Lochreihenbohrmaschine Mandrinadora De Líneas De Agujeros de segunda mano en venta (29.610)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Alimentador/desbobinador/enderezador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Año 2018 Revisado, listo para producción. Alimentador completo desde bobina, que integra desbobinado, enderezado y alimentación servoaccionada en una única unidad compacta. Diseñado para trabajar de forma continua en líneas de corte, estampación o embutición, con alta precisión y fiabilidad. Equipo robusto, ideal para acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. Componentes principales Fodpfey Edfzox Agrsph • Devanadora hidráulica motorizada  Capacidad para bobinas pesadas  Carro de carga motorizado para cambio rápido de bobina  Control de bucle mediante sensor láser  Zona de carga protegida con barreras de seguridad, manteniendo excelente visibilidad del proceso • Enderezador–alimentador combinado  Cabezal con 11 rodillos de enderezado y tracción  Servomotor AC con control por PLC + HMI táctil  Introducción y despinzado automáticos para facilitar el enhebrado • Sistema eléctrico e hidráulico integrados  Cuadro eléctrico independiente  Control preciso del avance y sincronización con equipos aguas abajo Datos técnicos principales  Ancho máximo de fleje: 1.400 mm  Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono / aluminio) hasta 1,5 mm (acero inoxidable)  Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz  Presión hidráulica: hasta 130 bar

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, Línea completa de corte y alimentación desde bobina para la producción de discos Compuesta por: • Alimentador/Desenrollador: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Cizalla: TIMAC TZZ-1604 con apilador de doble estación • Mesa de cizallado y alimentación LARA hasta 1400 mm Fsdpfx Agsxr Utasrsph Estado: En funcionamiento, lista para la producción. Diseñada principalmente para trabajar con acero al carbono, acero inoxidable y aluminio. La instalación combina un enderezador-alimentador servoaccionado de LARA con una cizalla circular TIMAC, cizalla para recortes y apilador automático de doble estación, permitiendo una operación continua, precisa y segura. Componentes principales: • Desenrollador motorizado hidráulico con carro de carga y control de loop mediante sensor láser. Equipado con barreras de seguridad en la zona de carga de bobinas para una visibilidad óptima durante el desenrollado y el corte. • Enderezador-integrado alimentador con 11 rodillos, accionado por servomotor AC, controlado por PLC y pantalla táctil HMI. • Cizalla circular TIMAC con cuchillas ajustables y sistema de ajuste de diámetro. • Apilador automático de doble estación con brazo de ventosas y puertas de seguridad enclavadas. • Sistemas neumático y eléctrico integrados, con variadores Unidrive y un único armario de control. Dos paneles de mando, uno para cada grupo de máquinas, cada uno con pantalla táctil, interconectados para garantizar la comunicación y coordinación entre las secciones LARA y TIMAC. • Mesa para evacuación de recortes y cizalla LARA. Datos técnicos principales: • Ancho máximo de banda: 1.400–1.600 mm (máximo 1.400 mm en el enderezador) • Espesor de chapa: hasta 3 mm (acero al carbono) / 1,5 mm (acero inoxidable) • Diámetro de cuchillas: 100 mm • Potencia instalada: aprox. 16–20 kW • Suministro eléctrico: 400 V / 50 Hz • Presión de trabajo: 6 bar • Dimensiones totales (aprox.): 8,8 m (L) × 6,8 m (A) × 3,3 m (H) (configuración en L, con zonas laterales de carga y apilado)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Línea completa de envasado de botellas y garrafas de hasta 10 lts compuesta por: Llenadora volumétrica de 4 boquillas (ultima aplicación llenado de envases de 1 lt hasta 5 lts) Cerrador neuático semi-automático Etiquetadora DIDAC MENDEZ de 2 cabezales con una altura maxima de etiqueta de 160mm Marca: J. ESQUERDA Fsdey Ewnpopfx Agrjph Modelo: LL-H/10.000/BS Año: 1999

