Ifm Interface Ac1375 de segunda mano en venta (4.241)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, fuerza de sujeción: 900 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, volumen de desplazamiento: 106 cm³, longitud de la placa: 630 mm, altura de la placa: 580 mm, longitud total: 4.350 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 4.300 kg, Equipamiento: documentación / manual, BATTENFELD HM 90-210 Hjdjz A A Rlepfx Aqijfl N.º de inventario: 503670 Fabricante: Wittmann Battenfeld Tipo: HM 90-210 Control: UNILOG B6 Año de fabricación: 2010 Datos técnicos, lado de cierre Fuerza de cierre: 900 kN Dimensiones del bastidor (alto x ancho): 420 x 370 mm Dimensiones de la platina (alto x ancho): 580 mm x 630 mm Altura de instalación mín.: 450 mm Altura de instalación máx.: 925 mm Distancia entre platinas máx.: 925 mm Recorrido de apertura: 475 mm Recorrido del expulsor: 150 mm Fuerza del expulsor: 41 kN Centrado de la platina móvil, diámetro: 125 mm Centrado de la platina fija, diámetro: 125 mm Peso de la herramienta: 800 kg Datos técnicos, lado de inyección Diámetro del tornillo: 30 mm Volumen de carrera: 106 ccm Presión de inyección: 2042 bar Longitud del tornillo: 22 l/d Recorrido del tornillo: 150 mm Velocidad del tornillo: 372 min Par del tornillo: 490 N Caudal de plastificación: 14 g/s PS Caudal de inyección en vacío: 103 g/s PS Número de zonas de calentamiento: 4 Recorrido de la boquilla: 250 mm Dimensiones y peso Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 4,35 m x 1,5 m x 2,3 m Peso total: 4300 kg Equipamiento Pantalla en alemán Enchufe CEE 16 A Extractor hidráulico, 2 unidades Válvula de aire, 1 unidad Máquina con batería de refrigeración por agua Máquina sin tolva de material Elementos de nivelación Unidad de plastificación de alta resistencia al desgaste y a la corrosión Unidad de transmisión del tornillo con servomotor de corriente alterna Interfaz Ethernet Interfaz EUROMAP 13 Interfaz EUROMAP 67 para manipulación Interfaz para dispositivo de dosificación de color Interfaz para dispositivo de control de temperatura Interfaz USB Enchufe Schuko 10 A Calentamiento de la herramienta, 6 unidades

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 115.857 h, fuerza de sujeción: 10.000 kN, Máquina de moldeo por inyección eléctrica fabricada en 2005. Esta Husky Hylelectric H1000 RS95/80 cuenta con una fuerza de cierre de 10.000 kN y una presión máxima de inyección de 2.280 bar. Tiene unas dimensiones totales de las placas de 2.070 x 1.840 mm y un diámetro de husillo de 80 mm. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Husky Hylelectric H1000 RS95/80 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Hedszy Iidepfx Aqiofl - Horas de trabajo (SAP): 115 857,21 h- Horas de trabajo (contador físico / total): 137 414,83 h- Fuerza de sujeción: 10 000 kN (1 000 t)- Altura de instalación del molde mín./máx.: 900 / 1 300 mm- Carrera de apertura mín./máx.: 1 330 / 2 000 mm (carrera máxima en la pantalla HMI: 1 474,8 mm)- Distancia entre columnas (H x V): 1 550 x 1 320 mm- Diámetro de las barras de sujeción: 240 mm- Dimensiones totales de la placa: 2070 x 1840 mm- Orificio de centrado FS / BS: 200 / 200 mm- Tipo de eyector: hidráulico- Carrera máxima del expulsor: 250 mm- Circuitos de agua: 25- Unidad de extracción y apilado: Brink BJ02-2025 Pro2023 (equipo adicional)- Diámetro del tornillo: 80 mm- Carrera máxima del dosificador: 425 mm- Velocidad máxima del tornillo: 298,0 rpm- Peso máximo de la inyección: 1546 g- Presión máxima de inyección: 2280 bar (2284,4 bar en la pantalla HMI)- Caudal máximo de inyección: 2136,0 cm³- Relación L/D del husillo: 25,0 : 1- Extracción de núcleos neumática: 2- Extraedores de núcleo hidráulicos: 2- Número de válvulas de aire: 16- Interfaz para la gestión de Euro Map: 67- Versión de software: 2010.3-005- Potencia nominal de la máquina / valor de conexión: 120 kW- Peso total de la máquina (placa de características): 57 040 kg (57 t)- Conexión de alimentación eléctrica: 400 V, 633 A, 50 Hz (3 / N + PE)- Presión hidráulica máxima: 18 MPa (180 bar)- Volumen de aceite: 1 200 L

Estado: nuevo, Presión 220 t Longitud de plegado 4100 mm Distancia entre montantes 3600 mm Profundidad de garganta 410 mm Velocidad del carro 180 mm/seg Velocidad de trabajo 10,0 mm/seg Velocidad de retorno 160 mm/seg Carrera de trabajo 275 mm Altura de instalación 550 mm Altura de la mesa 900 mm Ancho de mesa 160 mm Capacidad de aceite 300 l Tensión de funcionamiento 400 Voltios Potencia total requerida 18,5 kW Peso 13800 kg Dimensiones L x A x H 5150 x 2250 x 3000 mm Hjdpfx Aexaathsqijfl La plegadora POWER BEND PRO de ERMAK es una máquina extremadamente versátil, productiva y de control preciso, disponible en diferentes longitudes de plegado desde 1.270 mm hasta 6.000 mm. Ofrece una amplia gama de fuerzas de prensado de 40 a 400 toneladas para satisfacer las necesidades individuales. Esta plegadora CNC se puede ampliar como máquina en tándem, lo que proporciona una gran flexibilidad en las longitudes de plegado. Cuenta con numerosas funciones que garantizan un manejo sencillo y seguro. El diseño robusto de la máquina, combinado con el control CNC de precisión, asegura un rendimiento fiable y duradero. Además, la máquina ofrece múltiples opciones de expansión y equipamiento para adaptarse a sus necesidades. El control gráfico CNC DELEM DA permite una operación cómoda mediante pantallas táctiles y ofrece un completo paquete de seguridad. El manejo se realiza fácilmente a través de una pantalla táctil LCD montada en el brazo giratorio izquierdo. Las operaciones de plegado se inician mediante un pedal. Además de esta medida de seguridad, el usuario está protegido por un láser de seguridad en la zona de trabajo y una barrera de luz trasera. Por medio del control CNC de la plegadora, se calculan automáticamente la fuerza de presión, la tolerancia de plegado, la configuración de bombeo, la fuerza de marcado y las zonas de seguridad de las herramientas. ----- Plegadora electro-hidráulica POWER BEND PRO con: * altura de instalación aumentada * carrera de cilindro ampliada * profundidad de garganta incrementada ----- Equipamiento: - Prensa plegadora CNC electro-hidráulica - Control CNC DELEM modelo "DA-58T" Gráfico/Pantalla táctil * Programación gráfica 2D * Pantalla TFT color de 15" de alta resolución * Cálculo de secuencia de plegado * Programación de producto y visualización a tamaño real * Puerto USB - Ejes controlados por CNC: Y1 - Y2 - X - R - Tope trasero electro-motorizado controlado por CNC * Tope trasero con eje R, sobre husillos de recirculación de bolas * Recorridos: X = 800 mm // R = 250 mm * Velocidad de avance del eje X ... 