Macchi Línea De Extrusión de segunda mano en venta (29.291)
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Clasificado
Menslage
1.622 km
SIDEL Sidel, Krones, SIG Simonazzi línea de llenado para botellas de vidrio (desechables) (2003)
SIDELAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen
Esta línea de embotellado completa para botellas de vidrio de un solo uso fue fabricada en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel.
La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buenas condiciones y está diseñada para operar en tres turnos, las 24 horas del día.
Datos técnicos
- Capacidad: 40.000 botellas/hora (para 0,25 l)
- Formatos de botella: 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l
- Formatos de embalaje: - 4x6 x 25 cl - 1x12 x 25 cl - 24x25 cl - 24x30 cl - 4x6 x 33 cl - 6x4 x 33 cl - 1x12 x 33 cl - 24x33 cl - 20x50 cl
- Aplicación: cerveza, refrescos u otras bebidas en botellas de vidrio de un solo uso
- Diseño higiénico
- Cambio de formato automatizado
Alcance del suministro
Transportador de paletas (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B
Despaletizador de productos a granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B
Transportador de paletas (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR
Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR
Máquina de termoencogimiento de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH
Etiquetadora de paletas | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF
Apilador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA
Transportador y divisor de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW
Fpsdjyb Tucspfx Aa Isl
Insertador de bandejas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE
Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI
Selladora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M
Marcadora de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A
Marcadora de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Impresora de inyección de tinta Serie A
Comprobador de peso | Prisma | 2003 | 10D3
Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500
Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT
Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT
Alimentador de tapones de corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80
Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
Tapadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP
C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN
Control de altura de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX
Pasteurizador en túnel / de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144
Codificación de botellas en la etiqueta del cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE
Máquina de etiquetado | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Módulo superior Tipo 407
Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707
TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Serie TapTone 500
Clasificado
Ennepetal
1.478 km
Sistema de refrigeración
HYFRAVWK 270-DE
Llamar
Estado: usado, HYFRA VWK 270-DE enfriador de agua de refrigeración de retorno
Fedpfxoyn Sbns Aa Ispl
Clasificado
Menslage
1.622 km
ATS Wibbing AW75 + HRF 101 línea de llenado de barriles (2025)
ATS WibbingKEG Abfüllanlage
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen
Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios.
El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión.
Datos técnicos
- Fabricante: ATS Wibbing GmbH
- Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles
- Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte
- Año de fabricación: 2025
Fodpjy Rk Igsfx Aa Ispl
- Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses
- Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h
- Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm
- Control: Siemens S7-1500
- HMI: Panel táctil con guía para el operador
- Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión
- Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático
- Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas
- Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado
- Tanque de expansión de 150 l
- Sistema de manipulación de paletas
- Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C
- Garantía: 2 años de garantía del fabricante

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Clasificado
Menslage
1.622 km
Krones, Kettner, GM Gera línea de embotellado para botellas de vidrio (retornables) (2012)
Krones, Kettner,Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Resumen
Esta línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables consta de equipos de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer y otros proveedores. La línea está diseñada para procesar botellas de vidrio reutilizables en cajas, principalmente en los formatos de 0,33 l y 0,75 l. Incluye las etapas esenciales del proceso, desde la descarga de cajas de palés, la clasificación de cajas, el destapado de botellas, el desembalaje, la limpieza de botellas, la inspección de botellas vacías, el llenado y el sellado, hasta el etiquetado, la inspección de botellas llenas, el embalaje de cajas, la inspección de cajas y el apilado en palés. La descargadora y apiladora de cajas existentes ya están instaladas; sin embargo, debido a su antigüedad y tecnología obsoleta, se recomienda no incluir esta unidad en la adquisición de la línea. En su lugar, se pueden ofrecer y integrar en el diseño de la línea equipos modernos de descarga de palés adecuados a los requisitos del comprador. La línea tiene una capacidad de llenado nominal de aproximadamente 18.000 botellas por hora, y el sistema de premezcla está diseñado para 22.000 l/h. El desmontaje de la línea está previsto para febrero de 2027.
Datos técnicos
- Tipo de línea: Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables
- Aplicación: Llenado de bebidas en botellas de vidrio reutilizables
- Formatos: Botellas de vidrio de 0,33 l y 0,75 l
- Embalaje: Botellas en cajas
- Capacidad de llenado: 18.000 botellas/hora
- Capacidad de premezcla: 22.000 l/hora
- Tipo de cierre: Tapones roscados de plástico
- Etiquetado: Etiquetado con adhesivo en cola, 2 unidades
- Año de fabricación de la máquina principal: 1996 – 2016
- Desmontaje previsto: Febrero de 2027
Alcance del suministro
- Descargadora de cajas | Unidad existente en las instalaciones; no se recomienda su adquisición debido a la tecnología obsoleta. Se puede ofrecer e integrar un equipo de reemplazo adecuado.
