Eibenstock Agitador de segunda mano en venta (660)

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de peletizado para diversos materiales como madera, miscanto, subproductos y residuos agrícolas (heno, paja, rastrojo de maíz, etc.), piensos... Se trata de una instalación completa (compacta), montada sobre un bastidor base y compuesta por los siguientes componentes: - Tolva de almacenamiento para materia prima de 4 m³, incl. agitador - Molino de martillos con potencia de accionamiento de 22 kW para triturar la materia prima (por ejemplo, astillas de madera) - Mezclador inclinado para materia prima con sensores de nivel y dosificación automática de humedad Lhodpfx Aboxlif Reven - Tolva dosificadora para aditivos de prensado (por ejemplo, almidón de maíz) - Tornillo dosificador para alimentación óptima de material a la prensa (regulación de velocidad) - Prensa con motor de 30 kW, matriz circular horizontal, canal de descarga, monitorización de temperatura, protección contra sobrellenado... - Cinta transportadora para evacuación de pellets, altura de descarga aprox. 2,5 m - Tamiz rotatorio para desempolvar y enfriar los pellets Toda la instalación se controla centralmente mediante un PLC Siemens con pantalla táctil. Además, se supervisan todos los parámetros de forma permanente, de tal manera que la planta se detiene automáticamente en caso de detección de cualquier problema. ¡La instalación está diseñada y preparada para operar una segunda prensa! Precio sin IVA. ¡¡¡Atención!!! Estamos continuamente en busca de socios de distribución y servicio (a nivel mundial).

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Este sistema compacto para la elaboración, fermentación y envasado fue fabricado entre 2015 y 2022 por varios fabricantes europeos. El sistema está diseñado para la producción de cerveza en botellas y latas, y consta de una máquina de envasado isobárico, una máquina de sellado de latas, una pequeña cervecería, tanques de fermentación, una unidad de refrigeración, una etiquetadora y barriles de acero. El sistema ya está desmontado y almacenado, y está disponible de inmediato. Datos técnicos - Aplicación: Cerveza (botellas y latas) - Tipo de envasado: Isobárico Envasado y sellado - Formatos de botellas: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Rendimiento de las botellas: 350-400 botellas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) - Formatos de latas: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Rendimiento de las latas: 350-400 latas/h (a -1 °C a +1 °C, 33 cl) Sala de cocción - Volumen de mosto: 650 l - Calentamiento: gas propano - Electricidad: monofásica Ledoy Sccxopfx Abvjhn Fermentación y refrigeración - Capacidad total de fermentación: 9.800 l - Capacidad de estabilización: 2.940 l - Dimensiones (unidad de refrigeración): aprox. 1.100 × 930 × 840 mm Alcance del suministro - Envasadora isobárica para botellas y latas | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Selladora de latas | — | — | 2022 | Nueva, sin usar - Sala de cocción | — | — | 2015 | 650 l, gas propano, agitador - Unidad de refrigeración | W3/4 | — | 2020 | Control múltiple, 4 zonas - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, camisa de enfriamiento (unidad 1) - Tanque de fermentación isobárico | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, esclusa de aire (unidad 2) - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación isobárico | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, conexión para lúpulo en seco - Contenedor de fermentación atmosférico | — | — | 2015 | 650 l, sin aislamiento - Etiquetadora semiautomática | — | — | 2015 | Etiquetas en rollo - Barriles de acero inoxidable | — | — | — | 50 unidades, 30-50 l

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Lhodpfey E Hy Uex Abvjn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Depósito Sraml de 2000 litros en acero inoxidable con agitador Lodpfx Abjy Am Aqovehn

Estado: usado, Se ofrece un reactor vertical de acero inoxidable, fabricado por Ardeth Engineering, con una capacidad total de aproximadamente 70 524 litros (aproximadamente 50 000 litros de capacidad útil, según el producto). La unidad tiene tapas superior e inferior abombadas, soldadas. La presión de diseño interna es de 8 bar/vacío total a 350 °C. La camisa exterior, tipo serpentín, tiene una presión nominal de 8 bar/vacío total a 350 °C. El serpentín interior tiene una presión nominal de 8 bar/vacío total a 350 °C. La unidad incluye un agitador de acero inoxidable de dos niveles y cuatro palas, con entrada superior y rodamiento de apoyo inferior. El agitador se acciona mediante un sistema hidráulico Hagglunds, modelo SM CB 2000. El reactor está montado sobre (4) soportes laterales de acero al carbono. Especificaciones: Capacidad: 70 000 litros Presión interna: 8 bar Temperatura interna: 350 °C Presión de la camisa: 8 bar Temperatura de la camisa: 350 °C Ledpfx Abezfifdovjhn Patas/soportes/anillo de montaje: soportes

