Fendt Twister 8608 Dn de segunda mano en venta (1.156)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 942 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 600 mm, diámetro de giro: 230 mm, potencia del motor del husillo: 22 W, velocidad del husillo (min.): 50 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, agujero del husillo: 65 mm, recorrido eje X: 165 mm, recorrido del eje Y: 100 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 50 rpm, paso de barra: 65 mm, altura total: 2.100 mm, longitud total: 5.000 mm, ancho total: 2.200 mm, peso total: 8.800 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Torno CNC usado de 8 ejes "DN Solutions mod. PUMA TT1800SY" con torreta superior motorizada con eje Y, torreta inferior motorizada, husillos opuestos y CNC DN Solutions-Fanuc i-Plus iHMI. Ndedpfxswuqp Ee Ambjb

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Robustas válvulas de cierre y retención en diferentes versiones: ideales para aplicaciones industriales en tecnologías de agua, aire y transporte. Estas válvulas de alta calidad destacan por su construcción robusta, estanqueidad fiable y manejo sencillo. Perfectas para el mantenimiento, sustitución o ampliación de instalaciones existentes. Disponibles en varios tamaños y modelos. Listas para usar de inmediato y en buen estado. Ndodpfoy Smtnex Ambjb 8x 150 DN 16 PN EBRO 2x 125 DN 16 PN EBRO 3x 150 DN 16 PN JET

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, recorrido eje X: 1.630 mm, recorrido del eje Y: 762 mm, recorrido del eje Z: 650 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: i Series, carga de la mesa: 1.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 28.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta máquina DNM 750 II de 3 ejes de DN SOLUTIONS se fabricó en 2023. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1.630 mm, del eje Y de 762 mm y del eje Z de 650 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 1.800 × 750 mm y una capacidad de carga máxima de 1.500 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DN SOLUTIONS DNM 750 II que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil a color de 15" • Sistema de retroalimentación absoluta • Certificado por la CE • Configuración métrica • Alimentación eléctrica: trifásica, CA 380 V / 50 Hz • Dimensiones de la mesa: 1.800 × 750 mm • Potencia del motor del husillo: 28 / 15 / 11 kW • Conicidad del husillo: BIG PLUS BT40 • Cortina de aire del husillo • Tipo de portaherramientas: BIG PLUS BT40 • Bomba de refrigerante de inundación: 0,4 kW / 0,15 MPa / 40 L/min • Refrigerante a través del husillo: 4,0 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Carcasa de la máquina: Protector total contra salpicaduras con cubierta superior • Control de la carga de la herramienta • Volante portátil MPG • Preparación de eje adicional (cableado y neumática de 1 eje) • Ethernet integrada • Almacenamiento de programas: 5.120 m (2 MB) • Capacidad para 1.000 programas • Servidor de datos y tarjeta de memoria: 1 GB • AICC II – 200 bloques • Sistema operativo iHMI de fácil manejo (EZI y ciclo de mecanizado) • Transformador integrado • Filtro de línea eléctrica Equipamiento adicional • Transportador de virutas con cinta articulada (lado derecho) • Depósito de refrigerante en el lado derecho • Separador de aceite de cinta • Pistola de refrigerante • Soplador de aire Ndedszlg Amspfx Ambeb • Pistola de aire • Ganchos de elevación de la máquina