230 mm/s * Con 2 topes manualmente ajustables - Herramienta superior tipo "ganso" ROLLERI "PS 135.85-R08", sistema "A" * Con sistema de cambio rápido * Incluye dispositivo de bombeo en el soporte de herramientas - 1 bloque de matriz universal reversible - Dispositivo de seguridad trasero: barrera de luz - Componentes hidráulicos BOSCH/HOERBIGER - Componentes eléctricos SIEMENS - Dispositivo de protección láser FIESSLER AKAS en la parte delantera (incl. FPSC) - 2 brazos frontales de apoyo con sistema de deslizamiento (cojinetes HIWIN) - 1 doble pedal de operación móvil - Marcado CE / Declaración de conformidad - Manual de instrucciones incl. esquemas eléctricos e hidráulicos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Fuerza de prensado: 200 t Longitud de plegado: 4100 mm Distancia entre columnas: 3150 mm Carrera del pistón superior: 200 mm Altura de instalación: 425 mm Voladizo: 300 mm Velocidad de trabajo: 9,0 mm/s Velocidad de retroceso: 90,0 mm/s Hfodjzndq Hepfx Aqisl Altura de trabajo: 980 mm Tope trasero: ajustable, aproximadamente 700 mm Control: PPS-TS Touch Capacidad de aceite: 350 l Consumo total de energía: 18,0 kW Peso: 12.000 kg Dimensiones (L-A-Al): 5100 x 1950 x 2850 mm En excelente estado (!!) Precio de venta actual: aproximadamente 110.000 euros Precio especial bajo consulta - En estado comprobado - Video de la máquina - ?v=ZX9Ap23e__s Equipamiento: - Prensas plegadoras CNC electrohidráulicas - Con unidad de control CNC LVD "PPS-TS TOUCH" * Interfaz de usuario intuitiva basada en pantalla táctil * Navegación sencilla * Biblioteca de herramientas y programas * Control y visualización de valores del eje X * Control y visualización de valores del eje Y * Panel de control giratorio, en la parte delantera izquierda - Ejes controlados por CNC: Y1/Y2 + X - Tope trasero electromecánico controlado por CNC (eje X) * Con 4 dedos de tope ajustables manualmente * Incluye ajuste lateral y de altura (eje Z+R) - Sujeción de herramientas superiores LVD * Herramienta superior de tipo "cola de ciervo" dividida - Sujeción de herramientas inferiores LVD * Matriz 1V dividida - 2 brazos de apoyo delanteros - Dispositivo de protección lateral (puertas giratorias) - Dispositivo de protección trasero (puerta giratoria) - 1 pedal de accionamiento de movimiento libre - Documentación de la máquina (NL)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 42.222 h, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, Diámetro de barra (máx.): 65 mm, ancho total: 1.990 mm, altura total: 2.300 mm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 80 mm, peso total: 9.500 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 310, longitud del producto (máx.): 4.500 mm, número de ejes: 8, Esta máquina DMG MORI Sprint 65 Linear de 8 ejes se fabricó en 2015. Cuenta con un diámetro máximo de pieza de trabajo de 175 mm y un diámetro máximo de barra de 65 mm. La máquina está equipada con dos torretas, cada una con 12 posiciones de herramienta motorizadas, y ofrece una velocidad máxima del husillo de 5000 rpm. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado multihusillo DMG MORI Sprint 65 linear que tenemos a la venta. La máquina incluye un amplio y valioso conjunto de piezas de recambio y componentes. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Hfodpfszhklwjx Aqisl Sistema de control: CNC 310 esHoras totales: 61 295 hHoras de funcionamiento: 42 222 hPotencia del husillo principal: 20/25 kWPotencia del contrahusillo: 17 kWVelocidad máxima del husillo principal: 5000 rpmVelocidad máxima del contrahusillo: 5000 rpmDiámetro máximo de la barra del husillo principal: 65 mmDiámetro máximo de la barra del contrahusillo: 45 (65) mmEJES CONTROLADOS POR CNCRecorrido X1: 165 mmVelocidad rápida X1: 30 m/minAceleración X1: 5 m/s²Recorrido Z1: 678 mmVelocidad rápida Z1: 30 m/minAceleración Z1: 5 m/s²Recorrido Y1: 80 (+50/-30) mmVelocidad rápida Y1 30 m/minAceleración Y1: 5 m/s²Recorrido X2: 165 mmVelocidad rápida X2 30 m/minAceleración X2: 5 m/s²Recorrido Z2: 640 mmVelocidad rápida Z2: 30 m/minAceleración Z2: 5 m/s²Recorrido W2: 690 mmVelocidad rápida W2: 30 m/minAceleración W2: 5 m/s²Número de torretas: 2Número de herramientas giratorias por estación: 12, todas en posiciones motorizadasSistema de herramientas: VDI 30Velocidad máxima de la herramienta accionada: 4.000 rpmCapacidad aproximada del depósito de refrigerante: 650 lCapacidad máxima de la bomba de refrigerante (por cada torreta): 20 l/minPresión de la bomba: 7 barAlimentación eléctrica: 91 kVAD x An x Al de la máquina: 4.500 x 1.990 x 2.300 mmPeso aproximado de la máquina: 9.500 kgLa máquina se suministra con un amplio y valioso surtido de piezas de recambio y componentes.Alimentador de barras IEMCA MASTER 865 MP 43 L (4 m)Configuración básica de la máquina:- Accionamiento para los carros 1 y 2 (las 12 posiciones)- Eje C para el husillo principal y el contra-husillo- Eje Y para el carro 1- Cinta transportadora de virutas- Limpieza de la pinza del contrahusillo con refrigerante- Descarga de piezas, incluida la cinta transportadora- Preparación mecánica para filtro de neblina de aceite- Interfaz eléctrica y de software para el cargador de barras- Sincronización angular entre el husillo principal y el contrahusillo- Apagado automático de la máquina- 2 salidas de encendido/apagado adicionales (4 funciones M)- Roscado rígido- Contador de piezas y de tiempo- Software para torneado poligonal en los carros 1 y 2- Velocidad de corte constante- Interpolación helicoidal para el carro 1- Control de la velocidad del husillo- Luz de aviso cuádruple- Dispositivo de refrigeración para el armario eléctricoOpciones añadidas:I-V50011 Portabrocas de pinza tipo «MPF 65/140» sin avance axial para el husillo principal, diámetro máximo: 65 mm.Elementos de sujeción y otros accesorios:I-V50025 Cambiador manual de pinzas tipo «SACO MPT65/140 y MPF65/140»I-V50092 Presión diferencial para el contrahusillo, con posibilidad de ajustar dos presiones de sujeción diferentes.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 728 kg, Ofrecemos este cambiador de palets GF WorkPartner 3, año de fabricación 2022, en muy buen estado. Producto: GF WorkPartner 3 (WPC III dec), año 2022 Tipo: Cambiador de palets automático / sistema de automatización Peso: 728 kg Aplicación: Producción sin personal (EDM y fresado) Compatibilidad: Máquinas GF (FORM, CUT, Mikron MILL – según interfaz) Estado: Actualmente en funcionamiento, será reemplazado por un WorkPartner con más plazas para palets Disponibilidad: A partir de junio de 2026 Palets no incluidos Imágenes: Ver archivo adjunto Número de plazas: 7 Hfsdpfxsy Igyte Aqiol Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Z: 450 mm, potencia del motor del husillo: 18.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, peso total: 7.000 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i TC, número de ejes: 2, Torno vertical fabricado en 2008. Este modelo HONOR SEIKI VL 46A cuenta con un diámetro máximo de torneado de 460 mm y una altura de torneado de 400 mm. Está equipada con un mandril de 300 mm o 380 mm de diámetro y una velocidad de husillo de hasta 3000 rpm. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina HONOR SEIKI VL 46A que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles sobre esta máquina. Hfjdpfozyai Aex Aqiel • Diámetro del mandril: 300 mm o 380 mm • Diámetro máximo de torneado: 460 mm • Altura máxima de torneado: 400 mm • Cambiador de herramientas: 10 o 12 posiciones • Vástago/interfaz de la herramienta: BT50 o BMT65 Technical Specification Taper Size BT 50 Driven Tools No

