Jinan Bodor Cnc Machine Co. Ltd P3T-6U-Gb de segunda mano en venta (83.610)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes – universal – Fabricante: CHIRON Modelo de máquina: Mill 2000 Gbjdsz E Nvgepfx Ahyju Control: Siemens 840D Año de fabricación: 2010 DATOS TÉCNICOS Recorridos - Eje X: (mm) 2.000 - Eje Y: (mm) 500 - Eje Z: (mm) 550 Avance rápido: X/Y/Z (mm/min) 60.000 Husillo - Suministro interno de refrigerante (SIC): (bar) - Velocidad máxima del husillo: (RPM) 12.000 Almacén de herramientas - Cono de herramienta: SK40 - Número de posiciones de herramienta: 40 Mesa de la máquina - Tamaño de la mesa fija L x A: (mm) 2.000 x 550 Número de mesas rotatorias y basculantes: 2 unidades - Fabricante: Peiseler - Modelo: ZAS 160 Número de contrapuntos: 2 unidades - Fabricante: Peiseler - Modelo: GP MK 3 - Accionamiento: hidráulico CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPAMIENTO + Control Siemens 840D + Separación para mecanizado en tándem + Mesas rotatorias y basculantes, 2 unidades, 1 a la derecha, 1 a la izquierda. Fabricante: Peiseler, Modelo ZAS 160 + Contrapuntos, 2 unidades, 1 a la derecha, 1 a la izquierda. Fabricante: Peiseler, Modelo GP MK3 + Bomba de SIC, 40,6 bar + Transportador de virutas, transportador de tornillo + Filtro de banda de papel + Pistola de soplado, 2 unidades, 1 a la derecha, 1 a la izquierda + Pistola de enjuague de virutas, 2 unidades, 1 a la derecha, 1 a la izquierda + Mini volante electrónico con parada de emergencia + Armario eléctrico con aire acondicionado + Sistema de extinción de incendios + Sistema hidráulico + Luz de señalización, 3 colores Sujeto a modificaciones y errores en los datos y especificaciones técnicas.

Estado: usado, Fresadora CNC universal DECKEL, modelo FP 4 ME – DEFECTUOSA Godpfx Ahjz Ebvrsyjbu Número de máquina: 2205 Año de fabricación: 1989 Control CNC: GRUNDIG Contur 3 – el control no se inicia Recorridos: X: 485 mm, Y: 385 mm, Z: 380 mm Tamaño de la mesa: 800 x 460 mm Cono del husillo: ISO 40 Velocidad del husillo: 63 - 3150 rpm, 22 velocidades Rango de avance: 2 - 3000 mm/min, continuo Desplazamiento del contrapunto: Horizontal y vertical Potencia del husillo principal: 3,7 / 4,4 kW - Sujeción hidráulica de herramientas - Panel de control giratorio - Volante electrónico - Mesa angular fija - Sistema de refrigeración en la base de la máquina - Cuadro eléctrico adyacente, dimensiones: A x A x Al: 800 x 750 x 1150 mm Espacio necesario: A x A x Al: 2000 x 2000 x 2000 mm Peso aproximado: 2400 kg Buen estado – el control no se inicia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Fabricante: TEKNA Modelo: TKE 984-6 Versión: RFT Año de fabricación: 2018 Tipo de máquina: Centro de mecanizado CNC con pórtico móvil Ejes: 4 Apta para: Taladrar, fresar, roscar y mecanizar perfiles de aluminio, PVC, aleaciones ligeras y acero Recorrido en el eje X: 6.700 mm Recorrido en el eje Y: 1.350 mm Recorrido en el eje Z: 610 mm Rango de inclinación del cabezal de mecanizado: -90° a +90° Resolución de posicionamiento del eje de inclinación: 0,01° Husillo eléctrico: 9 kW Velocidad máxima del husillo: 24.000 rpm Par máximo: 14,3 Nm Portaherramientas: HSK 63F Refrigeración del husillo: Refrigeración por agua con enfriador Dispositivos de sujeción: 6 dispositivos de sujeción Posicionamiento automático de los dispositivos de sujeción a través del eje X Almacenes de herramientas: 3 almacenes fijos Plazas para herramientas: 14 por almacén / un total de 42 plazas para herramientas Transportador de virutas: Transportador de virutas de banda de goma, versión de 6.700 mm Sistema de medición: Sistema de medición 3D para escaneo múltiple Tanque adicional para el sistema de lubricación: 15 litros Cabina integrada Armario eléctrico separado Escala de vidrio en el eje X Sistema de dispositivos de sujeción específico para el cliente para perfiles Eje X con 2 motores en configuración maestro/esclavo Herramienta de medición láser de longitud en lugar de la versión estándar 2 tubos de alimentación para la lubricación Mecanizado de varias piezas Funcionamiento en doble modo / mecanizado en dos áreas de trabajo Posibilidad de mecanizar en paralelo dos perfiles Capacidad de taladrado en aluminio AL99: máx. Ø 20 mm Gbodoz Er Hhepfx Ahyeu Capacidad de taladrado en acero FE370 D FF: máx. Ø 14 mm Fresado lineal en aluminio AL99: máx. 15 mm de espesor del material Fresado lineal en acero FE370 D FF: máx. 5 mm de espesor del material Rosado en aluminio: hasta M12 Rosado en acero: hasta M8

