Großmann Lasertechnik Gmbh Integra Faserlaser de segunda mano en venta (70.282)

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Máquina (opcional): Pasteurización / KZE Capacidad: 250 hl/h Presión: 16 bares Longitud: 3000 mm Ancho: 750 mm Altura: 2246 mm Material: Placas: 1.4404/0,8 mm, 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Junta: Perbunan PRESS IN Estructura base: Cierre con tornillos de tensión, base de acero inoxidable Equipamiento: sistema de 4 etapas (calentador, sección de mantenimiento de la temperatura, intercambiador de calor regulable, reducción de presión), conexiones: DN65 Dkjdpfxozty Hne Aknot Peso: 3150 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Depósito vertical de acero inoxidable con varias zonas de refrigeración y diversos accesorios. Se utilizó por última vez como depósito de fermentación para cerveza. Máquina (accesorio): depósito de acero inoxidable con capacidad de refrigeración. Djdpozty E Rsfx Aknskt Capacidad aproximada: 11600 litros. Ancho: aproximadamente 2,3 m. Altura: aproximadamente 4,1 m. Material: acero inoxidable. Posición: vertical. Estructura base: sobre 4 patas. Equipamiento: boca de acceso; zonas de refrigeración; sistema de venteo; válvula de muestreo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Refrigerante: amoníaco Máquina (accesorio): refrigeración de ambiente Volumen: 10 litros Presión máxima permitida: 32 bares Temperatura máxima permitida: 150 °C Dodpfx Akezty Ewjnjkt Velocidad del ventilador: 1400 rpm Equipamiento: refrigerante: amoníaco, 1 ventilador, armario de control con regulación de temperatura.

Estado: usado, Año de fabricación: 1981, Depósito presurizado aislado y revestido, fabricado en acero inoxidable y equipado con diversas conexiones. Máquina (accesorios adicionales): depósito aislado Capacidad: 12 800 l Presión: 4 bar Dksdoztyy Uopfx Aknst Temperatura: 20 °C Longitud: 5,1 m Anchura: 2,1 m Material: acero inoxidable Posición: horizontal Estructura base: aislada y revestida Equipamiento: salida DN65, boca de inspección, 2 cabezales de pulverización Peso: 2000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema rotatorio para la limpieza interna y el llenado de barriles tipo «keg». Dkedpfxeztyyze Aknot Máquina (accesorio): limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora, de 50 litros. Formatos: barriles tipo «keg» de 20, 30 y 50 litros (normas DIN y europeas). Estructura básica: sistema rotatorio. Equipamiento: 4 cabezales de limpieza, 1 cabezal de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Máquina (accesorio): enfriador de especias. Dkedpfx Aeztywtoknjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Sistema de dosificación de lúpulo compuesto por 6 depósitos de acero inoxidable con tapa roscada, montados sobre un bastidor de acero inoxidable. Máquina (accesorio): depósitos de acero inoxidable para la dosificación de pellets y extracto de lúpulo. Capacidad total aproximada: 60 l Ancho: aproximadamente 300 mm Altura: aproximadamente 800 mm Material: acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Estructura base: completamente tubificada sobre un bastidor Dkodpfeztywgjx Aknet Equipamiento: 6 recipientes dosificadores de lúpulo, 1 chapa perforada para colocar los recipientes de extracto.

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 6.123 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 20-22-004, Como nuevo, prácticamente sin usar. Dkjdpfx Akoziaqfsnjt