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este sistema monobloque isobárico Fillmaster R18 de Braumanufaktur Werk II es un equipo compacto para el enjuague, llenado y sellado con tapones de corona de botellas de vidrio, fabricado en 2023 por Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemania). Se vende como un conjunto de llenado completo a escala artesanal para bebidas carbonatadas, junto con un tanque de fermentación y carbonatación de 750 litros (SM Inox, 2021) y un tanque de llenado a presión de 330 litros (SM Inox, 2023). Lsdpfeziuazox Abvohn El monobloque integra 6 estaciones de enjuague, 6 válvulas de llenado isobáricas y 6 cabezales de sellado con tapones de corona en una sola unidad compacta. La presaturación de CO₂ de las botellas antes del llenado reduce la absorción de oxígeno y la oxidación del producto. Los movimientos mecánicos son impulsados por un sistema neumático (6–8 bar); los parámetros de llenado, los datos de producción y el contador de botellas se controlan a través del panel táctil Siemens SIMATIC HMI. El equipo está aún instalado y con corriente, y sus funciones básicas pueden demostrarse in situ. Datos técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemania) - Modelo: Fillmaster R18 - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: monobloque isobárico de enjuague, llenado y sellado, para botellas de vidrio - Estaciones de enjuague: 6 / Válvulas de llenado: 6 / Cabezales de sellado: 6 - Rendimiento: aprox. 500–650 botellas por hora (semiautomático, dependiendo del operario) - Sistema de llenado: isobárico, con conexión de botella de CO₂ para la prehumectación de las botellas - Formatos de botella: actualmente configurado para botellas de vidrio de 0,375 l; adaptable a otros formatos de tapones de corona - Tapones de corona: 26 o 29 mm, todos los tamaños configurables - Control: panel táctil Siemens SIMATIC HMI (parámetros de llenado, datos de producción, contador de botellas) - Aire comprimido: 6–8 bar - Suministro eléctrico: 230 V, 5 A - Dimensiones: aprox. 870 x 930 x 1.910 mm (alto) Equipamiento - Tanque de fermentación y carbonatación SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fondo abombado, tapa de presión, doble aislamiento con circuito de glicol alimentado por una bomba de calor externa, panel de control propio para temperatura, agitador y suministro de CO₂ (automático/manual), piedra de carbonatación alimentada por una válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Recipiente de llenado SM Inox FCTC 330 L (2023): tapa de presión con entrada de CO₂ para la transferencia de líquido sin bomba entre los recipientes, aprox. Ø 640 mm - Bomba de transferencia/lavado móvil sobre carrito de acero inoxidable - Documentación técnica OEM (manual de instrucciones, manual de PLC, guía rápida) y declaraciones de conformidad Estado Usado – muy buen estado con ligeras señales de uso: el contador de producción del PLC indica un total de aprox. 58.600 botellas / 12.000 litros. Aún instalado y con corriente; se vende porque el propietario ha cesado la producción. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Italia. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (EXW). La máquina puede ser inspeccionada y demostrada previa solicitud.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Artículo: F-4001-4008-Cilindro40m3Vertical Cilindros verticales aislados con camisa de refrigeración/calentamiento, usados. Dimensiones exteriores: Diámetro Ø 3565 mm, altura total 6951 mm. 8 cilindros verticales de acero inoxidable para procesos, aislados. Camisa de refrigeración/calentamiento. Agitador montado en la parte superior. Lhsdpfxjzg Darj Abvon AISI 304.