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Taladradora de control numérico. Godpfxez Evfuo Ahyebu

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Máquina de corte por plasma CNC con pórtico Fabricante: Messer Modelo: Omnimat P 7000 Año de fabricación: 1995 Control CNC: Global Control Plus Ancho de vía: 7.000 mm Gbjdpfxsyay Dho Ahyou 8 x Quemadores oxiacetilénicos, modelo ALFA 8 x Omnilift 200 Sin raíl Sin mesa Sin filtro 121026ä

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, Reacondicionada: 2026 Gsdoyf Rq Nspfx Ahysbu Control numérico: NUEVO/NEW HEIDENHAIN TNC-i640 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 5600 x 2000 mm Número de ranuras en T: 13 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido del eje X: 5000 mm Recorrido del eje Y: 3250 mm Recorrido del eje Z: 1000 mm Capacidad vertical (VC): 450 / 1450 mm Distancia entre columnas: 2700 mm Cabezal de fresado: Cabezal diferencial de indexación automática (UAD - 0,1º) Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono del husillo: ISO50 (DIN69871) / Perno de tracción: DIN69872 Rango de velocidad: 6000 rpm Potencia del husillo: 30 kW Avances: Avance rápido (X / Y, Z): 7200 / 12000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: 25000 kg Peso aproximado de la máquina: 56000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 13200 x 5425 x 5350 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas y nueva valla perimetral de malla metálica. Cambiador automático de herramientas: Opcional Transportador de virutas: 1 tipo de bisagra transversal Mando electrónico: Nuevo HR-510 Refrigerante: Externo e interno a alta presión a través del husillo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas de repuesto mecánicas Precio y condiciones de venta: Bajo petición Ver todas las características técnicas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Husillo doble, eje Y, eje B, eje C Gedpfx Aez Iaqgshysbu SIEMENS 840D Shop Mill Diámetro de torneado: -246 mm Longitud de torneado: -445 mm Velocidades de husillo: husillo principal y contrahusillo: -6.000 rpm División del eje C: 0,001° Torreta: 12 posiciones accionadas Eje B: 440 mm Dispositivo de preajuste de herramientas Dispositivo de recogida de virutas Varios accesorios MARCELS MASCHINEN CH

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008744, Área de trabajo, eje X: 3050 mm Área de trabajo, eje Y: 850 mm Potencia del husillo principal: 5 kW Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 19 Número de posiciones para herramientas: 4 Gbodpfez Ig Ufox Ahyju