- Sistema de clasificación de cajas | Syscona | Expert KSA | Clasificación en 2 carriles: bueno / malo | 2014
- Máquina de destapado de cajas | RINK | KM 690/4K | 2012
- Desembaladora de cajas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996
- Lavadora de botellas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005
- Lavadora de cajas | Bohrer | R 30 | Lavadora de cajas | 2011
- Inspector de botellas vacías | Krones | Linatronic | 2014
- Máquina de llenado / cerradora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012
- Máquina de etiquetado | Krones | Universella | 2012
- Inspección de cierres | Syscona | Expert FHK | 2016
Fedpfeza Tx Sox Aa Ijpl
- Sistema de inspección | Krones | Checkmat 731 | 2012
- Embaladora de cajas | Kettner | 1996
- Inspección de cajas | Krones | Checkmat 708 | 2011
- Apiladora | Matec | Rotomat 3B | 2002
- Falterbaum | 20000TD | Sistema de premezcla; capacidad de 22.000 l/h | 2000
Clasificado
Piera
476 km
Línea automática llenado
ANCIMODRG-45
Llamar
Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA AUTOMÁTICA DE LLENADO, TAPADO Y ETIQUETADO ANCIMO DRG-45 (2016)
Fabricante: ANCIMO
Modelo: DRG-45
Año: 2016
Estado: Excelente. Muy pocas horas de trabajo. Documentación completa disponible.
DESCRIPCIÓN
Línea automática de llenado especialmente diseñada para envases con godets y formatos similares, equipada con sistema de dosificación volumétrica de alta precisión mediante 8 pistones regulables por husillo micrométrico.
La instalación se encuentra en excelente estado de conservación, con escasas horas de funcionamiento y lista para su puesta en marcha. Se suministra con documentación técnica completa, marcado CE y esquemas eléctricos y neumáticos.
DATOS TÉCNICOS
• Capacidad de dosificación: 25 – 250 cc
• Sistema de llenado: 8 émbolos volumétricos regulables
• Producción máxima: hasta 3.600 envases/hora
• Ajuste micrométrico de volumen para cambios rápidos y precisos
Fpjdpozcfqrsfx Aa Ijl
EQUIPAMIENTO INCLUIDO
• Cabezal de tapado a presión
• Tolva alimentadora de tapones GMS SATRL25
• Vibrador circular posicionador GMS SABV3CIR510 AH
• Alimentador lineal GMS SAVR1
• Elevador para envases GMS SAENF150
• Vibrador circular posicionador GMS SABV5CIR900 AH
• Alimentador lineal GMS SAVR2
• Sistema cargador y descargador de godets
• Etiquetadora / impresora EIDOS PRINTESS P4E05#
DOCUMENTACIÓN
• Manuales originales
• Declaración CE
• Esquemas eléctricos
• Esquemas neumáticos
APLICACIONES
Adecuada para productos cosméticos, alimentarios, químicos, farmacéuticos y otros productos líquidos o semilíquidos que requieran una dosificación precisa y repetitiva.
VENTAJAS
• Línea completa de producción
• Muy pocas horas de uso
• Excelente estado general
• Documentación completa disponible
• Producción industrial hasta 3.600 envases/hora
• Disponible para inspección
Clasificado
Roreto
1.057 km
LINEA AUTOMATICA de TALADRO y INSERCION
BIESSE + RBO (BIESSE Group)FTT 800 + FTT 800 R8 + RD
Llamar
Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas
- Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm
- Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm
- Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800)
A) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90°
B) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800
Fjdpfx Aajyhqa As Iopl
slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6)
slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales)
- N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y)
- N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120)
C) Sistema de conexión, con máquina giratoria (volcador 180°) «RBO» Mod. Ribaltatore
D) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8
- N° 2 grupos taladro horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 (36 D+ 36 I), total 72
slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6)
slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales)
- N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y)
- N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120)
E) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales
- N° 2 grupos (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cola cada uno (5 + 5 total 10 inyectores)
F) Máquina limpiadora "WANDRES"
Clasificado
España
0 km
Línea completa de reciclaje de plástico
Tecnova130
Llamar
Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 130
Línea de repelletización para reciclaje de plásticos
Materiales procesables: LDPE, LLDPE, HDPE
Fsdpeyph I Hjfx Aa Iepl
Diámetro del husillo: 130 mm
Filtro de doble pistón
Silo de alimentación
Desgasificación simple
Sistema de pelletizado de corte en caliente
Centrífuga y criba vibratoria
Año: 2019
Clasificado
Madrid
6 km
EMPAQUETADORA MAIR OFF-LINE .90.4.F
MAIROFF-LINE Packing line .90.4.F
Llamar
Año de fabricación: 2026, Estado: reacondicionado (usado), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F
Fabricada por MAIR
Renovada en 2026
Alcance de suministro:
1 Nuevo sistema de transporte por cadena, con 4 cadenas de elevación, para recoger los tubos del transportador de rodillos.
