Millipore Ibérica Normalfluss-Filtration de segunda mano en venta (1.077)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, altura total: 1.843 mm, ancho total: 1.970 mm, Diámetro del alambre (máx.): 0,3 mm, peso total: 4.200 kg, número de ejes: 5, diámetro del alambre (min.): 0,15 mm, Esta máquina de electroerosión por hilo de 5 ejes Sodick AQ535L se fabricó en 2007. Tiene un recorrido en el eje X de 550 mm, en el eje Y de 350 mm y en el eje Z de 300 mm. El tamaño de la mesa de trabajo es de 790 x 500 mm, con una capacidad máxima de peso de la pieza de 800 kg. Si está buscando obtener capacidades de electroerosión por hilo de alta calidad, considere la máquina Sodick AQ535L que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Recorridos de los ejes: • U: 80 mm • V: 80 mm • Mesa / Depósito: • Tamaño de la mesa de trabajo (An x Pr): 790 x 500 mm • Dimensiones del tanque de trabajo (An x Pr): 1100 x 720 mm • Distancia del suelo al tablero de la mesa 1005 mm Ledpsy D Rvdefx Al Sohk • Capacidad de la pieza de trabajo: • Altura máxima de la pieza: 290 mm (estándar) / 270 mm (sumergida) • Peso máximo de la pieza: 800 kg (estándar) / 680 kg (sumergida) • Sistema de hilo: • Ángulo de conicidad: 20° / 80 mm • Tensión del hilo: de 300 g a 2300 g • Velocidad máxima de alimentación del hilo: 250 mm/seg • Peso máximo de la bobina de hilo: 6 kg • Depósito dieléctrico: • Dimensiones exteriores (An x Pr x Al): 640 x 2400 x 1843 mm • Peso en vacío: 350 kg • Capacidad: 730 L • Desionizador: 10 L • Sistema de filtración: 2 filtros de papel reemplazables

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 457 mm, recorrido del eje Y: 171 mm, recorrido del eje Z: 504 mm, velocidad del cabezal (máx.): 2.640 rpm, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Rectificadora tangencial J.S 540 X Superficie rectificable: 457 x 152 mm Recorrido vertical: 504 mm Dimensiones de la muela estándar: 200x20x31,75 mm Lsdpfxeyuwvke Al Sohk Velocidad de rotación de la muela: 2640 rpm Manuales de uso y mantenimiento Declaración CE Tanque con filtración por papel

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, ACSYS Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Sistema de procesamiento láser ACSYS BARRACUDA® Custom Dual FL70S Láser de fibra – Máquina láser industrial – Año de fabricación 2020 Se ofrece a la venta un sistema láser de procesamiento de alta calidad de la marca ACSYS, tipo BARRACUDA Custom Dual FL70S, de fabricación alemana. La máquina está en excelente estado de conservación y es una instalación industrial profesional para marcado láser preciso, grabado y procesamiento de materiales. El sistema está equipado con dos láseres de fibra refrigerados por aire (2×70 W) y es ideal para producción en serie, marcaje industrial, grabados, inscripciones y procesamiento de piezas complejas. Gracias a su robusta construcción de ejes de granito y cabina de protección cerrada, la máquina trabaja con extrema precisión, fiabilidad y seguridad (Clase láser 1). Ideal para industria, procesamiento de metales, proveedores automotrices, fabricación de herramientas, electrónica, placas de identificación, códigos DataMatrix, códigos de barras, números de serie y más. Capacidades de la máquina: • Grabado y marcado láser de alta precisión en metal y muchos otros materiales • Marcaje en serie, placas de identificación, códigos QR / DataMatrix, logotipos, numeraciones • Procesamiento de grandes diseños sin desplazamiento (opción Large Field Removal) • Capacidad para procesar piezas 3D • Sistema de posicionamiento por cámara para alineación precisa de las piezas de trabajo • Procesos automatizados / integración industrial posible (PLC, red, USB) • Láseres de fibra refrigerados por aire de bajo mantenimiento y larga vida útil • Sistema industrial cerrado y seguro (Clase láser 1) Equipamiento / Opciones: • Sistema de cámaras LAS – Live Adjust System HD • Large Field Removal (LFR) – procesamiento de grandes campos sin desplazamiento • Controlador industrial PC con ACSYS Software Suite • Conexión a red / USB / PLC • Puerta automática y supervisión de seguridad • Iluminación y luz de señalización • Armario eléctrico climatizado • Sistema de extracción y filtrado de humos láser • Sistema de extracción y filtrado (ULT LAS 1500) - Flujo de aire máximo: 3.240 m³/h - Flujo nominal: 1.200 m³/h - Depresión máxima: 3.450 Pa - Potencia: aprox. 2,2 kW - Peso: aprox. 300 kg Datos técnicos: Máquina Fabricante: ACSYS Lasertechnik GmbH (Hecho en Alemania) Tipo: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Año: 04/2020 Láser: 2 × láser de fibra de 70 vatios (refrigerados por aire) Longitud de onda: 1055 – 1070 nm Campo de trabajo: aprox. 570 × 570 mm Recorridos de los ejes: X: aprox. 875 mm Y: aprox. 600 mm Z: aprox. 190 mm Datos eléctricos: Lhsdpfeyi Twgjx Al Sok • Conexión: 3AC / N / PE 400 V • Frecuencia: 50 Hz • Consumo de potencia: aprox. 5,5 kW Dimensiones y peso: • Ancho de la cabina: aprox. 2050 mm • Altura de la cabina: aprox. 2300 mm (con luz de señalización aprox. 2600 mm) • Profundidad de la cabina: aprox. 2850 mm • Peso total de la máquina: aprox. 3.800 kg Estado: usado Suministro: (ver imagen) (¡Sujeto a cambios y posibles errores en los datos técnicos!) Resolvemos cualquier consulta adicional con gusto por teléfono.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, peso total: 9.000 kg, número de ejes: 3, Esta INANMAK MEKOR PL-YPe 3100 de 3 ejes se fabricó en 2019. Presenta un área de trabajo de 3000 × 12000 mm y está equipada con una fuente de plasma de alta definición Hypertherm HPR400XD. La máquina incluye un cabezal de corte en bisel 3D y funciona a una velocidad máxima de posicionamiento de 20 m/min. Si está buscando obtener capacidades de corte por plasma de alta calidad, considere la máquina INANMAK MEKOR PL-YPe 3100 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más detalles. Ledpfxjzcn I Hj Al Sjhk • Fuente de plasma: Hypertherm HPR400XD Alta Definición, 400 A • Sistema de control: CNC Hypertherm Edge Connect • Área de trabajo: 3.000 × 12.000 mm • Cabezal de corte: Cabezal de corte en bisel 3D • Velocidad máxima de posicionamiento: 20 m/min • Voltaje de la máquina: 200 V / 50 Hz • Tensión del generador: 380 V / 60 A • Dimensiones de la mesa: 4.300 × 15.000 × 2.300 mm • Compatibilidad de materiales: Acero al carbono, acero inoxidable, aluminio • Uso: Aproximadamente 1 año • Estado técnico: Excelente Equipamiento adicional • Unidad de filtración y extracción de polvo Inanmak incluida