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). Gbodpfezrvvvex Ahyju ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1973, Ref.-N.º: 10658 Fabricante: SCHARMANN Tipo: Opticut FB 140 Año de fabricación: 1973 Tipo de control: CNC Control: Heidenhain Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania N.º de máquina: 162XXX Recorrido en X: 2000 mm Recorrido en Y: 2000 mm Recorrido en Z: 1500 mm Diámetro del husillo: 140 mm Cono del husillo: ISO 50 Dimensiones de la mesa (largo x ancho): 1800 x 1500 mm Carga máxima de la mesa: 15000 kg Velocidad de giro: 2,3 - 810 rpm Carrera del husillo: máx. 800 mm Consumo total de energía: 30 kW Longitud de la máquina: 7300 mm Ancho de la máquina: 5600 mm Altura de la máquina: 4000 mm Peso aproximado de la máquina: 31 t Información adicional: - Plato giratorio con control NC y mesa giratoria NC - Pantalla digital Heidenhain Gbjdpfxozp Dn Is Ahyou - Diversos sistemas de sujeción de herramientas - Diversos sistemas de sujeción La máquina se puede visitar en funcionamiento, previa coordinación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 8.000 mm, ancho de la mesa: 2.540 mm, peso total: 8.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 8.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESAMIENTO DE PLACAS CNC (TALADRADO, FRESADO, CORTE TÉRMICO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2019 El Ficep Tipo G25LG es un centro de procesamiento de placas CNC para taladrado, fresado, roscado y corte térmico combinados de placas de acero en la construcción de estructuras de acero. Año de fabricación 2019: una máquina relativamente nueva en su categoría en el mercado de segunda mano. Todos los procesos se realizan en un solo ciclo en un robusto bastidor portal de doble puente. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su uso. - El alcance concreto del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés. - Posibilidad de visita previa cita (la máquina está preparada, pero no se realizará una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN Gsdpou Dw I Eofx Ahysbu La unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) realiza taladrado, fresado, roscado, avellanado y escariado. El cortador de plasma Hypertherm-XPR300 y la unidad de corte autógeno integrada realizan el corte térmico, desde láminas delgadas hasta placas gruesas. La máquina se controla a través del CNC Ficep-Pegaso. Un sistema de rodillos de entrada y salida con transferencia de material (8 m cada uno) garantiza un flujo de material continuo. Áreas de aplicación típicas: construcción de estructuras de acero, comercio de acero y construcción de plantas industriales. DATOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Año de fabricación: 2019 | Número de serie: 36098 - Tipo de máquina: Centro de procesamiento de placas CNC (taladrado / fresado / corte térmico) - Estado: usado, reacondicionada por un técnico certificado - Concepto de bastidor: Bastidor portal de doble puente, soldado | Peso de la máquina: 8.000 kg - Ancho de la placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Grosor de la lámina: máx. 45 mm (corte por plasma), máx. 100 mm (taladrado) - Cabezales de taladrado: 1 (unidad de taladrado vertical monobloque) | Sujeción de herramientas: ISO 40 - Diámetro de taladrado máx.: 40 mm | Profundidad de taladrado/fresado máx.: 100 mm - Velocidad del husillo máx.: 7.000 rpm | Potencia del husillo: 15 kW - Cortador de plasma (recto): 1 | Fuente de plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unidad de corte autógeno: presente - Control CNC: Ficep Pegaso CNC - Procesos: Taladrado, fresado (incluidos ranuras rectas/curvas, mecanizado de juntas en Y/J), roscado, avellanado, escariado, marcado, trazado, corte por plasma (recto), corte autógeno A petición (se confirmará de forma vinculante durante la visita): Longitud de procesamiento, número de plazas para herramientas en el almacén, grosor mínimo de la lámina para taladrado, diámetro mínimo de taladrado, altura de paso (línea de paso), velocidad de recorrido longitudinal y posicionamiento transversal, potencia de conexión y dimensiones de la máquina. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Ficep Tipo G25LG, centro de taladrado, fresado y corte térmico CNC (año de fabricación 2019) - 1 x Control CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidad de taladrado vertical monobloque con cambiador automático de herramientas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (recto) | 1 x Fuente de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidad de corte autógeno - 1 x Sistema de rodillos de entrada con transferencia de material (8 m) | 1 x Sistema de rodillos de salida (8 m) - 1 x Sistema de extracción para corte por plasma LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ul

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2009, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes – universal – Fabricante: RÖDERS Modelo de máquina: RXP 800 DS Año de fabricación: 2009 DATOS TÉCNICOS Recorridos - Eje X (mm): 475 - Eje Y (mm): 600 - Eje Z (mm): 400 - Eje A (mesa basculante): +/- 95 Godpozt Rd Defx Ahysbu - Eje C (mesa giratoria): 360 EQUIPAMIENTO + Automatización RC 4 + Transportador de virutas