2 Unidad automática de alimentación tubo a tubo
3 Sección de preparación de una sola fila
4 Unidad automática de formación de paquetes, con intercambiables:
- 4 Soporte de sujeción de paquetes para paquetes cuadrados
- 4 Soportes de sujeción de paquetes para paquetes hexagonales
5 Puente de flejado con unidad de flejado manual SIGNODE
6 Carro móvil para extracción frontal de paquetes terminados
7 Unidad de almacenamiento de paquetes terminados
8 Nuevo panel de control eléctrico con pupitre de control del operador
9 Nuevo sistema de escurrido de emulsión y pesaje de paquetes
Diámetro tubo (redondo): 16-90 mm
Fedpfx Aaoymav Ro Ijpl
Dimensiones tubo (cuadrado): 16×16 – 80×80 mm
Dimensiones tubo (rectangular): 20×16 – 80×40 mm
Paquetes cuadrados: 250×250 - 500×500 mm
Paquetes hexagonales (tamaño del lado): 150 mm – 350 mm
Peso del paquete: Máx. 2Tn
Clasificado
Roreto
1.057 km
LINEA COMPLETA ESCUADRADORA Y CANTEADORA
HOMAG + BARGSTEDTKFL 526 + TBH + TSP
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Línea Combinada doble (Media Linea) de Perfilado y Chapado (encollaje de canto), ancho max de trabajo mm 2500, con mecanización automática rapida. Compuesta por las máquinas siguientes:
A) CARGADOR DOBLE "BARGSTEDT" TBH 270 / D / 25 / 12
B) GIRA-PIEZAS PARA PANELES (LONGITUDINAL a TRANSVERSAL) "HOMAG" TDL /310 /25 /12
C) COMBINADA Doble (Perfilado-Canteado) "HOMAG" Mod. KFL 526/9/A3/25
Fpodpfjrnrrbex Aa Isl
D) GIRA-PIEZAS PARA PANELES (TRANSVERSAL a LONGITUDINAL) "HOMAG" TDL 510/25/12
E) DESCARGADOR DOBLE "BARGSTEDT" TSH 270 / D / 25 / 12
Con CONTROLADOR DE LÍNEA - WOODLINE CONTROL PC52
Clasificado
Menslage
1.622 km
4300 Etiquetadora DE-ST9 para manguitos
FUJI SEAL EUROPEEtikettierer für Sleeves
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Resumen Esta etiquetadora de mangas modelo 4300 DE-ST9 fue fabricada por FUJI SEAL EUROPE B.V. en 2009. Hay disponibles fotos y un vídeo de funcionamiento, así como la disposición general de la línea. Detalles técnicos Fabricante: FUJI SEAL EUROPE B.V. Modelo: 4300 DE-ST9 Año de fabricación: 2009 Último formato: 0,25 litros
Fjdsu Rwdyepfx Aa Iopl
Clasificado
Roreto
1.057 km
Línea de barnizado de rodillos (UV)
CEFLA + COSTA LEVIGATRICImm 1300 (MF EVO + UV-R + SMART COATER)
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Línea de barnizado de rodillos (UV), anchura máxima de trabajo mm 1300. Compuesto por:
01) cod. J05012) LIJADORA ESMALTADORA "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SN TR LFT 3 TT 1350
02) cod. Y11034) BARNIZADORA a RODILLO "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO
03) cod. Y11036) SECADORA UV (1 lámpara) "CEFLA" Mod. UV 2000 M1 - TT 2000
Fjdehyty Ajpfx Aa Iopl
04) cod. Y11037) BARNIZADORA a RODILLO "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER M-1 AN
05) cod. Y11041) SECADORA UV (2 lámparas) "CEFLA" Mod. UV-R M20
06) cod. Y11061) Lijadora "COSTA LEVIGATRICI" Mod. SH3 TR TTTTR 1350
07) cod. Y11042) BARNIZADORA a RODILLO "SORBINI by CEFLA" Mod. SMARTCOATER MF-EVO
08) cod. Y11039) SECADORA UV (2 lámparas) "CEFLA" Mod. UV-R M2
09) cod. Y11035) BARNIZADORA a RODILLO "BURKLE" Mod. RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater)
10) cod. Y11043) SECADORA UV (3 lámparas) "CEFLA" Mod. UV-R M3
Clasificado
Contamine-sur-Arve
1.031 km
Horno
SOLOBac de trempe - 520-28/32/30
Llamar
Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Cuba de remojo para remojo a aceite con agitación.
