Limpiadora Automática de segunda mano en venta (24.586)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 12.147 h, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del motor del husillo: 3.700 W, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 380 V, Equipamiento: documentación / manual, Citizen A20-3F7 + FMB Minimag 20 bar ALIMENTADOR Año: 2023 7 ejes: X1, X2, Y1, Z1, Z2, C1, C2 Ljdpfx Asz D Tx Nembsrt Buje guía extraíble: se puede utilizar tanto en configuraciones de tipo suizo (cabeza móvil) como en configuraciones de cabeza fija Velocidad máxima del husillo principal: 10.000 rpm Longitud de mecanizado: 200 mm Eje X2 con guías lineales Control simultáneo del eje C tanto en el husillo principal como en el secundario, con herramientas accionadas para mecanizado en sentido inverso Tiempos de ciclo cortos gracias al avanzado control CNC (Fanuc FS32i) Diámetro máximo de mecanizado: 20 mm (estándar) Longitud de mecanizado por sujeción: 200 mm o 2,5 × D en modo de cabeza fija Husillo principal: 10.000 rpm, 3,7 kW Husillo secundario: 8.000 rpm, 1,5 kW Herramientas accionadas tipo bloque: 6.000 rpm, 0,75 kW Herramientas accionadas para mecanizado en sentido inverso: 6.000 rpm, 0,75 kW Tamaño compacto: aprox. 2,5 m² Función de torneado poligonal Equipado con un alimentador FMB Minimag de 20 bar.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2005871-N650050, Descripción general de la máquina Nombre de la máquina: Máquina automática de pulverización Neomec Rover Cab 1000 x 2700, modelo 2022 Estado: Usada / Poco usada Origen: Fabricada en Italia Ubicación: Cerca del Aeropuerto Internacional de Sofía (a 10 minutos), Bulgaria Especificaciones técnicas y características Lrjdpfx Aez D S Agembet Aplicación: Máquina automática de pulverización diseñada para piezas tanto planas como tridimensionales. Integración: Diseñada para funcionar dentro de una cabina de pintura convencional (Nota: la cabina de pintura no está incluida). Sistema de fluidos: Equipada con un sistema neumático industrial Binks (CFT) para el manejo y agitación de fluidos. Logística e inspección Inspecciones presenciales: Ubicación muy conveniente, a solo 10 minutos del Aeropuerto Internacional de Sofía, para facilitar las visitas de los compradores. Envío: Se puede organizar el envío internacional a petición (el comprador asume los costos de envío). Si tiene preguntas, necesita información adicional o desea programar una inspección, envíe un mensaje o llámenos.

Año de fabricación: 2017, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MAXI 91-2, La máquina ha sido revisada por IBS y la bomba ha sido reacondicionada. Imágenes actuales próximamente. Manejo sencillo gracias al proceso de limpieza totalmente automático. Así, los especialistas pueden concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua de IBS (lejía de lavado). La pieza sucia se coloca en la cesta giratoria de lavado y se cierra la tapa. Tras ajustar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y la solución se calienta en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta rota a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran la solución del tanque y la envían a través de 6 tubos de inyección de acero inoxidable con boquillas de chorro plano ajustadas de forma solapada. La pieza se limpia intensamente por todos los lados con la solución caliente gracias a la rotación uniformemente motorizada de la cesta. Al finalizar el ciclo de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Lsdpfx Asudz D Uombjrt Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de inyección tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas en acero inoxidable (diámetro 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, transmisión por correa trapezoidal a través de un motor independiente - Extracción de vapores - Placa filtrante de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Protección contra falta de agua - Patas ajustables en altura de forma individual Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 190 l - Diámetro del tanque/cesta: 910 mm - Capacidad de carga: 200 kg / opcional 300 kg - Temperatura min. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 500 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1310 x 1160 / 1350 x 1285 / 2000 mm - Peso: 150 kg - Potencia de calefacción: 6 kW - Caudal de pulverización: 2 x 6600 l/h - Material: Acero inoxidable - Conexión eléctrica: 8 kW/ 400 V/ 50 Hz - Presión de la bomba: 2,5 bar

Estado: muy bueno (usado), Línea completa PVC – Soldadora automática de dos cabezales URBAN AKS 3900 + Limpiadora automática URBAN SV 305 – Año 2006 Línea profesional URBAN compuesta por soldadora automática de dos cabezales AKS 3900 y limpiadora automática de esquinas SV 305, ideal para la fabricación de carpintería en PVC. --> Soldadora automática de dos cabezales – URBAN AKS 3900 Año: 2006 Soldadora automática de 2 cabezales – URBAN AKS 3900 Soldadora automática profesional diseñada para la soldadura de alta precisión de perfiles en PVC con procesamiento angular de 30° a 180°. La máquina garantiza soldaduras precisas con limitación del cordón y una excelente fiabilidad operativa. Gracias al acercamiento automático de los cabezales y a los parámetros de trabajo totalmente regulables, permite ciclos de producción rápidos y eficientes. Características principales - 2 cabezales automáticos de soldadura - Soldadura angular de 30° a 180° - Sistema de acercamiento automático de cabezales - Regulación electrónica de la temperatura - Control de tiempos y presiones de soldadura - Accionamiento a dos manos con sistemas de seguridad integrados - Soportes regulables para perfiles - Termorreguladores independientes - Elementos calefactores controlados - Dispositivos de seguridad conforme a CE - Manual de uso disponible Capacidad de trabajo - Altura de perfil: 30 – 130 mm - Ancho máximo de perfil: 140 mm - Longitud útil de soldadura: 440 – 2500 mm - Capacidad productiva: aprox. 