una construcción de caja, compuesta por secciones rectangulares. En el portal se instalan las unidades de trabajo. Unidad de trabajo que consta de un cabezal de taladro con husillos verticales, husillos horizontales, una unidad de ranurado y sierra integrada y un husillo eléctrico SCM con sistema de cambio rápido de herramientas tipo HSK63F. Recorridos del portal y del portador de unidades El movimiento en los ejes X, Y y Z se realiza sobre guías lineales prismáticas de recirculación de bolas mediante el uso de guías pre-tensadas. La transmisión del movimiento de los ejes X e Y (soporte y carro móvil) se realiza mediante una caja de engranajes reductora con accionamiento de cremallera y movimiento de la unidad de trabajo en la dirección Z se realiza mediante guías pre-tensadas. El posicionamiento de las unidades de trabajo y el control de las funciones de la máquina se realiza mediante servomotores síncronos trifásicos "Brushless" y controladores digitales. CONTROL La unidad de control consta de un control numérico Podpfsz Ebzhox Ambogt

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, El SP50L es un panel solar flexible de alta calidad con una potencia de 51 vatios. Gracias a la avanzada tecnología de células Back Contact, el panel alcanza una eficiencia superior al 23%, logrando así una alta producción de energía incluso en condiciones de luz menos ideales. Su diseño ultraligero y delgado lo hace especialmente adecuado para aplicaciones en barcos, autocaravanas y otras superficies con ligeras curvas. Con un peso de solo aproximadamente 0,8 kg y unas dimensiones de 1109 × 292 × 2 mm, el SP50L combina durabilidad, flexibilidad y un rendimiento excelente en una solución compacta para la generación sostenible de energía. Pgsdpfxezbrywo Ambst

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18,39 kW (25,00 CV), tipo de engranaje: automático, tipo de combustible: diésel, color: amarillo, peso total: 1.520 kg, peso en vacío: 1.520 kg, peso operativo: 1.520 kg, peso máximo de la carga: 600 kg, potencia de elevación: 600 kg/m, tamaño del neumático: 26x12.00-12, estado del neumático: 100 %, condición de conducción: 100 %, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 2 ejes, número de asientos: 1, primer registro: 07/2026, clase de emisión: Euro 5, volumen de la pala: 0,3 m³, ancho del cucharón de excavación: 1.140 mm, Equipamiento: faros adicionales, tracción a las cuatro ruedas, Minicargadora GG06N: la nueva versión de la serie GG06 Diseño moderno y aún más funcionalidad La minicargadora GG06N es la nueva generación de la popular serie GG06, diseñada para usuarios que esperan fiabilidad, dimensiones compactas y un alto rendimiento. El diseño renovado se combina con una construcción optimizada, que ofrece excelentes resultados en trabajos de construcción, en la agricultura y en los servicios municipales. Motor potente y tecnología probada El modelo GG06N está equipado con un motor de 3 cilindros de la reconocida marca Perkins, con una potencia de 25 CV. Esta unidad de transmisión ofrece una combinación óptima de potencia y eficiencia de combustible, lo que garantiza un uso económico y sostenible. Se trata de una solución diseñada para trabajos en condiciones exigentes. Sistema hidráulico y rendimiento El eficiente funcionamiento de los accesorios se proporciona mediante una bomba hidráulica italiana PWG, con una capacidad de 36 l/min y una presión de funcionamiento de 16 MPa. La minicargadora ofrece una capacidad de carga de 600 kg y un volumen de la cuchara de 0,3 m³, lo que la hace ideal para las tareas diarias de carga y descarga. La altura máxima de elevación es de 2,6 metros, lo que permite trabajar cómodamente a diferentes alturas. Dimensiones compactas y movilidad Pgsdpfxezifi Hj Ambot Gracias a sus dimensiones de 3325 mm de longitud, 1155 mm de anchura y 2360 mm de altura, la GG06N sigue siendo extremadamente maniobrable y fácil de operar. El bajo peso propio de 1520 kg y las dimensiones de los neumáticos 26x12.00-12 garantizan estabilidad y un buen agarre, incluso en terrenos difíciles. Velocidad y versatilidad Una velocidad máxima de 18 km/h permite desplazarse rápidamente por el área de trabajo, lo que aumenta significativamente la eficiencia. La minicargadora GG06N es una máquina versátil que combina compacidad con grandes posibilidades, ideal para profesionales que valoran el rendimiento y la fiabilidad. Datos técnicos Volumen de la cuchara 0,3 m³ Capacidad de carga 600 kg Peso de la máquina 1520 kg Motor PERKINS Modelo del motor PERKINS403J-11 Número de cilindros 3 Potencia del motor 25 CV Bomba hidráulica PWG Italia 36 l por minuto Presión hidráulica 16 MPa Dimensiones de los neumáticos 26x12.00-12 Altura de elevación 2,6 m Velocidad 18 km/h Longitud 3398 mm Anchura 1140 mm Altura 2370 mm

Estado: muy bueno (usado), Posicionador y Alineador Automático de Bolsas Pouch Posicionador y alineador automático de bolsas pouch, diseñado para la manipulación, orientación y posicionamiento continuo de envases flexibles dentro de líneas industriales de procesamiento y envasado. El equipo permite recibir las bolsas y colocarlas de forma controlada y uniforme antes de transferirlas hacia la siguiente etapa del proceso, facilitando la automatización de líneas donde es necesario que cada pouch llegue correctamente orientado. Su construcción en acero inoxidable, zona de trabajo protegida y sistema de transporte integrado lo hacen adecuado para el funcionamiento continuo en instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Posicionador automático de bolsas pouch -Aplicación: manipulación y posicionamiento de envases flexibles -Orientación y alineación automática -Manipulación continua de producto -Sistema transportador integrado -Transferencia controlada de los pouch -Construcción en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Patas de apoyo regulables -Configuración industrial compacta -Diseñado para funcionamiento continuo -Reduce la manipulación manual de las bolsas -Integrable en líneas de envasado existentes -Compatible con equipos anteriores y posteriores de la línea APLICACIÓN La máquina está diseñada para posicionar, orientar y alinear automáticamente