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de dosificación y ensamblaje de tapones con desecante – REBEL RV5959 (Año 2012) Esta línea totalmente automatizada recibe tapones plásticos sin procesar y los convierte en tapones funcionales con desecante integrado, destinados a envases que requieren control de humedad. Especialmente diseñada para los sectores farmacéutico, nutracéutico, cosmético y alimentario. El sistema integra las siguientes operaciones en una única línea: • Alimentación de tapones • Troquelado e inserción de discos barrera de cartón • Dosificación precisa de gel de sílice calentado • Control térmico y antiestático • Inserción de sello interior plástico • Inspección al 100% mediante visión artificial • Pesaje dinámico y rechazo automático • Acumulación final en carrusel rotatorio • Producción en doble vía • Carrusel rotativo multietapa accionado por servomotor La línea está equipada con: • 2 tolvas de acero inoxidable + sistemas transportadores • Doble soporte externo para bobinas de cartón • Central de aspiración/extracción industrial • Mesa rotativa accionada por servomotor Fedpfx Asx Hh R Rjgreph • Controladora de peso VARPE V2000 con sistema de rechazo completo • Carrusel de salida de seis posiciones • 5 cámaras Basler + software Cognex VisionPro • Tolva de dosificación de sílice calefactada • Unidad ionizadora antiestática • 24 cámaras de dosificación volumétrica de alta precisión • Armario eléctrico con PLC, HMI y PC industrial • Sistema de deshumidificación integrado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Línea automática Bag in Box para envasado industrial de líquidos (2021). Poco uso. Diseñada para accesorios estándar VITOP® DN15 Bag in Box. Adecuada para volúmenes de 3 a 20 litros. Línea completa compuesta por formadora automática de cajas ECOPACK MASTERFORM para cajas B1–B1 con sellado central, dimensiones mín./máx. de caja 100 × 220 / 115 × 225 mm y altura mín./máx. de caja 210 / 400 mm; llenadora automática ECOFILL MASTER con capacidades de producción de aproximadamente 780 bolsas/hora a 2,25 litros, 600 bolsas/hora a 5 litros y 290 bolsas/hora a 20 litros; tanque pulmón presurizado de 100 litros; selladora de cajas por termoadhesivo ECOPACK HOTMELT; y paletizador cartesiano automático para cajas Bag in Box de 3 a 10 litros, configurado para una producción continua, precisa y fiable. Fpedpfx Agoyid Dbsreh

Año de fabricación: 2004, Estado: bueno (usado), Composed of: • Weigher/divider/tedder. For all types of masses. Automatic greaising system. Adjustable weight 60 to 600 gr • Pesadora/divisora/heñidora. Para todo tipo de masas. Sistema automático de engrase. Peso ajustable de 60 a 600 gramos. Variador de velocidad. • 40 Kg Hopper for dough, made of stainless Steel and non-stick material • Flour sifter Fpsdpfewcfq Hox Agreh • Digital piece counting • Resting chamber with 400 baskets • Bread loaf former, tape width 600 mm.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 2: Chapeadora de cantos doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Girador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Fpsdpfxewuz Rte Agrjh Posición 5: Girador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Fodpfx Aswuuf Djgroph Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Fabricante: CDA Modelo: E-fill Año: 2022 Tipo: Línea monobloque de llenado de botellas Producción: 25 unidades por minuto Tamaños disponibles: 20 mm y 25 mm Tipo de dosificación: peristáltica (bomba CDA K-one) Número de boquillas de llenado: 1 (puede instalarse una segunda bajo presupuesto adicional) Volumen nominal de dosificación (mín./máx.): 5 ml / 1 L Tapadora rotativa de roscado (VS500) Detección de tapones ausentes o mal colocados: sí Fpjdpfx Aezak Idsgroh Sistema de etiquetado autoadhesivo en rollo Diámetro máximo del mandril: 75 mm Diámetro máximo del rollo: 260 mm Altura máxima de etiquetado: 155 mm Tolerancia de recorte de la etiqueta: 3-5 mm Peso mínimo de la cinta utilizada: 90 g Sistema de alimentación de envases mediante mesa de acumulación manual (TRI) Mesa de acumulación de salida HMI controlado por PLC: Omron Sysmac CP1L Recambios disponibles Peso: aprox. 300 kg Vídeo de la máquina en funcionamiento en nuestros talleres disponible

