Joos Vak 3015 Heavy Line de segunda mano en venta (17.796)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1711, Esta línea industrial de sierra de cinta con múltiples hojas (sierra de repique con múltiples cabezales) está diseñada para el reprocesamiento de troncos y madera a gran escala. Construida sobre un robusto chasis de acero, la máquina cuenta con una configuración de 8 cabezales de alta eficiencia, donde cada unidad de corte individual está alimentada por su propio motor eléctrico dedicado para obtener el máximo rendimiento. La máquina está equipada con motores de 15 kW. La máquina funciona con sierras de cinta estándar de 38 mm x 5025 mm. Una ventaja técnica clave de esta línea es su versatilidad: cada segundo cabezal de sierra se puede inclinar hasta 30 grados. Esta función específica permite a la máquina cortar tablas diagonales (tablas con borde inclinado o tablas para revestimiento) de hasta 175 mm de ancho. La alimentación del material se realiza mediante una línea de transportador de cadena de acero de alta resistencia que garantiza un posicionamiento estable y preciso de la madera durante todo el proceso de corte. Ksdpfx Aaozudynjzedt Fabricada en Letonia, está completamente lista para un funcionamiento continuo y profesional en una sierra. Actualmente está conectada y es posible ponerla en marcha.

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina industrial automática para entallar de la marca FROMM, modelo PM100002 – Año 2022 – Cinta de PET – Sistema automático de inserción de listones de madera Máquina industrial automática para entallar de FROMM Packaging Automation, modelo PM100002, fabricada en 2022 y diseñada para su integración en una línea de producción y embalaje automatizada. La máquina es especialmente adecuada para el entallado automático de paquetes, perfiles, productos largos y embalajes industriales. Datos de identificación Fabricante: FROMM Packaging Automation S.r.l. Modelo: PM100002 Año de fabricación: 2022 Número de proyecto: 2110304 Número de serie: 48.100002.057 Fecha de entrega original: 19 de septiembre de 2022 Configuración de la máquina Cabezal de entallado lateral FROMM MH550 Dispensador de cinta KB4 Almacén lateral inferior para listones de madera Sistema automático de elevación de listones Movimiento automático del almacén Arco de entallado Sistema neumático Armario eléctrico y sistema de control Preparada para la integración y comunicación con una línea de producción automatizada Especificaciones técnicas Tipo de cinta: cinta de PET/plástico, 16 × 0,8 mm Velocidad de alimentación de la cinta: 5,3 m/s Velocidad de recuperación de la cinta: 5,3 m/s Fuerza de tensión ajustable: 0,5–3,5 kN Velocidad de tensión final: 105 mm/s Alimentación eléctrica: 400 V – 50 Hz Potencia instalada máxima: 3,8 kW Corriente máxima: 9,8 A Presión mínima de aire comprimido: 6 bares Kodpszq Df Nofx Aazjdt El FROMM MH550 es un cabezal de entallado industrial de alta resistencia diseñado para aplicaciones exigentes, con una fuerza de tensión máxima de aproximadamente 3500 N y sellado de la cinta mediante soldadura por fricción. Documentación incluida. Solo 108.000 ciclos. La máquina se suministra con una amplia documentación original de FROMM, que incluye: Manual de instrucciones completo Diagramas eléctricos Diagramas neumáticos Listas de piezas de repuesto Manual del cabezal de entallado MH550 Manual del dispensador KB4 El equipo se suministró originalmente como maquinaria parcialmente completada, destinada a su integración en una línea de producción completa. La Declaración de Incorporación correspondiente está disponible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2D3BF00270, potencia del servomotor: 550 W, tensión de entrada: 230 V, espacio libre entre las columnas: 262 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, profundidad de garganta: 130 mm, conexión neumática: 6 bar, Este lote de alta calidad consta de cuatro máquinas industriales de coser de la serie JUKI DLN-5410, con sistema de arrastre por aguja, retiradas directamente de las líneas de producción profesionales de la antigua fábrica MASI JEANS en Estonia. La JUKI DLN-5410N-7 es una de las máquinas industriales de coser con sistema de arrastre por aguja más reconocidas a nivel mundial, conocida por su excepcional fiabilidad, alta velocidad de costura y excelente calidad de puntada. Su mecanismo de arrastre por aguja sincroniza el movimiento de la aguja con el transportador, lo que reduce significativamente el deslizamiento del material, el fruncido de la costura y el desplazamiento de las capas en comparación con las máquinas convencionales con transportador inferior. Ideal para la fabricación de denim, ropa de trabajo, uniformes, prendas técnicas y otras aplicaciones industriales de costura de peso medio. Contenido del lote: Máquina 1 Modelo: JUKI DLN-5410N-7 Año: 2009 Referencia interna: 23A-7222 Número de fabricación: 2D3BE00023 Máquina 2 Modelo: JUKI DLN-5410N-7 Año: 1999 Referencia interna: 26A-7003 Número de fabricación: 2D3BF00270 Máquina 3 Modelo: JUKI DLN-5410N-7 Año: 2009 Referencia interna: 27A-7226 Número de fabricación: 2D3BE00024 Máquina 4 Modelo: JUKI DLN-5410-7 Año: 2009 Referencia interna: 17B-7224 Número de fabricación: DLNAJ38908 Especificaciones técnicas Fabricante: JUKI Corporation Serie del modelo: DLN-5410N-7 (3 máquinas) / DLN-5410-7 (1 máquina) Tipo de máquina: Máquina industrial de coser de un solo hilo con sistema de arrastre por aguja País de fabricación: Japón Velocidad máxima de costura: hasta 5.000 puntadas por minuto Longitud máxima de la puntada: 4,0 mm Sistema de aguja: DB×1 Elevación del prensatelas: 5,5 mm con la mano / 13 mm con elevador de rodilla Mecanismo de arrastre: Arrastre por aguja con transportador inferior Sistema de lubricación: Lubricación centralizada totalmente automática Sistema de control electrónico integrado Cortahilos automático Retroceso automático Posicionamiento automático de la aguja Mesa de costura industrial y soporte de acero resistente Beneficios de producción • El sistema de arrastre por aguja minimiza el deslizamiento del material y la deformación de la costura. • Excelente calidad de puntada en tejidos multicapa. • Apariencia de costura uniforme a altas velocidades de costura. • Alta productividad en funcionamiento industrial continuo. • Fiable ingeniería japonesa. • Durabilidad probada a largo plazo en la fabricación profesional de prendas. ¿Por qué comprar este lote? • Cuatro máquinas de producción idénticas de la misma fábrica. • Todas las máquinas utilizadas en la misma línea de producción. • Calidad de costura uniforme en todas las estaciones de trabajo. • Inventario común de piezas de repuesto. • Procedimientos de mantenimiento simplificados. • Reducción de los requisitos de formación del operario. • Forma rentable de establecer o ampliar una línea de producción. Aplicaciones • Fabricación de denim. • Producción de vaqueros. • Ropa de trabajo. • Producción de uniformes. • Prendas técnicas. • Tejidos tejidos de peso medio. • Fabricación de camisas. Kodpfx Aezmy Aceazjdt • Producción industrial de prendas. Estado Anteriormente utilizada en la producción profesional de prendas. Todas las máquinas estuvieron en funcionamiento hasta el reciente cierre de la fábrica MASI JEANS. Buen estado industrial general con desgaste estético normal, acorde con el uso en fábrica. Disponible para su inspección a