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Krauss Maffei KM 250-2000 CX Blue Power con robot industrial Sepro SR S5-35HL S4 Trans Año de fabricación: 2019 Unidad de inyección: Diámetro de husillo: 70 mm Peso de inyección: 980 g Presión de inyección: 1877 bar Volumen de dosificación: 1077 ccm Unidad de cierre: Fuerza de cierre: 250 t Distancia entre columnas: 630x630 mm Dimensiones de las placas de fijación: 995x1050 mm Expulsor: hidráulico Unidad de cierre: hidráulica Control: MC6 - Pantalla táctil Equipamiento adicional: Muy buen estado técnico Horas de funcionamiento: aprox. h en modo automático Euromap 67 Interfaz para robot Válvula de aire con medición de vacío x 1 Válvula de aire x 1 Desmoldeo hidráulico de núcleo x 3 Desmoldeo neumático de núcleo x 1 Control de canal caliente x 16 Unidad de inyección endurecida: bimetálica Máquina eficiente energéticamente – equipada con sistema de 3 bombas hidráulicas de caudal variable Movimientos paralelos Válvula proporcional en la unidad de inyección – inyección precisa Bomba adicional para purificación de aceite Robot industrial Sepro SR S5-35HL S4 Trans Año de fabricación: 2015 Robot de 5 ejes: 4 ejes accionados por servomotor (eléctrico): X, Y, Z, B; eje C Lhjdpfx Aszc Nw Aol Sok Pupitre de control táctil Paquete de seguridad para el robot Robot con adaptador, cinta transportadora y cabina de protección Adquisición del robot y de la cinta transportadora con coste adicional Dimensiones: Peso: 20100 kg Largo/Ancho/Alto: 6.50x2.20x2.30 m Todas las máquinas ofertadas son puestas en marcha por nuestros técnicos de servicio antes de la venta. Es posible solicitar un vídeo de las pruebas técnicas de la máquina seleccionada, o participar en pruebas técnicas en directo en nuestra empresa en Łódź. Precio: bajo consulta

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 200 kg, tensión de entrada: 400 V, superficie filtrante: 15 m², capacidad de aspiración: 1.100 m³/h, presión negativa: 3.200 Pa, frecuencia de entrada: 50 Hz, longitud de la manguera: 3.000 mm, Extractor de humos de soldadura, sistema de aspiración de polvo, filtro autolimpiante, neumático, de vacío, KEMPER. Para soldadura, lijado y todo tipo de polvo seco. Filtro autolimpiante para humos de soldadura con recogida de polvo sin contaminación. El filtro de cartucho móvil KEMPER MaxiFil Clean está diseñado para un funcionamiento continuo en la filtración de humos de soldadura y polvo de alta concentración. Apto para su uso en la soldadura de acero al carbono, acero de baja aleación y acero de alta aleación, así como de aluminio, utilizando cualquier método de soldadura. Económico en su funcionamiento gracias a la larga vida útil del cartucho filtrante. Parámetros: Caudal: 1100 m3/h Vacío máximo: 3200 Pa Ventilador trifásico de 1,5 kW Lhjdpfozdqv Uox Al Sek Superficie de filtración: 15 m2 Año de fabricación: 2015 Cartucho filtrante con membrana de PTFE Grado de filtración: > 99,97 % Regulador de tiempo de retardo integrado en el modo de inicio/parada. En caso de conectar un sensor de inicio/parada (opcional), el tiempo de retardo de la extracción después de finalizar el proceso de soldadura puede ajustarse a un valor de 5 a 60 segundos. Número de almacén: 1145

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema de filtración PALL Microflow está diseñado para la filtración de flujo tangencial de cerveza y permite procesos de clarificación continuos y totalmente automatizados. El sistema está configurado como una unidad en tándem con una capacidad de hasta 50 hectólitros por hora y es adecuado para cervecerías con una capacidad media a alta. Funciona con módulos de filtración por membrana, que garantizan un tratamiento suave del producto y un rendimiento de filtración estable. La instalación incluye bombas, un sistema CIP integrado y una automatización basada en Siemens, lo que garantiza un alto grado de control del proceso e higiene. Datos técnicos - Capacidad: aproximadamente 50 hl/h (sistema en tándem, funcionamiento las 24 horas) Lhjdpfjy Etcpex Al Ssk - Tipo de filtración: flujo tangencial (microfiltración) - Número de módulos: 48 - Rango de temperatura de funcionamiento: 0 °C a 70 °C - Equipamiento: bombas, sistema CIP integrado, tuberías completas, sistema de control - Sistema de control: Siemens S7 con Siemens OP07 HMI - Grado de automatización: totalmente automático Equipamiento - Módulos de filtración (48 unidades) - Bombas de producto - Sistema CIP integrado - Sistema completo de tuberías

Estado: usado, peso total: 38.000 kg, primer registro: 08/2005, longitud del espacio de carga: 13.300 mm, anchura del espacio de carga: 2.460 mm, altura del espacio de carga: 2.600 mm, Equipamiento: ABS, SOR Iberica semirremolque frigorífico Dimensiones: 13,30 x 2,46 x 2,60 m ¡Pared de 7 cm! Unidad de frío Carrier 1950 (primera matriculación 2017) Lodpoyi I Iaofx Al Sohk Ejes BPW con frenos de disco Buen estado Matrícula belga Precio: 7.900 € netos

