Hammel Vb 950 Dk de segunda mano en venta (3.438)

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ELDAN FG952: granulator industrial de alta velocidad de un solo eje, diseñado para reducir aún más el tamaño de los materiales después del pre-triturado, hasta alcanzar el tamaño de granulado deseado. El material se introduce en la cámara de corte, donde un rotor giratorio con cuchillas móviles interactúa con cuchillas fijas. El material triturado pasa a través de un tamiz intercambiable, lo que permite seleccionar el tamaño final de la fracción deseada. El equipo se caracteriza por un espacio entre cuchillas ajustable, la posibilidad de afilar las cuchillas varias veces, un fácil reemplazo de las cuchillas y una apertura hidráulica de la tolva de carga, que facilita el acceso a la cámara de corte para el mantenimiento. Se utilizan elementos intercambiables y tamices con diferentes tamaños de orificio. Potencia del motor eléctrico: 75 kW / aproximadamente 100 CV Lredpfx Aoz Dgrvsmbst Longitud del rotor: 950 mm Revoluciones del rotor: 475 rpm Cuchillas móviles: 12 unidades Cuchillas fijas: 4 unidades Rendimiento: hasta 3.500 kg/h Peso aproximado: 4.400 kg Longitud: 1.940 mm Ancho: 1.960 mm Altura: 2.800 mm Revoluciones nominales del motor: 1.480 rpm Red eléctrica estándar: 3 fases, 400 V, 50 Hz FG952 puede utilizarse para granular una variedad de materiales, incluyendo: neumáticos y caucho; cables eléctricos y otros tipos de cables; chatarra de aluminio; plásticos; diversas materias primas secundarias después del pre-triturado.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 5.600 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2.519, año de la última revisión: 2026, tipo de protección (código IP): IP65, altura de eyección: 1.100 mm, potencia nominal: 4 kW (5,44 CV), presión de funcionamiento: 6 bar, temperatura de funcionamiento: 80 °C, rango de trabajo: 950 mm, velocidad de giro (máx.): 1 rpm, velocidad de rotación (mín.): 1 rpm, temperatura: 80 °C, altura total: 700 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, Sistema de limpieza BvL, modelo Ocean RW 900 S. Opcionalmente, se pueden añadir elementos como sistemas de filtrado, etc. Lrjdpfszf Hm Ssx Ambjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, altura total: 2.400 mm, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 950 mm, Color: Azul Peso: 1500 kg - Año de fabricación: 2002 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: AY11051 - Dirección de corte: Vertical - Potencia del motor principal [kW]: 15,0 - Diámetro de la rueda [mm]: 915 - Corte máximo hasta el rodillo de alimentación [mm]: 230 - Corte máximo hasta el tope [mm]: 260 - Anchura máxima de corte hasta la columna [mm]: 300 - Apertura máxima total [mm]: 480 - Altura máxima de corte [mm]: 330 Lrjdszudb Espfx Ambjt - Anchura de la mesa [mm]: 1010 - Longitud de la mesa [mm]: 740 - Anchura máxima de la hoja de sierra [mm]: 100 - Longitud mínima de la hoja de sierra [mm]: 5385 - Longitud máxima de la hoja de sierra [mm]: 5485 - Grosor mínimo de la hoja de sierra [mm]: 0,8 - Grosor máximo de la hoja de sierra [mm]: 1 - Tipo de rodillo de alimentación: Manual - Diámetro del conector de aspiración [mm]: 150 - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 28 - Fusible [A]: 32 - Potencia [kW]: 15,0 - Dimensiones de transporte: 2000 mm x 950 mm x 2400 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 1500 kg - Bultos de transporte [unidades]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de recargo del IVA: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: bueno (usado), longitud del espacio de carga: 7.700 mm, anchura del espacio de carga: 1.840 mm, altura del espacio de carga: 2.100 mm, color: rojo, Año de fabricación: 2013, Información general Uso previsto: construcción Tren de transmisión Tipo de combustible: híbrido Pesos Peso en vacío: 1975 kg Características funcionales Capacidad de elevación: 200 kg Altura de elevación: 1600 cm Altura de trabajo: 1800 cm Mantenimiento, historial y estado Número de propietarios: 1 Estado técnico: bueno Estado estético: bueno Información adicional Condiciones de entrega: EXW Alcance horizontal máximo: 1130 m Ángulo máximo de alcance del brazo: 90 grados Ángulo máximo de elevación de la plataforma de trabajo: 999 grados Última inspección: 02/09/2026 País de fabricación: DE Información adicional Póngase en contacto con Rothlehner Arbeitsbühnen GmbH para obtener más información. Altura de trabajo: 18,00 m Carga máxima: 200 kg / 2 personas Rango de giro: continuo Alcance lateral: 11,30 m / 80 kg Peso propio: aprox. 1975 kg Lsdpfx Aozymkyembjrt Ancho de paso: 1,84 m Altura de paso: 2,10 m Longitud total: 7,70 m Longitud total mínima: 6,50 m 720 horas de funcionamiento Control proporcional Sistema de propulsión: batería 4 x 6 V / 190 Ah Brazo angular: 600 mm Plataforma de trabajo: aluminio, giratoria 2 x 45° Tamaño de la plataforma: 0,70 x 1,20 x 1,10 m Enchufe de 230 V en la plataforma de trabajo Compartimentos para herramientas en la plataforma de trabajo Soportes hidráulicos Placas de apoyo: 40 x 40 x 2,7 cm con soporte Sistema de propulsión para maniobras: hidráulico, hasta un 15% de pendiente Transformador de potencia de 230 V El equipo se revisa técnicamente y está completamente operativo; se actualizará la inspección técnica (TÜV) y la prueba de seguridad. Todos los documentos están disponibles. El servicio y el suministro de piezas de repuesto están garantizados. ¿Por qué no indicamos los precios? Nuestros precios dependen en parte de los requisitos del cliente en cuanto al grado de reacondicionamiento estético y técnico, o de las posibles opciones adicionales. Estas opciones de personalización son muy apreciadas por muchos clientes. Estaremos encantados de responder a todas las preguntas en una consulta personal. Por favor, incluya su número de teléfono en su solicitud para que nuestros empleados puedan asesorarle de forma completa.