bolsas flexibles durante su desplazamiento por la línea de producción. Los pouch entran mediante el sistema transportador y son manipulados mecánicamente hasta conseguir la orientación y posición requeridas. Posteriormente se transfieren hacia la siguiente etapa del proceso. Este funcionamiento permite mantener un flujo de producto uniforme y controlado, preparando las bolsas para operaciones posteriores donde sea necesaria una orientación determinada. Puede integrarse con: Llenadoras y selladoras de pouch Equipos para bolsas Doypack Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Transportadores de pouch Sistemas de acumulación Encajadoras Equipos de embalaje secundario Líneas automáticas de envasado APLICACIONES Pjdpozwv Tfsfx Ambjgt Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de platos preparados, productores de pet food y empresas de envasado que trabajen con formatos flexibles y necesiten automatizar la orientación de las bolsas. Adecuado para líneas donde los pouch deben llegar a la siguiente máquina en una posición uniforme y predefinida, reduciendo la intervención manual y mejorando la continuidad del proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Monoblock Automático HEMA – Llenadora + Taponadora ZALKIN – Acero Inoxidable Monoblock automático de llenado y taponado HEMA / ZALKIN, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de dosificación del producto y posterior colocación y cierre de tapas en líneas industriales de envasado. El conjunto combina una llenadora HEMA con un sistema de taponado ZALKIN, sincronizando ambas operaciones mediante una configuración rotativa compacta. Los envases son transportados automáticamente entre las distintas estaciones, reduciendo transferencias y proporcionando un proceso continuo de llenado y cerrado. Su construcción principalmente en acero inoxidable, cerramiento completo y panel de control integrado lo hacen especialmente adecuado para aplicaciones profesionales en las industrias alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante de llenadora: HEMA -Fabricante de taponadora: ZALKIN -Tipo: Monoblock automático llenadora + taponadora -Operaciones integradas: llenado y cerrado -Configuración industrial rotativa -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Múltiples estaciones / cabezales de llenado -Dosificación automática de producto -Sistema automático de alimentación de tapas -Taponadora rotativa ZALKIN -Múltiples cabezales de cerrado -Transporte automático de entrada y salida -Panel de control con HMI -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo con puertas transparentes de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases entran automáticamente en el monoblock y son posicionados en la sección de llenado HEMA, donde las diferentes estaciones realizan la dosificación del producto. Una vez llenos, los envases se transfieren de forma sincronizada hacia la taponadora ZALKIN. Las tapas previamente alimentadas y orientadas son colocadas sobre los envases y posteriormente cerradas mediante los cabezales correspondientes. Los envases terminados salen de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Enjuagadoras / lavadoras Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y orientadores de tapas Podpfx Ajynkdzembegt Transportadores Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, fabricantes de salsas y condimentos, conservas, bebidas y otros productos líquidos o semilíquidos que necesiten automatizar conjuntamente el llenado y el cerrado. La compatibilidad con productos, volúmenes de llenado, formatos de envase y tipos de tapa dependerá de la configuración y utillajes actualmente instalados. La combinación de tecnología de llenado HEMA y taponado ZALKIN en un único monoblock proporciona una solución compacta y automatizada para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 1.390 h, capacidad de carga: 200 kg, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2007 Peso en vacío: 6.700 kg Podpsy Nwzqjfx Ambsgt PBV: 6.900 kg Dimensiones (lxanxal): 605 x 150 x 197 cm Mástil: brazo articulado Altura de trabajo: 1.500 cm Ubicación: Zaragoza (Zaragoza) La plataforma elevadora MANITOU 150AETJ C es ideal para trabajos en altura con precisión y seguridad. Compacta, eléctrica y silenciosa, se adapta tanto a interiores como exteriores. Se encuentra operativa y funcional, lista para seguir ofreciendo buen rendimiento. Gran ocasión en subasta para entornos industriales o de mantenimiento. Alcance horizontal: 7,60 m Pendiente franqueable: 25% Rotación torre: 355º CE Alarma de traslación

Estado: usado, altura de elevación: 4.090 mm, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 4.240 h, Año de fabricación: 2016 Peso en vacío: 5.000 kg Dimensiones (lxanxal): 551 x 184 x 252 cm Ancho de cadena de oruga: 40 cm Pgedpfsxqfcvjx Ambet Ubicación: San Sebastián (Guipúzcoa) Miniexcavadora de 5 toneladas Takeuchi TB250 de segunda mano. Esta mini giratoria es la maquinaria versátil perfecta, con sus 5 toneladas permite un realizar trabajos en pequeñas obras y movimiento de tierras sin dejar de lado las operaciones más grandes, ya que gracias a su reducido estructura compacta le permite colarse en todos los entornos al mismo tiempo que ofrece un gran capacidad de trabajo con 3 líneas hidráulicas, más de 3.6 metros de profundidad de excavación, 5.8 metros de alcance y más de 4 metros de altura de descarga. Maquinaria continuamente revisada, con todos los elementos operativos y funcionales. Pide presupuesto sin compromiso. precio: PRECIO A CONSULTAR Líneas hidráulicas: 3 Profundidad excavación: 3.625 mm Altura de excavación: 5.175 mm Alcance: 5.850 mm CE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Proceso y alimentación Bajas revoluciones Sistema de alimentación de un solo tornillo Procesamiento suave de las materias primas Conservación de las fibras y la textura del producto final Ámbito de aplicación Apto para carne roja, aves de corral, carne de cerdo, pescado, frutas y verduras Diseño de la máquina Diseño compacto con poco espacio requerido Elementos de control montados directamente en la máquina Versátil para su uso con diferentes materias primas Pgedpfozzp I Rsx