Ifp Packaging Snc H95.55 de segunda mano en venta (13.619)

Estado: muy bueno (usado), Capsuladora Automática Twist-Off EMERITO 2.8 – Cerradora de Tarros Capsuladora automática Twist-Off EMERITO 2.8, diseñada para la colocación y cierre automático de tapas metálicas Twist-Off sobre tarros de vidrio en líneas industriales de envasado alimentario. Fabricada por EMERITO, la máquina permite automatizar el proceso de alimentación, posicionamiento y cerrado de las tapas, proporcionando un cierre uniforme y continuo de los envases antes de las posteriores etapas de tratamiento, etiquetado o embalaje. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y sistema automático de cierre la hacen especialmente adecuada para conserveras y líneas profesionales de envasado en tarro. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: EMERITO -Modelo: 2.8 -Tipo: Capsuladora / cerradora automática Twist-Off -Aplicación: tarros y envases de vidrio -Cierre mediante tapas metálicas Twist-Off -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y cerrado automático de tapas -Transportador de envases integrado Godpfezw Hngex Aa Iobt -Funcionamiento industrial continuo -Sistema motorizado de cerrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Panel de control integrado -Ajustes para adaptación al formato instalado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado APLICACIÓN La EMERITO 2.8 está diseñada para automatizar el cerrado de tarros mediante tapas Twist-Off. Los envases previamente llenados son transportados hacia la zona de cerrado, donde la tapa es posicionada sobre el tarro y posteriormente ajustada mediante el sistema de capsulado. Una vez cerrados, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras y dosificadores Alimentadores de tapas Transportadores de tarros Sistemas de inspección Lavadoras y secadoras de envases Pasteurizadores Autoclaves Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de salsas, mermeladas, encurtidos, vegetales, platos preparados y otros alimentos envasados en tarro de vidrio. La EMERITO 2.8 proporciona una solución automática para líneas que requieren un cerrado Twist-Off continuo, uniforme y fiable, pudiendo integrarse tanto en instalaciones existentes como en líneas completas de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control Gsdjymahyopfx Aa Isbt 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...

Año de fabricación: 2002, Estado: usado, Línea de fabricación de tubo inoxidable MTM 70/C para Ø 76 x 4 mm Esta línea de fabricación de tubo MTM 70/C de alto rendimiento está especialmente diseñada para la producción de tubos soldados de acero inoxidable con excelente calidad de conformado y soldadura. Equipada con un potente sistema de soldadura láser TRUMPF, esta línea ofrece una producción fiable y eficiente para una amplia gama de aplicaciones de tubo inoxidable. Especificaciones técnicas principales Fabricante: MTM SpA Modelo: MTM 70/C Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor: 1 – 4 mm Soldadura: TRUMPF TWL60 – 12,000 W Soldador láser Velocidad máxima de línea: 25 m/min Velocidad de producción: - Hasta 20 m/min a 1 mm de espesor - Hasta 6 m/min a 4 mm de espesor Alcance del suministro La línea completa incluye: - Desenrollador motorizado único. (x2) - Rodillo de arrastre para entrada de banda - Unidad de unión de fleje con rodillo de presión y enderezador - Acumulador de fleje con rodillos de entrada y salida - Sistema de control de tiro - Unidad de preparación de bordes - Máquina formadora de tubo (conformado – soldadura láser – calibrado) - Corte volante de una sola cuchilla - Transportadores de salida y sistema de salida de tubos - Pulido de extremos de tubo - Sistema automático de empaquetado de tubos en paquetes cuadrados - Transportador de salida para paquetes - Juegos de herramientas disponibles para: 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm - Unidad de refrigeración KLH (Alemania) - Sistema eléctrico, neumático e hidráulico completo