Año de fabricación: 1988, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Aichelin calentada a gas, capacidad de 250 kg/h Totalmente funcional En operación La línea consiste en: Ledpfx Amoxqy U Hobert Carga – Horno de temple calentado a gas (1988) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno eléctrico de revenido (20xx) – Tanque de ennegrecido – Secadora Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Kallfass GmbH Tipo: Túnel de retracción Universal 950 HV Año de fabricación: 2007 Dimensiones: aprox. 2540 x 1655 x 1600 mm (LxAnxAl) Peso: aprox. neto 750 kg / bruto 820 kg Datos técnicos: Ancho de paso del túnel: 900 mm Altura de paso del túnel: 500 mm Longitud de la campana de túnel calefactada: 1700 mm Longitud de la campana de aislamiento adicional: 2200 mm Salida del túnel, extendida: aprox. 600 mm Altura de trabajo: 800 - 900 mm Conexión eléctrica: 400 V trifásico Potencia nominal: 39 kW Corriente nominal a 400 V: 56 A en funcionamiento individual Túnel de retracción potente de uso universal con compuertas de aire ajustables lateralmente y aberturas de salida regulables desde el exterior en la parte inferior para un control preciso de la salida de aire caliente, lo que permite resultados óptimos de retracción incluso para contornos de productos complejos. El sistema de recirculación de aire, la campana de túnel con doble cámara adicional y el aislamiento significativamente reforzado en toda la periferia garantizan un funcionamiento eficiente en cuanto a energía. Equipado con transporte por cadena de varillas y velocidad regulable de forma continua. Lodpfx Amsyw Rm Ajbort Garantía de funcionamiento, no se ofrece garantía legal Validez de la oferta: 30 días, venta intermedia reservada Tenga en cuenta que todas las máquinas se entregan sin cable de alimentación.

Estado: usado, potencia: 220 kW (299,12 CV), Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8.067 h, Peso en vacío: 44.100 kg Póngase en contacto con Emal Jaweed para obtener más información. Ledezt I Tvspfx Ambsrt Liebherr R946 NLC Litronic, año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 8069 h, longitud: 11350 mm, anchura: 2990 mm, altura: 3190 mm, peso en funcionamiento: 44100 kg, potencia del motor: 220 kW / 299 CV, cabina de seguridad ROPS con rejilla de protección delantera, rejilla de protección del techo, monitor de color / monitor de control Litronic, control hidráulico auxiliar a través del monitor, sistema de diagnóstico electrónico, cámara de visión trasera, faro de trabajo LED, aire acondicionado, radio, vídeo disponible. Otros: * ... Ofrecemos más de 200 unidades en venta. * Nuestra ubicación está a 30 km del aeropuerto de Fráncfort/M. * Posibilidad de financiación y leasing. * Especialistas en transporte y envío a nivel mundial. * No nos hacemos responsables de errores de impresión o transcripción. * Salvo error u omisión, y sujeto a venta previa. * Posibilidad de aceptar vehículos usados como parte del pago. * Para la compra de vehículos/maquinaria usada, solo se aplican las condiciones generales de Jaweed GmbH. * Puede encontrar más información y nuestras condiciones generales en nuestro sitio web: ... Vendemos nuestros productos con las condiciones generales (enumeradas: ... / AGB).