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Multiple on request, Línea continua de pelado de patatas – Equipos Tong Engineering & Sormac Esta línea continua de pelado de patatas combina el manejo fiable de Tong Engineering con los eficientes peladores Sormac para ofrecer una solución completa de procesamiento de patatas a gran capacidad. Diseñada para un flujo de producto constante y un rendimiento fiable, el sistema es ideal para procesadores que buscan optimizar su operación de pelado. El equipo transporta las patatas de manera fluida desde la limpieza y el pelado, pasando por la inspección, el tratamiento y los controles finales de seguridad del producto. Con maquinaria reconocida de Tong y Sormac, esta línea garantiza eficiencia y durabilidad en entornos de producción exigentes. Equipos incluidos Despedrador Tong Engineering El proceso comienza con un despedrador Tong, que elimina piedras, tierra y residuos pesados de las patatas entrantes. Esta etapa protege la maquinaria posterior y asegura que el producto llegue limpio al proceso de pelado. Dos peladores continuos Sormac La línea incluye dos peladores continuos Sormac, diseñados para pelar grandes volúmenes minimizando la pérdida de producto. Estas máquinas eliminan eficazmente la piel de la patata, manteniendo un caudal constante para procesamiento industrial. Tolva pulmón Tong Engineering Una tolva pulmón de Tong regula el flujo de producto entre las etapas de procesamiento. Este buffer ayuda a mantener el suministro constante de patatas en el sistema y evita cuellos de botella en la producción. Mesa de inspección con rodillos Tong Kdjdpfx Asytn H Djazot La mesa de inspección con rodillos Tong permite a los operarios inspeccionar visualmente las patatas peladas y retirar defectos. Los rodillos giratorios distribuyen el producto de forma uniforme, mejorando la visibilidad y facilitando el control de calidad. Tanque de inmersión Tong con dosificador Un tanque de inmersión Tong con dosificador integrado permite tratar las patatas con soluciones antioxidantes o conservantes. Este proceso mantiene la apariencia del producto y prolonga su vida útil tras el pelado. Detector de metales Loma IQ3S La última etapa de la línea es un detector de metales Loma IQ3S, que inspecciona el producto final para identificar contaminación metálica, ayudando a cumplir con los estándares de seguridad alimentaria. Principales ventajas • Línea continua de pelado de patatas para procesamiento comercial • Combinación de equipos de manipulación Tong Engineering y peladores Sormac • Diseñada para la eliminación eficiente de piedras, pelado, inspección y tratamiento • Alta capacidad adecuada para procesamiento industrial • Detección de metales integrada para la seguridad del producto • Maquinaria fiable preparada para entornos de producción exigentes Aplicaciones indicadas Este equipo es ideal para: • Plantas de procesamiento de patatas • Operadores de envasado de productos frescos • Fabricantes de platos preparados • Plantas de proceso de vegetales Consultas Si está interesado en esta línea continua de pelado de patatas, por favor contáctenos para más información, precios y disponibilidad. Este sistema ofrece una solución fiable para el procesamiento de patatas a gran escala. Hay cinco líneas individuales disponibles. Disponemos de una amplia gama de maquinaria nueva y usada para procesamiento de alimentos en stock. Algunas máquinas pueden no estar publicadas en nuestra web. Si tiene requerimientos adicionales, no dude en contactarnos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 2.032 h, Cold Jet PPAH-325B – Granulador de hielo seco / Máquina de producción de hielo seco La máquina está disponible a partir de diciembre. Cold Jet PPAH-325B – Máquina industrial de producción de hielo seco Equipo industrial profesional diseñado para la producción de hielo seco. La máquina está construida como una unidad industrial de alta resistencia con un sistema hidráulico integrado, panel de control y monitorización de la presión de CO₂. Detalles de la máquina: Fabricante: Cold Jet Modelo: PPAH-325B Aplicación: Producción de hielo seco Horas de funcionamiento: 2.032,8 horas Unidad de potencia hidráulica integrada Panel de control HMI electrónico Parada de emergencia Monitorización de la presión hidráulica Monitorización de la presión de la cámara Monitorización de la presión de inyección Monitorización de la presión del CO₂ gaseoso Monitorización de la presión del CO₂ líquido Controles separados para el CO₂ gaseoso y líquido Estructura de acero industrial de alta resistencia Actualmente, la máquina se encuentra en nuestras instalaciones en los Países Bajos. La PPAH-325B es una máquina industrial profesional adecuada para empresas que participan en la producción de hielo seco y aplicaciones que requieren su propio suministro de hielo seco. Kjdpjz Adwiofx Aazedt Se puede organizar la entrega a nivel mundial. Máquina de hielo seco Cold Jet a la venta, máquina de limpieza con hielo seco a la venta, máquina de granallado con hielo seco a la venta, comprar máquina de limpieza con hielo seco, máquina de limpieza con hielo seco, máquina de limpieza con hielo seco industrial a la venta, máquina de limpieza con CO₂ a la venta, Cold Jet Aero 30 a la venta, Cold Jet Aero 40FP a la venta, Cold Jet Aero 40HP a la venta, Cold Jet Aero 75 a la venta, Cold Jet Aero 75 DX a la venta, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, máquina Cold Jet usada, máquina de limpieza con hielo seco de segunda mano, serie Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, granulador de hielo seco Cold Jet, máquina de limpieza con hielo seco, máquina de limpieza con hielo seco industrial, sistema de limpieza con hielo seco en pellets, equipo de limpieza con hielo seco, máquina de limpieza criogénica, máquina de limpieza con CO₂, limpiador de dióxido de carbono, limpieza industrial, limpieza de máquinas, limpieza de mantenimiento, limpieza de líneas de producción, limpieza de moldes sin desmontaje, eliminación de pintura con hielo seco, eliminación de recubrimientos con hielo seco, eliminación de óxido, limpieza de daños por fuego y hollín, limpieza de armarios eléctricos, limpieza en la industria alimentaria, limpieza en la industria automotriz, limpieza de prensas de impresión, máquina de limpieza con hielo seco de 20 bares, máquina de limpieza con hielo seco de alta presión, máquina de limpieza no abrasiva, máquina de limpieza con hielo seco reacondicionada, manguera de limpieza de 20 pies, pistola de limpieza con hielo seco, boquilla Venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion, limpiadora de hielo seco ICEsonic, máquina de limpieza con hielo seco en los Países Bajos, máquina de hielo seco en Noordwijkerhout, equipo de limpieza industrial en Europa, exportación de máquinas de hielo seco, DrDryice.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción para láminas aislantes de NBR y PVC para extrusión de caucho / disponible de inmediato La línea de producción está en condiciones como nueva y se puede entregar de inmediato, con pocas horas de funcionamiento. Componentes de la línea de producción: 1. Extrusora de vacío en frío Zhejiang Baina 150 20D de 1000 kg/h (estándar) 2. Boquilla cónica Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 (neumática) Kdsdpfx Ajy Exrpsazot 3. Horno de curado infrarrojo Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1000 mm) 4. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1140 mm) 5. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1440 mm) 6. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1600 mm) 7. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm) 8. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2000 mm) 9. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 1800 mm - 2300 mm) 10. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2500 mm) 11. Horno de curado con aire caliente Zhejiang Baina de 6 m (ancho 2800 mm) 12. Sistema de refrigeración Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (de 3 capas, 12 m cada una) 13. Máquina de corte longitudinal y transversal automática PCM (2000 mm) 14. Enfriador de líquido AC-15AD con depósito de agua de 285 litros Si está interesado, con gusto le enviaremos una descripción detallada y los datos correspondientes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de fresado: 180 mm, Línea de ensamblaje de machihembrado WEINIG NKT, doble unidad DP20 Un sistema industrial de ensamblaje de machihembrado, diseñado para la máxima precisión y eficiencia. Especificaciones técnicas: Longitud de entrada de la madera: mín. 130 mm | máx. 1000 mm Longitud de salida de la madera: mín. 3700 mm | máx. 7400 mm (¡posibles longitudes intermedias!) Sección transversal de la madera: mín. 20 x 40 mm | máx. 80 x 180 mm Diámetro de la fresa: 370 mm Configuración del machihembrado: vertical/horizontal, 10/11 machihembrados, paso de 3,8 mm Aplicación de adhesivo: a dos caras, adhesivo de vinilo (PVAC) Potencia de conexión: 80 kW Nota: Actualmente, la máquina está desmontada y se encuentra en nuestro almacén. Se puede organizar una visita previa cita. Alcance del suministro: WEINIG NKT, doble unidad DP20, incluyendo unidad de control Estación de aplicación de adhesivo integrada para aplicación a dos caras Manual de instrucciones y documentación Hydromat 17B (7 husillos) Datos generales Fabricante: Weinig AG Modelo: Hydromat 17B // 7 husillos (varios utensilios) Tipo: Máquina de perfilado de alto rendimiento / máquina regruesadora y ranuradora Año de fabricación: 1989 Voltaje de funcionamiento: 380 V / 50 Hz Mesa inferior-derecha-izquierda-derecha-izquierda-superior-inferior, fija Descripción Pesada máquina regruesadora y ranuradora de alto rendimiento, construida con piezas de fundición que absorben las vibraciones y son resistentes a la torsión, en un sistema modular. Diseñada para el mecanizado preciso y económico de la madera con una alta capacidad de funcionamiento continuo. Avance mecánico, ajustable en el rango de 5 a 35 m/min, motor de avance de 5,5 kW (7,5 CV). Mesa de alimentación de 2 m de largo, ajuste rápido disponible. Extracción de virutas para los husillos de regruesado y ranurado, rango de ajuste de 10 mm cada uno. Datos técnicos • Velocidad de avance: 5 – 35 m/min, mecánica • Motor de avance: 5,5 kW / 7,5 CV • Voltaje de funcionamiento: 380 V / 50 Hz • Longitud de la mesa: 2000 mm • Rango de ajuste de la extracción de virutas: 10 mm (lado de regruesado y ranurado) • Configuración de la máquina: sin contrapunto, en versión de alto rendimiento Kjdpfjznum Sjx Aazsdt