- potencia : 0.25 [kW]
Fedpfx Aasug U Thj Ispl
- voltaje : 3 x 380 [V]
Clasificado
Roreto
1.057 km
LINEA DE PERFILADO y CANTEADO (4 CARAS)
BIESSE + RBOSTREAM SB1 TWIN & SB2 + FDT + Winner
Llamar
Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA 4-lados de Perfilado y canteado también para PIEZAS ESTRECHAS (mín. mm 65).
Con mecanización automática rapida, 3 taladros a CN (de las cuales 1 para taladrar lateral los tableros en longitudinal) y 1 sierra de paneles longitudinal (Splitter)
Compuesta por las máquinas siguientes:
Fpjdstr Envopfx Aa Iel
W05024A) Cargador (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C
W05024B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora mono (izquierda) "BIESSE" Stream SB1 TWIN
W05024C) 2° Combinada Perfiladora-canteadora mono (derecha) "BIESSE" Stream SB1 TWIN
W05024D) 1° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod.GPK-1 (longitudinal a transversal)
W05024E) Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Stream SB2 / 11.0
W05024F) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT
W05024G) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT
W05024H) 2° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 (transversal a longitudinal)
W05024I) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT (para taladrar lateral los tableros en longitudinal)
W05024J) Sierra de paneles longitudinal (Splitter) "TECNOLOGICA"
W05024K) Máquina limpiadora "WANDRES"
W05024L) Descargador (de puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC
Clasificado
Roreto
1.057 km
LINEA PERFILADO/CANTEADO SOFTFORMING
BIESSE + RBOStream SB softforming + FDT CN + Winner
Llamar
Estado: muy bueno (usado), LINEA COMBINADA 4-lados de Perfilado y Canteado, (tambien SOFTFORMING) para taladrar y dividir paneles por la mitad (splitting). Completa con mecanización automática rapida. Compuesta por:
A) Cargador (a Puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1)
B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Stream SB1 11.0 Softforming
C) 1° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod.GPK-1 (longitudinal a transversal)
D) 2° Combinada Perfiladora-canteadora doble "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5
E) 2° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE)"Mod. GPK-2 (derecho o transversal a longitudinal)
F) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (N° 2 soportes horizontales,
N° 6 soportes verticales inferiores y N° 3 soportes verticales superiores)
Fpsdpfsttgy Hsx Aa Iel
G) Taladro con CN "BIESSE" Mod. Techno FDT CN (N° 2 soportes horizontales,
N° 6 soportes verticales inferiores y N° 3 soportes verticales superiores)
H) 3° Estación giratoria (90°) "RBO (BIESSE) "Mod.GPK-3 (derecho o transversal a longitudinal)
I) Sierra de paneles longitudinal (Splitter) "GM (for BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT
L) Descargador (de puente) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)
Clasificado
Zwevegem
1.277 km
EasyFry - línea de fritura tipo EFR 3000/650 E
GEAEasyFry – Braadlijn, Type EFR 3000/650 E
Llamar
Estado: usado, totalmente de acero inoxidable
calefacción eléctrica, 90 kW
longitud de cinta 3.000 mm
ancho de vía neto 600 mm
tiempo de fritura min/máx 25/250 s
cinta inferior y superior
dimensiones (L x A x H): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm
peso: 2.750 kg
control de nivel de aceite
bomba de circulación
transporte de suciedad
elevador eléctrico
Fpodpfx Aszwlmhsa Iel
apto para protección contra incendios
banda de entrada de teflón
Clickout
Birmingham
1.349 km
Línea de clasificación de revistas y enfajado en film
Norpak
Estado: usado, Línea Norpak para la clasificación y el envasado de revistas, tolva de alimentación de tamaño variable A4-A5, capacidad para revistas, 4 alimentadores de documentos A4-A5, estación de envasado con barras de sellado y corte térmico, transportador de salida, dimensiones de 8 m x 3 m, incluyendo sistema de extracción. Nº de serie: 0701047 (selección de película de polietileno y almidón de patata).