200 soldaduras / 8 horas Datos técnicos - Potencia instalada: 3 kW - Alimentación: 230/400 V – 50/60 Hz - Presión de trabajo: 8 bar - Consumo de aire: aprox. 36 l/ciclo - Peso: aprox. 550 kg - Nivel sonoro: 67 dB(A) --> Limpiadora automática de esquinas para PVC – URBAN SV 305 Año: 2006 Limpiadora automática PVC – URBAN SV 305 Lredpoy R Tvyofx Ambot Máquina automática para la limpieza y acabado de los cordones de soldadura en carpintería y perfiles de PVC. La URBAN SV 305 permite el trabajo completo de los perfiles soldados, incluyendo la limpieza de superficies, esquinas externas, pliegues internos y ranuras para juntas, incluso en perfiles revestidos en acrílico. Gracias al sistema de reconocimiento automático de perfiles y el intuitivo control SPS, la máquina asegura alta precisión y facilidad de uso. Principales operaciones - Recorte de cordones de soldadura superiores e inferiores - Fresado de esquinas externas con fresas de metal duro - Limpieza de pliegues internos superiores e inferiores - Trabajo sobre juntas internas y externas - Perforación de ranuras para juntas - Chaflanes inclinados Equipamiento - Torre portafresas para 3 grupos de herramientas - Cuchillas de limpieza - Grupo fresador regulable - Taladro superior e inferior - Sistema neumático regulable - Panel de operador SPS - Arranque progresivo y freno electrónico del motor - Manual de uso disponible Capacidad de trabajo - Altura de perfil: 30 – 150 mm - Ancho de perfil: 40 – 145 mm - Tamaño mínimo de ventana: aprox. 210 mm Datos técnicos - Velocidad mandril/fresa: 2800 rpm - Potencia instalada: 1,7 / 2 kW - Alimentación: 230/400 V – 50/60 Hz - Presión de trabajo: 7 – 8 bar - Peso de la máquina: aprox. 530 – 550 kg - Nivel sonoro: 78 dB(A) Línea operativa e ideal para empresas fabricantes de cerramientos en PVC que buscan una solución completa, fiable y lista para su uso.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 36.167 h, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, peso de la pieza (máx.): 1.850 kg, tipo de refrigeración: agua, peso total: 110.000 kg, longitud total: 12.600 mm, ancho total: 1.080 mm, altura total: 2.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Prima Power Laser Genius LGf 2040 – 4 kW – Año 2019 Se vende Prima Power Laser Genius LGf 2040, máquina de corte láser de fibra de altas prestaciones, fabricada en 2019, con potencia láser de 4.000 W y formato de trabajo 4.000 × 2.000 mm. Máquina de fabricación italiana equipada con tecnología de motores lineales, que proporciona altas velocidades de desplazamiento, excelente dinámica y elevada precisión. La serie Laser Genius está diseñada para producción industrial intensiva y corte de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros metales. Datos técnicos principales: Fabricante: Prima Power / Prima Industrie S.p.A. Ledpfx Amozz N Dfebert Modelo: Laser Genius LGf 2040 Año de fabricación: 2019 Nº de serie: Z3.03.02.09 Tecnología: Láser de fibra Potencia láser: 4.000 W / 4 kW Área de trabajo: 4.064 × 2.032 mm Carrera Z: 150 mm Velocidad máxima X/Y: 200 m/min Velocidad máxima simultánea: 240 m/min Precisión de posicionamiento: 0,03 mm Repetibilidad: 0,03 mm Accionamiento X/Y mediante motores lineales Sistema automático de intercambio de mesas Peso aproximado de la máquina: 11.000 kg Capacidades máximas de corte orientativas con 4 kW: Acero al carbono: hasta 20 mm Acero inoxidable: hasta 15 mm Aluminio: hasta 8 mm Cobre: hasta 8 mm La máquina destaca por su gran formato 2.000 × 4.000 mm, elevada dinámica y precisión, siendo una solución especialmente indicada para producción industrial de chapa. Máquina disponible para inspección. Más información, fotografías, horas de funcionamiento y equipamiento adicional disponibles bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 305 mm, recorrido del eje Z: 406 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.100 rpm, velocidad del husillo (min.): 10 rpm, ancho de la mesa: 230 mm, longitud de la mesa: 1.245 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 950 kg, tensión de entrada: 380 V, Fresadora torreta usada Marca: Optimum Modelo: OPTIMILL MF 2V Año: 2018 Peso: 950kg Cabezal giro con variador velocidad Siemens. Visualizador de cotas 3 ejes. Tipo: Fresadora de torreta con cabezal orientable ±90° (izquierda/derecha) y inclinable ±45°. Lrjdpfx Ajz Ducvembet Cono de husillo: ISO 40 (DIN 2080 / DIN 69871) Velocidades: Variador electrónico de velocidad continuo (generalmente de 10 a 5.100 RPM). Superficie de mesa: 1.245x230 mm Recorridos (X / Y / Z): 800mm / 305mm / 406mm Potencia motor: 3.7kW (Trifásico 380V) Avances automáticos de caña: 3 Motorización automática en eje X, Y con control velocidad variable y modo acercamiento rápido. Maquina con normativa CE.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 25.254 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: S40302, Equipo de clasificación óptica TOMRA AUTOSORT 4 equipado con tecnología VIS/NIR para la separación automática de materiales en función del polímero y/o color. • Ancho de trabajo: 2.000 mm • Horas de contador: 25.254 h Lodpozbtvtofx Ambort • Estado: operativo hasta diciembre de 2025 • Situación actual: desmontado y disponible para inspección El contador registra 25.254 horas, aunque una parte importante de ellas corresponde a periodos en modo stand-by, por lo que las horas efectivas de trabajo del escáner son inferiores. Adecuado para la clasificación de plásticos y otros materiales mediante identificación VIS/NIR, permitiendo la separación por tipo de polímero y por color.