Ambet Calidad del producto Separación suave para obtener un producto final triturado de alta calidad Conservación de las fibras y la textura EQUIPAMIENTO Control dispuesto directamente en la máquina Sistema de alimentación de un solo tornillo Diseño compacto de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 1.150 h, capacidad de carga: 200 kg, tipo de combustible: eléctrico, Peso en vacío: 6.700 kg Pgjdezxr D Aspfx Ambet PBV: 6.900 kg Dimensiones (lxanxal): 605 x 150 x 197 cm Mástil: brazo articulado Altura de trabajo: 1.500 cm Ubicación: Lérida (Lérida) La plataforma elevadora MANITOU 150AETJ C es ideal para trabajos en altura con precisión y seguridad. Compacta, eléctrica y silenciosa, se adapta tanto a interiores como exteriores. Se encuentra operativa y funcional, lista para seguir ofreciendo buen rendimiento. Gran ocasión en subasta para entornos industriales o de mantenimiento. Alcance horizontal: 7,60 m Pendiente franqueable: 25% Rotación torre: 355º CE Alarma de traslación

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 4.500 rpm, recorrido eje X: 205 mm, recorrido del eje Z: 340 mm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, altura total: 1.693 mm, ancho total: 1.595 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-F Plus, longitud del producto (máx.): 2.350 mm, número de ejes: 3, Esta DN SOLUTIONS LYNX 2100MB se fabricó en 2022. Está como nueva, es un modelo de exposición. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 4.500 rpm y un tamaño de mandril de hasta 8" (204 mm). La máquina está equipada con una torreta portaherramientas de 12 posiciones y una capacidad de barra de 65 mm. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere el torno horizontal DN SOLUTIONS LYNX 2100MB que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Como nuevo, modelo de exposición • Tamaño de mandril posible: 8" (204). No incluye mandril • Capacidad de la barra: 65 mm • Estaciones de la torreta: 12 • Interfaz de la torreta: BMT 45 • Tipo de guía: guía lineal • Sistema de refrigeración: bomba de refrigerante de 7 bar • Diseño: Centro de torneado compacto de alto rendimiento con un diseño que ahorra espacio • Productividad: Tiempos de inactividad reducidos; torreta portaherramientas con interfaz BMT • Aplicación: Adecuado para la fabricación de piezas pequeñas con alta precisión Equipamiento adicional • Interfaz para alimentador de barras • Transportador de virutas • Recogedor de piezas • Ajustador de herramientas (eléctrico) • Separador de aceite • Luz de señalización de 3 colores Pgodpfx Amsyrt E Nobot • Opcional: Transportador de virutas (transportador de cinta articulada). Precio a consultar • La máquina se suministra con un paquete básico estándar: torreta totalmente equipada, soporte de base incluido.Opcional: • 2 uds. Portaherramientas de torneado externo BMT45 20x20 simple (500-0665) • 1 unidad de portaherramientas de refrentado BMT45 20x20 izquierda/derecha (500-0668) • 1 unidad. Portaherramientas de torneado externo BMT45 20x20 doble, izquierda (500-0675) • 1 unidad. Portaherramientas de corte BMT45 20x20 simple (500-0671) • 2 uds. Portaherramientas de torneado interior BMT45 Ø32 simple izquierda (500-0680) • 1 ud. Portaherramientas de torneado interno BMT45 Ø20 triple (500-0678) • 1 u. Tapa IK (500-0642) • 1 ud. Juego de manguitos reductores para mandrinado • 1 u. Juego de manguitos reductores para mandrinado • 1 ud. Juego de manguitos reductores para taladrado en U • 1 ud. Juego de manguitos reductores DI 32, DE 20/25 (500-0710) • 1 ud. Juego de adaptadores PRECI-FLEX PRECI-FLEX ER20 (BMT 45P) (500-0524) • 2 AGW de Eppinger en ángulo con refrigeración externa • 2 fresas AGW rectas de Eppinger con refrigeración externa Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106000127, altura total: 4.400 mm, ancho total: 2.350 mm, longitud total: 10.470 mm, altura de construcción: 4.400 mm, ancho de construcción: 2.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso en vacío: 5.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 29 A, Equipamiento: documentación / manual, Kardex Remstar LR-35 vertical buffer module (Compact Buffer / Miniload-in-a-Box) with integrated SmartLOG pick-to-light system. Year 2019. Used, good condition, approx. 7 months in service. This was the original unit at the site. It ran for about 7 months before the company ceased operations, so it is in very good working order with low running hours. Fully commissioned and functional. Technical data (nameplate): Podpozu Ttkofx Ambsgt Type: LR-35-20X400X600X4400 Serial number: 106000127 Year: 2019 Manufacturer: Kardex Produktion Deutschland GmbH, Werk Neuburg Nominal voltage: 3/N/PE 400 V, 50/60 Hz Nominal power: 20.0 kVA / 28.8 A Max. load per bin: 35 kg Certification: CE, TUV SUD, GS Configuration: Dimensions: 2,350 mm wide x 10,470 mm long x 4,400 mm high Storage: 2 aisles x 20 portals x 17 levels 675 bins of 400 x 600 x 122 mm Useful volume: 19.76 m3 Throughput: 110 to 130 bins per hour At 4.4 m high the machine fits a standard warehouse, unlike taller LR units that need a very high building. Location: San Sebastian, Spain. Sold ex location, buyer arranges dismantling and transport. Full documentation available (invoice, CE declaration, manuals, technical specification and layout drawing). A second identical unit (2020, never used) is also available. Price negotiable. Serious enquiries welcome.