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Vendo molino con rotor de Retsch Estado: como nuevo. El molino de rotor TWISTER fue diseñado específicamente para preparar una muestra de alimento (por ejemplo, pienso) para el análisis NIR. La forma óptima del rotor y de la cámara de molienda conduce a la generación de un flujo de aire que transporta el material molido al ciclón integrado con una botella de muestra. El flujo de aire protege la muestra del calentamiento, lo que significa que se muele sin perder humedad. Suministrados con el dispositivo, garantizan una fragmentación óptima, por lo que no es necesario recalibrar el espectrómetro NIR. Es posible seleccionar una de las tres velocidades del rotor para adaptar perfectamente el dispositivo a los requisitos de la aplicación. La limpieza del molinillo es rápida y sencilla porque el flujo de aire elimina completamente el material de la cámara de molienda. Se trata de otro molino ciclónico RETSCH que garantiza el máximo nivel de preparación de muestras y resultados de molienda reproducibles para el análisis NIR, lo que hace que el análisis en sí sea fiable y sus resultados repetibles. APLICACIONES DE MUESTRA piensos, maíz, pastas, piensos, productos farmacéuticos, arroz, soja, tabaco, cereales, ... VENTAJAS DEL PRODUCTO Ideal para moler piensos, cereales, granos y otros productos similares. 3 velocidades ajustables Separador ciclónico con botella de 250 ml para una rápida recogida de muestras Sin contaminación de la muestra gracias a una limpieza fácil y rápida panel de control conveniente motor de 900 W de larga duración Aplicaciones de fresado para análisis NIR Campos de aplicación: medicina/farmacéutica, agricultura, alimentos/piensos Material de entrada fibroso, suave. Principio de funcionamiento: presión, fricción. Tamaño de entrada* < 10 mm Finura final* < 250 µm tamaño de entrada / cantidad de material* < 250 ml Ajuste de velocidad 10 rpm Velocidad del rotor 52 / 62 / 72 m/s Diámetro del rotor 98,5 mm Tamaños de tamiz 1 mm / 2 mm Motor de accionamiento con característica lineal Ndedporvxqxsfx Ambob Potencia de accionamiento 900 W Datos eléctricos de diferentes tensiones de alimentación Conexión a la red monofásica Ancho x Alto x Profundidad en posición cerrada 449 x 427 x 283 mm Peso neto kg Normas / Estándares CE

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, ancho total: 4.000 mm, longitud total: 10.000 mm, peso total: 3.000 kg, Ofrecemos a la venta una línea completa y profesional VORAN para el procesamiento de frutas. La línea está diseñada para procesar una amplia gama de frutas (manzanas, peras, melocotones, albaricoques, grosellas y otras) y es adecuada para productores, cultivadores de frutas, fábricas de zumos, explotaciones agrícolas o instalaciones de procesamiento, o incluso para proveedores de zumos de frutas para escuelas, guarderías o establecimientos de hostelería. El equipo se adquirió nuevo directamente del fabricante VORAN y, según la descripción, no se ha utilizado en funcionamiento normal. Además, se ofrece asistencia para la puesta en marcha de la línea y un contacto para el servicio técnico. El equipo tecnológico incluido en la oferta es el siguiente: - Volcador de palés GKE con interruptor y cilindro hidráulico - Mesa clasificadora directa WA LC con tolva - Lavadora con trituradora de frutas WA LC, adaptada para la línea GKE, con solenoide, con una capacidad indicada de hasta 3.000 kg/hora. - Prensa de banda simple VORAN EBP 650, incluyendo accesorios - 2 depósitos de acero inoxidable de 1.100 litros - Tamiz tubular angular DN 25 con filtro de acero inoxidable de 0,25 mm y soporte - Pasteurizador PA 1000 para gas natural, con accesorios e intercambiador de calor, con una capacidad indicada de hasta 1.000 l/hora. - Envasadora VORAN Bag-in-Box MBF 1500 con una capacidad indicada de hasta 1.500 l/hora, incluyendo mesa de acero inoxidable - Envasadora de seis cabezales para el llenado directo de botellas desde el pasteurizador - Descarozadora VORAN EP 1000 con una capacidad indicada de hasta 1.000 kg/hora, incluyendo tamiz Ndjdpfsz D E Sujx Ambob - Bomba de tornillo excéntrico con control - Elementos de conexión, mangueras y otros accesorios El conjunto que se vende representa una línea tecnológica completa, desde la recepción y clasificación de las frutas, pasando por el lavado, triturado y prensado, hasta la pasteurización y el envasado del producto. Se ofrece la posibilidad de inspección previa con cita previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, 540 rpm, transmisión de atado en red, soporte adicional para rollos de red, expulsor de balas extensible, calzos, cojinetes de rodillos de presión (engrasables), ojal de tiro fijo de 40 mm, unidad de control E-LinkPro ISObus, PickUp de 2,25 m, rodillo prensor de red variable, ruedas palpadoras PickUp fijas 17 Ndsdpfx Ajt Dxp Aombsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, 3 rodillos dosificadores, protección para el engranaje del suelo raspador, 4 cadenas de suelo raspador, rodillo palpador de pick-up en el centro del remolque, línea de control Load Sensing BG2, trabajo Load Sensing BG4, faros de trabajo (3 x LED), bastidor de cuchillas abatible lateralmente, puerta de acceso al compartimento de carga, ISOBUS / control. Nedpfx Amjt Dxm Usbedb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 770 mm, recorrido del eje Y: 410 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, avance rápido eje X: 36 m/min, avance rápido eje Y: 36 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, altura total: 2.661 mm, longitud total: 2.300 mm, ancho total: 2.400 mm, peso total: 4.100 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado CNC vertical Nodpozcpgwefx Ambjdb Control: FANUC F0MF+ Accesorios: Transportador de virutas de cinta articulada, fabricante: Cromar Puerta automática CNC