Fpodpfxjzwntqo Aa Iol
La oferta más alta está sujeta a la aprobación del vendedor.
Atención: este lote se encuentra en Birmingham, Reino Unido. Se añadirá automáticamente a su factura un cargo de 300 £ por el desmontaje y la carga en un medio de transporte adecuado, en caso de que resulte ganador en la adquisición de este artículo. El embalaje y la sujeción correrán por cuenta del comprador.
Clasificado
Wiefelstede
1.681 km
Herramienta de extrusión, dispositivos adicionales, cabezal hilador
JC Times USEONFlachstempel
Llamar
Estado: bueno (usado), Herramientas y equipos auxiliares para extrusión, extrusora
-Fabricante: JC Times USEON, herramientas y equipos auxiliares para extrusión
-Tipo: lamentablemente, sin designación de tipo
-Placas de orificios: 3 unidades de 1940/210/H60 mm
-Componentes individuales: ver fotos
-Precio/disponibilidad: completo
-Dimensiones de transporte: 3150/1095/H1790 mm / 2050/300/H900 mm
Fedpjzpwcxefx Aa Iepl
-Peso: 2510 kg / 560 kg
Clasificado
Newton Aycliffe
1.582 km
Homogeneizador en línea de 58 kW IKA Dispax-Reactor modelo DR 2000/30 ATEX
IKADR 2000 / 30 ATEX
Llamar
Estado: usado, Dispax-Reactor de acero inoxidable IKA modelo DR 2000/30 ATEX usado. Caudal máximo: 4.000 l/h, viscosidad máxima: 5.000 mPas (independiente del producto). Equipado con motor eléctrico de aproximadamente 58 kW. Incluye variador de frecuencia.
Fodpfx Aezun Ebsa Iopl
Clasificado
Alemania
1.616 km
Taladro automático usado KOCH modelo BL 2500 NC select line, KOCH BL 2500 NC select line (2019)
KOCHBL 2500 NC select line
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2019, - Carga de la revista
- Sistema de sujeción para piezas de estructura
- 3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera
- 4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior
1 Taladradora automática
Fabricante: KOCH
Tipo: BL 2500 NC select line
- usada -
Año de fabricación: 2019
Dimensiones de la pieza de trabajo
Longitud de la pieza de trabajo: 150 - 2500 mm
Anchura de la pieza de trabajo: 20 - 300 mm
Grosor de la pieza de trabajo: 10 - 50 mm
Material: madera maciza
Carga de la revista 1
con retorno de la pieza de trabajo. Introducción de la pieza de trabajo mediante 2
servomotores controlados en paralelo.
El número de piezas de trabajo en la revista depende
del peso de la pieza de trabajo.
Carga manual de las piezas de trabajo
Sistema de sujeción para piezas de estructura 1
Mediante la inserción de 3 segmentos de apoyo en las
unidades de taladrado longitudinal, las piezas de trabajo pueden
introducirse manualmente y sujetarse con cilindros de sujeción y plantillas. Esto también permite
dimensiones especiales de las piezas de trabajo. Activación del ciclo de trabajo mediante
2 mandos manuales en el panel de control intercambiable.
3 unidades de taladrado longitudinal horizontal desde la parte trasera
Ancho de construcción: 160 mm
Motor de taladrado: 2 kW
Ajuste longitudinal (X) con pantalla LCD
Ajuste de altura (Z)
Con sistema de aspiración
4 unidades de taladrado vertical desde la parte superior
(apoyada unilateralmente en una guía lineal)
Desplazable a lo largo de todo el ancho de trabajo (X), lectura en
pantalla LCD.
Desplazable en profundidad de trabajo (Y), lectura en pantalla LCD
Un cilindro de sujeción vertical montado directamente en la unidad
Bloques de contrapeso para taladros pasantes disponibles como opción.
Motor de taladrado: 1,5 kW a 50 Hz
Carrera de taladrado: 50 mm
Velocidad: 2.800 rpm
Longitud total del taladro: 70 mm
Con 4 anillos giratorios con ajuste rápido (para unidades de taladrado vertical)
con topes fijos de 0 y 90
Control de posicionamiento KOCH NUMERIC Basic 1
Control de posicionamiento con
PC industrial Beckhoff C6920
CPU Intel Celeron de 2,2 GHz
Disco duro de 2,5" y 320 GB
1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet disponibles
Panel táctil de 15 pulgadas
Sistema operativo Windows 7: inglés
Interfaz de usuario en inglés
Introducción de todos los comandos de la máquina a través del panel táctil
El software está preparado para la conexión en línea.