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106000162, altura total: 4.400 mm, ancho total: 2.350 mm, longitud total: 10.470 mm, altura de construcción: 4.400 mm, ancho de construcción: 2.350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, peso en vacío: 5.000 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 28 A, Equipamiento: documentación / manual, Kardex Remstar LR-35 vertical buffer module (Compact Buffer / Miniload-in-a-Box) with integrated SmartLOG pick-to-light system. Year 2020. As new, never used. Zero operating hours. The system was fully commissioned by the installer but the company ceased operations before it entered service, so the machine has been standing idle in as-new condition since installation. Technical data (nameplate): Type: LR-35-20X400X600X4400 Serial number: 106000162 Year: 2020 Manufacturer: Kardex Produktion Deutschland GmbH, Werk Neuburg Nominal voltage: 3/N/PE 400 V, 50/60 Hz Nominal power: 20.0 kVA / 28.8 A Pgsdpfx Asztzqbembst Max. load per bin: 35 kg Certification: CE, TUV SUD, GS Configuration (installer specification): Dimensions: 2,350 mm wide x 10,470 mm long x 4,400 mm high Storage: 2 aisles x 20 portals x 17 levels 675 bins of 400 x 600 x 122 mm Useful volume: 19.76 m3 Throughput: 110 to 130 bins per hour At 4.4 m high the machine fits a standard warehouse, unlike taller LR units that need a very high building. Location: San Sebastian, Spain. Sold ex location, buyer arranges dismantling and transport. Full documentation available (invoice, CE declaration, manuals, installer technical specification and layout drawing). A second identical unit (2019, low use) is also available. Price negotiable. Serious enquiries welcome.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), FN 350: filtro monofásico de EMC para accionamientos de motores e inversores. Pgodpfscdzyrjx Ambet Solución de filtrado compacta para aplicaciones de inversores monofásicos. Bornes de conexión con protección contra contacto. Permite el cumplimiento de las normas EN 55011/14/22. Cumple con la norma IEC 60950. Frecuencia: CC - 400 Hz. Corriente de fuga: de 4,9 a 11 mA. Potencia de atenuación: estándar, alta. Disponibles: 8 unidades.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: 6243, recorrido eje X: 5.000 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina base / recorridos: Eje X: 5.000 mm, eje Y: recorrido del carro del cabezal 2.100 mm, eje Z: cabezal 1.500 mm. Estructura de la máquina: Estructura de soldadura compacta y resistente a la torsión, con guías planas endurecidas y cubiertas de acero telescópicas para protegerla de virutas y refrigerante. Carro del cabezal: Ejecución en fundición con compensación hidráulica de peso, guiado por guías combinadas de rodamiento/deslizamiento. Banco de la máquina: Ejecución de banco plano con un ancho de guía de aproximadamente 1.200 mm y guías compactas de rodamiento para una alta precisión. Cabezal de fresado universal automático: Portacabezal de fresado con giro CNC de 340 x 1°, dentado Hirth de aproximadamente 125 kN; cabezal de fresado 180 x 1°, aproximadamente 100 kN; husillo de fresado con sujeción rápida de herramienta hidromecánica, fuerza de tracción de aproximadamente 25 kN; portafusibles SK 50, DIN 69871. Accionamiento principal: 37 kW al 100 % del ciclo de trabajo, 53 kW al 40 % del ciclo de trabajo; motor de CA con refrigeración externa, transmisión de 2 velocidades con conmutación automática; velocidad de giro 22–4.000 1/min. Accionamientos de avance: Accionamientos individuales digitales de CA; X/Y: 2–12.000 mm/min, Z: 2–15.000 mm/min. Control / Sistemas de medición: Control central a través de Heidenhain TNC 430 M. Sistemas de medición lineal directa sin contacto. Pgjdpjz Dvycjfx Ambjt Electricidad: EN 60204 / VBG 4, 400/230 V ±10 %, 3 fases, 50 Hz, 24 V de tensión de control; potencia de conexión de aproximadamente 80 kVA. Armario eléctrico IP54, motor principal IP55. Lubricación: Transmisión principal/accionamiento del cabezal de fresado: lubricación por circuito de aceite; husillo principal: lubricación continua con grasa; guías/husillos a bolas: lubricación centralizada por impulsos. Refrigerante: Suministro de refrigerante interno/externo con filtro de cinta de papel. Máx. 50 l/min a 10 bar o 47 l/min a 16 bar; depósito de 500 l. Conmutación de agua/aire de refrigeración. Agregado de refrigeración por aceite para la estabilización de la temperatura y el aumento de la precisión de fabricación. Control de nivel: Electromecánico mediante 2 husillos a bolas verticales con accionamientos, sistemas de medición y ejes CNC separados. Plataforma de trabajo: Desplazamiento en la dirección X, con panel de control CNC; puerta con protección eléctrica y ventana de visión. Estación de recogida: 10 herramientas; peso máximo de la herramienta: 25 kg, longitud 400 mm, Ø 125 mm, con espacios adyacentes libres, Ø 250 mm. Placa de sujeción: 3.500 x 3.000 mm; ranuras en T 22 H12 DIN 650, distancia 250 mm; superficie de sujeción con grado de precisión 1 DIN 876. Mesa giratoria CNC: Superficie de sujeción: 1.250 x 1.600 mm / Ø 1.800 mm; división Hirth 360 x 1°; 6 ranuras longitudinales 22 H12, 2 ranuras de referencia 22 H7; distancia entre ranuras en T: 160 mm; casquillo de centrado Ø100 H7 x 20 mm; máx. 5 1/min; momento de vuelco: 85.000 Nm; momento tangencial: 120.000 Nm; carga máxima de la mesa: 11.500 kg. Equipamiento adicional: Portafusibles con orientación de 360 x 1°; transportador de virutas con banda de bisagra para X=5.000 mm, ancho de descarga de aproximadamente 350 mm, altura de descarga de aproximadamente 1.250 mm; sonda de medición 3D inalámbrica; volante electrónico HR 410 para 3 ejes; mecanizado pendular para 2 áreas de trabajo con áreas de seguridad monitorizadas; pantalla antisalpicaduras móvil manualmente. Supervisión de coli

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 100 h, número de máquina/vehículo: R91, Máquina llenadora bag in box usada SRAML RBB-LT300 - Año 2023Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Sraml RBB-LT300 es una llenadora Bag-in-Box compacta de un solo cabezal, diseñada para aplicaciones de hot-fill fiables en producción de bebidas. Pensada para entornos de envasado industrial, esta unidad admite una amplia gama de tamaños de bolsa y ofrece llenados consistentes e higiénicos que cumplen con las expectativas de calidad actuales. Como parte de una línea de embotellado usada o como llenadora independiente, proporciona un rendimiento fiable y una integración sencilla con la maquinaria de envasado aguas abajo.Fabricante: SramlModelo: RBB-LT300Año: 2023Velocidad de producción: Up to 260 bags/hour (at 5.0L)Formatos: Compatible with 3.0L to 20.0L Bag-in-BoxCabezales de llenado: 1Cuello/fitment: VitopPotencia: 1.5 kWTensión/Frecuencia: 400 V / 50 HzDimensiones (L x W x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mmPeso: 120 kgAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RBB-LT300 está diseñada para operaciones