Ventajas de esta línea de tubo de acero inoxidable ✓ Ideal para la producción de tubos de precisión en acero inoxidable ✓ Tecnología de soldadura láser de alta calidad ✓ Robusta construcción europea fabricada por MTM ✓ Solución completa de empaquetado automatizado ✓ Amplio rango dimensional de producción ✓ Adecuada para aplicaciones industriales, automoción, construcción e industria de procesos Máquina disponible salvo venta previa. Inspección disponible bajo petición. Rango de diámetro de tubo: 18 – 76 mm Rango de espesor de tubo: 1 – 4 mm Velocidad máxima de línea: 25 m/min Sistema de soldadura: Soldadora láser TRUMPF TWL60 – 12.000 W Juegos de utillaje disponibles: para 21.3 / 26.9 / 33.7 / 35 / 42.4 / 48.3 / 60.3 mm Godoy Uhx Ropfx Aa Iebt Sentido de trabajo: De izquierda a derecha Alimentación eléctrica: 380/50 V/Hz

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: P260713248, 𝗢𝘃𝗲𝗿𝘃𝗶𝗲𝘄 The HOMAG VENTURE 115M is a high-performance 5-axis CNC machining center designed for precision machining of wood, wood-based panels, and similar materials. Its robust moving-gantry construction delivers outstanding rigidity, accuracy, and productivity for complex machining operations. 𝗠𝗮𝗶𝗻 𝗙𝗲𝗮𝘁𝘂𝗿𝗲𝘀 • 10 kW DRIVE5CS 5-axis spindle (8 kW continuous), 1,500–24,000 rpm. • A-axis: ±100°, C-axis: ±361°. • HSK F63 automatic tool interface with liquid-cooled spindle. • Suitable for milling, drilling, sawing, and true 3D machining. Gsdpozmgkmefx Aa Iobt 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗶𝗻𝗴 𝗔𝗿𝗲𝗮 • X: 3,100 mm • Y: 1,250 / 1,415 mm • Maximum workpiece thickness: 160 mm • Clearance height: 260 mm 𝗠𝗮𝗰𝗵𝗶𝗻𝗶𝗻𝗴 𝗘𝗾𝘂𝗶𝗽𝗺𝗲𝗻𝘁 • 12-spindle vertical drilling unit. • Horizontal drilling: 4 spindles (X) + 2 spindles (Y). • Automatic 90° grooving saw. • 21 automatic tool positions (14 rear + 7 side magazine). 𝗪𝗼𝗿𝗸𝗽𝗶𝗲𝗰𝗲 𝗛𝗮𝗻𝗱𝗹𝗶𝗻𝗴 • Vacuum console table with LED positioning. • Divided vacuum zones for pendulum processing. • Pneumatic stops and adjustable vacuum consoles. 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 & 𝗦𝗼𝗳𝘁𝘄𝗮𝗿𝗲 • HOMAG powerControl with 21.5" Full HD multi-touch display. • woodWOP CNC software with integrated 3D visualization. • Professional CAD/CAM package supporting DXF, STEP and IGES. 𝗦𝗮𝗳𝗲𝘁𝘆 & 𝗘𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝗰𝘆 • CE compliant with bumper protection and laser safety scanner. • EcoPlus energy-saving mode and remote diagnostics via TeleserviceNet. 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 Furniture manufacturing, doors, windows, architectural millwork, solid wood components, interior fit-out, and complex 3D machining.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Vendo una máquina para el embalaje de cajas/selladora de cartones de Hagenauer + Denk KG (H+D). Apta para el cierre automático de cajas de envío con cinta adhesiva. Incluye sistema de transporte con rodillos, como se muestra en las fotos. Datos técnicos según la placa de características: * Fabricante: Hagenauer + Denk KG (H+D) * Modelo: HD-10-5-5-7=70/50-50 * Número de máquina: 20210 * Año de fabricación: 2021 * Conexión: 3 x 400 V, 50 Hz Gbedpfx Aaszu Anqe Iet * Potencia: 0,2 kW Funcionamiento: La caja se transporta a través del sistema de rodillos y se cierra automáticamente con cinta adhesiva. Ideal para departamentos de envío, almacenes, preparación de pedidos y producción. Alcance del suministro: * Máquina para el embalaje de cajas/selladora de cartones * Sistema de transporte con rodillos, como se muestra en la imagen.