Año de fabricación: 1989, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle con capacidad de 300 kg/h y calentamiento eléctrico Totalmente funcional Aún en funcionamiento La línea se compone de: Carga – Horno de endurecimiento eléctrico (1989) – Tanque de aceite – Lavadora Rare – Unidad de carga WMA para revenido – Horno de revenido a gas (Industrial Ofenbau 2007) Lrsdpfx Amoxqy Dujbst Gas protector: Nitrógeno / Metanol

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Centro de mecanizado horizontal CNC OKUMA MB-500H Año de fabricación: 2003 Centro de mecanizado horizontal japonés, fiable y robusto, equipado con un cambiador automático de 2 paletas, refrigeración a través del husillo y transportador de virutas. La máquina está en condiciones de funcionamiento y se puede inspeccionar con energía en nuestras instalaciones en Croacia. DATOS TÉCNICOS Fabricante: OKUMA Modelo: MB-500H Año: 2003 Tipo de máquina: Centro de mecanizado horizontal CNC Control CNC: OKUMA OSP ÁREA DE TRABAJO Recorrido del eje X: 800 mm Recorrido del eje Y: 800 mm Recorrido del eje Z: 800 mm Distancia desde la superficie de la paleta hasta el centro del husillo: 70 – 870 mm Distancia desde el centro de la paleta hasta el cono del husillo: 150 – 950 mm PALETA / MESA Número de paletas: 2 Tamaño de la paleta: 500 × 500 mm Carga máxima de la paleta: 500 kg Cambiador de paletas: Cambiador de paletas rotatorio automático (APC) Indexación de la mesa: 1° Superficie de la paleta: 24 × orificios roscados M16 El sistema automático de 2 paletas permite preparar la siguiente pieza mientras la máquina está en funcionamiento, lo que reduce significativamente el tiempo de preparación no productivo. HUSILLO Velocidad del husillo: 50 – 15.000 rpm Cono del husillo: SK40 / MAS 403 SK40 Potencia del motor del husillo: 26 kW / 18,5 kW continua Diámetro del cojinete del husillo: Ø70 mm Refrigeración a través del husillo (TSC) CAMBIADOR AUTOMÁTICO DE HERRAMIENTAS Capacidad del almacén: 40 herramientas Portaherramientas: MAS SK40 Selección de herramientas: Aleatoria por memoria Diámetro máximo de la herramienta: Ø75 mm Diámetro máximo de la herramienta sin herramientas adyacentes: Ø145 mm Longitud máxima de la herramienta: 350 mm Peso máximo de la herramienta: 8 kg AVANCES Avance rápido: hasta 90 m/min Avance de corte: 1 – 60.000 mm/min EQUIPAMIENTO Cambiador automático de 2 paletas (APC) 2 × paletas de 500 × 500 mm Refrigeración a través del husillo (TSC) Transportador de virutas Cambiador automático de herramientas Lrsdpszxq Itjfx Ambet Almacén de 40 herramientas Husillo BT40 Carcasa completa de la máquina Sistema de refrigeración ESTADO La máquina se ha utilizado en nuestra propia producción y se ha mantenido regularmente. La máquina está totalmente operativa y se puede inspeccionar con energía. Ubicación: Croacia Es posible realizar una inspección y una prueba de funcionamiento previa cita. Fotos, vídeos e información adicionales están disponibles bajo petición. La carga y el transporte se pueden acordar por separado. Precio: a petición / negociable