eficientes y repetibles con controles simplificados para el operario y alta fiabilidad de proceso. Incluye un depósito pulmón integrado para estabilizar el flujo de producto y un punto de conexión CIP para enlazar con los sistemas de limpieza de planta, favoreciendo una operación higiénica y reduciendo los tiempos de cambio de formato. Los ajustes mecánicos rápidos permiten transiciones de formato eficientes en los tamaños de bolsa admitidos sin herramientas complejas.Depósito pulmón integrado para una alimentación de producto estableConexión CIP para una integración de limpieza optimizadaDiseño orientado a hot-fill, adecuado para aplicaciones de zumosControles intuitivos para modos de ajuste y producciónPrecisión de dosificación constante con un solo cabezal de llenadoCapacidades de integración en línea de producciónEsta llenadora Bag-in-Box puede operar como estación independiente o integrarse en una línea de envasado industrial de segunda mano o nueva. Se combina de forma natural con soluciones de manipulación de cajas, formación de cartón, encajado y paletizado. La huella de la máquina y sus utilidades facilitan su ubicación antes de las estaciones de sellado y encajado en entornos de producción de bebidas.Operación independiente o en líneaCompatible con equipos Bag-in-Box aguas abajoRango de formatos flexible de 3.0L a 20.0LIdeal para integrar en actualizaciones de líneas de embotellado usadasEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricada en 2023 y con menos de 100 horas de funcionamiento, esta unidad se presenta como una llenadora de última generación y bajo uso. Está funcional y lista para operar, ofreciendo una alternativa casi nueva para productores que buscan un rendimiento fiable sin los plazos de entrega del equipo nuevo.Máquina de bajo uso con menos de 100 horas... Pedpfx Amezrgrnsbegt

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Máquina llenadora de productos lácteos usada AL AMANE Aman Pack C30 - 2019 La nueva máquina Aman Pack C30 es una máquina llenadora de alto rendimiento, fiable y de uso económico, fácil de usar y mantener, que viene satisface las necesidades de diferentes clientes, con las siguientes características: Bajos costes de operación, alta eficiencia. Máquina diseñada con fácil acceso para el operario. Acero inoxidable que cumple las normas europeas: Marco de acero inoxidable 304L. Todas las partes que tienen contacto con la leche son de acero inoxidable 316L. Pgodpjvguz Refx Ambot Posibilidad de conexión al sistema CIP. Alta y eficiente tasa de producción de 2800 cartones por hora para los 500 ml. Compacta. Los tipos de envases dosificados por las máquinas llenadoras usadas Aman Pack C30 están disponibles en diferentes tamaños de 120 ml a 500 ml.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Taponadora usada BERTOLASO Tornillo de aluminio hasta 1200 bph La taponadora de aluminio Bertolaso responde claramente a las necesidades de embotellado con tapones de aluminio. Además, los técnicos revisaron este modelo en 2008 y lo adaptaron para el taponado Stelvin, asegurando así fiabilidad y versatilidad. Especificaciones técnicas Pgsdpfxevgva Is Ambot La máquina utiliza efectivamente un cabezal taponador para operar con tapones de aluminio de rosca. Además, el sistema realiza un movimiento de rotación en el sentido de las agujas del reloj para garantizar un proceso de taponado uniforme y preciso. En consecuencia, procesa 1200 botellas por hora, lo que la convierte en una solución ideal para producciones pequeñas y medianas. Las dimensiones compactas de la máquina, que miden 1200 mm de largo, 900 mm de ancho y 1200 mm de alto, permiten por lo tanto una fácil integración en líneas de producción existentes. Además, su peso de 0 kg proporciona una estructura estable y duradera adecuada para un uso intensivo. Seguridad y mantenimiento Las funciones de seguridad integradas sin duda protegen a los operadores durante el uso. De esta forma, estos sistemas permiten que la máquina cumpla con los estándares de seguridad industrial modernos. Además, el diseño modular y la disponibilidad de componentes originales Bertolaso simplifican el mantenimiento regular. Eficiencia y adaptabilidad Esta máquina, lista para usar, optimiza los tiempos de producción manteniendo un alto nivel de precisión en el taponado. Además, la adaptación para tapones Stelvin satisface las demandas actuales del mercado y, como resultado, ofrece una mayor flexibilidad en comparación con el modelo original. Aplicaciones La máquina taponadora de rosca Bertolaso atiende de manera eficiente a varios sectores industriales, incluidos los de vino, alimentos y bebidas. En consecuencia, su versatilidad y alto rendimiento brindan una opción óptima para las empresas que requieren una máquina confiable y eficiente para cierres de tapones de aluminio. Conclusión El modelo VB 40 V 22 ofrece robustez, eficiencia y seguridad. Además, tapona 1200 botellas por hora y se adapta al taponado Stelvin, lo que la convierte en una solución altamente competitiva para empresas de varios tamaños. En consecuencia, la confiabilidad Bertolaso y el cumplimiento de las normas de seguridad hacen de esta máquina una valiosa inversión en el sector del embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Pgodpjvgva Uofx Ambjt Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: SCIAC44, Enjuagadora de segunda mano Aesse Service LINE6 año 2018 Por lo tanto, esta máquina proporciona una opción fiable y robusta para las plantas de embotellado industrial. A Esse Service fabricó este modelo en 2018 para garantizar un alto rendimiento con una eficiencia energética óptima y mantener la calidad de los procesos de enjuague. Aunque se ha utilizado anteriormente, la máquina ha tenido un funcionamiento muy limitado, lo que la ha conservado en excelentes condiciones. Ya almacenado, el modelo LINE6 está diseñado para manejar envases de vidrio con un formato estándar de 0,75 L y funciona a una velocidad de 900 botellas por hora (BPH). Especificaciones técnicas de la máquina de enjuague Aesse Service La máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 ofrece una producción estable con un consumo de energía de 2 