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: P21120G04421, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 9.501 h, capacidad de carga: 1.400 kg, altura de elevación: 8.600 mm, ascensor libre: 2.340 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, DETALLES TÉCNICOS Altura de elevación: 8.600 mm Elevación libre: 2.340 mm Altura máxima de paso: 3.260 mm Capacidad de elevación: 1.400 kg Longitud de las horquillas: 1.150 mm Anchura mínima de las horquillas: 180 mm Anchura máxima de las horquillas: 780 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de mástil: Tríplex Tipo de transmisión: Eléctrica Tipo de batería: 5 PZS 775 Año de fabricación de la batería: 2019 Capacidad de la batería: 775 Ah Voltaje de la batería: 48 V Longitud del compartimento de la batería: 1.220 mm Anchura del compartimento de la batería: 425 mm Altura del compartimento de la batería: 780 mm Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 1.760 x 2.650 x 3.260 mm Peso para el transporte: 3.080 kg Unidades de transporte: 1 unidad Horas de funcionamiento: 9.501 h EQUIPAMIENTO Cabina completa Desplazamiento lateral Ajuste de horquillas Godpozxcipsfx Aa Ijbt Elevación libre Documentación Marcado CE

Estado: muy bueno (usado), Línea completa proveniente directamente de una empresa en quiebra que llenaba cápsulas y tabletas en pequeños envases. Las botellas se cargan en la línea desde una mesa giratoria (lazy susan), el producto se cuenta y se dosifica en el envase o botella, que luego es sellada con una lámina antes de colocar la tapa de rosca. Todas las máquinas fueron compradas nuevas en 2015 y parecen estar en excelente estado. El contador es un Vitacount 12-1. Gjdpfx Aew Hz T Eoa Iebt

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta máquina de engrapado Coralli 65, que se encuentra en buen estado, para el envasado de madera. Fabricante: Coralli Modelo: 65 Gjdszzx Aqopfx Aa Isbt Tipo de máquina: Máquina de engrapado para embalajes de madera Máquina para unir la base y el marco de las cajas. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: J22143, longitud total: 5.200 mm, altura total: 2.391 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, diámetro exterior del rollo de etiquetas: 400 mm, diámetro interior del rollo de etiquetas: 75 mm, peso total: 800 kg, tensión de entrada: 380 V, Datos de rendimiento: Producto: Altura mínima: 40 mm Altura máxima: 330 mm Diámetro máximo: 150 mm Diámetro mínimo: 15 mm Etiquetas: Diámetro exterior máximo del rollo: 400 mm Diámetro interior del rollo: 75 mm Ancho máximo de la etiqueta: 150 mm Velocidad de aplicación: mín. 70 etiquetas por minuto (ppm) Velocidad de transporte: máx. (ajustable de forma continua): 27,5 m/min mín. 7,5 m/min Dimensiones: Altura total: 2391 mm Longitud: 5200 mm Alimentación: eléctrica: 380 V CA (trifásica), 50/60 Hz, 4 kVA neumática: 0,06 m³/min Gbedpfxszv S Rws Aa Ijt Grado de protección: IP20 Control de parámetros mediante el panel Allen Bradley PanelView Plus 700 Estado: funcional, desmontado de forma profesional ¡Atención! La máquina se vende sin el sistema de cámaras Cognex. Más información disponible bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 6.300 V, velocidad de rotación (mín.): 1.500 rpm, velocidad de giro (máx.): 1.500 rpm, combustible: gas doméstico H, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Solar gas turbine Taurus 65 Solonox ( 6,3MWe) ready for deliver. Package description: Taurus 65 8401S (6.3 MWe ISO), Solar RGB & Leroy Somer 6.3 kV generator Year of manufacture: Package 2011; gas turbine and gearbox replaced with new units in 2022 Starts: 14 engine starts / 399 package starts Running hours (gas turbine & gearbox): 2,423 hours Site location: Spain – unit stored in our indoor, temperature-controlled facility. The genset is currently available in our warehouse in Zaragoza, Spain. Please feel free to come any time. Scope of supply: Main package in container, including: SOLONOX Taurus 65 gas turbine generator (T65) – 2,423 running hours 6,300 V alternator Control panels Fire detection module Gas train Godpfjytpbiox Aa Iebt Air inlet filter Air outlet duct Oil cooler Gas compressor 2 x gas storage tanks Coller for gas compressor Control system: On-skid TTS4 Control System (Siemens S7 based) Available documents: Official borescope inspection report carried out by Solar after shutdown Alternator maintenance report Official Solar certificate confirming replacement of the gas turbine and gearbox by new units in 2022 Official data sheet for the complete package Additional information: Latest power generation: end of 2023 Preservation: unit stored indoors in a temperature-controlled building Delivery time: immediate