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, Instalación de premix para la producción de bebidas con alto y bajo contenido de carbonatación. Las etapas técnicas del proceso son: desgasificación del agua, carbonatación del agua, dosificación de zumo de fruta en flujo parcial en el agua carbonatada. La mezcla se realiza en la sección de mezcla hasta el tanque de compensación. El agua utilizada se filtra de forma estéril a través de dos filtros de partículas en la entrada. Máquina (adicional): Unidad Intermix con sistema de carbonatación Lsdpfex T Aqfjx Al Sehk Caudal de agua: 22.575 l/h Caudal de zumo de fruta: 4.907 l/h Operación / Control: panel de control, manual Material: bastidor de acero negro pintado, partes en contacto con el producto en acero inoxidable Ubicación / Posición: independiente Construcción básica: estructura de bastidor abierto con pies de cúpula Equipamiento: recipiente de desaireación, recipiente de impregnación, depósito de compensación, regulación de dosificación de CO₂, tuberías internas, bombas y válvulas, armario eléctrico, 2 filtros trampa para filtración fina de agua en la entrada.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, recorrido eje X: 1.400 mm, recorrido del eje Y: 1.050 mm, recorrido del eje Z: 1.200 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 31i CNC, altura total: 3.760 mm, ancho total: 4.325 mm, peso total: 26.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, potencia del motor del husillo: 35.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, peso de la herramienta: 30.000 g, longitud del producto (máx.): 8.150 mm, número de ejes: 4, Este centro de mecanizado horizontal DOOSAN HM 8000 de 4 ejes se fabricó en 2014. Equipado con control CNC Fanuc 31i, tiene un diámetro máximo de pieza de 1450 mm y una capacidad de peso de 2000 kg. Incluye un sistema de refrigerante de alta presión a través del husillo, transportador de virutas y sondas tanto para la pieza de trabajo como para la herramienta. Si usted está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad considere la máquina DOOSAN HM 8000 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información sobre esta máquina. • Diámetro máx. de la pieza: 1450 mm • Peso máx. de la pieza: 2000 kg • Recorrido (X/Y/Z): 1400 x 1050 x 1200 mm • Tamaño de la paleta: 800 x 800 mm • Potencia del motor del husillo: 22/35 kW • Par máx.: 1732 N-m • Eje B: indexable por grados • Diámetro máx. de la herramienta: 130/320 mm • Longitud máx. de la herramienta: 630 mm Equipamiento adicional Lhjdozar Aiopfx Al Ssk • Aspirador de aceite de cinta • Torre de iluminación triple • Dispositivo de centrado de palets • Refrigerante de ducha • Refrigerante a través del husillo 70 bar, 7,5 kW, con filtración ciclónica • Desconexión automática • Control de carga de la herramienta • Transportador de virutas • Palpador de piezas OMP60 • Sonda de herramienta TS27R Dimensions Machine Depth 8150 mm Technical Specification Taper Size BT 50

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 15.869 h, recorrido eje X: 1.035 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, fabricante de controles: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530 E, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ejes: 4, Esta máquina DMG DECKEL MAHO 1035V de 3 ejes se fabricó en 2006. Cuenta con un recorrido del eje X de 1.035 mm, del eje Y de 560 mm y del eje Z de 510 mm. La máquina está equipada con un control Heidenhain iTNC 530 y cuenta con un almacén de herramientas con capacidad para 30 posiciones. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DMG DECKEL MAHO 1035V que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Lhedsy Uvnyopfx Al Ssk - Número de software del PLC: 4B0000_HEDR_02C- Estado de desarrollo: L3- DSP1: 340514 03.1- ICTL1: 340517 01- Tiempo de funcionamiento del control: 40 697 horas- Tiempo de funcionamiento de la máquina: 38 700 horas- Tiempo de ejecución del programa: 15 863 horas- Tiempo del punto de referencia del primer eje: 14 213 horas / 15 835 horas- Tiempo de ciclos del cambiador de herramientas: 1 585 horas- Cono del husillo: SK 40- Capacidad del almacén de herramientas: 30 posiciones (tipo cadena)- Palpador: Heidenhain TS640- Volante electrónico: Heidenhain- Potencia: 35 kVA- Corriente nominal máxima (A Jn máx.): 50 A- Fusible / corriente de entrada: 63 A- Tensión de red: 400 V- Frecuencia: 50/60 Hz- Tensión de control: 230 V- Alimentación de corriente continua: 24 V- Sistema de lubricación centralizada: unidad de bombeo Vogel que utiliza grasa fluida Divinol Lithogrease 000- Conjunto de regulación neumática: unidad integrada de filtración y regulación de aire SMC / Festo- Transportador de virutas no incluido Technical Specification Through-spindle Coolant No

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 18.071 h, peso total: 6.000 kg, número de ejes: 3, Esta DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd de 3 ejes se fabricó en 2016. Ideal para el torneado vertical de precisión, esta máquina mantiene una construcción robusta y fiabilidad. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina DMG MORI Gildemeister CTV 250 2nd que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • opción shopturn Ventajas de la máquina Lhedpjx D Nl Iofx Al Sjk Ventajas técnicas de la máquina • Disponibilidad a partir del • Peso: 6000kg • 40 kVA • 58 A En máx • 63 A • 400 V • 50 Hz • Sistema de control Siemens Sinumerik 840D Slimline • Accionamiento principal: Accionamiento principal CA 25 / 32 kW • Ciclo de trabajo: 100% / 40% ED • Velocidad del husillo: 5000 rpm • Par: 280 / 360 Nm • Cilindro de sujeción hueco • Torreta de 12 posiciones con portaherramientas • Diámetro de la torreta: 340 mm • Cinta transportadora de virutas abatible • Indicador luminoso de estado de 4 colores • Soplado de aire a través del husillo principal • Eje C con sistema de herramientas accionadas para torreta UDI 40 • Accionamiento para todas las estaciones de herramientas • Recorrido del eje Y mm • Sistema de guiado lineal • Husillo de bolas • Servomotor AC con encoder absoluto integrado • Escala de vidrio en los carriles-guía • Velocidad de desplazamiento rápido: 30 m/min • Sistema de refrigeración 8 / 20 bar • Capacidad del depósito de refrigerante: 600 litros • Caudal de la bomba de refrigerante 8 bar / 20 l/min • Caudal de la bomba de alta presión: 20 bar / 40 l/min • Suministro de refrigerante a través del disco de torreta a todas las estaciones de torreta • Grado de filtración del sistema de filtro de banda: 40 µm • Control del nivel de refrigerante • Aspiración del área de trabajo integrada máx. 400 m³/h • Sonda de pieza de trabajo Renishaw LP2DD • Sonda instalada en la estación de carga y descarga • Palpador con aleta de accionamiento neumático y control eléctrico • Precisión de medición: 10 µm • Placa de funciones para herramientas adicionales • Control de temperatura del armario de la máquina máx. 40°C • Unidad de refrigeración del armario eléctrico hasta 40°C • Refrigerador de aceite hidráulico • Soporte de diagnóstico remoto a través de Internet • Lavado de la zona de trabajo con 3 conexiones de tornillo de lavado • Dos válvulas conmutables por separado con 8 bar de presión • Cinta de descarga de piezas para el sistema de transporte de piezas SRA 160 • Diámetro de la pieza de trabajo: 100 mm • Sistema de transporte continuo de piezas SRA 160 en diseño de cadena de arrastre • Capacidad de almacenamiento: 30 piezas de diámetro 30-70 mm máx. 7 kg • Capacidad de almacenamiento: 18 piezas de trabajo de diámetro 30-100 mm máx. 15 kg • Altura máxima de la pieza de trabajo: 160 mm • Peso máximo total de la pieza de trabajo: 320 kg incluyendo palets • Altura de carga aprox. 800 mm • Cinta transportadora de cadena con prismas de transporte • Movimiento de la cadena de arrastre controlado por eje NC • Juego de bastidores de arrastre • Diámetro de la pieza de trabajo mínimo 30 mm máximo 160 mm • Barrera de luz para el sistema de transporte de piezas Estación de recogida • Dispositivo de sujeción para palets de carga SRA 160 • Interfaz de robot Profinet • Interfaz eléctrica para robot de 6 ejes a través de Profinet • Portabrocas de centrado y sujeción frontal por fuerza • Bandeja de almacenamiento intermedia apoyada sobre placa funcional