kW. Además, una corriente alterna de alta tensión (A.T.) de 400 V ±10% con neutro y tierra alimenta la máquina, mientras que una baja tensión (B.T.) de 24 V de corriente continua ±10% alimenta los circuitos de control. Por lo tanto, la máquina admite una frecuencia de funcionamiento de 50 a 60 Hz, que se adapta bien a diferentes estándares industriales. Sistema neumático La máquina requiere un suministro neumático de 6 bar y consume 500 litros por minuto para funcionar de manera efectiva. Además, este flujo de aire estable permite ciclos de enjuague precisos, lo cual es crucial en las líneas de embotellado donde la regularidad del flujo afecta directamente la calidad del producto. Además, la consistencia del flujo de aire garantiza un rendimiento fiable a lo largo del tiempo. Psdevhcplepfx Ambjgt Dimensiones y peso El diseño compacto de la máquina de enjuague usada Aesse Service LINE6 año 2018 permite una fácil integración en entornos de trabajo con espacio limitado. Por este motivo, la máquina mide 1300 x 1300 x 1600 mm (largo x ancho x alto), con un peso en seco, es decir, sin líquidos ni conductos rellenos, de entre 300 y 500 kg. En consecuencia, el peso moderado permite un fácil transporte e instalación, lo que hace que el modelo LINE6 sea práctico y versátil para diversas aplicaciones industriales. Capacidad del contenedor La Enjuagadora Usada Aesse Service LINE6 año 2018 maneja botellas con capacidades que van desde un mínimo de 0,5 litros hasta un máximo de 1,5 litros, proporcionando así capacidades de producción versátiles. Esta gama, en particular, se adapta a las necesidades de enjuague para varios formatos estándar utilizados en la industria de bebidas. Diámetro y altura de la botella Además, la máquina acepta botellas con diámetros de 55 mm a 115 mm. En consecuencia, esta flexibilidad le permite manejar diferentes tipos de envases de vidrio de forma segura durante el ciclo de enjuague. Además, la máquina admite alturas de botella entre 160 mm y 345 mm, lo que beneficia a las empresas al permitirles utilizar diferentes formatos sin tener que cambiar frecuentemente de equipo. Rendimiento y fiabilidad La enjuagadora proporciona un rendimiento duradero gracias a su construcción robusta y su ingeniería avanzada. Además, su diseño reduce el mantenimiento rutinario, asegurando así la continuidad operativa esencial para las líneas de embotellado industrial. Dado que esta máquina ha tenido un uso previo mínimo, aumenta su confiabilidad. Con una velocidad de 900 BPH, el modelo LINE6 ciertamente satisface las necesidades...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 41.000 h, Etiquetadora Monoblock de Llenado Usada Polaris para Aceite de Oliva – 1400 BPH Si busca una solución fiable y optimizada para la producción de aceite de oliva, la Etiquetadora Monoblock de Llenado Polaris es una excelente inversión. Diseñada para una velocidad de aproximadamente 1400 botellas por hora (BPH), esta máquina es ideal para pequeñas y medianas empresas que buscan aumentar la eficiencia de producción sin comprometer la calidad. Como máquina usada, también ayuda a reducir los costos de adquisición manteniendo un alto rendimiento gracias a su estructura robusta y tecnología confiable. 1. Características principales El núcleo de esta solución de embotellado radica en la combinación de funciones de llenado y etiquetado dentro de una sola línea de producción. A continuación, se muestran algunos puntos clave: Estructura monoblock: llenado y etiquetado integrados en una sola unidad. Capacidad de 1400 BPH: perfecta para medianas empresas. Compatibilidad con aceite de oliva: diseñada para manejar líquidos con densidad similar al aceite comestible. Diseño ergonómico: fácil acceso a los componentes para mantenimiento y limpieza. Integración sencilla: se puede añadir fácilmente a una línea de embotellado existente. Estas características garantizan la máxima eficiencia operativa y agilizan el proceso de producción, preservando al mismo tiempo la calidad del aceite de oliva y ofreciendo un acabado profesional a cada botella. 2. Beneficios de esta solución híbrida de llenado y etiquetado Adoptar un monobloque de llenado y etiquetado puede proporcionar ventajas significativas para quienes buscan desarrollar o actualizar su sistema de producción de aceite de oliva: Menores costos operativos: una sola máquina simplifica el diseño de producción y reduce los gastos de mantenimiento. Optimización del espacio: gracias a su diseño compacto, se minimiza el área de instalación. Mejor control de calidad: menos transiciones entre el llenado y el etiquetado significan menos errores y menos desperdicio. Podpfx Ajvvapxsmbogt Flexibilidad: la máquina se puede ajustar para adaptarse a diferentes tamaños de botellas y tipos de etiquetas. Con estas ventajas, el Monobloque Polaris (M278) es particularmente adecuado para empresas que buscan mejorar la productividad manteniendo altos estándares de calidad. Su velocidad de aproximadamente 1400 BPH asegura una respuesta rápida a las demandas del mercado. 3. Maximizar la eficiencia de producción El aceite de oliva requiere un cuidado específico para preservar sus propiedades organolépticas y nutricionales. Este monobloque de llenado y etiquetado está diseñado teniendo en cuenta estos aspectos, con componentes de alta calidad que trabajan juntos para garantizar que se mantenga la naturaleza delicada del producto. Los factores clave que ayudan a mejorar la eficiencia de producción incluyen: Ajustes precisos: la capacidad de ajustar con precisión el volumen de llenado reduce el desperdicio de aceite. Reducción del tiempo de inactividad: un diseño intuitivo que simplifica el mantenimiento y los cambios de formato. Automatización inteligente: algunos procesos (como la gestión de etiquetas) se pueden automatizar, lo que minimiza la intervención manual. Todas estas características hacen del Monobloque Polaris (M278) un activo valioso para quienes buscan mejorar el rendimiento de su línea de embotellado, asegurando un flujo de trabajo continuo y confiable.