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SV 5960/1, peso total: 73 kg, potencia: 11 kW (14,96 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 21 A, tipo de corriente de entrada: trifásico, velocidad de giro (máx.): 2.930 rpm, tipo de protección (código IP): IP55, A la venta se ofrece un potente soplante de aire / soplante de canal lateral equipado con un motor trifásico de alta calidad de 11 kW. La unidad es adecuada para aplicaciones industriales como ventilación y extracción, tecnología de aspiración, transporte neumático, instalaciones de secado o suministro de aire de proceso. Datos técnicos Potencia: 11 kW Tensión: 400 V (trifásico) Frecuencia: 50 Hz Consumo de corriente: 21,8 A Ndjdpfxjy U Uhlo Ambeb Velocidad: 2.930 rpm Eficiencia: IE3 Premium Efficiency (91,2 %) Clase de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Régimen de servicio: S1 (servicio continuo) Tamaño de bastidor: 132M Forma constructiva: IMB5 Temperatura ambiente: hasta 40 °C Peso: aprox. 73 kg Fabricado en Alemania

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Nsdpfx Aez Agv Ujmbedb Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. Nodpfxjzz Rpce Ambedb - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. Njdez Agw Ejpfx Ambsdb - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: Nedpsz Ag Rrofx Ambjdb - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: como nuevo (artículo de exposición), MÁQUINA DE EXPOSICIÓN A la venta: torno de madera Drechselmeister TWISTER XL seminuevo, con una distancia entre puntos de 800 mm. La máquina de exposición está en estado original, por lo que usted disfruta de la garantía completa. Njdpstpxx Iefx Ambsdb Datos técnicos - Altura de los centros: 250 mm - Diámetro de giro sobre la bancada: 490 mm (¡hasta 900 mm con dispositivo exterior opcional!) - Distancia entre puntos: aprox. 800 mm (¡ampliable!) - Conexión del husillo M33 x 3,5 con ranura de seguridad ASR (europea) - Cono del husillo y contrapunto: MK2 - Variador de frecuencia (2 rangos de correa): - 60 – 1.350 rpm y 150 – 3.600 rpm - Carrera del husillo del contrapunto: 150 mm (con escala) y husillo de rosca trapezoidal - Motor: 2 CV - Peso: aprox. 290 kg La máquina se encuentra en A-5431 Kuchl y puede inspeccionarse en cualquier momento durante nuestro horario de apertura. ¡Venta previa reservada! Envío por transporte: Austria: € 125,00 IVA incluido Alemania: € 150,00 IVA incluido Tirol del Sur: € 180,00 IVA incluido Palabras clave relacionadas: torno de madera, torno, torno paralelo, torneado, herramientas para tornear, torneado de madera, torno profesional, máquina Referencia: R-A0117