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, 1 fresadora CNC usada, en buen estado, con diseño de columna móvil y control CNC GRUNDIG Dialog 11 Tamaño de la mesa: 1600 x 675 mm Portaherramientas: SK / ISO 40 Recorridos: Eje X, longitudinal: 1200 mm Eje Y, transversal: 600 mm Eje Z, vertical: 500 mm Carga de la mesa: 2000 kg Rango de velocidad: 20 – 6300 rpm Rango de avance, de forma continua: 2 – 10.000 mm/min Avance rápido en todos los ejes: 10 m/min Recorrido del eje: 80 mm Potencia de accionamiento al 100 % de ciclo de trabajo: 7,5 kW Potencia de accionamiento al 40 % de ciclo de trabajo: 12 kW Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 3600 x 3000 x 2300 mm Peso de la máquina: 6800 kg Dimensiones del armario de control (largo x ancho x alto): 1700 x 900 x 1750 mm Peso del armario de control: 470 kg Accesorios / Características especiales: • Fresadora CNC adecuada para la fabricación de herramientas, utillajes, formación y la construcción de moldes • Control CNC GRUNDIG Dialog 11 • Pantalla gráfica, entrada guiada por diálogo, interpolación lineal 3D, interpolación circular, interpolación de líneas helicoidales, entrada de coordenadas polares, numerosos ciclos de taladrado y fresado, entrada de ciclos con soporte gráfico, ciclos de fresado “borde de contorno” para el fresado automático de cavidades irregulares, incluso con islas, desplazamiento y rotación del sistema de coordenadas • Volante electrónico • Interfaz RS 232 Hodpfxohhuf Hj Aqisfl • Cabezal de fresado vertical giratorio +/- 90° • Sujeción hidráulica de herramientas, DIN 2080 con ranura de sujeción, sistema Ott • Ajuste del eje: 80 mm • Dispositivo de fresado horizontal • Cabina de protección completa • Husillos de bolas en los 3 ejes • Sistema de refrigeración • Iluminación Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: muy bueno (usado), Sistema de racks de alta tensión de 120 kW EA Elektro-Automatik Fabricante: EA Elektro-Automatik GmbH & Co. KG Rack: EA Rack 24 RU para 4 x PSB/ELR 10000 Serie 4U N.º de artículo del rack: 09114762 Módulos de potencia: 4 x PSB 11000-80 Se vende un sistema de racks de alto rendimiento y bidireccional completo con cuatro EA PSB 11000-80. Los dispositivos PSB combinan una fuente de alimentación de CC programable y una carga electrónica con retroalimentación a la red en un solo dispositivo. El sistema es especialmente adecuado para bancos de pruebas de alta tensión, pruebas de baterías y sistemas de almacenamiento de energía, movilidad eléctrica, automoción, electrónica de potencia, así como investigación y desarrollo. Datos técnicos: 4 x EA PSB 11000-80 Rango de tensión por módulo: 0–1000 V CC Rango de corriente por módulo: 0–80 A Potencia por módulo: 30 kW Potencia total instalada en el rack: máx. 120 kW Rango de resistencia por módulo: 0,4–650 ohmios Capacidad de salida por módulo: 200 µF Eficiencia fuente/sumidero: hasta aprox. 95,8 % Datos de conexión del rack según la placa de características: Tensión nominal: 3 x 400 V CA L1/L2/L3/PE Corriente nominal: 3 x 192 A Frecuencia: 45–65 Hz Modo de funcionamiento: Continuo P-max: 120 kW País de fabricación: Alemania Equipamiento: 4 x EA PSB 11000-80 Rack industrial EA 24 RU Funcionamiento bidireccional fuente/sumidero Retroalimentación a la red Conexión maestro-esclavo/bus compartido Barra colectora de cobre de alta corriente de CC común Pantallas táctiles a color Hedpfx Aqozyltgsiofl Interfaces USB y Ethernet Bender LINETRAXX VMD460 Protección independiente de los módulos de potencia Interruptor principal Parada de emergencia Protección contra contacto de las barras colectoras de CC Distribución integrada de conductores de potencia y protección Los cuatro módulos de potencia están conectados entre sí dentro del rack. La distribución común de la potencia de CC se realiza a través de barras colectoras de cobre protegidas contra contacto. Dimensiones / Datos de transporte: Dimensiones L x A x A: aprox. 1.050 x 610 x 1.400 mm Peso: aprox. 400 kg Huella: aprox. 1.050 x 610 mm Espacios de palet: 1 Envío: empresa de transporte Las dimensiones y el peso son valores de transporte provisionales basados en un rack comparable. Estado: Usado Estado óptico según las imágenes. Los dispositivos se pueden encender, las pantallas están activas. No se dispone de documentación de una prueba completa de rendimiento y retroalimentación. Alcance del suministro: 1 x Rack EA Elektro-Automatik 24 RU 4 x EA PSB 11000-80 Bender LINETRAXX VMD460 Tecnología integrada de potencia, protección y supervisión Cableado y equipamiento según las imágenes La inspección es posible previa concertación de cita. La carga es posible previa concertación de cita. Disponibilidad: previa concertación de cita. Sujeto a cambios, errores e intermediación.

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 20.000 h, número de máquina/vehículo: IntNr231536, Centro de torneado CNC de alta gama con 2 torretas, 2 ejes Y y alimentador de barras IRCO Control: SIEMENS 840D SolutionLine con interfaz ShopTurn Año de fabricación: 2012 Horas de husillo: 20.000 Diámetro de torneado (máx.): aprox. 390 mm Longitud de torneado (máx.): 1.250 mm Capacidad de barra: 76 mm (estándar) Eje X: 300 mm Eje Z: 1.250 mm Eje Y: +/- 60 mm (ambas torretas) Características del husillo: Velocidad: hasta 5.000 rpm Potencia del accionamiento: 34 kW (ciclo de trabajo 40%) Par: hasta 380 Nm Cinemática de 4 ejes 2 x 12 estaciones (todas las estaciones aptas para herramientas motorizadas) Velocidad hasta 6.000 rpm, potencia 11,3 kW Software para tallado de engranajes, incluyendo portaherramientas especializados para fresado de engranajes/tallado. Hfjdpfxjzx Rwzs Aqijl Cargador corto IRCO MUK Transportador de virutas de banda articulada Instalación de alta presión de 20 bar con filtro de cinta de papel ¡Sujeto a modificaciones técnicas, errores y venta previa!