Estado: usado, Reactor de acero inoxidable Quickstep Anticorro, con muy poco uso. Ledpfx Aozunptjbvjhn Recipiente: - Fabricante: Quickstep Anticorro - Volumen total/útil: aproximadamente 2897 / 1900 litros - Material de construcción: acero inoxidable AISI 304 - Tipo de diseño: parte superior abombada y con bisagras, sujeta con abrazaderas, y parte inferior abombada y soldada - Dimensiones: aproximadamente 1706 mm de diámetro x 2471 mm de altura (3580 mm de altura con la tapa abierta) - Presión y temperatura máximas del recipiente: -1/1 bar a una temperatura de 0 a 100 °C - Presión y temperatura máximas de la camisa: -1/2,5 bar a una temperatura de 0 a 135 °C - Montado sobre patas de acero inoxidable. Agitador: - Agitador de marco de entrada inferior, modelo MIX Brno 60 MP 30 - El agitador está diseñado para mezclar cremas, geles y ungüentos con un peso máximo de 1100 kg/m³, una viscosidad máxima de 10000 cP a una temperatura de hasta 100 °C y un tamaño máximo de partícula de 10 a 80 μm. - Transmisión mediante reductora NORD de 7,5 kW, 1460 rpm, 50 Hz; las rpm finales del agitador a 50 Hz son 42 rpm. Especificaciones: Capacidad: 1900 L Tipo de acero inoxidable: acero inoxidable 304 Presión interna: 1 bar Temperatura interna: 100 °C Presión de la camisa: 2,5 bar Temperatura de la camisa: 135 °C Patas/Soportes/Anillo de montaje: Patas

Estado: nuevo, Modelo MDH 3, secador Hosokawa Micron Secado rápido de tortas de filtro, polvos y gránulos. Modelo MDH 3, secador Micron fabricado por Hosokawa Micron. Potencia instalada: 45 kW (rotor) 2,2 kW (clasificador) Caudal de aire: 6.000 m³/hora Ledpfxozvxxne Abvehn Capacidad de evaporación: 600 kg H₂O/hora El suministro incluye un alimentador de doble tornillo con agitador, un calentador de aire que funciona con gas natural y un sistema de lubricación (para la transmisión del rotor). El clasificador dinámico integrado permite controlar el tamaño de las partículas y el tiempo de retención. El equipo se ofrece en las condiciones en que se encuentra, sin garantía expresa ni implícita. PPDS puede ofrecer servicios completos de reacondicionamiento. Se invita a realizar una inspección en nuestras instalaciones de Uttoxeter, Staffordshire, Reino Unido (cerca de los aeropuertos de East Midlands, Birmingham y Manchester). Powder Process Design Services Ltd lleva más de 20 años suministrando equipos y sistemas al sector de los minerales industriales. Nos especializamos en el diseño y suministro de sistemas de procesamiento de minerales, utilizando una combinación de equipos nuevos y reacondicionados. Con casi 40 años de experiencia, nuestro objetivo es llevar a cabo proyectos que cumplan e incluso superen las expectativas de los clientes. Contamos con clientes satisfechos en todo el mundo, incluidos Estados Unidos, Sudamérica, Nueva Zelanda, Sudáfrica, Oriente Medio, Reino Unido e Irlanda. Consulte nuestros otros anuncios y suscríbase a nuestra lista de inventario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 2067, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 6,5 kW (8,84 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura total: 2.000 mm, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 2.000 mm, peso total: 750 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – Sistema de dosificación y mezcla de 2 componentes – Año de fabricación: 2010 – Se vende un sistema de dosificación y mezcla de 2 componentes TARTLER NODOPUR VS-AR-2K usado. Se utilizó en entornos industriales y presenta los correspondientes signos de uso. Lhsdpfjzvmihsx Abvsn Datos técnicos: • Fabricante: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Tipo: NODOPUR VS-AR-2K • Número de máquina: 2067 • Año de fabricación: 2010 • Tensión de funcionamiento: 400 V CA • Frecuencia / Consumo de corriente: 50 Hz / 20 A • Potencia según la placa de características: 6,5 kW • Presión de funcionamiento según la placa de características: 6–8 • Dimensiones: aprox. 1.500 × 2.000 × 2.000 mm, incluido el sistema de reposición • Peso: aprox. 750 kg, según el equipamiento Control / Accionamiento • PLC Siemens / Panel SIMATIC MP377 • Variador de frecuencia A/B: Lenze, 1,50 kW • Motor de accionamiento A/B: 1,50 kW • Tipo de cabezal de mezcla: LC 6/3 • Motor eléctrico del cabezal de mezcla: Emod, 1,1 kW Tecnología de dosificación Componente A • Bomba de dosificación: KTS 32 • Caudal: 32 cm³ / 30 ccm/U • Medidor de volumen: VSI 0,1/16 EPC S4V Componente B • Bomba de dosificación: FPN 16,0 • Caudal: 16 cm³ / 16 ccm/U • Medidor de volumen: VSI 0,2/16 EPO 12 V Depósitos / Suministro de material • 1 × Depósito de acero inoxidable A, aprox. 60 litros • 1 × Depósito de acero inoxidable B, aprox. 60 litros • Depósito con control de nivel mínimo/máximo • Pre-presurización del depósito • Filtro de gel de sílice • Agitador del depósito • Reposición automática a partir de envases de 200 litros • Bombas de diafragma para los componentes A y B Conjunto de mangueras • Componente A: aprox. 6,12 m / DN 16 • Componente B: aprox. 6,42 m / DN 10 Equipamiento: El equipamiento incluye, entre otros: • Sistema de dosificación y mezcla para dos componentes • Cabezal de mezcla • Panel de control Siemens • Bombas de dosificación A y B • Medición del caudal volumétrico • Depósitos de material de acero inoxidable • Agitadores • Sistema de reposición automático • Bombas de diafragma • Paquete de mangueras • Luz de señalización / Semáforo • Cuadro eléctrico • Diversos sensores y reguladores de presión Estado: El sistema se encuentra en estado usado. Presenta signos de uso y residuos de material debido a la edad y el uso. El estado óptico se puede apreciar bien en las fotos actuales. Se puede concertar una visita para inspeccionar el sistema. También se puede realizar una prueba de funcionamiento previa coordinación. Venta: Precio: 17.500 € (negociable) más IVA. Visita y recogida previa coordinación. Se prefiere la venta a empresas. Si tiene interés o preguntas técnicas, estaremos encantados de enviarle más imágenes e información.