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina para la fabricación de material de embalaje Cushion Pack CP 428 S2i/6 (trituradora de cartón), en perfecto estado de funcionamiento: Año de fabricación: 2023 Potencia: 3 kW Ancho del material de embalaje: hasta 420 mm Altura de entrada: 20 mm El envío a través de una empresa de transporte es posible, previa consulta. Godszpwnzopfx Aa Isbt #8552-1

Estado: nuevo, Cerradora Automática de Latas MC SEAMER – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas MC SEAMER, diseñada para el cerrado y engatillado automático de envases metálicos en líneas industriales de producción alimentaria y conservera. La máquina realiza de forma automática la unión entre el cuerpo de la lata y su tapa mediante doble cierre, proporcionando un cierre hermético y uniforme, fundamental para posteriores procesos de pasteurización, esterilización, almacenamiento y distribución. Su robusta construcción en acero inoxidable y la zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad la hacen especialmente adecuada para entornos industriales de producción continua. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MC SEAMER -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: cerrado / engatillado automático de envases -Sistema industrial de cierre rotativo -Manipulación y posicionamiento automático de latas -Proceso automático de colocación y cierre -Diseñada para producción industrial continua -Construcción robusta en acero inoxidable -Zona de trabajo cerrada con protecciones de seguridad -Panel de control integrado con HMI Siemens -Integrable en líneas conserveras y de envasado -Diseñada para entornos profesionales de procesamiento alimentario APLICACIÓN La MC SEAMER está diseñada para realizar automáticamente el cierre de latas mediante la formación de la unión mecánica entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son introducidas automáticamente en la máquina y transferidas a la sección de cierre. Una vez cerradas, son descargadas para continuar directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Alimentadores automáticos de tapas Dosificadores de producto Transportadores de latas Controladoras de peso y sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves industriales Lavadoras y secadoras de latas Etiquetadoras Equipos de embalaje y final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de alimentos y plantas industriales de envasado que requieran un sistema automático de cerrado de latas metálicas. Gsdpfx Aozwv H Ssa Iebt Puede integrarse en líneas para vegetales, legumbres, pescado y marisco, productos cárnicos, pet food, salsas, platos preparados y otras conservas, dependiendo del formato instalado y de la configuración de la máquina. La MC SEAMER puede utilizarse como cerradora independiente o integrarse en una línea automática completa de llenado y cerrado de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2014, 2x máquinas envasadoras de cartón, formadoras de cajas, B&E Equipment / I-Pak – usadas - : Precio por unidad ex works: solo 9.950 € (neto), con desmontaje por parte del comprador. Fabricante: B&E Equipment / I-Pak Modelo: BA18H Año de fabricación: 2014 Gjdpezbyn Nsfx Aa Iobt Números de serie: 14/0558 y 14/0557 Cada máquina incluye 1x sistema de fusión de adhesivo Nordson ProBlue 4 para adhesivo termofusible de 4 litros Peso propio: aprox. 1.500 kg 400V, 8kW, 15A, 3 fases Estado: bueno Disponible: a partir de aprox. Q4/2026 Ubicación: Hamburgo ¡Existe un vídeo de la máquina!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 675002, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, peso en vacío: 13.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 650 mm Gbodpfx Aaszxckmj Ist Recorrido del eje Y: 1.100 mm Recorrido del eje Z: 500 mm Rotación del eje C: 360° Plazas del almacén de herramientas: 32 unidades DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.500 x 1.800 x 2.800 mm Peso en vacío: 13.000 kg Paquetes de transporte: 3 unidades EQUIPAMIENTO Documentación Marcado CE