La configuración de la conexión en línea (red) y la
puesta en marcha la realiza el cliente o su
empresa de software.
Conexión USB en el PC
4 ejes NC dinámicos (con control de soporte)
para los ejes Z
Datos de conexión 1
Valor de conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases
Variaciones de tensión máx. +6 % a -10 %
Si la protección se realiza en la instalación mediante un interruptor diferencial, debe
utilizarse un interruptor diferencial de corriente residual (R CCB, tipo B)
con una corriente de defecto nominal de /=300 mA.
Conexión de aire: 7 bares
Velocidad de aspiración: mín. 30 m/s.
Nota:
Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.
Fpjdpfx Aaezuynhj Isl
Clasificado
Alemania
1.616 km
Línea de aplicación de aceite HEESEMANN, BÜRKLE (2001)
HEESEMANN, BüRKLE
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2001, - RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300
- HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales)
- HEESEMANN, máquina de despolvado
- Además, sistema de despolvado adicional
Fpjdozuzg Eepfx Aa Iol
- BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos
- Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior
- BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos
- Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior
- HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura
- RBO, apilador de vacío
Línea de aplicación de aceite
Año de fabricación: 2001
Línea de aplicación de aceite compuesta por:
RBO, sistema de alimentación por vacío, modelo Tornado SC 1300
HEESEMANN MFA 8 (cepillos transversales, longitudinales y longitudinales)
HEESEMANN, máquina de despolvado
Además, sistema de despolvado adicional
BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos
Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior
BÜRKLE SLC 1400, máquina de aplicación por rodillos
Máquina de cepillado con boquillas de aire en la parte superior
HACKEMACK, secador con boquillas en hendidura
RBO, apilador de vacío
con nuevo sistema de control Siemens en 2024
Nota:
Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación de pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.
Clasificado
Schweiz
1.194 km
Línea de canteado láser/PU para fabricación en lote único (tamaño de lote 1)
HomagPower KFL610/21/PU/L/25/SI14
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Para obtener la descripción técnica completa, descargue el documento PDF o solicítelo directamente.
Línea de encolado de cantos láser/PU usada, para lotes de producción de 1 unidad.
Fabricante: Homag / Bargstedt
Año de fabricación: 2011
Compuesta por:
Encoladora de cantos Homag Power KFL610/21/PU/L/25/SI14
- Sistema de alimentación SI14
- Transportador de salida TF 11
Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S
Transportador de banda Bargstedt TFB100/021/12
Fsdpfx Aaozt N Ege Ijpl
Transportador de rodillos Bargstedt TFR560/S/_/28/31/12
Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25
Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12
Puente Bargstedt Portal Profi TBP410/40/28/12/S
Transportador de correa dentada Bargstedt TFZ531/40/25
Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12
Almacén elevador de cadena Bargstedt TPK400/30/12
Transportador de banda Bargstedt TFB100/041/12
Transportador de banda Bargstedt TFB100/031/12
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Werktuigen

Clasificado
Perriers-sur-Andelle
1.074 km
Línea de panecillos división y conformado
KönigRex Futura + CombiLine A600
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Construcción modular escalable
Ancho de trabajo probable: 600 mm
Alimentación eléctrica: 400 V
Intensidad nominal: 16 A
Frecuencia: 50 Hz (a confirmar)
Rendimiento: hasta 7.500 piezas/hora
Control programable con pantalla táctil
50 programas memorizables
Cabezal Rex, según configuración
Rango de peso: 35 a 85 g con Basic Rex
Rango de peso: 50 a 110 g con Basic Rex
Prelaminado previo a la fermentación
Pre-fermentador de reposo
Climatización del pre-fermentador (opcional)
Estación de estampado intercambiable
Estación de corte longitudinal (opcional)
Estación de conformado RR, según configuración
Estación de conformado WK-RR, según configuración
Unidad de granillado, según configuración
Descarga automática en bandejas o redes
Potencia del motor: 3,5 a 5,3 kW
Climatización del fermentador: 4,4 kW
Agua del fermentador: máximo 15 l/h a 2 bar
Agua del granillador: 40 l/h a 2 bar
Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm
Línea industrial para panecillos de segunda mano – König Combi Line
La König Combi Line de segunda mano es una línea modular diseñada para automatizar la división, el amasado, el reposo, el conformado y la descarga de panecillos. Su diseño escalable permite combinar diferentes módulos según los productos deseados, el rendimiento necesario y la organización del laboratorio de panadería.