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 500 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, recorrido de oscilación: 80 mm, avance rápido eje X: 4 m/min, avance rápido eje Y: 4 m/min, avance rápido eje Z: 4 m/min, altura total: 1.900 mm, ancho total: 2.200 mm, longitud total: 2.600 mm, ancho de la mesa: 320 mm, longitud de la mesa: 650 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 20 rpm, peso total: 2.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Datos técnicos: 1. Área de trabajo y recorridos Eje X: 500 mm Eje Y: 400 mm Eje Z: 300 mm Recorrido del husillo: 80 mm / 100 mm (manual/hidráulico) 2. Husillo de trabajo Soporte de herramientas: SK 40 / ISO 40 Sujeción de herramientas: Hidráulica (sistema de sujeción rápida) Rango de velocidad: ajustable de forma continua de 20 a 4.000 rpm Rango de giro del cabezal de fresado: ± 90° 3. Avances y accionamiento Rango de avance: ajustable de forma continua de 1 a 3.000 mm/min Gbsdpezl An Sefx Ahyeu Velocidad de avance rápido: aproximadamente de 4 a 6 m/min Potencia del accionamiento del husillo: aproximadamente 5 kW Potencia total conectada: de 12 kW a 24 kVA 4. Control y electricidad Control CNC estándar: Philips CNC 432, control de trayectoria 3D con pantalla gráfica, muy popular para la programación en el taller con ciclos estándar como bolsillos circulares, fresado de ranuras y ciclos de taladrado Sistema de medición: sistema de medición de longitud optoelectrónico directo, escalas Heidenhain en los tres ejes 5. Variantes de mesa Mesa giratoria NC: aproximadamente 650 x 320 mm 6. Dimensiones y peso Peso de la máquina: 2.000 kg Espacio requerido (largo x ancho x alto): aproximadamente 2,6 m x 2,2 m x 1,9 m Si lo desea, se puede organizar el transporte y la carga, con un cargo adicional. Servicio disponible en toda Europa. Precios más IVA Se pueden concertar visitas previo acuerdo. Póngase en contacto con nosotros, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. ¡Posibilidad de aceptar una máquina a cambio o de realizar un intercambio! Compra y venta de máquinas COMPRA/VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN Y DE TRABAJO DE METALES, ENTRE OTRAS. ¿Necesita una máquina de trabajo de metales de alta calidad, pero a un precio asequible, para su producción? ¿O desea vender la suya? Para obtener más información o consultar las opciones de contacto, visítenos en nuestra página web.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina CNC para el revestimiento de los dientes con material de estellite de hojas de sierra de cinta / Tipo GPA200 Máquina de revestimiento con estellite Datos técnicos de las hojas de sierra de cinta: Ancho de la hoja: 80 - 360 mm Longitud de la hoja: 6 - 18 m Ancho de la hoja: 35 - 100 mm Grosor de la hoja: > 0,6 mm Datos técnicos de las hojas de sierra de marco: Ancho de la hoja: 80 - 200 mm Grosor de la hoja: > 1,6 mm Godpfx Ahjz Hdqbsyobu Longitud de la dentadura: < 1700 mm Datos técnicos de las mini sierras de marco: Ancho de la hoja: > 35 mm Grosor de la hoja: > 0,5 mm Longitud de la dentadura: < 700 mm Ángulo de corte: 10 - 40° Suministro externo de aire comprimido: < 6 bar Diámetro del estellite: 0,76 - 4 mm Velocidad de trabajo en dientes/minuto: < 10 d/min. Equipo de soldadura - Quemador grande Intensidad de corriente: < 150 A, modo de funcionamiento mono-gas/bi-gas, caudal de gas de plasma: 1,5 - 2 l/min, caudal de gas protector: 5 - 8 l/min. Equipo de soldadura - Quemador pequeño Intensidad de corriente: < 120 A, modo de funcionamiento mono-gas/bi-gas, caudal de gas de plasma: 0,2 - 0,6 l/min, caudal de gas protector: 2 - 4 l/min. Válvula adicional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Dimensiones de la mesa de trabajo: 3050 x 1240 mm. Paso: 170 mm. Recorrido X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm. Unidad de fresado principal: husillo eléctrico con sujeción de herramienta HSK 63 F. Rango de velocidad de 600 a 24000 1/min, regulable de forma continua mediante inversor. Potencia del motor de 8,5 kW a partir de 12.000 1/min (S1). Giro a la derecha/izquierda. Eje de giro Vector (eje C): para el uso de engranajes angulares. Engranaje angular Mimatik HSK 63 F. Cambiador de herramientas RAPID 12 (montado). Cabezal de taladrado F11 con unidad de ranurado. -7 husillos verticales independientes (4 a la derecha y 3 a la izquierda). -4 husillos horizontales (1+1 husillos en el eje X / 1+1 en el eje Y). Unidad de corte de ranuras integrada e independiente con disco de sierra DM 120 mm. Mesa de trabajo de aluminio. Bomba de vacío de 250 cbm/h. Potencia de 5,5 kW. Presión negativa máxima (conexión) de 0,9 bar. Control: ESA-GV KVARA 6 con PC de oficina. Interfaz de usuario: Xilog Plus. Sistema operativo: Windows XP. Control remoto por cable. Tomas de aspiración central: 200 mm. Peso: aproximadamente 2700 kg. Espacio necesario: aproximadamente 5700 x 4100 x 2600 mm sin armario de control. Armario de control: 600 x 800 x 1900 mm. Gbodpfjzr H Ivjx Ahyju Ubicación: Proveedor.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Se ofrece un centro de mecanizado CNC de 4 ejes, marca Maho. Recorrido en los ejes X/Y/Z: 600 mm/500 mm/400 mm, sujeción de herramienta: ISO 40, velocidad máxima del husillo: 6000 rpm, avance: 6 m/min, avance rápido: 13 m/min, horas de funcionamiento/horas de encendido: aproximadamente 58569 horas, control: Philips CNC 432. Equipado con sistema interno de suministro de refrigerante con bomba de alta presión, cabina cerrada de protección contra salpicaduras, cambiador automático de herramientas, cambiador de paletas de 2 posiciones y transportador de virutas. El husillo principal está defectuoso y ya ha sido retirado de la máquina. La máquina no está en condiciones de funcionamiento. Se dispone de la documentación. Es posible realizar una inspección in situ. Gbjdpfsz Hn S Asx Ahyou