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, 2 depósitos verticales de acero inoxidable con fondo abombado, zona de refrigeración en el revestimiento, boca de inspección, grifo de toma de muestras, aislamiento y salida central. Máquina (accesorio): 2 depósitos aislados con posibilidad de refrigeración. Capacidad: 44361 l Dkedsztya Ujpfx Aknst Presión de funcionamiento: 0,9 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Material: acero inoxidable Posición: vertical Estructura base: cilíndrica con fondo abombado, apoyada sobre 4 soportes cuadrados. Equipamiento: aislamiento, revestimiento, 1 sistema de refrigeración (183 l, 0,9 bar), boca de inspección, válvula de seguridad, línea CIP con cabezal rociador, manómetro, conector para levadura. Periféricos: control de temperatura independiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, 2 depósitos verticales de acero inoxidable con fondo abombado, zona de refrigeración en la pared lateral, boca de inspección, válvula de toma de muestras, aislamiento y salida central. Máquina (accesorio): 2 depósitos aislados con posibilidad de refrigeración Capacidad: 44916 l Presión de funcionamiento: 0,9 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Ancho: aprox. 4650 mm Alto: aprox. 4130 mm Material: acero inoxidable Posición: vertical Estructura base: cilíndrica con fondo abombado, apoyada sobre 4 patas cuadradas Equipamiento: aislado, revestido, 1 sistema de refrigeración (183 l, 0,9 bar), boca de inspección, válvula de seguridad, válvula de vacío, línea CIP con cabezal pulverizador, manómetro, conexión para levadura Periféricos: control de temperatura independiente Dkodpfx Akjztya Isnst Peso: 5000 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, 2 depósitos de presión verticales de acero inoxidable, con 2 zonas de refrigeración y diversas conexiones. Se utilizaron por última vez como depósitos de almacenamiento de cerveza. Máquina (información adicional): depósitos de presión de acero inoxidable con refrigeración Capacidad: 17.522 litros Presión de funcionamiento: 2 bares Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: vertical Estructura base: sobre patas Dkedjztyazjpfx Aknot Equipamiento: boca de inspección, 2 zonas de refrigeración, grifo de toma de muestras, válvula de seguridad, indicador de presión, válvula de alivio de 2 orificios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, 2 depósitos cilíndricos de acero inoxidable, con fondo abombado, zona de refrigeración en la pared lateral, boca de acceso, grifo de toma de muestras, aislamiento y salida central. Máquina (accesorio): depósitos de presión de acero inoxidable aislados, con camisa de refrigeración. Capacidad: 32191 litros Presión de funcionamiento: 5 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Ancho: aprox. 3850 mm Altura: aprox. 4420 mm Dsdpfx Aksztyanonskt Material: acero inoxidable 1.4301 Disposición/Posición: vertical Estructura base: cilíndrica, con fondo abombado, apoyada sobre 4 soportes cuadrados. Equipamiento: aislado, revestido, 1 circuito de refrigeración (154 l, 2 bar, glicol), salida DN65, boca de acceso, válvula de seguridad, línea CIP con cabezal de pulverización, manómetro, soporte para escalera, toma de muestras, sensor de temperatura (PT100), ojales para grúa. Periféricos: control de temperatura independiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Depósito cónico de acero inoxidable con 3 zonas de refrigeración. Máquina (accesorio): depósito con sistema de refrigeración. Capacidad: 55694 l Temperatura de funcionamiento: 20 °C Ancho: 4250 mm Alto: 4940 mm Material: acero inoxidable