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Soldadora de Alta Frecuencia THERMATOOL CFI 200 para producción de tubos, sistema de soldadura de AF por estado sólido de 200 kW, fabricado en 2016. La soldadora AF THERMATOOL CFI 200, está diseñada para aplicaciones de soldadura por alta frecuencia fiablescon un sistema avanzado de ajuste automático de carga AUTOMATCH y control remoto THERMAVIEW . Suministrada con sus cables de interconexión, está lista para su reinstalación. En excelentes condiciones de funcionamiento. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Fabricante: THERMATOOL - Modelo: CFI 200 - Año de fabricación: 2016 - Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Lredpfx Aozi Twrembjt - Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz - Potencia total del sistema: 307 kVA - Tensión de alimentación: 400 V - Frecuencia de alimentación: 50 Hz - Corriente de entrada: 464 A - Tensión de control: 110 V ALCANCE DE SUMINISTRO ARMARIO HF (Alta Frecuencia) - Diseño compacto y robusto - Módulos de transistores de potencia de alta frecuencia refrigerados por agua - Banco de condensadores de alta frecuencia - Mesa de eje - Protección de caudal y temperatura - AUTOMATCH Sistema automático de emparejamiento de carga - Conjunto de cables de salida para soldadura ARMARIO DC Fuente de Alimentación - Controlador/estabilizador de potencia SCR - Filtro de estado sólido de baja ondulación - Control automático de potencia en función de la velocidad - Transformador de potencia de ALTA RESISTENCIA CONSOLA DE CONTROL REMOTO THERMAVIEW - Panel PC con software Thermaview - Control de potencia - Pulsadores e interruptores de control - Instrumentos analógicos de indicación BARRA COLECTORA DE SALIDA - Barra colectora de salida recta CABLEADO / TUBERÍAS - Cables de interconexión existentes - Tubería de interconexión de agua destilada existente BOBINAS DE TRABAJO - 5 bobinas de trabajo para diámetros de tubo entre 25 – 76,2 mm VENTAJAS ✓ Tecnología de estado sólido para operación fiable ✓ Sistema automático de ajuste de carga que optimiza el rendimiento de la soldadura ✓ Control integrado THERMAVIEW para operación y monitorización ✓ Adecuado para una amplia gama de diámetros de tubo con cinco bobinas de trabajo incluidas ✓ Diseñado para una producción eficiente y un rendimiento de soldadura fiable Para obtener más información, contacte Potencia de salida continua: 5 - 200 kW Frecuencia nominal de soldadura: 400 kHz Potencia total del sistema: 307 kVA Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de alimentación: 50 Hz Corriente de entrada: 464 A Tensión de control: 110 V

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Lredpfjwn Dmdox Ambot Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2011, Estado: usado, THERMATOOL CFI 250 | Soldadora de Alta Frecuencia de Estado Sólido de 250 kW La THERMATOOL CFI 250 es una soldadora de alta frecuencia de estado sólido (HF Solid State Welder) diseñada para la fabricación de tubos y perfiles de acero mediante soldadura por alta frecuencia. Con una potencia de salida de 250 kW y una frecuencia de soldadura de 400 kHz, ofrece un proceso de soldadura estable, eficiente y de alta calidad para líneas de producción de tubo. Lredpfxszpx Iis Ambjt Especificaciones técnicas · Fabricante: THERMATOOL · Modelo: HF welder CFI 250 kW · Año: 2011 · Potencia de salida: 250 kW · Frecuencia de soldadura: 400 kHz · Tensión de entrada: 3 × 400 V · Corriente de entrada: 578 A Características principales · Inversor HF MosFet de 250 kW con 5 pares de módulos (5 positivo y 5 negativo) · Sistema automático de asaptación de carga AUTOMATCH · Rectificador DC de 250 kW con control mediante PLC Siemens S7 · Consola de control remoto · Sistema de refrigeración por agua destilada en circuito cerrado ¿Busca una soldadora de alta frecuencia u otro equipo de para la producción de tubos soldados? Explore nuestra amplia gama de maquinaria seminueva para la industria del tubo. Voltaje de entrada: 3 × 400 V Corriente de entrada: 578 A Frecuencia de soldadura: 400 kHz Potencia de salida: 250 kW Inversor de AF con MosFet de 250 kW, con 5 pares de módulos: 5 positivos y 5 negativos Rectificador de DC de 250 kW: con control PLC Siemens S7