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 línea completa de granulación, parcialmente reacondicionada y ampliada en 2025, compuesta por: Canal de alimentación con tornillo (controlado por nivel de llenado) para material molido al 100% o mezclas, tornillo de alimentación con paleta de movimiento y dosificación de color controlada por convertidor de frecuencia (FU). Silo de almacenamiento intermedio para film con agitador y esclusa celular controlada por FU, así como mezclador en la prensa de alimentación con monitorización de carga y marcha atrás (ajustable). Prensa horizontal RCP 15 A para film y material molido, controlada por FU. Extrusora de 120 mm - 38 LD - desgasificación al vacío (anillo de agua). Año de construcción 1996 - tornillo nuevo en 2026 / resistencias nuevas / ventilador de refrigeración nuevo. 180 kW - DC (convertidor de frecuencia de 180 kW como repuesto). Cambio de malla láser Kitech con 60 mesh - diámetro de 350 mm. Control mediante armario eléctrico, año de fabricación 2025. Cabezal de hilera con 26 orificios y boquillas de inserción variables, bloqueables y adaptables para diferentes materiales. Tanque de enfriamiento de filamentos con nuevos cojinetes de acero inoxidable en rodillos plásticos. Ventilador de filamentos. Lhsdpfx Abszb Dp Rsvsn Granuladora de filamentos SG 200 Kitech, con accionamiento de 5 kW - FU. Tamiz clasificatorio para granulado y ventilador de transporte con tuberías. Estación de llenado para BIG BAG con cierre para cambio de Big-Bag. Puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta. Visita en Wuppertal, cita a concertar a corto plazo.