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Potencia total requerida: 22 kW Peso de la máquina: aprox. 8 t O F E R T A Podemos ofrecerle, sin compromiso, salvo errores y venta previa, desde stock: DISKUS Rectificadora plana vertical de doble cara en construcción tipo C con Lhsdpfxexqrbxo Al Sek alimentación rotativa de piezas y sistema automático de rectificado. Tipo: DDS 600 RAM Año de fabricación: 1972 / modernizada en 2002 # 6967 _____ Muela abrasiva – Ø cada una: 600 mm Diámetro interior/altura de la muela: aprox. 75 / 150 mm Velocidad de muela: Muela superior: 95 - 955 rpm (3-30 m/s) Muela inferior: 765 rpm (24 m/s) Accionamiento de husillo de rectificado: 22 kW cada uno Pieza de trabajo: Ancho de rectificado (o diámetro de la pieza): 20 – 120 mm Altura de rectificado (altura de la pieza): 50 mm Pasos de avance: 0,0025 - 0,05 mm Recorrido total de avance: 150 mm Ø exterior/círculo primitivo del disco transportador aprox.: 810 / 750 mm Dispositivo de giro de la pieza avance variable: 25 – 241 mm/s Potencia total instalada: aprox. 50 kW / 380 V / 50 Hz Peso: aprox. 8.000 kg Accesorios / Equipamiento especial • Control de medición IONIC modelo 17 A renovado en 2002 con pantalla y entrada directa de datos de rectificado, incluyendo contador de piezas, contador de tolerancia, monitorización de límites y generación de estadísticas. Las tolerancias de la pieza se miden constantemente mediante palpadores, y el avance hidráulico de las unidades de rectificado se ajusta en función de los parámetros ingresados en este sistema. • Medición automática del grosor de la pieza después del rectificado y verificación mecánica de la altura de la pieza antes de la entrada al área de rectificado para evitar daños en las muelas. • Dispositivo automático de rectificado hidráulico situado entre las muelas para el rectificado simultáneo según ciclo preestablecido (cantidad de piezas/tiempo), incluyendo retorno hidráulico de la corredera superior a la posición y medida de rectificado predeterminada. • Dispositivo de giro de piezas con disco transportador (Ø 810 mm) y regulación de velocidad continua. • Avance hidráulico de las muelas mediante operación por pulsos. • Extractor de niebla de aceite ELBARON con soporte y cono de extracción ajustable. • Plataforma perimetral transitable para facilitar la operación y supervisión del sistema. • Bastidor para cambio de muelas, varias muelas incluidas. • Lubricación centralizada, armario de control separado, sistema hidráulico independiente. Esta máquina es especialmente adecuada para el rectificado plano y paralelo simultáneo de piezas en grandes series. Por ejemplo: arandelas, aros de pistón, componentes hidráulicos, piezas de relojería, piezas estampadas, etc. Estado: De bueno a muy buen estado! Haga clic aquí para ver un video de la máquina. Entrega: desde stock, disponible inmediatamente, FCA Metzingen Pago: neto inmediato tras recepción de factura.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1970, diámetro de rectificado: 1.200 mm, longitud de rectificado: 5.000 mm, Rectificadora cilíndrica NAXOS UNION - KR 1250 / 5000 Altura del centro: 600 mm Diámetro de rectificado: 1200 mm Lhjdpfewrxqxex Al Sok Longitud de rectificado: 5000 mm Dimensiones de la muela: 1600 x 100 mm Velocidad de la muela: 1620 rpm Longitud: 17500 mm Ancho: 5500 mm Altura: 2200 mm Peso: 60000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Detalles técnicos: Recorrido en X: 1500 mm Recorrido en Y: 1000 mm Recorrido en Z: 1000 mm Control para programación: TNC 530 Horas de funcionamiento del husillo: aún no conocidas Ledpfxsu Nc Rij Al Sohk Rango de velocidad del husillo de fresado: 1: 30 a 930 y 2: 930 a 4000 / infinitamente variable rpm Portaherramientas horizontal/vertical: SK 50 (DIN 69871/DIN 69872 Forma A) Par en el husillo: 1000 Nm Cabezal de husillo oscilante izquierda y derecha: 90° Avance: 1 - 6000 mm/min Fuerza de avance: 30 kN Avance rápido: 15 m/min Número de herramientas: 1 ud. Superficie de fijación de la mesa L x A: 1600 x 800 mm Carga admisible sobre la mesa: 40 kN Tensión de servicio: 400 V / 50 Hz Potencia total requerida: 42 kW Peso aproximado de la máquina: 15,2 t Aire comprimido: 6,3 bar Dimensiones aproximadas de la máquina LxAxH: 3,1 x 4,7 x 2,6 m Dimensiones del filtro de refrigerante: 1,9 x 1,6 x 1,4 m Requerimiento de espacio aprox. LxAxH: aprox. 38,5 m² Aplicaciones: Fresado, taladrado, roscado, mandrinado con sistemas de medición longitudinal codificados directos Las guías de los 3 ejes son guías planas Posición del cabezal de fresado controlada +/-90° Refrigeración interna (IKZ) y externa Potencia nominal de accionamiento del husillo de fresado: 22 kW Con grupo hidráulico integrado hasta 100 bar de presión de trabajo Con sistema de refrigerante, bomba de alta presión 60 bar (refrigeración interna), caudal nominal 20 l/min, y bomba de baja presión 4 bar (refrigeración externa) así como pistola de pulverización Filtro de banda compacto RESY REBER SYSTEMATIC GmbH, tipo KBF 452/710 Transportador de virutas de banda articulada DGS, tipo SSF 600 P50, año 2004 Accesorios: Palpador de medición SK40 Herramienta de referencia SK40 Cabezal de fresado SEMPUCO