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2019, La línea Dematic está desmontada y lista para su transporte. Fecha de fabricación: 2019/2020. Capacidad técnica: – Rendimiento del transportador desde el entrepiso hasta las estaciones de inducción: 1800 cajas por hora. – Rendimiento de los transportadores desde el clasificador TTU hasta las estaciones VAS y el clasificador de envío: 1560 cajas por hora. Unidades de carga: a) Cajas en los transportadores internos: – Peso promedio: 15 kg/caja. – Dimensiones: 600 x 400 x 400 mm. – Peso: de 1 a 30 kg/caja. b) Cajas en los transportadores de salida: – Dimensiones: 800 x 400 x 340 mm. – Sin tapa. – Tapa colocada al final, antes del envío. – Peso: de 1 a 25 kg/caja. – Peso promedio: 15 kg/caja. La línea está equipada con dos clasificadores TTU. El clasificador TTU es un clasificador compacto que funciona perfectamente en espacios reducidos. El TTU es capaz de clasificar tanto bolsas de plástico como cajas. Cada clasificador consta de 2 áreas de entrada y 300 puntos de descarga. Los dos clasificadores conectados tienen 4 líneas de entrada y 600 puntos de descarga. Las cajas en el transportador se identifican y se transportan a la zona correspondiente del clasificador. Equipamiento de los clasificadores: – 32 estaciones de trabajo con 16 pantallas. – 16 soportes para pantallas. – 20 pistolas RF (10 por clasificador). – 4 puntos de descarga de paletas. – Servidor SCS. – 2 máquinas de embalaje de cajas Lantech y dispensadores de adhesivo Robatech. Kedpfx Aajzxrtkjzedt – 2 elevadores de tijera Altek de 700 kg, ubicados en el exterior de cada clasificador. El acceso a la plataforma está protegido por un sistema Troax: al activar el elevador, se impide el acceso al área de carga mediante un cierre electromagnético. Además, la plataforma está cercada con una malla soldada. – 2 plataformas Fischer: estación de trabajo para 12 empleados (6 por lado), equipadas con lectores de códigos de barras Data Logic y monitor Beckhoff CP3716-1071-0010.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de envío/Instalación de rodillos/Instalación de transporte, tecnología de transporte aprox. 50 metros Fabricante: RBS-Förderanlagen GmbH Modelo: Línea de envío Estado: Usado Año de fabricación: 2016 La instalación consta de: 1 x cinta inclinada de aprox. 3,2 metros de longitud 2 x elevadores neumáticos 3 x curvas de 90° 2 x elementos de apertura/paso Kjdpfsx Ala Eex Aazedt 1 x armario de control 25 unidades de pies regulables en altura y el resto es la línea de transporte/rodillos de aprox. 40 metros Longitud total: aprox. 50.000 mm Ancho total: 750 mm Ancho de transporte: aprox. 680 mm Diámetro del rodillo: 50 mm Número de artículo interno: 2025120101 Características: Estado: completamente funcional, con signos de uso Ideal para el transporte rápido de materiales Desmontado y embalado profesionalmente Dirección de recogida: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) La tecnología de transporte estuvo en funcionamiento hasta el desmontaje. Gracias a la excelente calidad de fabricación de la tecnología de transporte, su material se desliza suavemente hasta su destino, incluso bajo cargas altas. Soluciones a medida para su intralogística Para líneas de rodillos, cintas transportadoras, elevadores inclinados o telescópicos para la carga y descarga de sus mercancías, somos su socio competente. Con gusto le presentaremos una oferta personalizada o le asesoraremos en temas de diseño o montaje. Simplemente comuníquenos su necesidad y las condiciones locales. Aproveche nuestra amplia experiencia y nuestra excelente red de profesionales. Hemos realizado con éxito proyectos para empresas de diversos sectores como: logística, industria farmacéutica, oficios o industria electrónica. Juntos desarrollaremos formas de optimizar su flujo y manejo de materiales de manera económica y sostenible. Incluso podemos ofrecerle tecnología de clasificación totalmente automática o componentes adicionales como estanterías de picking o contenedores.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Máquina de corte por láser Mazak Optiplex 3015 Fibre 4KW Fabricante: Yamazaki Mazak Corporation Tipo: Optiplex Nexus 3015 Fibra 4KW Año de fabricación: 05/2016 Estado: usada, muy buena, bajo tensión Disponibilidad: a partir de mayo de 2023 Horas de funcionamiento: Tiempo CNC AN 29.999h Tiempo láser AN 15.653h Tiempo funcionamiento automático 11.839h Tiempo de corte 28.708h Tiempo total de corte 6.665h Control CNC: MAZATROL PREVIEW 3 Peso: 15000 kg Distancia de desplazamiento: 3.100mm x 1.580mm x 110mm Potencia requerida: 54 kVA. OPCIONES GENERALES DE LA MÁQUINA 1 juego de herramientas de ajuste Rejilla de apoyo (distancia de las barras 100mm) Dispositivo de calibración automática Detección de altura sin contacto con función de repetición Cepillo de limpieza de boquillas Ajuste de la posición de enfoque Sujeción manual de la pieza Pies de máquina / zapatas niveladoras Indicador luminoso del estado de la máquina Control NC de la presión del gas de protección sin resonador Función de programación en la unidad de control mediante programas fijos Recipiente colector para residuos de material 6981NO612 Detección de capas de la mesa de corte Transformador para el mercado europeo Conmutador selector adicional para gas de corte CABEZALES DE CORTE Cabezal de corte Multi-Control Lente para cabezal de corte Multi-Control Cassette para lente de enfoque Cabezal de corte Multi-Control Ventana de protección para cabezal de corte Multi-Control 5 piezas BOQUILLAS Mazak Hi-Acc Boquilla puntiaguda(Sgl)1.0,3.0Mm c/u 5 piezas Boquilla puntiaguda Mazak Hi-Acc (S)1.2,1.5,2mm c/u 5 piezas Adaptador de boquilla de precisión Mazak (8 piezas) LÍNEAS DE GAS AUXILIARES 3ª línea de gas auxiliar (30 bar) PINTURA Color estándar Mazak CARCASA DE PROTECCIÓN Disco de seguridad láser (5 piezas) EQUIPO DE SEGURIDAD Iluminación del área de trabajo Máquina con marcado CE Preparación para separador de polvo AUTOMATIZACIÓN DE LA FÁBRICA Desconexión automática mediante disparador del disyuntor La alimentación eléctrica se desconecta al final de un programa. CAMBIADOR DE PALETS Cambiador de palets de 2 pliegues. La siguiente pieza puede prepararse durante el proceso. CONTROL NUMÉRICO Kjdpfxeyucguo Aazedt Monitor Tft en color de 15″ Xga Interfaz LAN Control Mazatrol Preview 3 Función de repetición NC Detector de reubicación Interfaz USB para PC MODELO DE MÁQUINA Preparación para resonador de 4 kW OPCIONES GENERALES DE LA MÁQUINA Almacén automático de cambio de boquillas con 8 puestos Función de refrigeración de la boquilla Resonador láser de fibra de 4kW incl. cable y unidad de refrigeración Supervisión inteligente + detección del punto de enfoque Mesa elevadora de piezas (CE) EQUIPO PERIFÉRICO INCLUIDO Unidad de extracción para máquina de corte por láser Donaldson DFPRO4 DOCUMENTACIÓN Conjunto de manuales en formato electrónico en CD