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, temperatura: 60 °C, ¡Disponible de inmediato! Función Manejo sencillo gracias a un proceso de limpieza totalmente automático. De este modo, el personal cualificado puede concentrarse en otras tareas importantes. El tanque de lavado se llena con una mezcla de agua y el limpiador especial soluble en agua IBS (líquido de lavado). La pieza a limpiar, sucia, se coloca en la cesta de lavado giratoria y se cierra la tapa. Tras configurar la temperatura y el tiempo de lavado deseados, se pone en marcha el equipo y se calienta el líquido en el tanque. En el equipo cerrado, la cesta gira a velocidad constante sobre su propio eje. Los grupos de bombas aspiran el líquido del tanque y lo impulsan a través de 6 tubos de boquillas de acero inoxidable equipados con boquillas de chorro plano de orientación solapada. La pieza a limpiar se rocía intensamente con el líquido caliente desde todos los lados gracias a la rotación constante de la cesta motorizada. Lredsx Izwmjpfx Ambet Al finalizar el proceso de limpieza, el equipo se apaga automáticamente. Ventajas - 2 bombas dispuestas horizontalmente - 6 tubos de boquillas tridimensionales de acero inoxidable - Construcción robusta en acero inoxidable - Cesta adicional para piezas pequeñas de acero inoxidable (Ø 170 mm) - Cesta de lavado giratoria de acero inoxidable, accionada por correa trapezoidal mediante motor separado - Extracción de vapores - Placa de tamiz de acero inoxidable con cesta de filtro sobre el tanque de lavado - Filtro de aspiración antes del pozo de la bomba - Protección contra falta de agua - Patas de apoyo regulables en altura individualmente Datos técnicos - Capacidad del tanque/cesta: 280 l - Diámetro del tanque/cesta: 1150 mm - Capacidad de carga: 350 kg / opcional 500 kg - Temperatura mín. - máx.: 0-60 °C - Altura de trabajo: 700 mm - Dimensiones (An x Pr x Al): 1570 x 1510 / 1830 x 1495 / 2175 mm - Peso: 250 kg - Potencia de calefacción: 10 kW - Ijbmmxp Rohctwws Dsik - Caudal de pulverización: 2x10800 l/h - Presión de bombeo: 2,3 bar - Material: acero inoxidable - Conexión eléctrica: 13,5 kW / 400 V / 50 Hz / 32 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CC41011401EJ, anchura de trabajo: 2.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.000 mm, altura de corte (máx.): 70 mm, Sistema de corte automático multicapa Investronica CV040/070, fabricado en febrero de 2003 en Madrid. En funcionamiento. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Investronica Sistemas, Madrid (España) Modelo: CV040/070 Identificación: LOOCC4.100V000.B0 Nº de serie: CC41011401EJ Fecha de fabricación: febrero 2003 Ancho útil de corte: 2.000 mm Altura de corte: 70 mm de tejido comprimido Ventana de corte: 2.200 mm, longitud continua con cinta transportadora Sistema de vacío: generación de vacío de alta eficiencia, módulo integrado Avance: sistema de avance automático Afilado: afilador automático de cuchilla en el cabezal Velocidad de cuchilla: control variable Ledpez Atvuefx Ambsrt Mesa: mesa de evacuación con cinta transportadora Peso aproximado: 3.000 - 4.000 kg, a confirmar en el desmontaje EQUIPO INCLUIDO 1. Mesa de corte automático Investronica CV040/070 con cabezal de corte, afilador de cuchilla, módulo de vacío integrado y mesa de evacuación con cinta transportadora. 2. Puesto de control integrado en la máquina, con monitor, teclado y ordenador. 3. Plotter de patronaje Investronica P2000. La máquina está instalada y en funcionamiento en Sevilla. Se puede ver y probar en marcha previa cita. Máquina propiedad del vendedor, libre de cargas.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 274 F, diámetro de giro sobre carro transversal: 65 mm, longitud de giro: 223 mm, diámetro de giro: 160 mm, agujero del husillo: 100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 3.000 rpm, recorrido eje X: 115 mm, recorrido del eje Y: 69 mm, recorrido del eje Z: 230 mm, potencia del motor del husillo: 17.000 W, avance rápido eje X: 10 m/min, avance rápido eje Y: 10 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, velocidad de rotación (mín.): 60 rpm, Equipamiento: documentación / manual, Torno automático multicarro con control numérico (CNC), contrahusillo (sub-husillo) y torreta motorizada: Torno automático CNC MUPEM WIN 6500, diseñado para mecanizado de precisión en grandes series a partir de barra. Máquina de construcción robusta tipo multicarro, equipada con husillo principal, contrahusillo (sub-husillo) con dispositivo de marcha síncrona (pick-up), torreta motorizada y carros transversales/verticales independientes delantero y trasero, lo que permite operaciones simultáneas y ciclos de mecanizado muy eficientes. Control CNC con pantalla táctil en color (interfaz MUPEM), con visualización en tiempo real del estado de husillo, sub-husillo, torreta, posición de carros (Torre Z, Longitudinal, Delantero, Trasero, Vertical 1 y 