Estado: usado, Máquina de envasado por termoformado Multivac R272 CD Darfresh La máquina de envasado por termoformado Multivac R272 CD Darfresh (MultiFresh) está diseñada para envasar productos en atractivos envases al vacío de tipo «segunda piel» (VSP) de forma sencilla. Esta tecnología de envasado ofrece varias ventajas: Mayor vida útil del producto El producto permanece firmemente sujeto en su lugar y no se desplaza durante el transporte Presentación de producto de alta calidad con un aspecto atractivo El exceso de película a lo largo de los bordes se elimina mediante dos rodillos de rebobinado, mientras que los pequeños restos de película se extraen mediante un sistema integrado de succión de residuos de película. Funciones de envasado Envasado al vacío MAP (envasado en atmósfera modificada) SKIN (envasado al vacío de tipo «segunda piel») La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable. Especificaciones técnicas Capacidad de producción: hasta 10 ciclos/min (según el tamaño del envase, el tipo de película, el nivel de vacío y la configuración de la máquina) Sistema de control: PLC Multivac con panel de control programable fácil de usar Configuración de las herramientas: un formato con una disposición 3.1 (142,33 × 250 mm) Ancho de la película: 470 mm Longitud del índice: 250 mm Longitud del área de carga: 1.600 mm Sistema de vacío: bomba de vacío Busch de 250 m³/h con una bomba de refuerzo (Roots) de 500 m³/h Presión del suministro de agua: 1-7 bar Presión del aire comprimido: 6-8 bar Alimentación eléctrica: 400 V (3+N, 50 Hz) Potencia: 20 kW Peso: 3.000 kg Año de fabricación: 2005 Dimensiones de la máquina (ancho × profundidad × alto): 8.200 × 1.100 × 2.200 mm Proceso de envasado por termoformado La película inferior se desenrolla del rollo. La película inferior se calienta y se conforma en la estación de conformado. Los envases conformados se transportan hacia adelante. Los productos se cargan en los envases en el área de carga. La película superior se desenrolla del rollo. Los envases llenos se sellan (envasado al vacío, MAP o SKIN). Los envases se cortan transversalmente. Los envases se cortan longitudinalmente. Los envases terminados se descargan para su posterior procesamiento, como la detección de metales y/o el etiquetado. Cómo funciona el envasado al vacío de tipo «segunda piel» (SKIN) En el envasado al vacío de tipo «segunda piel», el producto se coloca sobre un envase de plástico. Una película especial, diseñada para este tipo de envasado, se calienta y se sella al vacío herméticamente alrededor del producto, creando una "segunda piel". Gedszlgpgepfx Aa Isbt Este método de envasado ofrece varias ventajas importantes: Una presentación de producto de alta calidad y atractiva Máxima vida útil del producto El producto permanece firmemente en su posición y no puede moverse dentro del envase Ideal para la exposición en tiendas, ya sea en posición vertical u horizontal.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: MOSCA, Modelo: RO-M-P2, Año de fabricación: 1997, Nº de serie: 46957 Gbsdpfx Aaoy Ez Tie Ijt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: 73.331.611.504, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), fuerza de prensado: 175 t, carrera: 265 mm, profundidad de garganta: 450 mm, anchura de trabajo: 3.050 mm, DETALLES TÉCNICOS Fuerza de presión: 175 t Ancho de trabajo máximo: 3.050 mm Distancia entre columnas: 2.600 mm Salida: 450 mm Carrera máxima: 265 mm Sistema de ajuste de la plancha: Controlado por CNC Número de ejes: 3 Ejes: Y1, Y2, X Profundidad del tope trasero: 1.000 mm Soporte del punzón: Estándar Tipo de soporte de herramientas: Estilo europeo DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema de control: CNC Sistema de control: Durma Potencia: 18,5 kW Gbsdpfjzxcf Rjx Aa Iet Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x A): 4.250 x 1.950 x 2.700 mm Peso: 10.520 kg Paquetes de transporte: 1 EQUIPAMIENTO Herramientas Marcado CE