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: BDL205MYH30006, Equipamiento: Marcado CE, Tostadora de café automática BIDELI de 30 kg, modelo 2025 | Solo 30 horas de uso | Disponible inmediatamente Disponible inmediatamente: sin plazos de producción ni de envío. Una oportunidad única para adquirir una tostadora de café automática BIDELI de 30 kg, modelo 2025, en condiciones casi nuevas. La máquina solo ha estado en funcionamiento durante aproximadamente 30 horas y se encuentra en excelentes condiciones mecánicas y estéticas. La tostadora se ofrece a la venta debido al cierre de nuestro negocio de tostado de café por motivos de salud inesperados. Opcionalmente, también está disponible la línea de producción completa y el equipo de procesamiento. Fabricante Fabricada por BIDELI, un fabricante profesional de equipos para el tostado de café con más de 30 años de experiencia. Características principales Capacidad por lote: 15–36 kg Año de fabricación: 2025 Aproximadamente 30 horas de funcionamiento Funcionamiento totalmente automático Sistema de control PLC Siemens Quemador de gas modulante Weishaupt (Alemania) Sistema de tostado por aire caliente forzado Kodpfxszht I Ue Aazsdt Tambor de tostado de hierro fundido de alta resistencia Aislamiento de ladrillo ignífugo alrededor del tambor Alimentador automático de granos de café en vacío Funcionamiento automático por lotes Sistema de enfriamiento de alta eficiencia (2–2,5 minutos) Sistema de descalcificación y recolección de cáscaras Postquemador de alta eficiencia con aproximadamente un 95 % de reducción de humo y COV Compatible con el software de tostado Artisan Memoria de recetas para hasta 10.000 perfiles de tostado Tostado y enfriamiento simultáneos Funcionamiento con gas natural Aproximadamente 4,5 m³/h de postquemador sin utilizar Aproximadamente 7,5 m³/h con postquemador Capacidad de producción continua: 120–140 kg/h Peso total: 2800 kg Interfaz de control en inglés y documentación técnica completa Producción totalmente automática El cargador automático de granos de café en vacío integrado coloca el siguiente lote de café verde precargado en el tambor de tostado inmediatamente después de que el lote anterior haya sido vaciado en la bandeja de enfriamiento. En el modo totalmente automático, la máquina realiza ciclos de tostado consecutivos con una intervención mínima del operador, lo que garantiza la máxima productividad y perfiles de tostado perfectamente repetibles. Estado Condiciones casi nuevas Aproximadamente 30 horas de funcionamiento Excelentes condiciones mecánicas Excelentes condiciones estéticas Se puede realizar una demostración de tostado previo acuerdo. Garantía Aproximadamente 6 meses de garantía del fabricante restantes Un año de piezas de repuesto gratuitas por parte del fabricante. Incluido La tostadora se ofrece con todos los accesorios originales necesarios para el tostado profesional de café. También está disponible la línea de producción completa, incluido el equipo de envasado y procesamiento profesional (opcional). Información importante La máquina está instalada actualmente y se puede demostrar con café previo acuerdo. Dado que estamos cerrados por motivos de salud, lamentablemente no puedo ayudar con el desmontaje ni con la organización del transporte. Sin embargo, puedo organizar la carga con una carretilla elevadora en el camión del comprador. La máquina se vende con una factura comercial. Solo para compradores serios. Nota: solo hablo húngaro, pero puedo comunicarme fácilmente en inglés y alemán por correo electrónico o mensaje utilizando la tra