2), pinza, pick-off y salidas auxiliares. Panel de mandos manual completo: modo manual/automático, selector de velocidad (lento/media/rápido), incrementos (pequeño/medio/grande), potenciómetros de avance y % de velocidad de husillo, seta de parada de emergencia y llave de bloqueo. Equipada con sistema de evacuación de barra (cargador tipo Hydrobar LNS visible en imágenes), transportador de virutas (Auxkal) y sistema de refrigeración por taladrina. Características técnicas principales Cabezal Capacidad máxima de barra con pinza: 65 mm Diámetro máximo de plato: 160 mm Diámetro rodamiento husillo frontal: 100 mm Husillo principal Potencia: 17 kW (C.A. variable) Gama de velocidad: 60–3.000 rpm Torreta 8 estaciones (agujero de 1"), opcional 6 estaciones (1 1/4") Recorrido máximo de trabajo: 230 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Velocidad rápida: 15 m/min Tiempo de giro: 0,3 s Torreta motorizada 6/8 estaciones, 6/4 herramientas motorizadas Diámetro mango porta-herramientas: 1 1/4" Lrjdpfxezk D Sij Ambot Diámetro máximo de broca: 16 mm / macho: 12 mm Potencia motor: 2 kW — 3.000 rpm máx. Accionamiento síncrono de torreta (Pick-up) Diámetro máximo de sujeción: 32 mm Potencia: 2 kW — 3.000 rpm máx. Carros transversales Recorrido máximo: 69 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Recorrido longitudinal máximo (versión 6 ejes): 115 mm Carros verticales Recorrido máximo: 69 mm Ajuste longitudinal: 50 mm Fuerza máxima de avance: 12.000 N Sistema hidráulico Presión: 70 bar Capacidad del tanque: 75 l Sistema de refrigeración Caudal: 30 l/min Presión: 1,5 bar Capacidad: 80 l Dimensiones y peso Altura del suelo al centro del husillo: 1.135 mm Área necesaria (aprox.): 2.600 x 1.660 mm Altura total: 1.700 mm Peso aproximado: 3.000 kg Equipamiento incluido Cargador/soporte de barra tipo Hydrobar (LNS) Transportador de virutas Auxkal Sistema de refrigeración por taladrina Torreta motorizada con útiles de sujeción variados Control CNC MUPEM con pantalla táctil

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, SIERRA AUTOMÁTICA GIRATORIA USADA, MARCA RUSCH, MODELO 260/320 AF, reacondicionada por completo. DISPONIBLE EN ALMACÉN. Lrodpfezhui Tsx Ambet

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al mejor postor! La instalación se adquirió en 2024 y, debido a la cancelación de un pedido, aún no se ha puesto en funcionamiento. El precio de compra original de la instalación fue de 672.000 €, más IVA. Según la documentación, la fabricación del sistema comenzó en 2023 y el montaje final se completó en 2026. El vídeo es un vídeo de ejemplo. No muestra la instalación real que se ofrece en venta. La instalación tiene la siguiente configuración: DETALLES TÉCNICOS Tipo de almacén: Almacén de un solo puesto, de doble profundidad Capacidad total: aproximadamente 4.540 contenedores Peso máximo permitido por contenedor: 30 kg Bloque en el lado de preparación de pedidos Filas: 46 Niveles: 25 Plazas para cajas de 120 mm: 1.974 Plazas para cajas de 170 mm: 276 Bloque en la parte trasera del almacén Filas: 46 Niveles: 25 Plazas para cajas de 120 mm: 2.020 Plazas para cajas de 170 mm: 276 Dispositivo de gestión de estanterías Tipo: AP 31, incluye mesa de alimentación de doble profundidad Dirección de movimiento: Horizontal Aceleración: máx. 3,5 m/s² Velocidad: máx. 3,5 m/s Sistema de alimentación de cajas Descenso neumático para contenedores: 1 unidad Sistema de transporte por rodillos de acumulación: aproximadamente 4,5 m Tope neumático, lateral: 1 unidad Motor: 1 unidad Motor eléctrico con inversor: 1 unidad Lodsz Agwfepfx Ambjrt Motor neumático: 2 unidades Botón de parada de emergencia: 1 unidad Sistema de almacenamiento de cajas Descenso neumático para contenedores: 1 unidad Sistema de transporte por rodillos de acumulación: aproximadamente 4,5 m Elemento RollerDrive: 1 unidad Tope neumático, lateral: 1 unidad Motor: 1 unidad Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Motor eléctrico con inversor: 1 unidad Motor neumático: 2 unidades Sistema de descarga exprés Rampa de rodillos inclinados: 1,3 m Bastidor para el refuerzo del almacén: 2 unidades Sistema de alimentación especial Elemento RollerDrive: 1 unidad Bastidor para el refuerzo del almacén: 2 unidades Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Estación de trabajo Pick by Light Elemento RollerDrive: 1 unidad Proyector: 1 unidad Estructura superior para el refuerzo del almacén: 1 unidad Control del elemento RollerDrive: 1 unidad Control del proyector: 1 unidad Puede encontrar más detalles técnicos en la oferta adjunta.