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, TOS Varnsdorf Modelo WHN 13 Año de fabricación: 1992 Gedoz D Sptopfx Ahysbu Recorridos: 2000 x 1850 x 800  Carga máxima de la mesa: aproximadamente 18 toneladas. Control numérico Heidenhain 310 TNC Husillo de 37 kW: diámetro 130 / cono SK 50 / S800

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de mecanizado controlado por CNC 1. Datos técnicos Área de trabajo I.M.S. I.U. Área de trabajo Eje X 3710 mm * 146" * Área de trabajo Eje Y 1620 mm * 63¾" * Paso de la pieza en Y 1900 mm 74¾" Paso de la pieza en Z 250 mm 9¾ Longitud de la pieza en mecanizado pendular 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidad de desplazamiento de los ejes X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distancia recorrida por todas las herramientas en dirección X e Y; consulte el diseño correspondiente para obtener más detalles. Con motor de 5 ejes, la dimensión en Y aumenta a 1680 mm (66"), para el motor JQX o 1720 mm (67½") para el motor KS/KT. Ancho máximo de la placa de carga en taladrado horizontal, husillo eléctrico orientado únicamente verticalmente, sin topes de referencia intermedios. Datos de instalación I.M.S. I.U. Potencia instalada 23 - 28,5 KVA Datos eléctricos estándar 400 Voltios 50 Hz 3 fases Consumo de aire 450 Nl/min Consumo de aire comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidad del aire de aspiración 30 m/seg Diámetro del tubo de aspiración 250 mm 9,8 pulgadas Nivel de ruido VSA * LAV * Taladrado 72,2 74,6 Fresado 74,3 80,7 Norma de referencia EN ISO 11202:1995* VSA = sin carga y sin aspiración * LAV = en funcionamiento con aspiración. Estructura del cuerpo base: El centro de mecanizado CNC se puede equipar de forma flexible con diferentes unidades de fresado, así como con cabezales de taladrado multihusillo y muchas otras unidades, hasta llegar a las unidades de ensamblaje de clavijas. Para poder satisfacer todas las necesidades en el ámbito del mecanizado de madera y plástico, así como los requisitos de los usuarios, cada máquina se puede equipar con 3, 4 o 5 ejes de mecanizado. La selección de unidades de taladrado abarca hasta 34 husillos de taladrado con sierra ranuradora integrada para la ranura posterior o el mecanizado de rebordes. La posibilidad de diseñar este centro de mecanizado CNC de alta calidad tanto como máquina de mesa en voladizo como con mesa de rejilla de aluminio subraya las flexibles posibilidades de uso y el rendimiento de las series M100 y M200. Cabezales de taladrado de alto rendimiento, con husillos de taladrado que se pueden activar individualmente, máx. RPM 8.000, y fabricados con tecnología, "los husillos de taladrado más robustos del mercado", con más de 1.000 horas de aplicación sin mantenimiento (intervalo de lubricación de los husillos de taladrado). La posibilidad de intercambiar los husillos de taladrado a través de la tecnología, sin desmontar el grupo de taladrado y en muy poco tiempo, "incluso sin técnicos", establece un referente en el sector y ya es un estándar en su centro de mecanizado. Imagine que su CNC realiza taladros para herrajes con un solo proceso de taladrado (opción), en lugar de con 3, como suele ser habitual. Una opción que subraya nuestro compromiso de ofrecerle unidades robustas y de alto rendimiento en nuestras máquinas. Equipado de la mejor y más flexible manera, para una amplia variedad de requisitos. Ya sea de forma manual o automática, con la mesa de trabajo en voladizo FLEX, los ventosas de vacío y los elementos de sujeción mecánica, por ejemplo, los sujetadores neumáticos para ventanas o estructuras de fachada (opción), se pueden ajustar de forma rápida, segura y rentable a cualquier requisito de material y elemento de sujeción que le fa Gjdezvhkyjpfx Ahysbu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, N.