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Detalles técnicos: Peso de la máquina aprox.: 300 kg versión eléctrica - tensión/frecuencia: 400 / 50 a 3~ V/Hz Consumo eléctrico: 750 vatios Dimensiones L x A x A: 1,5 x 0,8 x 2,6 m Unidad de filtración compacta móvil con brazo de aspiración (aspiración de humos de soldadura y filtración de humos) Campo de aplicación: Diversas aplicaciones de humos y polvo (MIG/MAG hilo macizo) incl. tobera de aspiración fabricante Lincoln, tipo LFA 4.1 CPL BJ 2013; Ø de tubo 200mm; Ø de aspiración 280mm; longitud total = 3900mm; el cabezal está equipado con iluminación mediante interruptor de luz, cabezal giratorio manual para solapa de cierre, interruptor de encendido/apagado Temperatura del gas 40°C / 100°F Capacidad de aspiración aprox. 2000m³ Móvil mediante 4 ruedas, frenos delanteros Lhjdpju Nv Afefx Al Ssk *

Estado: usado, Filtro de placas con tierra de diatomeas. Filtro universal esterilizable para la filtración de líquidos con tierra de diatomeas. Filtro estacionario con elementos cuadrados dispuestos verticalmente en fila. Compresión de capas filtrantes hidráulica con control hidráulico desde el cuadro eléctrico integrado. Máquina (adicional): Filtro de tierra de diatomeas; años de fabricación 1979-2010 Capacidad aprox.: 850 hl/h - superficie de filtrado aprox. 174-242 m² Presión de trabajo: 8 bar Potencia: 6 kW Voltaje: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 10.100 mm Ancho: 1.320 mm Altura: 1.750 mm Formato: Elementos filtrantes cuadrados Configuración de capas: Disposición en fila vertical de los elementos filtrantes Lsdsxbn Ntjpfx Al Sjhk Operación/control: Cuadro eléctrico integrado Material: Acero inoxidable Posición: Horizontal Estructura base: Bastidor Equipamiento: Placas filtrantes; marcos de filtro; bandeja de recogida con tornillo de descarga; compresión hidráulica de capas filtrantes; bomba peristáltica.

Estado: nuevo, Caudal volumétrico 1600 m³/h Volumen de separación 99,9 % Longitud del tubo de aspiración 3.000 mm Motor 230 Voltios Motor 1,1 kW Peso 80,0 kg Dimensiones L-A-H 580 x 580 x 900 mm Descripción: El equipo de filtración filtoo, desarrollado recientemente por TEKA, es una instalación de filtrado móvil que puede utilizarse en numerosas aplicaciones para la filtración de humos, polvos y gases. También es adecuado para aceros de alta aleación (acero inoxidable). El equipo ha sido probado de acuerdo con la norma DIN EN ISO 15012-1 (2005) y cuenta con la certificación IFA (anteriormente BGIA) (IFA nº 201020469/1140) para la clase de humos de soldadura "W3" (eficiencia de separación: > 99,9 %). ¿Dónde se puede utilizar el SIG 230 filtoo? - En puestos de trabajo de soldadura - En talleres - Para aplicaciones de soldadura blanda - Para restauradores - En cerrajerías Equipamiento: - Sistema de aspiración y filtración certificado por BGIA IFA 1005030 para la extracción en aceros de alta aleación y metales no ferrosos - Manual de usuario en alemán Equipamiento opcional con coste adicional (recomendado): Lhedoxaal Repfx Al Sek - Kit de adaptación STAVO (pre-separación de polvo) - Para FILTOO con protección contra chispas y cajón recolector Nota: - El equipo sólo debe emplearse para la extracción de polvos y humos secos - Leer el manual de instrucciones antes de la primera puesta en marcha

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Equipo de limpieza a alta presión, equipo de lavado a alta presión, lavadora a alta presión con equipo de succión, montado sobre un chasis de acero de alta calidad galvanizado en caliente y pintado, con soportes para carretilla elevadora. Los siguientes modelos están disponibles:  Vortex Combi 400 o 1000 Sewer Whale - Bomba de alta presión de 55 l/min y 160 bar - Potencia de succión de 1260 l/min - Depósito de agua limpia de 500 l - Depósito de lodos de 400 o 1000 l  Vortex Combi 400 o 1000 Sewer Salmon - Bomba de alta presión de 60 l/min y 200 bar - Potencia de succión de 3600 l/min - Depósito de agua limpia de 500 l - Depósito de lodos de 400 o 1000 l CARRETE PARA MANGUERA DE ALTA PRESIÓN:  Tipo: carrete manual  Material: acero inoxidable  Capacidad: máx. 50-80 m de manguera de alta presión de ½”  Manguera: 50-80 m de manguera de alta presión de ½” (incluida) CARRETE PARA MANGUERA DE SUMINISTRO DE AGUA A BAJA PRESIÓN:  Tipo: carrete manual  Material: acero inoxidable  Capacidad: máx. 35 m de manguera de baja presión de ¾”  Manguera: 35 m de manguera de baja presión de ¾” (incluida) DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE:  Capacidad: aprox. 13 l FILTRO DE AGUA:  Con cartucho lavable y válvula de purga Lodpfefdkb Eex Al Sjhk  Grado de filtración: 50 Mesh INCLUIDO EN EL SUMINISTRO:  Mando a distancia multifunción inalámbrico IMET; - Encendido/Apagado del motor; - Encendido/Apagado del bypass; - Regulación eléctrica de la velocidad +/-; - Botón de parada de emergencia;  Cargador de batería para el mando a distancia inalámbrico;  Depósito de agua de 400 o 500 l de polietileno; ACCESORIOS BAJO SOLICITUD:  Kit STORZ para la conexión al hidrante;  Kit UNI 45;  Generador móvil de agua caliente de 10 kW – 12 VCC;  Kit de pistola de pulverización de alta presión, rótula giratoria y acoplamiento rápido;  Kit de lanza de alta presión con boquilla de chorro plano de 15° / boquilla giratoria;  Kit de lanza para alto caudal;  Kit de boquillas rotativas;  Kit de boquillas de doble cabezal;  Kit de lanza de arenado con agua;  Kit de dispensador de detergente;  Equipo de limpieza de escaleras;  Limpiador de superficies;  Dispositivo de succión de lodos (Venturi);  Boquillas de limpieza de tuberías;  Otros accesorios bajo solicitud Otros modelos disponibles: VORTEX COMBI 400 Whale E = Completamente eléctrico  Vortex Combi 800 Cleaning D Cold water - Depósito de lodos de 800 l - Potencia de succión de 2750 l/min - Motores diésel: Yanmar - 15 l/min a 150 bar - Carrete de alta presión con 20 m de manguera - Mando a distancia inalámbrico bajo solicitud