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Dispositivo de demostración. Se puede ver y probar en nuestra sala de exposición. Recogida por cuenta propia o entrega disponible con costes de transporte adicionales. Equipado con calefacción integrada Características principales: - Limpieza profesional en circuito cerrado utilizando agua, granulado y detergente - Adecuado para ruedas muy anchas (hasta 360 mm de ancho) - Las ruedas estrechas no se inclinan gracias al soporte neumático para ruedas - Temperatura del agua a 50 °C mediante calefacción incorporada para mejorar el resultado de lavado - Tras el lavado, la rueda se seca con aire comprimido - Máquina lavadora automática y ecológica - Consumo mínimo de agua - Ahorro de tiempo gracias al proceso de lavado automático - Estructura robusta de acero inoxidable - Calefacción de agua programable - Doble aislamiento acústico - Cámara de lavado y sumidero de bomba - Cámara para transmisión y control Lrodpfx Amox Hgb Usbot Datos técnicos: Dimensiones (AnxPrxAl): 960 x 1.220 x 1.450 mm Peso (sin relleno): 290 kg Cantidad de agua: 300 l Cantidad de granulado: 25 kg Potencia nominal de motores y accionamientos: 6 kW Potencia de calefacción: hasta 50° C con 4 kW Diámetro de rueda: 560 – 800 mm Ancho de rueda: 135 – 360 mm Peso máximo de rueda: 60 kg Tiempos de programa de lavado: 40 / 60 / 120 segundos Tiempo de calentamiento: 60 – 120 min Temperatura del agua: 50 °C Cantidad de agente de trabajo: 20 kg Capacidad de bomba: 600 L / min Conexión eléctrica: 230/400 V, 50 Hz, 6 kW Protección recomendada: 25 A (enchufe CEE de 32 A) Presión de trabajo mínima: 4 bar Presión de trabajo máxima: 10 bar Nivel de ruido: 89,5 dB (A) Incluye: 1x lavadora de ruedas 360 HP 1x granulado 25 kg 1x cesta para granulado 1x alfombra de goma 1x aislamiento de espuma acústica 1x 30 litros de líquido limpiador 1x filtro acústico perforado PVD

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, altura total: 2.648 mm, ancho total: 5.500 mm, carga de la mesa: 100 kg, peso total: 5.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 46.000 rpm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 10, peso de la herramienta: 1.500 g, longitud del producto (máx.): 2.700 mm, número de ejes: 3, Esta Matsuura LV-500 de 3 ejes se fabricó en 2017. Cuenta con una velocidad máxima del husillo de 46 000 rpm y un robusto tamaño de mesa de 540 x 350 mm con una carga máxima de mesa de 100 kg. La máquina está equipada con una capacidad de almacén de herramientas de 10 herramientas y velocidades de avance rápido de 90 m/min. Si desea obtener capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical Matsuura LV-500 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Control: L-Tech 30iB • Mesa • Tamaño: 540 × 350 mm • Ranuras en T: 18 mm (3 ranuras) • Distancia de la mesa a la nariz del husillo: 150 - 450 mm • Husillo: • Conicidad: BT30 BIG-PLUS • Motor: 7,5 / 15 kW • Par máximo: 8,86 Nm @ 15.000 rpm • Accionamiento directo • Velocidades de avance: • Avance rápido (X/Y/Z): 90 / 90 / 90 m/min • Avance de corte 35.000 mm/min • Incremento mínimo: 0,0001 mm • ATC (Cambiador automático de herramientas): • Conicidad de la herramienta: BT30 • Diámetro máximo de la herramienta: 46 mm • Longitud máxima de la herramienta: 150 mm • Tiempo de herramienta a herramienta: 2,2 s Lredpey Uwv Eofx Ambet • Tiempo de viruta a viruta: 5,2 s • Precisión: • Precisión de posicionamiento: ±0,001 mm • Repetibilidad: ±0,0005 mm • Requisitos de alimentación: • Alimentación AC 200/220V ±10% • Potencia necesaria: 35 kVA • Frecuencia: 50/60 Hz • Presión del aire: 0,54 - 0,93 MPa • Consumo de aire 430 NL/min • Capacidad de los depósitos: • Refrigerante 320 L • Enfriador de aceite 9.5 L • Aceite: 1,8 L • Hidráulica: 25 L • Equipamiento de serie: • Refrigerador de aceite del husillo • Unidad de refrigeración • Limpiador de virutas • Refrigerador del motor lineal • Retroalimentación de escala • Secador de aire • Roscado sincronizado • Luz de trabajo • Engrase automático • Sistema MIMS (Matsuura Intelligent Meister System) Technical Specification Taper Size BT 30