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), A la venta: lote de cilindros neumáticos industriales de alta calidad del fabricante SMC. Cantidad total: 5 unidades Serie: C92 (cilindros estándar ISO) – Diseño industrial robusto para trabajo pesado – Adecuados para aplicaciones de mayores fuerzas – Construcción estandarizada ISO (compatibilidad universal) Kodpfxey Nf Dms Aazodt – Recambios y sellos fácilmente disponibles Los cilindros provienen de aplicaciones industriales y fueron desmontados profesionalmente. Estado visual bueno, mecánicamente parecen intactos. No se ha realizado una verificación funcional completa de todas las unidades. Idóneos para: – Automatización industrial – Ingeniería mecánica – Líneas de producción – Mantenimiento y recambios Los cilindros estándar ISO de la serie SMC C92 son muy utilizados y permanecen como estándar en la industria. Precio nuevo estimado: aprox. 250–450 € por unidad. Lote muy interesante para usuarios industriales o distribuidores. Venta preferente del conjunto completo. Precio: 790 € negociables Ubicación: Eslovaquia (UE) Envío a toda Europa posible

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Ofrecemos en venta una sierra angular de doble hoja, modelo D9, diseñada para el procesamiento eficiente de troncos de maderas duras de hasta 4 metros de longitud. Kdedpfxezgtfqe Aazet La máquina se encuentra en muy buen estado y se suministra como una línea completa que incluye vagones de sujeción, transportadores, sistema de clasificación y cabina de control para el operador. Características y ventajas clave Sistema de corte angular de doble hoja (sierra horizontal y vertical) Diseñada para el procesamiento de maderas duras Solución industrial de alto rendimiento Velocidad de avance ajustable Línea tecnológica completa que incluye transportadores y sistema de clasificación Incluye cabina de control para el operador Sistema de ahorro de energía con recuperación de la energía de frenado Especificaciones técnicas Sistema de corte Hojas de sierra: 2 × 500 mm (horizontal + vertical) Potencia de la cabeza de sierra: 2 × 22 kW Velocidad de la hoja: aprox. 2.900 rpm Sección de corte máx. (angular): aprox. 180 × 180 mm Capacidad de materiales Diámetro del tronco: aprox. 100 – 800 mm Longitud del tronco: aprox. 2.000 – 4.000 mm Línea de procesamiento para troncos de hasta 4 m Alimentación y manejo 4 vagones de sujeción, cada uno con abrazadera y rotador 1 vagón de transporte con motor de desplazamiento (aprox. 30–32 kW) Velocidad de avance ajustable de hasta aprox. 120 m/min Compensación horizontal del afilamiento Sistema hidráulico con vía y vagones lubricados Transmisión y potencia Motores principales: 2 × 22 kW Servo de alimentación de la cabeza de sierra (eje X): aprox. 5,5 kW Servos de la torre de sujeción (eje Y): 5 × 5,5 kW Motor de desplazamiento: aprox. 30–32 kW Motores de la unidad hidráulica: 5 × 3 kW Potencia total instalada: aprox. 135 kW Control y equipo Panel de control para el operador 2 guías láser Sistema de acceso remoto Medición del consumo de energía Función de calefacción hidráulica Calefacción del armario eléctrico Transportadores y equipo de la línea Sistema de alimentación: 2 × transportadores de alimentación, cada uno de 6 m de longitud Construcción robusta con 3 cadenas Sistema integrado de manejo y transferencia de troncos Transportador de banda para la extracción de virutas (eliminación de residuos de corte) Sistema de descarga: 1 × transportador inclinable de un solo lado para residuos 2 × transportadores de clasificación para madera procesada (descarga en ambos lados) Sistema de clasificación Requisitos de extracción Capacidad de extracción requerida: mín. 8.000 m³/h Conexiones: 150 mm + 2 × 200 mm Dimensiones y peso Longitud de la máquina: aprox. 36.500 mm Ancho de la máquina: aprox. 3.000 mm Altura de la máquina: aprox. 3.000 mm Peso total: aprox. 13.500 kg Estado y condiciones de venta Estado: Muy bueno Línea industrial totalmente operativa La venta incluye la cabina de control El desmontaje y la retirada correrán a cargo del comprador Ventajas Línea de producción completa Alta productividad para el procesamiento de maderas duras Construcción industrial robusta y fiable Corte preciso y producción estable Manejo eficiente con transportadores y sistema de clasificación integrados