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 Metros Año 2010 El Acumulador Helicoidal Tetra Pak Usado 47 metros año 2010 optimiza el flujo de envases en líneas de embotellado de alta capacidad. En concreto, equilibra la línea de producción de forma eficiente, asegurando un movimiento constante entre las diferentes máquinas. Como resultado, reduce los tiempos de parada y aumenta la productividad general de la planta. Además, mejora la consistencia operativa, lo que mejora la eficiencia general. Tetra Pak, líder mundial en soluciones de embotellado y envasado, fabricó este modelo ACHX 30 para ofrecer robustez y fiabilidad. Cabe destacar que su estructura helicoidal compacta y acumula eficientemente los envases a la vez que minimiza el uso del espacio. Además, con una longitud de 47 metros, gestiona grandes volúmenes de envases, asegurando un flujo continuo incluso durante cambios de formato u operaciones de mantenimiento aguas arriba o aguas abajo de la línea. Por tanto, garantiza la productividad sin interrupciones innecesarias. Funcionamiento y características técnicas del acumulador helicoidal Tetra Pak El acumulador helicoidal Tetra Pak mueve los envases de forma suave mediante un sistema en espiral, lo que evita cuellos de botella y reduce el riesgo de daños en el producto. Además, la configuración helicoidal distribuye la carga de forma uniforme, manteniendo un flujo constante. Esto es especialmente importante para líneas de embotellado de alta velocidad, donde las interrupciones podrían provocar pérdidas de productividad. Los técnicos han revisado el acumulador helicoidal Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010, asegurando la fiabilidad operativa y el cumplimiento de las normas de seguridad vigentes. Aunque permanece almacenado, está listo para su integración inmediata en una nueva línea de producción. Además, el proceso de revisión incluyó componentes críticos como motores, cintas transportadoras y sensores. De esta forma, este minucioso mantenimiento garantiza un funcionamiento duradero y de alto rendimiento. Como resultado, minimiza el riesgo de fallos mecánicos. Integración en líneas de embotellado El modelo ACHX 30 se integra perfectamente en varias configuraciones de líneas de embotellado. De hecho, su longitud de 47 metros proporciona una alta capacidad de acumulación, reduciendo el impacto de paradas repentinas de la máquina aguas abajo. Por esta razón, el resto de la línea continúa funcionando sin interrupciones, maximizando la eficiencia de la producción. Además, este diseño reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, este acumulador Helix de Tetra Pak administra el flujo de manera inteligente, manteniendo una velocidad de producción constante. En otras palabras, minimiza las variaciones de carga en las máquinas de llenado y envasado, lo que prolonga la vida útil de los componentes mecánicos. En consecuencia, reduce los costos de mantenimiento al tiempo que mantiene altos niveles de productividad. Además, optimiza el consumo de energía, lo que contribuye a la eficiencia de costos. Podpsv Dab Rofx Ambsgt Conclusión del acumulador Helix de Tetra Pak El acumulador Helix de Tetra Pak usado de 47 metros del año 2010 optimiza de manera eficiente el flujo de contenedores en las líneas de embotellado. Debido a su revisión completa y características técnicas avanzadas, garantiza una acumulación de contenedores suave y segura. Además, mejora constantemente la eficiencia general de la planta. Como resultado, los profesionales de la

Estado: usado, Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph La Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph garantiza un embotellado eficiente de agua mineral, agua con gas y refrescos carbonatados (CSD). En concreto, procesa envases de PET de 1,5 l mediante tecnología de llenado isobárico para preservar la calidad de las bebidas, tanto carbonatadas como no carbonatadas. Además, el estándar de cuello de botella es PCO 1810. Además, esta Línea de Embotellado Usada KRONES para agua sin gas, con gas y refrescos carbonatados (CSD) de 12000 bph integra máquinas sincronizadas, optimizando así cada paso de la producción, desde la alimentación de preformas hasta el envasado final y la paletización. Alimentación y Preparación de Preformas en esta Línea de Embotellado Usada KRONES El proceso comienza con el alimentador de preformas, que suministra preformas continuamente al inversor de preformas. Como resultado, la línea mantiene un flujo fluido y constante, con la correcta alineación de las preformas antes del proceso de soplado. Máquina de Moldeo por Soplado A continuación, la máquina de moldeo por soplado, una Krones Contiform Compact 10, del año 2001, utiliza un sistema de control Siemens S5 para gestionar las fases de calentamiento y soplado. De esta manera, transforma las preformas en botellas de PET con la forma precisa, listas para los procesos posteriores. Transportadores de Aire de la Línea de Embotellado Usada KRONES para agua con y sin gas Una vez formadas las botellas, se transfieren mediante transportadores de aire Krones AirCo, modelo AirCo, del año 2011. Estos transportadores tienen una longitud aproximada de 110 metros. Además, están controlados por inversores y un controlador Siemens S5, lo que garantiza el transporte a la siguiente estación. Unidad de Mezcla y Carbonatación Antes del llenado, el producto pasa por la unidad de mezcla y carbonatación, una Krones MS, año 1992. Este sistema mezcla agua y jarabe, y luego carbonata el producto con CO₂ para bebidas con gas o inyecta nitrógeno para agua sin gas. Cabe destacar que la unidad garantiza un funcionamiento y una mezcla continuos, manteniendo así la consistencia del producto durante toda la producción. Monobloque de Llenado Pgjdpfx Amowa Tqcjbot Después del mezclador, entra en funcionamiento el monobloque de llenado (Krones VK PET 100 SV K, año 1993). Controlado por un sistema Schleicher, incluye: Unidad de enjuague de botellas Llenadora isobárica, apta para bebidas sin gas y carbonatadas Unidad de tapado para botellas de PET PCO 1810 Conexiones CIP (Limpieza In Situ) Capacidad para formatos de 1,5 l Cabe destacar que esta unidad representa el corazón de la línea, realizando varias funciones críticas dentro de un bloque compacto y coordinado. Etiquetadora Inmediatamente después del llenado, una etiquetadora Krones, modelo Canmatic, del año 1997, aplica etiquetas a las botellas de PET con precisión. Esto garantiza un posicionamiento preciso y un alto rendimiento, contribuyendo a una presentación final profesional. Envolvedora retráctil Posteriormente, la envolvedora retráctil Dimac Green Star Big, del año 2011, forma multipacks utilizando film retráctil.