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Prensa Schuler BEUTLER Tipo: MC 4000 Año de fabricación: 2017 Fuerza de prensado: 4.000 kN Número de carreras: 20-80 1/min Ajuste de carrera: 40-315 mm Ajuste del punzón: 200 mm Altura de instalación: 750 mm Superficie de la mesa: 3.000 x 1.400 mm Lrjdpfx Amjz Dxg Esbet Superficie del punzón: 3.000 x 1.300 mm Peso de la prensa: 72.000 kg Incluye línea de banda GSW Schwabe Ancho de la banda: 80 - 500 mm Espesor de la banda: 0,8 - 4,0 mm Capacidad de carga del carrete: 5.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Brandt KDF 1440 Edition Solo 1700 horas de funcionamiento - muy buen estado – también puede suministrarse con estación de pre-calentamiento XES 200 Autark (+ 4.500 €) VISIÓN GENERAL DE LA CONFIGURACIÓN DE LOS GRUPOS: UNIDAD DE FRESADO PARA CANTO 2 X 2,2 KW 200 HZ UNIDAD ENCOLADORA QA 65 N UNIDAD DE CORTE AL BISEL/RECTO 2 X 0,18 KW AJUSTE NEUMÁTICO CORTE AL BISEL/RECTO UNIDAD DE FRESADO MULTIETAPA MS 40, CONTRA GIRO AJUSTE NEUMÁTICO DE 2 PUNTOS UNIDAD DE FRESADO DE PERFIL 1 X 0,35 KW WD 60; también para suelos constructivos AJUSTE NEUMÁTICO DE 2 PUNTOS RADIO/BISEL UNIDAD DE RASCADO MULTIETAPA MZ 40 CUCHILLA DE UNIÓN DE COLA UNIDAD DE PULIDO Presión superior: rodillos de PU en lugar de rodillos estándar Unidad aplicadora adicional QA 65 N (intercambiable) Unidad de pulverización de agente separador para pieza de trabajo Avance automático de cantos Seguimiento múltiple por rodillos para grupo de fresado multietapa MS 40 + rascador multietapa MZ 40 Unidad de pulverización de agente limpiador PARÁMETROS DE LA PIEZA Y DE LA CINTA DE CANTO: – Ancho mínimo de la pieza de trabajo: – Para un grosor de pieza 8-22 mm: 70 mm* – Para un grosor de pieza 23-40 mm: 120 mm* – Para un grosor de pieza 41-60 mm: 150 mm* *Dependiendo de la longitud de la pieza – Saliente de la pieza: 38 mm – Grosor de la pieza: 8 – 60 mm – Altura máxima de canto = altura de la pieza + 6 mm – Material de canto en rollo: 0,4 – 3 mm – Sección máxima de canto: – Para PVC: 135 mm² – Para chapa: 100 mm² – Diámetro máximo de rollo: 830 mm – Material de canto en tiras: 0,4 – 8 mm Lrjdpszb Iggjfx Ambst – Sección máxima de canto: – Para tiras: 360 mm² – Avance: 8 – 14 m/min – Avance máximo con fresadora de perfil: 11 m/min – Altura de trabajo: 950 mm – Conexión neumática: mínimo 6 bar – Longitud total: 5.573 mm Descripción completa: véase pdf

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, presión de funcionamiento: 170 bar, longitud de la manguera de alta presión: 20.000 mm, tensión de entrada: 400 V, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 155 °C, El HDS 9/17-4CXA FARMER es uno de los limpiadores de alta presión de agua caliente más potentes de la gama media y destaca por su ergonomía bien pensada y su alta facilidad de uso. Su motor eléctrico de 4 polos, la robusta bomba axial de 3 pistones con pistones cerámicos y el modo eficiente eco!efficiency aseguran un rendimiento máximo junto con un funcionamiento fiable y económico. Otras características y detalles técnicos, como la tecnología optimizada del quemador, el depósito de detergente, el cómodo concepto de movilidad, la completa tecnología de seguridad, el manejo sencillo con un solo interruptor y las inteligentes opciones de almacenamiento de accesorios, también son convincentes. Datos técnicos: Estado: NUEVO Modelo: HDS 9/17-4 CXA FARMER Lrodpfx Aow Rz R Djmbjt Fabricante: KARCHER País de fabricación: Alemania Serie: Professional Tipo de rosca: KARCHER EasyLock Serie Alimentación eléctrica (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Rendimiento de la bomba (l/h): 290-900 Presión de trabajo (bar): 30 - 170 Presión máxima (bar): 210 Consumo de combustible (kg/h): 5,6 Potencia de conexión (kW): 6,5 Cable de alimentación (m): 5 Peso con embalaje (kg): 129,8 Dimensiones (L x An x Al) (mm): 1060 x 650 x 920 Contenido de la entrega: Carrete automático para manguera con 20 m DN8, manguera de 400 bar y 155°C Pistola de pulverización manual: EASY!Force Advanced con Servo Control Lanza: 1050 mm Boquilla power Equipamiento: Depósito de detergente: 15 L ANTI!Twist Depósitos rellenables externamente para detergente, protección antical y combustible Panel de control con indicador luminoso Desconexión por presión Carrete automático de manguera: El carrete automático original integrado permite enrollar la manguera de forma fácil y rápida. Alta rentabilidad: Modo eco!efficiency – económico y respetuoso con el medio ambiente incluso durante trabajos prolongados. Reduce el consumo de combustible y las emisiones de CO₂ en un 20 por ciento. Dosificación de detergente: Dosificación precisa de detergente con función de enjuague. Gran apertura de depósito con tolva de llenado. Concepto de movilidad: Principio Jogger con ruedas grandes recubiertas de goma y rueda giratoria. Volquete integrado para facilitar el transporte sobre escalones. Asas de empuje para facilitar el transporte y la maniobrabilidad. Elementos de control sencillos: Manejo intuitivo mediante gran selector giratorio único.