Posición: vertical Dksdpfjztx U Rjx Aknjt Diseño de la base: cónico Equipamiento: 1 zona de refrigeración cónica (2,2 m²), 2 zonas de refrigeración de la carcasa (total 23 m²), boca de inspección, salida DN65, línea CIP con cabezal de pulverización, válvula de seguridad, manómetro, válvula de vacío, toma de muestras, soporte para escalera, termómetro, indicador de nivel, lámpara de iluminación. Peso: 3310 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema de limpieza y llenado de barriles, compuesto por un transportador de barriles, una máquina de lavado exterior y un sistema circular de limpieza interior y llenado. Máquina (accesorio): Limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora de 50 litros. Mando/Control: Siemens S7-300. Dkodpfoztx Uwjx Aknet Equipamiento: Sistema circular (limpiador y llenador), transportador de barriles, 3 depósitos CIP, armario de control.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Planta de maceración y cocción con dos equipos, con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable, montados sobre un bloque de cocción. El bloque de cocción consta de los siguientes componentes: 1. Recipiente de maceración y cocción, con calefacción por vapor (zona de calefacción inferior con soldadura perforada + serpentín interior), aislado, con un volumen bruto de 15 hl. El recipiente está equipado con un agitador de velocidad variable accionado desde arriba. Los vapores de cocción se extraen con un ventilador de recipiente en un tubo de precipitación de vapores con boquillas Lechler. Además, el recipiente tiene un cabezal de pulverización CIP y un termómetro digital. 2. Recipiente de maceración y filtración, aislado, con agitador de velocidad variable, entradas y salidas para el mosto y la pasta de grano, compuerta de bagazo, fondo móvil (diseñado como fondo de tamiz ranurado), bomba de mosto y pasta de grano, y termómetro digital. Para la limpieza interior y el enjuague, se han instalado boquillas de limpieza. Para la separación de los sedimentos calientes, el recipiente también cuenta con una boquilla de whirlpool de entrada tangencial. 3. Armario de control con panel de mando. 4. Diversas tuberías, válvulas y sensores. La instalación está equipada con un intercambiador de calor de placas de dos etapas para enfriar el mosto a 1.000 l/h, así como un dispositivo de aireación del mosto. Además, hay un tanque de acero inoxidable aislado de 20 hl con camisa de calentamiento y bomba de aumento de presión disponible como depósito de agua caliente. Máquina (información adicional): Bloque de cocción con recipientes de maceración y cocción de acero inoxidable. Recipiente de maceración y cocción: Volumen neto aproximado: 1000 L de mosto caliente. Recipiente de maceración y cocción: Diámetro interior aproximado: 1000 mm. Recipiente de maceración y filtración: Diámetro interior aproximado: 1250 mm. Altura hasta la puerta de la tapa: aproximadamente 1 m. Potencia: 4 kW. Voltaje: 400 V. Frecuencia: 50 Hz. Dedsztwz Ajpfx Aknekt Funcionamiento/Control: Control HMI "Braupilot" mediante pantalla táctil. Material: Acero inoxidable 1.4301. Estructura base: Gracias a su diseño modular, toda la planta de maceración y cocción tiene una estructura muy compacta y se puede integrar de forma individual y ahorrando espacio en la sala de degustación. Equipamiento: Recipiente de maceración y cocción con calefacción inferior y serpentín interior, recipiente de maceración y filtración con boquilla de whirlpool (recipiente combinado), depósito de agua caliente, enfriador de mosto, dispositivo de aireación del mosto, accesorios, bombas, tuberías.