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20082, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.000 mm, longitud total: 6.700 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Colocador automático de tejido – Sistema industrial de tendido Descripción En venta se ofrece un colocador automático de tejido GERBER XLS-125-180-L, diseñado para la producción textil y de confección de gran volumen. Este sistema industrial de tendido permite el tendido preciso y eficiente de varias capas de tejidos directamente sobre una mesa transportadora. El carro de tendido motorizado garantiza una alimentación uniforme del material, una alineación exacta y una velocidad de producción constante, lo que convierte al sistema en la solución ideal para entornos productivos exigentes. La máquina es reconocida como una herramienta de trabajo fiable en la industria y puede procesar una amplia gama de materiales, desde denim pesado hasta tejidos ligeros. El sistema formaba parte de una línea de corte completamente integrada junto con una cortadora Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (unidad 35 C) y un sistema transportador FINN-CONVEY V307 (unidad 30 C). Esta combinación mejora considerablemente el flujo de producción, reduce la intervención manual y permite una operación continua de alto rendimiento. La máquina estuvo en uso en una producción profesional de confección y se mantuvo plenamente funcional hasta el cierre de la planta. Último mantenimiento realizado el 27.02.2026. Vídeo del funcionamiento disponible (05.03.2026). Incluye • Colocador automático de tejido GERBER XLS • Carro de tendido motorizado • Sistema de soporte de bobinas • Panel de control con pantalla táctil integrada • Sistema de alineación y alimentación del tejido • Sistema de raíles montado para uso en mesa Datos técnicos • Fabricante: Gerber Technology • Modelo: XLS-125-180-L • Año de fabricación: 2009 • Número de serie: 20082 • Peso máximo de la bobina: 125 kg • Diámetro máximo de la bobina: aprox. 600–650 mm • Peso de la máquina: aprox. 400 kg • Ancho de tendido: hasta 1800 mm • Velocidad: hasta aprox. 100 m/min (dependiendo del material) • Tensión: 3 x 380–415 V • Frecuencia: 50/60 Hz • Consumo de corriente: aprox. 10 A Características principales • Tendido totalmente automático para reducir la intervención manual Kdjdpfxey Alcij Aazst • Apto para material en bobina y material doblado • Regulación precisa de la tensión para evitar la deformación del material • Guía de bordes exacta para optimizar el aprovechamiento del tejido • Control mediante pantalla táctil para programación sencilla • Sistemas de seguridad integrados incluyendo parada de emergencia y sensores Ventajas de producción • Alta precisión que reduce el desperdicio de material • Tendido rápido que mejora la eficiencia en la sala de corte • Tensión uniforme para cortes dimensionalmente estables • Preparación óptima para el corte multicapa Mantenimiento y fiabilidad Los sistemas de tendido Gerber son conocidos por su buena disponibilidad de repuestos y alta durabilidad. Estado Condición usada de producción Totalmente funcional antes de la parada Último mantenimiento el 27.02.2026 Vídeo de funcionamiento disponible (05.03.2026) Desgaste de uso habitual procedente de la producción Inspección posible antes de desmontaje Venta en el estado actual (“as-is, where-is”), sin garantía Aplicaciones típicas • Tendido automático de tejidos • Preparación para el corte multicapa • Producción de denim y tejidos pesados • Confección de alto volumen • Aplicaciones en sala de corte Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte A organizar por el comprador Se recomienda desmontaje profesional debido a

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con un sistema de detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza mecánicamente (por ejemplo, en la parte posterior de un anillo de unión) o totalmente automáticamente mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-rociado (lubricación de mínima cantidad), el procesamiento se realiza con una protección extrema de las herramientas. Los tubos permanecen prácticamente completamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga, el ajuste, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Kdsdpfx Aozw Ukcsazet Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los modernos estándares de calidad (Industria 4.0 / Automoción). Después del proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y el registro del sistema están integrados directamente). Gracias a dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo sin detener la máquina. Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificación del material: optimizado para tubos de acero inoxidable (también con anillos de unión o abocardados preinstalados) Sensores y posicionamiento: sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: alimentador automático de tipo tambor / alimentador vertical de disco (para carga manual o automática) Ajuste de la longitud: ajustable manualmente mediante una rueda de mano mecánica a diferentes longitudes de tubo Método de corte: corte con sierra / cabezal de corte rotatorio con un mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 rpm) Sistema de refrigeración y lubricación: unidad de micro-rociado integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Funcionamiento de ajuste: terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual del eje y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: sistema de perfiles de aluminio con paneles de seguridad de policarbonato Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas separadas para la extracción trasera a través de sistemas de esclusas protegidos con puertas correderas Adecuado para contenedores KLT estandarizados (600x400 mm y 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Año de fabricación: 2017 Material: Acero inoxidable Cabezal de corte: Vario flex Características especiales: tubos con anillos de unión Diámetro: Ø 6-76 mm Longitud de salida: L = 150-1.000 mm Corte basado en el marcado láser Espesor de pared: 1 a 1,3 mm Est

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Máquina de corte por láser de fibra FLV-3015-CT-6022 3kW / VF1530-3000W Parámetros técnicos Ksdpsphpi Eefx Aazedt - Dimensiones máximas de la chapa: 3000 x 1500 mm - Altura máxima del perfil: 220 mm - Longitud máxima del perfil: 6000 mm - Precisión de posicionamiento de los ejes X e Y: ± 0,05 mm/m - Precisión de posicionamiento repetible de los ejes X e Y: ±0,03 mm - Velocidad máxima: 120000 mm/min - Aceleración máxima: 1,5G - Potencia: 3,0 kW - Marca de origen: Raycus o MAX Photonics a elegir - Alimentación: ~3x400 V 50 Hz Profundidad de corte: - Acero S235: profundidad recomendada 20,0 mm, profundidad máxima 22,0 mm - Acero inoxidable: profundidad recomendada 8,0 mm, profundidad máxima 10,0 mm - Aluminio: profundidad recomendada 6,0 mm, profundidad máxima 8,0 mm - Latón: profundidad recomendada 5,0 mm, profundidad máxima 6,0 mm Rotador para corte de perfiles La máquina está equipada con un rotador para cortar perfiles. - Longitud máxima del perfil a procesar 6000 mm - Diámetro de la abrazadera del perfil: 220 mm Sistema de lubricación automática para guías de ejes. Uso cómodo La carga de láminas pesadas es más fácil gracias a las bolas de transporte integradas en el tablero de la mesa para garantizar el deslizamiento durante la carga. La recogida de pequeñas piezas acabadas también es mucho más sencilla gracias a los carros situados debajo de la máquina, que se extraen mediante un práctico asa. Cabezal de corte RayTools con enfoque automático Otinus Protect (opcional*) Este producto ofrece protección individual para su fuente láser. Con este servicio podrás asegurar la continuidad del trabajo en tu empresa. Aseguramos tu negocio para que puedas completar tus pedidos a tiempo. estabilizador de voltaje (opcional*) Panel de control El ordenador ejecuta Windows 10 y el software de edición CypCut con funciones como: diseño, importación y exportación de archivos, optimización del trabajo. Todos los programas instalados tienen licencias de por vida. La máquina está equipada con un controlador inalámbrico. Soporte profesional Nos aseguramos de estar en contacto constante con nuestros clientes. Por eso ofrecemos un paquete por hora de soporte experto de los técnicos de Otinus cuando compra una máquina. Software de aprendizaje de Otinus Academy ¡Con la compra de esta máquina, obtienes un año de acceso a cursos en línea que te ayudarán a incorporar sin esfuerzo a un nuevo empleado o refrescar los conocimientos de los cursos de capacitación! Incluido con la máquina Capacitación de 3 días e instalación de máquinas. - 1 y 2 días hasta 8 horas – puesta en servicio y formación sobre el sistema de control - 3 días hasta 8 horas – trabajo independiente en la máquina bajo la supervisión de nuestro técnico – posibilidad de programar detalles específicos. Asesoramiento de nuestros especialistas - Por teléfono: de 7.30 a 21.00 horas (de lunes a sábado) – paquete de 8 horas a utilizar en un plazo de 12 meses. - Online: de 7.30 a 14.30 h (de lunes a viernes) – paquete de 8 horas a utilizar en un plazo de 12 meses. Acceso a los cursos online de Otinus Academy - LibreCad - Acceso en 12 meses Además, recibirás