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° B) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) C) Sistema de conexión, con máquina giratoria (volcador 180°) «RBO» Mod. Ribaltatore D) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 grupos taladro horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 (36 D+ 36 I), total 72 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) E) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales Lrsdpfx Amjyhqa Ajbot - N° 2 grupos (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cola cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) F) Máquina limpiadora "WANDRES"

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se presenta una oportunidad excepcional para adquirir una línea completa de reciclaje y limpieza en caliente, con una capacidad de 600 kg por hora y una antigüedad de 3 años, adecuada para una amplia gama de polímeros rígidos que deben reducirse de tamaño y limpiarse a fondo. La maquinaria tiene muy pocas horas de funcionamiento y solo está disponible como resultado de una reestructuración de las operaciones actuales. Los materiales se entregan inicialmente, ya sea mediante carga manual o mediante un sistema automático neumático de elevación/inclinación de cajas o jaulas, a una cinta transportadora de selección y a un túnel de detección de metales. A continuación, los materiales se trasladan a través de una cinta transportadora inclinada a un granulador de lavado en caliente. Los materiales reducidos en tamaño caen luego sobre un tamiz vibratorio para separar la mayor parte del agua sucia y los residuos finos. Los materiales granulados se transfieren a un tornillo de Arquímedes inclinado, que los entrega a una limpiadora centrífuga horizontal de alta velocidad. Después de esta limpieza, los materiales entran en una centrífuga de secado vertical de gran diámetro, y todo el agua utilizada se recircula a un tanque calentado para su reutilización. Los materiales acabados se transportan a continuación a un separador de aire en zigzag para eliminar los residuos finos/polvo antes de ser enviados a un ciclón sobre una torre de doble embolsado. Los residuos finos separados en esta etapa se envían a un ciclón separado sobre una torre de embolsado individual para los residuos finos y las fibras, etc., eliminados por la torre en zigzag. Lredsxcnxdspfx Ambjt Se puede ver toda la línea en funcionamiento en el Reino Unido y, mediante un acuerdo especial, se podría probar con los materiales de los posibles compradores. El agua utilizada se puede reciclar a través del sistema, pero esto depende del tipo de contaminación que se deba eliminar. Toda la línea es de fabricación europea y todos los materiales expuestos al agua están fabricados en acero inoxidable. El desmontaje, el transporte, la instalación y la puesta en marcha, junto con la formación de los operarios, también se pueden ofrecer a nivel internacional al comprador del equipo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 76 h, número de máquina/vehículo: HF112305, Tamaño 47 x 66 cm, consola DTC (consola superior de entrega de Sakurai) con pantalla táctil, funcionamiento con control remoto completo, SIS (sistema interactivo de Sakurai) para la preparación, sistema de registro de movimiento de la plancha, SAS (ajuste automático de Sakurai) para el tamaño y el grosor del papel, SPC (cambio semiautomático de plancha), registro de ajuste, limpiadores automáticos: cilindros de impresión y rodillos de entintado, sistema de humectación Olivermatic, sistema de refrigeración y control de equilibrio de Baldwin, alimentador con mesa de alimentación con correa de succión, detector electrónico de doble hoja y de borde, cilindros de impresión cromados, máquina de impresión a dos caras 4/0 - 2/2 (totalmente automática), pila de entrega de altura media, pulverización de polvo. Lodpezubgrjfx Ambjrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 250 V, Ofrecemos este equipo de aplicación de pintura en polvo Wagner Ecotech-System, usado, fabricado en 2007. -Cabina de pintura en polvo con robot de pulverización (6 pistolas de pulverización) -Sistema de extracción Donaldson Torit (11 kW) Lredpfx Amozn Ixnjbot -Línea de transporte colgante automática Emotec de 75 m (desmontada). Año de fabricación desconocido.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1978, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: 212 393, ajuste del émbolo: 100 mm, fuerza de prensado: 160 t, ajuste de carrera: 80 mm, peso total: 18.000 kg, fuerza de punzonado: 160 t, Ofrecemos esta máquina punzonadora Haulick-Roos RVD160-1250, fabricada en 1978, que requiere reparaciones. Fuerza de prensado en funcionamiento continuo: aproximadamente 1600 kN Lrjdpfx Amozdf Utjbst Distancia máxima entre la mesa y el émbolo: 350 mm Distancia entre los pilares en sentido longitudinal: 1250 mm Abertura en los pilares, anchura x altura: 640 x 460 mm Orificio pasante en la mesa: 1000 x 250 mm Superficie del émbolo, anchura x profundidad: 1200 x 900 mm Taladro para el pasador en el émbolo, diámetro x profundidad: 50 mm Carrera del émbolo, ajustable: 20 – 100 mm Ajuste del émbolo: 100 mm Carreras, regulación continua: 50 – 300 mm Potencia del motor: 22 kW Peso aproximado: 18 000 kg Incluye desbobinadora y máquina de preparación. Desbobinadora con máquina de preparación: Fabricante: Schleicher Tipo: 6-70 RM 76 Peso máximo del material a desbobinar: Grosor de la banda: 0,5 – 4 mm Anchura máxima del material a desbobinar: 650 mm Diámetro máximo del material a desbobinar: 1400 mm Potencia: 5,5 kW Año de fabricación: 1978 Alimentación y control: Incluye software de preperforación ASTA Todos los datos son aproximados. Las especificaciones técnicas y el equipamiento son orientativos y no vinculantes. La máquina se vende sin garantía ni responsabilidad de ningún tipo. La venta se realiza exclusivamente en las instalaciones de la fábrica, para su desmontaje o con costes adicionales. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.