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: Fedpfsx Rdn Tox Agrsph 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 2.125 h, Funcionalidad: totalmente funcional, MG Recycling – Línea de granulación de cables de cobre Fabricante: MG Recycling Modelo: Matrix400 Línea completa de granulación de cables Estado: Muy bueno – En perfecto estado de funcionamiento Disponibilidad: Inmediata Descripción técnica: Línea de granulación de cables que incluye: • Pretrituradora completamente reacondicionada recientemente o Todos los rodamientos del rotor nuevos o Rodamientos del reductor nuevos • Transportador con rodillos magnéticos para la separación de chatarra ferrosa • Tolva dosificadora • Cinta de alimentación • Molino de cuchillas con cribas calibradoras de 3 / 4 / 5 mm • Separación por ciclón y zig-zag • Turbo de acabado • Mesa densimétrica • Sistema de aspiración de polvo con filtro de mangas Repuestos incluidos: • Pretrituradora: 1 juego de cuchillas + contracuchillas • Molino de cuchillas: 3 juegos de cuchillas y contracuchillas Capacidad: ≈ 200 kg/h de producto terminado Aplicación: Tratamiento y reciclaje de cables de cobre Precio: 95.000 € (Línea de tratamiento completa) Repuestos: 20.000 € Información adicional: Fsdpfx Agox It N Uoreph • Fotos e información adicional bajo petición 📩 Contáctenos para más información

Estado: usado, - Dimensiones LxAlxP: 770x1150x2220 - Bandeja: 400x600 o 600x800 - 22 niveles - Tipo: AA48V Fjdpfjwxvuzex Agreph - Nº de serie: 2001/1522A - Año: 2001 - Potencia: 1,1 kW - Voltaje: 230V

Estado: usado, Marca: Subal Modelo: T20 Año de fabricación: 2010 Conformidad: Norma CE Equipamiento integrado: - Divisora-boleadora automática - Estación de reposo intermedio - Formadora horizontal - Corte opcional de panecillos pequeños hasta 50 g Rendimiento y producción: - Alta productividad para panaderías y talleres industriales - Funcionamiento automatizado para máximo ahorro de tiempo - Consistencia y precisión en el formado Ideal para: Panaderías industriales Grandes pastelerías Plantas de producción de pan Fpsdpfeym Uk Asx Agrjh

Estado: usado, Compuesto por: 1) Tolva de almacenamiento de masa Mod. 'STAR' 2) Transportador L=500 Mod. 'TRL' 3) Extrusor de masa Mod. 'RON 1/480' 4) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Unidad de harinado de masa L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Unidad de múltiples rodillos Mod. 'MUL 700' 7) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Extrusor de grasa Mod. 'EG-7-E' 9) Bandas transportadoras superpuestas Mod. 'NPP/200' 10) Transportador L=700 Mod. 'MCI 690' Año de fabricación 2006 Fjdpfxewxwiaj Agrsph

Estado: usado, completamente de acero inoxidable Adecuado para calentamiento de aceite térmico 12,7 kW Longitud de asado 3.000 mm Ancho de vía 600 mm Banda superior velocidad continua bomba de aceite Control del nivel de aceite Adecuado para protección contra incendios. filtrar Transporte de tierra Tapa dispositivo de elevación mecánico Longitud total ± 5.650 mm Fpedpfx Aozcaynsgreh Ancho total ± 1.800 mm Altura total ± 3.450 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Control numérico Heidenhain iTNC 640 Dimensiones de la mesa: 1800 x 2200 mm Peso máximo de la pieza: 25.000 kg Recorrido eje X: 3.500 mm Recorrido eje Y: 2.500 mm Recorrido eje Z: 1.600 mm Huso/cono Ø 130 mm Rango de velocidad de rotación: 3.000 rpm Potencia del husillo: 46 kW Par máximo Nm 100% ED: 1.000 Nm Peso de la máquina: 38.000 kg Horas de encendido: 16.631 Horas de husillo: 4.430 Accesorios: – Eje B controlado – Cambiador de herramientas de 40 posiciones / almacén de cadena Fpodpfxow Hbnvo Agrjh – Sistema de filtración por correa con bomba de alta presión – Transportador de virutas – Palpador de piezas Heidenhain TS 460 – Cabezal de fresado automático tipo HUI 50 – Cabina de operador desplazable Yp = 1.600 mm, Zp = 600 mm – Unidad central de lubricación – Refrigerador de aceite Pfannenberg – Documentación