Año de fabricación: 2021, Estado: bueno (usado), 1 línea completa de granulación, combinación de aglomerador cortador/extrusora, tangencial, desde 2021 operando sólo en un turno con residuos de producción, incluyendo entre otros molienda de DPE/aluminio (tubos). La instalación consta de: Lodpfxezb Dr Ss Abvehn - Cortador hidráulico de rollos de 140 cm de ancho para diámetros de rollos de hasta 60 cm, accionamiento de 18,5 kW. - Cinta transportadora Erema con puente detector de metales 900 cm x 110 cm con temporizador. - Trituradora Wagner WS30 de 30 kW, ancho de rotor 140 cm con empujador hidráulico, rotor con 74 coronas de corte reversibles, tornillo transportador inclinado y de descarga. - Alimentador de rollos para rollos pesados ​​con dispositivo de corte longitudinal para aliviar la carga del molino; accionamiento controlado por variador de frecuencia (FU), 3,5 kW. - Molino cortador de 11 kW, subsiguiente para funcionamiento en paralelo con trituradora/entrada de rollos, sistema de aspiración/ventilador de transporte hacia silo intermedio con agitador, controlado por FU para la cantidad de descarga/cobertura de polvo. - Tornillo de alimentación para material molido. - Cinta transportadora L 9 m x Ancho 80 cm con puente detector de metales, controlado por FU según carga del aglomerador cortador. - Tornillo transportador 100% acero inoxidable para material molido, L 4,5 m y diámetro 100 mm. - Aglomerador cortador 138 kW, regulado por FU, ventilador de extracción, refrigeración por aspersión de agua, tangencial al extrusor ES 180 mm 30 LD con desgasificación al vacío doble, incl. - Filtro láser LF de diámetro 500 mm / sistema de 2 discos, tornillo de descarga para materiales extraños con temporizador, sensor de presión de masa, tamices de repuesto: 60 mesh y 2x 70 mesh. - Cabezal de hilos de 26 orificios - boquillas intercambiables año 2021, sensor de presión de masa, revisión completa/reemplazo de piezas de desgaste en enero de 2026. - Tanque de enfriamiento de hilos L 700 cm x Ancho 70 cm en acero inoxidable. Rodillos para hilos de plástico con rodamientos de bolas de acero inoxidable, ajustables en altura, año de fabricación 2023. - Granulador de hilos SG 200 E de 7,5 kW y 1 granulador de repuesto de 5,5 kW para cambio rápido durante mantenimiento o limpieza. - Tamiz clasificador de granulado en acero inoxidable con ventilador de transporte y tubos incluidos. - Estructura de llenado BIG BAG (2 posiciones) con escalera y plataforma. - Báscula de suelo para BIG BAG con impresora de tickets. Rendimiento según material, hasta 900 kg/h. Start-up y puesta en marcha por nuestros técnicos, detalles y costes bajo consulta y previo acuerdo. Visita en Wuppertal, cita previa bajo acuerdo.

Estado: usado, Vessel de proceso usado Becomix, modelo RW30CD, de acero inoxidable. Capacidad útil de trabajo aproximada de 2-25 litros (dependiendo del producto). La unidad cuenta con tapa superior abombada sujetada por abrazaderas y tapa inferior cónica soldada. Presión máxima de trabajo interna: 29 psi (2 bar) a 133 °C (273 °F). Presión máxima de trabajo externa: 15 psi (vacío) a 5 / 133 °C (41 / 273 °F). Temperatura mínima de diseño del metal: 5 °C (41 °F) a 2 bar (29 psi). La envolvente exterior de acero inoxidable está certificada para una presión de trabajo máxima de 4 bar (58 psi), desde 5 °C (41 °F) hasta 152 °C (306 °F). La unidad dispone de agitador superior montado con motor eléctrico y caja reductora, así como homogeneizador de entrada inferior con accionamiento eléctrico. Unidad montada en bastidor móvil de acero inoxidable. Haga clic en el enlace a continuación para ver un video de la máquina en funcionamiento. Ledpfeyhd Iysx Abvohn

Estado: usado, Año de fabricación: 1964, Reactor de acero inoxidable Lsdpfx Abjx Rz Iksvjhn Volumen: 1600 L Presión de trabajo: 3 bares Diámetro del tanque: 1000 mm x profundidad 2200 mm Boca de hombre + mirilla Drenaje D.50, válvula de 1/4 de vuelta Camisa doble de acero inoxidable 2/3 Agitador Lightnin LQ110 en torreta / Motor 1,1 kW

Estado: usado, // Se vende en el estado actual o reacondicionado // Secador-mezclador de paletas al vacío Usado para productos como polvos/sustancias pulverulentas. Acero inoxidable 316 Diámetro del tanque: 1000 x 2000 mm Volumen: 1100 litros Camisa: 86 litros / 1 bar – 120°C Agitador calefactado: 235 litros / 1 bar – 120°C Agitación mediante 8 palas rascadoras Carga por boca de 400 mm de diámetro Lhedpfxjx Rz Sps Abven Descarga de 350 mm de diámetro con válvulas tipo guillotina Motor ADF de 15 kW Filtro autolimpiable

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Fabricante: Buhler Modelo de máquina: K60 Número: SRB 220 Año: 1998 Tipo: Molino de bolas / triturador con agitador ranurado cónico. Compensación dinámica de presión en el mezclador Sistema de refrigeración para estator, rotor y anillo separador. Volumen de la cámara de molienda: 4,8 dm3 / 4,8 litros Volumen de llenado de la cámara de molienda: 6,4 dm3 / 6,4 litros Volumen desplazado del sistema de presión: 2,5 dm3 / 2,5 litros Potencia: 30 kW Velocidad variable Ledpfjx R A Daex Abvohn Se vende con bomba de cavidad progresiva PCM 2.6L10 Documentación disponible Ejemplo de productos: pinturas, pastas, …