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora Descripción Técnica de la Máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada La máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora maneja envases de PET y vidrio utilizando un embalaje de cartón wrap-around de alta eficiencia. OCME fabricó este modelo ALTAIR N/50 en el año 2000 para respaldar líneas de embotellado de alta capacidad. Como resultado, la máquina ofrece una solución robusta y confiable para operaciones de envasado secundario. Actualmente, la máquina permanece almacenada; sin embargo, el equipo la ha mantenido en condiciones controladas para garantizar su integridad operativa. Además, su estructura compacta y modular permite a los fabricantes instalarla tanto en plantas de producción existentes como en nuevas. Configuración y Operación La máquina Wrap Around OCME ALTAIR N/50 Usada de 3300 cajas/hora utiliza una alimentación en línea recta, que guía los envases de manera uniforme hacia el área de formado de cartón. Una vez que las botellas entran, la máquina pliega el cartón y lo sella durante el mismo ciclo. En particular, su sincronización mecánica permite que las fases de formado, plegado y encolado se realicen de forma fluida y eficiente. Como resultado, la unidad mantiene una alta precisión de envasado. Además, los técnicos pueden realizar cambios de formato rápidamente, reduciendo así el tiempo de inactividad. Además, la disposición simplificada mejora la accesibilidad para el mantenimiento y el ajuste. Gracias a esto, los operadores pueden optimizar los cambios de formato con una formación mínima. Esta máquina maneja formatos de botella de 0,75 L y admite las siguientes configuraciones de cartón: 3×2, 3×4 y 3×6. Esta versatilidad la hace adecuada para diversas necesidades de producción y formatos de envasado. Rendimiento y capacidad de producción La OCME ALTAIR N/50 Wrap Around usada de 3300 cajas/hora procesa hasta 3300 cajas por hora, independientemente del formato 3×2 o 3×4. En la configuración 3×2, la máquina envasa 19.800 botellas por hora. En cambio, la configuración 3×4 procesa 39.600 botellas por hora, ya que cada caja contiene 12 botellas. Gracias a esta flexibilidad, los operadores pueden responder rápidamente a los cambios en la demanda de producción. De hecho, la configuración mecánica permite un funcionamiento a alta velocidad incluso con una carga de trabajo elevada. En consecuencia, la máquina garantiza un rendimiento constante en una amplia gama de aplicaciones. Además, los ingenieros pueden confiar en su repetibilidad para cumplir con los estrictos estándares de envasado. Seguridad y compatibilidad OCME equipó la OCME ALTAIR N/50 Wrap Around usada con sistemas de seguridad integrados. Estos incluyen barreras fotoeléctricas, botones de parada de emergencia y protectores en todas las zonas peligrosas. Por lo tanto, el sistema cumple plenamente con las normas de seguridad europeas. Además, garantiza un entorno de trabajo seguro sin comprometer la productividad. La máquina funciona a la perfección con envases de PET y vidrio. Esta compatibilidad permite a los equipos de producción utilizarla en diversas líneas de producto. Además, permite el cambio de formato sin tener que recalibrar todo el sistema. Podpfxewrpnbs Ambogt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Pgsdpoxqmp Rofx Ambet Estado operativo y documentación técnica Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 12.850 h, modelo de controlador: Siemens Sinumerik 840 D, potencia del láser: 2.400 W, frecuencia de golpes (máx.): 600 r/min, recorrido eje X: 3.085 mm, recorrido del eje Y: 1.650 mm, DETALLES TÉCNICOS Tipo de láser: TLF 2400 turbo Potencia del láser: 2.700 W Área de trabajo, eje X, sin reposicionamiento: 3.085 mm Área de trabajo, eje Y, máx.: 1.650 mm Velocidad de desplazamiento, eje X, máx.: 90 m/min Velocidad de desplazamiento, eje Y, máx.: 60 m/min Velocidad de desplazamiento simultánea: 108 m/min Frecuencia de pulsación máx.: 600 1/min Diámetro de punzonado máx.: 76,2 mm Espesor máximo de la chapa: 8 mm Fuerza de punzonado: 220 kN Peso máximo de la pieza de trabajo: 230 kg Número de herramientas en el almacén: 18 unidades DETALLES DE LA MÁQUINA Control (versión del software): Siemens Sinumerik 840 D Conexión neumática: 25 Nm³/h Conexión eléctrica: 65 kVA Tiempo de funcionamiento: 12.850 h (a fecha del 01.07.2026) Dimensiones y peso Podpfx Aez Duvvjmbogt Espacio requerido (largo × ancho × alto): 7.900 × 8.700 × 2.400 mm Peso de la máquina: 25.000 kg EQUIPAMIENTO Regulación capacitiva de la distancia ContourLas Extractor de polvo compacto Sensor de detección de escoria 18 portacajas de herramientas 18 platos de matriz 3 mordazas de sujeción Cambiador automático de herramientas con 18 estaciones Rotación de todas las herramientas Servomotores trifásicos digitales controlados por CNC y de mantenimiento nulo Reposicionamiento automático Desactivación rápida del sistema hidráulico Apagado automático Compensación de la longitud de la herramienta 2 guías para piezas pequeñas de 500 × 500 mm con sensores Lista de materiales Aspiración de restos de punzonado Capacidad de conformado Lubricación programable de la herramienta de punzonado Sujeción programable Control adaptativo de la longitud de la carrera Dispositivos de seguridad Sistema de telediagnóstico Conexión de red RJ45 Manual de instrucciones detallado Amplio conjunto de herramientas, incluidas 18 cajas de herramientas Armario de almacenamiento, verde TRUMPF Quickset TRUMPF Easylod Extensiones de mesa (fabricación propia) para el procesamiento de chapas de hasta 4 m de longitud Piezas de repuesto disponibles, sin verificar y sin almacenamiento Transportador de virutas con depósito Montaje con amortiguación de aire Multierramienta Matrices para roscado