Estado: usado, Instalación piloto, de uso muy limitado, para destilación molecular/de trayecto corto, modelo KD10 de UIC GmbH (Alemania). El sistema está diseñado para el procesamiento suave y continuo de materiales sensibles a la temperatura. El corto tiempo de residencia y el funcionamiento en alto vacío hacen que la instalación sea adecuada para aplicaciones en las que el estrés térmico, la degradación del producto y su pureza son factores críticos. Aplicaciones típicas: - Intermediarios farmacéuticos - Productos químicos de alto valor - Ingredientes nutracéuticos - Extractos botánicos - Ingredientes cosméticos - Aceites de alto valor - Lípidos aromáticos y fragancias Superficie de calentamiento: 0,1 m² Alimentación del producto en un rango de 1 a 2 kg/hora. Estado del equipo: solo se han realizado unas pocas pruebas piloto, no se ha utilizado de forma rutinaria en la producción. Actualmente, la instalación está almacenada. Las partes en contacto con el producto y el bastidor de soporte están fabricados en acero inoxidable. Dimensiones de transporte: Largo 254 cm x Ancho 81 cm x Alto 211 cm x Peso 1500 kg Documentación técnica incluida. Dksdpfx Akszunuvonet

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61036721, fuerza de sujeción: 6.500 kN, diámetro del tornillo: 70 mm, espacio libre entre las columnas: 1.110 mm, volumen de desplazamiento: 1.078 cm³, presión de inyección: 1.877 bar, peso de inyección: 981 g, golpe de apertura: 3.200 mm, altura de la placa: 1.540 mm, tipo de accionamiento: Hydraulisch, espacio libre: 3.200 mm, peso de la herramienta: 2.200.000 g, ¡Máquinas de moldeo por inyección directamente del fabricante! Como fabricante KraussMaffei, le ofrecemos aquí nuestras máquinas en stock, revisadas y flexibles: La unidad de cierre hidromecánica de dos platinas de la serie GXW establece nuevos estándares en calidad y productividad. Gracias al sofisticado patín de guiado GuideX, las fuerzas se absorben de manera óptima, aumentando la vida útil de los moldes. El innovador sistema de cierre GearX actúa de inmediato y de forma fiable. Potente, fácil de usar y con valor de reventa estable. DATOS TÉCNICOS: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Pedido 38618339) CONTROL  MC 6 con pantalla en color TFT de 24” con funciones multitáctiles UNIDAD DE CIERRE  Fuerza de cierre kN 6500  Fuerza de apertura del molde máx. kN 455  Distancia entre columnas (h x v) mm 1110 x 960  Placa de fijación (h x v) mm 1540 x 1440  Altura de instalación del molde min. - máx. mm 1550 (sin placa intermedia)  Anchura de apertura mm 3200  Recorrido de apertura máx. mm 1650  Peso máximo del molde kg 22000 UNIDAD DE INYECCIÓN 1 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 60 / termoplástico  Relación L/D efectiva 23,3  Presión de inyección bar 2420  Volumen de carrera cm³ 792  Peso de inyección máx. para PS g 720  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 396  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 72,2  Fuerza de la boquilla kN 82 UNIDAD DE INYECCIÓN 2 SP2000  Diámetro de husillo / tipo mm 70 / termoplástico  Relación L/D efectiva 20  Presión de inyección bar 1877  Volumen de carrera cm³ 1078  Peso de inyección máx. para PS g 981 Djdpfx Akew U N Ixsnjkt  Velocidad de inyección mm/s 140  Caudal de inyección cm³/s 539  Velocidad de husillo rpm 285  Caudal plastificante g/s 98,3  Fuerza de la boquilla kN 82 PARÁMETROS ELÉCTRICOS Potencia conectada kW 341  Alimentación V / Hz 400 / 50 3 fases con conductor neutro PESO Y DIMENSIONES  Peso neto t 43,5  Largo x ancho x alto m 11,89 x 3,22 x 2,77 EQUIPAMIENTO ADICIONAL  Plastificación de bajo desgaste  Aislamiento total BluePower del cilindro de plastificación  Boquilla abierta  Servoaccionamiento BluePower  Válvula neumática 1 vía (BWAP), 1 vía (FWAP)  Válvulas de cascada neumáticas 6 vías (BWAP), 6 vías (FWAP)  Tiro de núcleos hidráulico 2 vías (BWAP), 2 vías (FWAP)  Calefacción del molde 96 zonas (3,5 kW)  Interfaz de manejo Euromap E18  Interfaz Euromap (ordenador central) E67, E77, E78, E63, E82.1  Control adaptativo de procesos (APC+)  Paquete de análisis gráfico  Mesa deslizante con unidad giratoria, accionamiento servomotor  Placa intermedia vertical  Cierre y apertura en paralelo durante el proceso de inyección con control de paralelismo entre FWAP y placa intermedia o BWAP y placa intermedia  Interfaz ColorForm para conexión de una instalación RPM  Interfaz eléctrica para sistema HRS-Flexflow  Interfaz eléctrica y válvulas hidráulicas para "funcionamiento dummy 1-K"  Interfaz para la conexión de un sistema CoMo-Kistler Injection Basic con separación de piezas buenas/defectuosas. La máquina se encuentra en nuestra planta en Parsdorf y está disponible para entrega inmediata. Otras opciones adicionales se puede