La placa de identificación identifica este equipo como una Combi Line fabricada por König Maschinen Kft. El número de máquina visible es 06.6.0070. El inicio del código de configuración parece corresponder a una versión de ancho de 600 mm, pero la composición completa de la línea deberá ser confirmada mediante el inventario de los módulos presentes.
¿Por qué esta línea destaca?
La Combi Line se basa en una arquitectura modular que permite producir numerosos formatos a partir de una misma instalación. Según su configuración, puede integrar un cabezal de división-amasado Rex, un pre-laminado, un pre-fermentador, una estación de estampado, una estación de conformado, un granillador y una unidad de descarga automática.
Esta modularidad facilita la adaptación de la línea a las evoluciones de la producción. Se pueden añadir equipos complementarios posteriormente sin reemplazar toda la instalación.
Ventajas clave
Construcción modular y escalable
Producción automatizada de numerosos panecillos
Fpedpjzp H Epjfx Aa Iel
Rendimiento que puede alcanzar las 9.000 piezas por hora
Tratamiento suave de la masa con los cabezales Rex
Ajustes memorizables según las producciones
Cambio rápido de las herramientas de estampado
Descarga automática en bandejas, redes o tablas
Amplia variedad de módulos de conformado y acabado
Recuperación de semillas, lo que limita las pérdidas
Acceso fácil para la limpieza y el mantenimiento
Productos realizables según la configuración
La gama Combi Line permite producir panecillos redondos, ovalados, aplanados, laminados, estampados, cortados, enrollados o granillados. Es especialmente adecuada para panes de hamburguesa, panes para perros calientes, panecillos de leche, Kaiser rolls, Kornspitz, panecillos decorados, donuts, bocadillos y productos alargados tipo media baguette.
Puede trabajar masas de trigo, masas mixtas, masas con cereales y diferentes masas fermentadas, siempre que sean compatibles con el cabezal de división y las herramientas instaladas.
Clasificado
Alemania
1.490 km
Línea de prensas
Weingarten/Schuler1x ZS1600.48 & 3x P4E2 SQB 1000 & 1xDPQV4-1000
Llamar
Estado: usado, Detalles técnicos:
Fuerza nominal total: 1000 toneladas
Superficie de sujeción (izquierda-derecha): x mm
Superficie de sujeción (delante-detrás): x mm
Superficie de la mesa: 4500 x 2400 mm
Fuerza nominal total: Prensa de 2-3-4-5 – 1000 toneladas
Superficie de la mesa: Prensa de 2-3-4-5 – 4500 x 2200 mm
Última revisión en 2021, compuesta por:
Sistema de automatización de placas, fabricante: Neuhäuser, tipo 19711505-00, año de fabricación 2000, número de serie 367080, número de material FK35835, con sistema de lavado de placas integrado, fabricante: AMTEC, lubricador, estación de carga y descarga de paletas, carro de cambio de paletas, control, fabricante: Siemens, número de instalación 0907500.
Pinza para placas, número de instalación 0608300, montada en la prensa.
Prensa de doble columna (MK11165), fabricante: Weingarten, tipo ZS 1600.48, año de fabricación 1965, número de pedido 324/64, doble acción, presión de la prensa aprox. 1000 toneladas, recorrido 900 mm, ajuste del recorrido 350 mm, distancia entre la superficie de la mesa y el vástago 2150 mm, fuerza de sujeción de la placa 600 toneladas, recorrido 700 mm, ajuste 350 mm, altura libre entre la superficie de la mesa y el soporte de la placa 1940 mm, profundidad de estirado máx. 300 mm, número de ciclos 12/min, distancia entre columnas aprox. 5000 mm, tamaño de la mesa aprox. 4500 x 2400 mm, control, fabricante: Siemens, tipo S7.
Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, montadas en la prensa, número de instalación 0608400, 0608500, estación de rotación y volteo de placas, fabricante: ABB, desplazable, número de instalación 0701500.
Prensa de doble columna (MK11166), fabricante: Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa aprox. 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, ajuste del vástago 400, número de ciclos 14/min, distancia entre las columnas 4560 mm, tamaño de la mesa 4500 x 2200 mm, tamaño del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la superficie de la mesa y la superficie del vástago 1550 mm, dispositivo de tracción 300 toneladas, recorrido 250 mm, número de instalación 0186200, control, fabricante: Siemens, tipo S7.