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Cámara de pruebas de choque térmico Vötsch VT³ 7012 S2 Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipo: VT³ 7012 S2 Año de fabricación: 2018 Tipo de máquina: Cámara de pruebas de choque térmico / Sistema de pruebas de choque de 2 cámaras Volumen de la cámara de pruebas: 125 litros Se vende una cámara de pruebas de choque térmico Vötsch VT³ 7012 S2 usada con un sistema de 2 cámaras y un control programable con panel táctil. El sistema fue diseñado para cambios de temperatura rápidos y abruptos y es especialmente adecuado para pruebas de estrés ambiental (ESS), simulación ambiental, pruebas de electrónica y componentes, investigación y desarrollo, así como control de calidad. La pieza de prueba se transporta entre las cámaras caliente y fría mediante una plataforma móvil que se desplaza verticalmente. Datos técnicos: Rango de temperatura de la cámara caliente: +50 °C a +220 °C Rango de temperatura de la cámara fría: -80 °C a +70 °C Volumen de la cámara de pruebas: 125 litros Número de cámaras: 2 Peso máximo de la pieza de prueba / carga de la plataforma móvil: 50 kg Máquina refrigeradora: refrigerada por agua Conexión a la red: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 10 kW Corriente nominal: 25 A Refrigerante: Refrigerante 1: R449A Cantidad de refrigerante: 1,70 kg GWP: 1.397 Equivalente de CO₂: 2,37 t Presión máxima baja: 22,5 bar g Presión máxima alta: 25 bar g Refrigerante 2: R23 Cantidad de refrigerante: 1,27 kg GWP: 14.800 Equivalente de CO₂: 18,80 t Presión máxima baja: 22,5 bar g Presión máxima alta: 25 bar g Presión de reposo: 14 bar g Dimensiones: Cámara de pruebas (ancho × profundidad × alto): 470 × 650 × 410 mm Dimensiones exteriores (ancho × profundidad × alto): 970 × 2.350 × 1.985 mm Altura mínima de la sala necesaria para el funcionamiento: aproximadamente 2.450 mm Equipamiento: Sistema de choque térmico de 2 cámaras Plataforma móvil que se desplaza verticalmente Control programable con panel táctil CONTROLPAD para la visualización del estado Ventana de observación Iluminación de la cámara de pruebas Paso para tubos Máquina refrigeradora refrigerada por agua Ciclos de descongelación automatizados y programables Contador de horas de funcionamiento Contador de ciclos / indicador del tiempo restante Interfaces USB y Ethernet Áreas de aplicación: Hfsdpfx Aqozzazusiel Pruebas de choque térmico Pruebas de estrés ambiental (ESS) Simulación ambiental Pruebas de electrónica y componentes Pruebas de subconjuntos Pruebas de materiales Control de calidad Investigación y desarrollo Pruebas de fiabilidad Pruebas de vida útil y fatiga Datos de transporte: Dimensiones (largo × ancho × alto): aproximadamente 2.350 × 970 × 1.985 mm Peso: por determinar Transporte a través de una empresa de transporte Estado: Usado Estado óptico según las imágenes. Alcance del suministro: Cámara de pruebas de choque térmico Vötsch VT³ 7012 S2 Control con panel táctil Equipamiento y accesorios según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro según lo que se muestra en las imágenes. Sujeto a cambios, errores y venta previa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, recorrido eje X: 250 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, fabricante de controles: FANUC, peso total: 10.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 14.000 rpm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 32, número de ejes: 5, Esta máquina DVK System Master 1 RE de 5 ejes se fabricó en 2020. Cuenta con un área de trabajo robusta con un recorrido en el eje X de 250 mm, en el eje Y de 350 mm y en el eje Z de 300 mm. La máquina está equipada con un potente husillo de 25 kW y un cambiador automático de herramientas con capacidad para 32 herramientas. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado horizontal DVK System Master 1 RE que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Control CNC: CNC FANUC con panel de mando en color de 10,4", PLC, conectividad Ethernet y software específico para la máquina • Certificación CE • Área de trabajo: • Ejes de sujeción birrotacionales: eje A de 360° continuos, eje B de 360° continuos • Husillo: • Tipo: electrohusillo OMLAT • Par: 80 Nm • Interfaz de herramienta: HSK-A63 • Almacén de herramientas/ATC: • Cambiador automático de herramientas • Diámetro máximo de la herramienta: 70 mm (150 mm si los compartimentos adyacentes están libres) • Selección aleatoria de herramientas • Sistema de sujeción: • Mordaza hidráulica bicircular autocentrante • Recorrido de las mordazas: 50 mm • Fuerza de sujeción: 5.000–30.000 N • Refrigeración, lubricación y servicios: • Husillo refrigerado por líquido • Lubricación automática centralizada con grasa • Sistema neumático • Sistema hidráulico • Intercambiador de calor aire-agua • Sistema de presurización de la máquina • Datos de la máquina: • Potencia instalada: 55 kW • Tensión de alimentación: 400 V / 50 Hz Equipamiento adicional • Automatización con robot: • Robot antropomórfico FANUC M20iA/20M, 6 ejes, 20 kg de capacidad de carga • Pinza de dos mordazas Schunk PGN125 • Sistema de palés: • Dos almacenes verticales de palés • Tamaño de los palés: 480 × 300 mm • 54 posiciones de palé por almacén (de serie) • Virutas/líquido de refrigeración y extracción: • Refrigerante interno a través del husillo • Filtro de cartucho de 60 µm • Filtro autolimpiante MAHLE de 60 µm • Sistema de lavado del área de trabajo tipo «lluvia» • Transportador de virutas con cadena de arrastre y filtro rotativo • Enfriador de refrigerante Hfodpezp Hndofx Aqisl • Sistema de extracción de neblina de aceite • Medición, supervisión y precisión: • Sonda de radio 3D Marposs • Preajustador láser de herramientas • Compensación térmica en los ejes X, Y y Z • Escalas ópticas en los ejes X, Y y Z • Supervisión de la vida útil de las herramientas • Sistema de coordenadas de trabajo ampliado (48 desplazamientos adicionales) • Sistema de visión artificial con 2 cámaras • Mejora del sistema de sujeción: • Sujeción hidráulica con control de presión • Equipamiento auxiliar incluido: • Lavadora industrial de piezas Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA, con robot integrado • Sistema de marcado por punzón Automator ADP5090 con controlador AC500, integrado en el robot: • Área de marcado: 50 × 90 mm • Cabezal de marcado neumático • Conectividad: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Controlador AC500 con pantalla táctil • Velocidad de marcado de hasta 10 caracteres por segundo • Información adicional sobre la máquina: • La máquina ha sido sometida recientemente a un servicio técnico completo y una revisión por parte del fabricante. • El husillo también se incluyó en el reciente servicio técnico del fabricante. • La máquina siempre se ha utilizado para el mecanizado de aluminio. • Actualmente, la máquina no está en producción debido a un cambio en el tipo de piezas que se fabrican.