º de referencia: 10660 Fabricante: DECKEL MAHO Modelo: DMC 835 V Año de fabricación: 2008 Tipo de control: CNC Controlador: Siemens 840D con Shopmill Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania Recorrido en el eje X: 835 mm Recorrido en el eje Y: 510 mm Gedezw Txfjpfx Ahysbu Recorrido en el eje Z: 510 mm Potencia del motor del husillo principal: 14 kW Dimensiones de la mesa (largo x ancho): 1000 x 560 mm Carga máxima de la mesa: 800 kg Portaherramientas: SK 40 Número de posiciones para herramientas en el almacén: 20 Velocidad: 10 000 rpm Peso máximo de la pieza de trabajo: 4,5 t Información adicional: - Transportador de virutas - Volante manual La máquina se puede inspeccionar con corriente eléctrica previa coordinación.

Año de fabricación: 1995, Estado: usado, Diámetro del hilo: 0,4-1,5 mm, control: SISTEMA MCS V, se puede realizar una visita in situ. Gbsdpfx Ahoz E Nrhjyju

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Plazo de entrega aprox. 5 meses Máquina procedente de un centro de formación – ESTADO IMPECABLE, poco uso (unidad de canteado sin utilizar) Sin herramientas Costes adicionales de desmontaje / entrega / montaje y puesta en marcha / formación Incluye Maestro 3D y Pro View MORBIDELLI P200 Campo de trabajo X-Y: 3.110 x 1.620 mm, altura de pieza Z180 mm Canteado 'Made for You' El centro de mecanizado controlado numéricamente está equipado con una amplia gama de accesorios y herramientas para canteado, satisfaciendo todo tipo de exigencias en la industria de la madera. PRINCIPALES VENTAJAS · Alto rendimiento, equipado con la avanzada unidad de canteado H80C, husillos de taladrado a 8.000 rpm y tecnología punta, el husillo más resistente disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin necesidad de mantenimiento · Mejor y más completo, las ventosas pueden configurarse con la mesa de trabajo FLEX para adaptar la máquina a cualquier requisito · Programación más sencilla e intuitiva gracias al módulo Cad-Cam integrado para tecnologías de canteado "MAESTRO EDGE" · Fácil de manejar; gracias al diseño rebajado, la mesa de trabajo es siempre accesible, el armario de control y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no existen resguardos estructurales adicionales. Estructura del cuerpo principal: La estructura base es una construcción monolítica de acero de pared gruesa, reforzada con placas soldadas a lo largo de toda la bancada para una extrema estabilidad. La forma de la bancada, de gran base, es clave para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La estructura portante es una base de acero monolítica especialmente robusta, muy nervada y rígida; la amplia base fue diseñada específicamente para aportar estabilidad a la máquina, proporcionando precisión constante bajo cualquier condición de trabajo y sin necesidad de anclarla al suelo. La base proporciona un apoyo grande y sólido para el pórtico móvil: la unidad de trabajo cuenta así con un soporte equilibrado, estable y resistente que soporta las más altas exigencias productivas, asegurando una mayor calidad y precisión. El pórtico móvil está formado por una pieza maciza anclada a la base y se desplaza sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas de máxima calidad. La unidad de trabajo está fijada en este pórtico y se mueve en los ejes Y y Z también sobre guías prismáticas con patines de recirculación de bolas. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo de la viga del pórtico (eje Y) se produce mediante transmisión por cremallera y piñón de dientes helicoidales; esto genera un mayor empuje diente a diente asegurando mayor aceleración y velocidad en los ejes X e Y. El dentado helicoidal especialmente diseñado reduce el desgaste de los componentes mecánicos y disminuye el ruido. El eje vertical Z se acciona por husillo de recirculación de bolas que proporciona un equilibrio perfecto bajo carga dinámica, garantizando aceleraciones y desaceleraciones fuertes. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z, asegurando la máxima calidad en los acabados. Gbodpfezvhlkox Ahyju