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Altura de trabajo: 890 mm Últimamente, la máquina ha procesado los travesaños Helima de 26 y 45 mm. Es posible adaptar la máquina para otros tipos de travesaños. Ancho: 900 mm Nodsxlrilepfx Ambjdb Profundidad: 1200 mm Altura total: 1100 mm Peso: aprox. 120 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Funciona correctamente, se vende porque necesitamos uno digital. Njdpfx Ajz Ellkembodb

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 2067, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 6,5 kW (8,84 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura total: 2.000 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.000 mm, peso total: 750 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – Sistema de dosificación y mezcla de 2 componentes – Año de fabricación: 2010 – Se vende un sistema de dosificación y mezcla de 2 componentes TARTLER NODOPUR VS-AR-2K usado. Se utilizó en entornos industriales y presenta los correspondientes signos de uso. Datos técnicos: • Fabricante: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Tipo: NODOPUR VS-AR-2K • Número de máquina: 2067 • Año de fabricación: 2010 • Tensión de funcionamiento: 400 V CA • Frecuencia / Consumo de corriente: 50 Hz / 20 A • Potencia según la placa de características: 6,5 kW • Presión de funcionamiento según la placa de características: 6–8 • Dimensiones: aprox. 1.500 × 2.000 × 2.000 mm, incluido el sistema de reposición • Peso: aprox. 750 kg, según el equipamiento Control / Accionamiento • PLC Siemens / Panel SIMATIC MP377 • Variador de frecuencia A/B: Lenze, 1,50 kW Nsdpfxozvmiho Ambsdb • Motor de accionamiento A/B: 1,50 kW • Tipo de cabezal de mezcla: LC 6/3 • Motor eléctrico del cabezal de mezcla: Emod, 1,1 kW Tecnología de dosificación Componente A • Bomba de dosificación: KTS 32 • Caudal: 32 cm³ / 30 ccm/U • Medidor de volumen: VSI 0,1/16 EPC S4V Componente B • Bomba de dosificación: FPN 16,0 • Caudal: 16 cm³ / 16 ccm/U • Medidor de volumen: VSI 0,2/16 EPO 12 V Depósitos / Suministro de material • 1 × Depósito de acero inoxidable A, aprox. 60 litros • 1 × Depósito de acero inoxidable B, aprox. 60 litros • Depósito con control de nivel mínimo/máximo • Pre-presurización del depósito • Filtro de gel de sílice • Agitador del depósito • Reposición automática a partir de envases de 200 litros • Bombas de diafragma para los componentes A y B Conjunto de mangueras • Componente A: aprox. 6,12 m / DN 16 • Componente B: aprox. 6,42 m / DN 10 Equipamiento: El equipamiento incluye, entre otros: • Sistema de dosificación y mezcla para dos componentes • Cabezal de mezcla • Panel de control Siemens • Bombas de dosificación A y B • Medición del caudal volumétrico • Depósitos de material de acero inoxidable • Agitadores • Sistema de reposición automático • Bombas de diafragma • Paquete de mangueras • Luz de señalización / Semáforo • Cuadro eléctrico • Diversos sensores y reguladores de presión Estado: El sistema se encuentra en estado usado. Presenta signos de uso y residuos de material debido a la edad y el uso. El estado óptico se puede apreciar bien en las fotos actuales. Se puede concertar una visita para inspeccionar el sistema. También se puede realizar una prueba de funcionamiento previa coordinación. Venta: Precio: 17.500 € (negociable) más IVA. Visita y recogida previa coordinación. Se prefiere la venta a empresas. Si tiene interés o preguntas técnicas, estaremos encantados de enviarle más imágenes e información.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, FL -3. Circuito hidráulico de trabajo / Ndsdpett Aqisfx Ambeb

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.496 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 600 mm, longitud de giro: 510 mm, diámetro de giro: 300 mm, agujero del husillo: 51 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 205 mm, recorrido del eje Z: 560 mm, potencia del motor del husillo: 15 W, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Z: 36 m/min, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 3.600 kg, potencia: 30 kW (40,79 CV), tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Torno CNC de 5 ejes 'DN Solutions modelo LYNX 2100LMSA' con contrahusillo, herramientas motorizadas y CNC FANUC i-PLUS iHMI completo con alimentador de barras 'TOP modelo FUSION'. Ndjdetq Aylopfx Ambeb