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, velocidad del cabezal (máx.): 4.200 rpm, recorrido eje X: 260 mm, recorrido del eje Y: 115 mm, potencia del motor del husillo: 30.000 W, peso total: 6.850 kg, fabricante de controles: OKUMA, modelo de controlador: OSP-P300LA, número de ejes: 5, Esta máquina Okuma LB 3000 EX II de 3 ejes se fabricó en 2022 y destaca por su sólida capacidad de torneado horizontal. Incluye un alimentador de barras Iemca KID 80, un mandril SMW de 250 mm y un mandril Kitagawa de 170 mm. Con una potencia del motor del husillo principal de 22 kW y velocidades de rotación de hasta 6.000 rpm, garantiza unas operaciones de torneado eficientes. Si busca capacidades de torneado de alta calidad, considere la máquina Okuma LB 3000 EX II que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Distancia entre las puntas de los husillos: 1085 mm • Diámetro máximo de torneado: 340 mm • Capacidad de paso de barra por el tubo de tracción del husillo principal: 80 mm • Diámetro interior del husillo secundario: 63 mm • Capacidad de barra a través del tubo de extracción del husillo secundario: 52 mm • Velocidad de rotación de las herramientas accionadas: 45–6000 rpm • Control: Okuma OSP P300L (OSP Suite), pantalla de 15" • Configuración: husillo principal (izquierda) + husillo secundario (derecha), eje Y, torreta con herramientas motorizadas (montaje radial de herramientas) • Diámetro máximo de torneado: 340 mm • Velocidades del husillo: • Izquierda (principal): 42–4.200 rpm • Derecha (secundario): 50–6.000 rpm Hedpfxox D Rvne Aqijfl • Motores de husillo: • Izquierda (principal): PREX 30/22 kW • Derecha (secundario): PREX 11/7,5 kW • Husillo principal especial (opción «Big Bore»): Ø91 mm, punta JIS A2-8, 42–4.200 rpm, PREX 30/22 kW, par máximo 700 Nm • Funciones de control y supervisión: • Orientación del husillo • Supervisión de la carga de corte («Load Monitor») seleccionable para todos los ejes y husillos • Programación conversacional One-Touch IGF M-E • Supervisión de la vida útil de la herramienta: por número de piezas, por tiempo de corte o por carga de corte; cambio automático a una herramienta equivalente o parada/alarma si no hay recambio • Opciones de la máquina: Lavado adicional para las cubiertas de las guías de deslizamiento izquierdas Equipamiento adicional • Mandril SMW de 250 mm en el husillo principal • Mandril Kitagawa de 170 mm en el subhusillo • 6 juegos de mordazas blandas • 4 portaherramientas rectos accionados • 4 portaherramientas angulares con accionamiento • 2 portaherramientas de torneado dobles • 4 portaherramientas para barra de mandrinar • 8 portaherramientas de torneado estándar • 8 portaherramientas ER rectos con unas 30 pinzas ER • Sujeción de piezas (mandriles) • SMW‑Autoblok BBD250‑77 / A8, mandril hidráulico de 3 mordazas • Incluye: 1 juego de mordazas superiores blandas, cilindro hidráulico VN170‑77, tubo de tracción de diámetro interior 72 con brida de cilindro • Velocidad máxima: 4.000 rpm; capacidad de barra: Ø72 mm • Kitagawa B206 (Ø 170 mm), mandril hidráulico de 3 mordazas • Incluye: 1 juego de mordazas superiores blandas, cilindro hidráulico SR1146, tubo de tracción/brida del cilindro, expulsor • Velocidad máxima: 6.000 rpm • Manipulación de piezas • Recogepiezas, tipo cubeta basculante, Ø80 × L150 mm, máx. 5,8 kg • Gestión de virutas • Transportador de virutas Cromar para LB3000 EX II C1000, tipo de listones, descarga a la derecha • Alimentación de barras e interfaces • Interfaz de alimentador de barras (OSP P300L) • Alimentador de barras IEMCA KID 80+ (SX – Izquierda) para Okuma LB3000 EX II

Estado: usado, Siemens SIMATIC HMI TP1200 Panel Comfort, 12", 6AV2124-0MC01-0AX0 Cantidad disponible: 2 unidades Fabricante: Siemens Hsdpszxq Iasfx Aqiefl Gama de productos: SIMATIC HMI Panel Comfort Tipo: TP1200 Comfort Número de artículo: 6AV2124-0MC01-0AX0 Pantalla: TFT de pantalla ancha de 12" Manejo: Pantalla táctil Colores: 16 millones Interfaz: PROFINET Otra interfaz: MPI / PROFIBUS DP Memoria de proyecto: 12 MB Sistema operativo: Windows CE 6.0 Compatible con: WinCC Comfort V11 (o superior)

Estado: usado, Siemens SIMATIC HMI KTP900, panel básico de 9 pulgadas, 6AV2123-2JB03-0AX0 Hedpezxq I Tjfx Aqiofl Fabricante: Siemens Gama de productos: SIMATIC HMI, panel básico Tipo: KTP900 Basic Número de artículo: 6AV2123-2JB03-0AX0 Pantalla: TFT de 9 pulgadas Funcionamiento: mediante botones y pantalla táctil Colores: 65.536 Interfaz: PROFINET Programable a partir de: WinCC Basic V13 / STEP 7 Basic V13

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 4.371 h, Estado: listo para usar (usado), recorrido eje X: 460 mm, recorrido del eje Y: 320 mm, recorrido del eje Z: 660 mm, potencia del motor del husillo: 11.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 10.500 rpm, número de ejes: 5, Esta máquina WALTER HELITRONIC RAPTOR DIAMOND de 5 ejes se fabricó en 2023. Ofrece una capacidad de diámetro de herramienta de Ø3-290 mm, con una extensión opcional de hasta Ø400 mm, y una longitud máxima de herramienta de 270 mm. La máquina está diseñada para la fabricación y el reafilado de herramientas de metal duro, HSS, PCD y CBN. Si busca capacidades de rectificado de alta calidad, considere la rectificadora cilíndrica WALTER HELITRONIC RAPTOR DIAMOND que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Horas de funcionamiento: aprox. 4.371 h • Rango de trabajo: • Diámetro de la herramienta: Ø3–290 mm (opcionalmente hasta Ø400 mm, según la configuración) • Longitud máxima de la herramienta: 270 mm (opcional hasta 350 mm, según la configuración) Hfodpjzxg Tfefx Aqiel • Peso máximo de la herramienta: 50 kg • Ejes: • Número de ejes CNC: 5 • Velocidad de los ejes lineales: hasta 15 m/min • Husillo: • Diámetro máximo de la muela: Ø200 mm • Interfaz: HSK • Husillo de doble extremo accionado por correa • Rectificado / Electroerosión: • Rectificado y electroerosión en una sola configuración • Para herramientas de metal duro, HSS, PCD y CBN • Configurable para hasta 3 electrodos y 3 muelas, o bien hasta 6 muelas • Control / Diseño de la máquina: • Control CNC de WALTER / UNITED GRINDING • Área de trabajo cerrada con puerta protectora automática Equipamiento adicional • Sistema automático de carga/manipulación para herramientas con vástago (cargador automático de herramientas/manipulador) • Sistema de refrigeración del proceso • Sistema de filtración y circulación de refrigerante/dieléctrico • Sistema de refrigerante/dieléctrico • Portaherramientas • Bridas/adaptadores • Accesorios para muelas abrasivas y electrodos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 000000000000001, peso total: 200 kg, capacidad de carga: 5 kg, alcance del brazo: 900 mm, rango de giro: 360 °, modelo de controlador: MC-05 Controller, enseñar modelo colgante: Teach Pendant Serie MC, anchura del armario eléctrico: 440 mm, altura del armario eléctrico: 290 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, precisión