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC592, Especificaciones Técnicas & Datos de Rendimiento Esta línea completa de enlatado CSD es una línea de embotellado de segunda mano, configurada para latas de aluminio y diseñada para una producción fiable de bebidas. Fabricada por ZhongChen, la línea está concebida para ofrecer calidad constante en refrescos carbonatados (CSD) a escala industrial de envasado. Cuenta con un conjunto completo de equipos desde la mezcla hasta el embalaje downstream, permitiendo operaciones continuas y fluidas. Velocidad de producción: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de aluminio Rango de volumen disponible: 0,33 L Producto: CSD (refrescos carbonatados) Año de construcción: 2018 (equipos principales) Equipamiento principal: Mezclador, Máquina de llenado, Selladora de latas, Enjuagadora de latas, Calentador de latas, Empaquetadora termorretráctil, Despaletizador, Sistema de cintas transportadoras, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automatización avanzada & Sistemas de control La línea está dispuesta para operación sincronizada a lo largo de las etapas principales de procesamiento y envasado. Un enfoque de control centralizado asegura arranques/paradas coordinados, gestión de acumulación y manejo de fallos, proporcionando un rendimiento estable a la velocidad nominal. Las interfaces de operador están diseñadas para ajustes de formato sencillos y tareas rutinarias de producción. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones permiten una operación segura a la vez que facilitan el acceso eficiente para el mantenimiento. Fpsdpsydc Ttjfx Agrsh Capacidades de integración de la línea de producción Esta línea de producción está configurada para operación en línea, desde la mezcla primaria del producto hasta el llenado, sellado, enjuague y embalaje secundario. Los sistemas transportadores proporcionan transferencias y buffering fluidos entre máquinas para mantener un flujo óptimo. El formato de lata de 0,33 L está soportado en toda la línea, con previsiones para procedimientos estándar de cambio de formato. El diseño es compatible con soluciones típicas de preparación de jarabe aguas arriba y paletizado aguas abajo para conformar un sistema completo de producción de bebidas y envasado industrial. Estado de las máquinas & Historial de mantenimiento Se informa que la línea aún está en producción, lo que indica que permanece instalada y en uso en el momento de la documentación. El año de fabricación 2018 en las máquinas clave sugiere ingeniería moderna y diseño de seguridad contemporáneo. El mantenimiento de rutina y la capacidad de servicio se facilitan mediante puntos de acceso sencillos y componentes estándar comunes en la maquinaria de envasado ZhongChen. Las horas de funcionamiento no están especificadas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada para el procesamiento de CSD, esta línea de embotellado usada mantiene la retención de carbonatación y un manejo delicado del producto durante el llenado y el sellado. Los módulos de enjuague y calentamiento de latas ayudan a asegurar la calidad del producto y la integridad del embalaje aguas abajo, mientras que la empaquetadora termorretráctil forma paquetes estables listos para paletizar. El control de calidad se apoya en el manejo estable y transf...

Estado: bueno (usado), Embutidora al vacío Handtmann VF628 con cortadora de alta velocidad PVLS143 de 2021 y sistema de carga automática de bandejas GS300 compuesto por GM310 y ZB311. Rara vez disponible. Podemos ofrecer una configuración similar adicional con VF622 en lugar de VF628. Fpodpovvxumjfx Agrjh