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NT315HF0043, Controlador MSX-711 (Fanuc 3Li) para 5 ejes simultáneos. Cono A2-5, 40 posiciones, ATC tipo Capto C5 Cargador de barras LNS MoveS2 NÚMERO DE INVENTARIO 2180207, MÁQUINA EQUIPADA CON: Controlador MSX-711 (FANUC 3Li) para mecanizado simultáneo de 5 ejes; pantalla a color de 15’’ y sistema de diálogo MAPPS III. Capacidad de almacenamiento de hasta 1000 programas. Opciones: correctores de herramienta (husillo de fresado), gestión de la vida útil de la herramienta B, entrada de correctores de herramienta G10, 3 interpolaciones, paso de rosca variable (G34), corte de roscas circulares, macros personalizadas, control de trayectoria de alta precisión, tarjeta ATA 1, extractor de herramientas para mecanizado de 5 ejes. Transportador de virutas con cadena, modelo/500. Eje B con motor directo (DDS). Cambio de herramientas tipo CAPTO C5/40 posiciones. Sistema de puesta a cero de herramientas con brazo automático para husillo de fresado. Sistema de refrigeración de alta presión tipo KNOLL con tanque de 500 L, bomba y filtro de papel, suministro de refrigerante a través del centro del husillo. Unidad de refrigeración de líquido de corte tipo KNOLL. Sistema de medición lineal de los ejes X1 / Y / Z1. Sistema de supervisión de herramientas mediante control de la potencia de los husillos principales y los motores de accionamiento. Sistema automático de medición de herramientas con palpador RENISHAW y macro B para su uso en el husillo de fresado. Señal luminosa. Parada automática de la máquina. Bandeja de recogida de piezas, D52 mm, L120 mm. 10 funciones M adicionales. Lhjdpfx Aljd Hkucj Ssk Brida para cilindro, anillo de rosca, tubo de accionamiento, perforación Ø 52. Portaherramientas HAINBUCH Spanntop Axzug Nova, con tope tipo 100 para piezas en el portaherramientas y mecanizado de barras con orificio, cabezal tipo 32, instalación directa A2-5, adaptador. Portaherramientas hidráulico KITAGAWA, tipo BB206A5, Ø170 mm, instalación directa A2-5, orificio Ø52 mm. Cargador de barras LNS, tipo Move S2. Diámetro de barra redonda: Ø8 – 80 mm, longitud de barra: 700 mm – 1600 mm; carga desde el frente; ajuste longitudinal: 470 mm; juego de guías Ø18-20, Ø24-26 y Ø28-30 mm; empujadores 1x Ø 8 – 1x Ø 15 mm; guías para el husillo principal Ø 21 – 26 y 31 mm. Sistema de extinción de incendios por dióxido de carbono tipo Tyco KLA III con 10 kg de CO2. Sistema de aspiración ELBARON RON/A 3000 D-2H con soporte completo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: iluminación, Los requisitos para los sistemas de pintura modernos y las salas de secado han aumentado considerablemente. Los nuevos sistemas de pintura, como hidrocoats, resinas de poliuretano y pinturas epoxi, requieren soluciones de sistemas avanzadas. El transporte de piezas de trabajo juega un papel fundamental. Nuestros ingenieros le ofrecen asesoramiento personalizado. Ya sea separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, ofrecemos soluciones para cada necesidad. Componentes de un sistema de pintura moderno: Cabina de pintura: El corazón de la instalación, equipado con avanzados sistemas de filtración de aire y ventilación para pintar sin polvo. 🎨 Tratamiento del aire: Garantiza un equilibrio de aire constante en la cabina de pintura suministrando aire filtrado. 🌬️ Sistema de escape: Elimina el exceso de pulverización y los compuestos orgánicos volátiles (COV) para garantizar la calidad del aire. 🌿 Horno de secado y curado: Después de aplicar la pintura, las piezas se colocan en el horno para obtener una superficie duradera y de alta calidad. 🔥 Sistema transportador: El sistema transportador automatizado transporta eficientemente las piezas desde el área de pulverización hasta el horno. 🚜 Panel de control: El centro de control de la planta para gestionar todo, desde la temperatura hasta la velocidad del transportador. ⚙️ Iluminación: La iluminación LED de bajo consumo garantiza una visibilidad óptima y ahorra electricidad. 💡 ¿Por qué debería elegir nuestros sistemas de pintura? Calidad: Nuestros sistemas están cuidadosamente desarrollados y garantizan la máxima eficiencia y rendimiento. 🎯 Seguridad ante todo: Sistemas de extracción eficientes, dispositivos de protección contra incendios y materiales resistentes al fuego garantizan un entorno de trabajo seguro. 🛡️ Personalización: Ofrecemos soluciones a medida para sus necesidades específicas. 🛠️ Facilidad de mantenimiento: Nuestras cabañas son de fácil mantenimiento, con materiales duraderos y fáciles de limpiar. 🔧 Excelente soporte: Soporte técnico de instalación y mantenimiento para garantizar que su sistema siempre funcione de manera óptima. 🧰 Responsabilidad con el medio ambiente: Los sistemas energéticamente eficientes y las tecnologías respetuosas con el medio ambiente garantizan un tratamiento de superficies limpio y sostenible. 🌍 Soluciones completas para sistemas de pintura: Sistemas transportadores: Sistemas de transporte automatizados para naves de pintura y granallado, con cruces y desvíos para hasta 2000 kg de componentes. 🚛 Cambios de filtro fáciles: Sistemas de pintura con extracción de techo y elementos filtrantes fácilmente reemplazables. 🧹 Opciones de calentamiento y secado: Diversas soluciones de secado: calentamiento de aceite o gas, recuperación de calor y filtros de carbón activo para mayores niveles de disolventes. 🌡️ Sistema de suministro de tinta integrado: Bombas airless para suministrar pintura a toda la cabina de pintura. 🎨 Lodeun R Ufepfx Al Sshk Nuestras soluciones completas ofrecen todo lo que necesita para una pintura eficiente y segura. ¡Deje que nuestros expertos le asesoren sobre cómo optimizar su sistema de pintura individual!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Contenedor de pintura móvil Lleve su proceso de pintura a un nuevo nivel: con la comodidad móvil. Cabinas de pintura móviles en diseño de contenedores para pintar y recubrir diversos objetos. Están especialmente diseñados para la movilidad para que puedan transportarse e instalarse fácilmente en diferentes obras de construcción. La cabina suele estar equipada con un sistema de ventilación para garantizar la calidad del aire, iluminación y un sistema de filtrado para evitar que se escape la niebla de pintura. El sistema de ventilación garantiza que los humos y partículas liberados durante la pintura se mantengan en la cabina para que no haya peligro para el medio ambiente. Ledpfx Aljwf Dmxj Sjhk Las cabinas de pintura móviles son una solución práctica y flexible para las empresas que requieren un sistema de pintura portátil y eficaz que pueda transportarse de una obra a otra. Descripción general del diseño y las características Nuestros contenedores de pintura móviles Sapi de 20 pies constan de un marco de acero robusto con paneles de pared y techo soldados. En su interior podemos añadir herramientas especiales como grúas o dispositivos de elevación. El suelo está realizado en chapa metálica con forma de lágrima. Ambas hojas de la puerta disponen de rejillas de ventilación dotadas de esteras filtrantes de poros finos. Por razones de seguridad, un ala está diseñada como puerta de escape y tiene una ventana de observación. ¡También hay que mencionar que estos no son simplemente contenedores de envío transformados! Fabricamos todos nuestros contenedores desde cero nosotros mismos. Utilizamos únicamente los materiales más robustos que cumplen con nuestros requisitos y que además han sido probados y comprobados en términos de seguridad. Los contenedores de envío normales no cumplirían con los estándares de seguridad requeridos. Sistema de extracción de pintura en el contenedor de pintura móvil La pared de extracción de niebla de pintura para la separación de la niebla de pintura está situada delante de la pared trasera y está equipada con esteras filtrantes de múltiples capas. La pared de extracción consta de una carcasa galvanizada, bordeada de placas guía que incluyen varios elementos de suspensión y fijación para el conjunto del filtro. El potente ventilador de extracción con protección EX y motor de accionamiento está instalado en una consola en la zona de la pared trasera en el exterior del contenedor. Cabinas de pintura móviles de última generación: cumplen los requisitos de la UE y avanzan en las soluciones de recubrimiento La nueva generación de cabinas de pintura móviles debe cumplir los más altos requisitos de la UE. La consideración de nuevos sistemas de pintura como hidropinturas, resinas de poliuretano, polvo de zinc epoxi o pinturas de mica de hierro epoxi impone grandes exigencias a las cabinas de pintura existentes. Por eso hemos desarrollado una nueva y única cabina de pintura móvil para la próxima generación de soluciones de recubrimiento. Un criterio importante es el transporte de las piezas para el pintado y los siguientes pasos de procesamiento. Ya se trate de separación de niebla de pintura seca o lavado húmedo, humidificación del aire o secado al aire, secado por condensación mediante un proceso de baja temperatura o secado con aire caliente, ya sea pretratamiento de las piezas de trabajo mediante lavado a alta presión con flujo de agua en un sistema de circulación o mediante tecnología de granallado con aire comprimido o granallado co