Estado: muy bueno (usado), Mezclador Homogeneizador Universal Becomix Modelo RW3000, capacidad 3000 litros, completo con tuberías y panel de control. Mezclador universal para diversos productos cosméticos y farmacéuticos Lsdpex Dnilofx Abvehn Aplicación: Viscosidades bajas hasta muy altas – por ejemplo, cremas, ungüentos, emulsiones, pastas dentales, productos en gel, rímel, maquillaje. Propiedades: Homogeneizador con circulación interna y externa, agitador tipo ancla con rascadores para mezcla horizontal y vertical Tiempos de calentamiento y enfriamiento cortos, construcción higiénica y sin espacios muertos, CIP/SIP, posible zona ATEX de 2 a 0, cGMP.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina llenadora y cerradora automática de múltiples carriles para vasos o envases incluyendo unidad de sellado con film. Adecuado para distintos tamaños, formas y materiales de contenedores (por ejemplo, PP, PS, PET, papel, películas laminadas, etc.). Equipado con 6 bombas de pistón para dosificar pastas y líquidos. En general, el sistema se puede configurar para todo tipo de sistemas de dosificación (separados) de productos frescos o secos, en trozos, granulados o en polvo (posible ajuste de precio). Esto lo hace ideal para rellenar y envasar comidas instantáneas, fideos, pastas, frutas frescas o secas, snacks, sopa en polvo, comidas congeladas, yogur, helado, mermelada, etc. Funcionamiento automático consistente en alimentar los envases/vasos, llenarlos, sellarlos con film y cerrarlos con tapa. Fácil manejo gracias a monitor táctil, versión en acero inoxidable (SUS304), fácil de limpiar. Características adicionales: sensor de marca de impresión, agitador de tolva, sensor de nivel de llenado, impresora de cinta con 6 cabezales de impresión. - Especificaciones: Número de carriles: 6; Frecuencia de ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 100 ciclos/minuto; Dimensiones del contenedor: diámetro máximo 95 mm, altura personalizada; Rango de llenado: específico del cliente; Potencia: 5kW, 380V, trifásica; Aire comprimido: 1,2m³/min, 6-8bar; Dimensiones de la máquina: L3500xW1300xH1850mm; Peso: 1300kg. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Lodpfev Nky Isx Abvshn Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenadora de tubos totalmente automática para pastas y líquidos. Típicamente para cosméticos como maquillaje, cremas, productos de cuidado general como gel de ducha, champú para el cabello, gel para el cabello, pasta de dientes, protector solar, etc. Adecuado para tubos prefabricados (cerrados con tapa) hechos de aluminio. Alimentación totalmente automática, alineación de los tubos (rotación en el canal) en base a la marca de impresión así como llenado y sellado de los tubos. Antes de llenarlo, el tubo se enjuaga con aire para evitar la contaminación. Sin tubo, sin relleno también es una característica estándar. Se incluye sistema de enfriamiento de agua, impresora de lotes/fechas y unidad de dosificación, compuesta por bomba de pistón neumática y tanque de almacenamiento con sensor de nivel. Controlado por PLC, operación mediante pantalla táctil. Opcional con coste adicional: contenedor de almacenamiento calentado, agitador para contenedor de almacenamiento, juegos de formatos adicionales (canales) para diferentes diámetros de tubos, elevador de alimentación de tubos externo. – Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 80 ciclos/minuto; Rango de llenado: 1-300 ml; Precisión: ±0,5%; Diámetro del tubo: 10-50 mm (se requiere un canal para cada diámetro de tubo); Longitud del tubo: 50-210 mm; Número de cabezales de llenado: 1; Capacidad del contenedor de almacenamiento: 40L; Las partes que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 316L; Voltaje de alimentación: 220/380 V, consumo de energía: 3,1 kW; Aire comprimido: 0,4-0,6 MPa; Dimensiones de la máquina: L2270xW960xH2100 mm; Peso de la máquina: 1200kg. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Ljdev Nldnopfx Abvohn