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Ksdozvc R Uepfx Aazedt Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 1978, tipo de control: manual, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, número de rodillos: 3, diámetro del eje: 400 mm, diámetro del rodillo: 622 mm, velocidad de rotación (mín.): 2 rpm, velocidad de giro (máx.): 4 rpm, velocidad de rotación (distancia/tiempo): 4.900 mm/min, Diámetro de tubo (máx.): 254 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 10 mm, peso total: 22.000 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 2.600 mm, altura total: 3.300 mm, Equipamiento: parada de emergencia, BOLDRINI BSA 40: máquina pesada para perfilar y enrollar perfiles / rodillos para perfiles Se vende máquina industrial pesada para perfilar BOLDRINI BSA 40, fabricada por BOLDRINI S.p.A., Italia. La máquina está diseñada para doblar y enrollar perfiles metálicos, tubos, perfiles en ángulo, barras, bridas, perfiles en T, perfiles en doble T y otros elementos estructurales con un radio grande. Es adecuada para la fabricación de estructuras metálicas, naves industriales, construcción naval, estructuras tubulares, depósitos, bridas y trabajos industriales pesados. Datos principales Fabricante: BOLDRINI S.p.A. Modelo: BSA 40 Año de fabricación: 1978 Número de serie: 5936 Tipo de máquina: máquina para perfilar / rodillo para doblar ángulos / máquina para doblar secciones Sistema de trabajo: 3 rodillos Control: manual / electromecánico Accionamiento: eléctrico Peso: aproximadamente 22.000 kg Estado: usada, almacenada fuera de la línea de producción Herramientas disponibles: juego de rodillos, matrices, segmentos y accesorios adicionales, visibles en las fotos Ksdpfxezilzve Aazjdt Capacidad orientativa según el modelo BSA 40 Perfil en ángulo: hasta aproximadamente 203 x 203 x 25 mm Tubos: hasta aproximadamente Ø254 mm Adecuada para: tubos, perfiles en L, perfiles en T, perfiles en doble T, barras, bridas y perfiles con un radio grande Equipamiento y características La máquina tiene una construcción pesada y robusta, rodillos de trabajo grandes y ajuste mecánico mediante husillos. Se incluyen rodillos de trabajo, matrices de perfil, segmentos adicionales y accesorios para diferentes tipos de perfiles. El panel eléctrico está disponible e incluye contactores, relés, fusibles, transformador, regletas de conexión y control. La máquina no ha sido probada bajo carga en este momento. Presenta una corrosión superficial visible en parte de los rodillos, herramientas y el cuerpo, debido al almacenamiento en exteriores. Se recomienda una inspección in situ y una revisión eléctrica/mecánica antes de su puesta en marcha.

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta línea de fabricación de pellet STOZA s.r.o., en muy buen estado, año de fabricación 2014. Fabricante: STOZA s.r.o. Año de construcción: 2014 Estado: muy bueno ID de categoría: 659 Tipo: Línea de fabricación de pellet Kdsdpfx Aajy Ah Nfszjt Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 30.000 mm, altura total: 6.000 mm, altura del estante: 1.500 mm, longitud de estante: 271 mm, altura del bastidor: 6.000 mm, anchura del bastidor: 120 mm, Estanterías industriales que se van a desmontar el próximo miércoles 12 de agosto Kdjdpfxjzr H Sbj Aazot

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2MOBG00099, potencia del servomotor: 550 W, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, conexión neumática: 6 bar, conexión de aire comprimido: 6 bar, Este lote consta de cinco máquinas de coser industriales de sobrehilado/costura de seguridad de la serie JUKI MO-6900, retiradas directamente de las líneas de producción profesionales de la antigua fábrica MASI JEANS en Estonia. La serie JUKI MO-6900 es la plataforma de sobrehilado de alta gama de JUKI, valorada en todo el mundo por sus altas velocidades de costura, su excelente calidad de costura y su larga vida útil en funcionamiento industrial continuo. El lote incluye tanto configuraciones de sobrehilado de 1 aguja (MO-6904) como de costura de seguridad de 2 agujas (MO-6916). Todas las máquinas se utilizaron en la misma instalación de producción profesional y se mantuvieron bajo el mismo programa de mantenimiento de fábrica, lo que convierte a este lote en una excelente oportunidad para adquirir un conjunto compatible con la fábrica, con principios de funcionamiento comunes, un inventario compartido de piezas de repuesto y un mantenimiento simplificado. Estas máquinas son ideales para la fabricación de denim, el ensamblaje de vaqueros, la ropa de trabajo, la ropa de punto y otras aplicaciones que requieren un sobrehilado rápido y duradero y costuras de seguridad. Contenido del lote Máquina 1 Modelo: JUKI MO-6916R Referencia interna: 62B-V109 Máquina 2 Modelo: JUKI MO-6916R Clase: FF6-50H Referencia interna: 9-NoNr Máquina 3 Modelo: JUKI MO-6904S Clase: OF6-300 Referencia interna: 89B-7190 Número de fabricación: 2M0BG00099 Máquina 4 Modelo: JUKI MO-6916 (Serie MO-6900) Año: 2009 Referencia interna: 123A-H79 Máquina 5 Modelo: JUKI MO-6916-12 Año: 2009 Referencia interna: 132A-K536 Especificaciones técnicas Fabricante: JUKI Corporation Serie del modelo: MO-6916R (2 máquinas) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Tipo de máquina: Máquina de coser industrial de sobrehilado/costura de seguridad País de fabricación: Japón Configuraciones de sobrehilado de 1 aguja y costura de seguridad de 2 agujas Velocidad máxima de costura: hasta 7.000 puntadas por minuto (depende del modelo) Sistema de cuchilla de corte de tela incorporado Lubricación automática Mesas de costura industriales Soportes de acero de alta resistencia Beneficios de la producción • Conjunto de producción de la serie MO-6900 compatible con la fábrica • Sobrehilado y costura de seguridad de alta velocidad • Excelente calidad de costura en denim y tejidos pesados • Rendimiento fiable durante la producción continua • Piezas de repuesto comunes en toda la línea de producción • Comprobada ingeniería japonesa y durabilidad a largo plazo Por qué comprar este lote • Cinco máquinas profesionales de la serie JUKI MO-6900 • Máquinas compatibles de una misma fábrica • Capacidad completa de costura de seguridad para una línea de producción de una sola fuente • Procedimientos de mantenimiento y stock de piezas de repuesto compartidos • Configuración o ampliación de línea de producción rentable • Excelente inversión para fabricantes de denim y ropa de trabajo Aplicaciones • Producción de vaqueros • Fabricación de denim • Costura de seguridad de costuras interiores y laterales • Ribeteado y sobrehilado de costuras • Fabricación de ropa de trabajo • Producción de uniformes • Ropa de punto y prendas de jersey • Fabricación de ropa industrial Estado Anteriormente utilizada en la producción profesional de prendas. Todas las máquinas estuvieron en funcionamiento hasta el reciente cierre de la fábrica MASI JEANS. Buen estado industrial general con desgaste cosmético normal, acorde con el uso en fábrica. Kedpeznz Shofx Aazjdt