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 670 mm, recorrido del eje Z: 625 mm, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: i series, carga de la mesa: 1.300 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta máquina DNM 6700 de 3 ejes de DN SOLUTIONS se fabricó en 2024. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 1.300 mm, del eje Y de 670 mm y del eje Z de 625 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 1.500 × 670 mm y una capacidad de carga máxima de 1.300 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DNM 6700 de DN SOLUTIONS que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil a color de 15" • Sistema de retroalimentación absoluta • Certificado por la CE • Configuración métrica • Alimentación eléctrica: CA trifásica 380 V / 50 Hz • Dimensiones de la mesa: 1 500 × 670 mm • Potencia del motor del husillo: 15 / 11 kW • Conicidad del husillo: BIG PLUS BT40 • Sistema de refrigeración del cabezal del husillo • Tipo de almacén de herramientas: accionado por engranajes • Tipo de portaherramientas: BIG PLUS BT40 • Desplazamiento rápido (X/Y/Z): 36 / 36 / 30 m/min • Bomba de refrigerante de inundación: 0,4 kW / 0,15 MPa / 40 L/min • Refrigerante a través del husillo: 1,5 kW / 2,0 MPa (20 bar) • Ethernet integrada • Capacidad de almacenamiento de programas: 5.120 m (2 MB) • Capacidad de programas: 1.000 programas • AICC II – 200 bloques • Sistema operativo iHMI Easy (EZI y ciclo de mecanizado) • Transformador integrado • Filtro de línea eléctrica Equipamiento adicional • Transportador de virutas con cinta articulada (lado derecho) • Volante MPG portátil Ndjdpfx Amozlg Icsbsb • Preparación de un eje adicional (cableado y sistema neumático de 1 eje)

Estado: usado,

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 570 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, carga de la mesa: 1.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, potencia del motor del husillo: 15.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, número de ejes: 3, Esta máquina DNM 5700 de 3 ejes de DN SOLUTIONS se fabricó en 2024. Cuenta con un recorrido en el eje X de 1.050 mm, un recorrido en el eje Y de 570 mm y un recorrido en el eje Z de 510 mm. La máquina cuenta con una mesa robusta de 1.300 × 570 mm y una capacidad de carga máxima de 1.000 kg. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere el centro de mecanizado vertical DNM 5700 de DN SOLUTIONS que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Pantalla táctil a color de 15" • Sistema de retroalimentación absoluta • Certificado por la CE • Configuración métrica • Alimentación eléctrica: CA trifásica 380 V / 50 Hz • Dimensiones de la mesa: 1.300 × 570 mm • Conicidad del husillo: BIG PLUS BT40 • Potencia del motor del husillo: 15 / 11 kW • Sistema de refrigeración del cabezal del husillo • Tipo de almacén de herramientas: accionado por engranajes • Portaherramientas: BIG PLUS BT40 • Velocidades de avance rápido: X/Y 36 m/min, Z 30 m/min • Refrigerante a través del husillo: 2,0 MPa (20 bar), 4,0 kW • Bomba de refrigerante de inundación: 0,4 kW, 0,15 MPa, 40 l/min • Transformador integrado • Filtro de línea eléctrica • Interfaz Ethernet • Servidor de datos y tarjeta de memoria: 1 GB • Capacidad de almacenamiento de programas: 5.120 m (2 MB) • Capacidad para 1.000 programas • AICC II – 200 bloques • Sistema operativo iHMI de fácil manejo (EZI y ciclo de mecanizado) Ndjdpfx Aszlg Uismbeb Equipamiento adicional • Transportador de virutas de cinta con bisagras (lado derecho) • Separador de aceite de cinta • Pistola de refrigerante • Soplador de aire • Pistola de aire • Volante portátil MPG • Preparación de ejes adicionales (cableado y neumática de 1 eje)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 766 h, fuerza de sujeción: 400 kN, diámetro del tornillo: 18 mm, Máquina de moldeo por inyección hidráulica fabricada en 2024. Esta Arburg Allrounder 270 C 400-70 cuenta con una fuerza de cierre de 400 kN y una presión específica máxima de inyección de 2738 bar. Ofrece un rango de altura del molde de 160 a 475 mm y una distancia entre columnas de 280 x 280 mm. Si busca capacidades de moldeo por inyección de alta calidad, considere la máquina Arburg Allrounder 270 C 400-70 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Presión específica máxima de inyección: 2738 bar- Volumen de barrido máximo: 28 cm³- Altura del molde: 160 - 475 mm- Distancia entre columnas: 280 x 280 mm- Diámetro de centrado (eyector/boquilla): 110 mm / 125 mm- Horas de funcionamiento (bomba): 766 h- Extracción de núcleo: 1- Circuitos de control de calefacción: 3 circuitos eléctricos de control de calefacción para el molde, máx. 2 kW/230 V- Circuitos de refrigeración: circuitos de refrigeración programables específicos de la máquina; distribución de agua de refrigeración con 3 circuitos libres (DN 13)- Especificaciones de la boquilla: boquilla abierta de 18 mm con rosca interna M 24x1,5, punta plana, banda calefactora de la boquilla- Sistema de control: control directo SELOGICA con interfaz de usuario de pantalla táctil de 15 pulgadas (38,1 cm)- Conectividad e interfaces: conectividad básica (puerto Ethernet de la CPU, pasarela IIoT), interfaz de robot EUROMAP 67 (50 pines), autorización de funcionamiento mediante tarjeta chip EUROMAP 65, interfaz CompactFlash y USB, interfaz de impresora (USB serie), interfaz para la unidad de coloración/dosificación Nsdpsz Eq S Nsfx Ambodb