de repetición: 0,02 mm, duración de la garantía: 24 meses, Diámetro del alambre (máx.): 2 mm, tipo de protección (código IP): IP54, corriente de soldadura (máx.): 500 A, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, placa de características disponible, CÉLULAS ROBÓTICAS COLABORATIVAS METALSELF SERIE CI – SOLDADURA Y AUTOMATIZACIÓN FLEXIBLE ⚠️ ¡PROMOCIÓN EN CURSO! ¡Contáctenos para descubrir los descuentos excepcionales actualmente vigentes en toda la gama de cobots Metalself! Ofrecemos islas de producción colaborativas "Plug & Play", configurables a medida con toda la gama de cobots Metalself Serie CI. Una inversión inteligente y escalable que combina la precisión de la robótica con la flexibilidad humana, y que se amortiza en tiempo récord gracias a unos costes de gestión notablemente inferiores a los de la robótica tradicional. PAQUETE DE SOLDADURA INTEGRADO Nuestras células están diseñadas con una integración nativa y optimizada para los procesos de soldadura (MIG/MAG, TIG, Láser). Se suministran completas con un software propietario intuitivo, lo que permite compensar la escasez de soldadores especializados. -Drag-to-Teach: Programación rápida mediante el agarre manual del brazo en modo "gravedad cero". -Funciones avanzadas: Tejido (Weaving/Swing) para verticales, soldadura multicapa para uniones profundas y función Array para soldaduras en matriz sobre mesas de componentes. UN SOLO ROBOT, APLICACIONES INFINITAS Los cobots Metalself no se limitan a la soldadura. Gracias a su arquitectura abierta (lenguajes LUA, C/C++, Python, ROS) y a su interfaz I/O integrada, la misma máquina puede ser reprogramada en pocos minutos para más de 200 escenarios industriales. Comprar un cobot Metalself significa tener un operario incansable para: -Servicio de máquinas (Machine Tending): Carga y descarga automática y continua de componentes metálicos o plásticos en centros de trabajo CNC, tornos y prensas. -Paletización y logística: Transferencia de materiales, embalaje y apilamiento de cajas al final de la línea 24/7 (ideal con los modelos CI-16 y CI-20). -Atornillado y ensamblaje: Operaciones de microprecisión para el sector automotriz y electrónico (3C), que se pueden integrar con sistemas de visión artificial. LA GAMA COMPLETA (De 3 kg a 20 kg) Configuramos su isla eligiendo el cobot perfecto para sus dimensiones: * CI-03: Capacidad de carga 3 kg / Alcance 600 mm * CI-05: Capacidad de carga 5 kg / Alcance 900 mm * CI-10: Capacidad de carga 10 kg / Alcance 1300 mm * CI-16: Capacidad de carga 16 kg / Alcance 1000 mm * CI-20: Capacidad de carga 20 kg / Alcance 1650 mm SEGURIDAD Todos los modelos están equipados con detección de colisiones avanzada y 5 funciones de seguridad que cumplen con la normativa EN ISO 13849-1 (PL d). Trabajan en estrecha colaboración con el personal sin necesidad de costosas y voluminosas vallas perimetrales, con certificación CE completa. TIEMPOS DE ENTREGA Y PRESUPUESTOS Hodpfx Aozxhmyoqiefl * Tiempos de entrega: Islas fabricadas y entregadas en 40-50 días laborables. Solicite un presupuesto personalizado: contáctenos explicando su aplicación (soldadura, servicio de máquinas, paletización). Nuestros técnicos configurarán la isla a medida, combinando el brazo ideal y los accesorios necesarios, y aplicarán el descuento promocional vigente.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 500 h, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, número de ejes: 3, Esta máquina de medición por coordenadas (CMM) Wenzel LH 87 de 3 ejes se fabricó en 2018. Cuenta con un rango de medición de 800 mm en el eje X, 1.500 mm en el eje Y y 700 mm en el eje Z. La máquina está equipada con módulos de software avanzados, entre los que se incluyen WM Quartis GEO y WM Quartis SCAN, lo que garantiza unas capacidades de medición de alta calidad. Si busca obtener capacidades de medición de alta calidad, considere la máquina CMM Wenzel LH 87 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Software: WM Quartis R2021-2 • Modelo de la unidad de control: WPC 2040 • Tipo de control: Tipo 1 • Versión del software de control: 31.46 • Fecha del controlador: • Versión PMAC: 1.945 • Cabezal de sonda: Renishaw PH10M-PLUS • Sonda de barrido: Renishaw SP25M • Bandeja de cambio de sondas: Renishaw FCR25 • Módulo de sonda: SP25M • Controlador manual: WENZEL HT400 • Interfaz CAD: STEP • Interfaz CAD: IGES • Interfaz CAD: VDA-FS Hsdpszmxm Tofx Aqiefl • Módulo de software: WM Quartis GEO • Módulo de software: WM Quartis SCAN • Módulo de software: WM Quartis SURF • Módulo de software: WM Quartis CURVE • Módulo de software: WM Quartis EMD • Módulo de software: WM Quartis IMPEX-ELEM • Módulo de software: WM Quartis PRC • Certificado de calibración: Disponible • Etiqueta de calibración: 2024 • Última calibración: 16/05/2023

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 – Cámara de ensayo climático de -70 °C a +180 °C Descripción: Se vende una cámara de ensayo climático de alta calidad del fabricante Vötschtechnik GmbH, modelo ClimeEvent C/340/70/5, fabricada en 2018. Este equipo es adecuado para ensayos de temperatura y clima exigentes en laboratorios, centros de investigación, departamentos de desarrollo y para el control de calidad industrial. Gracias a su amplio espacio de ensayo, su potente sistema de refrigeración y su preciso control de temperatura y humedad, este sistema es ideal para ensayos de materiales, componentes electrónicos y ensayos a largo plazo. La versión con refrigeración por agua garantiza un funcionamiento fiable incluso con altas exigencias de rendimiento. Datos técnicos Fabricante: Vötschtechnik GmbH Modelo: ClimeEvent C/340/70/5 Tipo de equipo: Cámara de ensayo climático / Cámara de ensayo de temperatura Volumen del espacio de ensayo: aproximadamente 340 litros Rango de temperatura: -70 °C a +180 °C Velocidad de cambio de temperatura: Calentamiento: aproximadamente 7,0 K/min Enfriamiento: aproximadamente 9,0 K/min Compensación máxima de calor: aproximadamente 3.000 W Desviación de temperatura en el tiempo: ±0,1 a ±0,5 K Homogeneidad de la temperatura: ±0,5 a ±1 K Gradiente de temperatura: ≤2 K Rango climático: Temperatura: +10 °C a +95 °C Humedad: 10 a 98 % HR Punto de rocío: -3 °C a +94 °C Refrigerante: R449A – 2,50 kg Hodpfx Aqezznx Ioisfl R23 – 0,75 kg Conexión a la red eléctrica: 3/N/PE CA 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 9 kW Corriente nominal: 20 A Nivel de presión sonora: aproximadamente 57 dB(A) Versión: Con refrigeración por agua Dimensiones (aproximadamente): Exterior: 1.830 × 900 × 1.890 mm (alto × ancho × profundidad) Interior: 750 × 580 × 765 mm (alto × ancho × profundidad) Peso: aproximadamente 650 kg Equipamiento: Control con pantalla táctil a color Espacio de ensayo de acero inoxidable Iluminación interior Amplia ventana de visión Sistema de refrigeración con refrigeración por agua Pasacables lateral Múltiples niveles para insertar muestras Interfaz Ethernet Interfaz USB Amplio conjunto de accesorios según las fotos Ámbitos de aplicación Ensayo de temperatura Ensayo climático Simulación ambiental Ensayo de materiales Ensayo de componentes electrónicos Automoción Aeronáutica y espacial Investigación y desarrollo Control de calidad Ensayos de envejecimiento y estrés Estado: Usado El equipo se encuentra en buen estado de conservación, con los típicos signos de uso correspondientes a su antigüedad. Alcance del suministro: Vötschtechnik ClimeEvent C/340/70/5 Accesorios según las ilustraciones Servicio técnico Envío: Se puede organizar una visita previa con cita. Se puede organizar la carga en un camión. Es posible el envío a toda Europa a través de una empresa de transporte por un cargo adicional. Sujeto a venta previa y a errores.