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2124, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.375 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, Máquina de 5 ejes Tamaño de palé: 800 × 800 mm Cambio automático de pieza: 5 palés Control CNC: FANUC 15M Husillo: 22 kW – 4000 rpm, FANUC Kdsdpfxjyzxyxe Aazst Motor de eje (20 m/min) + drive: FANUC Revólver de herramientas: 118 herramientas, tipo 50, DIN 69871

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, !!!!!SE VENDE POR PARTES!!!!! LÍNEA DE RECICLAJE 1, GAZIANTEP/TURQUÍA 450 000 EUROS Horas de funcionamiento: 6000 horas ## Equipamiento incluido ### 1 Prensadora hidráulica para pacas Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: Activa y totalmente operativa ### 1 Trituradora hidráulica Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidad/Tipo: 1600 * Estado: Activa y totalmente operativa ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 15 m ### 3 Transportadores industriales Kdedpfxezl Rdno Aazet * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Máquina para abrir pacas * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero ### 1 Trituradora de plástico * Tipo: 80 * Estado: Activa y totalmente operativa ----- LÍNEA DE RECICLAJE 2, Esmirna/TURQUÍA Horas de funcionamiento: 12 000 horas 400 000 EUROS ## Equipamiento incluido ### 1 Prensadora hidráulica para pacas Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: Totalmente operativa y en uso ### 1 Trituradora hidráulica Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidad/Tipo: 1600 * Estado: Totalmente operativa y en uso ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 15 m ### 3 Transportadores industriales * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 m y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Abrepacas * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero ### 1 Trituradora de plástico * Tipo: 80 * Estado: Totalmente operativa

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Kdedpfx Asvguukoazot Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, recorrido eje X: 2.200 mm, recorrido del eje Y: 2.900 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, peso total: 2.500 kg, modelo de controlador: XINJE, longitud de avance eje X: 2.100 mm, longitud de avance eje Y: 2.800 mm, longitud de avance eje Z: 300 mm, potencia del motor del husillo: 9.000 W, avance rápido eje Z: 20 m/min, avance rápido eje X: 80 m/min, avance rápido eje Y: 80 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 24.000 rpm, tipo de control: Control NC, Fresadora CNC Danibrum ROD Line: Solución industrial completa para anidamiento de precisión La fresadora CNC Danibrum ROD Line es una máquina de nivel profesional, diseñada para grandes fábricas y fabricantes industriales que exigen eficiencia, fiabilidad y mecanizado de alta precisión. Diseñada para operaciones de anidamiento y corte de paneles en aglomerado, MDF y madera maciza, la ROD Line ofrece una plataforma robusta y configurable, ideal para entornos de producción automatizados. Área de trabajo optimizada para producción a escala industrial El área de trabajo estándar de 2100 x 3000 mm permite el procesamiento de paneles grandes sin necesidad de reposicionamiento. El marco de acero soldado garantiza la rigidez estructural, mientras que las guías lineales HIWIN garantizan un movimiento suave, estable y preciso. Kdedjwpttpepfx Aazjt Potente motor y cambio automático de herramientas Equipada con un motor de husillo de 9 kW y un cambiador automático de herramientas de 12 posiciones, la ROD Line permite la ejecución fluida de tareas complejas como corte de contornos, ranurado, fresado y taladrado, todo en un único ciclo ininterrumpido. Velocidad y precisión de nivel industrial La transmisión de los ejes X-Y cuenta con accionamientos de cremallera helicoidal y piñón, mientras que el eje Z emplea un husillo de bolas TBI para una repetibilidad inferior a 0,01 mm. Con una velocidad máxima de desplazamiento de 80 m/min en X e Y, esta fresadora está diseñada para ciclos de producción de alta productividad. Control CNC intuitivo y amplia compatibilidad de software La máquina funciona con el sistema de control NC Studio, que funciona en el sistema operativo Windows, y es compatible con software CAM/CAD estándar de la industria, como Type3, ArtCAM y Fusion360. La interfaz de usuario es sencilla pero profesional, lo que facilita flujos de trabajo de producción de alto nivel. Funciones de automatización opcionales Para líneas de producción automatizadas, la línea ROD puede equiparse opcionalmente con una mesa de carga/descarga automática, lo que reduce significativamente el tiempo de manipulación y aumenta el rendimiento operativo. Versatilidad y configuración personalizada La fresadora ofrece dimensiones de trabajo personalizables, lo que la hace altamente adaptable a diversos diseños de producción. Procesa eficientemente tableros aglomerados con revestimiento de melamina, MDF, madera maciza y materiales compuestos. Ventajas clave Construcción industrial robusta para operaciones intensivas Alta precisión y excelente acabado superficial Sistema de cambio automático de herramientas para mayor eficiencia Amplia compatibilidad de software Integración opcional con líneas de producción automatizadas La fresadora CNC Danibrum ROD Line es un paso crucial hacia la transformación digital y la optimización industrial del procesamiento de la madera. Es la solución completa para talleres y fábricas que buscan alto rendimiento, fiabilidad y flexibilidad, de acuerdo con las demandas del mercado actual.