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, EJES DEDICADOS PARA MÁQUINAS ARJES 950/TYTAN EN TODOS LOS DISEÑOS DISPONIBLES. TAMBIÉN DISPONIBLES CON CASETE. - EJES DE ACERO CON DOS DISEÑOS DE ANILLO. - EJES BETONWELLE - EJES PALETA CON DOS DISEÑOS - EJES ESTRELLA PROTECHNIKA es una empresa con 21 años de trayectoria y desde sus inicios se ha especializado en la fabricación de repuestos y líneas completas de reciclaje. En los últimos años, hemos ampliado nuestro portafolio incluyendo la producción de ejes de trituración para trituradoras de baja velocidad. Gracias a la implementación de procesos automáticos de soldadura y nuestra propia tecnología de producción, hemos minimizado los tiempos de fabricación manteniendo una calidad alta y constante. Los ejes de trituración son un producto en serie, lo que nos permite, entre otras cosas, colaborar con fabricantes de maquinaria bajo el régimen OEM. ¿Qué hace que PROTECHNIKA se destaque de la competencia? ¡Es simple! - Materiales certificados 3.1 - Calidad TUV SUD Rheinland Lodpfx Amsx Hhd Dsbsrt - ISO 9001 - Proceso de soldadura automatizado / ISO 15613 / ISO 15614 - Certificaciones de soldador ISO 9606-1 - ISO 9001:2015 - ISO 14001 - Departamento de diseño independiente capaz de cumplir cualquier requerimiento del cliente - Nuestro propio CENTRO DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO La relación con nuestros clientes es de suma importancia para nosotros, ¡porque su satisfacción es nuestro éxito!

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de lijado: 950 mm, altura de rectificado: 170 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, tipo de corriente de entrada: trifásico, - de fabricación italiana - año de fabricación: 2007 - zapata combinada Lrodpfx Asxdxfqsmbet PARÁMETROS TÉCNICOS: - ancho de lijado: 950 mm - altura de lijado: 4–170 mm - potencia del motor: 11 kW - 1º agregado: rodillo de acero con acercamiento neumático - diámetro del rodillo: 110 mm - 2º agregado: zapata combinada - acercamiento neumático del rodillo de goma: 78 Shore - zapata con presión neumática - oscilación neumática - soplado de aire sobre las bandas - ajuste eléctrico de altura - dos velocidades de banda: 8,3 m/s y 16 m/s - posicionamiento electrónico de altura de lijado - velocidad de avance regulable continuamente: 4–20 m/min - longitud mínima del material: 500 mm - diámetro de boquilla: 2 x 140 mm - dimensiones de la máquina (L/An/Al): 150 x 180 x 210 cm - peso: ~ 1010 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Fabricante: GEA Modelo: OptiDipper 650 Año: 2013 Estado: Usado Número de serie: 87 Número de inventario: 3254 Ancho de la banda: 650 mm Lrjdpoz Ei Icefx Ambjt Altura del producto: máx. 50 mm Capacidad de llenado: mín. 40 l Longitud de la banda de entrada: 600 mm Longitud de la banda de salida: 950 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 1,8 kW Dimensiones: 3850 x 1400 x 1350 mm Peso: 850 kg

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Ledpfxoz Agv Ue Ambsrt - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. Ledpfxozz Rpco Ambort - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Lodpfx Aoz Agw Esmbort - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. Lredjz Ag Rrjpfx Ambjt - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de engranaje: convertidor, tipo de combustible: diésel, peso total: 19.020 kg, primer registro: 01/2022, Año de fabricación: 2021, Equipamiento: aire acondicionado, CATERPILLAR 950GC, año 2022, horas 7062, peso 19020 kg, 169 kW, pintura original, sin soldaduras. Lrodpezrhzdsfx Ambst

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta vertical VBS 405 S / sierra de cinta para metal Fabricante: Kläger Modelo: VBS 405 S Estado: usado, muy bueno Año de fabricación: 2006 Ancho de corte: 400 mm Inclinación de la mesa derecha/izquierda: 45°/15° Tamaño de la mesa: 607 x 607 mm Ancho de la hoja de sierra: 3-20 mm Longitud de la hoja de sierra: 3300-3400 mm Velocidad de la hoja de sierra: 15 - 300 m/min. Longitud: 1120 mm Anchura: 740 mm Altura: 1930 mm Peso: 510 kg - Equipo de soldadura de hojas de sierra ideal Lrodpszy Stgjfx Ambst - Documentación original - Patas de la máquina