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, recorrido eje X: 160 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, potencia del motor del husillo: 10.000 W, Diámetro de barra (máx.): 52 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, número de ejes: 5, Este torno de 5 ejes Graziano GT 300 se fabricó en 1998. Cuenta con un diámetro máximo de torneado de 230 mm y una distancia entre centros de 590 mm. La máquina está equipada con una torreta portaherramientas de 12 posiciones y herramientas motorizadas para una mayor versatilidad. Si busca obtener unas prestaciones de torneado de alta calidad, considere la máquina de torneado horizontal Graziano GT 300 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Configuración principal • Torreta portaherramientas: 12 posiciones, VDI 30 • Unidad de control: MTC 200 • Husillo principal • Punta del husillo: ASA 5" • Velocidad máxima del husillo: 5.000 rpm (opcional: 6.000 rpm) • Rango de velocidades de potencia constante: 800–6.000 rpm • Par máximo del husillo: 114 Nm a 800 rpm / 130 Nm a 1.000 rpm • Potencia del husillo: 10 kW en continuo / 14 kW en intermitente • Diámetro del mandril: 175 mm • Diámetro del orificio del husillo: 66 mm • Diámetro del cojinete delantero del husillo: 100 mm • Lubricación del cojinete del husillo: grasa • Rangos de velocidad: 1 • Área de trabajo / Capacidad • Distancia entre centros: 590 mm • Altura entre centros: 190 mm • Diámetro de giro sobre el bancada: 330 mm • Diámetro de giro sobre la corredera: 260 mm • Diámetro máximo de torneado: 230 mm • Capacidad de barra: 52 mm • Recorrido del eje Z: 500 mm • Recorrido del eje X: 160 mm • Tornillos de bolas • Eje Z: 32 × 10 • Eje X: 32 × 10 • Avance / Ejes • Avance rápido del eje Z: 30 m/min • Desplazamiento rápido del eje X: 30 m/min • Velocidad rápida del eje C1: 100°/min • Par del eje C1: 130 Nm • Empuje del eje Z: 4.500 N (ajustable por CNC) • Empuje del eje X: 4.500 N (ajustable por CNC) • Sistema de medición • Eje Z: Codificador rotatorio absoluto (lineal opcional) • Eje X: escala óptica • Resolución de los ejes lineales X/Z: 0,001 mm • Resolución del eje C: 0,001° (opcional) • Torreta portaherramientas / Herramientas motorizadas • Herramientas motorizadas: Sí • Torreta: Sauter tipo 0.5.450.216 • Posiciones de herramienta: 12 • Interfaz de herramientas: VDI 30 • Sección del vástago de la herramienta: 20 × 20 mm • Velocidad de la herramienta accionada: 4.000 rpm • Potencia de la herramienta accionada: 4 kW • Par de la herramienta motorizada: 20 Nm • Equipo eléctrico • Tensión: 400 V ±10 % • Frecuencia: 50/60 Hz ±1 % • Carga conectada: 24 kVA • Fusibles de protección de línea de 400 V: 50 A • Disyuntor de línea de 400 V: 39 A • Sección del cable de conexión: 4 × 10 mm² • Unidad hidráulica • Presión máxima de trabajo: 45 bar • Capacidad del depósito: 40 L • Caudal de la bomba: 14 L/min • Unidad de lubricación de ejes • Capacidad del depósito: 2,7 L • Sistema de refrigeración • Capacidad del depósito: aprox. 240 L • Caudal de la bomba: 30 l/min • Caudal a la herramienta: 14,5 L/min • Presión: 5 bar • Depósito de refrigeración del cabezal • Capacidad: 10 L (con intercambiador de calor) • Unidad de control Hsdpfxszzmhbo Aqiefl • Control: MTC 200 Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes Taper Size VDI 30

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Centro de mecanizado con robot automático para la carga y descarga de paneles. Control numérico Biesse XP600 con software de interfaz gráfica Biesse Works ADVANCE – versión de máquina y versión de oficina. Tecnología WRT (Windows Real Time). La lógica del control de la máquina se procesa directamente en el PC y no en un dispositivo especial dedicado. Área de trabajo en el eje X: 6200 mm. Área de trabajo en el eje Y: 1552 mm. Área de trabajo en el eje Z: 180 mm. Recorrido del eje Z: 235 mm. N.º 2 áreas de trabajo en el eje X. Mesa de trabajo en forma de barra / consola. N.º 10 barras ajustables electrónicamente EPS para el soporte de ventosas. 8 barras de baquelita neumáticas para levantar el panel – sistema de ayuda para la carga y descarga. N.º 4 ventosas EPS ajustables electrónicamente para cada barra, con sellado de vacío para fijar el panel durante el procesamiento. N.º 1 husillo electrovertical, con cambio automático de herramienta, motor de 12 kW – 12000 rpm – brida para accesorios – preparación para el eje C. Sistema automático de cambio de herramientas con 12 posiciones – ubicado en el cabezal de la máquina. Cabezal de taladrado BH35L con disposición de husillos de la siguiente manera: Hfsdpfx Aekvrxujqijl - N.º 14 verticales en el eje X. - N.º 10 verticales en el eje Y. - N.º 6 horizontales en el eje X. - N.º 4 horizontales en el eje Y. Hoja de sierra independiente para la creación de ranuras en el eje X – diámetro 120 mm. Protección frontal de la máquina y sistema de seguridad. Rejilla de protección perimetral. Sistema de lubricación automático. Sistema de refrigeración y limpieza controlado por la máquina con acondicionador. Bomba de vacío: 250 m³/h. Robot industrial Kuka con 6 ejes y posicionamiento punto a punto. Panel de control independiente. Mesa de alineación de paneles. Lector de códigos de barras en el brazo del robot. Sistema de introducción de paneles mediante: * 1 rodillo motorizado para la precarga de pilas de paneles. * 1 rodillo motorizado con movimiento de traslación. * 1 rodillo motorizado para la descarga de pilas de paneles. Características técnicas: * Tipo: KR210-2. * Número de ejes: 6. * Carga útil máxima permitida: 210 kg. * Peso de la máquina: 1267 kg. * Nivel de ruido: 75 dB. * Potencia instalada: 25,8 kW. * Dimensiones de los paneles – Longitud mínima/máxima: 300/3000 mm. * Dimensiones de los paneles – Ancho mínimo/máximo: 180/1500 mm. * Dimensiones de los paneles – Grosor mínimo/máximo: 8/60 mm. * Peso máximo del panel: 90 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Centro de mecanizado vertical altamente flexible para fresado, taladrado y corte. La patente BREMA para el mecanizado vertical de esta serie de máquinas la convierte en la máquina más flexible y productiva por