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Separador magnético sobre cinta – Tipo DMPM 2000 | Versión industrial Fabricante: die magnetprofis GmbH & Co. KG Modelo: DMPM 2000 Estado: Nuevo / sin uso Disponibilidad: Entrega inmediata desde almacén ⸻ Ledpfjwx H E Dex Al Sehk Descripción técnica: El separador magnético sobre banda tipo DMPM 2000 ha sido desarrollado para la extracción fiable y continua de contaminantes ferromagnéticos del flujo de producto. Es ideal para su uso en plantas de reciclaje, procesamiento de materiales a granel, instalaciones de trituración, líneas de transporte y preparación de materiales. ✅ Características destacadas: • Ejecución: Descarga transversal con motor y banda de extracción • Tipo de imán: Imán permanente (sin mantenimiento) • Ancho de banda: 650 mm • Longitud del imán: aprox. 2000 mm • Estructura portante: Sólida construcción de acero soldado • Accionamiento: Motor eléctrico con reductor de bajo mantenimiento • Listo para operar: Premontado, listo para usar, incluye anillas de suspensión • Opciones: Unidad de control mediante convertidor de frecuencia, pórtico de suspensión ⸻ Ámbitos de aplicación: • Industria del reciclaje (metal, madera, escombros, etc.) • Instalaciones de cinta transportadora en las industrias de cemento, energía o gestión de residuos • Protección de maquinaria posterior (por ejemplo, trituradoras, molinos, prensas) • Industria alimentaria (opcional en versión de acero inoxidable) ⸻ Alcance de la entrega: • Separador magnético sobre cinta DMPM 2000 (Producto nuevo) • Banda transportadora con unidad de accionamiento • Sistema de suspensión (cadenas a elección) • Documentación (manual de usuario, conformidad CE) • Opcional: Controlador – convertidor de frecuencia Nuestra competencia principal es entregar exactamente lo que el cliente realmente necesita. Trabajamos junto con nuestros clientes para diseñar soluciones personalizadas e individuales y suministramos los sistemas correspondientes de fabricación propia. Contáctenos también por teléfono para encontrar la solución adecuada para su aplicación. Cinta transportadora, sistema transportador, bandas de descarga, transportador de banda, separador magnético, separador magnético sobre banda, reciclaje, astillas, plástico, detección de metales libre de metal, neodimio, separador magnético tipo overband, separador magnético de banda, electroimanes de extracción, barras de filtro, rejilla magnética, rejilla de imán, separador de metales, imán de bloque, sistemas de filtrado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El sistema de extracción y filtración CORMAK ODL4K es una solución moderna que garantiza condiciones de trabajo seguras para los operadores y una protección eficaz de los componentes del sistema láser contra la contaminación y los daños. La filtración del 99,9% elimina partículas y humos nocivos, garantizando un aire limpio en el lugar de trabajo. El ODL4K cuenta con un sistema automático de limpieza de filtro, un ventilador eficiente y un diseño compacto y robusto que permite una fácil integración con una variedad de sistemas de corte. Una ventaja adicional es el cajón de residuos ergonómico, que permite vaciar de forma rápida y cómoda los residuos recogidos. El moderno sistema de extracción ODL4K garantiza una filtración eficaz de contaminantes y la protección de los componentes más importantes del sistema láser. ODL4K combina la limpieza automática de filtros con aire comprimido, un ventilador eficiente que genera alta presión negativa y filtración al nivel del 99,9% para partículas de 0,3 μm gracias al uso de filtros adecuados. El sistema está equipado con un cajón de suciedad ergonómico que permite eliminar de forma rápida y cómoda el polvo acumulado sin necesidad de desmontarlo. Además, gracias al diseño modular, es posible montar puertos de escape tanto en el lado izquierdo como en el derecho del dispositivo, lo que permite un ajuste flexible de la instalación al diseño de la nave de producción. ODL4K es una solución compacta, eficiente y confiable para cualquier sistema de corte por láser: aumenta la seguridad, la comodidad y la eficiencia del trabajo. Las principales funciones del sistema de extracción y filtración de gases de escape en el proceso de procesamiento láser son: Eliminación y neutralización de humo láser. Garantizar la seguridad laboral en la estación láser y en su entorno inmediato. Prolongue la vida útil de los sistemas láser manteniéndolos limpios y protegiendo los componentes vitales de la contaminación. Lsdpfx Alewcdrvj Sehk Las ventajas más importantes del sistema de extracción CORMAK ODL4K: El extractor dispone de limpieza automática de filtros mediante aire comprimido. Bajo la influencia de la presión, el filtro se "sacude", lo que limpia eficazmente el cartucho del filtro y prolonga así su vida útil. Esto permite que el sistema mantenga su rendimiento durante un período de tiempo más largo. El elemento filtrante utilizado en el sistema es importado y está fabricado con material de alta calidad. El filtro retardante de fuego Nano tiene una alta eficiencia de filtración, reteniendo partículas de 0,3 μm de tamaño en más del 99,9%. El gran cajón recolector de polvo le permite recolectar y limpiar el polvo cómodamente, lo que facilita el mantenimiento del sistema. Los motores utilizados en el sistema están equipados con protección contra sobrecarga, lo que garantiza un alto nivel de protección y un funcionamiento sin fallos. La rueda del ventilador de alto rendimiento especialmente desarrollada genera una alta presión negativa, lo que permite la eliminación eficiente de los humos de escape del láser y garantiza una alta eficiencia del flujo de aire. La eficiencia total de purificación del sistema es de 0,3 μm y la eficiencia es superior al 99,9%, lo que demuestra la alta eficiencia del sistema de escape para eliminar partículas nocivas del aire. Además, se caracteriza por un diseño compacto, lo que facilita su operación y mantenimiento. Parámetros técnicos: Número de cartuchos de filtro 4 Caudal de aire 4000 m³/h Presión de a