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 5.300 h, número de máquina/vehículo: LC640, Línea KRONES Contiform 312 Pro PET, 24,000 BPH – paquete turnkey de estirado-soplado con auxiliaresResumen de línea y rendimiento nominalConfigurada como una línea completa de soplado de botellas PET para plantas industriales de bebidas y packaging, esta instalación de 2019 se centra en una Krones Contiform 312 Pro de estirado-soplado con 12 cavidades y utilidades coordinadas. El sistema está dispuesto para 24,000 bph con envases PET y es apto para una puesta en marcha rápida y caudal fiable en segunda mano. Las horas de trabajo suman aproximadamente 5,300.Velocidad de producción: 24,000 bphAño de fabricación: 2019Horas de trabajo: 5,300Máquina principal: Krones Contiform 312 Pro (12 cavidades)Tipos de envase: manipulación de botellas PETFormatos de botella: 0.235L y 0.78LBoca/cuello: 38 mm, convertible a 28 mmPlataforma tecnológica: 3ª generación con calentamiento por IR y estirado servoaccionadoAlcance de suministro y paquete de utilidadesPara respaldar la operación continua de extremo a extremo desde la alimentación de preformas hasta la descarga de botellas hacia enjuagado, llenado, tapado y etiquetado, la línea se suministra con un conjunto de auxiliares y equipos de manipulación a juego. Se incluyen el compresor de alta presión y secador AF Compressors, enfriadora de agua KKT chillers WTS 70 con conexión a torre de refrigeración, eliminador de polvo de preformas Krones, tolva de preformas, alimentador de preformas Contifeed, inspección Preform Check, un transportador aéreo de aproximadamente 56 m y un armario eléctrico centralizado.Componentes incluidos: compresor de alta presión y secador AF Compressors; enfriadora de agua KKT chillers WTS 70 y torre de refrigeración; eliminador de polvo de preformas Krones; tolva de preformas; alimentador de preformas Contifeed; inspección Preform Check; transportador aéreo de 56 m; armario eléctricoCompresor (AF Compressors 13A): 12.5 m³/min de aire libre; 35 bar en operación; 37 bar de diseño; 125 kW; 750 rpm; 400 V 50 Hz; ~4,420 kgEnfriadora (KKT chillers WTS 70): 4.6 kW máx de entrada; 8.2 A; 400 V 3Ph 50 Hz; 10 bar presión de agua máx; ~750 kgArquitectura de control y cambio de formatoLa producción está gobernada por la automatización de la Contiform 312 Pro, usando estirado servoaccionado y zonas de calentamiento IR definidas para mantener un acondicionamiento de preformas repetible. Un armario eléctrico centralizado coordina la sopladora y los auxiliares. La configuración permite una adaptación rápida a los formatos especificados, preservando ajustes con recetas para resultados estables. Incluye resguardos de seguridad y se proporcionan manuales para soportar operación y mantenimiento.Armario eléctrico centralizado para control coordinado de la líneaEstirado servoaccionado para formación de botellas precisa y repetibleCalentamiento IR para perfiles de temperatura uniformes en preformasProtecciones de máquina para la seguridad del operador y acceso seguroManuales dis... Fjdpfozb Iinex Agroph

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: LC445, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La línea de embotellado completa usada Krones, del año 2015, está diseñada para operaciones de alta eficiencia en la industria de producción de bebidas. Diseñada para procesar hasta 48,000 botellas por hora, esta maquinaria de segunda mano es ideal para necesidades de producción de mediana a gran escala. Velocidad de Producción: 48,000 botellas por hora Formatos de Botella Compatibles: 0.38 L, 0.55 L Tipos de Contenedores: PET Tipo de Cuello: 30/25 Componentes de la Máquina: 12 artículos Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta línea de embotellado usada está equipada con capacidades de automatización avanzadas y un panel de control fácil de usar, asegurando alta precisión en los procesos de llenado, etiquetado y taponado. La línea incluye características de seguridad integradas, cumpliendo con estrictos estándares de empaque industrial, lo que la convierte en un activo confiable para los operadores. Los sistemas eléctricos y las tecnologías de automatización garantizan operaciones simplificadas mientras mantienen la seguridad y eficiencia óptimas. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Construida para la flexibilidad, esta línea de embotellado se integra sin problemas con las configuraciones de producción existentes, aumentando la eficiencia general. Sus capacidades de cambio de formato permiten una rápida adaptación a diferentes tamaños y tipos de botellas, asegurando una producción continua con un tiempo de inactividad mínimo. La línea admite flexibilidad de múltiples productos, incluidos varios refrescos y productos no carbonatados, mejorando su versatilidad en aplicaciones de producción de bebidas. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Fedpfx Agjvlwpusroph Esta línea de embotellado está en condiciones de LISTA PARA OPERAR, mantenida expertamente para garantizar un rendimiento óptimo. Con manuales completos disponibles, la transición a la operación es fluida y sencilla. Su fiabilidad y preparación operativa la convierten en una excelente opción para quienes buscan maquinaria de segunda mano con un historial de rendimiento comprobado. Rendimiento Operativo y Versatilidad El diseño de la línea maneja eficientemente varias bebidas no carbonatadas, siendo los contenedores PET el material principal. Su versatilidad se extiende a dos tamaños principales de botellas, ofreciendo precisión y calidad en diferentes tipos de productos. La capacidad de la maquinaria para procesar tanto botellas de 0.38 L como de 0.55 L con un rendimiento constante la convierte en un activo invaluable para los productores de bebidas que buscan expandir su gama de productos en productos no carbonatados. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Un espacio adecuado y una configuración de servicios son críticos para la instalación exitosa de esta línea de embotellado completa. Una preparación adecuada del sitio garantizará un rendimiento óptimo, alineándose con los estándares industriales para la utilización del espacio y el soporte de servicios. Una consultoría adecuada puede ayudar a identificar requisitos espaciales y operativos específicos. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento ...