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2021-1504-QN, Separador de metales de alta gama para la inspección de materiales a granel en caída libre Material: acero inoxidable 304 Superficie: granallada Dkodjzvwlmspfx Aknet Material del tubo sensor: PE, antiestático, apto para uso alimentario Expulsor: tipo de una sola aleta RH Clasificación de protección: IP66 Conjunto electrónico: separado Longitud del cable de la electrónica de control: 3 m Ancho nominal: 150 mm Orientación: vertical, de arriba a abajo Alimentación: 100-240 VCA 50-60 Hz LNPE - Sin cable de alimentación Suministro de aire comprimido: 6-10 bar Sensibilidad esperada FE: 0,4 mm NE / Al: aproximadamente 0,4 a 0,56 mm Acero inoxidable: aproximadamente 0,4 a 0,72 mm Electrónica fuera de la zona ATEX Interior: Zona 20 dentro del separador de metales (tubería) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Exterior: Zona 22 alrededor del separador de metales = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Los separadores de metales del tipo QUICKTRON 07 RH se utilizan para la inspección de polvos y gránulos en líneas de caída libre. Están disponibles en anchos nominales de hasta 300 mm y, por lo tanto, pueden cubrir todos los ámbitos de aplicación, desde el laboratorio hasta la carga de camiones. Su diseño higiénico y su fácil limpieza evitan la contaminación cruzada entre los lotes de productos. Según los requisitos, pueden aumentar la seguridad del proceso o cumplir la función de control de la salida de mercancías. Los detectores de metales de Mesutronic utilizan la tecnología más avanzada para proteger su producción, su reputación y a sus clientes de los daños causados por cuerpos extraños metálicos. La evaluación digital de la señal, combinada con innovadores métodos de evaluación, un completo sistema de autovigilancia y una fácil operatividad, garantizan el funcionamiento óptimo del sistema y el cumplimiento seguro de auditorías de todo tipo. Los dispositivos se complementan con un amplio programa de accesorios y variantes; desde tecnologías de multifrecuencia hasta cuerpos de prueba y certificados de materiales. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la máquina no incluye el embalaje.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Astilladora de tambor serie ATH Las astilladoras y las astilladoras de tambor con alimentación horizontal de S&F se utilizan en muchos sectores de la industria de transformación de la madera (aserraderos, fábricas de madera). Las astilladoras de la serie «ATH» producen astillas de alta calidad y homogéneas con una baja proporción de finos de madera residual, por ejemplo como astillas de calidad para la industria de la celulosa o como astillas de combustible para la generación de energía. Serie ATH 220 - Altura de alimentación: 200 mm - Anchura de alimentación: 500 | 700 | 1000 mm - Número de cuchillas astilladoras: 2 - 4 piezas - Número de contracuchillas: 2 piezas - Diámetro del rotor: 520 mm - Número de rodillos de alimentación: 3 piezas - Rendimiento: hasta aprox. 40 rm/h * - Longitud de astillado: 5 - 50 mm - Potencia motriz astilladora: 22 - 110 kW - Potencia motriz rodillos de alimentación: 2 x 2,2 kW - Tensión de funcionamiento/control: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 2.800 - 4.000 kg Serie ATH 330 Dkedpfx Aksuz Hmxonot - Altura de alimentación: 300 mm - Anchura de alimentación: 500 | 700 | 1000 mm - Número de cuchillas astilladoras: 2 - 6 piezas - Número de contracuchillas: 2 piezas - Diámetro del rotor: 700 mm - Número de rodillos de alimentación: 3 piezas - Capacidad de producción: hasta aprox. 70 rm/h*. - Longitud de astillado: 5 - 80 mm - Potencia motriz astilladora: 37 - 250 kW - Potencia de accionamiento rodillos de alimentación: 2 x 3,0 kW - Tensión de funcionamiento/control: 400/220 V, 50 Hz - Peso: 3.500 - 5.000 kg *depende de la longitud de la astilladora, kW del motor principal, número de cuchillas, alimentación Ventajas: - Máximo rendimiento - Bajo contenido en finos - Bajo mantenimiento - Uso flexible - Producción personalizada

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 10 h, número de máquina/vehículo: Parmel_06202P&C, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.200 mm, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 1.600 mm, Sistema de alimentación de láminas individuales YORK El sistema de alimentación de láminas individuales YORK cuenta con un sistema de alimentación de material de giro superior que permite que el material entre directamente en la máquina de corte automática, lo que garantiza un flujo de producción continuo y eficiente. Precisión y tecnología Dsdpfx Akoyh R Htjnjkt El sistema de alimentación de láminas individuales YORK está equipado con un panel de control táctil multilingüe a todo color y un software de control específico para un funcionamiento preciso e intuitivo. El sistema se puede sincronizar electrónicamente con prácticamente cualquier máquina de corte automática, lo que proporciona un control preciso de la alimentación, un rendimiento fiable y una integración perfecta en las líneas de producción automatizadas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Componentes: área de transporte/entrega de productos, estaciones de robots, sistema de suministro de embalajes, área de formación/transferencia, área de almacenamiento/manipulación con múltiples carriles, número de estaciones de succión: 16, con marcado CE. Es posible realizar una visita in situ. Djdpfjzxhk Sex Aknekt

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Datos técnicos: Dodpfx Akoy N R Hmsnokt Tensión de funcionamiento: 400/50 V/Hz Conexión para aire comprimido: - bar Control: - Caudal: 150 kg/h Grado de protección: IP 20 Rango de temperatura: 0 - 40 °C Nivel de ruido:

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Detalles técnicos: Recorrido en el eje X: 600 mm Recorrido en el eje Y: 400 mm Recorrido en el eje Z: 500 mm Dkodpezgu Aqjfx Aknot Control: Mitsubishi M70 Tamaño de la mesa: 2 × 700 × 400 mm Carga de la mesa: 2 × 250 kg Portaherramientas: SK40 / ISO40 Velocidad de giro: 12.000 RPM Magazín de herramientas con: 24 posiciones (+1 posición de cambio de herramienta) Potencia total requerida: 25 kW Peso de la máquina, aprox.: 6,6 t Dimensiones de la máquina, aprox. (largo x ancho x alto): 3,7 × 2,60 × 2,78 m La Müga S6040 es un centro de mecanizado CNC vertical moderno, diseñado para el mecanizado completo y de precisión de piezas en la producción de piezas individuales, pequeñas series y producción en serie. La máquina cuenta con un husillo principal de alto rendimiento con hasta 12.000 RPM, un control CNC Mitsubishi M70 y una mesa giratoria o de cambio integrada para una fabricación eficiente y productiva. Gracias a la construcción robusta de la máquina y a los guías lineales de precisión, la Müga S6040 es adecuada para exigentes tareas de fresado, taladrado, roscado y mecanizado en la construcción de herramientas, la ingeniería mecánica, la construcción de moldes y en el mecanizado de metales en general. ¡La máquina es un centro de mecanizado de 2 ejes y 4 ejes!

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Detalles técnicos: Recorrido en X: 800 mm Recorrido en Y: 685 mm Recorrido en Z: 630 mm Eje C: 360° (mesa con plato giratorio) Control: Siemens 840D Power Line Velocidad del husillo: 10.500 - 20.000 rpm Par del husillo: 180 Nm Portaherramientas: HSK-A63 DIN 69893 Revista de herramientas con: 40 posiciones Número de mesas: 2 Mesa basculante +/-: 120° cada una (eje A) Superficie de amarre de la mesa: 280 x 275 mm Carga máxima de la mesa: 320 kg Interfaz: RS232 Horas de servicio del husillo: 38.700 h Potencia total requerida: 37 kW Dimensiones de la máquina aprox. LxAxA: 4,0 x 4,4 x 3,0 m Dimensiones LxAxA: transportador de virutas: 2,1 x 1,05 x 1,5 m Dimensiones LxAxA: unidad de refrigerante: 1,3 x 1,6 x 1,95 m Centro de mecanizado CNC - Centro de mecanizado de 5 ejes Mesa de sujeción para 4.º y 5.º eje (basculante 120° derecha/izquierda, velocidad de giro 50 rpm y rotación con plato giratorio Ø280 mm/200 rpm) Tamaño máximo de la pieza: 940 x 650 mm para/sobre la mesa Con transportador de virutas marca Knoll, modelo 750 K-1/150; año 2009 Unidad de refrigerante Bürener con filtro de banda de papel, ancho de banda 700 mm; año 2009 Ambos armarios de control equipados con enfriadores Rittal Diversos accesorios, por ejemplo, varios dispositivos de sujeción de las marcas HILMA y Chick, entre otros, pueden ofrecerse de manera exclusiva. Dkedpeytcf Ujfx Aknot Información bajo reserva.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, - Prensa de marco y de bordes, de un solo lado/estacionaria - Dimensiones útiles en mm como prensa de marco: 2630 x 1610 - Dimensiones útiles en mm como prensa de bordes: 3000 x 1610 - Dimensiones exteriores en mm: 3200 x 2090 x 730 - Estructura de marco de soldadura estable, fabricada con perfiles tubulares de pared gruesa y piezas de chapa de acero mecanizadas con láser, que garantiza una base de prensa resistente a la torsión y con dimensiones precisas (¡sin piezas de marco atornilladas!) - Con contrapeso izquierdo, carro deslizante para ajuste de ancho y sistema de bloqueo central, y 2 unidades de accionamiento de prensa hidráulica manual con mango ergonómico Dsdpfohd Nywox Aknjkt - 3 barras de presión verticales, montadas sobre cojinetes de rodillos, tipo SK, fabricadas con perfiles tubulares de pared gruesa y galvanizadas, con unidades de accionamiento de prensa hidráulica manual, incluido el mango ergonómico. Fuerza de presión de 20.000 N, carrera de 60 mm. Las unidades de accionamiento de la prensa son ajustables en una rejilla de agujeros de 50 mm. - Contrapeso inferior con dispositivo de seguridad, ajustable en 5 posiciones en la rejilla de agujeros - Soportes con presión de husillo - Tren de rodaje con 4 ruedas giratorias (2 con freno) - Recubrimiento en polvo (ant adherente), gris blanco RAL 9002, placa de presión y contrapeso azul añil RAL 5010 - El modelo Quattra 1-SK está equipado con un ajuste de confort de las unidades de accionamiento de la prensa hidráulica manual y ofrece, por lo tanto, mayor seguridad para el operario.