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El FM300SN es un ventilador de transporte tecnológicamente avanzado, diseñado para la extracción de virutas, astillas y polvo de madera en entornos industriales. Gracias a su potencia de 2,2 kW y capacidad de 3.900 m³/h, la máquina funciona perfectamente como soplador de virutas en sistemas de aspiración, garantizando una filtración y limpieza de aire eficaces directamente en la fuente de contaminación. Su fiabilidad, alto rendimiento y compatibilidad con numerosos tipos de máquinas para trabajar la madera lo convierten en la opción ideal para talleres profesionales de procesamiento de madera. Principales ventajas de la máquina - Motor de 2,2 kW – adaptado para operación intensiva continua - Alta capacidad de extracción de 3.900 m³/h – eliminación eficiente de virutas, astillas y polvo - Velocidad del impulsor de 2.850 rpm – flujo de aire óptimo y funcionamiento estable - Boquillas de aspiración universales – 1×150 mm y 3×100 mm para conexión simultánea de varias máquinas - Construcción de acero – resistente a daños mecánicos, adecuada para condiciones industriales Construcción y tecnología El FM300SN se basa en una estructura soldada de acero grueso pintado al polvo, lo que garantiza resistencia a impactos, vibraciones y uso intensivo. El impulsor de aluminio, montado directamente en el eje del motor, garantiza alta eficiencia y bajas pérdidas de energía. El ventilador está adaptado para funcionar con tensión trifásica de 400 V / 50 Hz, lo que permite un uso estable en plantas industriales sin riesgo de sobrecarga del sistema. El sistema de boquillas de aspiración, con diámetros de 3×100 mm y 1×150 mm, permite conectar varias máquinas simultáneamente o emplear reductores según los requisitos del sistema de aspiración. Lhodpfx Alevu Amks Sok Precisión y eficiencia operativa El FM300SN destaca por su alta eficacia en el transporte de virutas y polvo, incluso en condiciones de gran saturación de polvo. Los parámetros aerodinámicos seleccionados garantizan un flujo de aire constante, eliminando el riesgo de obstrucciones en las instalaciones. Así, el ventilador de virutas no solo asegura la limpieza del entorno de trabajo, sino que también prolonga la vida útil de las máquinas conectadas al reducir la exposición al polvo tecnológico. Aplicaciones El modelo FM300SN es adecuado para cualquier lugar donde se requieran sistemas eficientes de extracción de virutas y astillas durante el trabajo con maquinaria para procesar madera. Especialmente recomendado para: - talleres de carpintería - fábricas de muebles - producción de tableros y componentes de madera maciza - sistemas centrales de aspiración en naves de producción Compatible con máquinas como: - cepilladoras y regruesadoras - escuadradoras - tupís de husillo inferior - sierras escuadradoras - canteadoras Equipamiento estándar - carcasa de acero pintada al polvo - motor trifásico 400 V - impulsor de aluminio con accionamiento directo - boquillas de aspiración: 1×150 mm y 3×100 mm Equipamiento opcional - mangueras flexibles Ø100 mm, Ø120 mm y Ø150 mm - bolsas filtrantes Datos técnicos: Potencia del motor – 2,2 kW Revoluciones – 2.950 rpm Capacidad de extracción – 3.900 m³/h Diámetro de boquilla de aspiración – 150 mm / 3x 100 mm Diámetro de boquilla de salida – 120 mm Tensión / frecuencia – 400 V / 50 Hz Dimensiones (L x An x Al) – 440 x 430 x 450 mm Peso – 30 kg