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de laminación PVB LISEC Compuesta por: Autoclave TERRUZZI – Año 2007 Fedjy I Sd Rspfx Agrsph Lavadora LISEC HVM26B6 – Año 2015 Sala blanca Calandra Dimensiones 5500x2800 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1619201, Nueva línea de recubrimiento por soldadura CMM Twin Head Weld Overlay Cladding (2016) 2 cabezales para recubrimiento por tira de electroescoria Operación con tira paralela de 90 mm de ancho Movimiento axial automático en patrón de 'slalom' de los cabezales tras cada pase de soldadura circunferencial para operación continua Fpsdpfx Agsy Azcrerjh Capacidad de diámetro: 3.600 mm Capacidad de longitud: 2.500 - 11.000 mm Altura mínima de trabajo: 900 mm Capacidad de bobina de tira: 500 kg 6 fuentes de alimentación de soldadura Miller SubArc DC 1250 Digital 2 ventiladores Miller Coolmate 4 Caja de control digital Miller SubArc Interface

Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 3.500 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.250 mm, carga de la mesa: 12.000 kg, diámetro del husillo: 130 mm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 2.500 rpm, longitud de la mesa: 2.200 mm, ancho de la mesa: 1.800 mm, longitud de avance eje X: 3.500 mm, longitud de avance eje Z: 1.250 mm, Diametro del husillo : 130 mm Recorrido eje X : 3.500 mm Recorrido eje Y : 2.500 mm Recorrido eje Z : 1.250 mm Eje B (mesa) : 360º Recorrido eje W (caña): 800 mm Mesa: 2.200 x 1.800 mm Peso máximo de la mesa : 12.000 Kg CNC : Heidenhain 424 M RPM cabezal (2 gamas) : 10 - 2.500 Fpsdjy Hgvrspfx Agrjh Deposito de taladrina: Si Herramienta : BT 50 Peso : 42.000 Kg Dimensiones: 6.460 x 6.960 x 4.400

Año de fabricación: 2001, Estado: como nuevo (usado), Retrofit: 2024 Control numérico: HEIDENHAIN TNC426 Características técnicas Dimensiones Dimensiones de la mesa: 6000 x 1000 mm Número de ranuras en T: 7 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes Recorrido longitudinal (X): 5040 mm Recorrido vertical (Y): 1000 mm Fodpfx Agougbrqoroph Recorrido transversal (Z): 1500 mm Cabezal de fresado Tipo de cabezal: Fijo frontal Sistema de fijación de herramientas: Hidráulico Morse del husillo: ISO 50 (DIN 69871) Tirante: DIN 69872-B Rango de velocidad: 60 - 3000 rpm Potencia del husillo: 22/30 kW Avances Avance de trabajo: 5000 mm/min Avance rápido (X / Y, Z): 10000 mm/min Peso y dimensiones Peso máximo sobre la mesa: Sin restricciones Peso aproximado de la máquina: 43000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 11560 x 6150 x 3538 mm Accesorios Envolvente de seguridad (Opción: protección pendular) Cambiador automático de herramientas: AH40 Extractor de virutas: 2 longitudinales Volante electrónico: HR-410 Refrigeración exterior Condiciones de venta Garantía: 6 meses para partes mecánicas Precio de venta (Ex Works): Consultar Ver todas las características técnicas

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, DEFUM WFS 130N con control Heidenhain 530. Año de fabricación: 2007 Tipo de alojamiento de herramienta: SK 50 Rango de revoluciones: 10-2500 rpm Potencia de accionamiento: 32 kW Eje X: 3000 mm Eje Y: 2500 mm Eje Z: 1500 mm Eje W: 900 mm Superficie de sujeción de la mesa: 1600x1800 mm Fedpfx Agszb U Nuersph Carga máxima sobre la mesa: 12000 kg Peso de la máquina: aprox. 23000 kg