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Sistema de corte por láser CNC Fabricante: Microstep Modelo: FibreLas MSF 3001.15L Año de fabricación: 2012 Control CNC: iMSNC Windows Horas de funcionamiento del láser: aprox. 4.000-5.000 Potencia del láser: 2,5 kW Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm Espesor máximo de la chapa de acero: 15 mm Espesor máximo de la chapa de acero inoxidable: 8 mm Gbodpjx Eh Drsfx Ahyju Espesor máximo de la chapa de aluminio: 8 mm Temperatura de funcionamiento: +10 a +30 °C y humedad máxima del 90 % (a 20 °C) Conducto de extracción (izquierda y derecha): salida izquierda, diámetro 250 mm Fuente láser IPG, sistema láser de itrio YLS 2,5 kW Enfriador de láser LC 170.01-A.3.5 Tensión: 400 V / 3 fases / 50 Hz Sistema de filtrado TEKA 4H 5,5 kW Dimensiones exteriores del sistema completo: aprox. 10.400 x 3.610 mm 121026ä

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Centro de mecanizado CNC Fabricante: Unverzagt Modelo: UVA 550 Plus Año de fabricación: 2012 Control: Siemens 828D Horas de funcionamiento: aprox. 3.000 Recorridos: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 mm Plazas para herramientas: 20 Portaherramientas: SK40 Rango de velocidad del husillo: 10.000 rpm Gedewv Tm Nepfx Ahyjbu Sonda de medición Hexagon Transportador de virutas Enfriador del husillo IKZ (sistema de refrigeración interna) 121026ä

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, N.º de referencia: 10662 Fabricante: STARRAG HECKERT Tipo: HEC 1250 Athletic Año de fabricación: 2009 Tipo de control: CNC Control: Siemens 840D Ubicación: Halberstadt País de origen: Alemania N.º de máquina: 221XXX Recorrido en X: 2200 mm Recorrido en Y: 1600 mm Recorrido en Z: 1850 mm Diámetro del husillo: 100 mm Peso máximo de la herramienta: 35 kg Longitud máxima de la herramienta: 800 mm Diámetro máximo de la herramienta: 250 mm Superficie de fijación: 1000 x 1250 mm Almacén de herramientas con: 60 unidades Par máximo: 25.000 Nm Avance variable: 40.000 mm/min Avance rápido: 40 m/min Número de paletas: 2 Tiempo de cambio de paletas: 47 s Peso aproximado de la máquina: 26,5 t Incertidumbre de posición P: 0,008 mm Desviación de posición Pa: 0,006 mm Dispersión de posición Ps: 0,005 mm Revolución máxima de la mesa: 10 rpm Información adicional: - Diseño: estructura térmica simétrica con óptima caída de virutas para el mecanizado de piezas fundidas. - Áreas de aplicación: ingeniería mecánica, tecnología energética, así como el mecanizado de grandes carcasas de engranajes y componentes de motores. - Husillo motor potente (según la variante, hasta unos 82 kW) para el mecanizado pesado. - Starrag Heckert HEC 1250 Athletic (año de fabricación 2009) es una potente máquina modular de 4 ejes para el mecanizado completo y preciso de piezas pesadas. Gjdpfx Aoz Adt Rehyjbu La máquina puede ser inspeccionada con energía, previa coordinación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Godpfxsy Ugtao Ahyobu Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.