Estado: usado, Datos técnicos Diámetro del plato: 1580 mm Diámetro máximo de torneado: 1700 mm Altura máxima de torneado (con soporte transversal): 1250 mm Altura máxima de torneado (con soporte lateral): 1160 mm Carga máxima sobre el plato: 12.000 kg Distancia máxima del plato hasta el borde inferior de la viga transversal: 1210 mm Distancia máxima del plato hasta el borde inferior del portaherramientas lateral: 980 mm Distancia máxima del plato hasta el borde inferior de la torreta: 1420 mm 18 velocidades de husillo: 2,8 - 140 rpm 18 avances: 0,063 – 3,15 mm/vuelta Consumo total de potencia: 55 kW Dimensiones aproximadas: 5300 x 3500 x 4100 mm Ljdpfxswyn Ntj Ambjrt Control: convencional

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, 1. Remolque para cargas pesadas para mercancías largas GÜNTER VB BG 5351, año 03.09, capacidad de carga 3000 kg, en buen estado. Ljdpfsy Ti Eisx Ambort Longitud mínima: 5500 mm, máxima: 6850 mm, ancho: 2200 mm, altura: 575 mm, con ojete de barra de tiro para carretilla elevadora de 40 mm. Peso propio aprox. 750 kg.

Estado: usado, Tamiz vibratorio usado de acero inoxidable de dos pisos marca Allgaier-Werke Gmbh & Co KG (Alemania), modelo TSM 950/3. El cuerpo y las partes en contacto son de acero inoxidable. La máquina dispone de 2 pisos con diámetro de 950 mm y bolas de goma de limpieza en ambos pisos. Entrada central superior y 3 salidas laterales. Accionada por motor eléctrico de 1,5 kW, 1430 rpm, 220/380 voltios, 50 Hz. El tamiz está montado sobre base de acero al carbono. El conjunto incluye un tercer piso con bolas sin malla. Lsdsyi Ex Nopfx Ambjrt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 950 mm, ancho de lijado: 950 mm, - Fabricación austriaca - Año de fabricación: 2009 - Zapata combinada (trzewik kombi) PARÁMETROS TÉCNICOS: - Ancho de lijado: 950 mm - Altura de lijado: 4-170 mm - Potencia del motor principal: 11 kW - 1º agregado: rodillo de goma con avance neumático - Diámetro del rodillo: 110 mm - 2º agregado: zapata combinada (trzewik kombi) - Cepillo de limpieza: 1,1 kW - Avance neumático de rodillo de goma Lrodpfx Amexlr U Isbjt - Zapata con avance neumático - Oscilación neumática - Soplado de aire en la cinta - Regulación eléctrica de altura - Velocidad de cintas de lijado regulada mediante convertidor de frecuencia - Posicionamiento electrónico de la altura de lijado - Dos velocidades de avance: motor de avance 0,55 kW - Longitud mínima del material: 400 mm - Diámetro de las bocas de extracción: 3 x 130 mm y 2 x 80 mm - Dimensiones de la máquina (L/A/H): 170 x 150 x 210 cm - Peso: aprox. 800 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1993, Hänel Tipo: Rotomat 950 Número de equipo: 61246 Año de fabricación: 1993 Altura del equipo: aprox. 5600 mm Ancho del equipo: aprox. 3420 mm Profundidad del equipo: aprox. 1250 mm + 300 mm (plato de la mesa) Número de estantes: 38 Ancho del estante: aprox. 2860 mm Profundidad del estante: aprox. 410 mm Altura del estante: aprox. 220 mm Carga por estante: 238 kg Lrsdpfszza Izjx Ambjt Carga total: 9.044 kg Color: beige/azul

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), Instalación de canteado EWD Combimes. Año de fabricación 2000, tipo DK90-TL. Alimentación de madera por la izquierda. Ancho máximo de canteado 500 mm, espesor máximo 120 mm. Motor principal de 90 kW. Capacidad de trabajo con piezas de madera de 4,0 m de largo aprox. 18 unidades/min. Completa con nuevo sistema de control y pupitre de mando. Suministro desde el transportador de acumulación antes de la separación hasta el separador de astillas incluido. Instalación completa y en buen estado. El sistema de control se reemplazará y modernizará por completo. Lrsdpovt Rlxofx Ambjt Venta según pedido del cliente.

Año de fabricación: 1991, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de tratamiento térmico Kohnle a gas, capacidad 250 kg/h Totalmente funcional Actualmente en funcionamiento La línea consta de: Lrsdpfoxqy Itsx Ambet Carga – Horno de temple a gas (1991) – Tanque de aceite – Rara lavadora – Unidad de carga para revenido – Horno de revenido eléctrico (Industrial Ofenbau 2007) – Tanque de ennegrecimiento Gas de protección: Nitrógeno / Metanol