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, La máquina está en buen estado de funcionamiento. Gbjdpfxoznbxbe Aa Iet

Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones -Formado de la caja alrededor del producto -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea PROCESO Gbsdpfx Aaozbid Ho Ijt Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina de termoformado profundo es una máquina automática para el conformado, el llenado y el sellado. Una de sus características más destacadas es su diseño modular. Estos módulos están dispuestos uno tras otro, siguiendo el orden de las operaciones. Están diseñados como unidades independientes y pueden ser intercambiados dentro de una misma serie de modelos. Teléfono: 694429279 Gbjdpfx Ajy Txcqja Iet

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 máquina semiautomática de envasado al vacío y túnel de termorretracción, marca Marden Edwards Limited. Se suministra con una banda transportadora nueva. Fabricante: Marden Edwards Limited Máquina de envasado al vacío: Modelo: ES 60. Número de serie: W3710. Túnel de termorretracción: Modelo: M25-40T. Número de serie: W3708. Fecha de fabricación: 2012. Dimensiones de la abertura del túnel: 515 mm de ancho x 410 mm de alto. Rodillo de película: 595 mm de largo. Barra de sellado: 640 mm de largo. Cuchilla de corte: 620 mm de largo. Gbedpfx Aezwxv Nea Ijt Altura entre la barra de sellado y los rodillos en la posición más alta: 345 mm. Requisitos eléctricos: 230 V / 50 Hz / 1 fase.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11598-A, peso total: 3.900 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, tensión de entrada: 380 V, Ofrecemos este descortezador usado TAYME P-60, año de fabricación 2011. Ficha Técnica – Descortezadora Peladora TAYME P-60 (Año 2011) Fabricante: TAYME S.A.Modelo: P-60 Tipo de máquina: Descortezadora de troncos / Peladora Año de fabricación: 2011 Número de fabricación / Serie: 11598-A Peso: 3.900 kg1. 1. Especificaciones Mecánicas Tipo de herramienta - Cabezales de pelado con cuchillas dentadas Presión máxima - 400 bar 2. Especificaciones Eléctricas Tensión nominal - 380 V (trifásica) Frecuencia - 50 Hz Potencia estimada - ≈ 25 kW 3. Sistema Hidráulico Caudal hidráulico - 22 l/min (según placa de características) Presión máxima - 400 bar Tipo de sistema - Unidad hidráulica independiente con tanque y motor trifásico 4. Función Principal Máquina industrial diseñada para: - Descortezado de troncos de diversos diámetros. - Preparación de madera para palets, embalajes, astillado o procesamiento primario. - Pelado mediante cabezales dentados y presión hidráulica. La máquina se encuentra en Valencia, España, lista para carga y envío a cualquier destino. Godpfx Asycutcsa Iobt Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos una lámina plana BOPP de alta calidad (BOPPFF30040-1000) para su posterior procesamiento industrial. Datos técnicos: Material: Lámina plana BOPP (PC100) Ancho: 300 mm Espesor: 0,040 mm Longitud: 1.000 m Núcleo: 76 mm Propiedades: Película de polipropileno transparente, estable y resistente al desgarro Ideal para aplicaciones de envasado, laminación y etiquetado Alta resistencia a la temperatura y la humedad Gjdpfxeyw Ib Re Aa Isbt Disponibilidad: Entrega inmediata desde almacén. 2,0 €/kg para pedidos por palet 2,3 €/kg a partir de 10 rollos 15% de descuento por la compra de un palet (60 rollos)