excelencia. a un nivel de calidad muy elevado. Además, el sistema automático de retorno/rotación del panel garantiza que sea totalmente automático. Es posible trabajar a una altura de hasta 1300 mm en los 6 lados del panel. Dimensiones de trabajo: * Longitud 300 - 2500 mm * Altura 60 - 1300 mm * Espesor 10 - 80 mm * Peso máximo 50 kg Sistema de programación y control de la máquina con PC - Software TPA Albatros. El editor de programación con interfaz de software de alto nivel permite programar la máquina de forma sencilla e intuitivamente y además permite: * Interpolación lineal, circular y en espiral * Doble valor cero * Gestión del programa espejo * Optimizador del diámetro de la herramienta de la torreta * Optimizador del diámetro del husillo independiente * Conversión de ficheros DXF (conversión geométrica) * Importación de listas de trabajo en formato ASCII * Tecla extra para programación desde la oficina * Lector de código de barras de la pistola * Monitor LCD de 17 pulgadas * Sistema operativo Windows 7 profesional Inserción y manipulación de la placa mediante transferencia vertical motorizada con rodillos y prensadores recubiertos de goma para el sellado de la placa durante el procesamiento de la placa durante el procesado, con una longitud de alfombra motorizada de 2000 mm, con regulación de velocidad regulable electrónicamente con convertidor. Las fotocélulas y el programa NC garantizan la introducción de uno o varios paneles paneles uno tras otro con el selector. Sistema de lectura de la altura del panel compuesto por un eje independiente que permite leer la altura del panel antes de entrar en el coche. Tolerancia de lectura de la medida +\- 0,15 mm. Aparece un mensaje si se supera la tolerancia El operario y la máquina detienen el proceso en curso. Sistema de lectura del espesor del panel mediante sensor mecánico Mordaza horizontal - eje M.O. Permite determinar el espesor de la pieza a partir del programa. Mordaza vertical - Eje M.V. Permite determinar en el programa la cota de altura de la pieza a mecanizar. Cadena - Eje X - -Patente doble sección con fotocélulas láser que permiten leer el punto cero de referencia antes de realizar el trabajo. La doble sección le permite realizar mecanizados en la cara inferior del panel, dándole la posibilidad de mecanizar el panel por 6 lados. Motores sin escobillas con control de velocidad programable mediante CN. Unidad de taladrado con husillos independientes 7 + 17 x 32 mm 24 husillos independientes con paso de 32 mm, dispuestos de la siguiente manera: * 7 husillos alineados en el eje X * 17 husillos alineados en el eje Y Unidad accionada por un motor de alta frecuencia que permite que los husillos giren hasta 7000 rpm El motor sin escobillas permite controlar la profundidad de perforación y la velocidad de avance. Unidad de fresado de torreta superior con 10 posiciones y cambio de herramienta controlado por CN. Motor de 11 kW con transmisión directa del movimiento a la herramienta hasta 18.000 rpm. La rotación de la torreta se genera mediante El eje controlado con motor sin escobillas permite Hfsdpfsl Ikzgsx Aqijl

Estado: usado, Los dispositivos de sujeción sencillos SCHUNK KONTEC KSC-F son el complemento ideal para sistemas de paletización. Gracias a su diseño modular, la interfaz VERO-S y el sistema de sujeción rápida de 160°, pueden adaptarse rápidamente a nuevas tareas de sujeción. Ancho del dispositivo de sujeción: 125 mm Apertura máxima: 230 mm Fuerza de sujeción máxima: 40 kN Hedpfx Aqozzkt Ioiefl Disponibles un total de 4 unidades, precio por dispositivo de sujeción: 900 € Estado como nuevo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, MAZAK QUICK TURN 250MY SmoothG Diámetro máximo de torneado: 380 mm Longitud máxima de torneado: 504 mm Velocidad máxima de fresado: 5.000 RPM Velocidad máxima del husillo: 4.000 RPM Diámetro máximo de la barra: 80 mm La máquina está equipada con: - CONTROL CNC Mazatrol SmoothG - Portabrocas de 3 mordazas KITAGAWA BB-210, diámetro 254 mm - Sistema de detección de herramientas (Tool Eye) - Eje C - Eje Y - Interfaz para cargador de barras - Receptor automático de piezas - Contrapunto NC - Bomba de refrigerante reforzada - Transportador de virutas - 8 soportes de herramientas fijos - 2 soportes de herramientas accionados Hfsdpozk I Tqefx Aqijl La máquina solo tiene 900 horas de mecanizado neto!!!

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, El centro de mecanizado Depo/ZPS cuenta con un pórtico superior. Esto significa que todos los movimientos de la máquina se realizan a través de la herramienta, lo que garantiza que todas las masas en movimiento —pieza de trabajo y dispositivo de sujeción— se mantienen constantes durante el procesamiento. Año de fabricación: 2008 Horas del husillo aprox. 3.500 h (después del reemplazo del husillo en 2023) Control: - Heidenhain iTNC 530 - Volante manual Heidenhain HR 410 - Consola giratoria con monitor de 15,1" - Interfaz Ethernet integrada Datos técnicos Recorridos: - X 1.000 mm, Y 900 mm, Z 600 mm Mesa de trabajo: - 1.200 mm x 1.000 mm - Peso máx. de la pieza: 3.000 kg - Dimensiones máx. de la pieza: 1.000 mm x 800 mm x 700 mm Husillo de fresado: - Potencia continua 30 kW - Rango de revoluciones 1-18.000 rpm - Par S1/100% - 80 Nm - Portaherramientas HSK 63 Form A - Refrigeración de la carcasa del husillo principal - Aire a través del centro del husillo para refrigerar la herramienta (ILZ) - Refrigerante con 40 bar a través del husillo (IKZ) Velocidades de avance: - Avances ejes X, Y, Z máx. 40 m/min - Rápidos ejes X, Y, Z máx. 40 m/min Cambiador de herramientas de doble brazo: - Número de herramientas en el cargador tipo tambor (fuera del área de trabajo): 38 unidades - Diámetro máx. de herramienta: 80/115 mm - Longitud máx. de herramienta: 250 mm Medición de herramienta y pieza para compensación automática: - Medición de radio y longitud de herramienta - Detección de rotura de herramienta - Láser Blum para medición de las piezas (Inspect) Hsdoy Hp Rrspfx Aqisfl Sistema de evacuación: - Transportador de láminas tipo cuello de cisne - (el carro de virutas debe ser provisto por el comprador) Equipamiento adicional: - Lubricación mínima Minibooster 2 - Cabina completa con resguardo integral - Carga con grúa posible mediante apertura del protector de virutas en la parte delantera - Iluminación interior con dos lámparas fluorescentes en los laterales Datos de la máquina: - Espacio requerido incl. áreas de servicio LxAxH aprox. 5.000 mm x 4.220 mm x 3.830 mm - Peso de la máquina (incl. agregados adicionales) aprox. 13.000 kg - Potencia de conexión 45 kVA, 400V, 50 Hz Este centro de mecanizado se encuentra en un taller de moldes y matrices de precisión. Dispone de un equipamiento excepcionalmente completo y orientado a la práctica, y está en muy buenas condiciones. La Depo/ZPS Dynamic 1009 trabaja con precisión y fiabilidad. No existen mantenimientos o reparaciones pendientes.