Estado: como nuevo (artículo de exposición), MÁQUINA DE EXPOSICIÓN Ndsdstpnawspfx Ambeb A la venta se ofrece un torno Drechselmeister Twister FU 200 en estado casi nuevo, con una distancia entre puntos de 715 mm. La máquina de exposición se encuentra en su estado original, por lo que se ofrece con garantía completa. Datos técnicos: - Altura de puntos: 200 mm - Diámetro de giro: 395 mm (700 mm con dispositivo de torneado externo opcional) - Distancia entre puntos: aprox. 715 mm (ampliable opcionalmente) - Conexión del husillo: M33 x 3,5 con ranura de seguridad ASR (europea)* - Cono del husillo y contrapunto: MK2 - Velocidades (2 rangos de correa): 60–1.350 rpm y 180–3.750 rpm - Recorrido de la caña: 100 mm (con rosca trapezoidal), preparado para caña de perforar ER-25 - Motor: 1,5 kW / 2 CV (conexión 230 V) - Interruptor de freno de 2 etapas - Peso versión de suelo: 166 kg La máquina se encuentra en A-5431 Kuchl y puede ser inspeccionada en cualquier momento durante nuestro horario de apertura. ¡Venta previa reservada! Envío por agencia: Austria: 95,00 € IVA incl. Alemania: 120,00 € IVA incl. Tirol del Sur: 140,00 € IVA incl. Si está interesado en esta máquina, le rogamos que nos indique sus datos completos en el formulario de contacto para poder tramitar su consulta de forma profesional. ¡Gracias! Su equipo de NEUREITER Términos relacionados: torno para madera, torno, torno paralelo, torno de torneado, torneado, herramienta de tornear, torneado de madera, maquinaria Referencia: R-A0117

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Longitud de las horquillas: aprox. 115 cm, capacidad máxima de carga: aprox. 1000 kg, peso sin batería: aprox. 955 kg, año de fabricación: 2017, defecto conocido: batería descargada y rueda motriz desgastada. Apilador de gran elevación BT SPE 200 DN. Ndsdoyu Tbpspfx Ambjb