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenadora de tubos de alta velocidad para pastas y líquidos. Normalmente para cosméticos como maquillaje, cremas, productos de cuidado general como gel de ducha, champú para el cabello, gel para el cabello, pasta de dientes, protector solar, etc. Adecuado para tubos prefabricados (cerrados con tapa) hechos de plástico, aluminio o material compuesto recubierto. Alimentación totalmente automática, alineación de los tubos (rotación en el canal) en base a la marca de impresión así como llenado y sellado de los tubos. Antes de llenarlo, el tubo se enjuaga con aire para evitar la contaminación. Sin tubo, sin relleno también es una característica estándar. Se incluyen un elevador de alimentación de tubo externo, un sistema de enfriamiento de agua, una impresora de lotes/fechas y una unidad de dosificación, que consta de una bomba de pistón neumática y un contenedor de almacenamiento con sensor de nivel. Controlado por PLC, operación mediante pantalla táctil. Opcional con coste adicional: contenedor de almacenamiento calentado, agitador para contenedor de almacenamiento, juegos de formatos adicionales (canales) para diferentes diámetros de tubos. – Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en modo inactivo: 160 tubos/minuto; Rango de llenado: 1-300 ml; Precisión: ?±0,5%; Diámetro del tubo: 10-50 mm (se requiere un canal para cada diámetro de tubo); Longitud del tubo: 50-240 mm; Número de cabezales de llenado: 2; Capacidad del contenedor de almacenamiento: 70L; Las partes que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 316L; Voltaje de alimentación: 220/380V, consumo de energía: 6kW; Aire comprimido: 0,6 MPa; Dimensiones de la máquina: L2870xW1770xH2340mm. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Lhedpev Nld Iofx Abvjn

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Línea de envasado para la producción y envasado de toallitas húmedas como toallitas higiénicas, toallitas de limpieza, toallitas de cuidado húmedo, toallitas desinfectantes. La línea consta de una unidad de fabricación de toallitas húmedas, una unidad de flowpack y una unidad para aplicar la tapa resellable. Proceso de producción de toallitas húmedas: desenrollar el tejido no tejido de 2 rollos principales y cortarlo longitudinalmente en 5 tiras por rollo (hasta humedecer) para una producción rápida, plegado longitudinal en forma de Z o C, humedecimiento mediante varias boquillas de pulverización, corte transversal (longitud de la toallita), apilado y alimentación a la unidad de embalaje. La unidad de envasado flowwrap se encarga de la alimentación de las toallitas húmedas, la alimentación de la película y la impresión (estampado en caliente), la perforación de agujeros (extracción de toallitas), la colocación de la etiqueta resellable y, por ejemplo, una etiqueta de sellado (la etiquetadora integrada de 2 carriles permite el etiquetado offset), el corte/sellado térmico de la bolsa y su alimentación a la unidad de tapa. La unidad de tapa está equipada con 2 cargadores de tapa y una etiquetadora. Las tapas se pegan al paquete mediante un proceso de adhesivo termofusible. El sistema de suministro de líquido para humedecer las toallitas consta de 2 tanques con agitadores de mezcla continua y una unidad de retorno de líquido. - Especificaciones: adecuado para no tejidos secos (spunbonds); Plegado: en Z o en C (es necesario cambiar la herramienta de plegado); Área de plegado ajustable en cada lado; Dimensiones de la tela plegada: L(120-220)xW(90-110)mm; Dimensiones de la tela desplegada: L(120-220)xW(150-220) mm; Número de toallitas por paquete (mín. a máx.): 30-120 toallitas; Peso de toallita húmeda: 40-80 g/m²; Frecuencia del ciclo de la máquina en modo inactivo: máx. 5600 toallitas/minuto o máx. 60 paquetes/minuto; Tamaño de la bolsa: depende de las dimensiones plegadas y del número de toallitas por paquete; Dimensiones del rollo de película: ancho máx. 360 mm, diámetro: máx. 400 mm; Películas adecuadas: Película OPP (transparente, impresa o laminada); Dimensiones del rollo madre de tela no tejida: ancho 800-1320 mm, diámetro máximo 1200 mm; Dimensiones del rollo de etiquetas: ancho máximo 60 mm; Diámetro máx. 300 mm; Dimensiones de la tapa: ancho máx. 80 mm, largo máx. 120 mm; Dimensiones del tanque de líquido: 900x900x1900 mm; Dimensiones de la línea de envasado: L16273xW5404xH2350 mm; Peso total: aprox. 12000kg; Potencia: 27kW, 380V, trifásica. La foto muestra solo la máquina principal (producción de toallitas húmedas). Si lo solicita, estaremos encantados de enviarle fotografías del embalaje y de la unidad de cierre de la tapa. Lhsdpfx Abjv Nma Dsvon Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Visión de conjunto La sala de cocción, incluyendo tanques de fermentación y almacenamiento y una lavadora KEG, fue construido en 2013 por el fabricante austriaco Flecks. Todo el sistema está en muy buenas condiciones y se puede inspeccionar. Equipamiento Caldera de maceración y cocción incl. función de hidromasaje, agitador, inoxidable: 1.000 litros netos cuba filtro, inoxidable: 1.000 litros netos sistema Calandria (cocina exterior), calefacción eléctrica, inoxidable. Integración del gas existente, calefacción + electricidad: Sistema de condensación de vapor de 72 kW Sistema Whirlpool Bomba de mosto y mosto: 2,2 kW Depósito de agua caliente con calefacción eléctrica, inoxidable: 1000 L, 9 kW enfriador de mosto GEA 2 etapas pT 100, electrón. Actualización totalmente automatizada: Panel de control eléctrico para el control totalmente automático del proceso Interruptores, fusibles: 100 kW Conexión principal 400 V Interruptor de emergencia PC-Databus y módem Software de visualización y automatización "BRAU-MANAGER" 2x unidades de refrigeración 2x bombas de agua de refrigeración 1x tanque de fermentación de 2.000 L: 2 salidas, camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para la fermentación principal) 4x tanques presurizados horizontales de 2.4x depósitos presurizados horizontales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación secundaria y maduración + como depósitos de servicio) 4x depósitos presurizados verticales de 2.000 l: 3 bares, incl. camisa de refrigeración, aislamiento, revestimiento de acero inoxidable (para fermentación y maduración + como tanques de servicio) 1x tanque de agente limpiador CIP 1x bomba de cerveza y CIP: 0,75 kW 3x mangueras de cerveza, grado alimentario 1x molino de malta, 2 rodillos con motor: 1,5 kW 1x sistema de limpieza KEG (10 piezas/hora) 1x compresor principal Lhsdpfx Aeuzbb Dobvjn