Fpodpfx Ajzx Rmvja Ijl
Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, número de instalación 0608600, 0608700, con mesa de apilamiento y volteo desplazable, número de instalación 0702000.
Prensa de doble columna (MK11167), fabricante: Schuler, tipo P4E2 SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, distancia entre las columnas 4560 mm, ajuste del vástago 400 mm, número de ciclos 14/min, superficie de la mesa 4500 x 2200 mm, superficie del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la mesa y la superficie del vástago 1550 mm, número de instalación 0186300, control, fabricante: Siemens, tipo S7.
Sistema de automatización de placas, fabricante: ABB, compuesto por: 2 pinzas para placas, montadas en la prensa, número de instalación 0608800, 0608900, con mesa de apilamiento y volteo de placas, número de instalación 0702100.
Prensa de doble columna (MK11168), fabricante: Schuler, tipo P4E2SQB 1000/4.5/0.7, acción simple, presión de la prensa 1000 toneladas, recorrido del vástago 700 mm, distancia entre las columnas 4560 mm, ajuste del vástago 400 mm, número de ciclos 14/min, superficie de la mesa 4500 x 2200 mm, superficie del vástago 4500 x 2200 mm, distancia entre la mesa y la superficie del vástago 1550 m
Clasificado
Chiemsee, Deutschland
1.530 km
Transportador de cadenas de 4 líneas
Llamar
Estado: usado, Transportador de paletas de 4 carriles
Fpodpfjzx Eh Uox Aa Isl
Longitud del transportador: 2,3 m
Ancho: 4,2 m
Ubicación: Alemania, cerca del lago Chiemsee
Clasificado
Geisenheim
1.400 km
Línea de embotellado de cerveza, 8.000 botellas/hora.
RICO, ICS, SYSCONA
Llamar
Estado: usado, Desapiladora y apiladora – Flema Star C-LC
Para cajas tipo NRW y Euro, así como paletas Euro y de cerveza, 500 cajas/hora, año: 1996, cajas vacías entran por la izquierda, cajas llenas salen por la derecha.
Desembaladora de cajas – RICO UNO 1-Head Type 124
Para cajas tipo NRW y Euro, cabezal adecuado para botellas Euro de 0,5 l, NRW de 0,5 l y Ale de 0,33 l/0,5 l, 350 cajas/hora, año: 2010, funcionamiento de derecha a izquierda.
Descorchadora y removedora de tapones – ADELSKI Type PPE 2005
Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,5 l, 2.000–12.500 botellas/hora, año: 1995, horas de funcionamiento: 8.500, funcionamiento de derecha a izquierda.
Lavadora de botellas – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact
Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33 l y 0,5 l, 7.500 botellas/hora, año: 1998, número de máquina: 125, horas de funcionamiento: 14.175.
Inspección de botellas – SYSCONA LC 10 FD
Control de la alcalinidad + detección de metales, año: 2007.
Llenadora – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6
Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33 l y 0,5 l, incluye bomba de producto, 6.000 botellas/hora, año: 2011, horas de funcionamiento: 6.200, funcionamiento de derecha a izquierda.
Etiquetadora – ANKER Roland 8/3
Para botellas NRW, Euro y Ale de 0,33 l, 7.000 botellas/hora, año: 1998, horas de funcionamiento: 14.500, funcionamiento de izquierda a derecha.
Impresora de inyección de tinta – Keyence MK-G1000
Año: 2022, actualmente configurada para la codificación de la fecha en la etiqueta trasera de la ANKER Roland 8/3.
Empaquetadora de cajas – RICO UNO 1-Head L-Machine
Para cajas tipo NRW y Euro, cabezal adecuado para botellas Euro de 0,5 l, NRW de 0,5 l y Ale de 0,33 l/0,5 l, 300 cajas/hora, año: 2012, funcionamiento de izquierda a derecha.
Premezcladora – Jakü PM-E-30-2k
Para desgasificación y carbonatación, con tanque de producto y bomba Bran+Lübbe de 2 componentes, 35 hl/h, año: 1992.
Lavadora de cajas – RICO 2500 1-Bath
Fjdpfszx Dmpex Aa Iopl
Para cajas tipo NRW y Euro, 600 cajas/hora, año: 2012, funcionamiento de derecha a izquierda.
2 depósitos CIP, cada uno de 6 hl
Calentados con vapor para el CIP de la llenadora, con sistema de cambio de discos, año: 2012.
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