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE EMPAQUETADO EN BLÍSTER ROMACO NOACK 1) MÁQUINA DE EMPAQUETADO EN BLÍSTER ROMACO NOACK, MODELO DPN760 - Ancho de la banda: 165 mm - Fabricada en 2013 - Disponibles varios formatos y documentación PRODUCCIÓN - Rendimiento: hasta 60 blísteres/minuto - Materiales de formación: PVC/ALU - Área de formación: 155 x 138 mm - Profundidad de formación: 14 mm CONSUMO DE ENERGÍA - Requisitos de energía: 400 V/50 Hz/7 kW - Fases: 3/N/PE Gbjdpfjzp H Spsx Aa Iet - Voltaje: 24 V - Presión de aire: 6 bares - Presión de agua: 3 bares DIMENSIONES - Superficie ocupada: 2800 x 750 x 1650 mm (aprox.) - Peso: 1000 kg 2) ENCAJONADORA ROMACO NOACK, MODELO P91 - Fabricada en 2014 PRODUCCIÓN - Rendimiento: 90 cajas/minuto - Rango de tamaño: 20 x 15 x 60 mm (mín.); 120 x 80 x 200 mm (máx.) (A+B = 200 mm) CONSUMO DE ENERGÍA - Requisitos de energía: 400 V/50 Hz/6,5 Kw - Fases: 3+N+PE - Presión de aire: 6 bares DIMENSIONES - Superficie ocupada: 3180 x 1740 x 1500 mm - Peso: 1500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA72, Technical Specifications & Performance DataThe SMI TF350 is a tray packaging machine designed for the secondary packaging of PET bottles. Built in 2009, this industrial packaging machine forms bottle packs into trays for efficient handling, transport, and distribution within a used bottling line. It provides a practical solution for beverage production facilities requiring dependable end-of-line packaging equipment.Manufacturer: SMIModel: TF350Year of manufacture: 2009Production capacity: 45-50 packs/minContainer handling: PET bottlesAdvanced Automation & Control SystemsThis tray packer is intended for automated packaging operations, supporting the organized grouping of PET bottles into tray configurations. Machines of this type are integrated with synchronized product infeed and discharge systems to maintain consistent pack flow through the secondary packaging stage. The TF350 can support streamlined operation in industrial packaging environments where repeatable pack formation is required.Production Line Integration CapabilitiesThe SMI TF350 can be positioned downstream of filling, capping, labeling, and bottle conveying equipment in a PET bottling line. It is suited to beverage production layouts where filled bottles must be grouped and prepared for palletizing or further distribution. Its capacity of 45-50 packs/min enables integration with appropriately matched upstream and downstream equipment.As a second hand tray packaging machine, it can be considered for line upgrades, replacement projects, or the expansion of existing bottling equipment. Correct integration requires compatible bottle conveyors, pack discharge handling, tray supply arrangements, and coordination with downstream palletizing or warehouse logistics systems.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in very good condition and has been regularly maintained. Extensive annual overhauls have been carried out by the manufacturer, supporting continued operational reliability. The tray packer remains in production until September 30, 2026, demonstrating that it is part of an active packaging process prior to dismantling.Operational Performance & VersatilityDesigned specifically for PET bottle handling, this tray packaging machine supports the secondary packaging stage of beverage production. Tray packing helps create stable, manageable bottle groups for storage, transport, and subsequent pallet handling. The machine is suitable for producers seeking used bottling line equipment that supports organized end-of-line operations without changing the primary filling process.Its role in industrial packaging is to convert a continuous flow of bottles into defined tray-packed units, improving product handling between production and distribution stages. Final pack configuration and compatibility should be coordinated with the bottle format, tray design, conveyor layout, and required downstream logistics flow.Installation Requirements & Site PreparationInstallation should be planned around the existing bottle conveyor route and the required infeed and discharge elevations. The machine is scheduled for dismantling and loading between October 7 and October 10, 2026. Site preparation should include adequate acc... Gbjdjztwl Uepfx Aa Ist