Estado: usado, Mezclado: 1 paleta planetaria, 1 rascador de fondo, 1 rascador lateral Posibilidad de integrar agitador lateral rotor/estátor (esta solicitud puede estar sujeta a cotización adicional). Rascador lateral y su soporte no disponibles (esta solicitud puede estar sujeta a cotización adicional). Vasija: Material: acero inoxidable Volumen total: 400 L Lsdpoyfw Insfx Abvohn Presión máxima: 0,4 bar Basculante: sí Circuito de boquilla de aspersión Con camisa: Capacidad: 30 L Presión máxima: 6 bar Armario eléctrico Dimensiones de la máquina: 140 x 165 x 240 cm Vídeos disponibles bajo petición

Estado: usado, Recipiente vertical de mezcla de acero inoxidable 316 usado, marca Bibby, con una capacidad aproximada de 300 litros. La unidad tiene tapas superior e inferior soldadas y con forma cóncava. La presión de diseño interna es de 3,48 bares/vacío total a 100 °C. La unidad tiene un agitador de acero inoxidable que se instala fuera de ella y que se acciona mediante un motor neumático modelo LS25A de Lightnin. La unidad está montada sobre (4) patas de acero inoxidable. Lhjdpfjygvl Usx Abvjn Especificaciones: Capacidad: 300 L Tipo de acero inoxidable: Acero inoxidable 316 Presión interna [Sí/No]: Sí Mezclador/agitador [Sí/No]: Sí Fondo del tanque: Cóncavo Vertical/Horizontal: Vertical Patas/soportes/falda/base: Patas

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación para mezcla de colorantes naturales Instalación para mezcla de colorantes naturales compuesta por 2 depósitos de acero inoxidable con agitador Dimensiones internas: (2x) Ø 590 mm x 850 mm Dimensiones de los depósitos: (2x) Ø 600 mm x 1650 mm Distribuidor con 7 válvulas GEA Tuchenhagen GmbH Bombas dosificadoras Sera GmbH Lhsdpfxsxb D Tue Abven Caudalímetro Endress+Hauser tipo: PROMAG A Armario de control APV en acero inoxidable